Str. 1 Obiekt:budynek uŝyteczności publicznej Bełchatów Inwestor: Temat: Węzeł cieplny PROJEKT BUDOWLANY
Str. 2 SPIS TREŚCI: 1. wstęp...3 1.1. Przedmiot i zakres opracowania...3 1.2. ZałoŜenia...3 1.3. Opis stanu istniejącego...3 1.4. Parametry czynników energetycznych...3 2. opis przyjętych rozwiązań...4 2.2 Zabezpieczenia układu instalacji co i nagrzewnic wentylacyjnych...4 2.3 Zabezpieczenia układu wymienników ciepłej wody...4 3. wytyczne wykonania i montaŝu...4 4. Próba szczelności...5 5. Zabezpieczenie antykorozyjne...5 6. Izolacja termiczna...5 7. Uwagi końcowe...5...5 8. Bezpieczeństwo i ochrona zdrowia na budowie...6 Spis rysunków 1. Rzut pomieszczenia Węzła Cieplnego skala 1:50 rys. nr. 1 2. Przekroje A-A, B-B skala 1:50 rys. nr. 2 3. Schemat Technologiczny skala 1:100 rys. nr. 3
Str. 3 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt węzła cieplnego w rozbudowanym budynku StraŜy Miejskiej i przebudowywanym budynku Usługowym w Bełchatowie przy ul. Kościuszki 15. Zakres opracowania obejmuje: kompaktowy węzeł cieplny 90 kw opracowany Elektrotermex Ostrołęka, projekt rozmieszczenia urządzeń zestawienie materiałów 1.2. ZałoŜenia Projekt wykonano na podstawie: uzgodnień z Inwestorem obowiązujących norm i przepisów z zakresu objętego opracowaniem 1.3. Opis stanu istniejącego Budynek usługowo - mieszkalny jest budynkiem istniejącym, który zostanie przebudowany i rozbudowany. Zostanie zmienione przeznaczenie pomieszczeń istniejącego budynku. Budynek istniejący jest jednopiętrowy niepodpiwniczony tak samo jak część dobudowywana. Część dobudowywana będzie przeznaczona na pomieszczenia StraŜy Miejskiej. Na potrzeby obu budynków projektuje się węzeł cieplny zlokalizowany w pomieszczeniu technicznym. Węzeł pracuje na potrzeby: - instalacja c.o. o mocy 50 kw. - nagrzewnica wentylacyjna 15 kw. - ciepła woda uŝytkowa 15 kw. Dobrano węzeł kompaktowy o mocy 90kW typ ECWR-CT-50/20/20 Elektrotermex Ostrołęka. 1.4. Parametry czynników energetycznych Temperatura na zasilaniu wysokich parametrów 130ºC, lato 75ºC, Ciśnienie wysokich parametrów 1,6 MPa, Temperatura na zasilaniu niskich parametrów do instalacji c.o. 75ºC, Temperatura na powrocie niskich parametrów z instalacji c.o. 55ºC, Temperatura na zasilaniu niskich parametrów do nagrzewnic wentylacyjnych 75ºC, Temperatura na powrocie niskich parametrów z nagrzewnic wentylacyjnych 55ºC, Temperatura ciepłej wody uŝytkowej 55ºC, Temperatura zimnej wody 5ºC,
Str. 4 2. OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ Dla zabezpieczenia potrzeb grzewczych centralnego ogrzewania, wentylacji i ciepłej wody uŝytkowej w rozbudowanym budynku StraŜy Miejskiej i przebudowywanym budynku Usługowym w Bełchatowie przy ul. Kościuszki 15 dobrano kompaktowy węzeł cieplny produkcji Elektrotermex Ostrołęka. W skład dostawy kompaktowego węzła wchodzą: - moduł przyłączeniowy 130ºC/75ºC - moduł ciepłej wody uŝytkowej z wymiennikiem ALFA LAVAL, zasobnikiem c.w.u. 500 l, pompą Grunfos UPS25-40B i pompą cyrkulacyjną UPS25-60B, - moduł centralnego ogrzewania z wymiennikiem ALFA LAVAL i pompą obiegową Grundfos Magna 32-100F - moduł ciepła technologicznego do nagrzewnicy wentylacyjnej z wymiennikiem ALFA LAVAL i pompą obiegowa Grundfos Magna 25-100 - układ uzupełniania wody z wysokich parametrów z pomiarem, - układ regulacji pogodowej, - układ róŝnicy ciśnień i przepływu 2.2 Zabezpieczenia układu instalacji co i nagrzewnic wentylacyjnych Projektuje się zabezpieczenie instalacji c.o. i nagrzewnicy wentylacyjnej systemem zamkniętym wg Normy PN-99/B-02414. W skład tego systemu wchodzą: - naczynia przeponowe typu Reflex, - rury wzbiorcze, - zawory bezpieczeństwa. 2.3 Zabezpieczenia układu wymienników ciepłej wody Zabezpieczenie wg Normy PN/B-02440 zaworem bezpieczeństwa. 3. WYTYCZNE WYKONANIA I MONTAśU Przewody przyłącza w węźle jak równieŝ instalacje po stronie parametrów 130/75 o C naleŝy wykonać z rur stalowych czarnych przewodowych bez szwu wg PN-80/H-74219. Przewody instalacji c.o oraz ciepła technologicznego do nagrzewnicy wentylacyjnej po stronie parametrów 70/55 o C wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem wg. PN-80/H-74200. Przewody instalacji wody naleŝy wykonać z rur stalowych ocynkowanych. Rurociągi łączyć poprzez spawanie gazowe, za pomocą kołnierzy oraz na gwint. Zmianę kierunku prowadzenia przewodów spawanych wykonać przez zastosowanie łuków gładkich krótkich. Przewody mocować z wykorzystaniem systemu zamocowań wemefa. Do rurociągów poziomych i pionowych o temperaturze do 110 0 C stosować ocynkowane opaski zaciskowe typu BSA-PLUS z wkładką gumową, a do rurociągów do 130 0 C z wkładką silikonową. Zamiennie przewody mocować za pomocą uchwytów do rur poziomych typu C (zgodnie z BN- 69/8864-03) lub za zawieszeniach ruchomych ciągowych poziomych typu A (zgodnie z BN- 67/8961-05). W węźle przewiduje się armaturę dla parametrów 130/75 0 C na ciśnienie p = 16 atn, zaś armaturę odcinającą węzeł cieplny od sieci zewnętrznej na p = 24 atn. Armatura węzła po stronie instalacji wewnętrznej na ciśnienie p = 10,0 atn. Szczegółową specyfikację urządzeń i armatury wraz z typem i numerem katalogowym załączono do projektu.
Str. 5 Urządzenia i przewody technologiczne naleŝy połączyć według schematu montaŝowego rys. Nr 3. Do zabezpieczenia instalacji c.o. zastosowano przeponowe naczynia wzbiorcze REFLEX oraz membranowe zawory bezpieczeństwa SYR typu 1915, zamontowane na powrocie wody instalacyjnej do wymiennika c.o. zgodnie z PN-91/B-02414. 4. PRÓBA SZCZELNOŚCI Po zakończeniu montaŝu instalacji wody sieciowej naleŝy poddać próbie szczelności na zimno na ciśnienie 1,6 MPa. Dla wody instalacyjnej naleŝy poddać próbie szczelności na zimno na ciśnienie 0,6 MPa. Po pozytywnych wynikach próby hydraulicznej naleŝy instalację dwa razy płukać z prędkością mniejszą niŝ 2m/s, aŝ do zupełnego usunięcia zanieczyszczeń. Na czas płukania w miejscu automatyki, osadników, licznika wstawić wstawki zastępcze. Całość naleŝy poddać próbie na gorąco na parametry robocze przez okres 72 godzin. 5. ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE Wszystkie rurociągi, konstrukcje wsporcze naleŝy zabezpieczyć przed korozją przez dwukrotne pomalowanie farbą podkładową ftalowo-miniową 60% o symbolu 21/44/16f, oraz dwukrotnie farbą olejną nawierzchniową ogólnego stosowania w kolorze szarym. Powierzchnię do malowania naleŝy oczyścić do 3 0 zgodnie z wymogami PN-70/H-97050 i instrukcją KOR 3a. Wymienników nie naleŝy malować. Przewody oznaczyć kolorystycznie, opisując parametry czynnika. 6. IZOLACJA TERMICZNA Przewody węzła naleŝy izolować cieplnie gotowymi otulinami np. typu FRZ Thermaflex. Zakończenia izolacji zabezpieczyć opaskami z folii aluminiowej. Grubość izolacji - typowa, zaleŝna od parametrów. - parametry 130/75oC zasilanie - 50mm, powrót - 50mm - parametry 70/55oC zasilanie - 20mm, powrót - 20mm Wymienniki zaizolować gotowymi łupkami z pianki poliuretanowej. UWAGA: - Dopuszcza się stosowanie innego rodzaju izolacje termiczne, odpowiadające zarówno parametrom, estetyce, i innym postanowieniom normy, posiadające wymagane atesty, np. gotowe otuliny z waty szklanej, wełny mineralnej. Całość robót wykonać zgodnie z PN-85/B-02421. Na płaszczach ochronnych rurociągów umieścić znaki identyfikacyjne wg PN-70/M-01270. Namalować kierunki przepływu jako strzałki zgodne z dokumentacją. Kolory strzałek powinny odpowiadać wymaganiom PN-70/M01270. 7. UWAGI KOŃCOWE NaleŜy przestrzegać wskazań producentów wszystkich urządzeń węzła cieplnego. Podczas wykonywania węzła przestrzegać przepisów BHP stosownie do prowadzonych prac montaŝowych. NiezaleŜnie od zawartych uwag i zaleceń całość robót naleŝy wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano MontaŜowych tom II oraz z PN-B-02414, PN-B-02423, PN-91/B-02420. Całość prac naleŝy wykonać zgodnie z schematem montaŝowym rys. Nr 3.
Str. 6 8. BEZPIECZEŃSTWO I OCHRONA ZDROWIA NA BUDOWIE Przed przystąpieniem do wykonania robót budowlanych naleŝy zapoznać się z planem bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, który uwzględnia specyfikację obiektu budowlanego i warunki prowadzenia robót budowlanych. 4. Przed przystąpieniem do wykonywania robót budowlanych pracownicy muszą być przeszkoleni na stanowisku o istniejących zagroŝeniach. 5. Przed przystąpieniem do prac montaŝowych naleŝy sprawdzić stan techniczny sprzętu i narzędzi. 6. Pracownicy wykonujący prace spawalnicze powinny posiadać aktualne uprawnienia w tym zakresie. 7. Do ochrony indywidualnej pomocniczej i p. poŝ. stosować ubrania niepalne oraz stosować kaski ochronne. 8. Miejsce pracy wyposaŝyć w gaśnicę proszkową lub śniegową, koc gaśniczy oraz apteczkę. 9. Elektronarzędzia połączyć do instalacji elektrycznej zabezpieczonej wyłącznikiem róŝnicowo prądowym. 10. Przy pracach wykonywanych przy sztucznym oświetleniu stosować lampy zapewniające jego natęŝenie zgodne z przepisami BHP. 11. W pomieszczeniach gdzie występuje zawilgocenie posadzki nie uŝywać narzędzi i lamp o napięciu powyŝej 24V. 12. W pomieszczeniach w których prowadzone będą prace spawalnicze i lutowania zapewnić stosowną wymianę powietrza. 13. Prace wykonywać pod nadzorem osoby posiadające stosowne uprawnienia budowlane w zakresie kierowania robotami budowlanymi w specjalności instalacyjnej. 14. Roboty budowlane przy realizacji instalacji gazu naleŝy zorganizować i wykonać zgodnie z zasadami BHP przyjętymi w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych. NiŜej wyszczególnione prace muszą być wykonywane przez co najmniej dwie osoby: Prace spawalnicze wykonywane w pomieszczeniach zamkniętych albo zagroŝonych poŝarem lub wybuchem. Prace na wysokościach powyŝej 2 m w przypadku, w którym wymagane jest stosowanie środków ochrony przed upadkiem z wysokości. Prace przy urządzeniach elektroenergetycznych znajdujących się pod napięciem i inne wymienione w Dz. U. nr 62/1996 poz. 288. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy Dz. U. nr 129/97 poz. 844.