Spis zawartości. Strona tytułowa Spis treści Opis techniczny Obliczenia Informacja do Bioz Rysunki: - Projekt zagospodarowania terenu branża elektryczna E-1 - Rzut przyziemia instalacja elektryczna E-2 - Rzut przyziemia instalacja wyrównawcza E-3 - Schemat ideowy tablicy RGH E-4 - Rzut dachu instalacja odgromowa E-5
OPIS TECHNICZNY do projektu budowlano-wykonawczego branży elektrycznej wewnętrznych instalacji elektrycznych, zasilania stacji uzdatniania wody w m. PAKOTULSKO działka nr.54/39 gmina Przechlewo 1. Podstawa opracowania. 1.1. Zlecenie inwestora. 1.2. Projekt architektoniczny. 1.3. Inwentaryzacja obiektu. 1.4. Obowiązujące przepisy, normy i katalogi. 2. Zakres opracowania. 2.1. Zasilanie obiektu i studni głębinowych 2.2. Wymiana rozdzielni głównej RGH. 2.3. Wewnętrzne instalacje elektryczne i oświetlenie 2.4. Instalację wyrównawczą i uziemień 2.5. Instalację odgromową. 2.6. Instalacje AKPiA 2.7. Ochrona przeciwprzepięciowa. 2.8. Ochrona przeciwporażeniowa. 2.9. Uwagi końcowe. 2. Zasilanie obiektu i pomp głębinowych W związku z projektowanym remontem stacji uzdatniania wody istniejące przyłącze odkopać wg rys. E1 i przełożyć do nowej rozdzielni RGH. W momencie braku zapasu na kablu istniejącym przedłużyć go i zamontować mufę termokurczliwą. Studnie głębinowe zasilić nowymi kablami typu YKY5x16mm 2 jako zasilanie pomp i kablami sterowniczymi typy YKSY11x1,5mm 2 AKPiA oraz sygnalizacja włamania do studni (odkrycie włazów) trasa kabli wg rysunku E1 Kable układać w ziemi na głębokości 0,7m. Kable ułożyć pomiędzy warstwami piasku grubości 0,1m, przysypać warstwą ziemi rodzimej grubości 0,15 m po czym przykryć folią koloru niebieskiego. Przy skrzyżowaniu kabla z innymi urządzeniami podziemnymi oraz pod drogą kabel ułożyć w rurze ochronnej d=110. Na kablu co około 10m założyć opaski z oznaczeniem danych charakterystycznych linii wg PN. Na końcach odcinków kabli zostawić zapas o długości po ok. 2,5m z każdej strony. Ułożenie kabla i badania wykonać zgodnie z PN-76/E-05125. Kable do studni wprowadzić przez cembrowinę stosując przepusty rurowe stalowe izolowane i zabezpieczone przed wodą. Na ściankach studni zamontować puszki IP65 z listwą LZ5x16 2kpl, i puszki IP65 z listwą 12x2,5. Listwy te stanowią podłączenie kabli pomp głębinowych i obwodów sterowania (wprowadzenie obwodu sondy hydrostatycznej, czujki otwarcia włazu i inne zgodni z AKPiA). 3. Rozdzielnia RGH Istniejącą rozdzielnię zdemontować, ponieważ nie odpowiada przepisom i aktualnymi normami. Po drugiej stronie zabudować na tynku rozdzielnię natynkową o wymiarach 1500x1000x400 o izolacji minimum IP55 wg projektu rysunek E5. Jako wyłącznik główny zastosować wyłącznik 125A 4p z cewką wzrostową 230V działającą jako wyłączenie awaryjne i pożarowe. W tym celu na zewnątrz budynku stacji zamontować wyłącznik pożarowy uruchamiający wyłącznik główny, sterowanie wykonać przewodem niepalnym np. HLGS3x1,0mm 2 układanym w tynku.
Na zewnątrz budynku stacji zamontować skrzynkę o izolacji IP65 wyposażoną w przełącznik sieć agregat wraz z gniazdem siłowym do podłączenia agregatu przewoźnego, zasilanie awaryjne. W rozdzielni zamontować licznik energii czynnej 3-fazowy do rozliczenia za zużycie energii. Szynę PE rozdzielni RGH uziemić stosując uziom pionowy o wartości uziomu R<10Ω, który połączyć z szyną linką miedzianą 16mm 2, oraz z uziomem instalacji odgromowej obiektu. 4. Wewnętrzne instalacje elektryczne i oświetleniowe. Instalację wewnętrzną projektuje się na tynkową w kanałach i listwach izolacyjnych układanych na ścianach stacji w ciągach poziomych, zejścia do osprzętu i urządzeń w listwach izolacyjnych układanych na ścianach stacji w ciągach pionowych. Do elementów sterowania i AKPiA układać przewody w listwach w odległości 10cm od ciągów zasilających. Instalację oświetleniową wykonać przewodami typu YDYp3(4,5)x1,5mm 2 o U D =450/750V, jako osprzęt tj. wyłączniki stosować osprzęt bryzgoszczelny o izolacji minimum IP65 montowany na tynku na wysokości 1,10m od posadzki. Oświetlenie zaprojektowano oprawami świetlówkowymi o izolacji IP55 i mocy 2x36W, w wyznaczonej oprawie zamontować moduł awaryjny oświetlenia o t=2godz, przy wyjściu ze stacji zamontować oprawę oświetlenia awaryjnego, na zewnątrz obiektu oprawę ścienną o izolacji IP65 o mocy 70W. Instalację gniazd wykonać przewodami typu YDYp3x2,5mm 2 o U D =450/750V, jako osprzęt tj. gniazda wtykowe 230V/N/PE stosować osprzęt bryzgoszczelny o izolacji minimum IP65 montowany na tynku na wysokości 1,10m od posadzki. Zasilanie wentylatora wywiewnego wykonać przewodem typu YDYp3x1,5mm 2 o U D =450/750V, sterowanie załączaniem wentylatora stanowi wyłącznik bryzgoszczelny przy wejściu do stacji montowany na tynku na wysokości 1,10m od posadzki. 5. Instalacja wyrównawcza W stacji należy wykonać szynę wyrównawczą GSW bednarką ocynkowaną FeZn 25x4 na ścianie budynku na wysokości 20cm od poziomu posadzki. Trasę prowadzenia bednarki pokazano na rys. nr E-3. Do szyny wyrównawczej należy podłączyć wszystkie instalacje, zbiorniki, konstrukcje stalowe (stelaże, półki), konstrukcje stalowe wyposażenia technologicznego budynku, rurociągi metalowe technologiczne i sanitarne przewodem miedzianym w rurce. Szynę wyrównawczą należy połączyć z uziemieniem szyny PE w rozdzielni przewodem miedzianym o przekroju 16mm 2. Rezystancja szyny R 10Ω. 6. Instalacja odgromowa. Instalację odgromową projektuje się zwodami poziomymi, które należy wykonać jako nienaprężane z drutu FeZn d=8mm mocując go na dystansowych wspornikach dachowych klejonych. Drut należy zamocować w sposób trwały w odległości min. 15 cm od dachu. Na wszystkich elementach budowlanych znajdujących się nad powierzchnią dachu (np. kominy, wentylatory) wykonać również zwody pionowe h=2,50m na uchwytach dystansowych zakończone igliczkami, a następnie po najkrótszej trasie połączyć z zwodem poziomym dachu. Połączenia zwodów poziomych z uziemieniem odgromowym wykonać z drutu FeZn d=8mm montowanym w rurkach w elewacji lub na wspornikach ściennych do złącza kontrolnego a następnie płaskownikiem ocynkowanym FeZn25x4 mm w rurkach w elewacji lub na wspornikach ściennych. Zejścia z uziomem otokowym łączyć przez spawanie, a złącze spawane zabezpieczyć przed korozją. Dla celów ochrony odgromowej i przeciwprzepięciowej należy wykonać uziom otokowy z bednarki ocynkowanej FeZn25x4 mm. Uziom otokowy układać w odległości min. 1,00 m od budynku na głębokości 0,6-0,8m. W miejscu wejść do budynku uziom otokowy należy ułożyć w rurze ochronnej d=50. Trwałą wartość rezystancji uziemienia należy zapewnić poprzez: - odpowiednio trwałe połączenia np. poprzez spawanie, połączenia śrubowe, zaciskanie lub nitowanie, - ochronę antykorozyjną połączeń. Wartość rezystancji uziemienia dla instalacji odgromowej R 10. Dla wykonania instalacji odgromowej zastosować osprzęt i urządzenia prod. Galmar lub prod. Elko-Bis. Rzut dachu z naniesioną instalacją odgromową przedstawia rys. nr E-5. Po wykonaniu prac należy wykonać schemat i pomiary instalacji odgromowej.
7. Instalacja AKPiA Niniejszy projekt obejmuje instalację sterowania i zarządzania technologią, sterowaniem i właściwą pracą stacji uzdatnia wody, w tym: 7.1. Dodatkowa rozbudowa rozdzielni RGH - Sterownik cyfrowy z modułami wejść i wyjść cyfrowych i analogowych - Panel HMI na drzwiach rozdzielni - Zasilacz buforowy 24DC, wraz z akumulatorami - Przyciski i przełączniki sterujące oraz lampki sygnalizacyjne na drzwiach rozdzielni. - Logikę przekaźnikową - Wskaźniki poziomu sond konduktometrycznych - Switch internetowy - Ogranicznik napięć DEHN 2P 255 - Modem do transmisji danych GSM. 7.2. Dodatkowe urządzenia AKPiA poza rozdzielnią. - Czujnik poziomu wody hydrofora sonda konduktowa ciśnieniowa - Elektrozawór poduszki powietrznej hydrofora - Sondy hydrostatyczne w studni głębinowej nr.1 i 2 - Nakładki impulsowe wodomierzy w studni głębinowej nr.1 i 2 - Kontraktony na włazach do studni i drzwiach wejściowych do stacji SUW. Sterowanie automatyką stacji uzdatniania wody podzielono: - pompowanie I stopnia obejmuje napełnienie zbiornika hydroforowego wodą surową, oraz pompowanie do sieci wodociągowej i utrzymania w niej zadanego ciśnienia. Całość jest realizowana za pomocą wyłącznika ciśnieniowego na hydroforze. 7.3. Sterownik PLC Istotnym elementem automatyki jest sterownik modułowy PLC i panel operatorski HMI. Poprzez sterownik PLC realizowana jest praca automatyczna hydroforni I stopnia. Sterownik umożliwia odczytywanie danych z przetworników, sterowanie SUW oraz komunikację SMS poprzez modem GSM z operatorem. Reduncjacja sterowania np. w wypadku awarii sterownika PLC, oraz praca ręczna jest poprzez pracę na logice przekaźnikowej bez udziału sterownika. Panel Operatorski HMI powoduje parametryzację oraz niezbędne informacje procesowe dostępne są z panelu operatorskiego. Możliwy jest podgląd informacji o wartości nastaw, a po poprawnym zalogowaniu użytkownika dostępne są zmiany parametrów procesu technologicznego. Programowanie oraz ustawienie procesów technologicznych powinna wykonać specjalistyczna firma. 7.4. Działanie automatyki Pompownia powinna pracować w następujących trybach: - Tryb automatyczny - Tryb ręczny - Tryb 0 pompownia wyłączona - Praca awaryjna - Praca serwisowa Wybór pracy dokonuje się wyłącznikiem rodzaju pracy A-0-R umieszczonym na drzwiach rozdzielnicy. W trybie automatycznym sterowanie pompownią przejmuje sterownik PLC. Tryb ręczny umożliwia sterowanie pompownią I na logice przekaźnikowej, bez udziału sterownika. W trybie 0 następuje całkowite wyłączenie pracy pompowni. Jeśli w trybie automatycznym nastąpi awaria sterownika PLC, pompownia przechodzi w tryb awaryjny realizowany na połączniach przekaźnikowych. 7.5. Awarie W przypadku błędów automatyki SUW, wyświetlana jest informacja o awariach na panelu operatorskim, a także na lampkach sygnalizacyjnych: - Praca pompy głębinowej nr.1 - Praca pompy głębinowej nr.2 - Awaria pompy głębinowej nr.1 - Awaria pompy głębinowej nr.2 - Suchobieg pompy głębinowej nr.1
- Suchobieg pompy głębinowej nr.2 - Awaria zbiorcza 7.6. Komunikacja GSM Wszystkie komunikaty są wysyłane przez moduł GSM do komórki informując o stanie pracy SUW. Poprzez komunikator można sterować zdalnie pracą SUW. 8. Ochrona przeciwprzepięciowa. Dla zapewnienia ochrony przed przepięciami urządzeń projektuje się zainstalować następujące elementy ochrony p/przepięciowej: - ochronniki typu DEHNventil TN-S( lub równoważne o niegorszych parametrów) w tablicy głównej RGH; 9. Ochrona przeciwporażeniowa. Projektuje się ochronę wg PN-IEC 60364-4-41 w instalacjach 400/230V zastosowano szybkie wyłączenie zasilania w czasie t<0,2sek. Ponadto obwody zasilające i gniazd wtykowych stanowią wyłączniki nadmiarowo-prądowe jako ochrona przed dotykiem pośrednim i izolowanie części czynnych dla ochrony przed dotykiem bezpośrednim oraz wyłączniki różnicowo-prądowe jako uzupełnienie ochrony przed dotykiem bezpośrednim. Dodatkową ochronę stanowi system połączeń wyrównawczych Ochronę należy sprawdzić po wykonaniu montażu. Układ instalacji TN-S. 10. Uwagi końcowe. 10.1. Po wybudowaniu projektowanych urządzeń należy przeprowadzić próby i pomiary odbiorcze. 10.2. Tablice bezpiecznikowe oraz obwody instalacji powinny być opisane w sposób trwały. 10.3. Całość robót wykonać zgodnie z BHP, PBUE oraz przepisami normy PN-IEC 60364, PN-IEC 364-4-481 i N SEP-E-002. autor: mgr inż.tadeusz Kmieć upr.nr A/PB/8300/208/84 ZAP/IE/2537/01
INFORMACJA dot. BIOZ 1. PODSTAWA SPORZĄDZENIE INFORMACJI BIOZ - art. 20 ust. 1 p. 1b ustawy Prawo Budowlane z dnia 7.VII.1994 r. (Dz. Ust. z 2003 r. Nr 207 poz. 2016 z późniejszymi zmianami) ; - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23.VI.2003 r. w sprawie informacji doty-czącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. Ust. z 2003 r. Nr 120 poz. 1126). 2. ZAKRES ROBÓT 2.1. ZAKRES ROBÓT DLA CAŁEGO ZAMIERZENIA BUDOWLANEGO - zabezpieczenie placu budowy; - wykonanie robót ziemno-kablowych - montaż instalacji elektrycznej; - montaż osprzętu elektrycznego - montaż instalacji odgromowej, uziemień roboczych i wyrównawczych - próby i badania. 2.2. ZAKRES ROBÓT W ZAKRESIE WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH - wykonanie robót ziemno-kablowych - montaż instalacji elektrycznej; - montaż osprzętu elektrycznego - montaż instalacji odgromowej, uziemień roboczych i wyrównawczych - próby i badania. 3. KOLEJNOŚĆ REALIZACJI W ZAKRESIE INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH - budowa tablic rozdzielczych; - wykonanie robót ziemno-kablowych - montaż instalacji elektrycznej; - montaż osprzętu elektrycznego - montaż instalacji odgromowej, uziemień roboczych i wyrównawczych - próby i badania. 4. WYKAZ ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH BUDYNKI: - obiekty kubaturowe 5. ELEMENTY ZAGOSPODAROWANIA TERENU MOGĄCE STWORZYĆ ZAGROŻENIE BEZPIECZEŃSTWAI ZDROWIA LUDZI - montaż wewnętrznych instalacji elektrycznych ; - montaż instalacji uziemiającej. 6. PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA WYNIKAJĄCE Z REALIZACJI ROBÓT OKREŚLONYCH W PUNKCIE NR 5 - upadek z drabiny; - upadek z rusztowania; - uraz mechaniczny na skutek uderzenia młotkiem, przecinakiem itp.; - uraz mechaniczny na skutek upadku urządzenia na nogi; - zaprószenie oczu pyłem i odpryskami podczas wykonywania bruzd i przekuć; - skaleczenie rąk; - poślizgnięcie się; - prowadzenie robót budowlanych w bezpośrednim sąsiedztwie czynnej instalacji elektrycznej. 7. INFORMACJA O ISTNIEJĄCYCH ZAGROŻENIACH
Pracownicy przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych powinni zostać poinformowani o istniejących zagrożeniach i przeszkoleni zgodnie z obowiązującymi przepisami bhp. 8. ŚRODKI BEZPIECZEŃSTWA Kierownictwo robót powinno zapewnić w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia i ich sąsiedztwie: - właściwe, zgodne z odrębnymi przepisami bhp oznakowanie miejsc niebezpiecznych; - właściwe, zgodne z odrębnymi przepisami bhp zabezpieczenie miejsc niebezpiecznych (ogrodzenie, barierki na rusztowaniach i miejscach w których istnieje ryzyko upadku; - właściwą organizację placu budowy zapewniającą bezpieczną i sprawną komunikację oraz umożliwiającą szybką ewakuację na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń; autor: mgr inż.tadeusz Kmieć upr.nr A/PB/8300/208/84 ZAP/IE/2537/01