Produkcja Przemysłowe systemy ważenia i pomiaru 8 News Zarządzanie 10 000 pozycji w sposób terminowy Producenci urządzeń do pomiaru ciśnienia i temperatury wymagają wysokiej jakości komponentów. Dostawcy muszą odbierać, przechowywać i dokładnie rejestrować tysiące pozycji w sposób terminowy. Nowy system liczenia z systemem zarządzania zapasami zapewnia nie tylko to, ale również oferuje uproszczony system liczenia i dokumentacji online. Engelbert Sellmaier Feinwerktechnik GmbH opracowuje i produkuje precyzyjnie wykonane poszczególne elementy, podzespoły i systemy już od ponad czterdziestu lat. Engelbert Sellmaier, właściciel i Dyrektor Zarządzający przedstawia silne strony swojej firmy. Nasza siła to produkcja małych i średniej wielkości partii, spełnianie wymagań specyficznych dla klienta oraz szeroka paleta modeli. To umożliwia nam opracowanie optymalnego, uniwersalnego modelu. Te zalety w połączeniu z ciągłym dążeniem firmy do poprawy procesów umożliwiły nam osiągnięcie pozycji jedynego, osiągającego sukces producenta w niemieckim regionie Berchtesgaden. Analiza procesu oznacza poprawę potencjału Podczas przeglądu optymalizacji procesu Sellmaier przyjrzał się ze szczególną uwagą zarządzaniu zapasami i kompletacji zamówień. Są to kluczowe obszary dla firmy, ponieważ precyzyjnie wykonane poszczególne pozycje są montowane w różne podzespoły i kompletne systemy. Szczegółowa analiza procesu wykazała, że takie zadanie jak kompletacja, magazynowanie produktów i liczenie zapasów magazynowych są czasochłonne i mogą prowadzić do błędów. Kierownik magazynu omówił słabości systemu zarządzania zapasami. W starym systemie liczenia musieliśmy określać nową masę referencyjną dla każdego liczenia. Nie było dostępnego podsumowania zamówionych zleceń czy tez zleceń otwartych. Podczas inwentaryzacji musieliśmy zaznaczać ilość na karcie kartotekowej. Nie było możliwości uzyskania informacji o dostępnych zapasach. Poświęciliśmy około sześć tygodni na inwentaryzację 10 000 pozycji. System za-
Liczenie sztuk Komputer z bazą danych MS-SQL Drukarka etykiet Ethernet Czytnik kreskowych USB Druga waga o wysokiej rozdzielczości 6 kg 0,01 g Drukarka sieciowa IND690 terminal ważący Platforma PBA330 (30 ks x 1 g) rządzania zapasami był ogólnie czasochłonny i mógł powodować błędy. Konieczne były pilne działania. Zamortyzuj system wagowy w ciągu dwóch lat Pod przewodnictwem zewnętrznego konsultanta optymalizacji procesu został zdefiniowany idealny, efektywny przepływ procesu w postaci schematu blokowego. Posłużył on jako struktura dla konsultanta klienta METTLER TOLEDO. Zebrano drobiazgowe wymagania od specjalistów zastosowań i użyto je do utworzenia wiążącego zestawu specyfikacji. To pozwoliło na stworzenie technicznego rozwiązania dwóch stacji wag liczących IND690, z których jedna zawierała dwie wagi dla odniesienia dla lekkich komponentów, skaner kodów kreskowych oraz drukarkę etykiet. Obie stacje są połączone poprzez ethernet z komputerem centralnym z bazą danych MS-SQL. Drukarka sieciowa do drukowania dokumentów transferu zapasów, list zapasów i list brakujących części stanowi uzupełnienie systemu. Kalkulacja rentowności wskazuje na szybką amortyzację dzięki uproszczeniu i oszczędnościom personelu. Założono, że cena zakupu systemu zwróci się w ciągu dwóch lat ze względu na oszczędność czasu, uproszczeniu procesów, zmniejszeniu kosztów błędów i mniejszym kosztów wydruków. Listy brakujących części zapewniają widoczność Obecnie pracownik tworzy zamówienia ważenia na komputerze. Zawierają one numer zamówienia, opis produktu, ilość elementów na zamówieniu oraz datę dostawy. Zamówienia części (podzespołów) są następnie kompletowane na wadze z wymaganymi częściami. Zamówienie składa się zazwyczaj z kilku podzespołów. Pracownik przy wadze posiada pisemne zamówienie i wszystkie poszczególne części. Najpierw wpisuje numer zamówienia i zamówienie pojawia się na terminalu ważącym IND690. Następnie system pyta o zamówienie części. Na wyświetlaczu terminala pojawia się Numer zamówienia części i za pomocą skanera kodów kreskowych wprowadzany jest numer pierwszej pozycji. Waga pobiera masę odniesienia z bazy danych i automatycznie ustawia ją na zero. Pracownik może teraz określić wymaganą ilość sztuk. Następnie zostaje ona potwierdzona i liczona jest następna pozycja. Po zakończeniu zamówienia części, można dodać uwagi, takie jak instrukcje produkcyjne. Na końcu system wagowy drukuje dokument transferu zapasów. Realizacja zamówienia części zostaje wstrzymana, gdy brakuje części. Listy brakujących części są niezwykle ważne, gdy taka sytuacja wystąpi. Listy brakujących części informują mnie o tym, które zamówienia są otwarte. Gdy brakujące części dotrą, operator może kontynuować realizację zamówienia. Wprowadza on otwarte zamówienie na terminalu i otrzymuje brakujące pozycje dla zamówienia części. Wycofuje je za pomocą skanera kodów kreskowych, a następnie liczy zgodnie z ilością elementów ostatnio obliczoną dla tej pozycji. Zamówienie W yda wc a / Pr o dukcja Mettler-Toledo AG MarCom Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Szwajcaria Terminal liczący IND690 z platformą PBA330 i skanerem kodów kreskowych. Zmiany techniczne zastrzeżone 08/2011 Mettler-Toledo AG Wydrukowano w Szwajcarii 2 METTLER TOLEDO Produkcja News 8
Know how części zostaje zamknięte po zakończeniu i drukowane są dokumenty transferu zapasów, wyjaśnia kierownik działu. Pominięte dane referencyjne Nowy system liczenia posiada bazę danych, która zawiera masy referencyjne dla każdej pozycji. To jest ogromna zaleta, potwierdza pracownik magazynu. Nie musimy już definiować indywidualnych mas referencyjnych. To zmniejsza ilość błędów liczenia manualnego i pozwala zaoszczędzić czas na każdym procesie ważenia. Jeżeli średnia masa elementu ulegnie zmianie, być może ze względu na wprowadzenie nowego procesu produkcyjnego lub innego surowca, masa referencyjna może zostać dopasowana do nowej średniej masy elementu w każdej chwili. Operatorzy są również prowadzeni przez inne procedury za pomocą informacji na wyświetlaczu wagi. Na przykład jeżeli należy określić nową referencję dla lekkiej części, terminal ważący IND690 automatycznie przełączy na wysokiej rozdzielczości wagę Monobloc BBK462. Operator jest informowany o tym fakcie na wyświetlaczu. To gwarantuje wymaganą precyzję podczas procesu liczenia. Aby uniknąć wąskich gardeł, zdecydowaliśmy się na dwie stacje liczenia. Wagi są umieszczone w taki sposób, że trasy pomiędzy magazynem i stanowiskiem pracy są krótkie dodaje konsultant zewnętrzny. Uproszczona inwentaryzacja i gwarantowany serwis Czym jeszcze charakteryzuje się nowy system liczenia? Dane dotyczące części są cały czas aktualizowane, dzięki czemu bieżące dostępne ilości są widoczne na ekranie komputera. Inwentaryzacja stała się o wiele łatwiejsza, a potrzebny na nią czas można znacznie skrócić. Listy zapasów mogą zostać wydrukowane oraz można wygenerować podsumowanie wysyłek i dostaw (rachunek magazynowy). Ponadto, każdy użytkownik musi się zalogować do systemu za pomocą unikalnego kodu, co stanowi ścieżkę audytową dla każdej transakcji terminala ważącego. Gdy tworzona jest nowa pozycja, można ją wprowadzić albo na terminalu ważącym IND690 albo na komputerze. Odpowiednia etykieta z kodem kreskowym jest drukowana bezpośrednio z terminala ważącego. Wreszcie, zarząd podkreśla jakość usług i wsparcia serwisu wag z Monachium. Specjaliści zastosowań z firmy METTLER TOLEDO zrozumieli nasze potrzeby perfekcyjnie, wykonali specyficzne dla klienta regulacje i zapewnili bezbłędną konwersję techniczną. Nasze wymagania zostały całkowicie i w pełni spełnione, skomentował Engelbert Sellmaier na zakończenie. W przypadku tworzenia nowej pozycji odpowiednia etykieta kodu kreskowego jest drukowana bezpośrednio z terminala liczącego. Korzyści z wiedzy o zliczaniu elementów Dowiedz się o pięciu głównych źródłach błędów liczenia. Zdobądź wiedzę o efektywnym określeniu referencji, zaletach centralnej bazy danych oraz o inteligentnych rozwiązaniach drukowania i etykietowania. Korzystaj z szerokiej palety studium przypadków. Uzyskaj dostęp online do Counting Portal Uzyskaj dostęp do wiedzy ekspertów www.mt.com/count Zamów swój przewodnik dotyczący liczenia na CD ROM Zamów dostęp do wiedzy ekspertów www.mt.com/sqc-guide Poprzez odwołanie numeru części za pomocą skanera kodów kreskowych, waga automatycznie pobiera średnią masę elementu z bazy danych i ustawia ją na zero. Waga jest gotowa do liczenia. METTLER TOLEDO Produkcja News 8 3
Profesjonalne usługi Profesjonalne usługi w celu osiągnięcia Twoich celów dobór odpowiedniego wyposażenia, odpowiednich specyfikacji i projektu są tak samo istotne dla Twojego sukcesu, jak odpowiednia instalacja, użytkowanie i konserwacja. Serwis jest istotny celem zagwarantowania niezawodności, dokładności, odpowiedzialności i zgodności z przepisami wyników ważenia. Dodatkowo, okresowa konserwacja zapewnia niezawodność i wydłuża życie urządzeń. METTLER TOLEDO łączy wiedzę ekspertów z przepisami przemysłowymi i zastosowaniami z doświadczonymi profesjonalistami celem zapewnienia usług o wysokiej wartości, pomagających w osiągnięciu Twoich celów. Znalezienie prawidłowego rozwiązania wagowego, jego precyzyjna instalacja, optymalizacja konfiguracji, kalibracja zgodnie z normami i obsługa są naszymi kluczowymi kompetencjami serwisowymi. Usługi METTLER TOLEDO Doradztwo Instalacja i konfiguracja Kwalifikacja sprzętu Kalibracja Konserwacja zapobiegawcza Korzyści Wybór odpowiedniego sprzętu Konsulting wdrożeniowy Zalecenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami (np. ISO16949) Prawidłowa instalacja dla uzyskania dokładnych i powtarzalnych rezultatów ważenia Funkcje skonfigurowane w celu spełnienia wymagań Instalacja spełniająca wymogi lokalnych przepisów Interfejsy lub inne systemy skonfigurowane i przetestowane pod kątem ich niezawodności Dokumentuje, że działanie jest zgodne z wymaganiami Zapewnienie procedury okresowego testowania w procesie produkcji Redukcja ryzyka niezgodności z przepisami Precyzyjne i zgodne z przepisami certyfikaty kalibracyjne Cyfrowe archiwum certyfikatów zapewniające uzyskiwanie solidnych danych do audytów Stosowanie zgodnych z przepisami standardów tolerancji w danej branży Redukcja strat produktu i/lub nadmiernego dozowania Poprawa jakości produkcji i dokładności rachunkowości stanu magazynowego Minimalizuje odpowiedzialność za produkt wykraczający poza ramy specyfikacji Kontrola krytycznych składników w celu identyfikacji i eliminacji potencjalnego błędu Sprawdzanie dzienników kontroli i błędów w celu uniknięcia niespodziewanych przestojów Testowe operacje ważenia i wydajności aplikacji Zapewnienie niezawodnego działania i eliminacja niespodziewanych kosztów Zwiększenie trwałości urządzeń i zwrotu z inwestycji 4 METTLER TOLEDO Produkcja News 8
Bez udręki. Bez błędów Bez brakujących certyfikatów Kalibracja zapewnia jakość i zgodność z nieporównywalną łatwością i spójnością. Za pomocą MiraCal, unikalnego systemu kalibracji i certyfikacji METTLER TOLEDO, możesz być pewien zgodności. Konsekwentny proces, łatwo dostępna dokumentacja i wartościowe dane pozwalają zarządzać wydajnością wykraczającą poza kolejny audyt. Oprogramowanie MiraCal gwarantuje, że wszystkie testy są przeprowadzane w sposób jednolity przez techników firmy METTLER TOLEDO, eliminując potencjał błędu ludzkiego. Generowane komputerowo certyfikaty są łatwe w archiwizacji i w zarządzaniu. A w przypadku zagubienia możemy zawsze przesłać kopię. Miej całkowitą pewność, że Twoje oprzyrządowanie mieści się w specyfikacji i że Twój audytor również o tym wie. Całkowita spójność Oprogramowanie MiraCal prowadzi techników krok po kroku poprzez proces kalibracji zapewniając, że wszystkie niezbędne testy zostaną wykonane zgodnie z normami. Oprócz tego technik jest w stanie szybko zakończyć test, dzięki czemu można szybko wznowić proces. Najwyższej jakości certyfikacja Po zakończeniu testów wygenerowany zostaje certyfikat kalibracji, który następnie jest udostępniany w formacie PDF do przechowywania w postaci elektronicznej na komputerze. Ta administracja pozwalająca na wyeliminowanie papieru umożliwia kompletne i szybkie odzyskiwanie. METTLER TOLEDO archiwizuje wszystkie certyfikaty i gwarantuje wysyłanie kopii, gdyby certyfikat uległ zagubieniu lub zniszczeniu. Sam certyfikat jest w pełni identyfikowalny dla celów audytowych i zawiera wszelkie informacje, których potrzebujesz do najwyższej jakości zarządzania. System MiraCal został zaprojektowany do zapewnienia jakości naszych usług kalibracyjnych oraz do efektywnego administrowania Twoimi certyfikatami. www.mt.com/ind-service METTLER TOLEDO Produkcja News 8 5
Liczenie sztuk Liczenie w czystym pomieszczeniu Gwarantowana jakość standaryzowanych procesów Jakość produktu i usług są najważniejsza sprawą dla GEMÜ, niemieckiej firmy rodzinnej. Szwajcarski oddział GEMÜ w Rotkreuz produkuje wysokiej jakości komponenty z tworzyw sztucznych w czystym pomieszczeniu. Prawidłowe pakowanie zamówień klientów oraz ich dokumentowanie jest zapewniane przez certyfikowane wagi liczące Good Manufacturing Practice (GMP). GEMÜ Switzerland w Rotkreuz jest centrum usługowym i centrum doskonalenia dla najwyższej jakości rozwiązań z tworzyw sztucznych. Firma składa się z trzech oddziałów: Technologia medyczna, Technologia zaworów i Komponenty. Wytwarza ona zawory z tworzyw sztucznych przeznaczone dla sektorów przemysłu i mikroelektroniki oraz rozwiązania z tworzyw sztucznych dla instrumentów chirurgicznych, urządzeń laboratoryjnych i innych urządzeń medycznych. Jedną ze specjalności GEMÜ Switzerland w dziedzinie technicznych produktów medycznych jest formowanie wtryskowe wysokotemperaturowych tworzyw sztucznych. Oprócz komponentów produkcyjnych, firma oferuje usługi w dziedzinie inżynierii, produkcji narzędzi do formowania wtryskowego, formowanie wtryskowe w czystym pomieszczeniu oraz montaż w czystym pomieszczeniu. Usługi obejmują również całkowicie zmontowane, przetestowane i zapakowane kompletne rozwiązania. Aby uczynić swoje procesy perfekcyjnymi, GEMÜ robi wszystko, aby w sposób krytyczny kontrolować istniejące procedury. Pakowanie zgodnie ze specyfikacjami klientów Pakowanie określone przez klientów coraz częściej odgrywa kluczową rolę, prowadząc do spadku jakości w momencie dostawy. Na przykład, niedostatecznie napełnione lub przepełnione opakowania stanowią wyzwanie dla GEMÜ. Firma dostrzegła potrzebę profesjonalnej oceny swoich procesów i zleciła specjaliście do spraw liczenia z firmy METTLER TOLEDO, aby dokładnie skontrolował procesy liczenia i pakowania i zasugerował możliwości poprawy. Specjalista do spraw liczenia wyciągnął wniosek, że potrzebny jest standaryzowany proces liczenia komponentów. Nowy system liczący powinien być tak prosty i intuicyjny w użytkowaniu, jak to tylko możliwe, aby nowi pracownicy mogli się nauczyć swojej pracy po minimalnym przeszkoleniu. Źródła błędów mogą zostać drastycznie zredukowane, a wyniki liczenia powinny być łatwe do udokumentowania. Rozwiązania liczenia na zamówienie dla czystych pomieszczeń Jak to wygląda w praktyce? Specjalista do spraw liczenia musiał uwzględnić wymagania związane z wagą w czystym pomieszczeniu, zanim można było wdrożyć nowe rozwiązanie liczenia. Najsurowsze przepisy higieniczne związane z czystym pomieszczeniem wymagają, aby obszar kontaktu z produktem był wykonany z wysokogatunkowej stali i aby był łatwy w czyszczeniu. Ze względu na systemy wentylacji w czystym pomieszczeniu, podczas określania mas referencyjnych należy również zabezpieczyć wagę o wysokiej rozdzielczości przed przeciągami. Jest to istotne, aby można było zagwarantować, że waga określi precyzyjne masy referencyjne dla liczenia sztuk. Precyzja jest niezmiennie ważnym zagadnieniem dla GEMÜ, ponieważ firma chce ważyć niezwykle lekkie komponenty, o masie zaledwie 0,5 g. Waga referencyjna BBK432 gwarantuje precyzję przy maksymalnym obciążeniu przy rozdzielczości pomiaru 0,6 kg x 0,01 g. Posiada ona zintegrowaną owiewkę, która zapewnia, że waga BBK432 będzie ważyć precyzyjnie nawet w przypadku przeciągu. Waga referencyjna jest podłączona do terminala liczącego IND690count. Specjalista do spraw liczenia wybrał wagę KB60, o zakresie ważenia 60kg i dokładności odczytu 1 g jako wagę pomiarów masowych. Waga do pomiarów masowych zapewnia również precyzyjne wyniki ważenia. Drukarka taśmowa GA46 tworzy dokumentacje wyników liczenia, łącznie z czasem, datą, numerem części, masą brutto, ilością sztuk i średnią wagą ele- 6 METTLER TOLEDO Produkcja News 8
Know how Darmowe szkolenie przez internet mentu. Wszystkie wagi i terminale wybrane dla systemu liczenia są certyfikowane zgodnie z Good Manufacturing Practice (GMP). To oznacza, że są one łatwe w czyszczeniu i są idealnie dostosowane do bardzo wrażliwego otoczenia, jak np. przemysł farmaceutyczny lub technologia medyczna. Zmniejszenie transportu zwiększa wydajność Specjalista do spraw liczenia z firmy METTLER TOLEDO wybrał te same wagi liczące do produkcji na zewnątrz czystego pomieszczenia, które zostały wybrane do zastosowań w czystym pomieszczeniu. Nie mniej jednak potrzebne było rozwiązanie mobilne poza czystym pomieszczeniem, dzięki czemu liczenie może być wykonywane na 23 rożnych wtryskarkach bez konieczności czasochłonnego transportu. Wagi liczące są zamontowane na wózku i są zasilane z baterii. Ten sam system wagi liczącej, z taka samą filozofią łatwej obsługi jest obecnie stosowany we wszystkich działach. To prowadzi do standaryzowanego procesu liczenia, który gwarantuje jakość określonego przez klienta pakowania i niemal wyeliminował reklamacje klientów związane z niedokładnym liczeniem. Poznaj skuteczność szkolenia przez internet. Weź udział w naszym darmowym webinar na życzenie Najlepsza praktyka w liczeniu elementów i poznaj na podstawie aktualnych przypadków szyte na miarę rozwiązania liczenia. Gratis! Uzyskaj dostęp do wiedzy ekspertów www.mt.com/ind-counting-webinars Certyfikat Good Manufacturing Practice (GMP)! Atestacja czyszczenia może być bardzo czasochłonna i droga. Wraz z wprowadzeniem nowych procesów lub urządzeń, nieznane ilości wywierają wpływ na obszar produkcji. METTLER TOLEDO wdrożył odpowiednie działania i uzyskał niezależną weryfikację, że wiele naszych produktów spełnia wytyczne czyszczenia zgodnie z GMP i PIC/S*. Uniwersytet Berliński (Niemcy) certyfikował the zgodność z GMP odnośnie czyszczenia i kontroli zanieczyszczczeń mikrobiologicznych wag. Wagi zostały przetestowane pod kątem łatwości czyszczenia oraz eliminacji zanieczyszczeń mikrobiologicznych zgodnie z dyrektywami PIC/S i GMP. Technologia ważenia jest odpowiednia dla zastosowań w czystych pomieszczeniach, posiada obszarykontaktu z produktem z wysokogatunkowej stali i charakteryzuje się łatwością czyszczenia. Terminal liczący IND690 z drukarką taśmową GA46 BBA4, BBK4 wagi liczące Wagi stołowe K-line (3 kg x 0,01 g do 300 kg x 2 g) S Schematy Konwencji Inspekcji Farmaceutycznej (Pharmaceutical Inspection Convention) i Kooperacji Inspekcji Farmaceutycznej (Pharmaceutical Inspection Cooperation) PIC i PIC, znane również jako PIC/S, umożliwiaja aktywna współpracę w obszarze Good Manu facturing Practice (GMP). Zadaniem PIC/S jest uproszczenie współpracy pomiędzy różnymi organizacjami rządowymi, zwiększenie wspólnego zaufania, przeszkolenie inspektorów GMP oraz promowanie wymiany informacji w GMP oraz w branżach związanych. METTLER TOLEDO Produkcja News 8 7
Rozwiązanie inwentaryzacji zdalnej Inteligentne rozwiązania inwentaryzacji zdalnej za pomocą komponentów ważących Zarządzanie zapasami może być czasochłonne i denerwujące. Czy doświadczyłeś braków dostaw? Czy chcesz zaoszczędzić czas, pozostać na topie i zminimalizować straty materiałów? METTLER TOLEDO ma dla Ciebie odpowiednie rozwiązanie. Dzięki ważeniu, Twój proces roboczy może być bardziej wygodny i jednocześnie efektywny. Komponenty ważące można stosować na różne sposoby, celem obsługi i poprawy zarządzania zapasami. Czujniki ważące firmy METTLER TOLEDO można zintegrować w półkach, wózkach mobilnych, przemysłowych maszynach sprzedających lub w pojemnikach budowlanych. Wszystkie te komponenty posiadają złącze cyfrowe dla celów połączenia wag z istniejącą siecią. Złącze to umożliwia dostęp zdalny do poziomów zapasów i zwiększa efektywność i wygodę procesów roboczych, sprawdzając na bieżąco zapasy. Oprócz tego pomaga zapewnić, że nigdy nie zabraknie Ci materiałów. Dzięki zdalnemu dostępowi możesz monitorować swoje zapasy, analizować trend użycia i optymalizować cały łańcuch dostaw. Systemy inteligentnych półek obejmują półkę, zintegrowane wagi i przetwornik A/C. Półki posiadają do ośmiu zamontowanych zintegrowanych wag u góry. Inteligentne półki Inteligentne półki pasują do standardowego systemu stojaków (np. BITO lub SSI Schaeffer) i składają się z półki, zintegrowanych wag oraz płyty A/C. Opcjonalnie można zamontować do 8 wag na jednej półce. Wagi są dostępne w wielu zakresach obciążeń. Za pomocą standardowych kabli sieciowych można łączyć półki w prosty sposób, a następnie połączyć je z istniejącą siecią. Zasilacz i skrzynka przetwornika zasilają wagi energią elektryczną i konwertują interfejs RS232 komputera na cztery interfejsy RS485. Przy pomocy tych interfejsów RS485 można podłączyć płyty A/C lub półki. Jeżeli odległość pomiędzy półką i skrzynka przetwornika wynosi 20 metrów można zastosować repeater sieciowy w celu wzmocnienia sygnału i zasilania. Czujniki ważące są zintegrowane z inteligentnymi półkami. Cyfrowa komunikacja umożliwia kontrolę wagi i ilości w dowolnym pojemniki w każdej chwili z dowolnego miejsca przez internet. Już nigdy nie zabraknie ci towarów. Podkładki ważące W przeciwieństwie do inteligentnych półek, ogniwa obciążnikowe podkładek ważących nie są zintegrowane w prefabrykowanej półce, lecz mogą być wbudowane w istniejący system stojaków. W przeciwnym wypadku integracja systemu podkładek ważących działa w taki sam sposób, jak system inteligentnych półek. Podkładki ważące w szczególności nadają się do półek, na których nie każdy pojemnik musi być monitorowany. Obszary zastosowań Rozwiązania magazynowe: Czujniki ważące są zintegrowane z półkami i przekazują wartość ważenia w sposób cyfrowy. Ilość w każdym pojemniku można sprawdzić zdalnie w każdej chwili. Maszyny sprzedające: Maszyny sprzedające ze zintegrowanymi komponentami ważącymi 8 METTLER TOLEDO Produkcja News 8
Digital Integration Make your shelf talk! With the direct integration of A/D converters close to the weighing point you get stable and easy to use digital communication of the stock levels. Vending machines Weighing is very useful for all types of MRO or PPE materials, which can not be dispensed or controlled in traditional ways. Vending machines allow full accountability and therefore save your valuable assets from excessive use. Warehouse solutions Weighing sensors are integrated with smart shelves. Digital communication allows checking the weight and quantity of Weighing sensors are the perfect tool to remotely monitor inventory levels. They can be used in a number of any bin at any time from anywhere on the internet. You will never run out of different ways: Integrated in shelves, on mobile racks, supply anymore! in industrial vending machines or in jobsite containers. All the weighing electronics have digital connectivity for easy integration into existing networks. This allows remote computer access to your inventory levels. From Containers for construction sites Jobsite containers bring the tools and the any place you want you can check not only the actual supplies close to the spot where they are stock but also analyze usage trends to optimize the needed (the Point-of-Use). This dramatically reduces time wasted walking back supply chain. In combination with appropriate access to the main stockroom and gives you full control such systems can also be used for direct accountability of item or tool check accountability. out. Wskazówki i podpowiedzi stanowią rozwiązanie dla materiałów MRO lub PPE, których nie da się dozować lub kontrolować w tradycyjny sposób. Maszyny sprzedające gwarantują pełną odpowiedzialność za mienie i chronią Twoje wartościowe aktywa przed nadmiernym użytkowaniem i kradzieżą. Spraw, aby Twoja półka przemówiła! Dzięki bezpośredniej integracji przetworników A/C w pobliżu punktu ważenia uzyskasz stabilną i łatwą w użyciu komunikację cyfrową odnośnie poziomów zapasów. Pojemniki na place budowy: Pojemniki te gwarantują pełną odpowiedzialność za mienie i mogą być umieszczane w pobliżu aktualnego miejsca użytkowania. Można poprawić produktywność pracowników przez skrócenie czasu wymaganego na powrót do magazynu. Korzyści Przegląd i kontrola magazynu: Wygodny zdalny monitoring zapasów i zapobieganie przed wyczerpaniem zapasów Automatyczne uzupełnianie: Uproszczone procesy zamówień i odbiorów Optymalizacja łańcucha dostaw: Analiza aktualnego zużycia i adaptacji łańcucha dostaw do trendu Odpowiedzialność za mienie: Kontrola i monitoring pozycji o dużej wartości Redukcja strat w zapasach przy pomocy maszyn sprzedających lub pojemników na stanowiskach pracy W jaki sposób zbudować rozwiązanie zdalnej inwentaryzacji Weighing Components Weighing Components for Remote Inventory Solutions Weighing can make you lean By controlling inventory in real time Pobierz specyfikacje techniczne komponentów ważenia i sieciowych aby zbudować swoje własne rozwiązanie zdalnej inwentaryzacji. Pobierz specyfikację www.mt.com/remote-inventory Przykład systemu inteligentnych półek -1 Zasilanie i przetwornik RS232 4 RS485 Aktualizacja w czasie rzeczywistym poziomu zapasów Sieć Repeater Usunięcie 1 pozycji z dowolnego pojemnika Inteligentne półki Komponenty METTLER TOLEDO METTLER TOLEDO Produkcja News 8 9
Ważenie pojazdów Bezobsługowe oprogramowanie upraszcza ważenie pojazdów Wyciśnij więcej ze swojej wagi samochodowej dzięki bezobsługowemu oprogramowaniu OverDrive. To nowe rozwiązanie programowe powoduje, że bezobsługowe transakcje są bardziej rentowne, niż kiedykolwiek poprzez pełną automatyzację wszystkich aspektów ważenia pojazdów. Bezobsługowe oprogramowanie OverDrive może wykonywać złożone operacje ważenia i jest wystarczająco elastyczne, aby łagodnie zintegrować się we wszystkie procesy działalności. Zapewnia realizację ruchu po wadze, dostarczając niezbędnych informacji dla administracji, kontroli zapasów i fakturowania. Wydajne sterowanie Bezobsługowe rozwiązanie ważenia OverDrive pozwala na szybkie przetwarzanie transakcji przy obecności lub bez obecności operatora wagi. Program steruje maksymalnie sześcioma wagami z jednym lub dwoma bezobsługowymi terminalami na wagę. Zarządza ona wszystkimi urządzeniami wymaganymi do sterowania ruchem i transakcjami procesu. Wykorzystując potężną bazę danych OverDrive program umożliwia ciągły dostęp do szczegółowych informacji na temat każdej transakcji. Może on zostać w pełni zintegrowany z zakładową siecią komputerową, umożliwiając dostęp do tych informacji w bazie danych z innych systemów biznesowych. Elastyczne rozwiązanie Niezależnie od tego, czy operacja jest prosta, czy złożona, bezobługowe oprogramowanie OverDrive jest wystarczająco elastyczne, aby można było ją perfekcyjnie dopasować. Ustawienie jest łatwe dzięki wstępnie zdefiniowanym konfiguracjom wejścia / wyjścia dla większości scenariuszy ważenia. Konfiguracje dostosowane do klienta można dopasować do bardzo wyspecjalizowanych operacji. Program jest stosowany z terminalami bezobsługowymi IND9U. Bezobsługowe możliwości OverDrive Obsługuje do sześciu wag oraz dwóch bezobsługowych terminali na wagę Steruje sygnalizacją świetlną, pętlami, bramami i czujnikami fotoelektrycznymi Steruje szufladami kasowymi i podkładkąpodpisu cyfrowego Obsługuje czytniki identyfikatorów osobistych: RFID, magnetyczne etykiety SmartPass, kody kreskowe Ustawienia dla wag o pełnej długości, ważenie osi statycznej, ważenie dzielone, ważenie osi i wagi sumujące Możesz dokładnie określić, jakie informacje kierowca musi wprowadzić do bezobsługowego terminala. Przyspiesz transakcje umożliwiając kierowcom wprowadzanie podstawowych danych przez przesunięcie karty. Lub zgromadź dokładniejsze informacje przez odpowiedzi kierowców na zapytania na bezobsługowym wyświetlaczu terminala. Operator wagi może monitorować wszystkie transakcje ważenia oraz ma możliwość manualnego przetwarzania transakcji. Waga samochodowa z bezobsługowym terminalem i oprogramowaniem. Dowiedz się, w jaki sposób bezobsługowe oprogramowanie może uczynić operacje ważenia pojazdów bardziej zyskownymi. www.mt.com/overdrive 10 METTLER TOLEDO Produkcja News 8
Promocja Interfejs z systemami IT Różne opcje ułatwiają życie Gratis Zdalne oprogramowanie komputerowe Odpowiednia opcja interfejsu znacznie upraszcza integrację wag z istniejącymi sieciami. Zwiększa wydajność poprzez wyeliminowanie nakładek i gromadząc wszystkie istotne dane w jednej centralnej bazie danych. METTLER TOLEDO oferuje elastyczne rozwiązania interfejsów dla wag i terminali ważących. Integracja danych ważenia z centralnymi systemami informatycznymi, takimi jak ERP, do planowania produkcji lub systemami zarządzania magazynem pozwala wygodnie monitorować i analizować dane z dowolnego miejsca. W celu podłączenia wag i terminali ważących do istniejącej sieci wymagane są różne interfejsy, w zależności od specyfikacji sieciowej. Elastyczne wagi i terminale METTLER TOLEDO (np. BB_462 i IND690) można dopasować do interfejsów. które potrzebujesz do swoich zastosowań. Przykłady najlepszej praktyki: Dostosowane rozwiązanie dla przemysłu motoryzacyjnego Dostawca dla rynku motoryzacyjnego, Rossignol Decolletage SA, wymienił dedykowany komputer z terminalem IND690, który jest obecnie podłączony przez ethernet do istniejącej ERP oraz komputerowego programu planowania produkcji i przetwarzania zamówień. Do terminala podłączono również czytnik kodów kreskowych do szybkiego wprowadzania i weryfikacji danych oraz różne drukarki. Firma korzysta obecnie z łatwiejszej obsługi danych dzięki IND690, który jest obecnie jedynym interfejsem człowiek - maszyna do ważenia, liczenia, skanowania, drukowania i zarządzania danymi w tym samym czasie. Inteligentne rozwiązania programowych baz danych SmartManager jest oprogramowaniem do konfiguracji wagi i tworzenia/przywracania kopii zapasowych, które pomaga w przypadku integracji wagi stołowej BB_462 w istniejącej sieci. Oprogramowanie umożliwia centralne zarządzanie danymi i dokumentację bez wad. Korzystaj z oszczędzającego czas zarządzania danymi, łatwego wprowadzania danych, łatwej i wygodnej konfiguracji oraz prostych funkcji importu/eksportu za pomocą MS Excel. Szwajcarska firma Gewitec, specjalista w produkcji nakrętek zaciskowych i rowkowych zintegrowała swoje rozwiązanie liczenia z istniejącym systemem ERP i wykorzystuje SmartManager do centralnego zarządzania danymi głównymi dla produktów. Dzięki SmartManager dane produktów i wagi można wygodnie monitorować na komputerze. Oprogramowanie nie tylko umożliwia łatwą konfigurację wagi, ale również tworzy sieć z istniejącymi systemami zarządzania produktami. Kierownik działu logistyki firmy Gewitec opisuje korzyści z oprogramowania: Poprzez połączenie SmartManager z naszym systemem mogliśmy zaoszczędzić koszty podwójnego systemu zarządzania produktami, zapewniając jakość danych głównych i równocześnie czerpiąc korzyści z łatwego w użytkowaniu rozwiązania liczącego. Dostępne interfejsy Terminal IND690 BB_462 waga RS232 RS232 USB Ethernet Bluetooth WLAN Cyfrowe WE/WY Licz swoje oszczędności! Kupując wagę stołową BBK462, BBA462 lub terminal wielofunkcyjny IND465, otrzymasz również oprogramowanie SmartManager PC jako wyposażenie bezpłatne. Darmowa dostawa obejmuje: SmartManager konfigurację wagi, oprogramowanie do tworzenia/przywracania kopii zapasowych. Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź stronę: www.mt.com/ind-smartmanger Pobierz całe studium przypadku: www.mt.com/ind-rossignol Pobierz całe studium przypadku: www.mt.com/ind-gewitec Aby uzyskać więcej informacji: www.mt.com/ind-process-weighing METTLER TOLEDO Produkcja News 8 11
Każda część przekłada się na Twój zysk Zbadaj swój potencjał oszczędności Zwiększ swój zysk dzięki Twojemu doradcy w dziedzinie liczenia Liczenie dużej ilości części za pomocą wagi jest powszechnie stosowaną praktyką i stanowi podstawę każdego wydajnego systemu zarządzania materiałami. Częstokroć zyski są tracone ze względu na niedokładne liczenie części. Istnieje ku temu kilka powodów: Nieprawidłowe korzystanie z wagi, wpływ środowiska lub po prostu źle wyregulowany system liczenia. Twój doradca w dziedzinie liczenia oferuje praktyczne porady związane z optymalizacją procesów liczenia części. Sprawdź online www.mt.com/count-advisor www.mt.com/ind-manufacturing Dalsze informacje Mettler-Toledo Sp.z.o.o ul. Poleczki 21 PL 02-822 Warszawa Tel. +48 22 545 06 80 Fax +48 22 545 06 88