1.1 Inwestor i uytkownik 4 1.2 Jednostka projektowa 4 1.3 Podstawy formalno - prawne opracowania 4 1.4 Nazwa inwestycji 4 1.5 Zakres opracowania 4

2 1 Dane ogólne 4 1.1 Inwestor i uytkownik 4 1.2 Jednostka projektowa 4 1.3 Podstawy formalno - prawne opracowania 4 1.4 Nazwa inwestycji 4 1.5 Zakres opracowania 4 2 Opis instalacji 5 2.1 Ogrzewanie 5 2.2 Wentylacja pomieszcze technologicznych. 5 2.3 Ogrzewanie obliczenia i dobór urzdze 6 2.4 Zestawienie mocy cieplnej i dobór grzejników 6 2.5 Wentylacja obliczenia i dobór urzdze 7 2.5.1 Hala filtrów. 7 2.5.2 Dozownia 7 2.5.3 Lista czci - wentylacja. 8 2.6 Osuszanie powietrza w hali filtrów. 9 2.7 Instalacja wody i kanalizacji w pomieszczeniu dozowni. 9 2.7.1 Woda zimna. 9 2.7.2 Lista czci - dozownia 9 2.7.3 Kanalizacja wewntrzna. 9 2.7.4 Kanalizacja zewntrzna. 9 2.8 Instalacja wody i kanalizacji w budnku techologicznym. 10 2.8.1 Woda zimna. 10 2.8.2 Lista czci pomieszczenie socjalne 10 2.8.3 Kanalizacja wewntrzna. 10 2.8.4 Kanalizacja zewntrzna 10 2.9 Warunki BHP. 11 2.10 Próby i odbiory. 11

3 Spis rysunków LP Wyszczególnienie Skala Nr rys. 1 Rzut parteru budynku głównego instalacja 1 : 100 IS-1 centralnego ogrzewania i inst. wod.-kan. 2 Rzut pitra budynku głównego instalacja wody 1 : 100 IS-2 centralnego ogrzewania 3 Rzut poddasza budynku głównego instalacja wody 1 : 100 IS-3 centralnego ogrzewania 4 Rozwinicie instalacji c.o. budynku głównego 1:50 IS-4 5 Rzut parteru i przekrój budynku filtrów instalacja 1 : 100 IS-5 ogrzewania, instalacji wentylacji i osuszania 6 Rozwinicie instalacji c.o. budynku filtrów 1:50 IS-6 5 Rzut parteru i przekrój budynku dozowni instalacja 1 : 100 ogrzewania, instalacji wentylacji i wod.-kan. IS-7

4 OPIS TECHNICZNY I OBLICZENIA DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO INSTALACJI WOD.-KAN., OGRZEWANIA, WENTYLACJI, I OSUSZANIA DLA BUDYNKÓW STACJI UZDATNIANIA WODY W AGANIU 1 DANE OGÓLNE 1.1 INWESTOR I UYTKOWNIK Inwestor/Uytkownik agaskie Wodocigi i Kanalizacje Sp. z o.o. Ul. B. Chrobrego 44, 68-100 aga 1.2 JEDNOSTKA PROJEKTOWA Funam Sp. z o.o. Ul. Mokronoska 2 52-407 Wrocław 1.3 PODSTAWY FORMALNO - PRAWNE OPRACOWANIA projekt architektoniczny i technologiczny dla Stacji Uzdatniania Wody (wykonany przez Funam Sp. z o.o.), norma PN-EN 12831 "Metoda obliczania projektowego obcienia cieplnego " oraz normy przynalene, przepisy i normatywy dotyczce wentylacji i ogrzewania stacji uzdatniania wody. 1.4 NAZWA INWESTYCJI Nazwa Inwestycji: Budowa i remont Stacji Uzdatniania Wody w aganiu wraz z infrastruktur towarzyszc Realizowana w ramach Inwestycji pn: 1.5 ZAKRES OPRACOWANIA W zakres opracowania wchodz nastpujce instalacje w budynku głównym, budynku filtrów i budynku dozowni stacji uzdatniania wody. Instalacja ogrzewania, Instalacja wentylacji grawitacyjnej,

Instalacja wentylacji mechanicznej, Instalacja osuszania Instalacje wod. kan. 5 2 OPIS INSTALACJI 2.1 OGRZEWANIE W istniejcym budynku głównym SUW, podlegajcemu remontowi,, projektuje si, wymian instalacji centralnego ogrzewania. Now instalacj ogrzewania projektuje si jako wodn, dwururow z rozdziałem dolnym. Instalacja pracowa bdzie z temperatur wody instalacyjnej 75 C/65 C. Instalacja zasilana bdzie z istniejcej kotłowni gazowej na gaz GZ-50. Podstawowym ródłem ciepła jest istniejcy kocioł o mocy cieplnej Q =130,0 kw, firmy Simplex. Do ogrzewania pomieszcze budynku głównego i budynku filtrów, istniejcych, dobrano grzejniki płytowe wodne np. firmy VNH. Kady grzejnik, na zasilaniu, wyposaony bdzie we wbudowany zawór regulacyjny z głowic termostatyczn, na powrocie za w zawór odcinajcy. Zawory regulacyjne gwarantuj regulacj temperatury i łatwo obsługi. Instalacj centralnego ogrzewania projektuje si jako dwururow, pompow, wodn. Obiegi wody instalacyjnej dla budynków wymusza bdzie istniejca pompa zainstalowana w pomieszczeniu kotłowni. Temperatura wody instalacyjnej regulowana jest pogodowo. Zabezpieczenie instalacji stanowi bdzie istniejce naczynie wzbiorcze systemu zamknitego zlokalizowane w pomieszczeniu kotłowni. Instalacj centralnego ogrzewania w obrbie pomieszcze technicznych i piwnicznych projektuje si z rur stalowych czarnych w otulinie PEHD, łczonych na zaciski typu firmy Geberit lub rur stalowych łczonych przez spawanie. Na instalacjach przy rozdzielaczu projektuje si zawory regulacyjne typu Zetkama. Ogrzewanie w projektowanym budynku dozowni projektuje si jako ogrzewanie elektryczne grzejnikami CNS firmy Stiebel, wyposaonymi w termostaty. Grzejniki w wykonaniu antybryzgowym. 2.2 WENTYLACJA POMIESZCZE TECHNOLOGICZNYCH. W pomieszczeniu projektowanej dozowni, zaprojektowano wentylacj mechaniczn i naturaln. Wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Do wywiewu mechanicznego dobrano wentylator dachowy, zamontowany na kanale wentylacji grawitacyjnej na podstawie dachowej ø160. Włczanie wentylatora jest zblokowane z otwieraniem drzwi do dozowni, w ten sposób, e moliwe jest otwarcie drzwi dopiero po włczeniu wentylatora. Wentylator mona równie włczy rcznie - włczanie naley zlokalizowa w pobliu drzwi. Wentylacja mechaniczna zapewnia krotno 6 wymian na godzin. Kratk wywiewn naley umieci tu nad podłog i pod stropem. W pomieszczeniu zorganizowano take wentylacj naturaln o krotnoci wymiany powietrza 2 w/h, wywiew powietrza przez kanał wentylacji grawitacyjnej, na którym zamontowano obrotow nasad kominow na podstawie dachowej φ150 wyposaone w przepustnice sterowane elektrycznie, włczane przez obsług. Nawiew powietrza przez 3 nawietrzniki podokienny zamontowany w cianie zewntrznej. Hala filtrów istniejca - wyposaona jest w wentylacj naturaln pobudzon, która zapewni 0,5 krotn wymian powietrza na godzin, nawiew przez nawietrzaki NP-2 i otwieranie

6 okien, wywiew przez 3 obrotowe nasady kominowe φ150 zamontowane na podstawach dachowych φ150 z przepustnicami wyposaone w siłowniki elektryczne. Siłowniki sterowane bd rcznie oraz czujnikami wilgoci. Siłowniki zamyka bd przepustnice w momencie włczenia osuszacza. 2.3 OGRZEWANIE OBLICZENIA I DOBÓR URZDZE Obliczenia strat ciepła wykonano wg normy PN-EN 12831. 2.4 ZESTAWIENIE MOCY CIEPLNEJ I DOBÓR GRZEJNIKÓW Budynek główny, istniejcy. Nr Nazwa pomieszczenia Temperatura Straty ciepła Typ grzejnika Ilo pom. - - C W - Szt. 1 Rozdzielnia 16 10236 22KV/600/1400 4 2 Dyspozytornia 20 2442 22KV/500/1600 1 3 Szatnia odziey 20 1471 22KV/500/1200 1 4 Pom.01 20 2566 22KV/600/800 2 5 Komunikacja 16 3114 22KV/900/800 22KV/900/600 1 1 6 Chlorownia 16 1175 22KV/600/600 1 7 WC 24 1502 22KV/900/400 2 101 Pom. 02 20 1457 22KV/400/1200 2 102 Pom. 03 20 2154 22KV/400/920 2 103 Pom. 04 20 2580 22KV/400/1000 2 201 Pom. 05 20 4238 22KV/400/2000 22KV/400/600 1 2 202 Pom. 06 20 2853 22KV/400/2000 1 Budynek filtrów, istniejcy. Σ Q ef = 28557 W Nr Nazwa pomieszczenia Temperatura Straty ciepła Typ grzejnika Ilo pom. - - C W - Szt. 1 Hala filtrów 5 13772 22KV/900/1000 22KV/900/1000 3 2 2 Komunikacja 8 2303 22KV/900/1200 1 2 Pom. paczkowarki 5 2105 22KV/900/1200 1 Σ Q ef = 18180 W Budynek dozowni - projektowany. Nr Nazwa pomieszczenia Temperatura Straty ciepła Typ grzejnika Ilo pom. - - C W Szt.

7 1 Pom. dozowni 12 6461 Grzejnik elektryczny konwektorowy 1,5 kw 2,0 kw Σ Q ef = 6461 W 2 2 2.5 WENTYLACJA OBLICZENIA I DOBÓR URZDZE 2.5.1 Hala filtrów. Kubatura - wentylacja grawitacyjna krotno wymiany powietrza K = ~610 m3 n = 0,5 w/h ilo powietrza wentylujcego L = 0,5 x 610 = 305 m3/h Do wywiewu powietrza przyjto 3 obrotowych nasady kominowe dachowych zamontowanych na podstawach dachowych φ160 z przepustnic wyposaon w siłownik. Nawiew zorganizowano przez otwierane okna, jak dotychczas. 2.5.2 Dozownia Kubatura K = ~257,0 m 3 - wentylacja grawitacyjna krotno wymiany powietrza n = 2 w/h ilo powietrza L = 2 x 257,0 = 514,0 m 3 /h Do wywiewu dobrano 3 obrotowe nasady kominowy zabudowan na podstawie dachowej φ160. Nawiew zorganizowano przez 3 nawietrzniki podokienne. - wentylacja mechaniczna krotno wymiany powietrza n = 6 w/h ilo powietrza do wentylacji L = 6 x 257,0 = 1542,0m3/h Do wywiewu powietrza dobrano wentylator dachowy φ160. Wentylator o parametrach: - ilo powietrza 0-1500 m3/h - spr 180 Pa - moc silnika 0,37 kw/220v-1-50hz - obroty 2800 obr./min Wentylator wywiewny bdzie zamontowany na podstawie dachowej ø160 kanału wentylacji grawitacyjnej. Wywiew powietrza zorganizowano z dołu i z góry pomieszczenia. Wentylator załczany bdzie w sposób automatyczny za pomoc czujnika ruchu oraz w sposób rczny za pomoc wyłcznika 1-bieg. umieszczonego w pomieszczeniu..

8 2.5.3 Lista czci - wentylacja. Nr Nazwa elementu Ilos N-1 Nawietrzak podokienny; F=460cm 2 5 W-1 Wywietrznik obrotowa nasada kominowa - 6 φ150, z blachy chromoniklowej do pomieszczenia W-2 Podstawa dachowa -ø150; L=2100mmM + 3 przepustnica wyposaona w siłownik LB230 W-2a Podstawa dachowa ø150; L=1500mmM wylot 3 osiatkowany W-3 Wentylator dachowy, φ160.kwasoodporny,: 1 - wydajno 0-1600 m 3 /h - spr 90 Pa - moc 0,37kW/220V-1-50Hz - obroty 2800 obr/min W-4 Podstawa dachowa φ160; L=1100mmM 1 zakoczona lunym kołnierzem lub kocówka do Spiro W-5 Trójnik φ160 Spiro do zabudowy kratki 2 225x125mm W-6 Prostka Spiro φ160. L=3000mmM 1 O-1 Kolano Spiro 45 ; φ160 1 O-2 Prostka Spiro φ160. L=550mmM 1 O-3 Konfuzor φ160/φ125 1 O-4 Króciec elastyczny φ125; L=100mm 1 O-5 Osuszacz o; 1 -wydajnoci osuszania 4,6kg/h -iloci powietrza suchego V=1000m 3 /h -moc 6,4 kw; 400V -ciar 63 kg O-6 Króciec elastyczny φ160; L=100mm 1 O-7 Prostka Spiro φ160; L=70mmM 1 O-8 Kolano Spiro 90 ; φ160 1 O-9 Dyfuzor φ160/φ250 1 O-10 Prostka Spiro φ250; L=2900mmM 1 O-11 Kolano Spiro 90 ; φ250 2 O-12 Prostka Spiro φ250; L=4300mm 1 O-13 Prostka Spiro φ250; L=700mm 1 O-14 Prostka Spiro φ250; L=1000mm do montau 1 75x825mm; kratka z przepustnic O-15 Konfuzor φ250/φ200 1 O-16 Prostka Spiro φ200; L=2550mmM 1 O-17 Prostka Spiro φ200; L=1000mm do montau 3 75x825mm; kratka z przepustnic O-18 Prostka Spiro φ200; L=2700mm 2 O-19 Konfuzor φ200/φ160 1 O-20 Prostka Spiro φ160; L=2700mm 1 O-21 Prostka Spiro φ160; L=1000mm do montau 3 75x825mm; kratka z przepustnic O-22 Króciec elastyczny φ100; L=100mm 1 O-23 Dyfuzor φ100/φ160 1

9 O-24 Prostka Spiro φ160; L=550mmM 1 O-25 Kolano Spiro 45 ; φ160 1 2.6 OSUSZANIE POWIETRZA W HALI FILTRÓW. Hala filtrów Kubatura K = 610,0 krotno wymiany powietrza n = 0,5 w/h ilo wydzielajcej si wilgoci G=610,0x0,5x1,2x6,5= 2369,0 g/h tj 2,37 kg/h dobrano osuszacz o wydajnoci osuszania 4,6 kg/h. 2.7 INSTALACJA WODY I KANALIZACJI W POMIESZCZENIU DOZOWNI. 2.7.1 Woda zimna. Instalacj wewntrzn wykona z rur wodocigowych z rur stalowych łczonych na zaciski. Na wejciu do instalacji wody uytkowej do dozowni, za zaworem odcinajcym i zaprojektowano zawór antyskaeniowy EA z gwintem 3/4. W pomieszczeniu zainstalowa kurek ze złczk do wa. 2.7.2 Lista czci - dozownia 1w Zawór antyskaeniowy EA 241; 3/4 1 2w Zawór kulowy dn25; dn 0,6MPa 2 3w Zawór kulowy dn15; dn 0,6MPa; ze złczk do 1 wa 4w Zawór kulowy dn15; dn 0,6MPa 2 2.7.3 Kanalizacja wewntrzna. Kanalizacj wykona z rur kanalizacyjnych PVC łczonych na kielichy i uszczelki. Poziom przy przejciu przez cian fundamentow wykona w rurze osłonowej, stalowej bez szwu wg PN-80/74219 o rednicy φ 219,1x7,1 mm (dla rednicy 110 mm). 2.7.4 Kanalizacja zewntrzna. cieki z budynku dozowni projektuje si odprowadzi do zbiornika bezodpływowego o poj. V = 8,0 m3 wykonanego z laminatów poliestrowych. Odcinke projektowanej kanalizacji o długoci L=16,0 m naley wykona z rur φ0,15 PVC. Przykanalik prowadzi ze spadkiem min. 15. Na załamaniu trasy przykanalika projektuje si 2 szt. studzienek inspekcyjnych φ425 mm.

10 2.8 INSTALACJA WODY I KANALIZACJI W BUDNKU TECHOLOGICZNYM. 2.8.1 Woda zimna. Instalacj wewntrzn wykona z rur wodocigowych z rur stalowych łczonych na zaciski. Na istniejcym wejciu do instalacji wody uytkowej do budynku, za zaworem odcinajcym i zaprojektowano zawór antyskaeniowy typ EA z gwintem 1. W pomieszczeniu toalety zainstalowa kurek ze złczk do wa. 2.8.2 Lista czci pomieszczenie socjalne 1w Zawór kulowy dn15; dn 0,6MPa; ze złczk do 1 wa 2w Zawór kulowy dn15; dn 0,6MPa 1 3w Elektryczny pojemnociowy ogrzewacz wody; 1 V=60litrow; N=2,0kW; 230V 2.8.3 Kanalizacja wewntrzna. Kanalizacj wykona z rur kanalizacyjnych PVC łczonych na kielichy i uszczelki. Poziom przy przejciu przez cian piwnicy wykona w rurze osłonowej, stalowej bez szwu wg PN-80/74219 o rednicy φ 219,1x7,1 mm (dla rednicy 160 mm) i włczy do istniejcego przyłcza.. 2.8.4 Kanalizacja zewntrzna Odprowadzenie cieków sanitarnych: Do odprowadzania cieków sanitarnych z istniejcego budynku technologicznego SUW projektuje si wykonanie przepompowni cieków umiejscowionej na terenie SUW i tłoczcej cieki bytowe do istniejcej kanalizacji sanitarnej zlokalizowanej w ul. Dworcowej. Projektuje si wykonanie prefabrykowanej jednopompowej przepompowni z tworzyw sztucznych z pomp - moc silnika 1,34 kw, napicie 400V, dug pomp o takich samych parametrach technicznych naley przewidzie jako awaryjn do umieszczenia w magazynie. Charakterystyka pompy: Q = 0,5-2,0 l/s N = 1,34 kw H = 17,5-2,0 m Grawitacyjny odcinek projektowanego przykanalika o długoci L=19,0 m naley wykona z rur φ0,15 PVC, odcinek ci. o dł. L=112,0 m projektuje si wykona z rury φ 63 PE układanych na głbokoci ok. 1,2 1,4 m poniej poziomu terenu. Odcinki grawitacyjne przykanalika prowadzi ze spadkiem min. 15. Na załamaniu trasy przykanalika projektuje si 1 szt. studzienki inspekcyjnej φ425 mm. Przed włczeniem do istn. kanalizacji sanitarnej projektuje si studni rozprn φ1000 z krgów betonowych. Zagłbienie dna studni rozprnej 2,5 m ppt. Odprowadzenie cieków z chlorowni: W ramach planowanej inwestycji projektuje si wykonanie nowego (w miejsce istniejcego) zbiornika bezodpływowego do odbioru cieków z odwodnienia pomieszczenia

chlorowni. Zbiornik projektuje si wykona w postaci studni kanalizacyjnej z krgów betonowych o rednicy 1600 mm i głbokoci h = 2,0 m. 11 2.9 WARUNKI BHP. Wszystkie prace zwizane z montaem i obsług urzdze musz by prowadzone z zachowaniem przepisów BHP w warunkach gwarantujcych bezpieczestwo pracujcych ludzi. Poza ogólnymi przepisami BHP, obowizujcymi przy robotach montaowych, transportowych i ziemnych oraz obsługi sprztu zmechanizowanego, naley przestrzega warunków zawartych w: Rozporzdzenie Min. Bud. i Przem. Mat. Bud. z dn. 28.03. 1972 r. w sprawie warunków BHP przy wykonywaniu robót budowlano montaowych i rozbiórkowych. Rozporzdzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r, w sprawie bezpieczestwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych Dz. U. 47/2003. instalacj moe wykona firma majca uprawnienia do wykonywania tego typu robót; cało prac wykona zgodnie z Technicznymi Warunkami Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montaowych Instalacje sanitarne i przepisami BHP 2.10 PRÓBY I ODBIORY. Dla sieci i instalacji naley przeprowadzi próby zgodnie z wymaganiami okrelonymi w Warunkach technicznych wykonania i odbioru instalacji centralnego ogrzewania, instalacji wody i kanalizacji oraz robót budowlano-montaowych - cz II. Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych oraz normami odbiorowymi dla wodocigów PN-81/B-10725 i kanalizacji PN- 84/B-10735. Opracowała: mgr in. Danuta liwa