DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1 RACIBÓRZ, UL. ŁĄKOWA 33 tel , fax DOKUMENTACJA TECHNICZNA Temat: Modernizacja elektrofiltru i kanałów spalin na bloku nr 5 dla w ENEA Wytwarzanie Sp. z o. o. - Kozienice Umowa nr U/RZP-PT /KIR Projekt nr Lokalizacja : ENEA Wytwarzanie Sp. z o. o. Świerże Górne, Kozienice Zamawiający: Wykonawca: ENEA Wytwarzanie Sp. z o. o.. Świerże Górne, Kozienice ul. Łąkowa 33, Racibórz WZMOCNIENIE KONSTRUKCJI KANAŁÓW SPALIN WYLOTOWYCH Numer tomu: 1 Numer zeszytu: 2 Branża: konstrukcyjno-budowlana Stadium: projekt techniczny wykonawczy Nr kopii: AUTORZY OPRACOWANIA: Imię i Nazwisko Podpis Data Nr arch. Projektował: Sprawdził : mgr inż. Jarosław Szydłowski nr upr. 238/94/WŁ mgr inż. Sławomir Gryszanowicz nr upr. 38/86/WŁ r r G20000D Zatwierdził: mgr inż. Jarosław Szydłowski r. rev. 1

2 USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 1. Dokumentacja jest wykonana zgodnie z umową i jest kompletna z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. 2. Niniejsze opracowanie zostało wykonane zgodnie z zasadami współczesnej wiedzy technicznej oraz wymaganiami Polskich Norm i przepisów obowiązujących w Rzeczpospolitej Polskiej. 3. Dokumentację opracowano stosownie do obowiązujących uzgodnień i warunków jej realizacji aktualnych w dniu oddania dokumentacji Zamawiającemu. Realizacja projektu po upływie 24 miesięcy od daty przekazania Zamawiającemu wymagać będzie aktualizacji przyjętych w projekcie uzgodnień i dostosowania rozwiązań projektowych do wymagań aktualnych Polskich Norm i innych przepisów oraz do aktualnych warunków wykonawstwa i dostaw.. pieczątka i podpis projektanta G20000D_1 2/14

3 SPIS ZAWARTOŚCI Lp Nazwa Nr dokumentu Rewizja 1. Opis techniczny G20000D 1 2. Wylotowe kanały spalin rysunek zestawieniowy G20000R 1 3. Elementy wzmocnień WW1 WW G20001R G20000D_1 3/14

4 OPIS TECHNICZNY 1. DANE OGÓLNE a) Inwestor: ENEA Wytwarzanie Sp. z o. o.., Świerże Górne, Kozienice. b) Zleceniodawca:, ul. Łąkowa 33, Racibórz, Zakład Elektrofiltrów w Pszczynie. c) Adres obiektu: Elektrownia Kozienice, Świerże Górne, Kozienice. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA a) Zlecenie, b) Materiały dostarczone przez Zakład Elektrofiltrów : rysunki inwentaryzacyjne kanałów spalin wylotowych, pomiary grubości ścian kanałów wylotowych, Opinia o stanie techniczny konstrukcji elektrofiltru i kanałów spalin. c) Ustalenia bieżące z Projektantami Zakładu Elektrofiltrów d) Ustalenia z Rady Technicznej odbytej z udziałem Inwestora w dn r. e) Normy: PN-EN A1:2012. Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych - Część 1: Zasady oceny zgodności elementów konstrukcyjnych, PN-EN A1:2012. Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych - Część 2: Wymagania techniczne dotyczące konstrukcji stalowych, PN-EN 10021:2009. Ogólne warunki techniczne dostawy wyrobów stalowych, PN-EN :2007. Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych - Część 1: Ogólne warunki techniczne dostawy, PN-EN :2007. Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych - Część 2: Warunki techniczne dostawy stali konstrukcyjnych niestopowych, PN-EN 10164:2007. Wyroby stalowe o podwyższonych własnościach plastycznych w kierunku prostopadłym do powierzchni wyrobu - Warunki techniczne dostawy, PN-EN 10204:2006. Wyroby metalowe - Rodzaje dokumentów kontroli, PN-EN 10029:2011. Blachy stalowe walcowane na gorąco grubości 3 mm i większej - Tolerancje wymiarów i kształtu G20000D_1 4/14

5 3. ZAKRES i CEL OPRACOWANIA Niniejsze opracowanie obejmuje projekt wykonawczy wzmocnienia konstrukcji wylotowych kanałów spalin pomiędzy konfuzorem elektrofiltru a wentylatorami spalin na bloku nr 5 w Elektrowni Kozienice. Konieczność wzmocnienia wynika z wzrostu wartości podciśnienia po projektowanej zabudowie instalacji SCR dla bloku nr 5. Zgodnie z danymi otrzymanymi od Zamawiającego (SIWZ cz. II) po wykonaniu instalacji SCR przewidywany jest wzrost wartości podciśnienia do wartości -4,55kPa wobec dotychczasowej wartości, dla której został zaprojektowany e-filtr z kanałami wynoszącej -2,0kPa. W niniejszym projekcie jako miarodajną wartość podciśnienia przyjęto p k =-4,55kPa (wartość charakterystyczna). 4. STAN ISTNIEJĄCY Aktualny stan techniczny wylotowych kanałów spalin zdiagnozowano i przedstawiono w opracowaniu pt. Ocena stanu technicznego konstrukcji elektrofiltru i kanałów spalin. W trakcie oględzin wykonane zostały pomiary grubości blach poszycia w miejscach odkrywek termoizolacji. Wyniki pomiarów zawarto w opracowaniu pt. Raport z pomiarów i badań grubości ubytków korozyjnych elektrofiltru i kanałów spalin, które znajduje się w dokumentach archiwalnych Zakład Elektrofiltrów w Pszczynie. Wnioski z opracowania stanowiły podstawę do wykonania obliczeń statycznych kanałów dla ich eksploatacji w warunkach ciśnienia po zabudowie SCR i wymianie wentylatorów spalin. Obliczenia te o numerze A43000C stanowią zeszyt 4 niniejszego tomu. Z obliczeń tych wynika, że wzmocnienia wymagają blachy poszycia kanałów, za wyjątkiem ściany wewnętrznej, na całej długości. Przewiduje się wzmocnienie kanału od wewnątrz przez montaż dodatkowego użebrowania prostopadłego do istniejącego użebrowania poziomego, obwodowego. Stan techniczny wewnętrznych rozpór kanałów nie został szczegółowo zdefiniowany z powodu utrudnionego dostępu, dlatego też przyjęto szacunkowo potrzebę wymiany 50% ilości istniejących rozpór wewnętrznych. Po zabudowie rusztowań dla potrzeb prac remontowo wzmacniających zostaną przeprowadzone oględziny weryfikacyjne w ramach nadzoru autorskiego. Z informacji uzyskanych od Inwestora na podstawie posiadanej przez niego dokumentacji wynika, że kompensatory zostały zaprojektowane na podciśnienie o wartości - 6,0kPa. Konstrukcja kompensatorów zabudowanych na kanałach wylotowych nie wymaga zabiegów modernizacyjnych G20000D_1 5/14

6 5. ZAKRES PRAC MODERNIZACYJNYCH Modernizacja kanałów obejmuje: montaż dodatkowego użebrowania według wytycznych z obliczeń statyczno-wytrzymałościowych, wymianę uszkodzonych rozpór kanałów (założono 50% ilości rozpór koniecznych do wymiany). roboty dodatkowe niezbędne do wykonania prac modernizacyjnych (m.in. organizacja zaplecza, budowa rusztowań, dojścia, zabezpieczenie prac, przywrócenie zdemontowanych części np. otworów / dojść technologicznych do stanu pierwotnego, posprzątanie / uporządkowanie terenu po zakończeniu prac). Wzmocnienie zaprojektowano poprzez montaż dodatkowego użebrowania montowanego od wewnątrz kanałów. Żebra przewidziano z kątowników równoramiennych 80x80x8 oraz płaskowników 8x100. Wszystkie elementy wzmocnień przewidziano ze stali S235R (St3S). Szczegółowy sposób wbudowania żeber przedstawiono w części rysunkowej dokumentacji. Dla potrzeb montażu wentylatorów spalin przewiduje się skrócenie końcowych odcinków kanałów o ok mm. Zakres skrócenia ustalić ze służbami ENEA Wytwarzanie Sp. z o. o. Uwaga: konstrukcje wsporcze kanałów spalin wylotowych posiadają odpowiednią nośność do przeniesienia dodatkowego obciążenia wynikającego z projektowanego wzmocnienia konstrukcji kanałów. 6. WYTYCZNE TECHNOLOGII WYKONANIA Elementy konstrukcyjne niezbędne do przeprowadzenia prac modernizacyjnych oraz sprzęt i elementy rusztowań montażowych należy wprowadzić do wnętrza kanałów poprzez wykonane technologiczne otwory montażowe w poszyciu kanałów, które należy zaślepić po przeprowadzeniu modernizacji poprzez szczelne wspawanie blachy grubości min 5mm z odpowiednim użebrowaniem, wykonaniem termoizolacji i zabezpieczenia antykorozyjnego. Ilość i wielkość otworów technologicznych pozostawia się do decyzji Wykonawcy prac modernizacyjnych. Zaleca się wykonać otwory montażowe z poziomu istniejących podestów obsługi kanałów wylotowych nad wentylatorami. W celu wykonania otworów montażowych należy: zdemontować fragment obudowy termoizolacji z blachy trapezowej w sposób nieniszczący, zdemontować istniejącą izolacje termiczną z wełny mineralnej o powierzchni odpowiedniej dla otworu montażowego wraz z jej utylizacją G20000D_1 6/14

7 Po zakończeniu prac modernizacyjnych należy zaślepić otwory montażowe oraz odtworzyć istniejącą termoizolację przy użyciu nowej wełny mineralnej, blachę obudowy ponownie zamontować przy pomocy nowych elementów złącznych. Ze względu na gabaryty kanałów, prace modernizacyjne wymagają zabudowy wewnętrznych rusztowań montażowych. Dla zabezpieczenia urządzeń oraz pracowników wykonujących prace budowlano montażowe przy wymianie wentylatorów spalin należy dostarczyć, zabudować szczelny podest we wnętrzu kanału. Po zakończeniu prac podest ma być zdemontowany. 7. ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE Powierzchnię elementów konstrukcyjnych wzmocnień oraz przewidywane do wymiany rozpory konstrukcyjne nie wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego, natomiast wszystkie uszkodzenia powłok antykorozyjnych pod termoizolacja jakie wynikły w trakcie robót (tj. otwory montażowe) należy naprawić. Sposób naprawy - etap po montażu Dotyczy tylko miejsc uszkodzenia powłok malarskich, podczas zaślepiania otworów technologicznych (powierzchnie pod izolację). Oczyszczenie powierzchni po spawaniu, narzędziami ręcznymi z napędem mechaniczny, do stopnia St2, a następnie pokrycie miejsc oczyszczonych jednokrotnie podkładem jw. Grubość powłoki malarskiej 50µm Uwaga: stopnie przygotowania powierzchni wg normy PN-EN ISO BEZPIECZEŃSTWO I OCHRONA ZDROWIA W czasie realizacji należy przestrzegać obowiązujących na terenie ENEA Wytwarzanie Sp. z o. o. przepisów BHP i ochrony ppoż. Wszyscy pracownicy powinni być odpowiednio przeszkoleni i wyposażeni w środki ochrony osobistej (w tym maski pyłowe). Prace w obrębie istniejących instalacji należy prowadzić pod nadzorem użytkowników i osób posiadających odpowiednie uprawnienia budowlane. Przestrzegać należy przepisów określonych w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie przepisów BHP obowiązujących przy robotach budowlanych. Uwagi: a) Zwraca się uwagę, że teren robót modernizacyjnych powinien być zabezpieczony przed dojściem osób nie biorących udziału w tych pracach. b) Prace modernizacyjne na wyższych poziomach powinny być wykonywane z zastosowaniem rusztowań zaopatrzonych w barierki ochronne G20000D_1 7/14

8 c) Przy prowadzeniu robót spawalniczych należy usunąć z pobliża stanowiska spawania wszelkie materiały palne i tlące. 9. UWAGI KOŃCOWE a) Inwestor przygotuje wnętrza kanałów do prac modernizacyjnych. Szczegóły zostaną opisane w protokole przekazania placu budowy. b) Należy zapewnić zgodną z przepisami technicznymi, prawnymi oraz BHP organizację miejsca pracy oraz kierownictwo i nadzór robót modernizacyjnych. Nadzór techniczny powinien prowadzić na bieżąco dziennik montażu. c) Wszystkie roboty modernizacyjne należy prowadzić zgodnie z przepisami obowiązującymi na terenie ENEA Wytwarzanie Sp. z o. o. w Świerżach Górnych. Łódź, grudzień 2015r. Opracował: mgr inż. Jarosław Szydłowski G20000D_1 8/14

9 KSEROKOPIE UPRAWNIEŃ I ZAŚWIADCZEŃ O PRZYNALEŻNOSCI DO OIIB AUTORÓW PROJEKTU G20000D_1 9/14

10 G20000D_1 10/14

11 G20000D_1 11/14

12 G20000D_1 12/14

13 G20000D_1 13/14

14 G20000D_1 14/14