OPIS TECHNICZNY do projektu instalacji wentylacji i klimatyzacji. w modernizowanym i remontowanym budynko\u dydaktycznego F dla potrzeb Instytutu Politechnicznego PWSZ w Pile ul. Podchorążych 10 dz. Nr 319. 1.PODSTAWA OPRACOWANIA 1.1 Zlecenie inwestora 1.2 Plan sytuacyjno- wysokościowy 1.3 Projekty architektoniczno - budowlane 1.4 Uzgodnienia międzybranżowe 1.5 Obowiązujące normy i przepisy 2. ZAKRES OPRACOWANIA 1.PODSTAWA OPRACOWANIA Projekt obejmuje instalacje sanitarne : wod.- kan.,gaz i c.w.,c.o. oraz wentylację mechaniczną. 3. INSTALACJA WODY ZIMNEJ I C.W. 3.1Zapotrzebowanie wody (PN-92/B-01706) L.P. RODZAJ URZĄDZENIA ILOŚĆ qj qc 1 USTĘP 29 0,13 3,77-2 UMYWALKA 51 0,07 3,57 3,57 3 ZLEWOZMYWAK 2 0,17 0,34 0,34 4 ZAWÓR CZERPALNY 12 0,12 1,44-5 PISUAR 12 0,13 1,56-6 ZLEW 3 0,07 0,21 0,21 RAZEM 10,89 4,12 a. woda zimna q = 0,682(Σqc) b.ciepła woda q = 0,682(Σqc) 0,45-0,14= 0,682(10,89) 0,45-0,14= 0,682(4,12) 3.2 Zapotrzebowanie wody na cele p.poż Założono czynne jednocześnie dwa hydranty Dn 25 mm qp.poż = 2x1,00 +15%x(1,85+1,15)=2,45l/s=8,82m3/h 0,45-0,14= 1,85l/s=6,68m3/h 0,45-0,14= 1,15l/s=4,14m3/h w.z. c.w.
. 3.2 Opis instalacji wody zimnej i c.w. Instalacja wody zimnej zasilana będzie z istniejącego przyłącza a c.w. z istniejącego węzła c.o. i c.w. Poziom instalacji wody zimnej oraz podejścia do hydrantów p.poż. należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych wg PN-H / 74200. Rurociągi łączone będą przy pomocy typowych kształtek. Szafki hydrantowe do zaworu p.poż 25mm umieścić przy wejściach do pomieszczeń i na sali. Przewody rozprowadzające do sanitariatów i przyborów należy prowadzić w posadzce ze spadkiem 0.3% i wykonać z rur polietylenowych łączonych przy pomocy kształtek systemowych lub stalowych ocynkowanych. Rury układać w karbowanych otulinach, gałązki prowadzić w bruzdach pionowych i poziomych.podejścia do umywalek wykonać jako podejścia do baterii stojących. Przed zamurowaniem bruzd a po próbie ciśnieniowej przewody wody zimnej i c.w. owinąć otuliną z pianki poliuretanowej gr.20mm. Piony i poziomy izolować otulinami z pianki poliuretanowej gr.30mm. Jako armaturę odcinającą montować zawory kulowe gwintowane Instalację poddać próbie ciśnieniowej 0,6 MPa (6,0 at) po uprzednim przepłukaniu i dezynfekcji. 4. INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ Włączenie do istniejących studzienek kanalizacyjnych, poziomy oraz piony wykonać z rur P.C.W. Piony kanalizacyjne i odpływy od przyborów wykonać w bruzdach z rur i kształtek PCW wg PN-67/c 8093 łączonych kielichowo. Piony wyposażone są w czyszczaki rewizyjne a nad dachem w rury wywiewne. Urządzenia sanitarne zamontować w n/w standardzie: - ustępy typu kompakt - umywalki ceramiczne z "półnogą" - zlewozmywaki ze stali nierdzewnej Istniejącą kanalizację sanitarną należy przeczyścić oraz wyremontować. 5. INSTALACJA C.O. 5.1. Bilans cieplny Kubatura budynku 14 374 m3 Zapotrzebowanie na 1 m3 Zapotrzebowanie ciepła na c.o. 137 440 W 9,6 W/m3 Zapotrzebowanie ciepła na wentyl. mechaniczną. 216 960 W Wymagane ciśnienie dyspozycyje w węźle-4,1msłw 5.2. Instalacja c.o. Zaprojektowano instalację c.o. wodno-pompową w układzie rozdzielaczowym o parametrach czynnika grzejnego 80/60 C. Ciepło dostarczane będzie z istniejącego węzła c.o. do grzejników oraz do nagrzewnic central wentylacyjnych. Jako elementy grzejne zaprojektowano grzejniki stalowe. Przed każdym grzejnikiem należy zamontować głowicę termostatyczną na zasilaniu i trójnik regulacyjny kątowy ( do
podłączenia od ściany) na powrocie. Instalację projektuje się z rur stalowych do rozdzielaczy i nagrzewnic, od rozdzielaczy z rur polietylenowych. Rury winne być przeznaczone do pracy w instalacjach centralnego ogrzewania przy maksymalnych temperaturach roboczych 95 C i ciśnieniu 6.0 bar. Rury układać w karbowanych otulinach. Instalacja została wyregulowana za pomocą nastaw zaworów termostatycznych. Przewody zakryć po wykonaniu próby ciśnieniowej. Izolację rur wykonać otulinami z pianki poliuretanowej gr. 30 mm. Odpowietrzenie instalacji zaprojektowano poprzez zawory odpowietrzające i odpowietrzniki przy grzejnikach. Całą instalację poddać próbie ciśnieniowej 0,5 MPa oraz po przepłukaniu,próbie na gorąco z dokonaniem regulacji. 6.WENTYLACJA MECHANICZNA 6.1. ZAKRES OPRACOWANIA Projekt obejmuje wewnętrzną instalację klimatyzacji i wentylacji pomieszczeń w zakresie : -montaż central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych -montaż przewodów nawiewno-wywiewnych. -montaż wentylatorów dachowych. We wszystkich pomieszczeniach sanitariatów montować wentylatory ścienne typu EB 6.2. MATERIAŁY Wszystkie materiały i urządzenia użyte do wykonania instalacji powinny być zgodne z przewidzianymi w dokumentacji projektowej.na zastosowanie materiałów zamiennych wykonawca powinien każdorazowo uzyskać zgodę projektanta. Mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wydane przez odpowiednie Instytuty Badawcze. Wszystkie materiały i urządzenia użyte do wykonania instalacji powinny posiadać odpowiednie certyfikaty lub równorzędne decyzje, oraz świadectwa jakościowe. Zastosowane materiały: -centrala klimatyzacyjna z automatyką wg DTR dostawcy -kanały i kształtki wentylacyjne wg BN-70/8865-04,BN-70/8865-05 -anemostaty,kratki wg DTR dostawcy 6.3. WYKONANIE ROBÓT Zakres robót obejmuje montaż urządzeń i przewodów wentylacyjnych. Kanały i kształtki wentylacyjne wykonać z blachy ocynkowanej. Kanały wentylacyjne należy mocować na podwieszeniach lub podporach. Rozstawienie ich powinno być takie,aby ugięcie kanału między sąsiednimi punktami zamocowania nie przekraczało 2 cm. Kanały wentylacyjne prowadzić pod stropem podwieszonym, w pomieszczeniach, gdzie nie ma stropu podwieszonego kanały wentylacyjne, po wykonaniu izolacji akustycznej, obudować płytami gipsowymi. i wywiew powietrza wykonać anemostatami i kratkami z przepustnicami połączonymi z kanałami wentylacyjnymi przewodami elastycznymi typu FLEX. Centrale klimatyzacyjne zamontować na konstrukcjach stalowych. Przy wyjściu z centrali na kanałach wentylacyjnych zastosować tłumiki kanałowe. Nagrzewnice wodne zasilane będą z węzła cieplnego.
Urządzenia wentylacyjne należy montować z Dokumentacją Techniczno-Ruchową tych urządzeń. Wszystkie kanały należy ocieplić wełną mineralną pokrytą folią aluminiową o grubości 50 mm. 6.4.ODBIÓR ROBÓT Wszystkie odbiory i próby powinny być przeprowadzone przed zakryciem instalacji w całości. Jeżeli organizacja budowy wymaga zakrywania instalacji dla prowadzenia dalszych prac budowlanych, możliwe jest wykonywanie odbiorów częściowych na warunkach odbioru końcowego. 6.4.1 ODBIÓR CZĘŚCIOWY Przy odbiorze częściowym powinny być przedstawione następujące dokumenty: -projekt techniczny z naniesionymi uzgodnieniami i uzasadnionymi zmianami dokonanymi w trakcie wykonywania robót, -dziennik budowy, -certyfikaty i inne dokumenty dotyczące jakości wbudowanych elementów, -protokóły z poprzednich odbiorów częściowych 6.4.2 ODBIÓR KOŃCOWY Po zakończeniu robót instalacyjnych w ramach odbioru obiektu należy dokonać komisyjnego odbioru końcowego. W przypadku gdy odbiory techniczne zostały dokonane uprzednio, wówczas protokóły tych odbiorów stanowią załączniki do protokółu odbioru końcowego. Komisji odbioru końcowego winny być przedstawione : - dokumentacja projektowa z naniesionymi ewentualnie zmianami i uzupełnieniami dokonywanymi w czasie budowy. W przypadku wprowadzenia dużej liczby zmian w projekcie w projekcie technicznym, powodującym,że projekt staje się mało czytelny,powinna być przedstawiona dokumentacja powykonawcza. - dziennik budowy - protokóły odbiorów międzyoperacyjnych i wszystkich odbiorów częściowych. - protokóły prób i badań - świadectwa jakości,certyfikaty, decyzje o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie zastosowanych materiałów. - instrukcje obsługi i DTR urządzeń. - 6.5 ZAKRES BADAŃ I SPRAWDZEŃ PRZY ODBIORACH a. Sprawy formalne -identyfikacja dokumentacyjna instalacji (projekt, specyfikacja materiałowa, niezbędne uzgodnienia itp.) -sprawdzenie czy przewidziane w dokumentacji materiały są odpowiednie dla danej instalacji i czy posiadają odpowiednie certyfikaty lub równorzędne decyzje, oraz świadectwa jakościowe -czy wykonawca posiada odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia (jeśli takie są niezbędne) -czy wykonawca posiada instrukcje dla wyrobów stosowanych w danej instalacji. b. Odbiór techniczny i próby
-identyfikacja materiałów zabudowanych w instalacji i sprawdzenie czy zabudowane materiały są zgodne z przewidzianymi w dokumentacji projektowej z wymaganymi świadectwami -czy instalacja wykonana jest zgodnie z dokumentacją, -czy metody i środki techniczne zastosowane do wykonania są zgodne z ogólnymi zasadami i szczegółowymi instrukcjami dla danego systemu i wyrobu, -sprawdzenie poprawności i zgodności z dokumentacją tras i rozprowadzenia instalacji, -sprawdzenie poprawności mocowań, kompensacji, itp., -sprawdzenie poprawności i jakości wykonania montażu wszystkich elementów i połączeń, -próby szczelności, -próby ciśnieniowe; -wykonanie próbnego rozruchu urządzeń klimatyzacyjnych nieprzerwanie przez 72 godziny. W czasie próbnego ruchu należy wykonać regulację oraz pomiary urządzeń. Po zakończeniu próbnego ruchu urządzeń należy wykonać sprawozdanie z pomiarów i regulacji z naniesieniem rzeczywistych wydajności na schemat instalacji. Wyniki badań i pomiarów powinny być podpisane przez wykonawcę i inspektora nadzoru. 6.6.OBLICZENIA 6.6.1 SYSTEM N1/W1 1.Pracownia eksploatacji Kubatura pomieszczenia 154.4 m3 Krotność wymian - 3 Przyjęto: 3 kratki nawiewne 150x200mm Przyjęto: 3 kratki wywiewne 150x200mm 2.Laboratorium mechaniki gruntu Kubatura pomieszczenia 176.9 m3 Przyjęto: 3 kratki nawiewne 150x200mm Przyjęto: 3 kratki wywiewne 150x200mm 463,0 m3/h 707,4 m3/h 3.Laboratorium inżynierii materiałowej Kubatura pomieszczenia 368.0 m3 Przyjęto: 4 kratki nawiewne 150x200mm Przyjęto: 4 kratki wywiewne 150x200mm 1471.9 m3/h
4.Laboratorium wytrzymałości Kubatura pomieszczenia 168.6 m3 Krotność wymian - 3 505.9 m3/h Przyjęto: 3 kratki nawiewne prostokątnych 150x200mm Przyjęto: 3 kratki wywiewne prostokątnych 150x200mm 13.Pracownia materiałów budowlanych Kubatura pomieszczenia 50% 199.2 m3 796.7 m3/h Przyjęto: 3 kratki nawiewne prostokątnych 150x200mm Przyjęto: 3 kratki wywiewne prostokątnych 150x200mm Wentylator dachowy WD 160 - nawiew- 3945,0 m3/h - wywiew- 3148,0 m3/h Do nawiewu przyjęto centralę wentylacyną nawiewną VS-30-R-H/S wentylator dachowy WD 315 6.6.2 SYSTEM N2/W2 14.Pracownia eksploatacji i budowy maszyn Kubatura pomieszczenia 520.5 m3 Przyjęto: 4 kratki nawiewne 150x200mm Przyjęto: 4 kratki wywiewne 150x200mm Wentylator dachowy WD-150 2082.1 m3/h 13.Pracownia materiałów budowlanych Kubatura pomieszczenia 50% 199.2 m3 796.7 m3/h Przyjęto: 3 kratki nawiewne prostokątnych 150x200mm Przyjęto: 3 kratki wywiewne prostokątnych 150x200mm Wentylator dachowy WD 160 - nawiew- 2879,0m3/h
- wywiew- 2082,0m3/h Do nawiewu przyjęto centralę wentylacyjną nawiewną VS-30-R-RH/S wentylator dachowy WD 315 6.6.3 SYSTEM N3/W3 9.Pomieszczenie gospodarcze Kubatura pomieszczenia 77.5 m3 Krotność wymian - 2 Przyjęto przez infiltrację Przyjęto: 1 kratkę wywiewne 150x200mm 20.Wiatrołap Kubatura pomieszczenia 112.8 m3 Krotność wymian - 2 Przyjęto przez infiltrację Przyjęto: 1 kratkę wywiewne 150x200mm 21.Hol Kubatura pomieszczenia 609.5 m3 Krotność wymian - 2 22.Szatnia i hol Kubatura pomieszczenia 246.0 m3 Krotność wymian - 5 Łącznie dla szatni i holu 2449.0 m3/h Przyjęto: 5 kratek nawiewnych 200x200mm Przyjęto: 5 kratek wywiewnych 200x200mm 155,0 m3/h 225.7 m3/h 1218.9 m3/h 1229.9 m3/h - nawiew- 2449.0 m3/h - wywiew- 2830.0 m3/h Przyjęto centralę wentylacyną VS-30-R-HS/S 6.6.4 SYSTEM N4/W4 24.Sala audytoryjna Kubatura pomieszczenia 1954.1 m3
7816.3 m3/h Przyjęto: 3 kratki nawiewne 300x500mm, kratki szczelinowe 40x500-20 szt. Przyjęto: 3 anemostaty 150x200mm 25.Scena Kubatura pomieszczenia 1201.2 m3 Przyjęto: 3 kratki nawiewne 300x400mm Przyjęto: 3 kratki wywiewne 300x400mm 120.Hol Kubatura pomieszczenia 462.8 m3 Krotność wymian - 3 Przyjęto: 4 anemostaty 150x200mm Przyjęto: 3 anemostaty 150x200mm 122.Rezyserka Kubatura pomieszczenia 33.5 m3 Krotność wymian - 6 Przyjęto: 1 kratkę nawiewną 150x200mm Przyjęto: 1 kratkę nawiewną 150x200mm 4804.8 m3/h 1388.4 m3/h 200.9 m3/h - nawiew- 14 211.0 m3/h - wywiew- 14 211.0 m3/h Do nawiewu przyjęto centralę klimatyzacyjną wentylacyjną VS-150-L-RHC Zapotrzebowanie chłodu na schłodzenie powietrza wentylacyjnego Qchł= 18.1 kw Dobrano agregat skraplający chłodzony powietrzem typu MCE191 o mocy chłodniczej 21.9 kw zamontowany będzie na konstrukcji wsporczej na zewnątrz budynku.
6.6.5 SYSTEM W 5 28.Garderoba Kubatura pomieszczenia 47,4 m3 Przyjęto: przez infiltrację. Przyjęto: 1 kratkę wywiewną 150x200mm 29.Garderoba Kubatura pomieszczenia 46,2 m3 Przyjęto: przez infiltrację. Przyjęto: 1 kratkę wywiewną 150x200mm 30.Magazyn Kubatura pomieszczenia 44,3 m3 Przyjęto: przez infiltrację. Przyjęto: 1 kratkę wywiewną 150x200mm - 551,9 m3/h Przyjęto wentylator dachowy WD 160 6.6.6 SYSTEM W 6 34.Garderoba Kubatura pomieszczenia 52,1 m3 Przyjęto: przez infiltrację. Przyjęto: 1 kratkę wywiewną 150x200mm 35.Garderoba Kubatura pomieszczenia 56,4 m3 Przyjęto: przez infiltrację. 189,7 m3/h 184,8 m3/h 177,4 m3/h 208,3 m3/h 225,7 m3/h
Przyjęto: 1 kratkę wywiewną 150x200mm - 434,0 m3/h Przyjęto wentylator dachowy WD 160 6.6.7 SYSTEM N7/W7 PIĘTRO 101.Pracownia fizyki i chemii Kubatura pomieszczenia 294,0 m3 Przyjęto: 4 kratki nawiewne 150x200mm Przyjęto: 4 kratki wywiewne 150x200mm 102.Zaplecze fizyki Kubatura pomieszczenia 51,1 m3 Przyjęto: 1 kratkę nawiewną 150x200mm Przyjęto: 1 kratkę wywiewną 150x200mm 103.Zaplecze chemii Kubatura pomieszczenia 50,5 m3 Przyjęto: 1 kratkę nawiewną 150x200mm Przyjęto: 1 kratkę wywiewną 150x200mm 104.Pracownia geodezji Kubatura pomieszczenia 214,9 m3 Przyjęto: 3 kratki nawiewne 150x200mm Przyjęto: 3 kratki wywiewne 150x200mm 113.Pracownia geologii Kubatura pomieszczenia 250,3 m3 Krotność wymian - 3 1176,1 m3/h 204,6 m3/h 202,0 m3/h 859,7 m3/h 1001,2 m3/h
Przyjęto: 4 kratki nawiewne prostokątnych 150x200mm Przyjęto: wentylator dachowy WD 150 - nawiew- 3443,6 m3/h - wywiew- 2442,4 m3/h Do nawiewu przyjęto centralę wentylacyjną nawiewną VS-30-L-H/S wentylator dachowy WD 315 6.6.8 SYSTEM N8/W8 PIĘTRO 124.Sala konferencyjna Kubatura pomieszczenia 212,8 m3 Przyjęto: 2 anemostaty nawiewne 150x200mm Przyjęto: 2 anemostaty i wywiewne 150x200mm 851,0 m3/h - nawiew- 851,0 m3/h - wywiew- 851,0 m3/h Do nawiewu przyjęto centralę wentylacyjną nawiewną VS-10-R-H/S-T wentylator dachowy WD 160 6.6.9 SYSTEM W9 PIĘTRO 126.Hol Kubatura pomieszczenia 183,6 m3 Krotność wymian - 2 27.Komunikacja Kubatura pomieszczenia 179,2 m3 Krotność wymian - 2 367,2 m3/h 358,4 m3/h - wywiew- 725,6 m3/h wentylator dachowy WD 160
10.UWAGI KOŃCOWE 10.1. Całość robót wykonać zgodnie z warunkami technicznymi i przepisami BHP. 10.2.Podane rzędne geodezyjne sieci i przyłączy należy sprawdzić na budowie. Wszystkie materiały i urządzenia użyte do wykonania instalacji powinny być zgodne z przewidzianymi w dokumentacji projektowej. Na zastosowanie materiałów zamiennych wykonawca powinien każdorazowo uzyskać zgodę projektanta. Mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wydane przez odpowiednie Instytuty Badawcze. Wszystkie materiały i urządzenia użyte do wykonania instalacji powinny posiadać odpowiednie certyfikaty lub równorzędne decyzje, oraz świadectwa jakościowe. opracował: mgr inż. Janusz Wojtkiewicz