Identyfikacja marnotrawstwa NA HALI PRODUKCYJNEJ



Podobne dokumenty
Kanban NA HALI PRODUKCYJNEJ. Opracowane przez THE PRODUCTIVITY PRESS DEVELOPMENT TEAM

Standaryzacja pracy NA HALI PRODUKCYJNEJ. Opracowane przez THE PRODUCTIVITY PRESS DEVELOPMENT TEAM

Produkcja w systemie Pull WYCIĄGANIE NA HALI PRODUKCYJNEJ

Kaizen NA HALI PRODUKCYJNEJ

Just-in-Time DLA OPERATORÓW

Gniazdo produkcyjne PRZEPŁYW JEDNEJ SZTUKI DLA ZESPOŁÓW ROBOCZYCH

ZARZĄDZANIE STRUMIENIEM WARTOŚCI W BIURZE

Lean Hospitals - doskonalenie szpitali

LEE CRUTCHLEY & PO PROSTU ZACZNIJ

Wszystkie znaki występujące w tekście są zastrzeżonymi znakami firmowymi bądź towarowymi ich właścicieli.

Strategia Lean/ Kaizen dla przedsiębiorstwa klasy światowej

PRZELICZ TO NA PIENIĄDZE. Darmowy fragment

DZIENNIK. Jeff Kinney. Tłumaczenie Joanna Wajs. Nasza Księgarnia

ZASTOSOWANIE WYBRANYCH METOD LEAN MANUFACTURING DO DOSKONALENIA PRODUKCJI PALET TRANSPORTOWYCH

OEE dla Operatorów CAŁKOWITA EFEKTYWNOŚĆ WYPOSAŻENIA

Skuteczność => Efekty => Sukces

Skuteczne zarządzanie procesami biznesowymi w firmie. Dr Józef Bielecki

Letni Certyfikowany Praktyk Kaizen

Zarządzanie przedsiębiorstwem. Część III

Symulacja LEAN OFFICE

Rozliczenie ogólne (Wszystkie przedszkolaki)

Oferta Ars Profectus: 1. Audyty 2. Projekty 3. Outsourcing Improvement Managera 4. Szkolenia

Szybkie przezbrojenie DLA OPERATORÓW: SYSTEM SMED

Program 5S - - podstawowe narzędzie LM

KAIZEN Institute KAIZEN 1. KAIZEN and GEMBAKAIZEN are the trademarks of KAIZEN Institute

PRAKTYCZNY PRZEWODNIK

Wybór dostawcy i jego analiza. Zajęcia Nr 10

Lean Management nowa alternatywa w ochronie zdrowia? Z- ca Komendanta CSK MON WIM lek. Grażyna Lewicka

Narzędzia doskonalenia produkcji - LEAN, KAIZEN, TOC, GEMBA

WSPOMAGANIE PROJEKTOWANIA LINII PRODUKCYJNYCH U-KSZTAŁTNYCH METODĄ PROGRAMOWANIA SIECIOWEGO

Kanban - od systemu push do pull - Planowanie operacyjne produkcji

ŚCIEŻKA: Praktyk KAIZEN

Współautor książki Cała naprzód! Autor książki Kto zabrał mój ser? wszech czasów w dziedzinie zarządzania własną pracą i życiem

Wprowadzenie do nauki o organizacji i zarządzaniu

Microsoft Official Academic Course. Linda Silva. Microsoft Word Egzamin

Spis treści. Przedmowa. Wstęp. O książce. O autorach. O ilustracji na okładce. Podziękowania CZĘŚĆ I NAUKA KANBAN

Niniejszy ebook jest własnością prywatną.

5S - utrzymanie zorganizowanego i wydajnego miejsca pracy na przykładzie firmy produkcyjnej. Maciej Koc Trener Lean Manufacturing

Ograniczanie kosztów w praktyce. Lean Management... czy warto podążać za trendami? KAMIL RADOM

POKA YOKE. Systemy wspierające ręczny montaż, a świat Smart Factory i Przemysłu 4.0. IX Otwarta Konferencja Lean. Andrzej Górczak Mitsubishi Electric

OPEN ACCESS LIBRARY. Kształtowanie struktury i własności użytkowych umacnianej wydzieleniowo miedzi tytanowej. Jarosław Konieczny. Volume 4 (22) 2013

Wendy Mass i Rebecca Stead

System Produkcyjny Toyoty. Tomasz Ostrowski Grafika II Rok

Tytuł oryginału: Photo Recipes Live: Behind the Scenes, Part 2: Your Guide to Today's Most Popular Lighting Techniques

Zuźka D. Zołzik dobrze się bawi

Thomas A. Fabrizio, Don Tapping 5S W BIURZE ORGANIZACJA MIEJSCA PRACY I ELIMINACJA MARNOTRAWSTWA. Opracowanie wersji polskiej Szymon Kubik

WYBRANE ASPEKTY ZASTOSOWANIA KONCEPCJI LEAN MANAGEMENT W PROCESACH ADMINISTRACYJNYCH PRZEDSIĘBIORSTWA

Organizacja zajęć projektowych i seminaryjnych

Niniejszy ebook jest własnością prywatną.

Stabilis - cyfrowe wsparcie Lean Manufacturing

Niniejszy ebook jest własnością prywatną.

Integracja Lean management i BIM w projektach infrastrukturalnych

FMEA. Tomasz Greber Opracował: Tomasz Greber (

Co nowego Remote Support Platform for SAP Business One 2.1 SP01

Wybrane aspekty analiz i strategii podmiotów gospodarczych we współczesnych czasach. Część I

Wprowadzenie do Lean Manufacturing - gra symulacyjna "Fabryka ekspresowych pociągów"

ISBN

TPM kompleksowy system obsługi bezawaryjnej, w. którym uczestniczą wszyscy członkowie załogi. przedsiębiorstwa. Seiichi Nakajima

Metody i narzędzia poprawy efektywności w kontroli jakości

Fundamenty Lean Manufacturing. 5S, 7 STRAT, Standaryzacja Pracy, Mapowanie Procesu i Strumienia Wartości.

Copyright 2013 by Wydawnictwo Naukowe Scholar Spółka z o.o.

Efektywne zarządzanie czasem

Rok akademicki: 2030/2031 Kod: RBM IM-s Punkty ECTS: 4. Poziom studiów: Studia II stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne

IMPLEMENTACJA KAIZEN MANAGEMENT SYSTEM W POLSKICH PRZEDSIĘBIORSTWACH SZANSĄ NA OSIĄGNIĘCIE PRZEWAGI KONKURENCYJNEJ

Microsoft Project 2010

ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ:

Inteligentne wydobywanie informacji z internetowych serwisów społecznościowych

Niniejszy ebook jest własnością prywatną. Został zakupiony legalnie w serwisie Netpress.pl, będącym oficjalnym Partnerem Wydawcy.

WPROWADZENIE DO RACHUNKOWOŚCI

Spis treści. Wstęp 11

DZIENNIK. Jeff Kinney. Tłumaczenie Joanna Wajs. Nasza Księgarnia

Lean Manufacturing i 5S

Czytnik kart magnetycznych

OPEN ACCESS LIBRARY. Gradientowe warstwy powierzchniowe z węglikostali narzędziowych formowane bezciśnieniowo i spiekane.

Doskonalenie procesów w oparciu o metodykę Kaizen

Nowoczesne metody podnoszenia efektywności operacyjnej

Wdrożenie archiwum ELO w firmie z branży mediowej. Paweł Łesyk

Otl Aicher Świat jako projekt

Halina Wojciechowska-Piskorska BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY PRZY PRZETWÓRSTWIE TWORZYW SZTUCZNYCH

Lean Manufacturing "Fabryka robotów" - gra symulacyjna

Mapy strumienia wartości (Value Stream Mapping)

Paradoks Efektywności, czyli co to jest Lean Management

Koncepcja szczupłego zarządzania w magazynach

POPRAWKA do POLSKIEJ NORMY PN-EN IEC : /AC

OPEN ACCESS LIBRARY. Kształtowanie struktury i własności powłok hybrydowych na rewersyjnie skręcanych matrycach do wyciskania. Krzysztof Lukaszkowicz

Wprowadzenie do modułu

Przedmowa 13. Wstęp 15. Podziękowania 17. Podziękowania od wydawcy 19. Jak korzystać z ksiąŝki 21

Ischim Odorowicz-Śliwa

Lean Management Fundament. Certyfikowany Program Szkoleniowy

...Gospodarka Materiałowa

UWARUNKOWANIA PROAKTYWNEGO PODEJŚCIA DO PROEKOLOGICZNEGO ROZWOJU PRZEDSIĘBIORSTWA

Spis treści. Tworzenie biznesplanu: Podstawy 11. Przesłanie mentora znaczenie dobrze przygotowanego biznesplanu 7. Zaczynamy 13

BRONISŁAW SŁOWIŃSKI WPROWADZENIE DO LOGISTYKI

Zarządzanie ryzykiem wystąpienia zanieczyszczeń krzyżowych cz. I

Recenzent: Prof. dr hab. Edward Nowak, Uniwersytet Ekonomiczny we Wrocławiu

Skrócona instrukcja obsługi

Już dziś masz szansę stać się uczestnikiem projektu "Fabryka Innowacji!"

PROBLEMY DOSKONALENIA ZARZĄDZANIA PRZEDSIĘBIORSTWEM

Kompetencje zawodowe pedagogów w pracy z nieletnimi agresorami

Niniejszy ebook jest własnością prywatną.

Transkrypt:

Identyfikacja marnotrawstwa NA HALI PRODUKCYJNEJ Opracowane przez THE PRODUCTIVITY PRESS DEVELOPMENT TEAM Opracowanie wersji polskiej Szymon Kubik

Tytu³ orygina³u: IDENTIFYING WASTE ON THE SHOPFLOOR Redakcja: Szymon Kubik Przek³ad: Marcin W¹siel Grafika wersji polskiej: Magdalena Paryna, Piotr Politañski Sk³ad i korekta: ProdPress.com Wydawnictwo: ProdPress.com www.prodpress.com wydawnictwo@prodpress.com Copyright 2008 for Polish edition and Polish translation by ProdPress.com Authorized translation from English language edition published by Productivity Press, part of Taylor & Francis Group LLC All rights reserved, including the right of reproduction in whole or in part in any form. Wszystkie prawa zastrze one, ³¹cznie z prawem do reprodukcji ca³oœci lub czêœci w jakiejkolwiek formie. Wydanie pierwsze ProdPress.com 2008 Wroc³aw, listopad 2008 ISBN 978-83-926020-5-7

Spis treści Nota od polskiego wydawcy............................................vii Od wydawcy......................................................ix Podziękowania.....................................................X Wstęp..................................................1 Streszczenie rozdziału........................................1 Cel książki................................................3 Podstawa książki............................................3 Dwa sposoby wykorzystania książki................................3 Jak najlepiej wykorzystać lekturę................................4 Poznanie całości książki............................................4 Poszczególne rozdziały.............................................4 Strategia czytania................................................5 Wykorzystanie wskazówek na marginesie.................................6 Przegląd treści.............................................6 Rozdział 1. Czym jest marnotrawstwo?.....................9 Streszczenie rozdziału........................................9 Czym jest marnotrawstwo?....................................11 Wartość dodana.................................................12 Dlaczego pojawia się marnotrawstwo?.............................13 Produkcja.....................................................13 Transport.....................................................13 Kontrola......................................................14 Sprzęt.......................................................14 Nadzór/zarządzanie..............................................14 Gdzie tkwią korzenie marnotrawstwa?.............................14 Sposoby klasyfikacji marnotrawstwa..............................15 Trzy MU......................................................15 5M + Q + S....................................................17 Przepływ materiałów.............................................17 Siedem Grzechów Głównych Marnotrawstwa..............................20 Korzyści wynikające z identyfikowania i eliminacji....................21 Dla firmy.....................................................21 Dla pracowników produkcyjnych......................................21 Na zakończenie............................................22 Podsumowanie..................................................22 Refleksje.....................................................24 III

Rozdział 2. Siedem Grzechów Głównych Marnotrawstwa.....25 Streszczenie rozdziału.......................................25 Nadprodukcja.............................................27 Przyczyny nadprodukcji............................................28 Jak eliminować nadprodukcję.......................................28 Lista kontrolna nadprodukcji........................................28 Zapasy..................................................28 Przyczyny powstawania zapasów......................................29 Jak eliminować zapasy............................................31 Lista kontrolna zapasów...........................................31 Transport................................................31 Przyczyny transportowania.........................................33 Jak eliminować transport..........................................34 Lista kontrolna transportu..........................................34 Braki...................................................35 Przyczyny braków................................................35 Jak eliminować braki.............................................35 Lista kontrolna dla braków.........................................36 Zbędne przetwarzanie.......................................36 Przyczyny zbędnego przetwarzania....................................38 Jak eliminować zbędne przetwarzanie..................................40 Lista kontrolna zbędnego przetwarzania................................40 Zbędne ruchy.............................................40 Przyczyny marnotrawstwa zbędnych ruchów..............................40 Jak eliminować zbędne ruchy........................................41 Lista kontrolna marnotrawstwa zbędnych ruchów..........................42 Oczekiwanie..............................................42 Przyczyny oczekiwania............................................42 Jak eliminować okresy oczekiwania....................................43 Lista kontrolna oczekiwania.........................................43 Na zakończenie............................................44 Podsumowanie..................................................44 Refleksje....................................................46 Rozdział 3. Jak wykryć marnotrawstwo....................47 Streszczenie rozdziału.......................................47 Tylnymi drzwiami...........................................49 Wydobywanie na powierzchnię ukrytego marnotrawstwa................51 Analiza bieżącej sytuacji......................................51 Schemat strzałkowy..............................................52 Tabela podsumowująca analizę przepływu...............................54 Tabela analizy operacji............................................55 Tabela kombinacji pracy standaryzowanej...............................56 Lista kontrolna do wykrywania poważnego marnotrawstwa....................58 Na zakończenie............................................60 Podsumowanie..................................................60 Refleksje.....................................................62 IV

Rozdział 4. Jak usuwać marnotrawstwo....................63 Streszczenie rozdziału.......................................63 Właściwe nastawienie........................................65 Eliminacja marnotrawstwa w przemieszczaniu materiałów...............66 Składowanie i transport............................................67 Oczekiwanie na proces............................................69 Oczekiwanie na partię............................................70 Eliminacja marnotrawstwa w działaniach ludzkich.....................73 Siedemnaście zasad eliminacji marnotrawstwa............................74 Eliminacja marnotrawstwa w relacjach między ludźmi, maszynami i materiałami.............................................75 Na zakończenie............................................80 Podsumowanie..................................................80 Refleksje.....................................................82 Rozdział 5. Jak zapobiegać marnotrawstwu................83 Streszczenie rozdziału.......................................83 Standaryzacja.............................................85 Sygnały wizualne i dźwiękowe..................................85 Czerwone etykiety...............................................86 Tablice informacyjne.............................................86 Obrysy i linie...................................................86 Andon.......................................................87 Kanban.......................................................87 Brzęczyki sygnalizacyjne...........................................88 Arkusz 5W i 1H............................................88 Pięć kluczowych zasad pytania Dlaczego i Jak.....................90 Patrząc w przyszłość.........................................91 Na zakończenie............................................92 Podsumowanie..................................................92 Refleksje.....................................................93 Rozdział 6. Refleksje i wnioski...........................95 Streszczenie rozdziału.......................................95 Podsumowanie najważniejszych wiadomości.........................97 Identyfikowanie i eliminacja marnotrawstwa w zakładzie................97 Refleksje na temat zdobytej wiedzy..............................99 Możliwości dalszej nauki.....................................100 Wnioski................................................100 Kilka słów o Productivity Press Development Team....................101 V