PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA SANITARNA

Pracownia Architektoniczna REMONT I DOSTOSOWANIE DO OBOWIĄZUJĄCYCH PRZEPISÓW ŁAZIENEK, SZATNI I WENTYLATORNI NA POZIOMIE WYSOKICH SUTEREN W BLOKU C CENTRALI NARODOWEGO BANKU POLSKIEGO Warszawa ul. Świętokrzyska 11/21 Inwestor: NARODOWY BANK POLSKI Warszawa ul. Świętokrzyska 11/21 PROJEKT WYKONAWCZY BRANŻA SANITARNA Opracował: TIS-ART Pracownia Architektoniczna 02-793 Warszawa ul. Małcużyńskiego 11/51 Warszawa; MAJ 2014 str. 1

BRANŻA SANITARNA Projektant: mgr inż. Piotr Ćwiek nr upr. SWK/0088/PWOS/08 Sprawdził: Inż. Edward Biały nr upr. Kl-234/74 Warszawa; MAJ 2014 str. 2

SPIS ZAWARTOŚCI I. Opis Techniczny 1 Wstęp... 4 1.1 Przedmiot i zakres opracowania... 4 1.2 Materiały wyjściowe... 4 1.3 Lokalizacja i sprawy własnościowe... 4 2 Opis rozwiązań projektowych... 5 2.1 Instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji... 5 2.1.1 Wykonanie... 5 2.1.2 Armatura.... 5 2.1.3 Izolacja ciepłochronna.... 5 2.1.4 Zabezpieczenie przed korozją.... 6 2.1.5 Prowadzenie przewodów.... 6 2.1.6 Próba ciśnieniowa.... 6 2.1.7 Przygotowanie ciepłej wody... 6 2.2 Wewnętrzna instalacja kanalizacji technologicznej... 7 2.2.1 Opis ogólny sposobu wykonania wewnętrznej instalacji kanalizacji sanitarnej... 7 2.3 Ogrzewanie grzejnikowe elektryczne... 7 2.3.1 Opis ogólny sposobu wykonania ogrzewania grzejnikowego elektrycznego... 7 2.3.2 Elementy grzejne... 8 2.4 Instalacji wentylacji mechanicznej... 8 2.4.1 Opis ogólny wykonania instalacji wentylacji mechanicznej... 8 3 Wytyczne branżowe... 9 3.1 Branża instalacji elektrycznych... 9 3.2 Branża konstrukcyjno-budowlana:... 10 4 Warunki wykonania... 10 II. Część Rysunkowa S-1 Rzut niskich suteren instalacja kanalizacji sanitarnej 1:50 S-2 Rzut wysokich suteren instalacja wod. kan. 1:50 S-2a Aksonometria instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji 1:50 S-2b Rozwinięcie instalacja kanalizacji sanitarnej 1:50 S-3 Rzut wysokich suteren instalacja grzewcza i wentylacji 1:50 S-4 Przekroje instalacja wentylacji mechanicznej 1:50 str. 3

I. Opis Techniczny 1 Wstęp 1.1 Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest przygotowanie Projektu Wykonawczego remontu i dostosowania do obowiązujących przepisów łazienek, szatni i wentylatorni na poziomie wysokich suteren w bloku C Centrali Narodowego Banku Polskiego w Warszawie przy ul. Świętokrzyskiej 11/21 branża sanitarna. 1.2 Materiały wyjściowe - Umowa na wykonanie prac projektowych z dnia 16.04.2014r. - Wykonana inwentaryzacja architektoniczno- budowlana. - Obowiązujące normy i przepisy. - Uzgodnienia programowe, funkcjonalne i użytkowe z Przedstawicielami Departamentów będącymi użytkownikami w/w pomieszczeń. 1.3 Lokalizacja i sprawy własnościowe Projektowana inwestycja znajduje się na działce Nr ew. 3 z obrębu 5-03-11 stanowiącej własność Skarbu Państwa oddanej w użytkowanie Narodowemu Banku Polskiemu. Pomieszczenia łazienek, szatni i wentylatorni zlokalizowane są na poziomie wysokich suteren w budynku C budynku Centrali NBP w Warszawie przy ulicy Świętokrzyskiej 11/21 na poziomie - 2,94 m. 1.4 Stan istniejący Istniejący zespół szatni i sanitariatów pracowniczych w chwili obecnej znajduje się w złym stanie technicznym wymagającym przeprowadzenia remontu. W istniejącym pomieszczeniu wentylatorni znajduje się kilka starych nieczynnych układów wentylacyjnych, które należy zdemontować ze względu na zastosowanie w nich jako izolacji szkodliwego azbestu. Konieczność przeprowadzenia gruntownego remontu stanowi okazję do dostosowania zespołu do obowiązujących przepisów. W stanie istniejącym zespół szatni i sanitariatów nie spełnia wymaganych przepisami parametrów wielkościowych takich jak np. szerokości drzwi i przejść, norm użytkowych i wydajności instalacyjnych. str. 4

Obecnie w opracowywanej przestrzeni znajdują się następujące pomieszczenia: Komunikacja - 18,40 m 2 Łazienka damska - 7,20 m 2 Łazienka męska - 11,05 m 2 Pom. porządkowe - 2,30 m 2 Szatnia damska - 25,15 m 2 Szatnia męska - 106,70 m 2 Wentylatornia - 31,65 m 2 Razem - 202,45 m 2 Projektowane zmiany nie mają wpływu i nie ingerują w istniejący układ uzbrojenia terenu. 2 Opis rozwiązań projektowych 2.1 Instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji 2.1.1 Wykonanie Woda do przedmiotowych pomieszczeń będzie doprowadzona z istniejących przewodów instalacji wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji wykonanych z rur PP prowadzonych pod stropem pomieszczeń. Instalację wodociągową wykonać należy z rur PE-RT/AL/PE-RT systemu MLC. Do łączenia należy stosować kształtki systemowe. Przewody poziome należy prowadzić w warstwach wykończeniowych posadzki. Trasę instalacji pokazano w części graficznej opracowania. 2.1.2 Armatura. Montowana armatura odcinająca i czerpalna została dobrana na maksymalne ciśnienie 10bar (0.1MPa). Armatura zwrotna na ciśnienie 10bar. Na przewodach zasilającym poszczególne przybory w wodę zimną i ciepłą zamontować należy zawory kulowe odcinające. Za punktem włączenia na projektowanym odcinku instalacji cyrkulacji c.w.u. należy zamontować zawór równoważący typ MTCV. 2.1.3 Izolacja ciepłochronna. Przewody wody ciepłej należy izolować otuliną THERMAFLEX FRZ o grubości izolacji: 2cm dla rurociągów o średnicy wewnętrznej do 22mm, 3cm dla rurociągów o średnicy wewnętrznej od 22 do 35mm. str. 5

Przewody prowadzone w warstwach posadzkowych należy izolować otuliną grubości 6mm. Rurociągi wody zimnej należy izolować otuliną THERMAFLEX FRZ o grubość izolacji 13mm. 2.1.4 Zabezpieczenie przed korozją. Przewody tworzywowe wielowarstwowe antykorozyjnej. nie wymagają ochrony 2.1.5 Prowadzenie przewodów. Przewody poziome należy prowadzić w warstwach wykończeniowych posadzki. Przewody należy zabezpieczyć przed spadkiem temperatury wody izolacją termiczną w w/w sposób. Przejścia przewodów przez przegrody wykonać w tulejach ochronnych. Długość tulei należy zwiększyć o 2cm przy przejściu przez ścianę. Odpowietrzenie instalacji odbywać się będzie poprzez najwyżej położone zawory czerpalne. 2.1.6 Próba ciśnieniowa. Przed uruchomieniem instalacji należy ją poddać próbie szczelności na ciśnienie próbne 1,0 MPa. Po wykonaniu próby oraz uzyskaniu pozytywnego wyniku należy przyłącze wodociągowe poddać płukaniu oraz dezynfekcji. Dezynfekcje należy przeprowadzić 4%-wym roztworem podchlorynem sodu w ilości 200mg/l, czas kontaktu 24h. Po wykonaniu dezynfekcji należy przyłącze ponownie przepłukać z prędkością >2,5 m/s oraz wykonać badania bakteriologiczne i fizykochemiczne wody. 2.1.7 Przygotowanie ciepłej wody Istniejący budynek wyposażony jest w instalacje ciepłej wody z cyrkulacją. Ze względu na długie odcinki przewodów wody ciepłej, których pojemność przekracza 3 dm 3 zaprojektowano instalację cyrkulacji. Punkt włączenia pokazano w części graficznej opracowania. W celu zwalczania legionelli w instalacji ciepłej wody użytkowej wymagany jest przegrzew instalacji. W tym celu woda w instalacji zostanie podgrzana do temperatury 70 C, a następnie zostanie przetłoczona przez instalację za pomocą pompy cyrkulacyjnej. Przegrzew ciepłej wody odbywać się bezie raz w tygodniu w str. 6

godzinach nocnych lub po godzinach pracy w celu uchronienia osób przed poparzeniem. 2.2 Wewnętrzna instalacja kanalizacji sanitarnej 2.2.1 Opis ogólny sposobu wykonania wewnętrznej instalacji kanalizacji sanitarnej Wewnętrzna instalacja kanalizacji sanitarnej składa się z przyborów sanitarnych przyjmujących ścieki, przewodów kanalizacyjnych oraz urządzeń pomocniczych. Przewody kanalizacyjne, zarówno odgałęzienia jak też poziomy kanalizacyjne (piony przewody spustowe - są istniejące), wykonać z rur PVC kielichowych (średnice patrz rysunki). Średnice są znormalizowane. Wysokość montowania przyborów sanitarnych również jest znormalizowana. Ścieki sanitarne z przyborów będą przejmowane przez wewnętrzną instalację kanalizacyjną zlokalizowaną pod stropem na kondygnacji niskich suteren. Każdy przybór sanitarny winien być zaopatrzony w zamknięcie wodne, zakładane bezpośrednio pod przyborem lub wmontowane w przybór. Wszystkie przewody poziome montujemy ze spadkiem w kierunku przepływu ścieków, kielichem w kierunku odwrotnym do przepływu ścieków. Nie wolno wykonywać połączeń przewodów w przejściach przez przegrody budowlane. Ze względu na wydzielenie pożarowe, przejścia projektowanych pionów przez strop pomiędzy niskimi a wysokimi suterenami należy wykonać w kołnierzu ogniochronnym o odporności ogniowej EI120. Wszystkie projektowane przewody instalacji kanalizacji sanitarnej należy prowadzić w bruzdach lub obudowach g-k. Przewody pionowe należy przymocować do ściany pod każdym kielichem. Przed zamurowaniem bruzd sprawdzić szczelność połączeń zalewając instalację wodą. Średnice przewodów są znormalizowane i opisane na rysunkach technicznych. Odpowietrzenie pionów kanalizacji sanitarnej zaprojektowano do istniejących pionów Ki1 i Ki2. Włączenie do pionów należy wykonać na wysokości 0,5m pod stropem pomieszczenia. Istniejące piony kanalizacji sanitarnej należy odprowadzić do projektowanego pionu K1 kanalizacji sanitarnej. 2.3 Ogrzewanie grzejnikowe elektryczne 2.3.1 Opis ogólny sposobu wykonania ogrzewania grzejnikowego elektrycznego str. 7

W pomieszczeniach WC i pom. porządkowego zaprojektowano instalację ogrzewania grzejnikowego realizowanego za pomocą grzejników elektrycznych z termostatami. W skład instalacji ogrzewania wchodzą: grzejniki elektryczne typu D600.38.63. 2.3.2 Elementy grzejne Elementami ogrzewania grzejnikowego w pomieszczeniach WC oraz pom. porządkowym są grzejniki elektryczne typ D600.38.63. 2.4 Instalacji wentylacji mechanicznej 2.4.1 Opis ogólny wykonania instalacji wentylacji mechanicznej Nawiew do pomieszczeń WC i pom. porządkowego będzie realizowany poprzez kratki kontaktowe umieszczone w dolnych partiach drzwi. Wywiew powietrza z pomieszczeń WC realizowany będzie poprzez projektowany system wywiewny WS realizowany wentylatorem typ K 250 L. Przewiduje się ciągłą pracę wentylatora wyciągowego. W okresie nocnym intensywność pracy wentylacji można zmniejszyć za pomocą regulatorów obrotów silników wentylatorów do wartości zapewniającej min. 0,5w/h. UKŁAD N1/W1 Zadaniem układu nawiewno-wywiewnego N1/W1 jest dostarczenie świeżego powietrza do pomieszczeń lokalu. Zarówno nawiew jak i wywiew jest realizowany za pomocą centrali nawiewno-wywiewnej typ REGO 4500VE-R-EC-C3 z odzyskiem ciepła, wyposażonej w filtr DEU4, wymiennik obrotowy oraz nagrzewnicę elektryczną. Dla utrzymania odpowiedniego komfortu oraz czystości powietrza zostaje ono poddane odpowiedniej obróbce w centrali zanim zostanie dostarczone do pomieszczenia. Dane centrali N1/W1: Nawiew / Wywiew : V N1 = 2105 m 3 /h / V W1 = 1665 m 3 /h Temperatura nawiewu t n = + 20 C zimą, t n = wynikowa latem P n/w = 400 Pa / 400 Pa N s n/w = 1,2 kw / 1,0 kw (płynna regulacja) + nagrzewnica elektryczna 15kW m = 450kg str. 8

Projektowana centrala stojąca pionowa powinna być wyposażona w firmową automatykę. Powietrze świeże do centrali doprowadzane będzie istniejącym kanałem czerpnym zakończonym czerpnią dachową. Całość powietrza nawiewanego jest to powietrze świeże (nie przewidziano recyrkulacji). Przewiduje się ciągłą pracę układu N1/W1 wentylacji mechanicznej. W okresie nocnym intensywność pracy wentylacji można zmniejszyć za pomocą regulatorów obrotów silników wentylatorów do wartości zapewniającej min. 0,5w/h. Projektuje się kanały z blachy stalowej ocynkowanej o przekroju prostokątnym AI oraz kołowym typu SPIRO, na których należy zamontować rewizje zgodnie z Wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL. Regulacja przepływów oraz wyrównanie ciśnień w instalacji, realizowane będzie dzięki odpowiednio dobranym przekrojom oraz przepustnicom regulacyjnym montowanym na kanałach i elementom regulacyjnym na kratkach wentylacyjnych. Przy przejściach kanałów wentylacyjnych przez przegrody oddzielenia pożarowego, należy zastosować klapy p.poż. EIS120 z sygnalizatorem położenia krańcowego i początkowego oraz z siłownikami włączonymi do istniejącego systemu SAP. Otwory montażu klap należy obrobić masą p.poż. o odporności ogniowej 120 minut. Elementami nawiewnymi i wywiewnymi będą kratki wentylacyjne nawiewne, wywiewne z przepustnicami regulacyjnymi montowane bezpośrednio na kanałach wentylacyjnych. Regulacja przepływów oraz wyrównanie ciśnień w instalacji, realizowane będzie dzięki odpowiednio dobranym przekrojom oraz przepustnicom regulacyjnym i elementami regulacyjnymi kratek wentylacyjnych. W celu wytłumienia hałasu powstającego w kanałach wentylacyjnych zaprojektowano kanałowe tłumiki szumu. Przejścia kanałów przez przegrody budowlane należy wypełnić materiałem trwale plastycznym. Wszystkie kanały wentylacyjne nawiewne jak i wywiewne, należy ocieplić izolacją matami z wełny mineralnej grubości 4cm z folią aluminiową. Kanały od czerpni do centrali oraz kanał wyrzutowy należy zaizolować matami z wełny mineralnej grubości 10cm z folią aluminiową. Kanały należy prowadzić pod stropem i obudować płytami g-ka. 3 Wytyczne branżowe 3.1 Branża instalacji elektrycznych - Zaprojektować i wykonać zasilanie: wentylatora kanałowego, centrali wentylacyjnej, str. 9

grzejników elektrycznych, zasilanie siłowników klap p.poż z istniejącej instalacji SAP. 3.2 Branża konstrukcyjno-budowlana: - Zaprojektować i wykonać konstrukcję pod: centralę wentylacyjną, wentylator kanałowy. 4 Warunki wykonania Ww. instalacje należy wykonać z materiałów dopuszczonych i atestowanych przez właściwe instytucje do tego upoważnione Instalacje sanitarne powinny wykonywać osoby posiadające odpowiednie uprawnienia wykonawcze Podczas wykonywania robót należy stosować się do Wymagań technicznych COBRTI INSTAL zeszyty nr 5, 6, 7, 11, 12 Przed przekazaniem do eksploatacji instalacje należy dokładnie wyregulować. Projektował: mgr inż. Piotr Ćwiek str. 10

Uzupełnienia do dokumentacji: REMONT I DOSTOSOWANIE DO OBOWIĄZUJĄCYCH PRZEPISÓW ŁAZIENEK, SZATNI I WENTYLATORNI NA POZIOMIE WYSOKICH SUTEREN W BLOKU C CENTRALI NARODOWEGO BANKU POLSKIEGO Warszawa ul. Świętokrzyska 11/21 INSTALACJE SANITARNE WEWNĘTRZNE: 1) W projekcie przewiduje się klapy ppoż. typ LX-4. Zaprojektowane klapy p.poż. należy podłączyć do istniejącej instalacji SAP w którą wyposażony jest budynek. 2) Główne poziomy kanalizacyjne w piwnicach należy wyposażyć w zawory zwrotne dwuklapowe typ KeSSel Staufix DN150 przed podłączeniem do kolektora ogólnospławnego. Na projektowanej instalacji kanalizacji sanitarnej zaprojektowano łącznie 4szt zaworów zwrotnych (lokalizacja wg części graficznej) str. 11