SPIS TREŚCI CZĘŚĆ OPISOWA: 1. ZAKRES OPRACOWANIA PODSTAWA OPRACOWANIA 3 3. PARAMETRY PRACY SIECI...3

SPIS TREŚCI CZĘŚĆ OPISOWA: 1. ZAKRES OPRACOWANIA... 3 2. PODSTAWA OPRACOWANIA 3 3. PARAMETRY PRACY SIECI...3 4. OPIS PRZYJĘTEGO ROZWIĄZANIA PROJEKTOWEGO - BUDOWA SIECI PREIZOLOWANEJ.. 3 4.1 Budowa sieci cieplnej preizolowanej 2xDN125, 2xDN100, 2xDN80, 2xDN65....4 4.2 Budowa przyłączy cieplnych....4 4.3 Prace ziemne...5 4.4 Prace instalacyjne....6 4.5 Kompensacja wydłuŝeń cieplnych....7 4.6 Kolizje....7 4.6.1 Infrastruktura podziemna...7 4.6.2 Kolizje z kanałami ciepłowniczymi....8 4.6.3 Przejście przez ulicę Głowackiego....8 4.6.4 Kolizje z istniejącymi nasadzeniami....9 4.7 Instalacja alarmowa....9 4.8 Instalacja teletransmisji.... 10 4.9 Odpowietrzenie sieci... 10 4.10 Odwodnienie sieci.... 10 4.11 Zajęcia placów i ulic.... 10 4.12 MontaŜ urządzeń w węzłach cieplnych.... 10 5. OPIS PRZYJĘTEGO ROZWIĄZANIA PROJEKTOWEGO - BUDOWA SIECI TRADYCYJNEJ W BUDYNKU WĘZŁA GRUPOWEGO I KOTŁOWNI PRZY UL.GRENADIERÓW 15.... 11 5.1 Zakres prac.... 11 5.2 Odcinek sieci wysokoparametrowej 2xDN125.... 11 5.3 Rurociągi.... 11 5.3.1 Zabezpieczenie antykorozyjne... 12 5.3.2 Izolacja przewodów... 12 5.3.3 Mocowanie przewodów... 12 6. OPIS PRZYJĘTEGO ROZWIĄZANIA PROJEKTOWEGO PRACE TECHNOLOGICZNE W WĘŹLE W KOTŁOWNI.... 12 6.1 Zakres prac.... 12 6.2 Instalacja kotłowa.... 13 6.3 Rurociągi.... 14 6.3.1 Zabezpieczenie antykorozyjne... 14 6.3.2 Izolacja przewodów... 14 6.3.3 Mocowanie przewodów... 14 6.4 Dobór urządzeń w kotłowni.... 15 6.4.1 Pompa sieciowa.... 15 1

6.4.2 Pompa mieszająca.... 15 6.4.3 Naczynie wzbiorcze.... 15 6.5 Wytyczne dla prac elektrycznych.... 16 7. CHARAKTERYSTYKA EKOLOGICZNA.... 16 8. UWAGI KOŃCOWE... 17 9. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW.... 18 INFORMACJA BIOZ......... 26 CZĘŚĆ RYSUNKOWA: 1. RYS. 1. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie Plan sytuacyjny... 31 2. RYS. 2. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie Profil podłuŝny: Sieć od punktu 1 do 20; przyłącze do budynku przy ul.kosynierów 4-14... 32 3. RYS. 3. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie Profil podłuŝny: Sieć od punktu 7 do 40; przyłącze do budynku przy ul.kołłątaja 1... 33 4. RYS. 4. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie Profil podłuŝny: Przyłącza do budynków przy ul.głowackiego 1-11, 10-16, ul.racławickiej 4-6, 10... 34 5. RYS. 5. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie Profil podłuŝny: Przyłącza do budynków przy ul.grenadierów 5-7, 9-13... 35 6. RYS.6. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie - Profil podłuŝny: Przyłącza do budynków przy ul.głowackiego 6-8, ul.morcinka 15-21, 23-33... 36 7. RYS.7. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie - Schemat montaŝowy...... 37 8. RYS.8 Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie - Schemat instalacji alarmowej.... 38 9. RYS.9. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie - Schemat kompensacji.......... 39 10. RYS.10. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie Prace w budynku kotłowni - Schemat technologiczny... 40 11. RYS.11. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie Prace w budynku kotłowni Rzut... 41 12. RYS.11. Budowa osiedlowej sieci cieplnej w/p od ul.grenadierów do ul.kosynierów w Grodkowie Prace w budynku kotłowni Przekroje... 42 2

1. ZAKRES OPRACOWANIA. Przedmiotem opracowania jest projekt budowy osiedlowej sieci ciepłowniczej wysokich parametrów zasilającej 11 budynków mieszkalnych wielorodzinnych zlokalizowanych w obszarze między ul.grenadierów a ul.kosynierów w Grodkowie. Przebieg sieci na działkach: nr 494/72, 494/73, 1093, 494/18, 494/46, 494/45, 494/43, 494/44, 494/41, 494/71, 494/67, 494/77, 494/75, 494/47, 494/34, 494/48 arkusz mapy 6 obręb Grodków. Dodatkowo w zakresie projektu znajduje się wykonanie odcinka sieci cieplnej przebiegającego wewnątrz pomieszczeń istniejącego węzła grupowego i kotłowni gazowej pracującej na potrzeby ciepłej wody w okresie letnim, zlokalizowanych przy ul.grenadierów 15. W zakres opracowania wchodzi trasa projektowanej sieci wraz ze schematami montaŝowym, instalacji alarmowej i kompensacji oraz profilami podłuŝnymi oraz rozwiązania projektowe sieci wewnątrz budynku. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA. warunki techniczne wydane przez ECO S.A. dokumentacja geodezyjna normy i przepisy branŝowe wizja lokalna informacja terenowo-prawna wytyczne projektowe Logstor Polska Sp. z o.o. ustalenia z SM w Grodkowie 3. PARAMETRY PRACY SIECI. Temperatura zasilania sieci cieplnej: 120ºC Temperatura powrotu sieci cieplnej: 70ºC Ciśnienie robocze maksymalne 1,6 MPa Ciśnienie próbne min. 45 min. 1,3 x pr MPa 4. OPIS PRZYJĘTEGO ROZWIĄZANIA PROJEKTOWEGO - BUDOWA SIECI PREIZOLOWANEJ. W chwili obecnej budynki mieszkalne wielorodzinne zlokalizowane przy ul.grenadierów 5-7, 9-13, ul.głowackiego 6-8, 10-14, 1-11, ul.racławickiej 4-6, 10, ul.morcinka 15-21, 23-33, Kołłątaja 1-7, Kosynierów 4-14 w Grodkowie zasilane są w czynnik grzejny oraz ciepłą wodę uŝytkową siecią niskoparametrową czteroprzewodową stanowiąca własność SM w Grodkowie le wykonaną w technologii kanałowej z grupowego węzła cieplnego. W związku z planowaną zmianą sposobu zasilania przedmiotowych budynków i wprowadzeniem węzłów cieplnych indywidualnych projektuje się budowę sieci cieplnej i przyłączy wysokoparametrowych wykonanych w technologii rur preizolowanych. Projektowana sieć zostanie wyprowadzona z sieci cieplnej preizolowanej 2xDN100/200 znajdującej się obecnie w pomieszczeniu węzła grupowego przy ul.grenadierów 15. Budowaną sieć i przyłącza projektuje się w technologii rur preizolowanych wyposaŝonych w system alarmowy Brandes. Odcinek w pomieszczeniu węzła grupowego oraz przechodzący 3

przez istniejącą kotłownię gazową wykonany zostanie w technologii tradycyjnej z rur stalowych. 4.1 Budowa sieci cieplnej preizolowanej 2xDN125, 2xDN100, 2xDN80, 2xDN65. Projektuje się sieć cieplną preizolowaną wykonaną w całości z elementów preizolowanych systemu LOGSTOR z rur stalowych ze szwem o następujących średnicach i długościach (oznaczenia wg części rysunkowej): 1. na odcinku od wyjścia z kotłowni w punkcie 1 do punktu 7 2xDN125 o długości 54,9m Dz139,7x3,6mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 250mm na zasilaniu i 225mm na powrocie; 2. na odcinku od punktu 7 do punktu 34-2xDN100 o długości 91m - Dz114,3x3,6mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 225mm na zasilaniu i 200mm na powrocie; 3. na odcinku od punktu 7 do punktu 17 oraz od punktu 34 do punktu 37-2xDN80 o łącznej długości 169,1m - Dz88,9x3,2mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 180mm na zasilaniu i 160mm na powrocie; 4. na odcinku od punktu 17 do punktu 20 oraz od punktu 37 do punktu 40-2xDN65 o łącznej długości 124,4m - Dz76,1x2,9mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 160mm na zasilaniu i 140mm na powrocie. Na trasie sieci projektuje się armaturę preizolowaną zapewniająca odcięcie sieci w dwóch kierunkach: za drugimi trójnikami na sieci DN80 w kierunku ul.kosynierów - zawory odcinające preizolowane 2xDN80, umieszczone w terenie zielonym w odrębnych studzienkach PCV o średnicy DN425, przykrycie studzienek włazami lekkimi typu A; za drugimi trójnikami na odejściu sieci DN100 w kierunku ul.grenadierów - zawory odcinające preizolowane 2xDN100, umieszczone w terenie zielonym w odrębnych studzienkach PCV o średnicy DN425, przykrycie studzienek włazami lekkimi typu A; Na sieci projektuje się odgałęzienia do zasilanych budynków, które naleŝy wykonać za pomocą trójników preizolowanych wznośnych lub opadowych. Zmiany kierunku sieci wykonuje się za pomocą kolan preizolowanych o kątach w zakresie od 80º do 90º i wymiarach ramion 1,0x1,0m. Zmiany średnic o jedną dymensję wykonuje się za pomocą zwęŝek stalowych pod złączem SXWP, natomiast o dwie dymensję z wykorzystaniem zwęŝek preizolowanych. Montując zwęŝki stalowe między rurami preizolowanymi naleŝy końce rur skrócić tak, aby odległość między płaszczami łączonych rur nie była większa niŝ 440mm. 4.2 Budowa przyłączy cieplnych. Zakres projektu obejmuje budowę nowych przyłączy cieplnych do 11 budynków z uwzględnieniem ich wejścia bezpośrednio do pomieszczeń planowanych węzłów cieplnych zlokalizowanych w piwnicach. Przyłącza projektuje się w całości z elementów preizolowanych systemu LOGSTOR z rur stalowych ze szwem o następujących średnicach: 1. do budynku przy ul.kosynierów 4-14 - od punktu 20 do 23 2xDN50 o długości 42,8m Dz60,3x2,9mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 140mm na zasilaniu i 125mm na powrocie; 4

2. do budynku przy ul.racławickiej 4-6 - od punktu 20 do 24 2xDN32 o długości 4,7m Dz42,4x2,6mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 125mm na zasilaniu i 110mm na powrocie; 3. do budynku przy ul.racławickiej 10 - od punktu 4 do 63 2xDN32 o długości 5,2m - Dz42,4x2,6mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 125mm na zasilaniu i 110mm na powrocie; 4. do budynku przy ul.głowackiego 1-11 - od punktu 17 do 28 2xDN50 o długości 16,7m Dz60,3x2,9mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 140mm na zasilaniu i 125mm na powrocie 5. do budynku przy ul.głowackiego 6-8 - od punktu 36 do 54 2xDN32 o długości 30,3m - Dz42,4x2,6mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 125mm na zasilaniu i 110mm na powrocie; 6. do budynku przy ul.głowackiego 10-16 - od punktu 8 do 30 2xDN50 o długości 16,2m Dz60,3x2,9mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 140mm na zasilaniu i 125mm na powrocie 7. do budynku przy ul.grenadierów 5-7 - od punktu 34 do 59 2xDN32 o długości 61,2m - Dz42,4x2,6mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 125mm na zasilaniu i 110mm na powrocie; 8. do budynku przy ul.grenadierów 9-13 - od punktu 33 do 62 2xDN40 o długości 25,7m - Dz48,3x2,6mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 125mm na zasilaniu i 110mm na powrocie; 9. do budynku przy ul.morcinka 15-21 - od punktu 40 do 47 2xDN50 o długości 29,9m Dz60,3x2,9mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 140mm na zasilaniu i 125mm na powrocie 10. do budynku przy ul.morcinka 23-33 - od punktu 37 do 50 2xDN50 o długości 21,1m Dz60,3x2,9mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 140mm na zasilaniu i 125mm na powrocie 11. do budynku przy ul.kołłątaja 1-7 - od punktu 40 do 44 2xDN50 o długości 44m Dz60,3x2,9mm w izolacji z pianki poliuretanowej w płaszczu PE-HD o średnicy zewnętrznej 140mm na zasilaniu i 125mm na powrocie Zmiany kierunku przyłączy wykonuje się za pomocą: kolan preizolowanych o kątach w zakresie od 80º do 90º i wymiarach ramion 1,0x1,0m łuków stalowych pod złączem SXBWP o kątach do 30º. Odejścia od sieci głównej w kierunku przyłączy naleŝy wykonać za pomocą trójników preizolowanych wznośnych lub opadowych zgodnie ze schematem montaŝowym. Zmiany średnic wykonuje się za pomocą zwęŝek stalowych pod złączami SXWP lub zwęŝek preizolowanych. Montując zwęŝki stalowe między rurami preizolowanymi naleŝy końce rur skrócić tak, aby odległość między płaszczami łączonych rur nie była większa niŝ 440mm. W budynkach przyłącza zakończyć zaworami wspawanymi przeznaczonymi do sieci ciepłowniczych. Miejsca wejść przyłączy uzgodniono z projektantem węzłów cieplnych. Z uwagi na ewentualne niedokładności pomiarowe oraz moŝliwą nieprecyzyjność podkładu geodezyjnego w trakcie realizacji inwestycji naleŝy zweryfikować miejsca wejść przyłączy do pomieszczeń węzłów i w razie wystąpienia rozbieŝności z projektem odpowiednio je skorygować, uwzględniając przy tym lokalizację trójników preizolowanych w przypadku odejść na wprost od sieci głównej. 4.3 Prace ziemne. 5

Trasa prowadzenia sieci i przyłączy, zagłębienia i spadki rurociągów wg opracowania graficznego. Trasa przebiega w terenie zielonym, utwardzonym (płytki chodnikowe betonowe, polbruk, nawierzchnia asfaltowa i betonowa). Przed rozpoczęciem wykopów naleŝy rozebrać nawierzchnie utwardzone. W przypadku polbruku i płytek chodnikowych rozbiórkę wykonać w sposób umoŝliwiający ich ponowne zabudowanie. Elementy nie do wykorzystania (uszkodzone płytki, odpady asfaltowe i betonowe) naleŝy wywieź na wysypisko odpadów. Głębokość wykopów wynika z rzędnych wysokościowych rurociągów określonych w projekcie na profilu podłuŝnym. Przyjęto załoŝenie, iŝ generalnie przykrycie nie będzie mniejsze niŝ 0,5-0,7m w terenie zielonym i pod chodnikami oraz 0,8m w obszarze ulic osiedlowych. Przy przejściu sieci pod ulicą Głowackiego sieć naleŝy układać w wykopach otwartych w rurach osłonowych. Sposób wykonania prac w obszarze jezdni zgodnie z decyzją Gminy Grodków, stanowiącą załącznik do projektu. Wykopy o głębokości powyŝej 1m naleŝy wykonać jako pionowe i umocnić ich ściany za pomocą pali szalunkowych, bali drewnianych lub innych elementów zabezpieczających posiadających wymagane atesty. Roboty ziemne naleŝy wykonać zgodnie z PN-B-06050 oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych ITB. Szerokość dna wykopu powinna zapewnić min. 20cm odstępu między rurociągami o średnicach DN100 i min. 15cm dla rurociągów pozostałych oraz min. 15cm między rurociągami a ścianą wykopu. Rurociągi naleŝy układać na podsypce piaskowej o grubości 10cm. Piasek do podsypki nie powinien zawierać kamieni, gliny i innych ostrych zanieczyszczeń mogących uszkodzić rurę zewnętrzną, a jego granulacja powinna zawierać się w zakresie 0,2-1mm; frakcja 1-18mm nie moŝe przekraczać 15%. Prace ziemne w pobliŝu istniejącego uzbrojenia oraz drzew i krzewów prowadzić ręcznie. Szczegółowe warunki prowadzenia robót w pobliŝu kabli i sieci podziemnych określa protokół ZUD oraz uzgodnienie branŝowe z TAURON Dystrybucja S.A. Po wykonaniu połączeń spawanych i poddaniu kontroli ich szczelności oraz sprawdzeniu systemu alarmowego naleŝy rurociągi zasypać piaskiem do wysokości 10cm ponad wierzch rur, a następnie zagęścić mechanicznie przy uŝyciu lekkich zagęszczarek. Trasę sieci oznakować taśmą ostrzegawczą ułoŝoną na wysokości ok. 30cm nad rurociągami. Wykopy zasypać ziemią rodzimą do poziomu terenu i odtworzyć jego stan pierwotny. Przed przystąpieniem do prac ziemnych naleŝy zlecić obsługę geodezyjną budowy uprawnionej jednostce geodezyjnej, a pomiary powykonawcze i szkice polowe wnieść do zasobów geodezyjno-kartograficznych. 4.4 Prace instalacyjne. Połączenia rur i kształtek wykonać jako spawane gazowo dla średnic 100 i elektrycznie dla średnic pozostałych. Spoiny powinny odpowiadać poziomowi jakości co najmniej C wg PN-EN ISO 5817:2009. Przy spawaniu zachować współosiowość rur i kształtek, stosując centrowniki. Przy montaŝu zwęŝek stalowych między rurami preizolowanymi naleŝy końce rur skrócić tak, aby odległość między ich płaszczami osłonowymi nie przekraczała 440mm. Po wykonaniu prac spawalniczych naleŝy przeprowadzić kontrolę ich jakości poprzez badania ultradźwiękowe lub podobne oraz dokonać próby hydraulicznej na zimno na ciśnienie próbne 1,6MPa. Sprawdzeniu podlega 100% spawów. Po skontrolowaniu poprawności wykonania połączeń oraz sprawdzeniu systemu alarmowego moŝna przystąpić do ich izolowania mufami termokurczliwymi sieciowanymi radiacyjnie typu SXWP lub w przypadku łuków stalowych SXBWP. 6

MontaŜ muf wykonać zgodnie z zaleceniami producenta, zachowując wymagane proporcje pianki, czystość muf, warunki temperaturowe, stosując w razie konieczności osłonę przed deszczem i promieniowaniem słonecznym. Mufowanie wykonać bezwzględnie w warunkach suchych. Wykonać próbę ciśnieniową wszystkich muf na powietrze na ciśnienie 0,2 bar przez 30min. Na zakończeniu rur preizolowanych w budynkach i komorze naleŝy zastosować rękawy termokurczliwe sieciowane radiacyjnie, a przy przejściach przez ściany i inne przegrody budowlane pierścienie gumowe. Wejścia rurociągów przez ściany do budynków zabezpieczyć od zewnątrz za pomocą uszczelnień wodo- i gazoszczelnych typu WGC firmy INTEGRA. 4.5 Kompensacja wydłuŝeń cieplnych. W celu zapewnienia kompensacji wydłuŝeń termicznych oraz niedopuszczenia do przekroczenia napręŝeń maksymalnych w sieci stosuje się metodę kompensacji pełnej (samokompensację). WydłuŜenia przejmowane będą przez kompensacje typu L i Z stanowiące naturalne załamania trasy sieci. Obliczenia wydłuŝeń, długości ramion kompensacyjnych oraz poduszek kompensacyjnych wykonano przy uŝyciu komputerowego programu obliczeniowego firmy LOGSTOR. Lokalizacja układów kompensacji według części graficznej projektu. WydłuŜenia termiczne w układach typu L i Z będą przejmowane przez strefy kompensacji wykonane z elastycznych mat ze sprasowanego granulatu polietylenowego, których wielkość i lokalizację zaznaczono na schemacie. Strefy kompensacji wykonać poprzez docięcie mat o wymiarach 2000x1000x40m na wysokość odpowiadająca średnicy płaszcza osłonowego. Poduszki kompensacyjne układać z obu stron kolan i trójników. 4.6 Kolizje. 4.6.1 Infrastruktura podziemna. Projektowana sieć przebiega w terenie o znacznym stopniu zagęszczenia infrastruktury podziemnej. Występują kolizje i zbliŝenia z elementami uzbrojenia terenu takimi jak sieci kanalizacyjne, wodociągowe, gazowe, cieplne, telekomunikacyjne, kable elektryczne niskiego i średniego napięcia. Rzędne osi rurociągu projektuje się w sposób zapewniający właściwą grubość przykrycia, spadki oraz uniknięcie bezpośrednich kolizji. W celu ominięcia ewentualnego istniejącego nie zinwentaryzowanego uzbrojenia naleŝy zastosować elastyczny kąt gięcia rur. Lokalizację kolizji powinna wykonać jednostka geodezyjna obsługująca budowę. Wszystkie prace w obrębie kolizji naleŝy wykonywać ręcznie po uprzednim zgłoszeniu właścicielowi uzbrojenia, a jej zasypanie powinien poprzedzać odbiór przez tego właściciela, potwierdzony wpisem do dziennika budowy. Dotrzymać bezwzględnie szczegółowych warunków prowadzenia robót w pobliŝu kabli i rurociągów podziemnych, określonych w protokole ZUD oraz w uzgodnieniu branŝowym z TAURON Dystrybucja S.A. W miejscach skrzyŝowań rur preizolowanych z rurociągami gazowymi, w których odległość między ich skrajnymi krawędziami jest mniejsza niŝ 20cm naleŝy zastosować na gazociągach rury osłonowe PCV dwudzielne typu AROT o odpowiednich średnicach i długościach min. 2m. W miejscach kolizji z sieciami elektrycznymi N.N. i S.N. prace ręczne naleŝy prowadzić z wyjątkową ostroŝnością. Kable średniego napięcia powinny zostać odłączone przez ich właściciela spod napięcia na czas wykonywania robót. Przewody elektryczne 7

przebiegające nad układanym przyłączem naleŝy zabezpieczyć poprzez nałoŝenie na nie dwudzielnych rur osłonowych z PCV typu AROT o średnicy min. 110mm w kolorze niebieskim dla kabli 1kV oraz min.160mm w kolorze czerwonym dla kabli SN. Długość rur ochronnych powinna wynosić minimum 2m. Sposób rozwiązania skrzyŝowań z kablami energetycznymi szczegółowo określają warunki wydane przez TAURON Dystrybucja nr TD/O3/RD3/7/RDE7/MG, stanowiące załącznik do niniejszego projektu. Warunki TAURON podają sposób odkrywania kabli, ich zabezpieczenie oraz wskazują wymagania formalne, które naleŝy spełnić przy realizacji prac w punktach kolizyjnych. 4.6.2 Kolizje z kanałami ciepłowniczymi. Na trasie sieci oraz na wejściach przyłączy do budynków występują kolizje z kanałami ciepłowniczymi sieci czteroprzewodowych niskich parametrów stanowiącymi własność SM w Grodkowie. W miejscach tych skrzyŝowań kolizje naleŝy rozwiązać w sposób zapewniający ciągłą pracę istniejących rurociągów, przy czym zakłada się, Ŝe prace prowadzone będą poza sezonem grzewczym i dotyczy to przewodów wody ciepłej i cyrkulacji. Projektuje się następujące rozwiązania kolizji: 1. ułoŝenie rur preizolowanych na podsypce piaskowej nad kanałami, o ile głębokość posadowienia góry kanałów oraz projektowanej sieci to umoŝliwi; 2. rozebranie przykrycia kanałów w miejscach kolizji oraz w zaleŝności od sytuacji: zasypanie piaskiem rur c.o. i czynnych c.w.u., a następnie ułoŝenie rur preizolowanych; w razie konieczności zdemontowanie odcinków rur c.o. lub obniŝenie ich połoŝenia poprzez zdjęcie z podpór; w razie konieczności obniŝenie rur c.w.u. poprzez opuszczenie z podpór; ostatecznie dokonanie przeróbek przewodów c.w.u, w sposób zapewniający obejście rur preizolowanych lub zastosowanie dodatkowych tymczasowych przewodów c.w.u. W części rysunkowej projektu wskazano miejsca kolizji z kanałami. Głębokości posadowienia kanałów określono na podstawie inwentaryzacji dostępnych komór, jednak w części przypadków ze względu na znaczne odległości kolizji od miejsc pomiarów mogą wystąpić rozbieŝności. Ostateczne rozwiązania kolizji projektowanej sieci z kanałami cieplnymi naleŝy ustalić na budowie. 4.6.3 Przejście przez ulicę Głowackiego. Projektowana sieć przekracza drogę gminną ul.głowackiego w dwóch miejscach. Przejście pod drogą projektuje się w wykopach otwartych w rurach osłonowych PCV bezkielichowych o średnicy 250x9,6mm i długości 7m na kaŝdy pojedynczy przepust. Rury przewodowe naleŝy układać w osłonowych stosując płozy firmy INTEGRA: dla rury preizolowanej DN80/180-160 typu 4E wysokość 25mm dla rury preizolowanej DN65/160 typu 4E wysokość 25mm dla rury preizolowanej DN65/140 typu 3E wysokość 35mm NaleŜy zastosować po 6 płóz na przepust. Końce rur osłonowych zabezpieczyć manszetami typu N firmy INTEGRA: dla rury preizolowanej DN80/180-160 typu N150x240 dla rury preizolowanej DN65/160 typu N150x240 8

dla rury preizolowanej DN65/140 typu N125x240 - przy zamówieniu naleŝy podać rzeczywiste wymiary rury osłonowej i przewodowej w celu dostosowania wyrobu. Zgodnie z warunkami Gminy Grodków prace w obrębie ulicy Głowackiego naleŝy wykonać do końca sierpnia 2014r z uwagi na planowany remont drogi. W związku z tym remontem nie jest wymagane odtworzenie betonowej nawierzchni jezdni. 4.6.4 Kolizje z istniejącymi nasadzeniami. Na trasie sieci występują niskie Ŝywopłoty. W miarę moŝliwości naleŝy rurociągami preizolowanymi przejść pod ich systemem korzeniowym lub w porozumieniu ze SM w Grodkowie dokonać usunięcia lub przesadzenia. Usunięcie nasadzeń wymaga uzyskania zgody właściwego organu do spraw ochrony środowiska. 4.7 Instalacja alarmowa. Projektowana sieć cieplna i przyłącza wyposaŝone zostaną w instalację alarmową do wykrywania i lokalizacji nieszczelności pracującą w systemie oporowym typu BRANDES, w którym wykrywanie wycieków medium odbywa się na podstawie pomiaru rezystancji izolacji. Izolacja w stanie suchym posiada wysoką oporność, która w miarę wsiąkania wilgoci stopniowo spada, a osiągając zadaną przez uŝytkownika wartość krytyczną wywołuje stan alarmowy. System alarmowy BRANDES stanowią dwa przewody: czujnikowy wykonany z chromoniklowego drutu izolowanego teflonem w kolorze czerwonym o symbolu BS-FA oraz powrotny miedziany izolowany teflonem w kolorze zielonym (BS-RA). Przewody umieszczone są wewnątrz pianki poliuretanowej wzdłuŝ rury przewodowej. Łączenie przewodów odbywa się wyłącznie przy zachowaniu zgodności kolorów: czerwony z czerwonym, zielony z zielonym. Do łączenia przewodów słuŝą zaciski typu BS-QU (po jednym dla kaŝdego połączenia), które naleŝy zaizolować wodoszczelnie za pomocą tulejek typu BS-SRA. Przewody pomiarowe przy połączeniach mocować za pomocą podstawek dystansowych typu BS-AH. Rozmieszczenie połączeń jest zgodne z miejscami wykonywania połączeń spawanych elementów sieci. Dla projektowanej sieci wraz z przyłączami naleŝy wykonać dwie osobne pętle pomiarowe: 1. pętla od pkt. 1 obejmującą część sieci zasilającej budynki przy ul.racławickiej, Głowackiego i Kosynierów 2. pętla od pkt. 7 obejmująca część sieci zasilającej budynki przy ul.grenadierów, Morcinka, Kołłątaja, Głowackiego 6-8. W pomieszczeniach wszystkich węzłów cieplnych na ścianach zewnętrznych oraz w kotłowni naleŝy zamontować puszki pomiarowe natynkowe typu BS-AD. Przewody czujnikowy i powrotny przedłuŝyć za pomocą wodoszczelnego teflonowego przewodu dwuŝyłowego typu BS-SL2 i połączyć z przyspawanym do rury przyłączem masowym typu BS-FRA. Następnie naleŝy wykonać połączenie między przyłączem masowym a puszką pomiarową czteroŝyłowym przewodem teflonowym typu BS-SL4. Takie połączenie instalacji alarmowej wykonuje się toŝsamo dla rury zasilającej i powrotnej. Dodatkowo w kotłowni oraz węźle przy ul.morcinka 23-33 naleŝy zamontować stacjonarne detektory usterek typu BD4 firmy CONTROL podłączone do puszek pomiarowychj kablem BS-SL2 oraz wpięte do transmiterów GPRS, zamontowanych w węzłach. 9

Na trójniku w punkcie 7 na jego odgałęzieniu naleŝy pod mufą połączeniową osobno zapętlić przewody od strony pętli nr 1 i nr 2. Instalację alarmową wykonać i poddać badaniom na etapie dostawy materiałów preizolowanych, prac montaŝowych oraz czynności odbiorowych zgodnie z Wytycznymi do projektowania i realizacji węzłów i sieci ciepłowniczych w układach cieplnych ECO S.A. Uwaga: W związku z rozległością sieci cieplnej naleŝy na bieŝąco dokumentować w formie graficznej wykonane w ciągu dnia roboczego połączenia instalacji alarmowej na mufach i trójnikach wraz dokonanymi pomiarami. 4.8 Instalacja teletransmisji. Nie przewiduje się sieci teletransmisji. Dane z ciepłomierzy przesyłane będą za pomocą transmiterów typu GPRS-STER montowanych w indywidualnych węzłach cieplnych. Zasilanie elektryczne transmiterów 230V z instalacji zapewnionej przez właściciela węzłów. Liczniki ciepła podłączyć z zaciskami M-BUS GPRS-ów. 4.9 Odpowietrzenie sieci. Nie przewiduje się zabudowy zaworów odpowietrzających na sieci. Odpowietrzenie realizowane będzie w węzłach cieplnych. 4.10 Odwodnienie sieci. Nie przewiduje się zabudowy zaworów odwadniających na sieci. 4.11 Zajęcia placów i ulic. Prace będą prowadzone będą w obrębie pasa drogowego ul.głowackiego dz. nr 494/18 km obręb Grodków. Warunki prowadzenia robót w obszarze drogi określa pismo nr GK.IV.7230-1.12.2014.PZ wydane przez Gminę Grodków, stanowiące załącznik do projektu. Realizacja prac w obszarze dróg i pasów drogowych wymaga wcześniejszego zgłoszenia w odpowiedniej jednostce. Przejęcie i przekazanie terenu na okres budowy musi posiadać formę pisemną. Opłaty związane z zajęciem obszaru drogowego na czas prowadzenia prac ponosi wykonawca robót. Sporządzenie i uzgodnienie projektu zmiany organizacji ruchu spoczywa na wykonawcy robót. 4.12 MontaŜ urządzeń w węzłach cieplnych. W zasilanych budynkach w węzłach cieplnych na powrotach z wysokich parametrów naleŝy zabudować ciepłomierze ultradźwiękowe typu UH50 z modułem M-BUS oraz regulatory przepływu typu 45-9 firmy SAMSON. Poza tym naleŝy zamontować i podłączyć do ciepłomierzy oraz w przypadku budynków kotłowni i ul.morcinka 23-33 równieŝ do detektorów usterek typu BD-4 transmitery danych GPRS-STER. Zasilanie elektryczne transmiterów 230V z instalacji zapewnionej przez właściciela węzłów. Wykaz urządzeń w węzłach wg punktu 9. 10

5. OPIS PRZYJĘTEGO ROZWIĄZANIA PROJEKTOWEGO - BUDOWA SIECI TRADYCYJNEJ W BUDYNKU WĘZŁA GRUPOWEGO I KOTŁOWNI PRZY UL.GRENADIERÓW 15. 5.1 Zakres prac. W zakres prac w budynku wchodzi: 1. Wykonanie odcinka sieci wysokoparametrowej 2xDN125 od sieci 2xDN100 znajdującej się w pomieszczeniu węzła grupowego do wyjścia projektowanej sieci preizolowanej z kotłowni 2. Wykonanie przyłącza do węzła cieplnego 2xDN25 dla części biurowe budynku, w którym zlokalizowany jest węzeł grupowy i kotłownia 5.2 Odcinek sieci wysokoparametrowej 2xDN125. Projektuje się sieć wysokoparametrową o średnicy 2xDN125 od pomieszczenia węzła grupowego do wyjścia sieci preizolowanej z kotłowni. W pomieszczeniu węzła grupowego znajduje się sieć w/p 2xDN100, z której naleŝy wyprowadzić nowy odcinek. Zwiększenie średnicy sieci w stosunku do istniejącej wynika z rozległości projektowanej sieci preizolowanej i związanych z tym dodatkowych strat ciśnienia. W celu wpięcia do istniejącej sieci naleŝy zdemontować fragment istniejących przewodów wraz ze spinką, w miarę moŝliwości odwrócić istniejące kolana w górę lub zastosować nowe, zamontować zwęŝki DN125/100. Kolidującą z projektowanymi rurami bednarkę naleŝy w razie konieczności przesunąć. W pomieszczeniu węzła grupowego nie projektuje się zaworów odcinających z uwagi na planowane przez ECO S.A. jego zbycie. W celu ograniczenia niedogodności związanych z przebiegiem sieci przez pomieszczenie o przewidywanej w przyszłości funkcji biurowej projektuje się poprowadzenie sieci w/p pod stropem w układzie pionowym. W przypadku kolizji z istniejącym nieczynnym rurociągiem c.w.u. dokonać jego demontaŝu (zakres uzgodnić ze słuŝbami eksploatacyjnymi ECO S.A. Rejon Grodków). W kotłowni rurociągi prowadzić obok siebie pod stropem na wysokości dotychczasowych rurociągów grzewczych n/p, które naleŝy zdemontować. Na trasie sieci w kotłowni naleŝy wykonać odejście w dół o średnicy 2xDN25, zakończone zaworami odcinającymi spawanymi, które zasilać będzie nowoprojektowany wg odrębnego opracowania węzeł cieplny dla części biurowej budynku przy ul.grenadierów 15. Na wyjściu sieci preizolowanej z kotłowni zamontowane zostaną zawory odcinające spawane 2xDN125. W najwyŝszym punkcie sieci w kotłowni naleŝy na rurociągach zasilającym i powrotnym zabudować zbiorniki odpowietrzające o pojemności 10dm3. Rury odpowietrzające DN15 sprowadzić nad posadzkę i wyposaŝyć w zawory odcinające DN15. 5.3 Rurociągi. Projektuje się rurociągi z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-80/H-74219 łączonych przez spawanie. Na rurociągach naleŝy stosować kolana hamburskie o promieniu gięcia r = 1,5xD. Rurociągi naleŝy prowadzić po ścianach pod stropem pomieszczeń. Przejście przez ścianę kotłowni naleŝy wykonać jako przeciwpoŝarowe EI60 lub EI120 np. firmy PROMAT. W systemie tym przejście przez ścianę naleŝy uszczelnić wełną mineralną o gęstości większej niŝ 40kg/m3 i grubości 60mm dla zasilania i 45mm dla powrotu oraz masą ogniochronną PROMASTOP-Coating. Masę naleŝy nanieść na grubość 11

min.2mm na rurę stalową wewnątrz przegrody oraz na długości 400mm z kaŝdej strony przejścia, na powierzchnię wełny mineralnej oraz na lica przegrody na szerokość min. 20mm wokół otworu z kaŝdej strony ściany. Wielkości otworów przejść mogą być większe maksymalnie o 140mm od średnicy rur naleŝy je dostosować do grubości izolacji lub w przypadku większych otworów wypełnić je wełną nie przekraczając grubości 70mm. Sposób wykonania przejścia p.poŝ. wykonać zgodnie z technologią wybranego producentem. 5.3.1 Zabezpieczenie antykorozyjne Rury stalowe czarne przed wbudowaniem naleŝy dokładnie oczyścić wewnątrz i na zewnątrz do min. III stopnia czystości wg instrukcji KOR-3A, a następnie zabezpieczyć antykorozyjnie farbami termoodpornymi do 200 o C (1 warstwa farby gruntującej i 2 warstwy farby kryjącej). Farby muszą posiadać atest i być uŝyte w okresie gwarancji zgodnie z zaleceniami wytwórcy. Przygotowanie powierzchni do malowania wykonać zgodnie z PN- 70/H-97051, a malowanie zgodnie z PN-71/H-97053. Prace malarskie wykonywać z zachowaniem odpowiedniej wentylacji pomieszczenia. Miejsca, w których na powierzchniach pomalowanych nastąpiły odpryski, zdarcia lub uszkodzenia powłok malarskich naleŝy zabezpieczyć ponownie. 5.3.2 Izolacja przewodów Izolację termiczną rurociągów naleŝy wykonać zgodnie z PN-B-02421 za pomocą wełny mineralnej o współczynniku przewodzenia 0,037W/mK w płaszczu z blachy ocynkowanej. Grubość izolacji: zasilanie DN125-65 mm DN25-30mm powrót DN125-45 mm DN25-20mm. 5.3.3 Mocowanie przewodów Mocowanie rur ciepłowniczych naleŝy wykonać do ścian i stropu za pomocą zawiesi ślizgowych np. firmy SIKLA. Rodzaj zastosowanych podpór ruchomych musi umoŝliwiać swobodne ruchy termiczne przewodów oraz odchylenia ramion kompensacyjnych. W części rysunkowej wskazano miejsca montaŝu zawiesi. Typ zawiesi musi być dostosowany do cięŝaru rurociągów wypełnionych wodą, wynoszącego ok. 32kg/m (pojedyncza rura). 6. OPIS PRZYJĘTEGO ROZWIĄZANIA PROJEKTOWEGO PRACE TECHNOLOGICZNE W WĘŹLE W KOTŁOWNI. 6.1 Zakres prac. W zakres prac w kotłowni wchodzi: 1. Wykonanie demontaŝu węzła c.w.u. w pomieszczeniu kotłowni gazowej zasilanego z kotła gazowego w okresie letnim 2. Wykonanie włączenia instalacji kotła gazowego do sieci wysokoparametrowej w okresie letnim kocioł będzie wytwarzał czynnik grzewczy dla węzłów indywidualnych c.w.u. w budynkach osiedla. 12

6.2 Instalacja kotłowa. W związku z wyłączaniem z eksploatacji w Grodkowie w okresie letnim ciepłowni centralnej, produkcja ciepłej wody dla osiedla Grenadierów-Kosynierów odbywała się do tej pory w węźle grupowym zasilanym z kotłowni gazowej wyposaŝonej w kocioł typu PREXTHERM o mocy 550kW firmy Ferroli. Po budowie węzłów indywidualnych w budynkach, kotłownia będzie pracowała na potrzeby sieci zasilającej węzły. Parametry pracy kotłowni przyjęto 75/50ºC. W tym celu projektuje się włączenie instalacji kotłowej do projektowanej sieci w/p z moŝliwością przełączania źródła zasilania sieci w sezonie grzewczym i poza nim. Z uwagi na konieczność zapewnienia ciągłej dostawy ciepłej wody do budynków mieszkalnych prace w kotłowni naleŝy wykonać dopiero po rozpoczęciu sezonu grzewczego i uruchomieniu wszystkich węzłów indywidualnych. Z uwagi na sukcesywne podłączanie węzłów w sezonie grzewczym przez pewien czas na cele c.w.u pracować będzie zarówno kotłownia z węzłem grupowym jak i sieć wysokoparametrowa. Na etapie realizacji sieci w/p naleŝy wykonać następujące prace: demontaŝ istniejącego nieczynnego zasobnika c.w.u. o pojemności 4m3, w miejscu którego zostanie usytuowany węzeł cieplny dla części biurowej (projekt węzła wg odrębnego opracowania); odejście 2xDN80 od sieci w/p 2xDN125 zakończone zaworami i dodatkowo zabezpieczone przyspawaniem denek stalowych do czasu zakończenia wszystkich prac w kotłowni. W kotłowni docelowo projektuje się wpięcie instalacji zasilanej z kotła do sieci w/p. Zakłada się pozostawienie fragmentu rurociągów na zasilaniu i powrocie kotła o średnicy DN100 i dołączenie do nich nowych przewodów o średnicy DN100 i DN80. Na nowej instalacji naleŝy zabudować pompę obiegową w miejscu lokalizacji istniejącej pompy, licznik ciepła z demontaŝu (ciepłomierz pozostawia się na instalacji do celów wyłącznie kontrolnych), zawory odcinające oraz wykonać spinkę zasilania z powrotem DN100 i zamontować na niej pompę kotłową mającą na celu zapewnienie wymaganej minimalnej temperatury powrotu do kotła. W zakres prac wchodzi: demontaŝ urządzeń węzła grupowego w kotłowni (3 wymienniki JAD 6/50, pompa DN65, filtr kołnierzowy DN100, zawór regulacyjny DN65 z siłownikiem, naczynie wzbiorcze 80dm3, rurociągi DN100 ok.10m, rurociągi DN80 ok.10m, zawory odcinające DN80 5szt., wodomierz itp., licznik ciepła DN65 do ponownego montaŝu na nowej instalacji); zdemontowane urządzenia i armaturę pozostawić do dyspozycji Rejonu Eksploatacyjnego Grodków lub w porozumieniu z nim zezłomować. montaŝ projektowanych urządzeń: rurociągi DN80 ok. 20m rurociągi DN100 ok. 6m pompa obiegowa typu MAGNA 3 40-180 F 230V prod. GRUNDFOS na zasilaniu pompa kotłowa do podwyŝszania temperatury powrotu do kotła do min. 65ºC zgodnie z wytycznymi producenta na spince typu UPS 50-60F 3x400V dostawa Inwestora (przewiduje się wykorzystanie pompy z demontaŝu z kotłowni ECO S.A. Kotłownie Lokalne przy ul.srebrnej w Opolu) ciepłomierz DN65 z odzysku filtroodmulnik FM80 na powrocie 13

zawory odcinające spawane na zasilaniu i powrocie przeznaczone do sieci ciepłowniczych stanowić będą one drugą para zaworów w celu zabezpieczenia przed przebiciem z sieci w/p naczynie wzbiorcze N400 REFLEX dostosowane do zładu projektowanej sieci cieplnej złącze samoodcinające DN25 zawory odcinające DN100 gwintowane, zawór zwrotny DN100 z odzysku manometry, w tym z odzysku 2szt. w najniŝszym punkcie instalacji odwodnienia DN15 sprowadzone nad posadzkę w najwyŝszym punkcie instalacji zbiorniki odpowietrzające o pojemności 6dm3 z odpowietrzeniami DN15 sprowadzonymi nad posadzkę Kocioł zabezpieczony jest istniejącym zaworem bezpieczeństwa o ciśnieniu otwarcia 2,5bar. 6.3 Rurociągi. Projektuje się rurociągi z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-80/H-74219 łączonych przez spawanie. Na rurociągach naleŝy stosować kolana hamburskie o promieniu gięcia r = 1,5xD. 6.3.1 Zabezpieczenie antykorozyjne Rury stalowe czarne przed wbudowaniem naleŝy dokładnie oczyścić wewnątrz i na zewnątrz do min. III stopnia czystości wg instrukcji KOR-3A, a następnie zabezpieczyć antykorozyjnie farbami termoodpornymi do 200 o C (1 warstwa farby gruntującej i 2 warstwy farby kryjącej). Farby muszą posiadać atest i być uŝyte w okresie gwarancji zgodnie z zaleceniami wytwórcy. Przygotowanie powierzchni do malowania wykonać zgodnie z PN- 70/H-97051, a malowanie zgodnie z PN-71/H-97053. Prace malarskie wykonywać z zachowaniem odpowiedniej wentylacji pomieszczenia. Miejsca, w których na powierzchniach pomalowanych nastąpiły odpryski, zdarcia lub uszkodzenia powłok malarskich naleŝy zabezpieczyć ponownie. 6.3.2 Izolacja przewodów Izolację termiczną rurociągów naleŝy wykonać zgodnie z PN-B-02421 za pomocą wełny mineralnej o współczynniku przewodzenia 0,037W/mK w płaszczu z blachy ocynkowanej. Grubość izolacji: zasilanie/powrót DN100-40mm DN80-35mm 6.3.3 Mocowanie przewodów Mocowanie rur ciepłowniczych naleŝy wykonać do ścian i stropu za pomocą zawiesi ślizgowych np. firmy SIKLA. Rodzaj zastosowanych podpór ruchomych musi umoŝliwiać swobodne ruchy termiczne przewodów oraz odchylenia ramion kompensacyjnych. W części rysunkowej wskazano miejsca montaŝu zawiesi. Typ zawiesi musi być dostosowany do cięŝaru rurociągów wypełnionych wodą, wynoszącego ok. 16kg/m (pojedyncza rura). 14

6.4 Dobór urządzeń w kotłowni. 6.4.1 Pompa sieciowa. ZałoŜono parametry pracy kotłowni 75/50ºC psieci.=10kpa pwęzła.=60kpa pkotłowni=20kpa p =90kPa Q=312kW G=312/25/4,2=2,97kg/s=10,7m3/h Dobrano pompę elektroniczną typu MAGNA 3 40-180 F 230V firmy GRUNDFOS. 6.4.2 Pompa mieszająca. Przy wymaganej temperaturze powrotu do koła równej 65ºC strumień wody na zmieszaniu wynosić powinien Gm=16m3/h. Straty ciśnienia w obiegu kotła przyjęto na poziomie 15-20kPa. Dobrano pompę typu UPS 50-60/4 F 3x400V pracującą na drugim biegu. Inwestor zdecydował o zastosowaniu pompy z demontaŝu z kotłowni przy ul.srebrnej w Opolu. 6.4.3 Naczynie wzbiorcze. Doboru dokonano zgodnie z normą PN-B-02414:1999. Pojemność uŝytkowa naczynia: Vu= V x ρ x ν V= 8,7m 3 pojemność sieci cieplnej oraz instalacji kotłowej ρ=999,7kg/m3 ν=0,0256dm3/kg dla tz=75ºc Vu=8,7 x 999,7 x 0,0256 = 222,7m3 Pojemność całkowita naczynia: Vn = Vu x (Pmax+1)/(Pmax-p) P max =2,5bar P= 0,035 bar ciśn. wstępne Vn = 222,7 x (2,5+1)/(2,5-0,35) = 362,5dm3 Średnica rury wzbiorczej: d = 0,7 x 362,5 = 13,3mm 15

Dobrano naczynie przeponowe o pojemności 400l produkcji REFLEX typu N400. Naczynie naleŝy połączyć z instalacją rurą wzbiorczą o średnicy DN25 i zamontować złącze samoodcinające DN25. 6.5 Wytyczne dla prac elektrycznych. W zakres prac elektrycznych wchodzi: 1. wykonanie zasilania pompy kotłowej UPS 50-60/4 F 3x400V: naleŝy wykorzystać istniejący kabel po zdemontowanej pompie trójfazowej; dostosować zabezpieczenie w rozdzielni do mocy nowej pompy; 2. wykonanie zasilania do nowej pompy obiegowej MAGNA3 40-120F 230V: doprowadzenie kabla 3x1,5mm2 wraz z wykonaniem zabezpieczenia w istniejącej rozdzielni; wyprowadzenie na zewnątrz rozdzielni włącznika/wyłącznika szafkowego pozwalającego na ręczne uruchamianie pompy poprzez wewnętrznie zamontowany stycznik 3. praca obu pomp w trybie ręcznym (załącz/wyłącz.); pompy pracują po włączeniu kotła. 7. CHARAKTERYSTYKA EKOLOGICZNA. Inwestycja polegająca na budowie osiedlowej sieci ciepłowniczej w/p wraz z przyłączami nie wymaga uzyskania decyzji środowiskowej i tym samym opracowania oceny oddziaływania na środowisko. Zakres planowanych do przeprowadzenia prac budowlano-montaŝowych nie prowadzi do powstania obiektu szkodliwego dla środowiska i zdrowia ludzi lub mogącego pogorszyć stan środowiska wg Rozporządzenia Rady Ministrów Dz.U. 10.213.1397. Prawidłowo eksploatowana sieć cieplna i przyłącza nie stanowią źródła ścieków, hałasu, promieniowania elektromagnetycznego i zanieczyszczeń pyłowych lub gazowych. Wszystkie moŝliwe do wytworzenia odpady mogące powstać w trakcie realizacji przedsięwzięcia będą zagospodarowane zgodnie z ustawą o odpadach. W trakcie realizacji inwestycji powstaną następujące odpady: 1. ziemia z wykopów w ilości 310m3 2. odpadki róŝne w ilości 2m3 3. gruz betonowy z rozbiórki nawierzchni i przykrycia kanałów w ilości 15m3 W trakcie prowadzenia prac uŝytkownicy obszaru w pobliŝu budowy zostaną naraŝeni na chwilowy podwyŝszony poziom hałasu i większą emisję spalin z uwagi na ruch samochodów i innych maszyn spalinowych, związany z dostawą materiałów oraz wykonawstwem robót. Wykonawstwo sieci nie wymaga wycięcia drzew, przy czym prace prowadzone będą w ich pobliŝu. Pnie drzew i ich system korzeniowy naleŝy zabezpieczyć przed uszkodzeniem, a wszelkie roboty w ich sąsiedztwie prowadzić ręcznie. Na trasie sieci występują kolizje z niskimi Ŝywopłotami. Prace w ich pobliŝu naleŝy wykonywać ręcznie, w miarę moŝliwości rurociągi układać pod ich systemem korzeniowym, a w razie konieczności dokonać wycięcia lub przesadzenia w porozumieniu w właścicielem terenu. 16

Po zasypaniu wykopów naleŝy teren zrekultywować, otworzyć nawierzchnię jak w stanie pierwotnym, w obszarze trawników odtworzyć humus i zasiać mieszankę traw w odmianie odpornej na deptanie. 8. UWAGI KOŃCOWE. 1. W przypadku zmiany producenta rur preizolowanych, na co wymagana jest zgoda ECO S.A., naleŝy dokonać przeliczeń wytrzymałościowych i kompensacji sieci i przyłączy, zgodnie z wytycznymi zastosowanego producenta rur, przy czym trasa sieci i przyłączy nie moŝe ulec zmianie. 2. Prace wykonawcze sieci i przyłączy nie mogą spowodować odcięcia dostawy ciepłej wody do budynków, z wyjątkiem krótkiej przerwy technologicznej na przepinanie węzłów do sieci w/p. 3. Po zakończeniu robót montaŝowych sieć i przyłącza naleŝy poddać próbie szczelności na zimno i gorąco wodą na ciśnienie próbne 2,1MPa w czasie 45 minut. 4. Po zamufowaniu połączeń spawanych naleŝy przeprowadzić badania systemu alarmowego. 5. Całość robót wykonać zgodnie z: Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci ciepłowniczych z rur i elementów preizolowanych oraz wymaganiami producenta systemu rur preizolowanych. Wszystkie stosowane materiały powinny posiadać świadectwo dopuszczenia do stosowania w budownictwie. Wymaganiami do projektowania węzłów i sieci ciepłowniczych w systemach cieplnych ECO S.A. Wymaganiami do wykonania węzłów i sieci ciepłowniczych w systemach cieplnych ECO S.A. Rozporządzeniem MI z dnia 6 lutego 2003 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. 03 Nr 47, poz. 401) Rozporządzenie Ministra pracy i polityki Socjalnej z dn. 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (j. t. Dz. U. 03 nr 169 poz.1650 z późn. zm.) Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 17 września 1999 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych (Dz. U. Nr 80, poz. 912). Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120, poz. 1126). Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 15 stycznia 2007 r. w sprawie szczegółowych warunków funkcjonowania systemów ciepłowniczych. Warunkami technicznymi wykonania, odbioru i eksploatacji rurociągów preizolowanych w płaszczu osłonowym HDPE układanych bezpośrednio w gruncie Wymaganiami do realizacji węzłów cieplnych i sieci ciepłowniczych w systemach cieplnych ECO S.A. Wytycznymi firmy dostarczającej materiały preizolowane. 17

9. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW. 18