Zawór membranowy typ 15 i typ 72

Transkrypt

1 AGRU-FRANK Polska Sp. z o.o. * ul. Bukowskiego 53 * Wrocław Tel./Fax: * WORLDWIDE COMPETENCE IN PLASTICS Materiał obudowy PVC-U PP PVDF Materiał membrany EPDM CSM PTFE z membraną wzmacniającą z EPDM Dopuszczalna temperatura robocza ) 0 C do 60 C 2) -20 C do 90 C 2) -40 C do 20 C 2) Wielkości nominalne Połączenie z rurociągiem Długość zabudowy Napęd Akcesoria typ 5: 25 u. 50 typ 72: 200 u. 250 Kołnierz z wymiarami przyłączeniowymi zgodnie z DIN EN 92- (zastąpioną przez DIN 250) - PN 3) DIN EN Seria FTF (DIN Seria F ) Koło ręczne, alternatywnie napęd pneumatyczny lub elektryczny Przełącznik krańcowy 2) temperatury stosowania materiałów membrany: ) zaprojektowano na okres eksploatacji lat przy neutralnym medium (woda) 3) możliwa dostawa zgodnie ze standardami ANSI CSM: -20 do 80 C EPDM: -40 do 90 C PTFE: -40 do 20 C Przykładowy tekst oferty przetargowej: Zawór membranowy typ 5, 25, PN 7, PVC-U / PTFE, przyłącze kołnierzowe zgodnie z DIN EN PN, długość zabudowy zgodnie z DIN EN 558- Seria FTF, optyczny wskaźnik położenia, regulowany ogranicznik krańcowy do ograniczania siły zamykania Dokument: FRANK_DB_L_Membranventil Typ 5 und Typ 72_04-202_PL L 7

2 Ø D 2 Ø D H Poz. a, 23 Ilość skok H 3a a 3 a Poz. 24 Ø d LKR Ø K Ø D Ilość t n x Ø d 2 L } Nr. Nazwa Ilość Materiał Korpus PVC-U/PVC-U, PP/PP, 2 Pokrywa PVDF/PP-G, PVDF/PVDF a Wkład gwintowany p.w. Mosiądz, CW65N (C 3604) ) 3 Membrana *,2) EPDM, CSM, PTFE **) 3a Zabierak membrany A (SUS 304) 4 Membrana wzmacniająca 3) EPDM 4a Wkładka antydyfuzyjna PVDF 4) 5 Element dociskający (FC 20) 5) 6 Uchwyt membrany Mosiądz, CW65N (C 3604) 7 Zawleczka A (SUS 304) 8 Wrzeciono Mosiądz, CW65N (C 3604) 9 Nakrętka gwintowana Mosiądz, CW65N (C 3604) Łożysko oporowe.33 (SUJ 2) Nr. Nazwa Ilość Materiał Pierścień O-Ring (A) NBR 2 Złączka smarująca Mosiądz, CW65N (C 3604) 3 Koło ręczne PP 4 Tabliczka znamionowa PVC 5 Nakrętka wrzeciona PP 6 Uszczelka płaska (A) EPDM 7 Podkładka oporowa A (SUS 304) 8 Ogranicznik krańcowy.0050 (SS 490) 9 Podkładka sprężysta A (SUS 304) 20 Nakrętka zabezpieczająca A (SUS 304) 2 Wizjer PC 23 Trzpień gwintowany, nakrętka, podkładka p.w. A (SUS 304) 24 Śruba, nakrętka, podkładka p.w. A (SUS 304) *) części zużywalne **) z membraną wzmacniającą z EPDM ) przy PVDF: A (SUS 304) 2) z elementem mocującym z VA 3) tylko przy membranie PTFE 4) opcjonalnie dla membrany z PTFE 5) dla 25 i 50: PVDF L 8

3 Wymiary i masy Wymiary w mm Masa w kg / szt. d K D D D 2 L H H t skok n x d 2 PVC-U PP PVDF x 8 22,0 9,5 26, x 22 34,7 30,5 40, x 22 52,5 45,0 62, x 22 93,5 77,5,0 PVC-U PP, PVDF Momenty napędowe ) M A w Nm dla przestawiania wrzeciona U/Skok M A A 2) M A B 3) ) wszystkie momenty napędowe odnoszą się do maksymalnie dopuszczalnej różnicy ciśnień 2) membrana z elastomerów 3) membrana z PTFE Parametry przepływu 4) k vs w m 3 /h Skok wrzeciona 25 % 50 % 75 % 0 % 25 7,95 207,69 243,59 256, ,26 276,92 324,79 34, ,2 484,62 568,38 598, ,6 692,3 8,97 854,70 4) definicja wartości kvs, patrz Rozdział T2 / Informacje techniczne Dopuszczalne obciążenie podciśnieniem 5) w bar 6) Wykonanie I Wykonanie II Przepływ [%] Charakterystyka przepływu 25 0,507 0, ,507 0, ,33 0, ,067 0, Stopień otwarcia [%] ) podane wartości obowiązują w zakresie dopuszczalnych temperatur roboczych 6),0 atm = 3,25 hpa =,0325 bar Rodzaje wykonania (proszę podać przy zamówieniu): I = Standard, z membraną z elastomerów (EPDM lub CSM) II = Standard, z membraną z PTFE Hydrostatyczne ciśnienie rozrywające 7) w bar dla PVC-U przy 20 C 7) podane wartości obowiązują w zakresie dopuszczalnych temperatur roboczych PVC-U L 9

4 Dopuszczalne ciśnienia robocze ) p B w bar Materiał Temperatura, Spec. B 3) Korpus zaworu Pokrywa zaworu Membrana stosowania C 2) PVC-U PP PVDF PVC-U PP PP-G (PVDF) ) zaprojektowano na okres eksploatacji lat przy neutralnym medium (woda) 2) temperatury stosowania materiałów membrany: PTFE EPDM, CSM PTFE EPDM, CSM PTFE CSM: -20 do 80 C EPDM: -40 do 90 C PTFE: -40 do 20 C 3) Specyfikacja B: wykonanie (dwa pałąki) o podwyższonej odporności na wysoką temperaturę i ciśnienie 0 do do , , do ,8 4, do , ,8 6,3 4 3, ,5 2, do , ,6 2,5 2, Moment dociągający śrub Md min/max w Nm do połączenia obudowy Membrana z elastomerów EPDM CSM Membrana z PTFE z membraną wzmacniającą z EPDM Md min Md max Md min Md max , Śruby łączące obudowę L 20

5 Diagram strat ciśnienia 4 Stopień otwarcia [%] mbar Strata ciśnienia [mbar] 0 0, 24 m 3 /h -2-3 Wielkość przepływu [m 3 /h] Przykład: Przepływ: 24 m 3 /h Wielkość nominalna: 25 mm Otwarcie: 25 % Strata ciśnienia: 38 mbar 0, L 2

6 Instrukcja konserwacji i montażu a wszystkie Wymagane narzędzia: Klucz płaski Wybijak 25 2x9; 24; x9; 24; 59, x24; 32; 30; x24; 32; 30; 69 8 Demontaż armatury Uwaga: Nie wolno nigdy demontować armatury w instalacji pod ciśnieniem roboczym. Wymontować z rurociągu: odkręcić śruby kołnierza. Zawór membranowy w przelocie otworzyć do połowy. Poluzować śruby i nakrętki 24 i zdjąć pokrywę 2. Wizjer odkręcić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Obracać kołem ręcznym zgodnie z ruchem wskazówek zegara do oporu i trochę odkręcić. Odkręcić membranę 3 od uchwytu membrany 6 kręcąc przeciwnie do kierunku wskazówek zegara. Wybić zawleczkę 7 z elementu dociskającego 5. Zabezpieczyć ogranicznik krańcowy 8 za pomocą klucza płaskiego przed odkręcaniem się i odkręcić śrubę zabezpieczającą 20 i zdjąć razem z ogranicznikiem krańcowym 8 i podkładką sprężystą 9 z wrzeciona 8. Koło ręczne 3 zdjąć z nakrętki gwintowanej 9 i nakrętkę gwintowaną z wrzeciona 8. Zdjąć pierścień O-Ring i łożysko oporowe z nakrętki gwintowanej. Montaż armatury W odwrotnej kolejności niż demontaż. Przed montażem należy skontrolować części pod kątem uszkodzeń i ew. należy je wymienić. Wszystkie części należy wyczyścić z zanieczyszczeń. Zawleczkę 7 wbić w element dociskowy 5 (szczelina poprzecznie do linii łączącej pomiędzy pomiędzy rowkami kierunkowymi w pokrywie 2). Podczas montażu należy umieścić element oznakowania membrany w przewidzianym do tego rowku w pokrywie. Ustawić ogranicznik krańcowy aby ograniczyć siłę zamykania Zamknąć zawór membranowy poprzez obracanie koła ręcznego 3 zgodnie z kierunkiem wskazówek zegara i przeprowadzić wzrokową kontrolę położenia membrany (membrana musi w położeniu ZU [ zamknięte ] przylegać równomiernie do słupka uszczelniającego korpusu). Zderzak krańcowy 8 zabezpieczyć mocno przeciwnakrętką kontrującą 20. Wskazówki do właściwego montażu Armaturę należy zamontować w rurociągu bez naprężeń (równoległość płaszczyzn, osiowość, długość zabudowy). Należy dociągnąć równomiernie śruby łączące na krzyż (przestrzegać momentów dociągających śrub). W przypadku kołnierzy z tworzyw sztucznych należy zasadniczo przewidzieć podkładki typu U dla śrub i nakrętek. L 22