System pompy EP2 Instrukcja obs³ugi - Polish - Wydanie 05/08 Ten dokument jest dostêpny na stronie internetowej http://emanuals.nordson.com/finishing NORDSON CORPORATION AMHERST, OHIO USA
tents Spis treœci Bezpieczeñstwo... 1 Wykwalifikowany personel... 1 Właœciwe u ycie... 1 Przepisy i dopuszczenia... 1 Bezpieczeñstwo obsługi... 2 Ciecze wysokociœnieniowe... 2 Bezpieczeñstwo po arowe... 3 Zagro enia związane z rozpuszczalnikami zawierającymi wêglowodory halogenowane... 4 Działanie w przypadku awarii... 4 Usuwanie... 4 Etykietki informacyjne... 5 Opis... 7 Dzia³anie pompy... 9 Dzia³anie systemu... 10 Dane techniczne... 12 Instalacja... 13 Instalacja zestawu do wymiany oleju... 13 Monta... 13 Poziom oleju w pompie... 14 Po³¹czenia elektryczne... 14 Wytyczne dotycz¹ce okablowania... 14 Schemat po³¹czeñ dla wersji przeznaczonej na rynek amerykañski... 15 Schemat po³¹czeñ dla wersji przeznaczonej na rynek europejski... 16 Instalacja cieczowa... 16 Przy³¹cza wlotowe i wylotowe... 16 Wskazówki dotycz¹ce instalacji cieczowej 17 Obs³uga... 18 Uruchomienie systemu... 18 Zmiana materia³u / p³ukanie systemu... 20 Wy³¹czenie... 21 Wy³¹czenie krótkoterminowe... 21 Wy³¹czenie d³ugoterminowe... 21 Regulacja zaworu nadmiarowego... 22 Konserwacja... 23 Wymiana oleju w pompie EP2... 23 Codzienna konserwacja... 24 Czynnoœci konserwacyjne wykonywane co miesi¹c... 25 Czynnoœci konserwacyjne wykonywane raz w roku... 25 Rozwi¹zywanie problemów... 26 Naprawy... 28 Czêœci zamienne... 29 Korzystanie z ilustrowanej listy czêœci zamiennych... 29 System pompy EP2... 30 Grupa akcesoriów... 34 Opcje... 34 Zestaw do wymiany oleju... 34 Zespo³y wysokociœnieniowych wê y PTFEowych... 34 Filtr na linii zasilaj¹cej... 34 Skontaktuj siê z nami Firma Nordson Corporation oczekuje na komentarze i zapytania o informacje dotycz¹ce naszych produktów. Ogólne informacje o firmie Nordson mo na znaleÿæ w Internecie pod adresem: http://www.nordson.com. Znaki towarowe Nordson i logo Nordson s¹ zastrze onymi znakami towarowymi firmy Nordson Corporation. Numer zamówienia P/N = Numer zamówienia dla wyrobów firmy Nordson Uwaga Jest to publikacja firmy Nordson Corporation, chroniona prawami autorskimi. Ochron¹ prawn¹ objêto w roku 2004. adnaczêœæniniejszegodokumentunie mo e byæ kopiowana, powielana ani t³umaczona na inny jêzyk bez uprzedniej pisemnej zgody firmy NordsonCorporation. Informacjezawartew tej publikacji mog¹ podlegaæ zmianom bez powiadamiania. 2008 Nordson Corporation
Introduction O 1 Nordson International http://www.nordson.com/directory Europe Country Phone Fax Austria 43 1 707 5521 43 1 707 5517 Belgium 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Czech Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Denmark Hot Melt 45 43 66 0123 45 43 64 1101 Finishing 45 43 200 300 45 43 430 359 Finland 358 9 530 8080 358 9 530 80850 France 33 1 6412 1400 33 1 6412 1401 Germany Erkrath 49 211 92050 49 211 254 658 Lüneburg 49 4131 8940 49 4131 894 149 Nordson UV 49 211 9205528 49 211 9252148 EFD 49 6238 920972 49 6238 920973 Italy 39 02 904 691 39 02 9078 2485 Netherlands 31 13 511 8700 31 13 511 3995 Norway Hot Melt 47 23 03 6160 47 23 68 3636 Poland 48 22 836 4495 48 22 836 7042 Portugal 351 22 961 9400 351 22 961 9409 Russia 7 812 718 62 63 7 812 718 62 63 Slovak Republic 4205 4159 2411 4205 4124 4971 Spain 34 96 313 2090 34 96 313 2244 Sweden 46 40-680 1700 46 40 932 882 Switzerland 41 61 411 3838 41 61 411 3818 United Kingdom Hot Melt 44 1844 26 4500 44 1844 21 5358 Finishing 44 161 495 4200 44 161 428 6716 Nordson UV 44 1753 558 000 44 1753 558 100 Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany 49 211 92050 49 211 254 658 2007 Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_M 0307
O 2 Introduction Outside Europe / Hors d'europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l'un de bureaux ci dessous. Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany 49 211 92050 49 211 254 658 Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA 1 440 685 4797 - Japan North America Japan 81 3 5762 2700 81 3 5762 2701 Canada 1 905 475 6730 1 905 475 8821 USA Hot Melt 1 770 497 3400 1 770 497 3500 Finishing 1 880 433 9319 1 888 229 4580 Nordson UV 1 440 985 4592 1 440 985 4593 NI_EN_M-0307 2007 Nordson Corporation All rights reserved
System pompy EP2 1 System pompy EP2 Bezpieczeñstwo Przeczytaj i stosuj instrukcje bezpieczeñstwa. Odpowiednie ostrze enia, uwagi i instrukcje dotyczące czynnoœci i urządzeñ, je eli są potrzebne, zawarte są w dokumentacji tych urządzeñ. Upewnij siê, e cała dokumentacja urządzeñ, włączając tê instrukcjê, jest dostêpna dla personelu obsługującego i serwisującego urządzenia. Wykwalifikowany personel Właœciciel urządzeñ jest odpowiedzialny za to, by urządzenia firmy Nordson były zainstalowane, obsługiwane i serwisowane przez wykwalifikowany personel. Jako wykwalifikowany personel uwa a siê zatrudnionych lub wynajêtych pracowników, którzy zostali przeszkoleni do bezpiecznego wykonywania przeznaczonych im zadañ. Zostali oni zapoznani ze wszystkimi istotnymi zasadami bezpieczeñstwa i przepisami oraz są fizycznie zdolni do przeprowadzenia powierzonych zadañ. Właœciwe u ycie U ycie urządzeñ firmy Nordson w sposób inny, ni opisany w dołączonej dokumentacji mo e spowodowaæ obra enia personelu lub uszkodzenie sprzêtu. Przykłady niewłaœciwego u ycia urządzeñ obejmują u ycie nieodpowiednich materiałów dokonanie modyfikacji bez upowa nienia usuniêcie lub ominiêcie zabezpieczeñ lub blokad u ycie niewłaœciwych lub uszkodzonych czêœci u ycie nie zatwierdzonego wyposa enia pomocniczego u ywanie urządzeñ przekraczających dopuszczalne obcią enia Przepisy i dopuszczenia Upewnij siê, e wszystkie urządzenia są przeznaczone i dopuszczone do u ycia w warunkach, w których mają pracowaæ. Wszystkie obowiązujące dopuszczenia dla urządzeñ firmy Nordson bêdą niewa ne, je eli nie bêdą przestrzegane instrukcje dotyczące instalacji, obsługi i serwisowania. 2008 Nordson Corporation
2 System pompy EP2 Bezpieczeñstwo obsługi Aby uniknąæ obra eñ, przestrzegaj nastêpujących instrukcji. Nie obsługuj urządzeñ, je eli nie masz odpowiednich kwalifikacji. Nie obsługuj urządzeñ, je eli nie stwierdzisz, e zabezpieczenia, drzwi i osłony są nienaruszone, a automatyczne blokady działają prawidłowo. Nie omijaj i nie wyłączaj adnych urządzeñ zabezpieczających. Nie zbli aj siê do ruchomych elementów. Przed ustawianiem lub serwisowaniem ruchomych urządzeñ odłącz zasilanie i zaczekaj, a urządzenie całkowicie zatrzyma siê. Zablokuj zasilanie i zabezpiecz urządzenie, aby nie dopuœciæ do niespodziewanego uruchomienia. Usuñ ciœnienie hydrauliczne i pneumatyczne (rozprê układ) przed ustawianiem lub serwisowaniem systemów i komponentów pracujących pod ciœnieniem. Wyłącz, zablokuj i oznacz wyłączniki przed serwisowaniem urządzeñ elektrycznych. Podczas rêcznej obsługi elektrostatycznych pistoletów napylających zadbaj o prawidłowe uziemienie. Załó rêkawice przewodzące lub opaskê uziemiającą podłączoną do rączki pistoletu lub do innego uziemionego elementu. Nie posiadaj przy sobie adnych przedmiotów przewodzących prąd elektryczny, jak bi uteria lub narzêdzia. Jeœli odczujesz najmniejsze wyładowanie elektryczne, natychmiast wyłącz wszystkie urządzenia elektryczne lub elektrostatyczne. Nie wolno ponownie włączaæ urządzeñ, dopóki problem nie zostanie rozpoznany i usuniêty. Zaopatrz siê w instrukcje dotyczące bezpieczeñstwa stosowanych materiałów i przeczytaj je. Przestrzegaj zaleceñ producenta dotyczących bezpiecznego obchodzenia siê i u ywania materiałów oraz stosuj zalecany sprzêt ochronny. Upewnij siê, e obszar natrysku posiada odpowiednią wentylacjê. Aby uniknąæ obra eñ, pamiêtaj o mniej oczywistych zagro eniach w miejscu pracy, które nie mogą byæ całkowicie wyeliminowane, takich jak gorące powierzchnie, ostre krawêdzie, obwody elektryczne pod napiêciem i ruchome czêœci, których nie mo na zamknąæ ani inaczej osłoniæ. Ciecze wysokociœnieniowe Ciecze wysokociœnieniowe, o ile nie są zabezpieczone, stanowią bardzo powa ne zagro enie. Przed regulacją lub serwisowaniem sprzêtu wysokociœnieniowego nale y uwolniæ ciœnienie cieczy. Strumieñ cieczy wysokociœnieniowej mo e ciąæ jak nó i spowodowaæ powa ne obra enia ciała, amputacjê lub œmieræ. Ciecze przenikające przez skórê mogą równie powodowaæ zatrucie. 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 3 W przypadku zranienia przez ciecz, musisz jak najszybciej skorzystaæ z opieki lekarskiej. Jeœli to mo liwe, dostarcz swojemu lekarzowi kartê bezpieczeñstwa materiału dla u ytej cieczy. OSTRZE ENIE: Ka de zranienie przez ciecz wysokociœnieniową mo e byæ powa ne. W przypadku zranienia lub nawet podejrzenia o zranienie: Natychmiast idÿ do lekarza. Powiedz lekarzowi, e podejrzewasz zranienie. Poka mu tê kartê Powiedz jaki materiał napylałeœ ALERT MEDYCZNY ZRANIENIE PRZEZ BEZPOWIETRZNY NATRYSK UWAGA DLA LEKARZA Wtryœniêcie przez skórê jest powa nym zranieniem. Wa ne jest, aby jak najszybciej wykonano zabieg chirurgiczny. Nie zwlekaæ z zabiegiem na zbadanie toksycznoœci. Toksycznoœæ jest problemem tylko dla niektórych egzotycznych powłok wtryœniêtych bezpoœrednio do krwiobiegu. Mo e byæ zalecana konsultacja z chirurgiem plastycznym lub chirurgiem rekonstrukcji rąk. Stopieñ obra eñ zale y od lokalizacji miejsca zranienia, czy substancja uderzyła o coœ po drodze i spowodowała wiêksze obra enia i wielu innych czynników, włącznie z mikroflorą skóry na farbie lub pistolecie, która dostała siê do rany. Jeœli wtryœniêta farba zawiera zywice akrylowe i dwutlenek tytanu, które mogą zmniejszyæ odpornoœæ tkanek na infekcje, nastąpi rozwój bakterii. Leczenie obra eñ rąk zalecane przez lekarzy obejmuje natychmiastową dekompresjê zamkniêtych odcinków naczyniowych rêki, aby zwolniæ le ące poni ej tkani wypełnione wtryœniêtą farbą, rozsądne odka enie rany i natychmiastowe podanie antybiotyku. Bezpieczeñstwo po arowe Aby uniknąæ po aru lub eksplozji przestrzegaj nastêpujących instrukcji. Uziem całe wyposa enie przewodzące prąd. U ywaj tylko uziemionych wê y powietrznych i cieczy. Regularnie sprawdzaj uziemienie urządzeñ i napylanych przedmiotów. Wartoœæ rezystancji uziemienia nie mo e przekraczaæ jednego megaoma. Natychmiast wyłącz urządzenie, jeœli zauwa ysz wyładowania elektrostatyczne lub łuk elektryczny. Nie wolno ponownie włączaæ urządzeñ, dopóki przyczyna nie zostanie rozpoznana i usuniêta. Nie pal tytoniu, nie spawaj, nie szlifuj i nie u ywaj otwartego ognia tam, gdzie są składowane lub u ywane materiały łatwopalne. Nie nagrzewaj materiałów powy ej temperatury zalecanej przez producenta. Zapewnij prawidłłowe działanie urządzeñ kontrolujących i ograniczających ciepło. 2008 Nordson Corporation
4 System pompy EP2 Bezpieczeñstwo po arowe (cd.) Działanie w przypadku awarii Zapewnij odpowiednią wentylacjê, aby uniknąæ koncentracji lotnych materiałów i oparów. Postêpuj według lokalnych przepisów i instrukcji zawartych w kartach charakterystyki substancji chemicznych. Nie wyłączaj układów elektrycznych pod napiêciem podczas pracy z materiałami łatwopalnymi. Wczeœniej odłącz zasilanie, aby uniknąæ iskrzenia. SprawdŸ, gdzie znajdują siê awaryjne wyłączniki, zawory odcinające i gaœnice. Je eli wybuchnie po ar w kabinie natryskowej, natychmiast wyłącz natrysk i wentylacjê. Przed regulacją, czyszczeniem lub naprawą urządzeñ elektrostatycznych wyłącz zasilanie elektryczne i uziem układ ładowania. Przeprowadzaj czyszczenie, obsługê, testowanie i naprawê urządzeñ zgodnie z instrukcjami zamieszczonymi w dokumentacji. U ywaj tylko czêœci zamiennych przeznaczonych do stosowania w oryginalnych urządzeniach. Skontaktuj siê z przedstawicielem firmy Nordson w sprawie informacji o czêœciach zamiennych i porad. Zagro enia związane z rozpuszczalnikami zawierającymi wêglowodory halogenowane Nie u ywaj rozpuszczalników z wêglowodorami halogenowanymi w systemach ciœnieniowych zawierających czêœci aluminiowe. Rozpuszczalniki te mogą pod ciœnieniem reagowaæ z aluminium i eksplodowaæ, powodując obra enia ciała, œmieræ lub straty materialne. Rozpuszczalniki z wêglowodorami halogenowanymi zawierają co najmniej jeden z nastêpujących pierwiastków: Pierwiastek Symbol Prefiks Fluor F Fluoro Chlor Cl Chloro Brom Br Bromo Jod I Jodo SprawdŸ kartê bezpieczeñstwa materiału lub skontaktuj siê z dostawcą materiału w celu uzyskania wiêcej informacji. Je eli muszą byæ u ywane rozpuszczalniki z wêglowodorami halogenowanymi, skontaktuj siê z przedstawicielem firmy Nordson w celu uzyskania wiêcej informacji o czêœciach zgodnych. Je eli system lub jakiekolwiek urządzenie w systemie nie działa prawidłowo, wyłącz natychmiast system i wykonaj nastêpujące czynnoœci: Odłącz i zablokuj zasilanie elektryczne. Zamknij pneumatyczne zawory odcinające i rozprê ciœnienie. Rozpoznaj przyczynê awarii i usuñ ją przed ponownym włączeniem urządzeñ. Usuwanie Usuñ materiały i wyposa enie zu yte podczas pracy i serwisowania zgodnie z lokalnymi przepisami. 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 5 Etykietki informacyjne W tabeli 1 zestawiono numery katalogowe oraz opisy ka dej etykiety u ywanej na opisywanym urz¹dzeniu. Etykiety te s³u ¹ dodatkow¹ pomoc¹ w bezpiecznej obs³udze i naprawie maszyny. Rozmieszczenie etykiet mo na znaleÿæ na rysunku 1. Tabela1 Etykietki informacyjne Nr Nr kat. Opis 1. OSTRZE ENIE URZ DZENIE WYSOKOCIŒNIENIOWE Przed obs³ug¹ trzeba zapoznaæ siê z instrukcj¹ obs³ugi oraz trzeba przestrzegaæ wszystkich ostrze eñ. NIEBEZPIECZEÑSTWO PRZEBICIA SKÓRY Urz¹dzenia do malowania mog¹ spowodowaæ powa ny uraz, jeœli strumieñ pod ciœnieniem przebije skórê. Nie kierowaæ pistoletu w stronê osób ani w stronê cia³a. W razie przebicia skóry trzeba jak najszybciej uzyskaæ pomoc lekarza. PÊKNIÊCIE System mo e wytworzyæ ciœnienie 83 bar (1200 psi). Aby unikn¹æ pêkniêcia wê y, nie mo na u ywaæ pompy do wytwarzania ciœnienia przekraczaj¹cego maksymalne ciœnienie robocze dowolnego elementu sk³adowego systemu (miêdzy innymi: pistoletów, wê y, przy³¹czy i grza³ek). PO AR Podczas malowania bez u ycia powietrza wytwarza siê napiêcie elektrostatyczne. Pompa, towarzysz¹ce jej urz¹dzenia oraz malowany przedmiot musz¹ byæ uziemione, aby unikn¹æ wy³adowañ elektrostatycznych, które mog¹ byæ przyczyn¹ po aru. SERWIS Przed pracami serwisowymi, czyszczeniem lub demonta em dowolnego elementu trzeba zablokowaæ wyzwalacz pistoletu i zawsze trzeba wy³¹czyæ zasilanie. Nastêpnie trzeba ostro nie rozprê yæ ciœnienie w instalacjach cieczowych systemu. 2. OSTRZE ENIE Obracaj¹cy siê wa³ek. Nie uruchamiaæ bez os³on. 3. 242867 Niebezpieczeñstwo pora enia pr¹dem elektrycznym. 4. OSTRZE ENIE Przed zdjêciem tego panelu trzeba od³¹czyæ zasilanie elektryczne. 2008 Nordson Corporation
6 System pompy EP2 Etykietki informacyjne (cd.) 4 2 3 1 Wersja na rynek amerykañski 4 3 2 Wersja na rynek europejski 1 Rysunek 1 Rozmieszczenie etykiet informacyjnych 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 7 Opis Zobacz rysunek 2. System pomp EP2 firmy Nordson jest zasilany elektrycznie. Jest systemem charakteryzuj¹cym siê przemieszczeniem dodatnim i zapewnia sta³¹ dostawê cieczy. Sk³ada siê z: panelu z w³¹cznikiem silnika i z podzespo³ami sk³adowymi systemu transportu cieczy, Trójt³okowej pompy rotacyjnej z dwoma membranami (EP2) zasilanej silnikiem elektrycznym obracaj¹cym siê ze sta³¹ prêdkoœci¹ (1725 obr./min) przez przek³adniê redukcyjn¹. Standardowy system przeznaczony na rynek amerykañski ma silnik trójfazowy 208 230 V, 60 Hz o mocy 2 KM. Standardowy system przeznaczony na rynek europejski ma silnik trójfazowy 380 420 V (po³¹czenie w gwiazdê), 50 Hz o mocy 1,5 kw. UWAGA: Nale y zapoznaæ siê z rozdzia³em Pompa trójt³okowa EP2, gdzie omówiono naprawy i przestawiono listê czêœci zamiennych. 2 3 4 5 6 7 8 9 11 1 10 12 16 15 14 13 Rysunek 1 System pompy EP2 (wersja na rynek amerykañski) 1. Zacisk uziemienia 2. Obudowa w³¹cznika silnika 3. Zawór nadmiarowy 4. Manometr (system) 5. Przy³¹cze wylotowe ciek³ego materia³u 6. Zawór kulowy dwudro ny (zawór rozruchowy) 7. Przy³¹cze powrotne ciek³ego materia³u (do Ÿród³a) 8. Reduktor ciœnienia wstecznego 9. Zawór kulowy trójdro ny 10. Powrót z systemu natryskowego (panel tylny) 11. Rura spustowa 12. Przy³¹cze wlotu ciek³ego materia³u (ze Ÿród³a) 13. Pompa 14. Sprzêg³o i os³ona 15. Przek³adnia redukcyjna 16. Silnik 2008 Nordson Corporation
8 System pompy EP2 Opis (cd.) 2 3 4 5 6 7 8 9 11 1 10 12 16 15 14 13 Rysunek 1 System pompy EP2 (wersja na rynek europejski) 1. Zacisk uziemienia 7. Przy³¹cze powrotne ciek³ego 2. Obudowa w³¹cznika silnika materia³u (do Ÿród³a) 3. Zawór nadmiarowy 8. Reduktor ciœnienia wstecznego 4. Manometr (system) 9. Zawór kulowy trójdro ny 5. Przy³¹cze wylotowe ciek³ego 10. Powrót z systemu natryskowego materia³u (panel tylny) 6. Zawór kulowy dwudro ny (zawór 11. Rura spustowa rozruchowy) 12. Przy³¹cze wlotu ciek³ego materia³u (ze Ÿród³a) 13. Pompa 14. Sprzêg³o i os³ona 15. Przek³adnia redukcyjna 16. Silnik 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 9 5 7 1 2 6 3 4 Rysunek 2 Zespó³ pompy EP2 (pokazany ze zdjêt¹ os³on¹) 1. Silnik 4. Pompa 2. Przek³adnia redukcyjna 3. Sprzêg³o 5. Os³ona (wersja na rynek amerykañski i europejski) 6. Przegroda (tylko w wersji na rynek europejski) 7. Korek wlewu oleju Dzia³anie pompy Zobacz rysunek 3. Materia³ na pow³okê mo e byæ dostarczany systemem ciœnieniowym, grawitacyjnym lub syfonowym. Materia³ dostaje siê do pompy przez przy³¹cze (3) i przez zawór zwrotny (4) przedostaje siê do pompy Obracaj¹cy siê wa³ek pompy porusza krzywk¹. Wypust na krzywce popycha trzy t³oki ze sprê ynami, wype³nione olejem. T³oki wypychaj¹ membranê, sprê aj¹c materia³ i przepychaj¹ go na zewn¹trz pompy przez zawory zwrotne. Gdy wypust na krzywce minie t³oki, si³a sprê yny cofnie t³ok, który ponownie nape³ni siê olejem. Membrana cofnie siê, zasysaj¹c materia³ do pompy przez zawór zwrotny. 2008 Nordson Corporation
10 System pompy EP2 1 4 2 3 Rysunek 3 Dzia³anie trójt³okowej pompy EP2 1. Kaseta z dwoma membranami 2. Zawór zwrotny wylotowy 3. Wlot ciek³ego materia³u 4. Zawór zwrotny wlotowy Dzia³anie systemu Zobacz rysunek 4. Materia³ przedostaje siê do wlotu pompy przez niskociœnieniowy grawitacyjny lub syfonowy system zasilania. Materia³ ju pod ciœnieniem jest t³oczony przez rozdzielacz, a nastêpnie prowadzony do systemu natryskowego przez przy³¹cze wylotowe lub je eli dwudro ny zawór kulowy jest otwarty przez rurê spustow¹ dostaje siê do pojemnika na odpady. Ciek³y materia³ powracaj¹cy z systemu natryskowego przep³ywa przez przy³¹cze powrotne z ty³u panelu, przez trójdrogowy zawór kulowy, reduktor ciœnienia wstecznego i wraca do Ÿród³a. Trójdrogowy zawór kulowy mo e te skierowaæ materia³ do rury spustowej. Reduktor ciœnienia wstecznego utrzymuje ustawione ciœnienie ciek³ego materia³u w systemie natryskowym podczas jego pracy. Zale nie od aplikacji mo na go wyj¹æ z panelu i zainstalowaæ w innym miejscu w systemie natryskowym. Zawór nadmiarowy chroni pompê i podzespo³y systemu przed zbyt du ym ciœnieniem. W systemach u ywanych do lakierowania otwiera siê przy ciœnieniu 89,6 91,4 bar (1300 1325 psi). Jest to ustawienie fabryczne. W systemach CleanSpray musi byæ tak ustawiony, aby otwiera³ siê przy ciœnieniu 51,7 55,2 bar (750 800 psi). Zapoznaj siê z rozdzia³em Regulacja zaworu nadmiarowego na stronie 22. 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 11 System pompy EP2 Manometr ciœnienia hydraulicznego Rozdzielacz Pompa M Zawór nadmiarowy Zawór kulowy dwudro ny Zawór kulowy trójdro ny System natrysku Rura spustowa Odp³yw Reduktor ciœnienia zwrotnego ZASILANIE Ustawienie r¹czek zaworów 2 dro ne 3 dro ne 2 dro ne 3 dro ne 2 dro ne 3 dro ne ODP YW WY. ODP YW WY. ODP YW WY. Normalne dzia³anie P³ukanie Nape³nianie Rysunek 4 Schemat hydrauliczny systemu pompy EP2 2008 Nordson Corporation
12 System pompy EP2 Dane techniczne Kategoria Ciœnienie wyjœciowe ciek³ego materia³u Wydajnoœæ (nominalna) Ciœnienie t³ocz¹ce Pró nia transportu syfonowego Œrednica przy³¹cza wlotowego i wylotowego Pojemnoœæ pompy oleju Parametry elektryczne Obroty silnika Moc napêdu Masa systemu Wymiary Wartoœci maksymalnie 83 bar (1200 psi) 7,6 l/min przy 400 obr./min 3,5 bar (50 psi) maksymalnie maksymalnie 0,238 bara (178 mm Hg) Wlot: 3 / 4 NPT Wylot: 1 / 2 NPT 1,04 litra (u ywaæ tylko pompy oleju EP2 firmy Nordson) 208 230/460 V, 3 fazy, 60 Hz (wersja na rynek amerykañski) 380 420 V, 3 fazy (gwiazda), 50 Hz (wersja na rynek europejski) 1725 obr./min. 2,0 KM 68 kg (150 funtów) Wysokoœæ od górnej czêœci panelu to podstawy: 784 mm (30,86 ) Szerokoœæ z silnikiem: 965 mm (38 ) Szerokoœæ, panel: 787,4 mm (31 ) G³êbokoœæ, podstawa i panel: 696 mm (27,4 ) Wymiary podstawy i wymiary monta owe pokazano na rysunku 5. Poziomy g³oœnoœci Ciœnienie ciek³ego materia³u: 83 bar (1200 psi) Poziom g³oœnoœci (db A): 67 Poziom g³oœnoœci (db C): 68 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 13 Instalacja OSTRZE ENIE: Czynnoœci opisane poni ej mog¹ byæ wykonywane jedynie przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje. Nale y stosowaæ siê do zasad bezpiecznego u ytkowania zawartych w tej instrukcji obs³ugi i w innej dokumentacji. Instalacja zestawu do wymiany oleju Dostarczona pompa jest nape³niona olejem. Je eli zosta³ zamówiony opcjonalny zestaw do wymiany oleju (nr kat. 179490), nale y na rurze spustowej po lewej stronie pompy zainstalowaæ szybkoz³¹czkê do³¹czon¹ do zestawu. Aby unikn¹æ koniecznoœci opró nienia pompy z oleju i zwi¹zanego z tym k³opotu mo na ustawiæ ca³y system na boku z rur¹ spustow¹ skierowan¹ do góry, odkrêciæ korek spustowy z rury i zainstalowaæ na niej szybkoz³¹czkê. Monta Wymiany podstawy monta owej podano na rysunku 5. System z pomp¹ trzeba zamontowaæ na solidnej, twardej podstawie, takiej jak stó³ warsztatowy lub stó³ metalowy. 743 mm 29,25 73 mm (2,875 ) 44,5 mm (1,75 ) 3 /8-16UNC 2B w 4 miejscach 813 mm (32 ) 889 mm (35 ) 305 mm (12 ) 229 mm (9 ) Otwór monta owy 1 / 2 w czterech miejscach Rysunek 5 Wymiary monta owe podstawy 2008 Nordson Corporation
14 System pompy EP2 Poziom oleju w pompie OSTRO NIE: Aby unikn¹æ uszkodzenia pompy trzeba dopilnowaæ, aby poziom oleju nie spad³ poni ej zalecanego poziomu. Mo na u ywaæ tylko oleju Nordson EP2 do pomp, nr kat. 1049265. Nie mo na stosowaæ oleju EP1, poniewa doprowadziæ do zniszczenia pompy. Zobacz rysunek 2. Odkrêæ korek wlewu oleju (3) i sprawdÿ poziom oleju. Olej powinien znajdowaæ siê na poziomie ok. 6 mm ( 1 / 4 ) od góry. Po³¹czenia elektryczne OSTRZE ENIE: Instalacja elektryczna o pod³¹czanie przewodów musi byæ wykonane przez osobê z uprawnieniami i musi byæ zgodne ze wszystkimi obowi¹zuj¹cymi przepisami. OSTRZE ENIE: Przed pod³¹czaniem przewodów elektrycznych do skrzynki prze³¹cznika silnika trzeba wy³¹czyæ i zablokowaæ prze³¹cznik zasilania. Konieczne jest uziemienie podstawy pompy, skrzynki w³¹cznika silnika (wersja na rynek amerykañski) oraz pozosta³ych sk³adników systemu, w tym zbiornika materia³u i zbiornika na odpady. Pozwoli to unikn¹æ wy³adowañ elektrostatycznych, które mog¹ byæ przyczyn¹ po aru lub eksplozji. Wytyczne dotycz¹ce okablowania Silniki przeznaczone na rynek amerykañski Parametry standardowe: 208 230 V, 3 fazy, 60 Hz Opcja: 460 V, 3 fazy, 60 Hz (Dla silników 460 V razem z systemem s¹ dostarczane grza³ki przeci¹ eniowe 3,18 A, które trzeba zainstalowaæ w skrzynce w³¹cznika silnika podczas instalacji systemu). Silniki przeznaczone na rynek europejski Parametry standardowe: 380 420 V, 3 fazy (gwiazda), 50 Hz Nale y zastosowaæ przewody elektryczne dostosowane do parametrów silnika. Wszystkie instalacje elektryczne musz¹ byæ zgodne z obowi¹zuj¹cymi przepisami. Do wprowadzenia kabli do skrzynki w³¹cznika silnika nale y zastosowaæ przepusty lub tuleje ochronne o odpowiednich rozmiarach, które s¹ wodoszczelne. Informacje o prawid³owej konfiguracji napiêcia i po³¹czeniach kablowych mo na znaleÿæ na schematach po³¹czeñ w tej instrukcji obs³ugi. UWAGA: Pompa mo e obracaæ siê w prawo lub w lewo, dlatego kolejnoœæ pod³¹czania faz nie ma znaczenia. Pod³¹czyæ zacisk uziemienia podstawy pompy do uziemienia. Wersja na rynek amerykañski: Pod³¹czyæ zacisk uziemienia na skrzynce w³¹cznika silnika do uziemienia. Klient musi dostarczyæ odpowiedni kabel uziemiaj¹cy wraz z osprzêtem. OSTRZE ENIE: Konieczne jest uziemienie obudowy w³¹cznika silnika. Zlekcewa enie koniecznoœci uziemienia obudowy stworzy zagro enie, które mo e skutkowaæ powa nym pora eniem pr¹dem elektrycznym oraz obra eniami cia³a. 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 15 Schemat po³¹czeñ dla wersji przeznaczonej na rynek amerykañski SZCZEGÓ Y PO CZEÑ W CZNIKA SILNIKA POD CZYÆ PRZEWÓD GND DO Z CZA MASY W OBUDOWIE W CZNIKA L1 L2 L3 DOSTARCZONY PRZEZ U YTKOWNIKA KABEL PO CZENIOWY U YÆ WODOODPORNYCH Z CZ I PRZEPUSTÓW OL 1 OL 2 OL 3 T1 T2 T3 POD CZYÆ PRZEWÓD DO MASY OBUDOWY WEWN TRZ SKRZYNKI GND L3 L2 L1 T9 T3 T8 T2 T7 T1 T6 T5 T4 SCHEMAT PO CZEÑ W SKRZYNCE PO CZENIOWEJ 208 230 V, 3 fazy, 60 Hz (STANDARD) Pod³¹czenie opcjonalnego silnika 460 V POD CZYÆ PRZEWÓD DO MASY OBUDOWY WEWN TRZ SKRZYNKI GND L3 T3 T9 T6 T5 L2 L1 T2 T1 T7 T4 T8 SCHEMAT PO CZEÑ W SKRZYNCE PO CZENIOWEJ 460 V, 3 fazy, 60 Hz (OPCJA) ZAINSTALOWAÆ GRZA KI PRZECI ENIOWE 3,18 A W OBUDOWIE W CZNIKA SILNIKA (S DOSTARCZANE LUZEM RAZEM Z SYSTEMEM) Rysunek 6 Schemat po³¹czeñ dla wersji przeznaczonej na rynek amerykañski 2008 Nordson Corporation
16 System pompy EP2 Schemat po³¹czeñ dla wersji przeznaczonej na rynek europejski DOSTARCZONY PRZEZ U YTKOWNIKA KABEL ZASILAJ CY U YÆ WODOODPORNYCH Z CZ I PRZEPUSTÓW PRZEWÓD GND POD CZYÆ DO Z CZA UZIEMIENIA W OBUDOWIE W CZNIKA SILNIKA SCHEMAT PO CZEÑ W CZNIKA SILNIKA PE L1 L2 L3 POD CZYÆ PRZEWÓD DO UZIEMIENIA OBUDOWY WEWN TRZ SKRZYNKI PO CZENIOWEJ OL1 OL 2 OL 3 T1 T2 T3 GND T1 U1 W2 T2 V1 U2 T3 W1 V2 SCHEMAT PO CZEÑ W SKRZYNCE PO CZENIOWEJ 380 420 V, 3 fazy (gwiazda), 50 Hz POD CZENIE PR DU ZMIENNEGO Rysunek 7 Schemat po³¹czeñ dla wersji przeznaczonej na rynek europejski Instalacja cieczowa Przy³¹cza wlotowe i wylotowe Zobacz rysunek 8. We wszystkich po³¹czeniach gwintowanych u yæ kleju uszczelniaj¹cego (Nordson 900431). 1. Wlot pompy: ³¹cznik JIC 7 / 8-14 (u yæ wê a syfonowego dostarczonego z systemem) 2. Wylot do systemu natryskowego: ³¹cznik JIC 3 / 4-16 3. Powrót do Ÿród³a ciek³ego materia³u: ³¹cznik JIC 3 / 4-16 4. Powrót z systemu natryskowego: ³¹cznik JIC 1 / 2-20 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 17 4 2 3 1 Rysunek 8 Przy³¹cza ciek³ego materia³u (widok z góry) Wskazówki dotycz¹ce instalacji cieczowej Wszystkie rurki musz¹ byæ ze stali nierdzewnej. Obficie posmarowaæ po³¹czenia gwintowane klejem, aby wyeliminowaæ przecieki powietrza i materia³u. Mocno dokrêciæ przy³¹cza. U yæ wê a elastycznego do pod³¹czenia systemu natryskowego i zasilania systemu. Takie wê e t³umi¹ wibracje. W systemach zasilanych syfonowo i ciœnieniowo do pod³¹czenia Ÿród³a materia³u na pow³okê z wlotem pompy trzeba u yæ specjalnego wê a syfonowego o œrednicy 1 / 2 i d³ugoœci 1,5 metra (5 stóp), który jest dostarczany z systemem. Wydajnoœæ linii zasilaj¹cej powinna przekraczaæ 7,6 l/min. Ograniczenia bêd¹ powodowaæ kawitacjê, która przyczyni siê do przyspieszonego zu ycia sekcji przek³adni w g³owicy pompy oraz do uszkodzenia kaset z membran¹. Wahania ciœnienia w systemie natryskowym s¹ wskaÿnikiem wystêpowania kawitacji. W systemach zasilanych ciœnieniowo nale y w miarê mo liwoœci jak najbli ej pompy EP2 zainstalowaæ filtr liniowy z wk³adem 150 350 mikronów, ale miêdzy filtrem i pomp¹ trzeba zostawiæ co najmniej pó³torametrowy odcinek wê a. W celu rozwi¹zania problemów z lini¹ zasilaj¹c¹ jest dostêpny rozdzielacz z pró niomierzem. Rozdzielacz pod³¹cza siê do wê a syfonowego. Informacjê o maksymalnej dopuszczalnej pró ni w linii zasilaj¹cej mo na znaleÿæ na stronie 12 w rozdziale Dane techniczne. OSTRZE ENIE: Zawór nadmiarowy w systemie otwiera siê, jeœli ciœnienie ciek³ego materia³u przekroczy wartoœæ nastawion¹ w zaworze. Chroni to system i operatora przed skutkami zbyt wysokiego ciœnienia. Nie mo na wy³¹czaæ tego zabezpieczenia. Wy³¹czenie mo e byæ przyczyn¹ zniszczenia pompy i mo e spowodowaæ obra enia. W systemach u ywanych do lakierowania zawór otwiera siê zazwyczaj przy ciœnieniu 89,6 91,4 bar (1300 1325 psi). W systemach CleanSpray otwiera siê przy ciœnieniu 51,7 55,2 bar (750 800psi). Zapoznaj siê z rozdzia³em Regulacja zaworu nadmiarowego na stronie 22. 2008 Nordson Corporation
18 System pompy EP2 Obs³uga OSTRZE ENIE: Czynnoœci opisane poni ej mog¹ byæ wykonywane jedynie przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje. Nale y stosowaæ siê do zasad bezpiecznego u ytkowania zawartych w tej instrukcji obs³ugi i w innej dokumentacji. Przed rozpoczêciem produkcji nowy system trzeba przep³ukaæ rozpuszczalnikiem zgodnym z materia³em przeznaczonym na pow³okê, aby usun¹æ zanieczyszczenia. OSTRO NIE: Dopilnuj, eby zarówno materia³ na pow³okê jak i rozpuszczalnik by³ zgodny z membran¹ i uszczelkami pompy EP2. Niektóre materia³y i rozpuszczalniki mog¹ uszkodziæ membranê i uszczelki. Odpowiednie informacje o zgodnych materia³ach mo na uzyskaæ od przedstawiciela firmy Nordson. Uruchomienie systemu Etap Czynnoœæ Procedura 1 Nape³nienie pompy 1. Wstaw rurê spustow¹ do pojemnika na odpady. 2. Przekrêæ ga³kê reduktora ciœnienia wstecznego w lewo do oporu. 3. Zobacz rysunek 9. R¹czki zaworów kulowych ustaw w po³o eniu nape³nianie. 4. DoprowadŸ materia³ do pompy EP2. 5. W³¹cz pompê EP2. 6. Obserwuj rurê spustow¹. Kiedy zacznie z niej wyp³ywaæ jednostajny strumieñ materia³u bez b¹belków powietrza, wykonaj procedurê usuwania powietrza. 2 Usuwanie powietrza 7. Zobacz rysunek 9. R¹czki zaworów kulowych ustaw w po³o eniu p³ukanie. 8. Obserwuj rurê spustow¹. Kiedy zacznie z niej wyp³ywaæ jednostajny strumieñ materia³u bez b¹belków powietrza, przestaw r¹czki zaworów w po³o enie normalne dzia³anie. 9. Uruchom aplikatory, aby usun¹æ z nich powietrze. Powietrze obecne w pistoletach i w systemie bêdzie powodowaæ rozpryski. Aby tego unikn¹æ, system powinien byæ ca³kowicie opró niony z powietrza. UWAGA: Je eli pompa pracuje z oporem, powietrze obecne w systemie powoduje kawitacjê. Nale y wtedy powtórzyæ procedurê usuwania powietrza. Je eli nie mo na usun¹æ powietrza z systemu, nale y sprawdziæ wê e syfonowe i przy³¹cza dostarczaj¹ce ciek³y materia³ do pompy. Nieszczelnoœæ w linii zasilaj¹cej bêdzie powodowa³a zasysanie powietrza do pompy. Ci¹g dalszy na nastêpnej stronie 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 19 Etap Czynnoœæ 3 Ustawienie zaworu nadmiarowego i ciœnienia ciek³ego materia³u. 4 Ustawienie temperatury ciek³ego materia³u Procedura 10. SprawdŸ funkcjonowanie zaworu nadmiarowego, zmieniaj¹c po³o enie reduktora ciœnienia wstecznego do momentu, kiedy zadzia³a zawór nadmiarowy. W systemach u ywanych do lakierowania zawór otwiera siê zazwyczaj przy ciœnieniu 89,6 91,4 bar (1300 1325 psi). W systemach CleanSpray otwiera siê przy ciœnieniu 51,7 55,2 bar (750 800 psi). Nie zwiêkszaæ ciœnienia o wiêcej ni 1,7 bara (25 psi) ponad nastawê zaworu nadmiarowego. Je eli zwiêkszenie ciœnienia do 1,7 bara (25 psi) ponad nastawê zaworu nadmiarowego nie spowoduje jego zadzia³ania, to zawór nadmiarowy nie jest prawid³owo ustawiony lub jest uszkodzony i trzeba go wymieniæ. Nie przekraczaj ciœnienia 93 bar (1350 psi). Zapoznaj siê z rozdzia³em Regulacja zaworu nadmiarowego na stronie 22. OSTRZE ENIE: System, w którym zawór nadmiarowy nie otwiera siê przy prawid³owym ustawieniu, nie mo e byæ dopuszczony do eksploatacji. Zawór chroni pompê i podzespo³y systemu przed zbyt du ym ciœnieniem. Wadliwy lub Ÿle ustawiony zawór mo e spowodowaæ zniszczenie pompy, uszkodzenie podzespo³u oraz obra enia cia³a. 11. Ustaw reduktor ciœnienia wstecznego w prawid³owym po³o eniu. 12. Uruchom aplikatory, aby usun¹æ powietrze zalegaj¹ce w systemie. OSTRZE ENIE: Materia³ musi kr¹ yæ przez grza³ki, zanim zostan¹ one w³¹czone. Uruchomienie grza³ek bez cyrkulacji ciek³ego materia³u mo e spowodowaæ zatkanie grza³ki i uszkodzenie ogranicznika temperatury. 13. W³¹cz grza³ki ciek³ego materia³u. Odczekaj 12 15 minut na rozgrzanie materia³u do odpowiedniej temperatury. 14. SprawdŸ wskazania termometru. Je eli temperatura materia³u nie znajduje siê w przedziale 5 stopni od temperatury optymalnej, nale y zmieniæ ustawienie termostatu. Odpowiednia procedura jest opisana w instrukcji obs³ugi grza³ki. 2 dro ne 3 dro ne 2 dro ne 3 dro ne 2 dro ne 3 dro ne ODP YW WY. ODP YW WY. ODP YW WY. Normalne dzia³anie P³ukanie Nape³nianie Rysunek 9 Ustawienie r¹czek zaworów 2008 Nordson Corporation
20 System pompy EP2 Zmiana materia³u / p³ukanie systemu Podczas zmiany materia³u nale y wykonaæ zadania wymienione w tabeli Uruchomienie systemu. W zale noœci od materia³ów i aplikacji mo na zmieniæ materia³ przez zwyk³e zast¹pienie jednego materia³u drugim, ale mo e byæ te konieczne przep³ukanie systemu przed wprowadzeniem do niego nowego materia³u. Je eli nowy materia³ nie jest zgodny z poprzednim, trzeba dwukrotnie przep³ukaæ system rozpuszczalnikiem. Pierwsze p³ukanie rozpuszczalnikiem: u yæ rozpuszczalnika zgodnego z usuwanym materia³em. Drugie p³ukanie rozpuszczalnikiem: u yæ rozpuszczalnika zgodnego z nowym materia³em. Zapoznaj siê z procedurami uruchamiania systemu na stronie 18. 1. Przekrêæ ga³kê reduktora ciœnienia wstecznego ca³kowicie w lewo, aby rozprê yæ system. 2. Wy³¹cz pompê EP2. 3. Wy³¹cz zasilanie ciœnieniowe, jeœli jest u yte. 4. Uruchom aplikatory. 5. WprowadŸ do systemu rozpuszczalnik lub nowy materia³. 6. Przekrêæ zaworu kulowe w po³o enie nape³niania i uruchom pompê. Gdy powietrze przestanie wydostawaæ siê z zaworu spustowego, przekrêæ zawory kulowe w po³o enie p³ukania i wyp³ucz poprzedni materia³ oraz usuñ powietrze z systemu. 7. Uruchom aplikatory, aby usun¹æ z nich poprzedni materia³ i powietrze. 8. W razie potrzeby ustaw ciœnienie i temperaturê. 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 21 Wy³¹czenie OSTRO NIE: Aby unikn¹æ uszkodzenia systemu i zniszczenia materia³u, pompa nie powinna pracowaæ z wysokimi obrotami przez d³u szy czas, jeœli aplikatory nie s¹ uruchamiane. Wy³¹czenie krótkoterminowe 1. Na 12 15 minut przed wy³¹czeniem systemu wy³¹cz grza³ki ciek³ego materia³u, jeœli s¹ u ywane. Odpowiednia procedura jest opisana w instrukcji obs³ugi grza³ki. 2. Przekrêæ ga³kê reduktora ciœnienia wstecznego ca³kowicie w lewo, aby rozprê yæ system. 3. Wy³¹cz pompê EP2. 4. Wy³¹cz zasilanie ciœnieniowe, jeœli jest u yte. Wy³¹czenie d³ugoterminowe OSTRO NIE: Aby unikn¹æ mo liwoœci uszkodzenia membran i uszczelek nale y skontaktowaæ siê z przedstawicielem firmy Nordson i uzyskaæ informacje o typach rozpuszczalników, które mog¹ byæ pozostawione w systemie na d³u szy czas. 1. Na 12 15 minut przed wy³¹czeniem systemu wy³¹cz grza³ki ciek³ego materia³u, jeœli s¹ u ywane. Odpowiednia procedura jest opisana w instrukcji obs³ugi grza³ki. 2. Przep³ucz system rozpuszczalnikiem zgodnym z u ywanym materia³em. 3. Przekrêæ ga³kê reduktora ciœnienia wstecznego ca³kowicie w lewo, aby rozprê yæ system. 4. Wy³¹cz pompê EP2. 5. Zdejmij i oczyœæ dysze aplikatora. 2008 Nordson Corporation
22 System pompy EP2 Regulacja zaworu nadmiarowego OSTRZE ENIE: System pod ciœnieniem. Podczas regulacji trzeba zachowaæ szczególn¹ ostro noœæ. Zawór nadmiarowy w systemie otwiera siê, jeœli ciœnienie ciek³ego materia³u przekroczy wartoœæ nastawion¹ w zaworze. Chroni to system i operatora przed skutkami zbyt wysokiego ciœnienia. Je eli zawór nadmiarowy nie otworzy siê, trzeba go od razu wymieniæ. System, w którym zawór nadmiarowy nie dzia³a prawid³owo, nie nadaje siê do eksploatacji. Ciœnienie, przy którym otwiera siê zawór nadmiarowy w systemach lakierniczych, ma fabrycznie ustawion¹ wartoœæ 89 91,5 bar (1300 1325 psi). Jeœli pompa EP2 jest u ywana w systemie CleanSpray, zwór nadmiarowy musi otwieraæ siê przy ciœnieniu 51,7 55,2 bar (750 800 psi). Opisana procedura umo liwia ustawienie ciœnienia, przy którym otworzy siê zawór nadmiarowy oraz sprawdzenie poprawnego dzia³ania zaworu. 1. Ustaw reduktor ciœnienia wstecznego w takim po³o eniu, aby ciœnienie ciek³ego materia³u w systemie lakierniczym mieœci³o siê w przedziale 89,6 91,4 bar (1300 1325 psi) lub w przedziale 51,7 55,2 bar (750 800 psi) w systemie CleanSpray. 2. Zobacz rysunek 10. Odetnij i usuñ plombê (2). 3. Poluzuj przeciwnakrêtkê (3). 4. Przekrêæ kapturek regulacyjny (1), a otworzy siê zawór nadmiarowy. Ciek³y materia³ zostanie skierowany do pojemnika na odpady. 5. Dokrêæ przeciwnakrêtkê (3) do kapturka (1). 6. Ustaw reduktor ciœnienia wstecznego w takim po³o eniu, by otworzy³ siê zawór nadmiarowy. Nie przekraczaj ciœnienia 93bar(1350psi). Je eli zawór nadmiarowy nie otworzy siê, powtórz czynnoœci z punktów od 1 do 5. Je eli zawór nadmiarowy otworzy siê, zabezpiecz kapturek regulacyjny (1) plomb¹. 7. Zmieñ ustawienie reduktora ciœnienia wstecznego, aby zmniejszyæ ciœnienie w systemie. 8. SprawdŸ dzia³anie zaworu nadmiarowego, zwiêkszaj¹c ciœnienie w systemie za pomoc¹ reduktora ciœnienia wstecznego do wartoœci, w której zawór nadmiarowy otworzy siê, a nastêpnie zmniejszaj¹c ciœnienie. Powtórz tê procedurê trzy razy. Je eli zawór nadmiarowy nie otworzy siê po osi¹gniêciu nastawionego ciœnienia, trzeba go wymieniæ. 3 2 1 Rysunek 10 Regulacja zaworu nadmiarowego 1. Kapturek regulacyjny 3. Przeciwnakrêtka 2. Plomba z drutu 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 23 Konserwacja OSTRZE ENIE: Czynnoœci opisane poni ej mog¹ byæ wykonywane jedynie przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje. Nale y stosowaæ siê do zasad bezpiecznego u ytkowania zawartych w tej instrukcji obs³ugi i w innej dokumentacji. Wymiana oleju w pompie EP2 Czêstotliwoœæ: Po pierwszych 100 godzinach pracy, nastêpnie co 1000 godzin. Objêtoœæ oleju: W pompie mieœci siê od 1 do 2 litrów oleju. Olej jest dostêpny w butlach po 2 litry (2 kwarty US). Numer katalogowy mo na znaleÿæ w rozdziale Czêœci zamienne. UWAGA: Aby skróciæ czas wymiany oleju, nale y zamówiæ opcjonalny zestaw do szybkiej wymiany oleju. Numer katalogowy mo na znaleÿæ w rozdziale Opcje. 1. W³¹cz pompê i odczekaj, a olej rozgrzeje siê. 2. Wy³¹cz pompê. 3. Umieœæ miskê pod rur¹ spustow¹. OSTRO NIE: Aby unikn¹æ ucieczki oleju z zestawów pistoletów, nie nale y obracaæ wa³kiem pompy podczas wymiany oleju. 4. Zlej olej z obudowy pompy. Bez opcjonalnego zestawu do wymiany oleju a. Zobacz rysunek 11. Odkrêæ korek wlewu oleju (1) z pompy. b. Wykrêæ korek spustowy oleju (2). c. Kiedy olej sp³ynie, wkrêæ korek na miejsce. Z opcjonalnym zestawem do wymiany oleju a. Zobacz rysunek 11. Odkrêæ korek wlewu oleju (1) z pompy. b. Pod³¹cz szybkoz³¹czkê mêsk¹ (4) do szybkoz³¹czki eñskiej (3) na rurze spustowej. Z³¹czka eñska jest do³¹czona do zestawu do wymiany oleju i powinna byæ zainstalowana na rurze spustowej w miejsce korka spustowego. c. Wyci¹gnij olej z pompy ssawk¹ (5). Przelej olej do pojemnika na odpady. Powtarzaj czynnoœæ, a pompa bêdzie pusta. d. Od³¹cz ssawkê od przy³¹cza spustowego oleju. 5. Nape³nij pompê EP2 nowym olejem w takiej iloœci, aby jego poziom znajdowa³ siê ok. 6 mm ( 1 / 4 ) od góry. Nakrêæ korek wlewu oleju. 2008 Nordson Corporation
24 System pompy EP2 Wymiana oleju w pompie EP2 (cd.) 1 1 2 5 4 3 Bez opcjonalnego zestawu do wymiany oleju Z opcjonalnym zestawem do wymiany oleju Rysunek 11 Wymiana oleju w pompie EP2 1. Korek wlewu oleju 2. Korek spustowy oleju 3. Z³¹czka do spuszczania oleju 4. Przy³¹cze ssawki 5. R¹czka Codzienna konserwacja Element lub materia³ Procedura Filtry wysokociœnieniowe 1. Czyœciæ codziennie lub po zakoñczeniu zamiany, jeœli doœwiadczenie nie wskazuje na inn¹ koniecznoœæ. 2. Sprawdziæ, czy sita filtrów nie s¹ przebite lub zniekszta³cone. 3. W razie potrzeby wymieniæ sita. Pompa oleju 1. Sprawdziæ pompê oleju. W razie potrzeby dolaæ oleju EP2. 2. Je eli olej jest zanieczyszczony, zapoznaæ siê z rozdzia³em Rozwi¹zywanie problemów na stronie 26. Przy³¹cza i wê e Pró niomierz na linii zasilaj¹cej (jeœli jest) Materia³ pow³okowy Dysze aplikatora Sprawdziæ przy³¹cza, po³¹czenia wê y i wê e, czy nie wystêpuj¹ przecieki. Sprawdziæ dzia³anie pró niomierza. Maksymalna dopuszczalna pró nia wynosi 0,238 bar (180 mm Hg). Je eli parametry pró ni przekraczaj¹ tê wartoœæ, oczyœciæ filtr siatkowy na linii zasilaj¹cej lub filtr liniowy. Sprawdziæ dop³yw materia³u pow³okowego. Nie mo na pozwoliæ, aby pompa pracowa³a bez materia³u lub by zassa³a powietrze z syfonu. Dysze czyœciæ po zakoñczeniu zmiany lub inaczej, zale nie od potrzeb. 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 25 Czynnoœci konserwacyjne wykonywane co miesi¹c Element lub materia³ Filtr siatkowy lub filtr liniowy na linii zasilaj¹cej Sprzêg³o pompy Zawór nadmiarowy Oczyœciæ filtr. Procedura Sprawdziæ, czy sprzêg³o nie jest poluzowane lub zu yte. Sprawdziæ zawór, wykonuj¹c poni sze czynnoœci: 1. Wy³¹cz aplikatory. 2. Dopilnuj, eby rura spustowa znajdowa³a siê w pojemniku na odpady. OSTRZE ENIE: Nie przekraczaj ciœnienia 93 bar (1350 psi). 3. Przekrêæ pokrêt³o regulacji ciœnienia zwrotnego w prawo a do osi¹gniêcia ciœnienia otwarcia zaworu (89,6 91,4 bar (1300 1325 psi)). Je eli zawór nie otwiera siê, ustaw go w sposób opisany na stronie 22 w rozdziale Regulacja zaworu nadmiarowego. 4. Przekrêæ ga³kê reduktora w lewo, aby zmniejszyæ ciœnienie. 5. Powtórz czynnoœci opisane w punktach 4 i 5 co najmniej trzy razy, aby mieæ pewnoœæ, e zawór dzia³a prawid³owo. Czynnoœci konserwacyjne wykonywane raz w roku Nale y zapoznaæ siê z rozdzia³em Pompa trójt³okowa EP2, gdzie omówiono procedury rozmontowania i naprawy pompy. SprawdŸ uszczelki wa³ka i zespo³y t³oków w sekcji zalanej olejem. Jeœli s¹ zu yte, wymieñ je. SprawdŸ ³o yska wa³u w sekcji zalanej olejem. Jeœli ³o yska s¹ zu yte, trzeba wymieniæ pompê. Wymieñ kasety z membran¹ i zespo³y zaworów. 2008 Nordson Corporation
26 System pompy EP2 Rozwi¹zywanie problemów OSTRZE ENIE: Czynnoœci opisane poni ej mog¹ byæ wykonywane jedynie przez osoby posiadaj¹ce odpowiednie kwalifikacje. Nale y stosowaæ siê do zasad bezpiecznego u ytkowania zawartych w tej instrukcji obs³ugi i w innej dokumentacji. Opisane procedury obejmuj¹ jedynie najczêœciej spotykane problemy. Je eli problemu nie mo na rozwi¹zaæ za pomoc¹ podanych informacji, nale y skontaktowaæ siê z przedstawicielem firmy Nordson. Problem Mo liwa przyczyna Dzia³ania naprawcze 1. Kawitacja Powietrze uwiêzione w pompie lub w systemie Objawy kawitacji: ciê ka praca pompy, zbyt ha³aœliwa praca pompy, ma³a objêtoœæ t³oczonego materia³u, nadmierny spadek ciœnienia, przedwczesne awarie zespo³u zaworów, membrany lub ³o yska. Niedro ny filtr siatkowy lub filtr na linii zasilaj¹cej Zagiêta, uszkodzona lub zatkana linia dostarczaj¹ca materia³ do pompy. Linia dostarczaj¹ca materia³ do pompy jest za krótka lub za d³uga Przecieki powietrza w linii dostarczaj¹cej Przy³¹cza lub zawory zbyt blisko wlotu pompy Ma³o materia³u w zbiorniku zasilaj¹cym lub zbiornik jest pusty Powietrze dosta³o siê do materia³u. Usun¹æ powietrze z pompy lub wyeliminowaæ pu³apki powietrza w systemie. Zobacz rozdzia³ Obs³uga. Oczyœciæ filtr. Sprawdziæ, czy linia nie jest uszkodzona, czy nie wystêpuj¹ przecieki lub blokady. Usun¹æ przeszkody lub wymieniæ liniê. W przypadku zasilania syfonowego linia zasilaj¹ca musi mieæ ustalone wymiary oraz musi byæ w miarê mo liwoœci najkrótsza. Nale y u yæ wê a syfonowego 1,5 metra (5 stóp) dostarczonego z systemem. Sprawdziæ wê e, rurki i po³¹czenia na linii dostarczaj¹cej powietrze. Dokrêciæ po³¹czenia. Odsun¹æ przy³¹cza linii zasilaj¹cej i zawory na odleg³oœæ minimum 1,5 metra (5 stóp) od wlotu pompy. Uzupe³niæ ciek³y materia³. Sprawdziæ zbiornik zasilaj¹cy. Jeœli jest u ywane mieszad³o, ustawiæ odpowiedni¹ prêdkoœæ. Zmniejszyæ temperaturê. Sprawdziæ lepkoœæ. Zwiêkszyæ ciœnienie ciek³ego materia³u. Ciek³y materia³ za gor¹cy Ciek³y materia³ za lepki Ciek³y materia³ odparowuje 2. Ciê ka praca pompy Kawitacja Zapoznaæ siê z opisem problemu 1. Niski poziom oleju Sprawdziæ poziom oleju i uzupe³niæ w razie potrzeby. Zanieczyszczenia w zaworze zwrotnym na wlocie lub wylocie Zu yte zawory zwrotne Uszkodzone kasety z membran¹ Pêkniêta sprê yna powrotna t³oka Zespo³y t³oka nie s¹ nape³nione Zu yte ³o yska Rozmontowaæ i oczyœciæ zawory zwrotne. Wymieniæ zawory zwrotne. Wymieniæ kasety. Wymieniæ zespó³ t³oka. Zapoznaæ siê z instrukcj¹ obs³ugi Trójt³okowa pompa EP2. Rozmontowaæ sekcjê zalan¹ olejem i sprawdziæ stan ³o ysk. Zapoznaæ siê z instrukcj¹ obs³ugi Trójt³okowa pompa EP2. Ci¹g dalszy na nastêpnej stronie 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 27 Problem Mo liwa przyczyna Dzia³ania naprawcze 3. Niska objêtoœæ ciek³ego materia³u lub nadmierny spadek ciœnienia Kawitacja Zapoznaæ siê z opisem problemu 1. 4. Wysoka temperatura oleju ponad 140 F (60 C) 5. Przedwczesne zu ycie zaworu zwrotnego 6. Przedwczesne zu ycie membrany w kasecie 7. Pêkniêta sprê yna powrotna t³oka 8. Przedwczesne zu ycie ³o yska Utrata cieczy nape³niaj¹cej w zespo³ach t³oków Zu yte lub niesprawne zawory zwrotne Zanieczyszczenia w zaworze zwrotnym na wlocie lub wylocie Uszkodzone kasety z membran¹ Pêkniêta sprê yna powrotna t³oka O ringi wypchniête z rowków z powodu nadmiernego ciœnienia Wygiêta p³yta zaworu z powodu nadmiernego ciœnienia Pêkniêty korpus cylindra Zu yte dysze natryskowe Zu yty reduktor ciœnienia wstecznego Czêsto sprawdzaæ poziom oleju i uzupe³niaæ w razie potrzeby. Wymieniæ zawory zwrotne. Rozmontowaæ i oczyœciæ zawory zwrotne. Wymieniæ kasety. Wymieniæ zespó³ t³oka. Rozmontowaæ pompê i wymieniæ o ringi. Wymieniæ pompê. Wymieniæ pompê. Wymieniæ dysze. Wymieniæ reduktor ciœnienia wstecznego. Kawitacja Zapoznaæ siê z opisem problemu 1. Za du o zawracanego materia³u Kawitacja Zanieczyszczenia w zaworze zwrotnym na wlocie lub wylocie Kawitacja Pêkniêta sprê yna powrotna t³oka Przebicie przez zanieczyszczenia Nadmierne ciœnienie Materia³, którego jest wykonana membrana jest niezgodny z materia³em natryskiwanym lub z rozpuszczalnikiem Kawitacja Kawitacja 9. Wyciek oleju Niedokrêcony korek spustowy oleju lub korek wlewu oleju Zu yta uszczelka wa³ka Pêkniêta uszczelka o ring œruby membrany lub brak uszczelki System nie powinien pracowaæ przez d³ugi czas bez natryskiwania materia³y. Wymieniæ zawory zwrotne. Rozmontowaæ i oczyœciæ zawory zwrotne. Wymieniæ kasety. Wymieniæ zespó³ t³oka. Wymieniæ kasety. Ciœnienie robocze nie mo e przekraczaæ 83 bar (1200 psi). Sprawdziæ nastawê zaworu nadmiarowego. Skontaktowaæ siê z przedstawicielem firmy Nordson w sprawie informacji na temat zgodnoœci. Wymieniæ sprê yny powrotne na t³oku. Wymieniæ pompê. Dokrêciæ korki. Wymieniæ uszczelkê wa³u pompy Wymieniæ o ring. Ci¹g dalszy na nastêpnej stronie 2008 Nordson Corporation
28 System pompy EP2 Problem Mo liwa przyczyna 9. Wyciek oleju (cd.) Poluzowane œruby bloku zaworu i œciany obudowy 10. Woda lub natryskiwany materia³ w zbiorniku oleju Uszkodzone kasety z membran¹ Pêkniêta uszczelka o ring œruby membrany lub brak uszczelki Uszkodzone kasety z membran¹ Pêkniêty korpus cylindra Dzia³ania naprawcze Dokrêciæ œruby z si³¹ 74 81 Nm, zachowuj¹c kolejnoœæ dokrêcania podan¹ w instrukcji obs³ugi Trójt³okowa pompa EP2. Wymieniæ kasety. Wymieniæ o ring œruby membrany. Wymieniæ kasety. Wymieniæ pompê. Naprawy Informacje o naprawach zespo³u pompy EP2 mo na znaleÿæ w instrukcji obs³ugi pompy: Pompa trójt³okowa EP2 Nr kat. 1049229 2008 Nordson Corporation
System pompy EP2 29 Czêœci zamienne W celu zamówienia czêœci nale y skontaktowaæ siê z Centrum Obsługi Klienta firmy Nordson lub z lokalnym przedstawicielem firmy Nordson. Aby prawidłowo opisaæ i zlokalizowaæ odpowiednie czêœci, prosimy o posłu enie siê listą czêœci zamiennych oraz załączonymi ilustracjami. Korzystanie z ilustrowanej listy czêœci zamiennych Numery w kolumnie Pozycja odpowiadają numerom identyfikującym czêœci na ilustracjach kolejnych list czêœci. Kod NS (Nie pokazano) oznacza, e dana czêœæ nie jest zilustrowana. Myœlnik ( ) oznacza, e numer czêœci dotyczy wszystkich czêœci na ilustracji. Liczba w kolumnie Czêœæ jest numerem katalogowym czêœci Nordson Corporation. Kilka myœlników ( ) w tej kolumnie oznacza, e czêœæ nie mo e byæ zamówiona oddzielnie. Kolumna Opis podaje nazwê czêœci, jej wymiary i ewentualnie dodatkowe dane. Wciêcia wskazują zale noœci miêdzy zespołami, podzespołami i czêœciami. Je eli zamówisz zespół, pozycje 1 i 2 bêdą dołączone. Je eli zamówisz pozycjê 1, pozycja 2 bêdzie dołączona. Je eli zamówisz pozycjê 2, otrzymasz tylko pozycjê 2. Liczba w kolumnie Iloœæ jest wielkoœcią wymaganą na urządzenie, zespół lub podzespół. Kod AR (As Required - Według Potrzeb) jest u ywany, je eli numer dotyczy czêœci zamawianej w iloœciach zale nych od potrzeb lub od wersji i modelu produktu. Litery w kolumnie Uwagi odnoszą siê do uwag na koñcu ka dej listy czêœci. Uwagi zawierają wa ne informacje o zamawianiu i zastosowaniu. Prosimy o dokładne zapoznanie siê z uwagami. Nr Nr kat. Opis Liczba Uwaga 0000000 Monta 1 1 000000 Podzespół 2 A 2 000000 Przedmiot 1 2008 Nordson Corporation
30 System pompy EP2 System pompy EP2 Zobacz rysunki 12 i 13. Nr Nr kat. Opis Liczba Uwaga 1060197 PUMP, 2.0 gpm system, EP2 standard 1 1060228 PUMP, 2.0 gpm system, EP2, CE 1 1 750250 ROD, drain off 1 2 972099 CONNECTOR, male, 37, 1 / 2-20 x 3 / 8 in. NPT 1 3 842072 HOSE, PTFE, 0.25 in. ID, 6 ft 1 4 1017395 CONNECTOR, male, 37, 3 / 4-16, stainless steel 1 5 175722 HOSE, PTFE, 0.406 in. ID x 4 ft, standard 1 6 972112 CONNECTOR, straight, 3 / 4 in. NPT x 7 / 8-14 1 7 1047481 PUMP, EP2, 3 piston, dual diaphragm 1 8 981402 SCREW, hex, 3/8-16 x 1.00, cap, zinc 8 9 983160 WASHER, lock, split, 3 / 8 in., steel, nickel 8 10 983061 WASHER, flat, 0.406 x 0.812 x 0.065 in., zinc 4 11 101994 COUPLING, visual align, 7 / 8 x 1 1 12 275543 SHROUD 1 12A 275542 GUARD, coupling 1 A 13 981160 SCREW, pan, #10-32 x 0.50 in., slotted, zinc 10 14 983120 WASHER, lock, split, #10, steel, zinc 12 15 275541 SHIM 2 16 981315 SCREW, hex, 5 / 16-18 x 1.00 in., cap, zinc 4 17 983150 WASHER, lock, split, 5 / 16 in., steel, zinc 8 18 981353 SCREW, hex, 5 / 16-18 x 1.25 in., cap, zinc 4 19 983051 WASHER, flat, 0.344 x 0.688 x 0.065 in., zinc 4 20 141413 DRIVE, 2 HP fixed speed 1 B 20 275536 DRIVE, 2 HP fixed speed, CE 1 A 21 983140 WASHER, lock, split, 1 / 4 in., steel, nickel 3 22 132154 STUD, ground 1 23 132054 RETAINER, wire 1 24 240674 TAG, ground 3 25 240976 CLAMP, ground, w/wire 1 26 102001 STARTER, motor 1 B 26 179483 STARTER, motor, 3 phase, 2.5-4.0 A 1 A 27 141417 HEATER, motor starter, 6.70 amp 1 B 27 141418 HEATER, motor starter, 3.18 amp 1 C 28 972688 CONNECTOR, male, 37, 9 / 16-18 x 1 / 4 in. NPT, 1 stainless steel 29 117341 WIRE GROUP, EP pump 1 B 29 336634 WIRE GROUP, EP 1 A 30 984120 NUT, hex, machine, #10-32, steel, zinc 4 31 972103 CONNECTOR, male, 37, 3 / 4-16 x 3/8 NPT, 3 stainless steel 32 842012 HOSE, PTFE, 0.25 in. ID, 1 ft 1 33 712871 CROSS, 1/4 in. NPT, stainless steel 1 Ci¹g dalszy na nastêpnej stronie 2008 Nordson Corporation