KARTA OPISU MODUŁU KSZTAŁCENIA Nazwa modułu/przedmiotu: Elastyczne systemy produkcyjne Kod: ESP 661 Kierunek studiów: Zarządzanie i InŜynieria Produkcji Profil: praktyczny Rok / semestr: III / 6 Specjalność: Zarządzanie produkcją Przedmiot oferowany w języku: polskim Godziny:30 Wykłady: 14 Ćwiczenia: 16 Laboratoria: - Projekty / seminaria: - Kurs (obligatoryjny/obieralny): obieralny Liczba punktów:3 Stopień studiów: pierwszy Forma studiów: stacjonarne Obszar kształcenia: nauki techniczne Status przedmiotu w programie studiów (podstawowy, kierunkowy, inny, ogólnouczelniany): specjalizacyjny Odpowiedzialny za przedmiot: dr inŝ. Erwin Przybysz e-mail: eprzybysz@gmail.com Wymagania wstępne w zakresie wiedzy, umiejętności, kompetencji społecznych 1 Wiedza: Podstawowa znajomość zagadnień z zakresu przedmiotu 2 Umiejętności: Umiejętność korzystania z literatury i samokształcenia się, dokonywania obserwacji, wyciągania wniosków. 3 Kompetencje społeczne Ma świadomość potrzeby systematycznego zdobywania wiedzy, potrafi pracować w grupie Cel przedmiotu: Dogłębne poznanie problemów związanych z istotą elastyczności w systemach produkcyjnych. Nabycie przez studentów wiedzy z zakresu funkcjonowania elastycznych systemów produkcyjnych oraz programowania i sterowania systemami maszyn CNC. - 1 -
Efekty kształcenia Wiedza L.p. Student, który zaliczył przedmiot, zna: kierunkowe efekty kształcenia 1. Student przyswoił podstawową wiedzę dotyczącą elastycznych systemów ZIP_W06 produkcyjnych i potrafi definiować pojęcia z tym związane. Student nabył umiejętność interpretowania koncepcji procesów produkcyjnych oraz technologicznych i potrafi klasyfikować czynniki wpływające na ich realizację w aspekcie zastosowania na ESP. ZIP_W10 5. 6. Student nabył umiejętność stosowania wiadomości i potrafi wykorzystywać je w działaniach związanych realizacją procesów produkcyjnych na ESP. Student nabył umiejętność analizy kosztów rozwoju systemów produkcyjnych i powiązania ich ze strategią przedsiębiorstwa. Student nabył wiedzę dotyczącą tworzenia przewagi konkurencyjnej z wykorzystaniem najnowszych osiągnięć technicznych w zakresie automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych. 7. Student nabył wiedzę dotyczącą zasad optymalizacji procesów produkcyjnych. ZIP_W19 ZIP_W21 ZIP_W22 ZIP_W26 ZIP_W07 ZIP_W15 ZIP_W18 ZIP_W19 ZIP_W20 ZIP_W23-2 -
Umiejętności L.p. Student, który zaliczył przedmiot, umie: kierunkowe efekty kształcenia 1. 4. Student nabył umiejętność reagowania na uzyskiwane informacje dotyczące skuteczności działań w zakresie zarządzania procesami produkcji i potrafi dostosowywać swoje działania w celu poprawy ich efektywności. Student nabył umiejętność oceny przepływu procesów produkcyjnych na stanowiskach ESP i potrafi je ulepszyć. Student nabył umiejętność szacowanie kosztów i czasów przygotowywanego procesu produkcyjnego określonej części lub produktu dla ESP. Student nabył umiejętność oceny zdolności procesów technologicznych oraz planowania jego przepływu i harmonogramowania prac na ESP. ZIP_U10 ZIP_U11 ZIP_U12 ZIP_U13 ZIP_U15 ZIP_U16 ZIP_U22 ZIP_U22 ZIP_U25 ZIP_U26 ZIP_U27 ZIP_U30 ZIPInZ_U01 ZIP_U29 ZIP_U30 ZIP_U31 ZIP_U35 ZIP_U13 ZIP_U15 ZIP_U16 ZIP_U25 ZIP_U26 ZIP_U27 ZIP_U31 Kompetencje społeczne L.p. Student, który zaliczył przedmiot, potrafi: kierunkowe efekty kształcenia 1. Student potrafi ocenić konsekwencje oraz posiada świadomość waŝności i rozumie pozatechniczne aspekty i skutki działalności inŝynierskiej, zwłaszcza w zakresie procesów przemysłowych z zastosowaniem ESP. Student posiadł umiejętność analizy wpływu formy i organizacji procesu produkcji z wykorzystaniem ESP na przedsiębiorcze i społeczne konsekwencje w środowisku wytwórczym i jego otoczeniu. Student nabył umiejętność tworzenia spójnego systemu, sprawnego zarządzania ESP i potrafi organizować działania swoje oraz innych ludzi w kierunku większej sprawności procesów w przedsiębiorstwie ZIP _K01 ZIP _K03 ZIP _K06 ZIP _K09 ZIP _K16 ZIPInz_K01 ZIP _K03 ZIP _K04 ZIP _K05 ZIP _K07 ZIPInz_K01 ZIP _K05 ZIP_K10 ZIP _K11 ZIP _K13 ZIP _K15-3 -
Sposoby sprawdzenia efektów kształcenia: W czasie sesji egzaminacyjnej odbywa się pisemne sprawdzenie wiedzy i umiejętności obejmujące materiał (zagadnienia) omawiany na zajęciach. W ciągu całego semestru są indywidualne konsultacje ze studentami (równieŝ na platformie e-learningowej): 1,0 godzina/tygodniowo. Punktacja: (10 pytań, max. 10 pkt.) Za kaŝdą odpowiedź moŝna uzyskać od 0 do 1 pkt. Skala ocen: Zaliczenie na ocenę pozytywną dostateczną (E) wymaga uzyskania 6-6.5 punktów; 7-7.5p - ocena dostateczna plus (D), 8-8.5 p - ocena dobra (C), 9-9.5 p - ocena dobry plus (B), 10 p ocena bardzo dobra (A), natomiast uzyskanie wyniku poniŝej 6 punktów oznacza ocenę niedostateczną (F) Treści programowe: 1. Elastyczne systemy wytwarzania istota i zakres (elastyczność środków technicznych, procesu technologicznego, wielkości produkcji, struktury wyrobu), Strategia rozwoju systemu produkcyjnego a strategia rozwoju przedsiębiorstwa, Podział zautomatyzowanych elastycznych środków wytwórczych: jednomaszynowe (pojedyncze obrabiarki NC i CNC, autonomiczne stacje obróbkowe), wielomaszynowe (elastyczne gniazdo obróbkowe, elastyczny system obróbkowy, elastyczna linia obróbkowa), 4. Cechy i właściwości ESP, 5. Zasady funkcjonowania ESP, 6. Kryteria wyboru zautomatyzowanych elastycznych środków wytwarzania; 7. Podstawowe podsystemy funkcjonalne ESP (obróbki, montaŝu, kontroli jakości, transportu i składowania, sterowania); 8. Zakres i przesłanki stosowania elastycznej automatyzacji; 9. Przepływ przedmiotów i narzędzi w ESP, 10. Diagnostyka i kontrola w ESP, 11. Metody oceny ekonomicznej ESP, 1 Techniczne i organizacyjne aspekty wdraŝania ESP. Literatura podstawowa: 1. Honczarenko J., Elastyczna automatyzacja wytwarzania. Obrabiarki i systemy, WNT Warszawa 2000, KrzyŜanowski J., Wprowadzenie do elastycznych systemów wytwórczych, Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2005, Lis S., Santarek K., Strzelczyk S., Organizacja elastycznych systemów produkcyjnych, PWN, Warszawa 1994. Literatura uzupełniająca (pozycje wydane po 2000 roku): 1. Kosmol J., Automatyzacja obrabiarek i obróbki skrawaniem. WNT Warszawa 2000, Chlebus E.: Techniki komputerowe CAx w inŝynierii produkcji, WNT, Warszawa 2000. - 4 -
Bilans nakładu pracy przeciętnego studenta: Forma aktywności Liczba godzin Udział w wykładach 14 Udział w ćwiczeniach, laboratoriach 16 Udział w projektach (przygotowanie i referowanie) 0 Konsultacje osobiste(takŝe na platformie e-learningowej) 15 Przygotowanie do ćwiczeń, laboratoriów 16 Opracowanie sprawozdania 0 Przygotowanie do pisemnego sprawdzianu wiedzy i umiejętności 14 Udział w pisemnym sprawdzeniu wiedzy i umiejętności 1 Poszukiwanie źródeł informacji (biblioteka, Internet) samokształcenie 10 Łączny nakład pracy: 86 Liczba punktów ECTS wynikająca z łącznego nakładu pracy: (1 punkt ECTS powinien odpowiadać około 30 godz. w Bilansie) 3-5 -