OPIS TECHNICZNY do Projektu technologii węzła cieplnego w projektowanym budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ulicy Jaskółczej w Zielonej Górze. 1. Podstawa opracowania. Umowa z Inwestorem; Warunki techniczne przyłczenia do miejskiej sieci ciepłowniczej wydane przez EC Projekt Budowlany; Uzgodnienia z Inwestorem; Aktualne normy i wytyczne projektowania. 2. Zakres opracowania. Opracowanie obejmuje technologię wymiennikowego węzła cieplnego na potrzeby: -centralnego ogrzewania wodnego; -przygotowania ciepłej wody użytkowej. W projektowanych węzłach cieplnych zastosowano: -pełną automatyczną regulację pogodową, -płytowe wymienniki ciepła, -zamknięty układ zabezpieczeń w instalacji c.o. 3. Dane ogólne. 3.1. Stan istniejący. Projektowany budynek jest obiektem czterokondygnacyjnym jednoklatkowym, podpiwniczonym, wykonanym w technologii tradycyjnej. W piwnicy budynku zlokalizowano stanowiska garażowe, pomieszczenie węzła cieplnego, pomieszczenie wodomierza oraz pomieszczenie gospodarcze. Budynek został wyposażony w nasypujące instalacje: instalacja wody zimnej i ciepłej, instalacja kanalizacji deszczowej i sanitarnej, instalacja c. o. instalacja cwu. węzeł cieplny. Węzeł cieplny zasilany będzie wodą grzewczą z miejskiej sieci cieplnej (PB przyłącza wysokich parametrów stanowi odrębne opracowanie), który jest zlokalizowany w piwnicy budynku. W budynku zaprojektowano centralną instalację grzewczą systemu zamkniętego z rozdziałem dolnym. Pion instalacyjny zlokalizowany w szachcie instalacyjnym. Z pionu zasilane są rozdzielacze (po jednym na mieszkanie), z których woda grzewcza rozprowadzona jest do poszczególnych grzejników.
3.2. Podstawowe dane wyjściowe do projektowania. 4. Projektowane rozwiązanie. Zapotrzebowanie na cele C.O. kw 40 Zapotrzebowanie na cele cwu kw 80 Ilość pionów 1 Ilość mieszkaców 40 Ilość klatek 1 Temp. Inst. wewn. 70/55 Opory inst. (Pdysp) 29kPa Pojemnoinstalacji zasilanie od ródła 360 ciepła do stacji) Ilość kondygnacji 4 4.1. Układ technologiczny węzła. Zaprojektowano węzeł cieplny dwufunkcyjny wymiennikowy. Układ połączeń przedstawiono na schemacie technologicznym. 4.2. Wymienniki. W układach węzłów zamontowano następujące wymienniki płytowe o połączeniach lutowanych: -typ XB 20-1-16; - typ XB37L-1-16 UWAGA! Należy prowadzić okresowe kontrole, pod względem zmian chemicznych i mechanicznych. Wymienniki należy poddać chemicznemu płukaniu min. 1 raz w roku. 4.3. Pompy. W układzie węzła zaprojektowano następujące pompy: Lp. Wyszczególnienie Typ pompy Producent Ilość[szt.] Grundfos, MAGNA 1 POMPA PO 25-100, 1*230V, 1.25A, DN25, PN10 GRUNDFOS 1 2 POMPA PC Grundfos, UPS 25-60 N 180, 1*230V, 0.3A, DN25, PN10 GRUNDFOS 1 W układzie zaprojektowano pompy z elektronicznie regulowanymi obrotami, posiadające możliwość zmiennej regulacji wydajności w zależności od działania zaworów termostatycznych przewidzianych w instalacji. Dane techniczne zaprojektowanych pomp zawarto w wykazie podstawowych urządzeń.
4.4. Automatyczna regulacja. 4.4.1. Sterowanie i regulacja. W układzie zaprojektowano regulatory elektroniczne współpracujce z czujnikami ESMT, napędami elektrycznym sterowanym trójstawnie i zaworami regulacyjnymi. W celu automatycznej regulacji temperatury instalacji c.o. i c.w. w układzie w węzłów należy zamontować regulator pogodowy typu ECL Comfort 310. Lokalizacja w/w urządzeń-wg schematu technologicznego. Zestawienie urządzeń automatycznej regulacji zawiera wykaz podstawowych urządzeń. 4.4.2. Układ regulacji ciśnienia różnicowego i przepływu. Dla stabilizacji ciśnienia w węzłach i ograniczenia przepływu zaprojektowano montaż regulatorów różnicy ciśnień i niezależne ograniczniki przepływu. Szczegółowe parametry regulatorów zawiera wykaz podstawowych urządzeń. Lokalizacja regulatorów -wg schematu technologicznego. Ogranicznik ciepła zostanie zamontowany na koszt Dostawcy ciepła. 4.5. Licznik ciepła, aparatura kontrolna. W układzie zaprojektowano liczniki ciepła, służące do rozliczeń z Dostawcą ciepła. Szczegółowe dane techniczne przedstawia poniższa tabela: Lp. Wyszczególnienie Ozn. j.m. 1. Typ przelicznika MULTICAL 602 (calc) MULTICAL 602 (calc) 2. Typ wodomierza Ultraflow 54 Ultraflow 54 przepływ 1,5 Qn m3/h 2,5 nominalny miejsce montau na powrocie na powrocie rednica nominalna DN mm G1 G3/4 3. Producent KAMSTRUP KAMSTRUP Lokalizacja liczników ciepła -wg schematu technologicznego. Główne liczniki ciepła zostaną zamontowane na koszt Dostawcy ciepła. Jako aparaturę kontrolną przyjto: po stronie wody sieciowej -termometry techniczne 0-150 C oraz manometry tarczowe 0-1,6 MPa prod. Kujawska Fabryka Manometrów i Termometrów, po stronie wody ogrzewanej i ciepłej wody -termometry techniczne 0-100 C oraz manometry tarczowe 0-0.6 MPa -prod. j.w.. W/w aparaturę należy zamontować wg schematu technologicznego węzła 4.6. Armatura i rurociągi. Po stronie sieciowej oraz instalacji c.o. stosować zawory odcinające kulowe JIP i odcinająco regulacyjne DANFOSS oraz zawory o połączeniach gwintowanych prod. Giacomini. Zawory te należy również zamontować w instalacji ciepłej i zimnej wody. Miejsce montażu armatury odcinającej, regulującej i zabezpieczającej wg schematu technologicznego węzła. Układ technologiczny należy
zmontować z następujących rur: część wysokoparametrowa -rury stalowe czarne bez szwu walcowane na gorąco łączone przez spawanie wg PN-80/H-74219, częśćniskoparametrowa c.o. -rury stalowe czarne ze szwem bez wg PN-74/H-74200, instalacja wody zimnej i ciepłej -rury stalowe podwójnie ocynkowane łączone na gwint wg PN 72/121C/9640. Instalację węzłów po stronie niskich oraz wysokich parametrów należy odwodnić w najniższych punktach, odpowietrzyć w najwyższych punktach prowadzenia przewodów. Na odpowietrzeniach i odwodnieniach zainstalować zawory typ 51 prod. Giacomini. Na przewodach instalacji c.o. montować odpowietrzniki automatyczne typ JFA Jordanowskiej Fabryki Armatury. Po zmontowaniu przewodów wykonać próbę hydrauliczną na ciśnienie: po stronie wody sieciowej na cinienie 2,0 MPa po stronie wody instalacyjnej na cinienie 0,6MPa (po odłączeniu naczynia wzbiorczego). Po wykonaniu prac montażowych i próbie hydraulicznej rurociągi stalowe i armaturę należy oczyścić a następnie pomalować antykorozyjnie farbą odporną na temperaturę do 150 o C. 4.7. Izolacja przewodów. Odcinki rur w węzłach należy izolować elastyczną otuliną Flexorock pokrytej płaszczem ze zbrojonej folii aluminiowej, wyposażona w zakładkę samoprzylepną. Dzięki posiadaniu okładziny ze zbrojonej foli aluminiowej otuliny Flexorock mogą być stosowane jako izolacja przeciwkondensacyjna. Równocześnie folia wzmacnia i zwiększa elastyczność otulin, podnosi standard izolacji i nadaje jej estetyczny wygląd. Producent: firma Rockwool Polska, ul Kwiatowa 14, 66-131 Cigacice. Dla rurociągów w węźle należy zamontować izolację Flexorock o następujących grubościach: średnica nomin. [mm] φ 15, φ 25 φ 32 φ 40 Grubość izolacji [mm] Sieć wysokoparametrowa Sieć niskoparametrowa 135 oc 75 oc 95 (80) oc 70 (60) oc
φ 50 φ 65 φ 80 Wymienniki ciepła, rozdzielacze i filtroodmulniki izolacja fabryczna. 4.8. Zabezpieczenie instalacji c.o. W układzie zabezpieczeń należy zamontować urządzenia zgodnie z wykazem. 4.9. Uzupełnianie ubytków wody. Zgodnie z aktualnie obowiązującymi wymogami dla wody uzupełniającej dla danego typu instalacji (wg PN-93/C-04607) oraz posiadanymi analizami wody wodociągowej dla miasta Zielona Góra należy wykonać układ uzupełniania wody w instalacji c.o. wodą z miejskiej sieci ciepłowniczej. UWAGA! Uzupełnianie wody instalacyjnej należy zawsze prowadzić pod stałym nadzorem służb eksploatacyjnych. Szczegółowe dane wg wykazu podstawowych urządzeń Wodomierz wody uzupełniajcej zostanie zamontowany na koszt Dostawcy ciepła. 5. Wytyczne branżowe. 5.1. Branża budowlana. 1. W pomieszczeniu węzła należy wykonać: drzwi stalowe o szerokości w świetle 0,90 m i wysokości 2.0 m, otwierane na zewnątrz z kratką wentylacji nawiewnej o wym. min.150x500 mm umieszczoną w drzwiach na wysokości ok. 0.30 m od posadzki. Kratkę zabezpieczyć siatką stalową lub alternatywnie nawiew wykonać poprzez grawitacyjne kanały wentylacji nawiewnej poprzez zamontowanie nawietrzaków podokiennych typ NP-2 prod. DARCO (2 szt.). grawitacyjne kanały wentylacji wywiewnej (14cmx14cm) -wylot wyprowadzony nad dach budynku, wlot pod stropem węzła. 2. Posadzkę, ściany, strop w pomieszczeniu węzła wykonać zgodnie z PN-B-02423:1999. ściany pomieszczenia węzła wykończyć tynkiem cementowo wapiennym. Podłoże pod tynkiem przygotować pod kątem zabezpieczenia przed odparzeniami. Ściany w pomieszczeniu węzła pomalować do wysokości 2 metrów farbą olejną lub inną powłoką malarską chroniącą przed przenikaniem wilgoci. Ściany powyżej i sufit malować farbą emulsyjną. Stosować farby w kolorach jasnych. 3. Podłoga w pomieszczeniu powinna być gładka, niepalna, wytrzymała na uderzenia mechaniczne i nagłe zmiany temperatury i wyłożona płytkami ceramicznymi o klasie ścieralności IV. Należy ją wykonać ze spadkiem nie mniejszym ni1% w kierunku kratki ciekowej lub studzienki schładzającej. 4. Wysokość pomieszczenia -w świetle powinna wynosić minimum 2,20 m. 5. Zabezpieczenie akustyczne pomieszczenia węzła cieplnego powinno zapewnić poziom dźwięku w pomieszczeniach przyległych do węzła zgodnie z
PN-87/B-0251/02 Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku w pomieszczeniach. 6. Projektowane w pomieszczeniu węzła okna należy bezwzględnie okratować. 7. Wykonać podparcia, zbiorników, rozdzielaczy oraz rurociągów oraz podwieszenia rurociągów. Rurociągi wodne winny być mocowane za pomocą typowych systemów mocowania i zawiesi do konstrukcji lub ścian budynku. Odległości między podparciami uzależnione są od wielkości rurociągów. Elementy montażowe winny być dopasowane do średnicy i ciężaru rurociągów. Rurociągi należy podpierać lub podwieszać przy użyciu podpór wg systemu Hilti. Kompensacje naturalną wykonać z łuków gładkich giętych o promieniu R>3DZ. Maksymalne rozstawy podpór pomiędzy rurociągami pokazuje poniższa tabela: DN Wymiar (cale) Φ zewn. (mm) Grubość ścianki (mm) Ciężar 1mb pustej rury (kg) Ciężar 1mb rury z wod(kg) Ciężar 1mb rury z wodą i izolacja (kg) Max. roztaw podpór (m) 15 ½ 21,3 2,00 0,96 1,20 2,5 1,60 20 ¾ 26,9 2,30 1,41 1,80 3,2 1,85 25 1 33,7 2,60 2,01 2,65 4,3 2,15 32 1 ¼ 44,5 2,60 2,70 3,91 5,5 2,50 40 1 ½ 48,3 2,60 2,95 4,41 6,0 2,60 46 51,0 2,60 3,12 4,77 6,5 2,70 50 57,0 2,90 3,90 5,96 7,6 2,80 50 2 60,3 2,90 4,14 6,47 9,0 3,00 57 63,5 2,90 4,36 6,97 9,5 3,00 65 2 ½ 76,1 2,90 5,28 9,16 13,9 3,50 76 82,5 3,20 6,31 10,86 15,2 3,65 80 3 88,9 3,20 6,81 12,15 18,4 3,80 94 101,6 3,60 8,76 15,76 24,8 4,00 152,4 4,50 16,40 32,54 46,5 4,75 5.2. Branża sanitarna. 1. W posadzce pomieszczenia powinien znajdować się wpust podłogowy włączony do kanalizacji grawitacyjnej poprzez studzienkę schładzajcą D600 i H=1200mm 2. W pomieszczeniu musi znajdować się zlew z zaworem czerpalnym DN20 ze złączką do węża zamontowany na przewodzie wody zimnej. Na odgałęzieniu należy zamontować wodomierz.