ACTAIR 1,5 do 50 SERWISOWANIE

Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

PNEUMATYCZNY NAPĘD OBROTOWY ALPHAIR

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY F

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY F

PVC-U PP PP / PVDF 2)

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

BEST-TORQUE Siłowniki pneumatyczne

Zestaw udoskonalający czujnik krzywki 4045 Wiertnica do przewiertów sterowanych OSTRZEŻENIE

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

Przepustnica typ 57 L

Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej

Siłowniki pneumatyczne Obrotowe Do zaworów STARLINE

CZĘŚCI ZAMIENNE : Zespół naścienny (dok ) Silnik (dok ) Hydraulika (dok )

Kompletny Zestaw Do Ustawiania Rozrządu W Silnikach Renault Dci; 1.9; 1.9 Td. Instrukcja użytkownika

Wymiana kompletu rozrządu w silniku 1,6 l Fiat Bravo

Skrzynka narzędzi do ustawienia i regulacji mechanizmu rozrządu silników z łańcuchem Zestaw narzędzi do ustawiania mechanizmu rozrządu silników

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

Zawór upustowy typ 620

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Szczegółowa instrukcja dla silnika 2,8 l 30 V w Audi A4, A6, A8 i VW Passat

# /03/08. Zestaw PowerGrip K015432XS dla silników benzynowych 1,6 l Fiat i Lancia

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

ContiTech: wymiana paska rozrządu w Omedze. Jak uniknąć błędów?

Zawór membranowy typ 15 i typ 72

Art. D104 / D106 APSE /APDE Art. D114 / D116 APSE /APDE Art. D152 / D153 / D158 / D159 APSE /APDE

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIJĄCA DLA POMPY 40-50

SILNIK. Instrukcja Naprawy 1/10. 7 marzec Instrukcje Naprawy. MITSUBISHI GALANT 2.0 (4G63) 1997 do Instrukcja Naprawy: Ustawienie rozrządu

Instrukcja montażu i obsługi. Typ: Hydra S

Technical Info. Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego

Porady montażowe dotyczące wymiany paska zębatego Na przykładzie Renault Clio II 1,6 16V kod silnika K4M 748

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Instrukcja obsługi. Zraszacz wynurzalny PERROT. TDP050_pl Strona 1 / 9

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA CZĘŚCI ZAMIENNE

EUROTORQUE Sp. z o.o.

FORD Mondeo V V6 (SEA) 1996 do 2000

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

OD STYCZNIA 2006 DO CHWILI OBECNEJ

LASER Instrukcja montażu i użytkowania LASER

KD Zalecenia do montażu/demontażu

Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne bezpośredniego działania Typu EV210A

HERZ-TS-98-VH, HERZ-TS-90-H, HERZ TS-FV, TS-98-VH, TS-90-H

Instrukcja użycia uniwersalnego zestawu do demontażu zapieczonych wtryskiwaczy

Wymiana układu hydraulicznego

AST4630. Zestaw narzędzi nastawczych/do blokowania dla silników benzynowych i wysokoprężnych. Zastosowanie:

ROZSIEWACZ NAWOZÓW ZAWIESZANY MOTYL N031M N031M/1

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

Zawór membranowy typ 14

Zestaw do wyciągania złamanych świec M 10x1 RENAULT silniki G9T i G9U (2.2 i 2.5-Commonrail silniki diesel)

Wymiana rozrządu z pompą wody w silniku 1.9 TDI PD w Skodzie Octavii II (2010 r.)

EUROTORQUE Sp. z o.o. Siłowniki pneumatyczne nowej generacji, A210. Oznakowanie siłowników

Karta katalogowa Zawory elektromagnetyczne 2/2-drożne bezpośredniego działania typu EV210A

DOKUMENTACJA DODATKOWA POMPY FLOWMAX

Zawór kulowy 2-drogowy M1 Z pneumatycznym aktuatorem

Przeznaczenie : bateria czasowa, umywalkowa, z mieszaczem ręcznym.

DOKUMENTACJA DODATKOWA DO POMPY 34 A2

KEYSTONE. Instrukcja montażu i konserwacji pneumatycznych siłowników PremiAir. Siłownik pneumatyczny PremiAir Instrukcja montażu i konserwacji

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

Zawór segmentowy z siłownikiem pneumatycznym typ 3310/BR 31a i typ 3310/3278

Instrukcja montażu Montażownice ATH-Heinl M52 M72 + A34

Skrzynka narzędzi do ustawiania i regulacji mechanizmu rozrządu VAG Zestaw narzędzi do ustawiania silników benzynowych i diesla (patrz tabela

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

Siłowniki sterowane sygnałem 3-punktowym AMV 25 SD funkcja bezpieczeństwa (sprężyna w dół) AMV 25 SU funkcja bezpieczeństwa (sprężyna do góry)

Zawór utrzymujący ciśnienie typ V 86 i typ V 186

HERZ RL-5. Zawór powrotny wg DIN 3842 z 5 funkcjami podłączanie - odcinanie wstępna regulacja - napełnianie - opróżnianie

Instrukcja montażu i obsługi. Podnośnik dla niepełnosprawnych. Zmiany zastrzeżone!

(mm) Dokumentacja techniczna M02 CAME Szybka bariera drogowa G aktualizacja 1.02 CAME 06/97 119GM02. Urządzenia typowe

ZESTAW DO PROSTOWANIA KAROSERII

PISTOLET PNEUMATYCZNY M 22. HTi - HPA SPECYFIKACJE. Instrukcja : Data : 1/09/04 Anulowano : Modyf. : DOKUMENTACJA DODATKOWA

Przepustnica typ 56 i typ 75

JEDNOSTKI PROWADZĄCE SERII GDH-K I GDM-K

Wymiana paska rozrządu w Fiacie l [PORADNIK]

Przekładnie niepełnoobrotowe GS 50.3 GS z podstawą i dźwignią

Instrukcja użytkowania pionizatora dla dzieci i młodzieży Rabbit

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

Zmiana rodzaju gazu na GZ 41,5 lub GZ 35. dla Vitodens 100-W, typ WB1B i Vitodens 100-E, typ AB1B

AVPQ 4. DN (mm) k VS (m 3 /h) Króciec 0, ,5 G 1¾ A 003H H G 2 A 003H H G 2½ A 003H H ,

Zestaw montażowy z mieszaczem. Rozdzielacz obiegu grzewczego kotła Vitodens 222-F, 242-F i 333-F Z zestawem przyłączeniowym do instalacji podtynkowej

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

Zawory mieszające przeznaczone są do wewnętrznych instalacji grzewczych Służą do mieszania czynnika roboczego wychodzącego z kotła z czynnikiem

KDP Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

# 021 PL 20/05/08. Problemy z napięciem w silnikach Chevrolet/Daewoo 16V

SPIS TREŚCI 1. OPIS I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA 2. INSTALACJA 3. DZIAŁANIE 4. DZIAŁANIE MANUALNE 5. SZCZEGÓLNE ZASTOSOWANIA 6. KONSERWACJA 7.

Instrukcja użytkowania pionizatora

Instrukcja montażu. System szybkiego montażu obiegów grzewczych KAS 1 Logano G /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

Regulator różnicy ciśnień i przepływu (PN 16) AVPQ montaż w rurociągu powrotnym, regulowana nastawa AVPQ-F montaż w rurociągu powrotnym, stała nastawa

Arkusz informacyjny. Opis

Zestaw montażowy z mieszaczem. Rozdzielacz obiegu grzewczego kotła Vitodens 222-F, 242-F i 333-F Z zestawem przyłączeniowym do instalacji natynkowej

Instrukcja montażu i obsługi EB PL. Napęd ręczny montowany z boku zaworu typ dla skoku nominalnego do 30 mm

DOKUMENTACJE UZPEŁNIAJĄCE. CZĘŚCI ZAMIENNE : PISTOLET M 22 (Doc )

1. Zabezpieczenie. 2. Oprzyrządowanie zalecane DEMONTAŻ-MONTAŻ : PASEK NAPĘDU ROZRZĄDU (DRUGI MONTAŻ)

Skrzynka narzędzi do ustawiania mechanizmu rozrządu

JLS 298. Instrukcja obsługi. instruction manual GDAŃSK ul. Krynicka 1 tel.: (058) fax: (058)

kyzawory odcinające do wymagających zastosowań MH Zawór

TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE

Zestaw montażowy z mieszaczem. Rozdzielacz obiegu grzewczego kotła Vitodens 222-F, 242-F i 333-F Z zestawem przyłączeniowym do instalacji podtynkowej

PISTOLET PNEUMATYCZNY CIŚNIENIE I SSANIE M 22 HTi - HPA

Transkrypt:

Serwisowanie 8515.81/5-PL ACTAIR 1,5 do 50 SERWISOWANIE SERWISOWANIE MONTAŻOWE Opis ogólny Narzędzia Montaż Regulacja regulowanych ograniczników otwierania lub zamykania Demontaż siłownika Ponowny montaż siłownika Rozwiązywanie problemów Arkusze zestawów ACTAIR 1,5 Ref. 8516.8001-90 ACTAIR 3 Ref. 8516.8003-90 ACTAIR 6 Ref. 8516.8006-90 ACTAIR 12 Ref. 8516.8012-90 ACTAIR 25 Ref. 8519.8025-90 ACTAIR 50 Ref. 8519.8050-90 42 057 219 KSB posiada certyfikat ISO 9001

ACTAIR 1.5 do 50 - SERWISOWANIE Celem tej dokumentacji jest opisanie procedur instalacji/konserwacji oraz działań, jakie należy przeprowadzić w przypadku awarii lub nieprawidłowego działania siłowników pneumatycznych typ ACTAIR 1.5 do 50. Zob. koniec dokumentu, gdzie znajdują się zestawy kart. Wersja płyty podstawowej Ref. Opis Ref. Opis 55-2 Tarcza cierna 554 Podkładka 81-68 Prowadnica tłoka 593 Prowadnica tłoka 103 Obudowa 595 Tłok 163 Głowica cylindra 629 Wskaźnik 300.1 Górne łożysko 877 Wałek zębaty 300.2 Dolne łożysko 903 Zatyczka 314 Podkładka oporowa 909 Regulowany ogranicznik 410 Uszczelka głowicy cylindra 914.1 Śruba z łbem sześciokątnym 412.1 Pierścień samouszczelniający 916 Zatyczka 412.2 Pierścień samouszczelniający 920 Nakrętka sześciokątna 412.3 Pierścień samouszczelniający tłoka 932 Pierścień osadczy sprężynujący 412.4 Pierścień samouszczelniający 970.1 Tabliczka znamionowa 412.6 Pierścień samouszczelniający 412.7 Pierścień samouszczelniający 486 Kulka 2

ACTAIR 1.5 do 50 SERWISOWANIE ZALECANE NARZĘDZIA (brak w zestawie) Gwinciarka pneumatyczna Otwarty klucz maszynowy 16 Klucz imbusowy 4 i 5 Zaciskowy pierścień osadczy sprężynujący MATERIAŁY EKSPLOATACYJNE Smar EPEXELF MO2 (Elf) lub RETINAX AM (Shell) lub odpowiednik MONTAŻ PRZED PODJĘCIEM JAKICHKOLWIEK DZIAŁAŃ Zaznaczyć położenie mocowania siłownika na zaworze (położenie N lub M) Zaznaczyć położenie wskaźnika 629 na wałku zębatym PRZYSTOSOWANIE Przystosowanie do zaworów osiąga się bezpośrednio lub z użyciem części przystosowujących: wymiennych wkładek produkowanych dla trzpieni zaworu o określonym rozmiarze i kształcie kołnierzy przejściówki do złącza. POŁOŻENIE SIŁOWNIKA NA ZAWORZE Jeśli położenie otwarte lub zamknięte nie jest znane, konieczne jest zastosowanie ciśnienia powietrza w celu uzyskania pracy zgodnej z ruchem wskazówek zegara: siłownik znajduje się wówczas w położeniu zamkniętym. Istnieją cztery możliwe położenia siłownika, co 90. Standardowe położenie to N pozycja 1 Położenie N Położenie M Pozycja 1 Pozycja 2 Pozycja 1 Pozycja 2 kierunek przepływu Pozycję położenia można modyfikować na miejscu zgodnie z poniższą procedurą, wykonując określone działania montażowe zgodnie z procedurą serwisowania. PRZEKSZTAŁCENIE Położenie N Położenie M Odłączyć siłownik od zaworu. Zdjąć wskaźnik 629. Wyjąć kulkę 486 z rowka używając śrubokręta, wybijaka itp. Włożyć kulkę 486 do rowka prostopadłego. Zamocować wskaźnik pod kątem 90 w stosunku do pierwotnego położenia. Wyjąć wkładkę wałka zębatego, obrócić o 90 i włożyć ponownie wałek zębaty. Połączyć ponownie siłownik z zaworem pod kątem 90 w stosunku do pierwotnego położenia. 3

ACTAIR 1.5 do 50 - SERWISOWANIE REGULACJA STANDARDOWYCH REGULOWANYCH OGRANICZNIKÓW ZAMYKANIA (±2 ) Regulacja ograniczników odbywa się w warunkach fabrycznych. Ma ona bardzo duże znaczenie dla zapewnienia idealnego dopasowania zaworu. Po każdej interwencji związanej z siłownikiem należy sprawdzić prawidłowość ustawienia regulowanych ograniczników. W razie potrzeby ustawienie to można zmienić zgodnie z poniższą procedurą: Regulacja przeprowadzana na urządzeniu zaworu + podłączony siłownik Odłączyć dopływ powietrza. Odkręcić nakrętki 920. Odkręcić jeden z dwóch regulowanych ograniczników 909 o kilka obrotów. Wyregulować drugi regulowany ogranicznik 909 podając ciśnienie do wewnętrznej komory (między dwoma tłokami) i sprawdzając, czy położenie jest właściwe, a następnie przykręcić śrubę 909 z nakrętką 920. Odłączyć dopływ powietrza, wyregulować pierwszy regulowany ogranicznik 909, aż zetknie się z tłokiem 595, a następnie zablokować go nakrętką 920. W taki sam sposób należy zabezpieczyć wałek zębaty 877, by się nie obracał. OSTRZEŻENIE: Podczas prac regulacyjnych należy zachować ostrożność, by nie dopuścić do uszkodzenia pierścieni samouszczelniających 412.4. PRZYPADEK ACTAIR 1.5 do 50 Z REGULACJĄ REGULOWANYCH OGRANICZNIKÓW OTWARCIA Przeprowadzić tę samą procedurę regulacji. Na wale prowadzącym wałka zębatego 877 siłownika wygrawerowano literę O przy regulowanych ogranicznikach otwarcia. PRZYPADEK SZCZEGÓLNY: SIŁOWNIK WYPOSAŻONY W ODŁĄCZALNE STEROWANIE RĘCZNE Regulacja przeprowadzana na urządzeniu zaworu + odłączalne sterowanie ręczne + podłączony siłownik Pod ciśnieniem, w warunkach pracy automatycznej, zatrzymywanie położenia urządzenia musi być wykonane za pomocą regulowanych ograniczników siłownika. Chronologiczna procedura obowiązkowej regulacji, której należy przestrzegać: Odłączyć dopływ powietrza. Odkręcić o kilka obrotów (4 do 5) dwa regulowane ograniczniki odłączanego sterowania ręcznego. Odkręcić nakrętki 920. Odkręcić jeden z dwóch regulowanych ograniczników 909 o kilka obrotów. Wyregulować drugi regulowany ogranicznik 909 podając ciśnienie do wewnętrznej komory (między dwoma tłokami) i sprawdzając, czy położenie jest właściwe, a następnie przykręcić śrubę 909 z nakrętką 920. Odłączyć dopływ powietrza, wyregulować pierwszy regulowany ogranicznik 909, aż zetknie się z tłokiem 595, a następnie zablokować go nakrętką 920. W taki sam sposób należy zabezpieczyć wałek zębaty 877, by się nie obracał. Podłączyć dopływ powietrza, przykręcić regulowane ograniczniki zamknięcia sterowania ręcznego, aż dotkną koła, następnie należy odkręcić o 1/2 obrotu i zablokować przeciwnakrętkę. Umieścić urządzenie w połączeniu otwartym i podać ciśnienie do siłownika. Przykręcić regulowane ograniczniki otwarcia sterowania ręcznego, aż dotkną koła, następnie należy odkręcić o 1/2 obrotu i zablokować przeciwnakrętkę. Sprawdzić, czy urządzenie działa prawidłowo. 4

ACTAIR 1.5 do 50 SERWISOWANIE DEMONTAŻ SIŁOWNIKA Określić położenie wskaźnika i położenie mocowania siłownika na zaworze. Odłączyć dopływ powietrza. Zdemontować siłownik i akcesoria z zaworu i umieścić je na stole warsztatowym. Zdemontować wszystkie akcesoria siłownika. Jeśli siłownik jest wyposażony we wskaźnik 629 i zatyczkę 916, usunąć je. Usunąć głowice cylindrów 163. Wyjąć uszczelki głowicy cylindra 410. Zdjąć nakrętki 920, podkładki 554 i pierścienie samouszczelniające 412.4 głowic cylindrów 163. Przed następną czynnością: Zanotować pozycję kątową P1 wałka zębatego 877, kiedy tłoki 595 nie pozostają w ruchu. W taki sam sposób odnotować położenie P2 zębów tłoka 595 w porównaniu z wałkiem zębatym 877. Możliwe są dwie funkcje zgodnie z poniższymi rysunkami. Wersja z zamknięciem zgodnym z kierunkiem wskazówek zegara / Śruby regulujące w położeniu zamkniętym Działanie otwierające Działanie zamykające Siłownik/Zawór zamknięty Siłownik/Zawór otwarty Siłownik/Zawór otwarty Siłownik/Zawór zamknięty Wersja z zamknięciem zgodnym z kierunkiem wskazówek zegara / Śruby regulujące w położeniu otwartym Działanie otwierające Działanie zamykające Siłownik/Zawór zamknięty Siłownik/Zawór otwarty Siłownik/Zawór otwarty Siłownik/Zawór zamknięty Wyjąć tłoki 595 z obudowy 103 posługując się otworem kwadratowym do wyjmowania wałka zębatego 877, używając klucza o rozmiarze 16 Wyjąć prowadnicę tłoka 81-68, łożysko tłoka 593 i pierścienie samouszczelniające 412.3 tłoków 595 Wyjąć pierścień osadczy sprężynujący 932, podkładkę oporową 314 i podkładkę cierną 55-2 Wyjąć wałek zębaty 877 Wyjąć łożyska 300.1 i 300.2, pierścienie samouszczelniające 412.1 i 412.2 wałka zębatego 877 5

PONOWNY MONTAŻ SIŁOWNIKA ACTAIR 1.5 do 50 - SERWISOWANIE PRZYGOTOWANIE CZĘŚCI Należy użyć wszystkich części składowych z zestawu części zapasowych. Pierścienie samouszczelniające i prowadnica tłoka muszą być nasmarowane smarem wymienionym w akapicie: materiały eksploatacyjne. OSTRZEŻENIE: NIE WOLNO SMAROWAĆ ROWKA PIERŚCIENIA USTALAJĄCEGO SPRĘŻYNY Założyć pierścienie samouszczelniające 410 i 412.4 oraz podkładki 554 i nakrętki 920 na głowicach cylindrów Standardowe położenie regulowanego ogranicznika jest następujące: A Wymiar położenia regulowanego ogranicznika 909 SIŁ OWNIK A (mm) ACTAIR 1,5 6,5 ACTAIR 3 15,1 ACTAIR 6 11,5 ACTAIR 12 4,9 ACTAIR 25 17,3 ACTAIR 50 8,2 6

ACTAIR 1.5 do 50 SERWISOWANIE Zamontować pierścień samouszczelniający 412.2, dolne łożysko 300.2, górne łożysko 300.1 i pierścień samouszczelniający 412.1 na wałku zębatym 877. Nasmarować pierścienie samouszczelniające, łożyska i zęby wałka. Zamontować pierścienie samouszczelniające 412.3, prowadnicę tłoka 81.68 i łożyska tłoka 593 na tłoku 595. Nasmarować zęby wałka. 7

PONOWNY MONTAŻ ACTAIR 1.5 do 50 - SERWISOWANIE Należy bezwzględnie przestrzegać kolejności działań. Nasmarować cylinder obudowy 103 za pomocą pędzelka lub używając innej odpowiedniej metody. Zamontować podzespół wałka zębatego. Umieścić na miejscu nasmarowaną podkładkę cierną 55-2, podkładkę oporową 314 i pierścień osadczy sprężynujący 932. OSTRZEŻENIE: PIERŚCIEŃ OSADCZY SPRĘŻYNUJĄCY MUSI BYĆ ZAMOCOWANY PŁASKĄ POWIERZCHNIĄ W KIERUNKU GÓRNEGO KWADRATU WAŁKA ZĘBATEGO I NIE POWINIEN BYĆ ZBYT OTWARTY, GDYŻ MOŻE ULEC ZNIEKSZTAŁCENIU. 8

ACTAIR 1.5 do 50 SERWISOWANIE Ustawić wałek zębaty 877 za pomocą klucza maszynowego 16 w położeniu P1 zaznaczonym podczas demontażu. W razie problemów zob. rysunek: Umieścić podzespoły tłoków w obudowie 103 w takim samym położeniu P2, zaznaczonym podczas demontażu. W razie problemów zob. rysunki: Położenie zębów wałka 877 i tłoków 595 musi być następujące: Rysunek przedstawiający regulowane ograniczniki w położeniu zamkniętym 9

ACTAIR 1.5 do 50 - SERWISOWANIE Przesunąć tłoki w obudowie za pomocą wałka zębatego 877 używając klucza maszynowego numer 16 i naciskając tłoki ręcznie. Sprawdzić, czy dwa tłoki 595 są równo wsunięte do obudowy 103 i kwadrat wałka zębatego 877 pokazuje prawidłowe położenie otwarte zamknięte. Za pomocą klucza maszynowego sprawdzić prawidłowe działanie zespołu w położeniu zamkniętym otwartym. Umieścić ponownie podzespół głowicy cylindra w obudowie 103 przykręcając naprzemiennie 4 śruby. Sprawdzić prawidłowość działania siłownika (suw, dopasowanie). PODŁĄCZANIE DO ZAWORU Zamontować ponownie wskaźnik 629 i/lub akcesoria na siłowniku w jego położeniu początkowym. Podłączyć siłownik do zaworu w położeniu początkowym. Sprawdzić prawidłowość działania zespołu zawór siłownik pneumatyczny akcesoria. W razie potrzeby wyregulować regulowane ograniczniki: zob. akapit dotyczący standardowych regulowanych ograniczników zamykania. 10

ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW ACTAIR 1.5 do 50 SERWISOWANIE Przy głowicach cylindrów 163. Osiowo przy wałku zębatym 877. Przy zatyczkach 903 Brak działania Działanie niepełne lub podczas suwu Nieregularna praca Praca odwrócona Nieprawidłowe działanie urządzenia Odwrotne lub nieprawidłowe wskazanie Niemożność podłączenia, strona zaworu Nieszczelności zewnętrzne Niemożność podłączenia, strona akcesoriów Uszkodzone pierścienie samouszczelniające 412.1 i 410 Zmienić pierścienie samouszczelniające 412.1 i 410 Uszkodzone pierścienie samouszczelniające 412.3 i 412,2 Zmienić pierścienie samouszczelniające 412.3 i 412.2 Uszkodzone zatyczki 903 i pierścienie samouszczelniające 412.6 Zmienić zatyczki 903 i pierścienie samouszczelniające 412.6 Brak ciśnienia lub niewystarczające ciśnienie Zawór zablokowany Sprawdzić elektromagnesy, ograniczniki, ciśnienie, połączenia Sprawdzić zawór i/lub połączenie z rurą Nieszczelności wewnętrzne Wymienić pierścienie samouszczelniające 412.4 Nieszczelność zewnętrzna Przebicie elementów wewnętrznych Zob. nieszczelności zewnętrzne Skonsultować się z producentem w celu uzyskania porady technicznej Błędne zastosowanie Zob. ulotka techniczna nr 8515 Zob. ulotka techniczna dotycząca zaworu Odłączane sterowanie ręczne Odłączyć dopływ powietrza Podłączyć sterowanie ręczne W przypadku wersji AMTRONIC: możliwe występowanie śrub 904 Odłączyć AMTRONIC Odkręcić śruby 904 Nieprawidłowe ustawienie regulowanych ograniczników Zob. akapit o ustawieniu regulowanych ograniczników Nieprawidłowa regulacja funkcji pozycjonowania AMTRONIC Zob. ulotka techniczna nr 2316 Nadmierne dokręcenie zaworu Nieprawidłowe połączenie Skontaktować się z producentem Sprawdzić kołnierze prowadzące i/lub kołnierze złączek Zob. ulotka techniczna ACTAIR nr 8515 lub należy skontaktować się z producentem Zbyt mały przepływ powietrza Sprawdzić cewkę, ograniczniki, ciśnienie, połączenia i sekcję przejścia dopływu powietrza Siłownik zamknięty / Siłownik otwarty lub Siłownik zamknięty Umieścić zawór i siłownik w tym samym położeniu Odwrócone połączenia pneumatyczne Nieprawidłowe ustawienie cewki Nieprawidłowy montaż siłownika na siłowniku Utrata ciśnienia powietrza Nieszczelności wewnętrzne lub zewnętrzne z urządzeniami kontroli przepływu +AMTRONIC lub zmiennym sygnałem wejściowym Sprawdzić połączenia pneumatyczne Sprawdzić ustawienie cewki Sprawdzić położenia ustawienia w ulotce technicznej ACTAIR nr 8515 Podłączyć ciśnienie i utrzymywać urządzenie pod napięciem Zob. nieszczelności zewnętrzne lub wewnętrzne Sprawdzić pierścień samouszczelniający płyty montażowej między ACTAIR a AMTRONIC Nieprawidłowa regulacja krzywek wyłączników krańcowych Niezgodność sterowania i wskazań zdalnych Sprawdzić ustawienie zgodnie z ulotką techniczną AMTRONIC nr 2316 Sprawdzić ulotkę techniczną właściwych akcesoriów 11

ACTAIR 1.5 do 50 - SERWISOWANIE Notatki 12

ACTAIR 1.5 do 50 SERWISOWANIE ARKUSZE ZESTAWÓW ACTAIR 1,5 Ref. 8516.8001-90 ACTAIR 3 Ref. 8516.8003-90 ACTAIR 6 Ref. 8516.8006-90 ACTAIR 12 Ref. 8516.8012-90 ACTAIR 25 Ref. 8519.8025-90 ACTAIR 50 Ref. 8519.8050-90 13

8516.8001-90 ZESTAW karta techniczna ZESTAW ACTAIR 1,5 KODOWANIE Zakres temperatur Uwagi 42 095 623-20 C do +80 C Wersja płyty podstawowej Pozycja* Lp. Opis Materiały Wymiary 314 1 Podkładka oporowa Stal nierdzewna 410 2 Uszczelka głowicy cylindra Nitryl 412.1 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 412.2 1 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 412.3 2 Pierścień samouszczelniający tłoka Nitryl Ø 412.4 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 412.7 1 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 55-2 1 Tarcza cierna Acetal 81-68 2 Prowadnica tłoka Acetal 486 2 Kulka Stal nierdzewna 932 1 Pierścień osadczy sprężynujący Stal nierdzewna Serwisowanie N r. 8515.81-./ 21/06/04

8516.8003-90 ZESTAW karta techniczna ZESTAW ACTAIR 3 KODOWANIE Zakres temperatur Uwagi 42 088 708-20 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl 42 088 863-40 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl niskotemperaturowy 42 088 864-20 C do +120 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Viton Wersja płyty podstawowej Pozycja* Lp. Opis Materiały Wymiary (mm) 300.1 1 Górne łożysko Acetal 300.2 1 Dolne łożysko Acetal 314 1 Podkładka oporowa Stal nierdzewna 410 2 Uszczelka głowicy cylindra Nitryl 412.1* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 19,80 x 3,6 412.2* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 23,00 x 3,6 412.3* 2 Pierścień samouszczelniający tłoka * Ø 59,69 x 5,33 412.4 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 8,90 x 2,7 412.6 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 12 x 1,5 412.7 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 13,6 x 2,7 486 2 Kulka Stal nierdzewna 55-2 1 Tarcza cierna Acetal 593 2 Łożysko tłoka Acetal 81-68 2 Prowadnica tłoka Acetal 903 2 Zatyczka Poliamid 6-6 932 1 Pierścień osadczy sprężynujący Stal nierdzewna Serwisowanie N r. 8515.81-./ 21/06/04

8516.8006-90 ZESTAW karta techniczna ZESTAW ACTAIR 6 KODOWANIE Zakres temperatur Uwagi 42 088 709-20 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl 42 088 865-40 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl niskotemperaturowy 42 088 866-20 C do +120 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Viton Wersja płyty podstawowej Pozycja* Lp. Opis Materiały Wymiary (mm) 300.1 1 Górne łożysko Acetal 300.2 1 Dolne łożysko Acetal 314 1 Podkładka oporowa Stal nierdzewna 410 2 Uszczelka głowicy cylindra Nitryl 412.1* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 19,80 x 3,6 412.2* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 27,80 x 3,6 412.3* 2 Pierścień samouszczelniający tłoka * Ø 78,74 x 5,33 412.4 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 8,90 x 2,7 412.6 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 12 x 1,5 412.7 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 13,6 x 2,7 486 2 Kulka Stal nierdzewna 55-2 1 Tarcza cierna Acetal 593 2 Łożysko tłoka Acetal 81-68 2 Prowadnica tłoka Acetal 903 2 Zatyczka Poliamid 6-6 932 1 Pierścień osadczy sprężynujący Stal nierdzewna

8516.8012-90 ZESTAW karta techniczna ZESTAW ACTAIR 12 KODOWANIE Zakres temperatur Uwagi 42 088 710-20 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl 42 088 867-40 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl niskotemperaturowy 42 088 868-20 C do +120 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Viton Wersja płyty podstawowej Pozycja* Lp. Opis Materiały Wymiary (mm) 300.1 1 Górne łożysko Acetal 300.2 1 Dolne łożysko Acetal 314 1 Podkładka oporowa Stal nierdzewna 410 2 Uszczelka głowicy cylindra Nitryl 412.1* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 19,80 x 3,6 412.2* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 32,50 x 3,6 412.3* 2 Pierścień samouszczelniający tłoka * Ø 104,14 x 5,33 412.4 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 8,90 x 2,7 412.6 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 12 x 1,5 412.7 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 13,6 x 2,7 486 2 Kulka Stal nierdzewna 55-2 1 Tarcza cierna Acetal 593 2 Łożysko tłoka Acetal 81-68 2 Prowadnica tłoka Acetal 903 2 Zatyczka Poliamid 6-6 932 1 Pierścień osadczy sprężynujący Stal nierdzewna Serwisowanie N r. 8515.81-./ 21/06/04

8516.8025-90 ZESTAW karta techniczna ZESTAW ACTAIR 25 KODOWANIE Zakres temperatur Uwagi 42 088 711-20 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl 42 088 869-40 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl niskotemperaturowy 42 088 870-20 C do +120 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Viton Wersja płyty podstawowej Pozycja* Lp. Opis Materiały Wymiary (mm) 300.1 1 Górne łożysko Acetal 300.2 1 Dolne łożysko Acetal 314 1 Podkładka oporowa Stal nierdzewna 410 2 Uszczelka głowicy cylindra Nitryl 412.1* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 19,80 x 3,6 412.2* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 40,64 x 5,33 412.3* 2 Pierścień samouszczelniający tłoka * Ø 132,72 x 6,99 412.4 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 15,50 x 3,53 412.,6 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 12 x 1,5 412.,7 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 13,6 x 2,7 486 2 Kulka Stal nierdzewna 55-2 1 Tarcza cierna Acetal 593 2 Łożysko tłoka Acetal 81-68 2 Prowadnica tłoka Acetal 903 2 Zatyczka Poliamid 6-6 932 1 Pierścień osadczy sprężynujący Stal nierdzewna Serwisowanie N r. 8515.81-./ 21/06/04

8516.8050-90 ZESTAW karta techniczna ZESTAW ACTAIR 50 KODOWANIE Zakres temperatur Uwagi 42 088 712-20 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl 42 088 871-40 C do +80 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Nitryl niskotemperaturowy 42 088 872-20 C do +120 C *Pierścienie samouszczelniające element 412.1; 412.2; 412.3: Viton Wersja płyty podstawowej Pozycja* Lp. Opis Materiały Wymiary (mm) 300.1 1 Górne łożysko Acetal 300.2 1 Dolne łożysko Acetal 314 1 Podkładka oporowa Stal nierdzewna 410 2 Uszczelka głowicy cylindra Nitryl 412.1* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 30,80 x 3,6 412.2* 1 Pierścień samouszczelniający * Ø 53,34 x 5,33 412.3* 2 Pierścień samouszczelniający tłoka * Ø 164,47 x 6,99 412.4 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 15,50 x 3,53 412.6 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 12 x 1,5 412.7 2 Pierścień samouszczelniający Nitryl Ø 13,6 x 2,7 486 2 Kulka Stal nierdzewna 55-2 1 Tarcza cierna Acetal 593 2 Łożysko tłoka Acetal 81-68 2 Prowadnica tłoka Acetal 903 2 Zatyczka Poliamid 6-6 932 1 Pierścień osadczy sprężynujący Stal nierdzewna Serwisowanie N r. 8515.81-./ 21/06/04

ACTAIR 1.5 do 50 8515.81/5-PL 07.03.14 Niniejsza ulotka nie stanowi oferty umownej KSB S.A.S 4, allée des Barbanniers 92635 Gennevilliers Cedex (Francja) Tel. 133 1 41 47 75 00 Faks: +33 1 41 47 75 10 www.ksb.com