Zarządzanie Produkcją VI Dr Janusz Sasak Jakość Ogół cech i właściwości wyrobu lub usługi decydujących o zdolności wyrobu lub usługi do zaspokojenia stwierdzonych lub przewidywanych potrzeb Norma PN/EN 284020 Wyniki Cechy Niezawodność Zgodność Trwałość Łatwość obsługi Estetyka Postrzegana jakość Jakość wymiary 1
Jakość 5 pytań klienta Czego mogę oczekiwać kupując produkty Czy to jest to, czego się spodziewałem Czy przez cały czas produkt spełnia moje oczekiwania Ile muszę zapłacić Kiedy to otrzymam Aspekty TQM Jakość projektowania Jakość wykonania Jakość wymagana (przez klienta) Zasady TQM Definicja jakości - zgodność Standard jakości - doskonałość Postawa - odpowiedzialność Realizacja jakości - bezbłędność Mierzenie jakości - analiza kosztów jakości System jakości - zapobieganie Konsekwencja jakości- zaufanie Przyczyna ciągłej poprawy jakości - konieczność 2
Przyczyny poprawy jakości Prawna Technologiczna Społeczna Strategiczna Organizacyjna Marketingowa Ekonomiczna Informacyjna Mity TQM Traktowanie jakości jako czegoś olśniewającego i wspaniałego Odnoszenie się do jakości jako modnego zjawiska Przekonanie Ŝe jakość nie moŝe być mierzona Wiązanie wzrostu jakości z automatycznym wzrostem cen Problemy związane z jakością wiąŝą się z motywacją szeregowych pracowników Problemy z jakością powinny być rozwiązywane w dziale jakości System zapewnienia jakości ISO 9000:2000 Kontrola materiałów wejściowych Kontrola w trakcie procesu produkcyjnego Kontrola końcowa przed przekazaniem części do magazynu Kontrola ostateczna gotowego wyrobu Kontrola pakowania, magazynowania, załadunku 3
Organizacja kontroli Indywidualna kontrola kaŝdy kolejny pracownik to klient zewnętrzny Działy kontroli jakości - podległość naczelnemu kierownictwu - sygnalizacja wad - zatrzymanie linii produkcyjnej Samokontrola Odpowiedzialność pracownika za fragment realizowanego procesu Techniki rozwiązywania problemów jakościowych Koła jakości - schematy blokowe - arkusze sprawdzające - wykresy prezentacyjne 4
Informatyczne wspomaganie ZP Struktura wyrobów (Bill of Materials) Planowanie sprzedaŝy i produkcji (Sales( and Operations Planing) Zarządzanie popytem (Demand( Management) Główny harmonogram produkcji (Master Production Scheduling) Informatyczne wspomaganie ZP Planowanie Zapotrzebowania Materiałowego (Material Requirements Planning) Planowanie Zapotrzebowania Potencjału (Capacity Requirements Planning) Zarządzanie Zapasami (Inventory( Management) Sterowanie Produkcją (Shop Floor Control) Informatyczne wspomaganie ZP Harmonogramowanie Produkcji (Scheduling Receipts Subsystem) Moduł Kontroli Przepływu (I/O Control Subsystem) Zaopatrzenie (Purchasing( Purchasing) Sprzęg z Planowaniem Finansowym (Financial Planing Interface) 5
Informatyczne wspomaganie ZP Zarządzanie Pomocami Warsztatowymi (Tooling Planning and Control) Symulacja (Simulation( Simulation) Planowanie Zapotrzebowania Dystrybucji (Distribution( Requirements Planning) Pomiar wykonania (Performance Measurement) zalety Całościowe traktowanie działalności przedsiębiorstwa Nacisk na poprawę obsługi klienta Wprowadzenie zasad sformalizowanego komunikowania się Bliskie powiązanie z budŝetowaniem i rachunkiem kosztów Włączenie parametrów finansowych w procesy planowania Wczesne wykrycie problemów w funkcjonowaniu przedsiębiorstwa zalety Wzrost produktywności (około 8%) ObniŜka kosztów operacyjnych (około 20 %) - obniŝka kosztów zapasów - obniŝka kosztów zaopatrzenia - obniŝka kosztów produkcji Upraszczanie inwentaryzacji i dostępu do informacji o stanie zasobów i zapasów Integracja przez wspólną bazę danych 6
wady Nie rozwaŝają problemów związanych z jakością (normy PN/ISO 9000) Marginalizowanie przepływu informacji ze strefy technicznej i marketingowej do zarządzania produkcją Koncentracja na planowaniu (starsze systemy) Plany mogą odbiegać od rzeczywistości Nie odpowiadają wszystkim typom przedsiębiorstw wady Opieranie działania systemu na hipotezach (ograniczenia przy szybkich zmianach) Logistyka traktowana statycznie W planowaniu nie wykorzystuje się badań operacyjnych tylko proste zaleŝności Nadmiar informacji przeciąŝenie decydentów Kosztowne w kaŝdej fazie Zarządzanie Produkcją II Dr Janusz Sasak 7