INSTRUKCJA MONTAŻU BRAMY RF70
1. Warunki gwarancji Instrukcja została wykonana w celu używania przez wykwalifikowane osoby i nie służy do wykorzystania przez osoby nieuprawnione. W przypadku pytao dotyczących montażu oraz niejasności instrukcji proszę zwrócid się do firmy PASEDO. Instrukcja ta przedstawia tylko prawidłowy montaż zestawów elementów bramy, lecz aby złożyd prawidłowo bramę z panelem oraz innymi urządzeniami producent powinien złożyd bramę w oparciu o instrukcję producenta panelu oraz innych urządzeo zgodnych z przepisami CE. 2. Warunki montażu Niefachowy montaż, jakiekolwiek zmiany bram garażowych lub napędu, które nie są zgodne z niniejszą instrukcją, przenoszą odpowiedzialnośd na producenta bramy. Dotyczy to również uszkodzeo w wyniku nieprawidłowej obsługi lub nie przestrzegania zaleceo podanych w niniejszej instrukcji lub nieprawidłowej konserwacji. Przedstawiony system przeznaczony dla budynków mieszkalnych może byd montowany, łączony i uruchamiany wyłącznie przez przeszkolony osoby. Brama garażowa może byd montowana, uruchamiana i wprowadzana do eksploatacji wyłącznie przez uprawnioną osobę. Należy upewnid się, że w trakcie pracy na urządzeniach elektrycznych jest wyłączony prąd elektryczny! Nigdy nie wyłączad urządzeo zabezpieczających! Niektóre części mają ostre krawędzie, dlatego należy używad rękawic ochronnych. Nigdy nie używad bramy segmentowej w przypadku widocznego uszkodzenia urządzeo zabezpieczających. Przeprowadzając montaż/utrzymanie zawsze używad rękawic i bezpiecznego obuwia, a podczas wiercenia nałożyd okulary ochronne! Zabezpieczyd miejsce montażu/utrzymania oznaczając taśmą, aby osoby i dzieci przebywały w bezpiecznej odległości. Konserwację może przeprowadzad wyłącznie uprawniona firma lub uprawniona osoba. Należy zapewnid dostateczne oświetlenie. Stosowad odpowiednie narzędzia, zwłaszcza podczas napinania sprężyn skrętnych. 3. Zakres stosowania Części elementów zostały zaprojektowane do stosowania w garażach budynków mieszkalnych. Maks. szerokośd 5000 mm Maks. wysokośd 3000 mm Maks. ciężar skrzydła bramy 160 kg 1
4. Materiał do mocowania w budynku Materiał do mocowania bramy garażowej w budynku nie stanowi elementów składowych bramy. Osoba montująca jest odpowiedzialna za zastosowanie odpowiedniego materiału łączącego konstrukcje bramy do nadproża. 5. Zestaw montażowy Komplet skręconych prowadnic (pionowe i poziome) Zabezpieczenie przed pęknięciem sprężyn Elementy łączeniowe panelu zależnie od wersji (zawiasy, uchwyty, itd.) Liny nośne Wałek pusty Sprężyny skrętne z czopami Kątownik perforowany do podwieszeo lub system podwieszek Pudełko zawierające wkręty, śruby i inne elementy mocujące 6. Narzędzia do montażu Narzędzia niezbędne do prawidłowego i szybkiego montażu: wiertarka wiertło 8.0mm, klucz płaski 10 mm, klucz płaski 13 mm, klucz uniwersalny, zacisk, lina do podwieszeo, poziomica, rysunki montażowe. 7. Kontrola oraz konserwacja bezpośrednio po zakończeniu montażu Montażysta po zakooczeniu montażu powinien dokładnie sprawdzid czy wszystkie elementy są zamontowane zgodnie z instrukcją i prawidłowo dokręcone oraz przeprowadzid: smarowanie łożysk wałów oraz rolek smarowanie trzpieni zawiasów bocznych oraz środkowych smarowanie liny nośnej naklejenie Karty Identyfikacyjnej oraz wymaganych naklejek ostrzegawczych 2
8. Przekazanie gotowego wyrobu klientowi Producent bramy przekazując bramę osobie będącej użytkownikiem bramy przeprowadza obsługę bramy po raz pierwszy, krótką instrukcję obsługi bramy oraz przekazuje dokumenty: Instrukcje użytkowania, obsługi bramy Instrukcje w przypadku nieprawidłowego działania bramy 9. Przegląd oraz konserwacja bramy Przegląd bramy powinien byd odnotowany w książce serwisowej bramy. Po upływie 3 miesięcy od zamontowania bramy serwisant (monter) przeprowadza: Kontrolę wzrokową wszystkich elementów. Sprawdzenie prawidłowości działania bramy oraz dokręceniu elementów mocujących w przypadku poluzowania. Po upływie 6 miesięcy lub 700Cykli użytkownik bramy powinien: usunąd zanieczyszczenia z bramy mający wpływ na prawidłowe działanie smarowanie łożysk wałów oraz rolek smarowanie trzpieni zawiasów bocznych oraz środkowych Po upływie 12 miesięcy serwisant (monter) powinien przeprowadzid kontrolę oraz konserwację prawidłowego działania bramy: rolki (uszkodzenia, zużycie, smarowanie) sprawdzenie zużycia linek w szczególności przy łączeniach z bębnami oraz z uchwytem dolnym oraz w miejscu pracy kół pasowych, jeżeli są przewidziane kontrola kół pasowych pod kątem zużycia, jeżeli są przewidziane sprawdzenie zabezpieczenia sprężyn na wypadek pęknięcia sprężyny kontrola zawieszenia prowadnic pionowych do stropu kontrola podpór wału oraz zabezpieczeo sprężyn kontrola uszczelek gumowych górnych, bocznych oraz dolnych pod kątem zużycia lub uszkodzenia sprawdzenie połączenia wału, jeżeli taki jest użyty. 10. Napęd elektryczny Wszystkie urządzenia elektryczne (włącznie z napędami) będące częścią składową bramy powinny spełniad wymagania właściwych dyrektyw i norm unijnych. Montaż napędu powinien byd dokonany zgodnie z instrukcją dostarczoną przez producenta napędu. W przypadku braku zasilania oraz braku osobnego wejścia do garażu brama powinna posiadad zamek odblokowujący napęd. 3
WIDOK BRAMY PRZEKRÓJ PIONOWY H WYSOKOŚD BRAMY A H+650mm GŁĘBOKOŚD MONTAŻOWA E H-100mm WYSOKOŚD EFEKTYWNA G H-35mm WYSOKOŚD PROWADNIC WIDOK BRAMY PRZEKRÓJ POZIOMY Widok od strony uchwytu bocznego dolnego S S+2Y X=65mm Y=10,5mm SZEROKOŚD BRAMY SZEROKOŚD PANELI BRAMY USTAWIENIE KĄTOWNIKA PIONOWEGO OD KRAWĘDZI ŚCIANY USTAWIENIE PANELI BRAMY 4
MONTAŻ ZESTAWU PROWADNIC PIONOWYCH Zestawy montujemy za pomocą kołków szybki-montaż *M10+ WIDOK ZESTAWU PROWADNIC PIONOWYCH ZESTAW: - USZCZELKA BOCZNA KOD [34...] - KĄTOWNIK PIONOWY KOD [1315..] - PROWADNICA PIONOWA KOD [1015..] 5
ZESTAW PROWADNIC PIONOWY INSTRUKCJA MONTAŻU BRAMY RF70 ZAMONTOWAD USZCZELKĘ NA GÓRNYM PROFILU PROFIL GÓRNY MONTUJEMY NA RÓWNO OD GÓRY Z KĄTOWNIKIEM PIONOWYM ODCIĄD USZCZELKĘ NA KĄTOWNIKU OD GÓRY H=65mm USZCZELKA GÓRNA PROFIL GÓRNY NAD ŚWIATŁEM BRAMY ZESTAW: - USZCZELKA KOD [34....] - PROFIL GÓRNY KOD [1416..] PROFIL C Z ZESTAWU PROWADNIC POZIOMYCH W CELU POPRAWNEGO USTAWIENIA ZESTAWU PROWADNIC PIONOWYCH ZASTOSOWAD DYSTANS Z PROFILU C, KOD *1648 1650 + DLUGOŚD PROFILU C=S+124mm 6
L1 L2 PRZED DOKRĘCENIEM SPRAWDZID WSZYSTKIE USTAWIENIA POZIOME I PIONOWE PROFILI ORAZ DŁUGOŚCI PRZEKĄTNYCH L1=L2 MONTAŻ PROWADNIC POZIOMYCH ZESTAW: - PROWADNICA GIĘTA KOD [1115..] - PROWADNICA LHR KOD [...] 1.1 PRZY MONTAŻU ZESTAWU PROWADNIC POZIOMYCH NIEZBĘDNA JEST POMOC DRUGIEJ OSOBY UWAGA PRZENIEŚD PROFIL C NA KOOCE ZESTAWU PROWADNIC POZIOMYCH 7
1.1 ZAMOCOWAD ZESTAW DO RF70 MOCOWANIE KÓŁKA POŚREDNIEGO I OKUCIA DO PŁYTY BOCZNEJ Płyta boczna posiada trzy otwory (A, B i C) które służą do mocowania kółka pośredniego. Wybór otworu należy dobrad w następujący sposób: A dla bram szerokości do 3000mm kółko *54301+ osłona *543011+ B dla bram szerokości do 3000mm z napędem kółko *54301+ osłona *543011+ C dla bram szerokości od 3000mm do 5000mm kółko *54302+ osłona *543022+ C B A SKRĘCID ZA POMOCĄ ŚRUB M8 NASTĘPNIE USTAWID POZIOM ZESTAWU I DOKRĘCID ŚRUBY WIDOK ZAMONTOWANEGO ZESTAWU DO RF70 *534000+, Z PŁYTĄ MONTAŻOWĄ PERFOROWANĄ *533070+ 8
MONTAŻ PROFILU C NA KOOCACH PROWADNIC POZIOMYCH 1.2 1.2 PROFIL C USTAWID NA RÓWNO Z PROWADNICAMI POZIOMYMI A MONTAŻ PODPORY TYLNEJ : POZYCJA A-B dla prowadzenia ręcznego POZYCJA A-C dla prowadzenia elektrycznego B C DŁUGOŚD PROFILU C = S+124mm S SZEROKOŚC BRAMY W ŚWIETLE 1.2 9
MONTAŻ PODWIESZEO DO PROWADNIC POZIOMYCH L1 L2 2.2 SPRAWDZID PRZEKĄTNE JAK NA RYSUNKU L1=L2 2.2 WYKONAD OTWORY φ8 W STROPIE W CELU ZAMOCOWANIA UCHWYTÓW DO PROWADNIC WYKONAD OTWORY W PROWADNICACH 8 PO WYREGULOWANIU POZIOMU SKRĘCID ŚRUBAMI ZAMIENNIE UŻYD SYSTEMU PODWIESZEO *5630 + 10
czarny czerwony INSTRUKCJA MONTAŻU BRAMY RF70 MONTAŻ WAŁU WIDOK OD STRONY WEWNĘTRZNEJ BRAMY SPRĘŻYNA PRAWA 3.1 ZAŁOŻYD KOMPLETY SPRĘŻYN 3.1 SPRĘŻYNA LEWA ŁOŻYSKO Z OBEJMĄ DO PODPORY ŚRODKOWEJ Sprężyny skrętne są wykonywane w dwóch rodzajach, jako prawoskrętne oraz lewoskrętne. Rozróżniamy je po kierunku zwojów tworzących spiralę, jeżeli zwoje układają się zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara jest to sprężyna prawoskrętna jeżeli odwrotnie lewoskrętna SPRĘŻYNY DOBIERAMY Z APLIKACJI SPRĘŻYNA LEWA SPRĘŻYNA PRAWA ZAŁOŻYD ZABEZPIECZENIA SPRĘŻYN Czop czerwony Czop czarny ZAŁOŻYD BĘBNY 11
3.1 3.2 WIDOK ZMONTOWANEGO SYSTEMU PROWADZENIA LINKI 3.2 X ODLEGŁOŚD MOCOWANIA BĘBNA OD PROWADNICY X=31mm 12
3.1 ZAŁOŻYD PODPORĘ ŚRODKOWĄ [503004] ORAZ WYREGULOWAD OŚ WAŁU ZA POMOCĄ OBEJMY Z ŁOŻYSKIEM UWAGA W PRZYPADKU MONTAŻU NAPĘDU ELEKTRYCZNEGO, PODPORE NALEŻY LEKKO PRZESUNĄC ABY NIE PRZESZKADZAŁA SZYNIE NAPĘDU 13
MONTAŻ PANELI BRAMY PANLE MUSZĄ BYD POZIOMOWANE 4.5 MONTAŻ PIERWSZEGO PANELU 4.6 4.4 4.3 ZESTAW: 4.1 OKUCIE POJEDYOCZE UNIWERSALNE KOD [4505.] 4.2 4.2 PROFIL ALUMINIOWY DOLNY KOD [2002.] 4.3 USZCZELKA DOLNA KOD [3102.] 4.4 UCHWYT DOLNY KOD [4407.] 4.5 ZAWIAS BOCZNY KOD [.] USTALID DO DANEGO TYPU PANELU 4.6 ZAWIAS ŚRODKOWY KOD [.] USTALID DO DANEGO TYPU PANELU 4.1 Ponieważ okucia i zawiasy są mocowane do panela za pomocą śrub samogwintujących, otwory muszą byd wstępnie przewiercone. Średnica otworów zależy od rodzaju użytego panela. Dla izolowanych sekcji stalowych wielkośd otworów przyjmuje się na 4.5 mm. 14
4.1 ZAŁOŻYD OKUCIA BOCZNE DLA PANELI. DO MONTAŻU UŻYD NITÓW ALUMINIOWYCH ZAŁOŻYD PROFIL ALUMINIOWY ORAZ USZCZELKĘ NA DOLE PIERWSZEGO PANELU 4.2 4.3 4.4 MONTAŻ UCHWYTU DOLNEGO. ROLKĘ WYREGULOWAD WEWNĄTRZ PROWADNICY. ZAŁOŻYD LINKĘ MAX 10Nm 4.5 ZAMONTOWAD ZAWIAS UŻYWAJĄC ODPOWIEDNIEGO MOMENTU MAX 10Nm 4.6 MAX 10Nm ZAMONTOWAD ZAWIAS UŻYWAJĄC ODPOWIEDNIEGO MOMENTU 15
Dla prawidłowego doboru zawiasów centralnych dla panelu należy przyjąd poniższą tabelę ilościową Szerokośd bramy Ilośd zawiasów środkowych 0-2749 1 2749-3999 2 3999-5000 3 MONTAŻ NASTĘPNYCH PANELI 5.1 WYKONAD MONTAŻ ZAWIASÓW BOCZNYCH REGULUJĄC ROLKI W PROWADNICACH ORAZ POŁĄCZYD PANELE ZA POMOCĄ ZAWIASÓW ŚRODKOWYCH 16
5.1 UWAGA ROLKI NAJPIERW WKŁADAMY DO PROWADNICY A NASTĘPNIE MOCUJEMY DO ZAWIASU MONTAŻ GÓRNEGO PANELU 17
5.2 WYKONAD MONTAŻ UCHWYTÓW BOCZNYCH GÓRNYCH REGULUJĄC ROLKI WEWNĄTRZ PROWADNICY MONTAŻ UCHWYTU GÓRNEGO. ROLKĘ WYREGULOWAD WEWNĄTRZ PROWADNICY. PO REGULACJI DOKRĘCID ZAWIAS POZOSTAŁYMI WKRĘTAMI 5.2 MAX 10Nm 18
MONTAŻ LINKI PRZEŁOŻYD LINKĘ PRZEZ BĘBEN I NACIĄGNĄD Etap 3 DOKRĘCID MAX 15Nm Etap 2 Etap 1 NAŁOŻYD LINKĘ NA DOLNĄ ROLKĘ, A NASTĘPNIE DOKRĘCID UCHWYT ROLKI DO DOLNEGO UCHWYTU PRZEŁOŻYD LINKĘ ZA ROLKĄ I NAŁOŻYD NA KOŁO POŚREDNIE 19
NACIĄGANIE SPRĘŻYN WIDOK OD STRONY ZEWNĘTRZNEJ NAPINAMY W KIERUNKU DO GÓRY SPRĘŻYNA LEWA UWAGA PODCZAS NAPINANIA SPRĘŻYN SKRĘTNYCH WYMAGA SIĘ UŻYCIA DUŻEJ SIŁY ORAZ NALEŻY ZACHOWAD DUŻĄ OSTROŻNOŚD. MONTAŻ, OBSŁUGA TECHNICZNA I NAPRAWY MOGĄ BYD WYKONANE WYŁĄCZNIE PRZEZ WYKWALIFIKOWANE OSOBY. SPRĘŻYNA LEWA SPRĘŻYNA PRAWA 1 2 3 4 5 6 6 5 4 3 2 1 Liczba obrotów sprężyny: X=X Wysokośd 4 panele 5 paneli 6 paneli 2000 7.1 obrotu 6.8 obrotu --- 2125 7.6 obrotu 7.3 obrotu --- 2250 8.0 obrotu 7.7 obrotu --- 2375 8.4 obrotu 8.7 obrotu --- 2500 8.5 obrotu 9.2 obrotu --- 2750 --- 9.4 obrotu 9.2 obrotu 3000 --- 10.3obrotu 10.0obrotu SPRĘŻYNY NAPINAMY WG TABELI NACIĄGU SPRĘŻYN 20
DOKRĘCID MAX 25Nm DLA BRAM O SZEROKOŚCI 3000mm ZASTOSOWAD WAŁEK NA KLIN ORAZ ŁĄCZNIK WAŁU USUNĄD KLINY BLOKUJĄCE Z ZABEZPIECZENIA SPRĘŻYN 21
22
C=S+21 D=H+15 SZEROKOŚD PANELI WYSOKOŚD PANELI 23