(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (13) (51) T3 Int.Cl. B65D 77/06 ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2014/03 EP B1 (54) Tytuł wynalazku: Element podtrzymujący (30) Pierwszeństwo: DK DK (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2012/37 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2014/06 (73) Uprawniony z patentu: Knudsen, Jørgen, Struer, DK (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 JØRGEN KNUDSEN, Struer, DK (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Dariusz Mielcarski SULIMA-GRABOWSKA-SIERZPUTOWSKA BIURO PATENTÓW I ZNAKÓW TOWAROWYCH SP.J. Skr. poczt Warszawa 10 Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 SGS-4890/VAL EP B1 Opis [0001] Niniejszy wynalazek dotyczy elementu podtrzymującego do podtrzymywania kranika spustowego w elastycznym worku umieszczonym w dozowniku bag in box (BIB) do cieczy. Wynalazek dotyczy również zastosowania tego elementu podtrzymującego. [0002] Dozowniki do cieczy, takie jak np. pudełka kartonowe do wina z kranikiem spustowym, nazywane często BIB (worek w pudełku) są stosowane w coraz większym zakresie. Wynika to z faktu, że te rodzaje pojemników mają wiele pozytywnych właściwości, włączając to, że np. wino może być nalewane w porcjach bez doprowadzania tlenu, ponieważ wino jest zawarte w hermetycznej torbie plastikowej wewnątrz zewnętrznego pojemnika lub pudełka, które jest głównie wytwarzane z kartonu. [0003] Fakt, że do nalewanej cieczy nie dostaje się tlen oznacza, że opakowanie w tej postaci jest odpowiednie dla klientów, którzy chcą wypić tylko jeden kieliszek wina do obiadu. Tradycyjne, szklane butelki do wina nie są właściwe do takiego sposobu zastosowania, gdyż po otwarciu butelki wina jakość wina szybko się zmienia. Dzięki nalewaniu wina z hermetycznego worka plastikowego za pomocą kranika spustowego w pudełku kartonowym, wino utrzymuje swoją jakość przez długi okres czasu, co oczywiście jest zaletą, jeśli każdego dnia nalewa się tylko jeden lub kilka kieliszków wina. [0004] Stwierdzono jednak, że istnieją pewne niedogodności związane z posługiwaniem się dozownikami do cieczy w kształcie np. worka w pudełkach kartonowych z kranikiem spustowym. [0005] Gdy ma być spożywane wino lub inny napój, zawór kranika zostaje wprowadzony poprzez otwór w pudełku. Pudełko jest zwykle przygotowane do tego otworu przez linie osłabienia do rozerwania kartonu, w celu umożliwienia przejścia kranika spustowego w kształcie rurki przez ściankę pudełka. Gdy kranik spustowy jest przemieszczany przez ściankę pudełka, jest podtrzymywany tylko przez karton, który jest stosunkowo cienki i miękki. To słabe podtrzymanie skutkuje tym, że obsługa zaworu kranika może być trudna, szczególnie jedną ręką, co jest często konieczne, gdy wino lub inny napój musi nalewać do kieliszka jedna osoba. [0006] Poczyniono kilka prób rozwiązania tego problemu. W europejskim zgłoszeniu patentowym EP opisano urządzenie do dozowania cieczy z dozowników bag-in-box zaopatrzone w kranik spustowy, które zawiera obudowę do przyjęcia i podtrzymania co najmniej jednego dozownika bag-in-box. Urządzenie ponadto zawiera dwa półokrągłe środki utrzymujące, które są przewidziane do rozłącznego połączenia z odcinkiem kranika spustowego, w celu sztywnego sprzęgnięcia dozownika bag-in-box z osadzającą i podtrzymującą podstawą i podtrzymania kranika spustowego w dozowniku bag-in-box. [0007] US przedstawiający urządzenie do dozowania napojów opisuje przykład wykonania, gdzie wstawiony jest kołnierz wzmacniający podtrzymujący kranik. Kołnierz wzmacniający jest wykonany jako płaski element plastikowy lub metalowy ze szczeliną do zaczepienia o kranik. [0008] W US 2007/ opisano kolejny rodzaj elementu podtrzymującego. [0009] Chociaż znane urządzenia podtrzymujące jako takie działają bardzo dobrze, są one albo stosunkowo skomplikowane w produkcji i użyciu, albo trudne w montażu i opcjonalnie w demontażu do ponownego użycia, ze względu na niezadowalające właściwości zaczepiające. To drugie jest szczególnie prawdziwe w odniesieniu do elementów podtrzymujących typu płaskiego, których wadą ponadto jest to, że łatwo ulegają pęknięciu, szczególnie gdy są wykonane z tworzywa sztucznego. [0010] Tak więc, celem niniejszego wynalazku jest dostarczenie elementu podtrzymującego do podtrzymywania kranika spustowego worka w dozowniku bag in box, który to element podtrzymujący jest łatwy i prosty do zastosowania i zamontowania na kraniku spustowym od

3 dozownika bag in box, i zapewnia dobry chwyt przy montażu i demontażu elementu podtrzymującego. [0011] Celem niniejszego wynalazku jest ponadto dostarczenie elementu podtrzymującego do podtrzymywania kranika spustowego worka w dozowniku bag in box, który to element podtrzymujący ma doskonałą wytrzymałość i trwałość i może być kilkakrotnie używany ponownie. [0012] Zatem, w pierwszym aspekcie wynalazek dotyczy elementu podtrzymującego do podtrzymywania kranika spustowego w elastycznym worku umieszczonym w dozowniku bag in box (BIB) do cieczy, przy czym ten element podtrzymujący zawiera element płytkowy mający co najmniej zasadniczo płaską powierzchnię, z co najmniej jedną powierzchnią przystosowaną do przylegania do zewnętrznej powierzchni pudełka, i element podtrzymujący ponadto zawiera szczelinę do przyjmowania kranika spustowego, gdy jest poprowadzony poprzez ściankę pudełka i tworzy kołnierz wzmacniający wokół kranika spustowego, gdzie powierzchnia elementu płytkowego obok szczeliny zwęża się w kierunku otworu szczeliny, tworząc tym samym dwie zwężające się powierzchnie na każdej stronie szczeliny, charakteryzujący się tym, że element płytkowy zawiera wypukłą powierzchnię, usytuowaną pomiędzy krawędzią zewnętrzną elementu podtrzymującego i U-kształtną częścią otaczającą szczelinę. [0013] Element podtrzymujący jest szczególnie odpowiedni do podtrzymywania kranika spustowego zamontowanego na elastycznym plastikowym worku w pudełku, który to kranik spustowy jest wyposażony w kołnierz do zaczepienia o niego i dociśnięcia do pudełka. Typowo, kranik spustowy na dozowniku bag in box ma zasadniczo kształt rurowy i jest umieszczony w dolnej części dozownika bag in box, dla umożliwienia opróżniania worka pod wpływem siły ciężkości. Kranik spustowy zawiera zawór, korzystnie zawór odcinający. [0014] Zgodny z wynalazkiem element podtrzymujący jest zaopatrzony w szczelinę do zaczepienia o kranik spustowy, a ponadto ma powierzchnię z zasadniczo płaską stroną, która może przylegać do zewnętrznej powierzchni pudełka. Przeciwna strona elementu podtrzymującego jest przystosowana do przylegania do strony kołnierza na kraniku spustowym, która jest zwrócona ku zewnętrznej powierzchni pudełka. W ten sposób, element podtrzymujący zapewnia naprężenie pomiędzy kołnierzem i zewnętrzną powierzchnią pudełka, która ponownie daje doskonałe podparcie kranika spustowego, gdzie co najmniej część elementu podtrzymującego tworzy kołnierz podtrzymujący wokół kranika spustowego. Rozmiar szczeliny jest dobrany tak, aby pasował do rozmiaru typowego rurowego kranika spustowego. Normalnie, szerokość szczeliny mieści się w zakresie 1 do 5 cm. Ponadto, grubość elementu podtrzymującego jest dobrana tak, aby mieścił się on pomiędzy zewnętrzną ścianką pudełka i kołnierzem kranika spustowego, korzystnie ta grubość mieści się w zakresie 1 do 5 mm. [0015] Jeśli kranik spustowy nie ma żadnego kołnierza, szczelina elementu podtrzymującego jest przystosowana do zaczepienia o kranik spustowy poprzez działanie tarcia, i w ten sposób zapewnia podtrzymywanie kranika spustowego. [0016] Zaletą elementu podtrzymującego jest to, że płaska powierzchnia obok szczeliny zwęża się w kierunku otworu szczeliny, tworząc tym samym dwie zwężające się powierzchnie lub strefy na każdej stronie szczeliny. Płaska powierzchnia korzystnie zwęża się symetrycznie na obu stronach szczeliny, tworząc tym samym zwężające się powierzchnie, które mogą być asymetryczne na każdej stronie szczeliny. To zwężenie ułatwia montowanie elementu podtrzymującego na kraniku spustowym i również pozwala na zmniejszenie ilości materiału wykorzystywanego do wytwarzania elementu podtrzymującego. [0017] Chociaż element podtrzymujący może mieć dowolny pożądany kształt, korzystne jest aby co najmniej część zewnętrznego brzegu elementu podtrzymującego była zakrzywiona. Element podtrzymujący z zakrzywionym brzegiem może wymagać mniej materiału do produkcji i wciąż mieć wystarczającą wytrzymałość. Zakrzywiony brzeg również poprawia chwyt na elemencie podtrzymującym, gdy jest on usuwany z dozownika bag in box do cieczy.

4 W jednym z przykładów wykonania element podtrzymujący ma brzeg o kształcie w przybliżeniu kołowym. Kołowy kształt daje optymalne zużycie materiału i jednocześnie zapewnia dobrą wytrzymałość elementu podtrzymującego. Gdy element podtrzymujący ma kołowy kształt, przeciętna średnica elementu podtrzymującego korzystnie mieści się w zakresie od 5 do 15 cm. [0018] Gdy element podtrzymujący ma zasadniczo kołowy kształt, U-kształtna szczelina jest korzystnie usytuowana w płytce w taki sposób, że środek rurowego kranika spustowego również stanowi środek okręgu utworzonego przez zewnętrzny brzeg elementu podtrzymującego. Tym sposobem, kranik spustowy zamontowany z elementem podtrzymującym ma estetyczny i harmonijny wygląd. [0019] Dla zwiększenia wytrzymałości elementu podtrzymującego, ten element podtrzymujący zawiera wypukłą powierzchnię. Ta wypukła powierzchnia tworząca wybrzuszenie w elemencie podtrzymującym również poprawia właściwości chwytające elementu podtrzymującego. W ten sposób osiąga się co najmniej dwie korzyści, mianowicie, element podtrzymujący dozownika bag in box do cieczy, ma zwiększoną wytrzymałość i jest łatwiejszy w montażu i demontażu dzięki lepszym właściwościom odnośnie chwytania. [0020] W celu uzyskania możliwie jak najlepszych właściwości elementu podtrzymującego, szczelina ma zaokrągloną część przystosowaną do połączenia z kranikiem spustowym. Korzystnie, szczelina jest U-kształtna, co zapewnia doskonałe dopasowanie do kranika spustowego o rurowym kształcie. [0021] W celu uzyskania dobrego podtrzymania kranika spustowego pożądane jest, aby co najmniej część obszaru z zasadniczo płaską powierzchnią otaczała szczelinę. Takie przykłady wykonania umożliwiają połączenie elementu podtrzymującego z zewnętrzną ścianką pudełka i kołnierzem na kraniku spustowym, i zapewniają naprężenie pomiędzy zewnętrzną powierzchnią ścianki i kołnierzem, dzięki czemu osiąga się doskonałe podtrzymanie kranika spustowego. [0022] Jeśli kranik spustowy nie ma kołnierza, szczelina elementu podtrzymującego jest przystosowana do wytwarzania tarcia pomiędzy zaczepiającymi się powierzchniami elementu podtrzymującego i kranika spustowego. To tarcie zapewnia utrzymanie elementu podtrzymującego na kraniku spustowym i umożliwia podtrzymanie kranika spustowego przez element podtrzymujący. [0023] Dla poprawy właściwości elementu podtrzymującego korzystne jest, aby co najmniej część powierzchni z zasadniczo płaską powierzchnią była U-kształtna i otaczała U-kształtną szczelinę, w celu otrzymania dobrego zaczepienia o kranik spustowy o kształcie rurowym. [0024] W jednym z przykładów wykonania zgodnego z wynalazkiem elementu podtrzymującego wypukła powierzchnia rozpościera się wokół szczeliny. W ten sposób wytrzymałość elementu podtrzymującego jest znacznie zwiększona. W korzystnym przykładzie wykonania wypukła powierzchnia rozpościera się wokół co najmniej części powierzchni z zasadniczo płaską powierzchnią i szczeliny. Ten przykład wykonania zapewnia dobrą wytrzymałość w połączeniu z dobrymi własnościami podtrzymującymi. [0025] W celu dalszej poprawy właściwości elementu podtrzymującego, obwód tego elementu podtrzymującego jest przystosowany do przylegania do zewnętrznej powierzchni pudełka. Zatem obwód elementu podtrzymującego ma płaską powierzchnię, przystosowaną do przylegania do zewnętrznej powierzchni pudełka, co poprawia podtrzymanie kranika spustowego. [0026] W korzystnym przykładzie wykonania element podtrzymujący ma zasadniczo kołowy obwód. Ten zasadniczo kołowy obwód ułatwia umieszczenie elementu podtrzymującego na kraniku spustowym, gdyż "pozbawiony narożników" element podtrzymujący można łatwo umieścić na zewnętrznej powierzchni pudełka. [0027] W celu dalszego poprawienia wytrzymałości elementu podtrzymującego wynalazek również obejmuje przykład wykonania, gdzie co najmniej część wypukłej powierzchni

5 zawiera grzbiety wzmacniające. Jeden lub więcej grzbietów w wypukłej powierzchni znacznie zwiększa wytrzymałość i sztywność elementu podtrzymującego. [0028] Chociaż element podtrzymujący może być wykonany z kilku rodzajów materiału, korzystne jest aby element podtrzymujący był wykonany ze sztywnego lub półsztywnego materiału wybranego z takich materiałów jak plastik, aluminium i stal nierdzewna. Gdy element podtrzymujący jest wykonany z plastiku, może to być ABS, polietylen, polistyren, itp. Element podtrzymujący może być wytwarzany w różnych kolorach i kształtach, w celu dopasowania do kraników spustowych różnych dozowników bag in box (BIB) do cieczy. [0029] Wynalazek dotyczy również zastosowania elementu podtrzymującego, jak opisano powyżej, do podtrzymywania kranika spustowego w elastycznym worku umieszczonym w dozowniku bag in box (BIB) do cieczy. [0030] To zastosowanie obejmuje przykłady wykonania, gdzie powierzchnia elementu podtrzymującego jest zaopatrzona w nadruk lub logo. Takie wykorzystanie może mieć zastosowanie do celów komercyjnych i marketingowych, gdzie na powierzchni elementu podtrzymującego może być nadrukowana nazwa firmy i/lub logo, a opcjonalnie może być dostarczana z urządzeniem bag in box do dozowania napojów. [0031] Wynalazek zostanie teraz opisany bardziej szczegółowo w odniesieniu do rysunków gdzie, Fig. 1 przedstawia przykład wykonania elementu podtrzymującego, który nie jest częścią wynalazku, Fig. 2 przedstawia inny przykład wykonania elementu podtrzymującego, który nie jest częścią wynalazku, Fig. 3 przedstawia przykład wykonania elementu podtrzymującego z wypukłą powierzchnią, który nie jest częścią wynalazku, Fig. 4 przedstawia przykład wykonania zgodnego z wynalazkiem elementu podtrzymującego z wypukłą powierzchnią, Fig. 5 przedstawia przykład wykonania elementu podtrzymującego pokazanego na fig. 4, w widoku z drugiej strony, Fig. 6 przedstawia przykład wykonania elementu podtrzymującego z brzegami zgodnie z jednym z przykładów wykonania wynalazku, Fig. 7 przedstawia przekrój poprzeczny dozownika bag in box z kranikiem spustowym, Fig 8 przedstawia przekrój poprzeczny z fig. 7 ze zgodnym z wynalazkiem elementem podtrzymującym, zamontowanym na kraniku spustowym, Fig. 9 przedstawia jednostkę bag in box ze zgodnym z wynalazkiem elementem podtrzymującym, zamontowanym na kraniku spustowym. [0032] Zgodny z wynalazkiem element podtrzymujący zostanie opisany poniżej w odniesieniu do pewnych korzystnych przykładów wykonania. Użyte odnośniki liczbowe będą takie same dla takich samych części, a co za tym idzie, będą dotyczyły tych samych części elementów podtrzymujących pokazanych na rysunkach. [0033] Figura 1 przedstawia przykład wykonania elementu podtrzymującego 1, który nie jest częścią wynalazku. Element podtrzymujący 1 zawiera płaski element płytkowy 2 mający szczelinę 3 do przyjęcia kranika spustowego od dozownika bag in box do cieczy. Szczelina 3 jest U-kształtna, gdyż kształt U pozwala na dopasowanie elementu podtrzymującego 1 do kranika spustowego o rurowym kształcie i opcjonalnie wytwarza tarcie pomiędzy zaczepiającą się powierzchnią kranika spustowego i U-kształtną szczeliną. [0034] Element płytkowy 2 stanowiący element podtrzymujący 1 ma grubość 4, która jest przystosowana do usytuowania pomiędzy kołnierzem na kraniku spustowym i zewnętrzną powierzchnią ścianki worka w pudełku. Element płytkowy 2 zwęża się w kierunku otworu szczeliny 3, tworząc tym samym dwie zwężające się powierzchnie lub strefy 5a i 5b. Te dwie zwężające się strefy 5a i 5b są asymetryczne i wzajemnie odwrócone. Zwężające się strefy 5a i 5b ułatwiają montowanie elementu podtrzymującego na kraniku spustowym od dozownika bag in box do cieczy.

6 [0035] Figura 2 przedstawia alternatywny przykład wykonania elementu podtrzymującego 1, który nie jest częścią wynalazku. Płaski element płytkowy 2 ma zasadniczo kołowy zewnętrzny brzeg 6 z wyjątkiem powierzchni szczeliny 3. Ze względu na kołowy kształt elementu podtrzymującego 1 każda ze zwężających się stref 5a i 5b ma zakrzywiony brzeg, który jest częścią zewnętrznego brzegu 6. [0036] Na figurze 3 pokazano element podtrzymujący 1, który nie jest częścią wynalazku, mający wypukłą powierzchnię 7. Ta wypukła powierzchnia 7 jest utworzona w elemencie płytkowym 2. Zasadniczo płaska U-kształtna część 8 otacza U-kształtną szczelinę 3. U- kształtna część 8 jest przewidziana do umieszczenia pomiędzy kołnierzem na kraniku spustowym i zewnętrzną ścianką dozownika bag in box do cieczy. [0037] Figura 4 przedstawia zgodny z wynalazkiem element podtrzymujący 1, mający wypukłą powierzchnię 7. Ta wypukła powierzchnia 7 jest utworzona w elemencie płytkowym 2 i ma bardziej stopniowe przejście od zewnętrznego brzegu 6 niż wypukła powierzchnia 7, zgodna z przykładem wykonania, pokazana na figurze 3. Zasadniczo płaska U-kształtna część 8 otacza U-kształtną szczelinę 3. U-kształtna część 8 jest przewidziana do umieszczenia pomiędzy kołnierzem na kraniku spustowym i zewnętrzną ścianką dozownika bag in box do cieczy. [0038] Figura 5 przedstawia element podtrzymujący 1 z figury 4 w widoku z tyłu tzn. od strony przeznaczonej do zwrócenia ku zewnętrznej ściance dozownika bag in box do cieczy. Wypukła powierzchnia 7 jest usytuowana pomiędzy zewnętrzną krawędzią 6 i U-kształtną częścią 8 otaczającą szczelinę 3. U-kształtna część 8 i zewnętrzny brzeg 6 mają płaską powierzchnię 9 do przylegania do zewnętrznej ścianki dozownika bag in box do cieczy. [0039] Figura 6 przedstawia element podtrzymujący 1 odpowiadający elementowi podtrzymującemu pokazanemu na figurze 5, gdzie wypukła powierzchnia 7 jest wyposażona w grzbiety 10a, 10b i 10c. Grzbiety 10a, 10b i 10c poprawiają wytrzymałość elementu podtrzymującego 1. [0040] Figura 7 przedstawia część przekroju poprzecznego dozownika 20 bag in box do cieczy. Dozownik 20 bag in box do cieczy zawiera ściankę 21 z kartonu. Dozownik 20 do cieczy zawiera worek 22 wyposażony w kranik spustowy 23 z kołnierzem 24 przymocowanym w dolnej części. Kranik spustowy 23 jest poprowadzony poprzez otwór 25 w ściance 21 w taki sposób, że kołnierz 24 opiera się o ściankę 21 w celu podtrzymania kranika spustowego 23. Kartonowa ścianka 21 zapewnia jednak dość słabe podtrzymanie dla kranika spustowego 23. [0041] Figura 8 przedstawia taki sam przekrój poprzeczny, jak na figurze 7. Kranik spustowy 23 został tu zamontowany za pomocą elementu podtrzymującego 1 odpowiadającego elementowi podtrzymującemu 1, przedstawionemu na figurze 4 i figurze 5. Jak widać, U- kształtna część 8 elementu podtrzymującego 1 jest wsunięta pomiędzy ściankę 21 dozownika 20 bag in box do cieczy i kołnierz 24 kranika spustowego 23, dzięki czemu element podtrzymujący 1 zapewnia doskonałe podtrzymanie kranika spustowego 23. [0042] Figura 9 przedstawia dozownik 20 bag in box do cieczy z zamontowanym elementem podtrzymującym 1 na kraniku spustowym 23. Część elementu podtrzymującego 1 jest wsunięta pomiędzy ściankę 21 pudełka i kołnierz 24 kranika spustowego 23. Kartonowa ścianka 21 ma powierzchnię 25, poprzez którą poprowadzony jest kranik spustowy 23. [0043] Powierzchnia 25 jest osłabiona ze względu na rozdarcie umożliwiające przejście kranika spustowego 23 poprzez kartonową ściankę 21 w tym obszarze, i może nie mieć wystarczającej wytrzymałości do podtrzymania kranika spustowego 23 bez pomocy elementu podtrzymującego 1. [0044] Jak można zrozumieć, niniejszy wynalazek zapewnia wysoce korzystne rozwiązanie do podtrzymywania kranika spustowego w dozowniku bag in box (BIB) do cieczy. Zgodny z wynalazkiem element podtrzymujący jest łatwy i wygodny w użyciu oraz zapewnia doskonałe podtrzymanie kranika spustowego w dozowniku bag in box do cieczy. Chociaż wynalazek został opisany w odniesieniu tylko do kilku przykładów wykonania, należy rozumieć, że

7 6 wynalazek zawiera wiele innych przykładów wykonania, z których wszystkie mieszczą się w zakresie niniejszego wynalazku, jak przedstawiono w załączonych zastrzeżeniach. Zastrzeżenia patentowe Element podtrzymujący (1) do podtrzymywania kranika spustowego w elastycznym worku umieszczonym w dozowniku bag in box (BIB) do cieczy, przy czym ten element podtrzymujący (1) zawiera element płytkowy (2) mający co najmniej zasadniczo płaską powierzchnię z co najmniej jedną powierzchnią przystosowaną do przylegania do zewnętrznej powierzchni pudełka i elementu podtrzymującego (1), ponadto zawiera U- kształtną szczelinę (3) do przyjmowania kranika spustowego przy wprowadzaniu poprzez ściankę pudełka i tworzy kołnierz wzmacniający wokół kranika spustowego, gdzie powierzchnia elementu płytkowego obok szczeliny zwęża się w kierunku otworu szczeliny, tworząc tym samym dwie zwężające się powierzchnie (5a, 5b) na każdej stronie szczeliny, znamienny tym, że element płytkowy (2) zawiera wypukłą powierzchnię znajdującą się pomiędzy zewnętrzną krawędzią (6) elementu podtrzymującego i U- kształtną częścią (3), otaczającą szczelinę (3). 2. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym co najmniej część zewnętrznego brzegu (6) elementu podtrzymującego jest zakrzywiona. 3. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym szczelina (3) ma zaokrągloną część przystosowaną do zaczepienia o kranik spustowy. 4. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym co najmniej część powierzchni z zasadniczo płaską powierzchnią otacza szczelinę (3). 5. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym co najmniej część powierzchni z zasadniczo płaską powierzchnią jest U-kształtna. 6. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym wypukła powierzchnia rozpościera się wokół szczeliny (3). 7. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym wypukła powierzchnia rozpościera się wokół co najmniej część powierzchni z zasadniczo płaską powierzchnią i szczeliną (3). 8. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym obwód elementu podtrzymującego jest przystosowany do przylegania do zewnętrznej powierzchni pudełka. 9. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym ten element podtrzymujący ma zasadniczo kołowy obwód. 10. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym co najmniej część wypukłej powierzchni zawiera grzbiety wzmacniające (10a, 10b, 10c). 11. Element podtrzymujący według zastrzeżenia 1, w którym ten element podtrzymujący jest wykonany ze sztywnego lub półsztywnego materiału wybranego z takich materiałów jak plastik, aluminium i stal nierdzewna. 12. Zastosowanie elementu podtrzymującego według któregokolwiek z zastrzeżeń 1 do 11, do podtrzymywania kranika spustowego w elastycznym worku umieszczonym w dozowniku do cieczy typu bag in box (BIB). 13. Zastosowanie według zastrzeżenia 12, w którym powierzchnia elementu podtrzymującego jest zaopatrzona w nadruk lub logo. Uprawniony: Jørgen Knudsen Pełnomocnik: mgr inż. Dariusz Mielcarski Rzecznik patentowy

8 7

9 8

10 9

11 10

12 11