KATEGORIA OBIEKTU BUDOWLANEGO: IX JEDNOSTKA EWIDENCYJNA: _8, dzielnica Żoliborz, m. st. Warszawy

Transkrypt

1 PROJEKT BUDOWLANY PRZEBUDOWA INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ ORAZ BUDOWA INSTALACJI GAZU TECHNICZNEGO DLA POMIESZCZENIA LABORATORYJNEGO W BUDYNKU NR 13 KATEGORIA OBIEKTU BUDOWLANEGO: IX JEDNOSTKA EWIDENCYJNA: _8, dzielnica Żoliborz, m. st. Warszawy Inwestor: Instytut Farmaceutyczny ul. Rydygiera Warszawa Lokalizacja inwestycji: dz. o nr ew. 8/6, obręb położona przy ulicy Rydygiera 8 w Warszawie Jednostka Projektowa: ARCHITEKT MICHAŁ WĄDOŁOWSKI ul. Obrońców Tobruku 27/22, Warszawa tel ; mail@wadolowski.eu PROJEKTANT - mgr inż. Arch. Michał Wądołowski PROJEKTANT - mgr inż. Marcin Moskal: 21 maja 2018

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16 PROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWA INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ ORAZ BUDOWA INSTALACJI GAZU TECHNICZNEGO DLA POMIESZCZENIA LABORATORYJNEGO W BUDYNKU NR 13 KATEGORIA OBIEKTU BUDOWLANEGO: IX JEDNOSTKA EWIDENCYJNA: _8, dzielnica Żoliborz, m. st. Warszawy Inwestor: Instytut Farmaceutyczny ul. Rydygiera Warszawa Lokalizacja inwestycji: dz. o nr ew. 8/6, obręb położona przy ulicy Rydygiera 8 w Warszawie Jednostka Projektowa: ARCHITEKT MICHAŁ WĄDOŁOWSKI ul. Obrońców Tobruku 27/22, Warszawa tel ; mail@wadolowski.eu Instalacja Gazów Technicznych i Wentylacji Mechanicznej: PROJEKTANT - mgr inż. Marcin Moskal:

17 ZAŁĄCZNIKI 1. Uprawnienia budowlane projektantów, oraz aktualne zaświadczenia o przynależności do właściwej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa. 2. BIOZ 3. Oświadczenie projektantów 4. Karty katalogowe SPIS RYSUNKÓW INSTALACJE SANITARNE 1. WM-01 Rzut 2 piętra - skala 1: WM-02 Schemat instalacji, fragment przekroju - skala 1:100 STRONA 2

18 OPIS TECHNICZNY do projektu budowlano wykonawczego przebudowy instalacji wentylacji i budowy instalacji gazu technicznego dla pomieszczenia laboratoryjnego w budynku nr 13 SPIS TREŚCI: 1.1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA PODSTAWA OPRACOWANIA I DANE WYJŚCIOWE OPRACOWANIA INSTALACJA WENTYLACJI Dane ogólne Rozwiązania szczegółowe ZESPÓŁ W ZESPÓŁ W ZESPÓŁ N INSTALACJA KLIMATYZACJI... 7 BILANS MOCY CHŁODNICZEJ... 7 OBLICZENIA... 7 INSTALACJA ODPROWADZENIA SKROPLIN... 8 ZAŁĄCZNIKI... 9 STRONA 3

19 1.1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji wentylacji dla adaptacji pomieszczenia nr 47 o pow. użytkowej 18m 2 Zakładu Analityki Badawczej na 2 piętrze budynku nr 13 na potrzeby nowej aparatury badawczej. Zakres projektu obejmuje: Wentylacja mechaniczna nawiewna i wyciągowa pomieszczenia nr 47 Wentylacja mechaniczna wyciągowa z nad dygestorium i mineralizatora 1.2. PODSTAWA OPRACOWANIA I DANE WYJŚCIOWE OPRACOWANIA Niniejsze opracowanie wykonano w oparciu o zlecenie Inwestora. Do opracowania projektu posłużyły poniższe materiały stanowiące założenia: ustalenia z Inwestorem, dane architektoniczno-konstrukcyjne, obowiązujące normy i przepisy, uzgodnienia międzybranżowe, dane producentów urządzeń. istniejący projekt architektoniczny 1.3. INSTALACJA WENTYLACJI Dane ogólne. Projektuje się następujące zespoły wentylacji mechanicznej: W1 - Wentylacja mechaniczna wywiewna z nad dygestorium i mineralizatora W2 Wentylacja mechaniczna wyciągowa ogólna oraz z nad spektometru N1 wentylacja nawiewna Założenia do obliczeń parametry powietrza zewnętrznego: Miejsce - Warszawa zima strefa III - ts = -20 C - tm = -20 C STRONA 4

20 lato strefa II - ts = +32 C - tm = +21 C W żadnym pomieszczeniu nie jest kontrolowana wilgotność powietrza. Kryteria przyjęte do obliczenia ilości powietrza: Wyciąg dygestorium 750m 3 h Mineralizator 80m 3 /h Spektometr 350m 3 /h Trasy prowadzenia kanałów wentylacyjnych, usytuowanie i rozmieszczenie zaworów nawiewnych i wyciągowych przedstawiono na rys. WM-01 i Rozwiązania szczegółowe. Zespół W1 Zgodnie z ustaleniami z przedstawicielem Inwestora dla dygestorium zaprojektowano niezależny wyciąg zapewniający wydatek V= 750m 3 /h w czasie pracy dygestorium oraz 375m 3 /h gdy pod dygestorium nie znajdują się żadne próbki. Na potrzeby wyciągu W1 dobrano wentylator kanałowy dwubiegowy sterowany regulatorem montowanym w pomieszczeniu bezpośrednio w okolicy dygestorium. Do systemu W1 włączony jest wyciąg z nad mineralizatora wydajność wyciągu to 80m 3 /h. Całkowity wydatek wentylatora to V= 830m 3 /h delp 180Pa. Instalację wyciągową należy wyprowadzić ponad dach i zakończyć wyrzutnią dachową. Wentylatory montować w przestrzeni pomieszczenia nad laboratorium pod stropem. Przed odejściem na dygestorium zamontować przepustnicę regulacyjną ręczną Dobrano wentylator CRDV-250/225/900T firmy VENTURE wraz z niezbędnymi akcesoriami przyłączeniowymi i dedykowanym regulatorem obrotów. Na instalacji wyciągowej zastosować zawory wyciągowe firmy Centrumklima. Kanały systemu W1 wykonać z tworzywa chemoodpornego. Bezpośrednio przed mineralizatorem przewód wentylacyjni fi 100mm zredukować do średnicy króćca przyłączeniowego mineralizatora fi 80mm Zespół W2 Zgodnie z ustaleniami z przedstawicielem Inwestora nad spektometrem zaprojektowano niezależny wyciąg zapewniający wydatek V= 350m 3 /h w czasie pracy spektometru. W czasie gdy nie działa spektometr wyciąg W2 nie działa. Dobrano wentylator V= 350m 3 /h delp 180Pa. Instalację wyciągową należy wyprowadzić ponad dach zakończyć wyrzutnią dachową. Wentylatory montować w przestrzeni pomieszczenia nad laboratorium pod stropem Dobrano wentylator K200L firmy Systemair wraz z niezbędnymi akcesoriami przyłączeniowymi i dedykowanym regulatorem obrotów. Bezpośrednio przed spektometrem przewód wentylacyjni fi 100mm zredukować do średnicy króćca przyłączeniowego spektometru fi 150mm STRONA 5

21 Zespół N1 Powietrze do pomieszczenia nawiewane jest przez system wentylacyjny N1. Maksymalny wydatek sytemu N1 kompensuje powietrze usuwane przez system W1 i W2. Vn=800m 3 /h. Dla systemu N1 dobrano wentylator kanałowy z płynną regulacją obrotów. Możliwość zmiany biegu wentylatora za pomocą regulatora montowanego w pomieszczeniu. Wentylator może pracować w trzech trybach: m 3 /h wentylator W1 i W2 pracują z całym wydatkiem, m 3 /h spektometr nie pracuje, wentylator W1 pracuje na drugim biegu m 3 /h spektometr nie pracuje, wentylator W1 pracuje na pierwszym biegu Dla zespołu N1 dobrano: - wentylator kanałowy K250L firmy Systemair wraz z kompletem króćców przyłączeniowych oraz dedykowanym regulatorem. - nagrzewnice elektryczną CB-250-5,0kW - filtr powietrza FGR250 Systemair - tłumik akustyczny okrągły fi250 dł800mm firmy Centrumklima - zawory nawiewny fi 200mm Centrumklima Dodatkowo w drzwiach laboratorium należy wykonać kratę transferową o wymiarach 250x500mm. Przez kratę napływać będzie deficyt powietrza wynikający z pracy wentylatora W1 z wydatkiem wyciągu na poziomie 830m 3 /h. Sytuacja taka pozwala na ograniczenie nadmiernego wychłodzenia pomieszczenia Wytyczne branżowe MATERIAŁY - Kanały i zawieszenia. Przewody okrągłe elastyczne wykonać z rur aluminiowych typu flex (podłączenie wentylatorów kanałowych przewody elastyczne). Przewody okrągłe sztywne typu spiro. Kanały systemu W1 wykonać jako chemoodporne. Przewody wentylacyjne podwieszać do stropów za pomocą typowych zawiesi i podciągów. - Tłumienie instalacji Instalację należy wyposażyć w kanałowe tłumiki akustyczne montowane na kanałach nawiewnych i wyciągowych bezpośrednio za wentylatoramii. Wentylatory kanałowe zabezpieczyć matą wygłuszającą - Izolacje termiczne W obszarze budynku należy izolować wszystkie kanały nawiewne i wyciągowe. Jako izolacje należy stosować wełnę mineralna grubości 30mm w płaszczu z folii aluminiowej. REGULACJA INSTALACJI. Instalację nawiewną i wywiewną wyregulować za pomocą elementów regulacyjnych montowanych na instalacji. STRONA 6

22 WYTYCZNE BRANŻOWE. - Budowlano-konstrukcyjne. - przygotować otwory w stropach na przejścia przewodów wentylacyjnych; - przygotować otwory w ścianach na przejścia przewodów wentylacyjnych, - Elektryczne. Zaprojektować zasilanie do wszystkich urządzeń wentylacyjnych. Układy automatyki musza zapewnić funkcję: - regulacji temperatury powietrza nawiewanego, - regulacji ilości powietrze nawiewanego i wywiewanego, - kontroli pracy filtrów i wentylatorów. Układ powinien umożliwić nastawianie programów czasowych i pracą poszczególnych zespołów według żądanego schematu. Schematy pracy dla poszczególnych zespołów wyglądają w sposób następujący: - praca ciągła z możliwością osłabienia nocnego i podczas nieobecności domowników. Przez osłabienie rozumie się mniejsze strumienie powietrza i niższą temperaturę powietrza nawiewanego w okresie działania nagrzewnicy INSTALACJA KLIMATYZACJI Zadaniem klimatyzacji będzie odprowadzenie zysków ciepła pochodzących z promieniowania słonecznego oraz tych powstających w pomieszczeniu. Największy udział w bilansie mocy chłodniczej mają zyski pochodzące od: promieniowania słonecznego przenikającego przez powierzchnie przeszklone, od osób przebywających w pomieszczeniu oraz ciepło wydzielane przez urządzenia elektroniczne takie jak komputery, monitory, drukarki, urządzenia ksero, a także ciepło będące efektem ubocznym oświetlenia pomieszczeń. BILANS MOCY CHŁODNICZEJ Obliczenia mocy chłodniczej wykonano na podstawie: - założeń architektonicznych - założeń lokalizacyjnych obiektu - warunków klimatycznych -programu komputerowego Zapotrzebowanie mocy chłodniczej pomieszczeń określono w oparciu o obliczenia zysków ciepła od: - promieniowania słonecznego przez przegrody przeźroczyste, - wpływu nasłonecznienia na przegrody nieprzeźroczyste - wpływu przenikania ciepła przez przegrody budowlane - osób przebywających w pomieszczeniach, - wyposażenia technicznego pomieszczeń, emitującego energię cieplną. OBLICZENIA Założenia: Temperaturę obliczeniową w pomieszczeniach określa się na 26 C, wilgotność wynikowa. Temperatura obliczeniowa powietrza zewnętrznego 32 C, wilgotność 50%. Współczynniki przenikania ciepła przez przegrody zewnętrzne są zgodne z PN Zyski od nasłonecznienia przez okna wg wzoru Q= F* 1* 2* 3*kc*Rs*I STRONA 7

23 Gdzie poszczególne wartości to: pow. okna, wsp. udziału oszklenia w powierzchni okna (0.9), wsp. wys. npm (1.0), wsp. rodzaju okna (0.62), wsp. akumulacji (tabela wg Wentylacja i klimatyzacja, M. Malicki), wsp. pow. nasłonecznionej (1.0), wartość natężenia promieniowania słonecznego. Współczynnik przepuszczalności promieniowania słonecznego dla szyb okien budynku wynosi G=1,0 Na jedna osobę przyjęto zapotrzebowanie 120 W Jedno stanowisko komputerowe przypada na jedną osobę, zyski ciepła od jednego komputera z monitorem 400 W, stopień jednoczesności równy 0,9. Zyski ciepła od oświetlenia przyjęto na 20 W/m2. Zyski ciepła od urządzeń 5,0kW zgodnie z wytycznymi Inwestora Na podstawie powyższych założeń obliczono całkowite zyski ciepła dla poszczególnych Qc= 7,0kW Dla obliczonych zysków ciepła dobrano układ chłodniczy typu split split firmy Midea o mocy nominalnej Qch=7,0kW Jednostka zewnętrzna MOCA01-24HFN1-QRD0GW_H Jednostka wewnętrzna MSMBDU-24HRFN1-QRD0GW(B) Średnica przewodów łączących 6,35/9,52mm, INSTALACJA ODPROWADZENIA SKROPLIN Przewiduje się odprowadzenie skroplin z urządzeń przez zasyfonowanie do kanalizacji sanitarnej wewnątrz budynku w rejonie najbliższej umywalki lub na zewnątrz budynku zachowując odpowiednie odległości od elewacji. Należy zapewnić spadek min. 1% prowadzonej instalacji w kierunku włączenia do kanalizacji. Włączenie do kanalizacji z wykonaniem syfonu i zaworu zwrotnego. REGULACJA INSTALACJI. Instalację nawiewną i wywiewną wyregulować za pomocą elementów regulacyjnych montowanych na instalacji. WYTYCZNE BRANŻOWE. - Budowlano-konstrukcyjne. - przygotować otwory w stropach na przejścia przewodów wentylacyjnych; - przygotować otwory w ścianach na przejścia przewodów wentylacyjnych, - Elektryczne. Zaprojektować zasilanie do wszystkich urządzeń mgr inż. Marcin Moskal upr. bud. MAZ/0208/POOS/10 STRONA 8

24 ZAŁĄCZNIKI STRONA 9

25 STRONA 10

26 BIOZ WYTYCZNE DLA PLANU BIOZ. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dla potrzeb budowy instalacji wentylacji mechanicznej Przy wykonywaniu prac związanych z montażem instalacji wentylacji mechanicznej należy przestrzegać: -rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 22 marca 2007r. (Dz. U. Nr 49 z 2007r., poz. 330, z późniejszymi zmianami) w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy; -rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 27 kwietnia 2000r. (Dz. U. Nr 40 z 2000r., poz. 470) w sprawie ogólnych przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu prac spawalniczych; -ustawa z dnia 26 czerwca 1974r. Kodeks pracy (tekst jednolity Dz. U. z 1998 r. Nr 21, poz. 94 z późniejszymi zmianami); -art. 21 a ustawy z dnia 18 sierpnia 2006r. Prawo budowlane (Dz. U. z 2006 r. Nr 156, poz. 1118) -ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz z późniejszymi zmianami); -rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych stwarzających zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi (Dz. U. Nr 151, poz. 1256); -rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996r. w sprawie szczególnych zasad szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 62, poz. 285); -rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996r. w sprawie rodzajów prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej (Dz. U. Nr 62, poz. 287); -rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 maja 1996r. w sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane przez co najmniej dwie osoby (Dz. U. Nr 62, poz. 288) -rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28 sierpnia 2003r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz z późniejszymi zmianami); -rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 września 2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych (Dz. U. Nr 118, poz. 1263); -rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002r. w sprawie rodzajów urządzeń

27 technicznych podlegających dozorowi technicznemu (Dz. U. Nr 120, poz z późniejszymi zmianami); -rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401). Zainstalowane urządzenia i materiały powinny spełniać warunki określone w : -uchwale Nr.118 R.M. z r. (MP nr 26 poz.180) w/s obowiązkowej oceny maszyn i innych urządzeń technicznych pod względem bezpieczeństwa i higieny pracy -zarządzeniu Dyrektora Polskiego Centrum Badań i Certyfikacji z dn r. w/s ustalania wykazu wyrobów podlegających obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania tym znakiem (MP nr 39 poz.335). Zgodnie z Ustawą Prawo Budowlane Dz. U. nr 106, poz.1126, art.20, ust. 1B, informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia stanowi podstawę do sporządzenia planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, uwzględniającego specyfikację obiektu budowlanego oraz warunki prowadzenia robót. Obowiązek sporządzenia przed rozpoczęciem budowy planu bioz spoczywa na kierowniku budowy. Szczegółowy zakres i forma planu bioz musi odpowiadać Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia r. Nr 152 poz Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji robót. a). Całe zamierzenie inwestycyjne obejmuje projekt wewnętrznej instalacji wentylacji mechanicznej w pomieszczeniu nr 47 Zakładu Analityki Badawczej na 2 piętrze budynku nr 13 na potrzeby nowej aparatury badawczej. b). Kolejność wykonywania poszczególnych robót wynika z ogólnych zasad wiedzy technicznej i nie zamierza się wprowadzać żadnych eksperymentalnych metod prowadzenia budowy. 2.Wskazanie elementów zagospodarowania terenu budowy, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Na podstawie wykazu robót zamieszczonych w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dn w sprawie Informacji BIOZ ( Dz. U. z Nr 120 poz ) nie stwierdzono występowania robót budowlanych mogących spowodować wystąpienie zagrożeń. Obiekt projektowany nie będzie stanowił zagrożenia dla środowiska naturalnego. - Wskazanie dotyczące przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaje zagrożeń oraz miejsce i czas wystąpienia:. przy montażu kanałów wentylacyjnych, urządzeń, armatury i rurociągów należy zwrócić uwagę na występuje ryzyko poparzenia ludzi oraz upadek przedmiotów. STRONA 12

28 . podłączenie instalacji do źródeł zewnętrznych należy poprzedzić odpowiednimi próbami, a ponadto poinformować o tym całą załogę i sprawdzić, czy podłączenie nie spowoduje dodatkowych zagrożeń.. zachować szczególną uwagę przy robotach wykonywany na drabinach i pomostach roboczych.. należy zwrócić szczególną uwagę na wytyczne ochrony pracy z aparatami i urządzeniami wysokoobrotowymi takimi jak: wiertarki udarowe, gwintownice mechaniczne oraz szlifierki tarczowe.. należy zwrócić szczególną uwagę na wytyczne bezpieczeństwa prowadzenia prac w pobliżu elementów innych instalacji, a w szczególności instalacji elektrycznej i teletechnicznej. 4. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych: Plan BIOZ powinien określać: a). szkolenie w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych; program szkolenia powinien być dostosowany do rodzajów i warunków wykonywanych prac. Powinien zapewnić pracownikom zapoznanie się z występującymi czynnikami środowiska pracy, ryzykiem zawodowym związanym z wykonywanymi czynnościami, sposobami ochrony przed zagrożeniami, jakie mogą wystąpić oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy. b).ocenę ryzyka zawodowego, występującego przy wykonywaniu robót na danym stanowisku pracy; c).podstawowe wymagania bhp przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych; d).sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. -Przed rozpoczęciem robót należy zapoznać się szczegółowo z dokumentacją budowlaną zwracając uwagę na warunki wydane w uzgodnieniach, zachowując wytyczne wykonawstwa i odbioru robót. Całość prac należy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaż., przepisami bhp i p.poż. oraz warunkami zawartymi w rozporządzeniach. - Pracownicy wykonujący prace przy montażu instalacji muszą być przeszkoleni w zakresie zasad BHP zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki i Pracy Dz. U. Nr 180 z 2004r., poz Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń. a). drogi dojazdowe oraz ewakuacyjne powinny być przejezdne, zabrania się składowania na nich materiałów budowlanych i sprzętu; b). na placu budowy w widocznym miejscu powinien znajdować się sprzęt p.poż.; c). należy umieścić we wszelkich widocznych miejscach tablice ostrzegawczoinformacyjne; STRONA 13

29 d). przed przystąpieniem do realizacji należy uprzątnąć miejsca, w których wykonywane będą roboty; e). wyznaczyć miejsce na składowanie rur, kształtek, armatury oraz sprzętu tak aby nie utrudniały prowadzenia robót; f). roboty wykonywać za pomocą sprzętu sprawnego technicznie, stosując środki ochrony osobistej (kaski, okulary ochronne, rękawice, maski lub okulary spawalnicze). g). na placu budowy zapewnić zaplecze socjalne dla pracowników, w tym wydzielony i oznakowany punkt pierwszej pomocy oraz rozmieścić w widocznych oznakowanych miejscach środki gaśnicze. Maszyny i urządzenia elektryczne zabezpieczyć przeciwporażeniowo. STRONA 14

30 OŚWIADCZENIE PROJEKTANTÓW. Warszawa, dn. 21 maj 2018r. OŚWIADCZENIE w trybie art. 20 ust.4 ustawy Prawo Budowlane z dn. 7 lipca 1994r. Oświadczamy, że projekt budowlany instalacji wentylacji mechanicznej dla pomieszczenia nr 47 na drugim piętrze budynku nr 13 Zakładu Analityki Badawczej sporządzony został zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej. PROJEKTANT pieczęć i podpis mgr inż Marcin Moskal nr upr. MAZ0208/POOS/10 STRONA 15

31 KARTY KATALOGOWE STRONA 16

32 STRONA 17

33 STRONA 18

34 STRONA 19

35 STRONA 20

36 STRONA 21

37 STRONA 22

38 STRONA 23

39 STRONA 24

40 STRONA 25

41 STRONA 26

42 STRONA 27

43 STRONA 28

44 STRONA 29

45 STRONA 30

46 STRONA 31

47 STRONA 32

48

49

50 Nazwa: N Typ: Nawiewny Opis: Nawiew Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi N 2 Anemostat nawiewny ze skrzynką eozprężną 400x400 di Centrumklima 200 N 1 Redukcja symetryczna d2= 200 h 300 ocynk 0,17 0,17 Ogólne N 1 Przewód okrągły d1= 250 l1= 1.90 m ocynk 1,36 1,49 Ogólne N 1 Symetryczne przejście g a= 250 b= 400 d= 250 koło/prostokąt = 80 l = ocynk 0,58 0,58 Ogólne N 1 Czerpnia ścienna L= 400 H= 250 k= stal RAL 901 0,00 Ogólne N 3 Złączka mufowa d1= 250 ocynk 0,11 0,32 Ogólne N 6 Złączka mufowa d1= 200 ocynk 0,06 0,36 Ogólne Wentylator kanałowy K250EC N 1 Sileo wraz z regulatorem i d= 250 l= 470 0,00 Systemair akcesoriami montażowymi N 1 Tłumik kanalowy okrągły d= 250 l= 800 ocynk 0,00 Centrumklima N 1 Nagrzewnica elektryczna d= 250 l= 470 A= 350 B okrągła CBM250-5,0 = 350 L = ocynk 0,00 Systemair N 2 Okrągły króciec elastyczny d= 250 l= 80 0,00 Ogólne N 1 Filtr okrągły d= 250 l= 470 ocynk 0,00 Systemair N 2 Przepustnica okrągłaręczna d= 200 l= 200 ocynk 0,00 Alnor N 2 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,80 d1= 250 ocynk 0,40 0,80 Ogólne N 1 Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 250 d3= 200 l1= 265 ocynk 0,46 0,46 Ogólne N 1 Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 200 d3= 200 l1= 265 ocynk 0,35 0,35 Ogólne Nazwa: W Typ: Wywiewny Opis: Wyciąg Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Producent Uwagi W 2 Zawór wentylacyjny D= 200 stal 0,00 Centrumklima

51 W 1 Zawór wentylacyjny D= 125 stal 0,00 Centrumklima W 1 Redukcja symetryczna d1= 200 d2= 80 l1= 167 ocynk 0,16 0,16 Ogólne W 1 Przewód okrągły d1= 80 l1= 0.65 m ocynk 0,14 0,16 Ogólne W 1 Przewód okrągły d1= 200 l1= 16m ocynk Ogólne W 1 Przewód okrągły d1= 125 l1= 2.48 m ocynk 0,87 0,97 Ogólne W 1 Odsadzka okrągła d1= 200 e= 234 l1= 638 ocynk 0,60 0,60 Ogólne W 1 Złączka mufowa d1= 80 ocynk 0,02 0,02 Ogólne W 4 Złączka mufowa d1= 200 ocynk 0,06 0,24 Ogólne W 1 Złączka mufowa d1= 125 ocynk 0,04 0,04 Ogólne W 1 Przepustnica okrągła ręczna d= 200 l= 200 ocynk 0,00 Alnor W 1 Przepustnica okrągłaręczna d= 125 l= 125 ocynk 0,00 Alnor W 1 Kolano segmentowe alfa= 90 r= 0,80 d1= 80 ocynk 0,04 0,04 Ogólne W 1 Kolano segmentowe alfa= 90 r= 0,80 d1= 125 ocynk 0,10 0,10 Ogólne W 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,80 d1= 80 ocynk 0,04 0,04 Ogólne W 4 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,80 d1= 200 ocynk 0,26 1,03 Ogólne W 1 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,80 d1= 125 ocynk 0,10 0,10 Ogólne W 1 Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 200 d3= 200 l1= 265 ocynk 0,35 0,35 Ogólne W 1 Wentylator kanałowy CRDV-CR 250/225/900T wraz z regulatorem i akcesoriami VENTURE montażowymi W 1 Wentylator kanałowy K200EC Sileo wraz z regulatorem i Systemair akcesoriami montażowymi W 1 Wyrzutnia okrągła fi200 typc WDC Centrumklima W 1 Podstawa dachowa B-I fi 200 Centrumklima W 2 Klapa zwrotna fi 200 Centrumklima W 1 Wyrzutnia okrągła fi250 typc WDC Centrumklima W 1 Podstawa dachowa B-I fi 250 Centrumklima W 1 Przewód okrągły d1= 250 l1= 18m ocynk Ogólne W 2 Kolano prasowane alfa= 90 r= 0,80 d1= 200 ocynk 0,26 1,03 Ogólne W 1 Przepustnica okrągła ręczna d= 250 l= 200 ocynk 0,00 Alnor W 1 Symetryczny trójnik 90 stopni d1= 250 d3= 125 l1= 170 ocynk 0,23 0,46 Ogólne

52 PROJEKT WYKONAWCZY - ARCHITEKTURA - OPIS TECHNICZNY 1. Przeznaczenie i program użytkowy: Na terenie działki o numerze ewidencyjnym 8/6 w obrębie położonej przy ul. Rydygiera 8 w Warszawie (dzielnica Żoliborz) znajduje się budynek usługowy - Instytutu Farmaceutycznego przeznaczony do działalności biurowej i laboratoryjnej. Budynek został ujęty w gminnej ewidencji zabytków m. st. Warszawy, i został oznaczony numerem ZOL W latach 50-tych został adaptowany na funkcję laboratoryjne. Planowana inwestycja zakłada przebudowę instalacji wentylacji mechanicznej, montaż instalacji klimatyzacji oraz budowę instalacji gazu technicznego. Budynek będzie pełnił dotychczasową funkcję, a przebudowa i projektowana instalacja mają na celu usprawnienie dotychczasowych warunków pracy oraz przystosowanie pomieszczenia laboratoryjnego do urządzeń związanych z wykonywanymi tam czynnościami, polegającymi na analizach chemicznych. Zmianami zostanie objęte pomieszczenie nr 47, znajdujące się na drugim piętrze budynku oraz pomieszczenia sąsiednie w zakresie przeprowadzenia instalacji wentylacji mechanicznej oraz instalacji gazu technicznego (wyprowadzenie kanałów wyrzutowych na dach budynku, prowadzenie przewodów gazu technicznego z docelowego pomieszczenia po elewacji północno-zachodniej do wyznaczonego miejsca z pakietem butli. 2. Charakterystyczne parametry techniczne: Bez zmian. 3. Forma architektoniczna: Bez zmian. 4. Układ konstrukcyjny budynku: Bez zmian. 5. Rozwiązania konstrukcyjno-materiałowe: Instalacje zostaną wykonane wg projektu instalacji wentylacji mechanicznej oraz instalacji gazu technicznego. Roboty związane z wykonywaniem i powiększaniem otworów (wentylacja mechaniczna) zostaną wykonane zgodnie z wytycznymi zawartymi w ekspertyzie technicznej. PROWADZENIE INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ Wykonanie otworu na czerpnię o wymiarach 25x40cm (w układzie pionowym) na elewacji południowo-wschodniej - w pomieszczeniu laboratoryjnym (nr 47), oraz powiększenia istniejącego otworu w ścianie wewnętrznej (pom. laboratoryjnego) i w stropie (w pomieszczeniu sąsiednim - komunikacji). Następnie kanał wyrzutowy wentylacji zostanie wyprowadzony więźbę drewnianą dachu. Po wyjściu na dach otwory zostaną zabezpieczone systemowymi rozwiązaniami. GAZY TECHNICZNE Instalacja gazu technicznego zostanie wyprowadzona z budynku na elewację północno-zachodnią na poziomie 2 piętra. Następnie zostanie sprowadzone po elewacji, a następnie po osiatkowaniu do pakietu z butlami. WYDZIELENIE MIEJSCA NA MONTAŻ BUTLI 21 maja 2018 A1

53 Przy istniejącym wygrodzeniu, zlokalizowanym przy elewacji północnozachodniej zostanie wydzielone i osiatkowane miejsce pod pakiet butli (poza zakresem opracowania). Osiatkowanie ma na celu chronić urządzenia przed dostaniem się do nich osób niepożądanych. Osiatkowanie wykonać według zaleceń dostawcy. Za pakietem z butlami, od strony elewacji północno-zachodniej oraz nad butlami zamontować panel ochronny z blachy ocynkowanej grubości 3mm. Reduktor znajdująca się na ścianie zewnętrznej klatki schodowej powinna zostać zabezpieczona przed warunkami atmosferycznymi obróbką blacharską o wysięgu co najmniej 35cm. Miejsce lokalizacji pakietu z butlami znajduje się na utwardzonym terenie. NADLANIE STUDNI DOŚWIETLAJĄCEJ Ze względu na parametry argonu (gazu cięższego od powietrza) studnia doświetlająca znajdująca się przy miejscu montażu butli zostanie nadlana w celu zabezpieczenia pomieszczeń piwnicy przed dostaniem się do nich argonu w razie awarii. Planuje się wyniesienie krawędzi studni około 10cm powyżej istniejącego poziomu terenu. 8. Warunki ochrony przeciwpożarowej. Planowana inwestycja pozostaje bez wpływu i nie dotyczy warunków ochrony przeciwpożarowej budynku i z tego względu nie wymaga uzgodnienia z rzeczoznawcą do spraw zabezpieczeń przeciwpożarowych. Analizuje się na podstawie ust. 2, 3 rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji w sprawie uzgadniania projektu budowlanego pod względem ochrony przeciwpożarowej. Tj.: "W przypadku odbudowy, rozbudowy, nadbudowy, przebudowy oraz zmiany sposobu użytkowania obiektu budowlanego, a także zapewnienia drogi pożarowej do obiektu budowlanego, gdy ze względu na charakter lub rozmiar robót niezbędne jest sporządzenie projektu budowlanego, którego rozwiązania projektowe dotyczą warunków ochrony przeciwpożarowej obiektu budowlanego, które wymagają uzgodnienia, uzgodnienie jest wymagane. 9. Zagadnienia sanitarne i BHP Bez zmian. 10. Ochrona akustyczna budynków Bez zmian. Opracował: mgr inż. arch. Michał Wądołowski 21 maja 2018 A2