stadium: stage. UMOWA CONTRACT OBIEKT PLANT PRACE WORKS PROJEKT DESIGN Projekt wykonawczy nr No. P/2748 2012/UM/TDS/CN ZEZ TA/01211/L ET/Z-W/211/2012 SE GPZ Piaskówka Projekt konstrukcyjny konstrukcje wsporcze pod aparaturę napowietrzną oraz misy olejowe INWESTOR INVESTOR TAURON Dystrybucja S.A. MENEDŻER PROJEKTU PROJECT MANAGER mgr inż. Piotr Duda mgr inż. Dariusz Zarębski PROJEKTOWAŁ DESIGNED BY SPRAWDZIŁ VERIFIED BY mgr inż. Jacek Biernot ZATWIERDZIŁ APPROVED BY mgr inż. Grzegorz Sodzawiczny Dyrektor Pionu Projektowania i Analiz ZMIANA REVISION DATA DATE Niniejsze opracowanie można kopiować i rozpowszechniać tylko w całości. Kopiowanie części może nastąpić tylko po pisemnej zgodzie PUE Energotest Sp. z o.o. This documentation can be copied and published only in all. Fragmentary copying can be done only after writing consent of PUE Energotest Ltd. Gliwice, luty 2013
DOKUMENTACJA TECHNICZNA STRONA KLAUZUL 1. Niniejsza dokumentacja jest wykonana zgodnie z umową nr 2012/UM/TDS/CN ZEZ TA/01211/L ET/Z-W/211/2012 z dnia 17.10.2012 oraz zgodnie z przepisami techniczno-budowlanymi i normami. Dokumentacja ta jest kompletna z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. 2. Projekt opracowano stosownie do obowiązujących danych do wykonania pracy projektowej oraz przepisów aktualnych w dniu oddania projektu Zamawiającemu. Realizacja projektu po upływie 24 miesięcy od daty przekazania Zamawiającemu wymagać będzie weryfikacji danych do wykonania pracy projektowej oraz zgodności z przepisami i dostosowania rozwiązań projektowych do wyników weryfikacji. Strona: 1/1
DOKUMENTACJA TECHNICZNA STRONA KOORDYNACYJNA Projekt skoordynowano z branżą (działem) Symbol Koordynujący Imię i nazwisko koordynującego (kierownika działu), pieczątka Podpis Branża prowadząca (Dział) 2 Rzeczoznawca ds. BHP i Ergonomii nie dotyczy Rzeczoznawca ds. p.poż. Dział Rozwoju i Realizacji Systemów nie dotyczy Branża (Dział) Branża (Dział) Strona: 1/1
DOKUMENTACJA TECHNICZNA KARTA ZMIAN PROJEKTU Oznaczenie zmiany Przyczyny zmiany Zakres zmian Data zmiany Wprowadził 1 2 3 4 5 6 Sprawdził Strona: 1/1
DOKUMENTACJA TECHNICZNA OPIS TECHNICZNY L.p. Wyszczególnienie Nr rysunku Ilość arkuszy Zmiany 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. Strona tytułowa 1 2. Strona klauzul 1 3. Strona koordynacyjna 1 4. Karta zmian projektu 1 5. Spis zawartości 1 6. Dane wejściowe do projektu 1 7. Opis techniczny 4 9. Spis rysunków 1 11 Rysunki 12 Rozmieszczenie urządzeń 2748001 1 13 Fundamenty i misy 2748002 1 14 Stopy fundamentowe 2748003 1 15 Usytuowanie konstrukcji wsporczych pod urządzenia 2748004 1 16 Konstrukcje wsporcze elementy stalowe 2748005 1 17 Misy olejowe 2748006 1 18 Elementy stalowe mis olejowych 2748007 1 19 Wykazy stali Strona: 1/4
DOKUMENTACJA TECHNICZNA OPIS TECHNICZNY 1. DANE WEJŚCIOWE DO PROJEKTU 1.1 Przedmiot opracowania, lokalizacja Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt modernizacji budynku stacji transformatorowej 110/15/6 kv GPZ Piaskówka w Tarnowie przy ul. Traktorowej na działkach o nr ewidencyjnych 67/4, 70/2, 71/5, 76/2, 77/3, 77/6 obręb nr 0051 jednostka ewidencyjna 126301_1, n. Tarnów. W skład opracowania wchodzi również modernizacja zagospodarowania terenu stacji i odcinka drogi dojazdowej na teren stacji. 1.2 Stan prawny Stacja transformatorowa jest własnością Tauron Dystrybucja S.A. (dawniej: Zakład Energetyczny Tarnów S.A) zlokalizowanego w Tarnowie (kod: 33-100) przy u. Lwowskiej 72-96B. Działki wymienione w pkt 1.1, na których zlokalizowana jest stacja oraz modernizowany odcinek drogi dojazdowej są własnością Skarbu Państwa w użytkowaniu wieczystym Tauron Dystrybucja S.A. 1.3 Podstawa techniczna wykonania projektu Projekt wykonano na podstawie: - Wytycznych Programowych na modernizacje GPZ Piaskówka z maja 2012 r. będących załącznikiem do materiałów przetargowych, - wzajemnych uzgodnień pomiędzy Zamawiającym a Wykonawcą, - wizji lokalnej na obiekcie oraz inwentaryzacji budowlanej przeprowadzonej na terenie stacji na przełomie października / listopada 2012r., - dokumentacji archiwalnej budynku oraz zagospodarowania terenu z 1978 r opracowanej przez Energoprojekt Kraków, - mapy do celów projektowych z 12.2012, - badań gruntowych, - operatu wodno-prawnego, 1.4 Zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy wymiany części konstrukcji wsporczych rozdzielni napowietrznej 110kV, wymiana 2 mis olejowych dla transformatorów potrzeb własnych. Strona: 2/4
DOKUMENTACJA TECHNICZNA OPIS TECHNICZNY 2. OPIS TECHNICZNY 2.1. Przewidywane prace budowlane 2.1.1. Wymiana konstrukcji aparatury napowietrznej rozdzelni 110 kv wymiana konstrukcji wsporczych wraz z fundamentami dla istniejących odłączników 8 sztuk, wykonanie nowych fundamentów dla istniejących konstrukcji wsporczych wyłączników 3 sztuki, wymiana konstrukcji wsporczych wraz z fundamentami istniejących ograniczników przepięć 2 x 3 sztuki, 2.1.2. Wymiana mis olejowych. wymiana istniejących mis olejowych 2 zewnętrznych transformatorów potrzeb własnych 2.2. Rozdzielnia napowietrzna 110 kv Zaprojektowano wymianę konstrukcji wsporczych rozdzielni napowietrznej. Wymianie podlegają następujące elementy rozdzielni napowietrznej: - konstrukcje wsporcze wraz z fundamentami istniejących odłączników 8 sztuk, - fundamenty istniejących konstrukcji wsporczych wyłączników 3 sztuki, - konstrukcje wsporcze wraz z fundamentami istniejących ograniczników przepięć 2 x 3 sztuki, Konstrukcje te składają się z elementów stalowych mocowanych do fundamentów żelbetowych. Są to fundamenty stopowe o wymiarach rzutu jak na rysunkach konstrukcyjnych ze słupem fundamentowym wystającym ponad teren o minimum 100mm wyposażone w zestawy śrub kotwiących dla stalowych słupów części nadziemnej. Fundamenty wykonywać z betonów klasy minimum C20/25 W8, zbrojenie wykonać ze stali klasy AIIIN gatunku RB500W. Powierzchnie elementów żelbetowych zabezpieczyć przeciwwilgociowo środkami bezspoinowymi dostępnymi na rynku (np. bitizole, Ceresit 41 itp.). Wszystkie elementy stalowe wyposażyć w uchwyty umożliwiające zamocowanie uziomu. Wszystkie stopy fundamentowe, dla których nie wydano śrub fundamentowych kotwiących nie wymagają pełnego zakotwienia. Wystarczające jest zastosowanie przelotowych kotew wklejanych do betonu na kleju epoksydowym. Po ustawieniu konstrukcji wsporczych należy owiercić bloki fundamentowe w otworach osadzić kotwy wklejane Hilti typu HAS E-R M20x170/48 na kleju HIT HY 150. Głębokość osadzenia kotew w betonie wynosi minimum 170 mm, Minimalna odległość od krawędzi betonu 90 mm. Nośność takiej kotwy na wyrywanie w betonie niespękanym wynosi 26,6 kn, nośność gwarantowana na ścinanie 38,6 kn. Wielkość śrub potwierdzić sprawdzając otworowanie stóp mocowanych elementów Strona: 3/4
DOKUMENTACJA TECHNICZNA OPIS TECHNICZNY 2.3. Misy olejowe Zaprojektowane wymianę 2 mis olejowych dla zewnętrznych transformatorów potrzeb własnych. Misy olejowe zostaną wykonane w miejscu istniejących i będą posiadały identyczne gabaryty jeżeli chodzi o rzut poziomy, Stanowisko transformatora obejmuje komorę, fundament i misę olejową. Tworzą one integralną całość. Pojemność misy uwzględnia pełną objętość oleju transformatora. Należy zagwarantować całkowitą szczelność i spełnić wymagania ochrony środowiska, poprzez zastosowanie betonów szczelnych do wykonania części monolitycznej. Fundament transformatora tworzą dwa żebra podłużne ( pod torowisko) usztywnione żebrami obwodowymi. Misa olejowa, to płyta denna połączona szczelnie z fundamentem transformatora i żebrami rusztu. Konstrukcję misy wykonać z betonu B 30 W8 i zbroić prętami ze stali A-IIIN. Płytę dna wykonać poziomo, a następnie wykonać wylewkę betonową o grubości 0d 2-5 cm, którą należy wyprofilować ze spadkiem w kierunku najniższego punktu, skąd nastąpi odpompowanie oleju w przypadku wycieku. Torowisko stanowić będą szyny S-49 w rozstawie 1505mm. Od góry misę olejową przykryć warstwą tłucznia grub. 30 cm. Tłuczeń o granulacji 40 70 mm należy ułożyć na ocynkowanych kratach pomostowych. Kraty pomostowe należy oprzeć na ruszcie stalowym z dwuteowników szerokostopowych. Od góry całe stanowisko transformatora przykryć kratami pomostowymi do celów komunikacji. Wewnętrzne powierzchnie misy pokryć powłokami do uszczelniania betonu. Misy olejowe wyposażyć w system do separacji wody i oleju BundGuard (wg odrębnego opracowania projektowego) Strona: 4/4