INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G 79/ G79 SE/ RP



Podobne dokumenty
INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA G/ETAGAS G/ETAGAS SEQUENZIALE

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI REGULATORA CIŚNIENIA RP/G 05 S

Przeznaczenie : bateria czasowa, umywalkowa, z mieszaczem ręcznym.

NARZĘDZIA PNEUMATYCZNE

Mostek tremolo Edge/Lo-Pro Edge

Instrukcja wymiany filtra FMU

ZAWORY ODMULAJĄCE TYPU ODM-1; ODM-2

Instrukcja obsługi i konserwacji elektrozaworów Perrot

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

PROFF SYSTEM Grupa pompowo-mieszająca do rozdzielaczy

Instrukcja użycia hydraulicznego wyciągacza wtryskiwaczy PSA w silnikach DW10ATED4 i DW12TED4, 30- częściowy Numer kat.:

Zestaw do wyciągania złamanych świec M 10x1 RENAULT silniki G9T i G9U (2.2 i 2.5-Commonrail silniki diesel)

Instrukcja instalacji & Utrzymania w ruchu

HERZ-TS-98-VH, HERZ-TS-90-H, HERZ TS-FV, TS-98-VH, TS-90-H

Instrukcja obsługi i konserwacji Perrot Elektrozawór

Mostek tremolo Edge-Zero2

REGULATORY RÓŻNICY CIŚNIEŃ TYPU RRC-5.1; RRC-5.2 DN

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

DIAGNOSTYKA SPŁUCZKI PODTYNKOWEJ GORGIEL

Baterie : Art. R 711, R 702, R 704. Przeznaczenie : baterie czasowe uruchamiane przedramieniem

Siłowniki pneumatyczne

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

Zestaw udoskonalający czujnik krzywki 4045 Wiertnica do przewiertów sterowanych OSTRZEŻENIE

Instalacja. Demontaż osłon. Przygotowanie maszyny. Zespół uzupełniający gąsienicy Kompaktowy nośnik narzędzi TX 1000 z wąskimi gąsienicami

Bateria Art. R Przeznaczenie : zawór czasowy podtynkowy z płynną regulacją czasu wypływu wody.

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCW-3 DN

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCW-2; RCW-2M; RCW-2T DN

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCP-10 G¾; G1; G1¼; DN40; DN50

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25

I-NXT.RBKIT-POL. Instrukcje 5-letniego zestawu remontowego dla zaworów FireLock NXT OSTRZEŻENIE INSTRUKCJA ZESTAWU REMONTOWEGO SERIA 768 I 769

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

AR46.20-P-0601CW Regulacja luzu między elementem dociskowym a zębatką

Siłowniki pneumatyczne Fisher Gulde seria 3025 typ P 460 i 462

I-30-POL Seria 751, 756, 758, 764, 768 i 769

ZAWÓR ANTYSKAŻENIOWY TYP BA Art. ECO3Tm-BA i ECO3Tb-BA

RETIGO VISION ORANGE EXTRA

0. Demontaż. 0. Demontaż. Written By: Dozuki System manual.prusa3d.com/ Page 1 of 10

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Puller Prod. no 59475

PISTOLET PNEUMATYCZNY CIŚNIENIE I SSANIE M 22 HTi - HPA

OSTRZEŻENIE I.L.2C12860H01. Instrukcja montażu blokady mechanicznej dla 2 wyłączników wysuwnych IZM typ IZM-MIL2C-W

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RCP-10U G¾; G1; G1¼; DN40; DN50

REDUKTORY CIŚNIENIA TYPU RCU-2, RCU-3 ¾ 1¼

Zraszacz z serii 855 S

Piasta przednia/piasta tylna (Typ standardowy)

REGULATORY CIŚNIENIA TYPU RC-5; RC-5M; RC-5T DN

Bateria Art. R Przeznaczenie : bateria stojąca umywalkowa, czasowa, z płynną regulacją czasu wypływu wody.

Dotyczy modelu: LIW-BWW.080C

Łożyska kasetowe (GEN 1) Zalecenia do demontażu/montażu przy użyciu prasy

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZBIORNIKÓW CIŚNIENIOWYCH ORYGINALNA AT-2, AT-5, AT-10, AT-20, AT-50

DOKUMENTACJA UZUPEŁNIAJĄCA DO POMPY 20-15

DOKUMENTACJE UZPEŁNIAJĄCE. CZĘŚCI ZAMIENNE : PISTOLET M 22 (Doc )

Urządzenie do odpowietrzania hamulców. Art. Nr

Gaźnik. Regulacja i naprawa

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

SILNIK DS 1100 REGULOWANIE LUZU ZAWOROWEGO

PROCEDURA BADAŃ NIESZCZELNOŚCI DLA UKŁADÓW LPG ZAINSTALOWANYCH W POJEŹDZIE

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania FLUIDRAIN-COMBO 02/14

ZAWÓR RÓWNOWAŻĄCY. Cim 787OT INFORMACJA TECHNICZNA. Strona 1 z 10. Opis

Urządzenie do mycia częsci. Art. Nr

Olejowskazy, Korki odpowietrzające

I-746/746-LPA-POL Akcelerator z serii 746 i 746-LPA do instalacji suchych

Automatyczne zawory napełniające AL, ALM, ALD, ALOD

ZESTAW DO TESTOWANIA I NAPEŁNIANIA UKŁADU CHŁODZENIA kod 9776CZ. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. PIKqXRP

SPRZĘT POWIETRZNY, AUTOMATY ODDECHOWE. Opracowanie Grzegorz Latkiewicz

SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA KĄTOWA SFK15, SFK15/1

Czyszczenie i regulacja gaźnika Stromberg 175CD

Instrukcja montażu. Zestaw cyrkulacyjny do podgrzewaczy wody. Div.734

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

MK MK GESTRA Systemy pary i kondensatu

Instrukcja instalacji & Utrzymania 10/15

Regulator różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu maksymalnego

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania EZ-1. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

SRC 55P, 56P Instrukcja obsługi

COMPASS LIMITED Rok produkcji 2011 Typ silnika V -4X2 Ilość i układ cylindrów Pojemność skokowa 1998 cm 3

Opis urządzeń. Siłownik membranowy Siłownik membranowy. Zastosowanie

Instrukcja użycia uniwersalnego zestawu do demontażu zapieczonych wtryskiwaczy

INSTRUKCJA OBSŁUGI NACZYNIA PRZEPONOWE

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F24C, FD24C, FD24C/S

OSTRZEŻENIE I.L.2C12861H01. Instrukcja montażu blokady mechanicznej dla 3 wyłączników wysuwnych IZM typ IZM-MIL31C-W i IZM-MIL33C-W

FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA F180C1 EVO

FRAGMENT DOKUMENTACJI PRĘDKOŚCIOMIERZA PR-50-AB km/h węzłów ±5 km/h w zakresie do 400 km/h ±8 km/h w zakresie km/h. 80 mm.

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA DŁUGA PRBd-75CF

Olejowskazy, korki odpowietrzające

HUPF. Honeywell STABILIZATOR CIŚNIENIA GAZU Z FILTREM OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE INSTRUKCJA

Wymontowanie i zamontowanie pompowtryskiwacza

AKCESORIA I CZĘŚCI ZAMIENNE

Typ: EU ,8kW, EU 5.. 4,5 kw

Dotyczy modelu: GAL-BWW.080

Zestaw lamp LED Kosiarki Greensmaster serii 800, 1000 lub 1600, Flex serii 1820/2120 oraz eflex serii 1820/2120 o numerze seryjnym i wyższym

Aby zabezpieczyć przepływomierz przed zablokowaniem lub uszkodzeniem

Zawór upustowy typ 620

TEC-11. Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi, instalacji i serwisowania. Spust kondensatu sterowany czasowo 02/14 INFORMACJE OGÓLNE

PISTOLET PNEUMATYCZNY M 22. HTi - HPA SPECYFIKACJE. Instrukcja : Data : 1/09/04 Anulowano : Modyf. : DOKUMENTACJA DODATKOWA

Tester kompresji silnika Equus , 0 do 1724 kpa

ZAWORY REGULACYJNE DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-40A

Transkrypt:

INSTRUKCJA TECHNICZNA WERYFIKACJI I REGULACJI G 79/ G79 SE/ RP Przedstawione w niniejszej instrukcji procedury obsługowo-naprawcze powinny być realizowane po każdych 60.000 km przejechanych na paliwie gazowym. Wszystkie prace należy wykonać na regulatorze wybudowanym z samochodu. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości prosimy o kontakt z Działem Technicznym, telefonicznie pod numerem (32) 609 64 12 do 14 lub elektronicznie pod adresem:biuro@autogaz.com.pl Opracował: Paweł Fabiś 15-03-2005r.. Imię i Nazwisko data podpis Zatwierdził: Marek Flekiewicz 23-03-2005r. Imię i Nazwisko data podpis Strona 1 z 7 Wersja 1

x8 Rys.1 Używając klucza imbusowego o rozmiarze 4 poluzuj kolejno wszystkie śruby mocujące pokrywę komory regulacyjnej regulatora. Rys. 2 (Reduktor G 79 jest wyposażony w elementy zaworu wzbogacającego 33, 34, 35 i 36) Zdejmij pokrywę 32 komory i ostrożnie ściągnij membranę 30. Odkręć śrubę regulacyjną składu mieszanki. Następnie przy użyciu śrubokręta krzyżakowego odkręć dźwigienkę 28. Sprawdź stan gumowego grzybka. Grzybek wymień na nowy. Używając dwóch kluczy płaskich 17 rozkręć śrubę zespołu membrany 38 i ostrożnie rozłóż jej elementy. Przemyj talerzyki, śrubę membrany oraz sprężynę detergentem. Membranę wymień na nową. UWAGA: Przy montażu membrany pamiętaj o dociśnięciu sprężyny 40 do śruby 29 Strona 2 z 7 Wersja 1

Rys. 3 Używając klucza imbusowego o rozmiarze 4 poluzuj kolejno wszystkie śruby mocujące pokrywę komory pierwszego stopnia regulatora rys. 3. poz 2. Ściągnij pokrywę. Kluczem płaskim 10 odkręć nakrętkę 5, ściągnij sprężynę 7 i talerzyk 64. Wyciągnij membranę 8. W otworze środkowym membrany znajduje się tulejka mosiężna 63, którą należy wyjąć. Wyciągnij talerzyk 60 znajdujący się pod membraną osłaniający miejsce odparowywania gazu. Wykręć z korpusu regulatora śrubę wysokiego ciśnienia 24 używając klucza płaskiego 17. Ze śruby ściągnij o`ring i zastąp go nowym. Końcówkę śruby przeczyść preparatem czyszczącym, np. do czyszczenia gaźników. Przy pomocy klucza imbusowego o rozmiarze 4 odkręć wkręty 9 mocujące dźwignię 60 z zaworkiem pierwszego stopnia 11. Używając szczypczyków zdejmij zabezpieczenie grzybka 57. UWAGA: Podczas zdejmowania zabezpieczenia należy przytrzymać sprężynę 58. Odkręć cewkę 70 zaworu odcinającego płaskim kluczem 8. Następnie przy użyciu klucza płaskiego 19 odkręć tulejkę 13 trzpienia 12 zaworu odcinającego. Z tulejki zdejmij o`ring zaś z trzpienia zdejmij grzybek zaworu odcinającego. Zdemontowane elementy gumowe zastąp nowymi. UWAGA: We wnętrzu grzybka zaworu odcinającego znajduje się podkładka, którą należy wyjąć. Strona 3 z 7 Wersja 1

W przypadku regulatora G79 wyposażonego w komorę odciążającą należy zdemontować pierścień mocujący dodatkową membranę 22 (rys. 4). Śruby mocujące pierścień należy odkręcić przy użyciu śrubokręta krzyżakowego. Pod membraną znajduje się sprężyna 21. Rys. 4 Zdemontuj wszystkie króćce znajdujące się na korpusie regulatora używając śrubokręta krzyżakowego. Z króćców wodnych zdemontuj o`ringi i zastąp je nowymi. Po całkowitym demontażu wszystkich elementów regulatora korpus oraz pokrywę pierwszego stopnia redukcji wymyj używając preparatów czyszczących, np. do mycia gaźników lub rozpuszczalnik NITRO. Po dokładnym wymyciu korpusu, przedmuchaj sprężonym powietrzem dokładnie wszystkie komory regulatora. Następnie zgodnie z rysunkiem 3 przeprowadź montaż regulatora używając elementów z zestawu do regeneracji odpowiedniego reduktora. Rys. 5 Zaczynając od komory pierwszego stopnia rozpocznij montaż elementów regulatora: 1. Włóż dzwignię z zaworkiem oraz ośką i przykręć śrubami 9, 2. Wkręć śrubę wysokiego ciśnienia 24, 3. Pomiędzy grzybkiem a końcówką śruby wysokiego ciśnienia musi pozostać luz o wartości 0,45 0,55 mm (rys 5.), 4. Zamocuj talerzyk 60, Strona 4 z 7 Wersja 1

5. Do nowej membrany I stopnia w otwór centralny włóż tulejkę 63, 6. Umieść membranę I stopnia w gnieździe regulatora, 7. Załóż talerzyk 64 na powierzchnię membrany, 8. Na trzpień dźwigni załóż sprężynę 7, podkładkę 6 i przykręć nakrętką 5, 9. Załóż sprężynę 4 i przykręć pokrywę komory I stopnia, 10. Zamontuj zespół zaworu odcinającego i przykręć cewkę, Następnie obróć regulator i rozpocznij montaż komory regulacyjnej: 1. Przykręć dźwigienkę z zaworkiem II stopnia UWAGA: Pamiętaj o nałożeniu tulejek dystansowych na oś dźwigienki 2. Przykręć śrubę regulacyjną, 3. Przykręć króćce wodne oraz króciec wyjścia gazu, 4. W przypadku regulatora G 79 należy zamontować dodatkową mebranę 21 wewnątrz komory regulacyjnej. Weryfikacja regulatora-parownika Rys. 6 Do weryfikacji poprawności montażu regulatora potrzebny jest zestaw narzędzi specjalnych przedstawionych na rysunku 6. Manomter wkręcamy w miejsce zaślepki, poniżej zaworu odcinającego. Rys.7 Strona 5 z 7 Wersja 1

Rys.8 Przez śrubę wysokiego cisnienia doprowadzamy sprężone powietrze pod ciśnieniem 8 bar. Śrubę składu mieszanki wkręcamy do oporu powodując maksymalny nacisk sprężyny na dźwigienkę regulacyjną. Aby doprowadzić powietrze przed zawór II stopnia należy zasilić cewkę zaworu odcinającego. Wartości ciśnienień odczytywanych z manomteru podano poniżej. Wymagane ciśnienia przedstawiono obok Wypływ zamknięty 0,5 0,7 bar Wypływ otwarty 0,3 0,4 bar Dla reduktora typu G 79 se Super+ (o zwiększonej wydajności) Wypływ zamknięty 0,8 0,9 bar Wypływ otwarty 0,5 0,6 bar Wypływ z regulatora jest możliwy po naciśnięciu na dźwigienkę regulacyjną II stopnia. Po zamknięciu zaworka I stopnia dokonujemy pomiaru szczelności regulatora odłączając zasilanie cewki zaworu odcinającego. Ciśnienie powietrza mierzone przez manometr powinno się utrzymywać na stałym poziomie i nie powinno w sposób widoczny opadać (czas pomiaru to około jedna minuta). Rys. 9 Strona 6 z 7 Wersja 1

Po przeprowadzonej weryfikacji szczelności należy przeprowadzić pomiary geometrii dźwigienki regulacyjnej. Najpierw odkręcamy śrubę regulacji składu mieszanki. Następnie przy pomocy profilowanego liniału sprawdzamy geometrię dźwigienki regulacyjnej (rys. 9.) Po zakończeniu weryfikacji regulatora zamontuj membranę drugiego stopnia. Pamiętając o ułożeniu sprężyny w kierunku śruby wysokiego ciśnienia. Uwaga: Do demontażu i montażu należy stosować właściwe narzędzia. Uwaga: Jeżeli występują jakiekolwiek problemy z odkręceniem śrub, nakrętek, korków, zastanów się nad przyczyną tych trudności i nie odkręcaj nic na siłę. W przypadku, gdy uszkodzisz jakikolwiek element nie wykorzystuj elementów zastępczych. Zadzwoń, określ uszkodzony element (oznaczenia katalogowe elementów znajdują się na karcie urządzenia) i otrzymasz go szybko, gdyż wszystkie elementy regulatora są dostępne w firmie Auto Gaz Śląsk Sp. z o.o. Po wykonaniu wskazanych powyżej czynności regulator można zabudować ponownie w samochodzie. Po zabudowaniu regulatora w samochodzie, po przejściu na zasilanie paliwem gazowym należy ponownie sprawdzić szczelność, wyregulować ciśnienie i sprawdzić poprawność jego pracy. Jeżeli w trakcie prac związanych z demontażem lub montażem występują jakiekolwiek problemy prosimy o informacje telefoniczną lub pocztą elektroniczną. Czasy pracy: Demontaż i montaż w samochodzie Obsługa zgodnie z rysunkami od 1 do 12 Obsługa zgodnie z rysunkami od 1 do 8 10 min. 10 min. 20 min. Dział Techniczny Auto Gaz Śląsk Sp. z o.o. Strona 7 z 7 Wersja 1