Część I: TECHNOLOGIA WĘZŁA SPIS TREŚCI

Część I: TECHNOLOGIA WĘZŁA SPIS TREŚCI 1. OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Cel i zakres opracowania 1.3. Bilans cieplny węzła 1.4. Projektowany węzeł cieplny 1.5. Zabezpieczenie antykorozyjne 1.6. Izolacja termiczna 1.7. Warunki techniczne i wymagania przy odbiorze 1.8. Zagadnienia BHP 2. OBLICZENIA 2.1. Węzeł c.o. 2.2. Węzeł c.w. 2.3. Węzeł c.t. 2.4. Węzeł c.w.b 3. SPECYFIKACJA URZĄDZEŃ ZAŁĄCZNIKI DO PROJEKTU - karta nr 1 - karta nr 4 - karta nr 8 - tabela nr 1 - izolacja termiczna - zalecenia dotyczące spawania rurociągów - zał. nr 1 - instrukcja spawania zaworów firmy "NAVAL" zał. nr 2 - czyszczenie rurociągów dla sieci cieplnej Dn 32 - Dn 200 zał. nr 3 - zabezpieczenia antykorozyjne zał. nr 4 PROTOKÓŁY SPEC - warunki przyłączenia do m.s.c. - protokół założeń eksploatacyjnych SPEC dla węzła cieplnego - protokół założeń SPEC dla doboru licznika ciepła WYMAGANIA FORMALNE 1. Kserokopia uprawnień projektanta 2. Kserokopia zaświadczenia o przynależności projektanta do MOIIB 3. Kserokopia uprawnień sprawdzającego 4. Kserokopia zaświadczenia o przynależności sprawdzającego do MOIIB 5. Oświadczenie o kompletności opracowania RYSUNKI 1. Rzut pomieszczenia węzła 2. Dyspozycja urządzeń w węźle cieplnym 3. Schemat ideowy węzła cieplnego 4. Węzeł podłączeniowy.

1. OPIS TECHNICZNY 1.1. Podstawa opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy węzła cieplnego dla krytej pływalni i hali sportowej przy XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego w Warszawie przy ul. Lindego 20 Podstawa opracowania - zlecenie inwestora - ustalenia dotyczące zastosowanych urządzeń w projektowanym węźle cieplnym, oraz zakresu prac projektowych. - projekt architektoniczno-budowlany - protokół założeń eksploatacji SPEC dla węzła cieplnego - warunki przyłączenia do m.s.c. - protokół założeń SPEC dla doboru licznika ciepła - normy, wytyczne. katalogi, aktualne przepisy obowiązujące przy projektowaniu urządzeń cieplnych 1.2. Cel i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy węzła cieplnego c.o.; c.w.; c.t.; oraz c.w.b. (woda technologiczna dla basenu) dla krytej pływalni i hali sportowej przy przy XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego w Warszawie przy ul. Lindego 20 Projekt obejmuje węzeł zasilający instalację c.o.; c.w.; c.t., oraz c.w.b. dla basenu Urządzenia automatycznej regulacji i pomiaru energii cieplnej, opory hydrauliczne po stronie sieciowej węzła zamieszczone są w II cz. projektu automatyzacja węzła cieplnego., stanowiącym integralną część niniejszego opracowania. Instalacje wewnętrzne c.o., c.w., oraz c.w.b.,są wykonane z rur plastikowych Instalacja wewnętrzna c.t. wykonana jest z rur stalowych 1.3. Bilans cieplny węzła Zapotrzebowanie energii cieplnej: Q co S = 110,0 kw Q ct S = 390,0 kw Q cw S = 650,0 kw: śr Q cw = 490,0kW Q cwb-praca = 75,0 kw ; Q cwb-napełnianie = 200,0 kw 1.4. Projektowany węzeł cieplny XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 2

Projektuje się węzeł cieplny w układzie szeregowo-równoległym z zasobnikiem Wymienniki c.o. ; c.w.; c.t., oraz c.w.b. przyłączone są do m.s.c. przez węzeł podłączeniowy Dn100 według załączonego szkicu wymiarowego na rys. 4. 1.4.1. Węzeł centralnego ogrzewania - parametry "75/50 o C Dla potrzeb c.o. S zaprojektowano płytowy wymiennik f-my SWEP typ B10THx70/1P W obiegu wody instalacyjnej na powrocie zastosowano dwie pompy hermetyczne ( w tym jedna rezerwowa) typu MAGNA 32-100 serii2000 firmy GRUNDFOS. Instalację c.o. zabezpieczono naczyniem wzbiorczym przeponowym. Dla warunków docelowych dobrano naczynie wzbiorcze przeponowe f-my REFLEX oraz zawór bezpieczeństwa, który należy zamontować na przewodzie wyjściowym z wymiennika c.o. 1.4.2. Węzeł ciepłej wody Instalacja cw zasilana jest przez płytowy wymiennik f-my SWEP (dwa stopnie w jednej ramie) w układzie szeregowo-równoległym typu GX-18Px89/2S: I stopień c.w. - wymiennik GX-18Px45/1P II stopień c.w. wymiennik GX-18Px45/1P W obiegu c.w. zastosowano dwa zasobniki ze stali nierdzewnej o pojemności 1500l każdy firmy KIS. Zabezpieczenie instalacji stanowią zawory bezpieczeństwa zamontowane na dopływie wody zimnej, oraz na zasobnikach c.w. W obiegu c.w. zaprojektowano dwie pompy cyrkulacyjne ( w tym jedna rezerwowa) hermetyczne typu MAGNA32-100(N) serii 2000 firmy GRUNDFOS w wykonaniu dla c.w, oraz dwie pompy ładujące ( w tym jedna rezerwowa) hermetyczne typu UPS 25-60FB serii 200 firmy GRUNDFOS w wykonaniu dla c.w 1.4.3. Węzeł ciepła technologicznego parametry "75/50 o C Dla potrzeb c.t. zaprojektowano płytowy wymiennik f-my SWEP typ B35Hx100/1P W obiegu wody instalacyjnej na powrocie zastosowano dwie pompy hermetyczne ( w tym jedna rezerwowa) typu MAGNA 50-120 serii2000 firmy GRUNDFOS. Instalację c.t. zabezpieczono naczyniem wzbiorczym przeponowym. Dla warunków docelowych dobrano naczynie wzbiorcze przeponowe f-my REFLEX oraz zawór bezpieczeństwa, który należy zamontować na przewodzie wyjściowym z wymiennika ct. 1.4.5. Węzeł dla potrzeb technologii basenu - parametry 60/30 o C (dla pracy ciągłęj) - parametry 50/5 o C (dla napełniania) Dla potrzeb cwb zaprojektowano płytowy wymiennik f-my SWEP typ B45Hx100/1P XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 3

W projekcie węzła cieplnego dobrano dla potrzeb technologii basenu wymiennik ciepła (pierwotny), oraz urządzenia automatycznej regulacji po stronie sieci cieplnej, określono ilości wody sieciowej i instalacyjnej dla pracy ciągłej i napełniania basenu, oraz dobrano średnice rurociągów po stronie wody sieciowej. Pozostałe elementy węzła c.w.b. zostaną dobrane w projekcie technologii basenu( odrębne opracowanie) 1.4.6. Rurociągi i armatura Rurociągi czynnika o wysokich parametrach zaprojektowano z rur stalowych czarnych bez szwu według PN-80/H-74219 posiadających świadectwo badania jakości ZETOM. Przewody instalacji c.o.;c.t. z rur stalowych czarnych ze szwem według PN-79/H- 74244 z usuniętym wypływem szwu i posiadających świadectwo badania jakości ZETOM. Przewody instalacji c.w., oraz c.w.b. zaprojektowano z rur polipropylenowych z wkładką aluminiową - patrz projekt instalacji c.w., c.w.b.( w obrębie węzła). Rurociągi w pomieszczeniu węzła cieplnego, za wyjątkiem węzła podłączeniowego, należy mocować wg systemu podwieszania przewodów firmy HILTI, z obejmami przeciw akustycznymi, kotwiczonymi za pomocą prętów do ścian, lub stropów pomieszczenia. Rurociągi węzła podłączeniowego należy montować na stalowej konstrukcji wsporczej wg KESC 88/4.7 typ B/S Armaturę kulową dobrano z katalogu firmy NAVAL,VEXVE, lub oraz firmy ITAP, SOCLA, lub DANFOSS. Pozostałą armaturę dobrano z katalogu SWW. Odwodnienia i odpowietrzenia wykonać odpowiednio według C.16.6 i C.16.7 (CTK) z zaworem kulowym firmy NAVAL OY. Odprowadzenie odpływów z odpowietrzeń i odwodnień poprzez lejki sprowadzić do studni schładzającej. Wszystkie połączenia kołnierzowe wykonać według C-11. Kryzy dławiące zabezpieczające odpowiednie warunki hydrauliczne w węźle należy wykonać ze stali 1H13 według BN-72/8864/45. Kryzy będą dobrane w projekcie automatyki. Uwaga: Armatura po stronie wody sieciowej na Pn = 1,6 MPa ; t = 130 0 C (oba warunki muszą być spełnione jednocześnie) 1.4.7. Pomieszczenie węzła Na węzeł cieplny wykorzystano wskazane w projekcie budowlanym pomieszczenie Pomieszczenie węzła nie posiada oświetlenia naturalnego. XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 4

Grawitacyjne odwodnienie pomieszczenia węzła do kanalizacji wg projektu wod. kan. Mechaniczna wentylacja pomieszczenia węzła (nawiew i wywiew) wg projektu wentylacji Wysokość pomieszczenia węzła H = 3,0 m 1.4.8. Wytyczne dla innych branż. Instalacyjna: wykonać odwodnienie pomieszczenia węzła do kanalizacji wg projektu wod.-kan. na rzucie pomieszczenia węzła wskazano jedynie lokalizację studzienek i kratek ściekowych Wykonać wentylację mechaniczną pomieszczenia węzła wg projektu wentylacji w miejscu wskazanym na planie węzła zamontować zlew, podłączyć go do kanalizacji, oraz doprowadzić zimną wodę. Budowlana: drzwi do węzła wykonać stalowe otwierane na zewnątrz, o szerokości 1,0 m posadzkę w węźle wykonać z materiału trudnościeralnego np. gres ze spadkiem w kierunku kratek ściekowych pomieszczenie węzła należy wygłuszyć wg projektu budowlanego, dziury pokryć tynkiem i pomalować na biało, do wysokości 1,4m położyć glazurę, lub wykonać lamperię 1.5. Zabezpieczenie antykorozyjne Wszystkie przewody należy zabezpieczyć zgodnie z załącznikiem nr 1 oraz: kartą nr 6 ( przewody wysokich parametrów) kartą nr 4 ( przewody instalacji c.o.) 1.6. Izolacja termiczna Przewody izolować termicznie według PN-/B-02421 matami z wełny mineralnej o grubości zgodnej z tabelą nr 1 z pokryciem z folii z tworzywa niepalnego lub aluminiowej. Izolacja termiczna rurociągów winna być pomalowana i oznakowana zgodnie z PN-70/N-01270 lub za pomocą otulin termoizolacyjnych produkowanych przez M.P.I.S. S.A. ( licencja austryjackiej firmy STEINBACHER) lub STEINORM 1.7. Wytyczne wykonania i odbioru węzła Przed przystąpieniem do montażu węzła należy sprawdzić zgodność pomieszczenia węzła z projektem. Elementy metalowe urządzeń węzła należy oczyścić z rdzy i pomalować farbą krzemionkowo- cynkową KORSIL 92 NaW 7320-111-950 zgodnie z instrukcją KOR- XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 5

3A oraz "Wytycznych zabezpieczenia powierzchni rurociągów s.c. farbą Korsil 92 NaW - OBRC- SPEC. Izolację termiczną rurociągów węzła należy wykonać zgodnie z pkt 1.6. Izolacja termiczna rurociągów oraz armatura winna być pomalowana farbą olejną i oznakowana zgodnie z PN-70/H-02170. Barwy znaków rozpoznawczych i dodatkowych powinny odpowiadać normie: Pozostałe warunki wykonania i odbioru węzłów cieplnych określone są w normach: PN - 64/B - 10400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie PN - 77/B - 10420 PN -92/M - 34031 PN - 91/B- 10405 powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. Urządzenia ciepłej wody w budynkach. Wymagania i badania przy odbiorze. Rurociągi pary i wody gorącej. Wymagania i badania techniczne ( jak dla rurociągów klasy A) Sieci ciepłownicze wymagania i badania przy odbiorze PN - 91/B 02414 Zabezpieczenie urządzeń ogrzewań systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi wymagania. PN - 91/B - 02416 Zabezpieczenie urządzeń wodnych systemu zamkniętego PN - 93/C-04607 PN-B-02423 przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania Woda w instalacjach ogrzewania wymagania i badania dotyczące jakości wody Węzły ciepłownicze wymagania i badania przy odbiorze PN-87/B-02151/02 Akustyka budowlana ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Instalacje elektryczne Instalacja oświetleniowa, podłączenia pomp oraz podłączenia urządzeń automatycznej regulacji jest zawarta w projekcie elektrycznym, który stanowi integralną część niniejszego projektu. Próby Instalację węzła cieplnego poddać próbom na szczelność i wytrzymałość przy ciśnieniach: po stronie wody sieciowej - 2,0 MPa po stronie instalacyjnej - 0,7 MPa - dla instalacji c.o., c.t. (przy odłączonym NWP) po stronie instalacyjnej - 0,9 MPa - dla instalacji c.w. XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 6

Warunki techniczne wykonania i odbioru wg cz. II Warunków Technicznych Wykonania i odbioru Robót Budowlano- Montażowych poz. 9 oraz wg PN-70/M - 34031, PN-71/B-10420 1.8. Zagadnienia BHP Elementy urządzeń z rur muszą być zaizolowane. Studzienka w posadzce musi być zabezpieczona przykryciem. Drzwi do pomieszczenia powinny być zamykane od zewnątrz, a od wewnątrz otwierane pod naciskiem. Usytuowanie rur pod przejściami na wysokości 2,0 m. Należy wykonać instalację zabezpieczającą przed porażeniem elektrycznym. Przy wykonaniu robót demontażowych wyłączyć instalację elektryczną. Wymagane jest właściwe oświetlenie pomieszczeń i urządzeń. Wentylacja pomieszczenia węzła powinna zapewniać temp. niższą od 25 o C. Obsługa węzła oraz ekipa monterska powinna być przeszkolona pod względem BHP i p.poż. oraz poddawana okresowym badaniom lekarskim. Wszystkie prace w węźle należy wykonać pod nadzorem osób posiadających uprawnienia wykonawcze, prace należy prowadzić zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych " cz. II. "Instalacje sanitarne i przemysłowe". Uwagi: a) Dopuszcza się stosowanie w węźle armatury kulowej spawanej, za wyjątkiem pierwszych zaworów od strony s.c. na makiecie węzła podłączeniowego b) Istnieje możliwość zmiany zastosowanej w projekcie armatury pod warunkiem, że będzie ona spełniała następujące wymagania: będzie to armatura kulowa z atestem COBRTI INSTAL, parametry robocze armatury kulowej po stronie wody sieciowej P n =1,6 MPa, t = 130 o C, parametry robocze armatury kulowej po stronie wody instalacyjnej pn = 0,6 MPa, t max = 100 o C c) Wszystkie spusty z odwodnień i odpowietrzeń należy sprowadzić nad zlew, kratkę lub lejek ściekowy d) Przejścia przewodów przez ściany należy wykonać w tulejach ochronnych, e) W miejscach przejść przewody prowadzić na wysokości min.2,0m od podłogi, do spodu izolacji f) Pomieszczenie węzła należy wygłuszyć wg projektu budowlanego przykryć siatką i tynkiem, pomalować na biało. g) Drzwi do węzła należy wykonać metalowe otwierane na zewnątrz pod naciskiem o szer. min 1,0 m XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 7

1. OBLICZENIA 2.1. Węzeł c.o. 2.1.1. Dane wyjściowe wydajność cieplna Q co : 110,0kW parametry wody sieciowej: 122/55 o C parametry instalacyjne: "75/50 o C przepływ wody sieciowej: G sco = 110,0/(1,163x67,0) = 1,4 t/h przepływ wody instalacyjnej: G ico = 110,0 /(1,163x25,0) = 3,8 t/h 2.1.2. Dobór wymienników Dla podanej ilości Q co dobrano wymiennik płytowy SWEP typ B10THx70/1P Opór wymiennika po stronie sieciowej: 1,2kPa Opór wymiennika po stronie instalacyjnej: 9,1 kpa UWAGA: Opory wymienników zwiększono o 20% dla strony sieciowej i 40% dla strony instalacyjnej, ze względu na zanieczyszczenia płyt powstające w czasie eksploatacji 2.1.3. Dobór pomp c.o. G ico = 3,8 t/h Wydajność pomp G p = 1,2 x G ico = 4,5 t/h Całkowita strata po stronie instalacyjnej: instalacja wewnętrzna co wymiennik co instalacja co w węźle suma strat Σh ico = 40,2kPa 16,1 kpa 9,1 kpa 15,0 kpa 40,2 kpa Wysokość podnoszenia pompy: Hp = 1,1 x H ico = 44,2 kpa Dobrano dwie pompy obiegowe hermetyczne typu MAGNA 32-100 serii2000 firmy GRUNDFOS (w tym 1-a rezerwowa) pompa pracuje przy stałym ciśnieniu H p = 44,2 kpa G p = 4,5m 3 /h 1 x 230Vx 50Hz P = 10-180W I = 0,1-1,23A 2.1.4 Dobór naczynia zamkniętego (wg PN-B/02414:1999) XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 8

Minimalna pojemność użytkowa Vu=V x r x DV V =1,4 dm 3 ( przyjęto na podstawie nomogramu) r 1 =999,7 kg/m 3 Dv =0,0255 dm 3 /kg Vu=54,0 dm 3 Pojemność całkowita naczynia Vn=Vu x (p+1)/(p-p r ) p max = 6,0 bar; p = 5,0bar p st = 1,0 bar; p r = p st +0, 2 =1,2 bar Vn=85,3 dcm 3 XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 9

Dobrano naczynie wzbiorcze zamknięte f-my REFLEX szt.1 typ NWP REFLEX NG-100 pojemność całkowita naczynia 100 dm 3 pojemność użytkowa naczynia 51 dm 3 p max =6 bar t max =120 o C Średnica wewnętrzna rury wzbiorczej d min =0,7 x (Vu) 1 / 2 = 5,0 mm Przyjęto średnicę rury wzbiorczej Dn 25 tak jak króciec przy naczyniu wzbiorczym określenie max. ciśnienia statycznego w miejscu przyłączenia NW p = p - V u /V n (p + 1) Vu=54,0dm 3 Vn =100 dm 3 pojemność całkowita dobranego p = 4,9>1,2bar 2.1.5 Dobór zaworu bezpieczeństwa c.o. (wg. PN-B-02414:1999) Dobór zaworu bezpieczeństwa c.o. typu SYR d o = 54 α c M p 1 ρ gdzie:m = 447,3 x b x A x ( p 2 p1 ) ρ p 2 = 16 bar p 1 = 5 bar ρ = 932,74 kg/m 3 b = 2 dla (p 2 p 1 ) > 0,5 MPa A = 1 x 10-4 m 2 α c = 0,36 Wyniki obliczeń: M = 9,06 kg/s d o = 32,78 mm Dobrano zawór membranowy SYR typ 1915; 11/4 II ; d=27mm; a c = 0,36 2szt. Ciśnienie otwarcia 5,0bar 2.2. Węzeł c.w. 2.2.1. Dane wyjściowe - wydajność cieplna Q cw max = 650,0kW - I stopień cwu zima: - wydajność Q cw Ist = 0,5 x Q cwu max = 325,0 kw - przepływ siec. G scw st = axg scos + G scts + G scw IIst =1,00x1,4+5,0+12,3 = 18,7 t/h XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 10

- schłodzenie wody grzejnej t cw Ist = Q cw Ist / (G scwist x 1000)= 14,9 o C - II stopień cwu zima: - wydajność Q cw IIst = 0,55 Q cwu max = 357,5kW - przepływ siec. G scw IIst = 357,5/ (1,163x25) = 12,3t/h - I + II st. cwu latem: - przepływ siec. G lato = Q cw max / 45 x 1000 = 12,4 t/h - przepływ wody instalacyjnej: G icw = Q cw max /(50 x 1000) = 10,2 t/h 2.2.2. Dobór wymienników Dla podanych wartości cieplnych dobrano wymiennik płytowy (dwa stopnie w jednej ramie) typu GX-18Px89/2S I stopień: GX-18Px45/1P II stopień: GX-18Px45/1P opory wymienników c.w. po stronie wody sieciowej I stopień: 15,6kPa -zima I i II stopień 16,8 kpa - lato II stopień: 8,4kPa - zima opory wymienników c.w.u. po stronie wody instalacyjnej I stopień: 15,4 kpa - zima II stopień: 18,2 kpa - zima UWAGA: Opory wymienników zwiększono o 20% dla strony sieciowej i 40% dla strony instalacyjnej, ze względu na zanieczyszczenia płyt powstające w czasie eksploatacji 2.2.3. Dobór zasobnika Ze względu na basen zdecydowano się na zastosowanie w instalacji c.w. dwu zasobników ze stali nierdzewnej o pojemności 1500l każdy. Biorąc pod uwagę charakter rozbioru c.w. (duża nierównomierność) świadomie nie zmniejszono zapotrzebowania ciepła na II stopień c.w. ze względu na zastosowany zasobnik. 2.2.4. Dobór pomp cyrkulacyjnych - Maksymalny przepływ instalacyjny godzinowy: Gi cw = 10,2 t/h - Przepływ cyrkulacyjny: G cyrk = 0,3x G icw = 4,1t/h - Wydajność pompy: G p = 1,2 x G cyrk G p =4,9t/h - Całkowita strata obiegu: - cyrkulacja 28,0(kPa) - wymiennik cwu 18,2 - instalacja cwu 3,0 XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 11

----------------- 49,2kPa Suma strat H icw = 49,2 kpa - Wysokość podnoszenia pompy: H p = 1,5 x H icwu = 73,8kPa Dobrano 2 pompy cyrkulacyjne ( 1 pracująca, 1 rezerwowa), typu MAGNA 32-100(N) serii 2000 firmy GRUNDFOS w wykonaniu dla c.w. G p = 4,9m 3 /h H p = 73,8 mh 2 O P = 10-180 W I N = 0,1-1,23 A 1 x 230Vx50Hz 2.2.5. Dobór pomp ładujących - Wydajność pompy: G p =3,5t/h - Wysokość podnoszenia pompy: H p = 35,0kPa Dobrano 2 pompy ładujące ( 1 pracująca, 1 rezerwowa), typu UPS 32-60FB serii 200 firmy GRUNDFOS w wykonaniu dla c.w. praca na II gim biegu G p = 3,5m 3 /h H p = 3,5 mh 2 O P = 95-180 W I N = 0,0,86 A 1 x 230Vx50Hz praca na II gim biegu 2.2.6. Dobór zaworów bezpieczeństwa c.w.( wg PN - 76/B - 02440) Dobór zaworu bezpieczeństwa c.w.u. typu SYR d = 4 G 3,14 1,59 α (1,1 p p γ c 1 2 ) 1 gdzie:g = 1,59 x α c1 x b x F x ( p 2 p1 ) γ α c1 = 1 α c2 = 0,35 b = 2 dla (p 2 p 1 ) > 0,5 MPa F = 100 m 2 p 1 = 6 at p 2 = 0 XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 12

p 3 = 16 at Po podstawieniu otrzymano: G = 31440 kg/h d = 29,9 mm Dobrano zawór bezpieczeństwa, SYR typ 2115 11/2 II ; d=35mm; a= 0,35 Ciśnienie otwarcia 6 bar 2.3. Węzeł c.t. 2.3.1. Dane wyjściowe wydajność cieplna Q ct : 390,0kW parametry wody sieciowej: 122/55 o C parametry instalacyjne: "75/50 o C przepływ wody sieciowej: G sct = 390,0/(1,163x67,0) =5,0 t/h przepływ wody instalacyjnej: G ict = 390,0/(1,163x25,0) =13,4 t/h 2.3.2. Dobór wymienników Dla podanej ilości Q ct dobrano wymiennik płytowy SWEP typ B35Hx100/1P Opór wymiennika po stronie sieciowej: 1,7kPa Opór wymiennika po stronie instalacyjnej: 12,9kPa UWAGA: Opory wymienników zwiększono o 20% dla strony sieciowej i 40% dla strony instalacyjnej, ze względu na zanieczyszczenia płyt powstające w czasie eksploatacji 2.3.3. Dobór pomp c.t. G ict = 13,4 t/h Wydajność pomp G p = 1,2 x G ico = 16,1 t/h Całkowita strata po stronie instalacyjnej: instalacja wewnętrzna ct wymiennik ct instalacja ct w węźle suma strat Σh ico =42,9kPa 15,0kPa 12,9kPa 15,0 kpa 42,9kPa Wysokość podnoszenia pompy: Hp = 1,1 x H ict = 47,2 kpa Dobrano dwie pompy obiegowe hermetyczne typu MAGNA 50-120 serii2000 firmy GRUNDFOS (w tym 1-a rezerwowa) pompa pracuje przy stałym ciśnieniu H p =47,2 kpa G p = 16,1 m 3 /h 1 x 230Vx 50Hz P = 35-800 W I = 0,28-3,5 A XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 13

2.3.4 Dobór naczynia zamkniętego (wg PN-B/02414:1999) Minimalna pojemność użytkowa Vu=V x r x DV V =1,4 dm 3 ( przyjęto na podstawie nomogramu) r 1 =999,7 kg/m 3 Dv =0,0255 m 3 /kg Vu=35,1 dm 3 Pojemność całkowita naczynia Vn=Vu x (p+1)/(p-p r ) p max =6,0 bar; p = 5,0bar p st = 1,1 bar; p r = p st +0, 2 =1,3 bar Vn=56,8 dcm 3 Dobrano naczynie wzbiorcze zamknięte f-my REFLEX szt.1 typ NWP REFLEX NG-80 pojemność całkowita naczynia 80 dm 3 pojemność użytkowa naczynia 51 dm 3 p max =6 bar t max =120 o C Średnica wewnętrzna rury wzbiorczej d min =0,7 x (Vu) 1 / 2 = 5,0 mm Przyjęto średnicę rury wzbiorczej Dn 25 tak jak króciec przy naczyniu wzbiorczym określenie max. ciśnienia statycznego w miejscu przyłączenia NW p = p - V u /V n (p + 1) Vu=35,1 dm 3 Vn =80 dm 3 pojemność całkowita dobranego p = 4,9>1,3bar 2.3.5 Dobór zaworu bezpieczeństwa c.t. (wg. PN-B-02414:1999) Dobór zaworu bezpieczeństwa c.t. typu SYR d o = 54 α c M p 1 ρ gdzie:m = 447,3 x b x A x ( p 2 p1 ) ρ p 2 = 16 bar p 1 = 5 bar ρ = 932,74 kg/m 3 b = 2 dla (p 2 p 1 ) > 0,5 MPa A = 1 x 10-4 m 2 XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 14

α c = 0,36 Wyniki obliczeń: M = 9,46 kg/s d o = 47,53 mm Dobrano zawór membranowy SYR typ 1915; 11/4 II ; d=27mm; a c = 0,36 2szt. Ciśnienie otwarcia 5,0bar 2.5. Węzeł c.w.b 2.4.1. Dane wyjściowe praca ciągła basenu wydajność cieplna Q cwb : 75,0kW parametry wody sieciowej: 70/35 o C parametry instalacyjne: 60/30 o C przepływ wody sieciowej: G sco = 75,0/(1,163x35) = 1,8t/h przepływ wody instalacyjnej: G ico = 75,0 /(1,163x30) = 2,1t/h napełnianie basenu wydajność cieplna Q cwb : 200,0kW parametry wody sieciowej: 70/35 o C parametry instalacyjne: 60/30 o C przepływ wody sieciowej: G sco =200,0 /(1,163x35) = 4,9 t/h przepływ wody instalacyjnej: G ico = 200,0 /(1,163x30) = 5,7 t/h 2.4.2. Dobór wymienników praca ciągła basenu Dla podanej ilości Q cwb dobrano wymiennik płytowy SWEP typb45hx100/1p Opór wymiennika po stronie sieciowej: 1,4 kpa Opór wymiennika po stronie instalacyjnej: 2,0 kpa napełnianie basenu Dla podanej ilości Q cwb dobrano wymiennik płytowy SWEP typb45hx100/1p Opór wymiennika po stronie sieciowej: 2,6 kpa Opór wymiennika po stronie instalacyjnej: 4,2 kpa UWAGA: Opory wymienników zwiększono o 20% dla strony sieciowej i 40% dla strony instalacyjnej, ze względu na zanieczyszczenia płyt powstające w czasie eksploatacji Uwaga: W projekcie węzła cieplnego dobrano dla potrzeb technologii basenu wymiennik ciepła, oraz urządzenia automatycznej regulacji po stronie sieci cieplnej, określono ilości wody sieciowej i instalacyjnej dla pracy ciągłej i napełniania basenu, oraz dobrano średnice rurociągów po stronie wody sieciowej. Pozostałe elementy węzła c.w.b. zostaną dobrane w projekcie technologii basenu( odrębne opracowanie) XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 15

SPECYFIKACJA ul. Lindego 20 Lp. Ilość Wyszczególnienie Opis,norma Uwagi producent 1 2 3 4 5 1 1szt Wymienniki ciepła c.o. płytowy SWEP typ B10THx70/1P 1a 1 szt Wymienniki ciepła c.t. płytowy SWEP typ B35Hx100/1P 1b 1 szt Wymienniki ciepła c.w.b. płytowy SWEP typ B45Hx100/1P 2 1 szt Wymiennik ciepła c.w. płytowy dwustopniowy SWEP GX-18Px89/2S 3 2 szt Pompa obiegowa c.o. firmy GRUNDFOSS pojedyńcza typu MAGNA 32-100 serii2000; 1 x 230Vx 50Hz; G p = 4,5 t/h; H = 44,2kPa 3a 2 szt Pompa obiegowa c.t. firmy GRUNDFOSS pojedyńcza typu MAGNA 50-120 serii2000; 1 x 230Vx 50Hz; G p = 16,1 t/h; H = 47,2kPa 4 2 szt Pompa cyrk. c.w. firmy GRUNDFOSS typu MAGNA 32-100(N) serii 2000; 1 x 230x50Hz; G p = 4,9 t/h; H p = 73,8 kpa 4a 2 szt Pompa ład. c.w. firmy GRUNDFOSS typu UPS 32-60 FB serii 200; 1 x 230x50Hz; praca na II-gim biegu G p = 3,5 t/h; H p = 35kPa Dobór wg załączonej karty doboru firmy SWEP Dystrybutor: SWEP 02-468 WARSZAWA ul. Techników 40 Tel. 863-73-22 XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 16 katalog pomp firmy GRUNDFOSS punkt pracy wg obliczeń katalog pomp firmy GRUNDFOSS punkt pracy wg obliczeń katalog pomp firmy GRUNDFOSS punkt pracy wg obliczeń katalog pomp firmy GRUNDFOSS punkt pracy wg obliczeń 5 2 szt Magneto-odmulacz inercyjnosedymentacyjny O.I.S.M nr1a ; Dn200/50 karta katalogowa SPAW TEST 5a 1 szt Magneto-odmulacz inercyjnosedymentacyjny karta katalogowa O.I.S.M nr 2 ;Dn250/80 SPAW TEST 6 1 szt Odmulacz siatkowo inercyjny Instrukcja firmy I.O.W. Dn100 z wkładem magnetycznym INFRACORN 7 1 szt. Wodomierz typu MTWH Dn20; Katalog firmy Q n =2,5m 3 /h; GWF t max =110 o C; p n =1,6MPa 8 1 szt Wodomierz jednostrumieniowy typu WS Dn65; Q n =25,0m 3 /h; t max =60 o C; p n =1,0MPa 9 1 szt. Filtr FS-1 / min. 400 oczek/cm 2, Dn 20 katalog f-my POLNA Dystrybutor: VALMARK Warszawa ul.jutrzenki 21 tel.46-868-58-58 868-61-51 inst. c.o. inst. c.t. napełnianie inst c.o. instal. c.o. Dystrybutor: VALMARK makieta - napełnianie

10 2 szt Zasobnik c.w. ze stali nierdzewnej o pojemności 1500 l p n = 1,0 MPa; t max = 100 o C 11 2 szt Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem, Dn 65; l=0,7 m 11a 2 szt Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem, Dn 100; l = 0,7 m 12 2 szt Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem, Dn 100; l = 1,0 m 12a 2 szt Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem, Dn 125; l = 0,8 m 13 2szt Zawór kulowy kołnierzowy Dn 100 z przeciwkołnierzami wg projektu typowego C-11; pn=1,6 M Pa; t max =130 o C katalog firmy KIS BW PN-79/H-74244 ze świadectwem ZETOM PN-79/H-74244 ze świadectwem ZETOM PN-79/H-74244 ze świadectwem ZETOM PN-79/H-74244 ze świadectwem ZETOM NAVAL,VEXVE, wg proj. s.c. Dystrybutor: VALMARK ul.jutrzenki 21 instal. c.w rozdzielacz pomp c.o. Rozdzielacz pomp c.t. rozdzielacz instal.c.o. rozdzielacz instal.c.t. Dystrybutor: VALMARK ul.jutrzenki 21 13a 1 szt Zawór kulowy Dn 65 zawór letni 14 1 szt Zawór kulowy Dn 100 z końcówkami j.w do spawania pn=1,6 M Pa; t max =130 o C 14a 1 szt Zawór kulowy Dn 80 15 3 szt Zawór kulowy Dn 50 15a 1 szt Zawór kulowy Dn 40 16 2 szt Zawór kulowy Dn 32 17 1 szt Zawór kulowy Dn 40 18 11 szt Zawór kulowy Dn 25 18a 5 szt. Zawór kulowy Dn 20 19 10 szt Zawór kulowy Dn 15 20 3 szt Zawór kulowy gwintowy, lub z końcówkami do spawania Dn 50 p n =1,0 M Pa;t max =100 o C lub ZAWGAS, ITAP,GIACOMINI, SOCLA Dystrybutor: VALMARK instal. c.o. 20a 3 szt Zawór kulowy z końcówkami do spawania, instal. c.t. lub kołnierzowy z przeciw - kołnierzami wg projektu typowego C-11; Dn 80 p n =1,0 M Pa;t max =100 o C 21 4 szt Zawór kulowy gwintowy, lub z końcówkami instal. c.o. do spawania Dn 32 p n =1,0 M Pa;t max =100 o C 21a 4 szt Zawór kulowy Dn 50 inst. c.t. 22 4 szt Zawór kulowy Dn 40 inst. c.o. i c.t. 23 8 szt Zawór kulowy Dn 25 24 2 szt Zawór kulowy Dn 32 25 8 szt Zawór kulowy Dn 15 26 4 szt Zawór kulowy kołnierzowy ze stali NAVAL, VEXVE instal. c.w. nierdzewnej do c.w. Dn80 z przeciw - kołnierzami (połączenie plastik-metal) p n =1,0 M Pa;t max =100 o C 27 4szt Zawór kulowy gwintowany do c.w. Dn 32 ITAP, GIACOMINI 28 4 szt Zawór kulowy Dn 32 XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 17

29 9 szt Zawór kulowy Dn 25 29a 2 szt Zawór kulowy Dn 50 30 2 szt Zawór zwrotny przelotowy Dn 32 typ 802 z przeciwkołnierzami wg proj. typ.c-11; p n = 1,6 MPa; t max = 100 o C Katalog firmy SOCLA (DANFOSS) Dystrybutor: VALMARK instal. c.o. 30a 2 szt Zawór zwrotny przelotowy jw. Dn 50 instal. c.t. 31 1 szt Zawór antyskażeniowy Dn 80 typ EA423RE(średnica króćca przyłączeniowego Dn80) 32 2 szt Zawór zwrotny przelotowy Dn 32 typ 601 z połączeniem gwintowanym p n = 1,0 MPa; t max = 80 o C Katalog firmy SOCLA (DANFOSS) Inst. wz pompy cyrk. 32a 2 szt Zawór zwrotny przelotowy Dn 32 pompy ład. 33 1 szt Zawór zwrotny przelotowy Dn 50 cyrk. 34 2 szt Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej rura stalowa pompy cyrk. c.w. nierdzewnej Dn 65; l = 0,7 m nierdzewna 34a 2 szt Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej rura stalowa pompy ład. c.w. nierdzewnej Dn 100; l = 0,7 m nierdzewna 35 6 szt Odpowietrznik automat. f-my TACO Dn15 katalog f-my TACO instal. c.o.i c.t. 36 2 szt. Zbiornik odpowietrzający z rury Dn 65, inst. c.o. l = 0,5m z deklem 36a 2 szt Zbiornik odpowietrzający z rury Dn 100, inst. c.t. l = 0,5m z deklem 37 1 szt Połączenie rozłączne na rurze wzbiorczej przy NWP Dn 25 37a 1 szt Połączenie rozłączne na rurze wzbiorczej inst. c.t. przy NWP Dn 25 38 16 szt Termometr techniczny P/0-100/1/100 PN-65/S-13684 inst. c.o.,c.t.,c.w. z zamocowaniem wg. projektu typ. C16.9 39 5 szt Termometr techniczny P/0-200/1/100 jw. PN-65/S-13684 m.s.c. 40 12 szt Manometr M/160R/0-6/1N zzamocowaniem Kujawska Fabryka inst. c.o., c.t. i c.w. wg. projektu typowego C.16.10 Manometrów 41 4 szt Manometr jw. z urządzeniem stykowym patrz proj. EZ1-2F elektryczny 42 5 szt Manometr M/160R/0-16/1N m.s.c. 43 4 szt Zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 2115; 11/2 II ; p otw = 6 bar P otw = 0,6 MPa Dystrybutor: VALMARK Instal. c.w., c.w.b. 44 2 szt Zawór bezpieczeństwa membranowy SYR P otw = 0,5 MPa instal. c.o. typ 1915; 11/4 II ; p otw = 5 bar 44a 2 szt Zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 1915; 11/4 II ; ; p otw = 5 bar P otw = 0,5MPa instal. c.t. 45 1 szt Naczynie przeponowe REFLEX typu N100, Vn=100dcm 3 p max =6,0bar; p=5,0bar P st =1,0 bar; p r = 1,2 bar 45a 1 szt Naczynie przeponowe f-my REFLEX typu N80, Vn=80dcm 3 p max =6,0bar; p=5,0bar P st =1,1bar; p r = 1,3bar katalog f-my REFLEX katalog f-my REFLEX 46 1 szt. Filtr FS-1 / min. 400 oczek/cm 2, Dn 100 katalog f-my POLNA Dystrybutor: VALMARK Instal. c.o. instal. c.t. Dystrybutor: VALMARK makieta XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 18

46a 1 szt Filtr FS-1 / min. 200 oczek/cm 2, Dn 100 -przy L.C. 47 2 szt Filtr FS-1, Dn 50 instal. c.o. 47a 1 szt lecz Dn 80 instal. c.t. 48 1 szt Filtr IFM Dn 50 cyrkulacja c.w. 49 1 szt lecz Dn 80 woda zimna 50 1 szt Zawór reg. ręcznej Herz Dn 80 nastawa F typ 4117M 51 1 szt Zawór Dn 50, nastawa F, typ 4117M 52 1 szt Zawór preregulacyjny BALOREX Dn32 z króćcami do spawania, lub gwintowany p n =1,6 MPa; t max =130 o C 54 1kpl Reduktor ciśnienia firmy SYR typ315 Dn20, zakres nastawy : 1,0bar-6,0bar p n =1,6 M Pa; t max =60 o C 55 1kpl Termostatyczny ogranicznik temperatury FJV firmy DANFOSS Dn20 zakres nastawy : 25 o C-65 o C p n =2,5 M Pa; t max =130 o C 56 1 szt. Zawór zwrotny przelotowy gwintowany Dn20 typ 601 p n =1,0 M Pa; t max =80 o C 57 2 kpl. Amortyzator Dn50 p n =1,0 M Pa; t max =100 o C 57a 2 kpl. Amortyzator Dn80 p n =1,0 M Pa; t max =100 o C 58 2 kpl. Amortyzator Dn50 p n =1,0 M Pa; t max =100 o C 58a 2 szt. Amortyzator Dn80 p n =1,0 M Pa; t max =100 o C katalog f-my Herz Dystrybutor: VALMARK ładowanie c.w. cyrkulacja c.w. katalog firmy BALOREX Katalog f-my SYR Nastawa : 3,0bar Katalog f-my DANFOSS Nastawa : 60 o C Katalog firmy SOCLA (DANFOSS) Katalog firmy SOCLA (DANFOSS) odgałęzienie sieciowe c.w.b. dopust do c.o. dopust do c.o. dopust do c.o. pompy c.o. pompy c.t. pompy cyrk. c.w. pompy ład. c.w. Wykaz rur: sieciowe bez szwu (PN-80/H-74219;ZETOM) instalacyjne ze szwem (PN-70/H 74244) instalacyjne plastikowe (patrz opis techn.) Dn 100-15,0 m Dn 80-10,0 m dn 65-1,0 m ; patrz pkt.36 dn 100-1,0 m; patrz pkt.36a Dn 65-10,0 m dn 80-25,0 m φ 80-20,0 m (90x 12,5) Dn 50-15,0 m dn 50-25,0m φ 50-15,0 m(63 x 8,7) Dn 40-15,0 m dn 50-5,0 m φ 32-5,0 m (40 x5,6) Dn 32-15,0 m dn 32-10,0 m φ 25-5,0 m (32 x4,5) Dn 25-10,0 m dn 25-15,0 m Dn 20-5,0 m dn 20-5,0 m Dn 15-20,0 m dn 80-30,0 m (rura spustowa z lejkami) UWAGA: Podanie w specyfikacji typu urządzenia i jego producenta nie decyduje ostatecznie o jego zastosowaniu, ale wskazuje standard wykonania zastosowanego urządzenia i jego parametry. XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 19

Dopuszczalne będzie zastosowanie innych urządzeń o standardzie równym, lub wyższym od wyspecyfikowanych. Zamienniki muszą spełniać parametry wymienione w specyfikacji, jak również muszą posiadać certyfikaty, lub aprobaty techniczne dopuszczające do stosowania w budownictwie. Wymienniki ciepła, pompy, armatura, urządzenia automatycznej regulacji i ciepłomierze muszą posiadać pozytywną opinię OBRC SPEC odnośnie przydatności w warszawskim systemie ciepłowniczym. UWAGI : dla instalacji c.w. podano nominalne średnice rur a w nawiasie średnice zewnętrzne rury i grubości dla zaworów kulowych gwintowanych do c.w. zamówić kształtki przejściowe plastik - metal wymienniki ciepła zamawiać z izolacją, oraz konstrukcją wsporczą pod wymiennik (typowe rozwiązania firmy SWEP dostosowane do każdego typu wymiennika) termometry w instalacji c.w. montować w tulejach ze stali nierdzewnej XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 20

Część II: AUTOMATYCZNA REGULACJA WĘZŁA SPIS TREŚCI: I. CZĘŚĆ OPISOWA 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Przyjęte rozwiązania techniczne 4. Zestawienie parametrów eksploatacyjnych węzła II. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Schemat ideowo-montażowy automatycznej regulacji węzła 2. Schemat montażowy regulatora różnicy ciśnienia i przepływu 3. Króćce do montażu czujników temperatury 4. Schemat montażowy licznika ciepła

OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania zlecenie Inwestora warunki przyłączenia do m.s.c. protokół założeń eksploatacyjnych SPEC protokół założeń do doboru licznika ciepła instrukcja doboru elementów automatycznej regulacji w wymiennikowych węzłach cieplnych opracowanie OBRC-SPEC katalogi firmy SAMSON, KAMSTRUP S.A. 2. Zakres opracowania Projekt niniejszy zawiera: regulację nadążną temperatury wody zasilającej instalację c.o. w zależności od temperatury zewnętrznej regulację nadążną temperatury wody zasilającej instalację c.t. w zależności od temperatury zewnętrznej stałowartościową regulację temperatury ciepłej wody użytkowej stałowartościową regulację temperatury wody basenowej dobór licznika ciepła (licznik główny) dobór regulatora p/v 3. Przyjęte rozwiązania techniczne Układ automatycznej regulacji w węźle cieplnym zaprojektowano przy zastosowaniu następujących elementów automatyki firmy SAMSON 3.1. Instalacja c.w. TC-1; Instalacja c.o. -TC-2; Elektroniczny zestaw regulacji temperatury firmy SAMSON składa się z: elektronicznego regulatora typu 5475-2 wspólnego dla c.o i c.w. zaworu regulacyjnego c.o. typ 3222;Dn15; kvs= 2,5 m 3 /h z siłownikiem 5825-10 zaworu regulacyjnego c.w. typ 3222;Dn50; kvs= 25,0m 3 /h z siłownikiem 5825-20 czujników temperatury typu PT1000 a) czujniki temperatury wody PT1000 5277-2 szt.2 dla c.o.; b) czujnik temperatury wody PT1000 5207-65 szt.2 dla c.w.(w zasobniku) PT1000 5207-64 szt.1 dla c.w. b) czujnik temperatury zewnętrznej PT1000 5227-2 szt.1 - termostatu bezpieczeństwa STW 5313-5 dla c.o. - termostatu bezpieczeństwa STB 5315-1 dla c.w. Regulator nadążnie reguluje temperaturę wody zasilającej instalację c.o. w funkcji temperatury zewnętrznej. Obwód regulacji c.o. wyposażony jest w dodatkowy czujnik temperatury umieszczony w przewodzie wody powrotnej sieciowej z wymiennika c.o., którego celem jest ochro- XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 2

na węzła przed nadmiernym wzrostem temperatury wody sieciowej powstałym wskutek braku odbioru ciepła w obwodzie instalacji centralnego ogrzewania. Dodatkowo obwód regulacji c.o. wyposażono w termostat bezpieczeństwa STW, który nie dopuszcza do wzrostu temperatury wody: - w instalacji c.o. powyżej 85 0 C Regulator 5475-2,poza nadążną regulacją temperatury wody zasilającej instalację c.o.,utrzymuje na stałym poziomie + 60 o C temperaturę ciepłej wody użytkowej, oraz steruje pompami w obwodzie c.w. w zależności od temperatury wody w zasobniku, oraz stwarza możliwość realizacji programu dezynfekcji termicznej (zapobieganie rozwojowi bakterii legionella) polegającej na okresowym wygrzewaniu wody w zasobniku do temperatury + 70 o C Jeżeli temperatura wody w zasobniku spadnie poniżej wartości granicznej + 50 o Cnastępuje załączenie pompy ładującej zasobnik i wyłączenie pompy cyrkulacyjnej c.w. Po osiągnięciu zadanej temperatury ładowania + 60 o C nastąpi wyłączenie pompy ładującej zasobnik i załączenie pompy cyrkulacyjnej c.w. Dodatkowo obwód regulacji c.w. wyposażono w termostat bezpieczeństwa STB, który nie dopuszcza do wzrostu temperatury c.w. powyżej 70 o C 3.2. Instalacja c.t. - obwód TC-3; Instalacja c.w.b. - obwód TC-4 Elektroniczny zestaw regulacji temperatury firmy SAMSON składa się z: elektronicznego regulatora typu 5475-2 wspólnego dla c.t. i c.w.b. zaworu reg. c.t. typu 3222; Dn32; kvs= 8,0m 3 /h z siłownikiem 5825-10 dwu zaworów reg. c.w.b. typu 3222; Dn15; kvs= 4,0m 3 /h z siłownikami 5825-10 wyposażonymi w wyłączniki krańcowe czujników temperatury typu PT1000 a) czujniki temperatury wody PT1000 5277-2 szt.2 dla c.t. b) czujnik temperatury wody PT1000 5207-65 szt.1 dla c.w.b b) czujnik temperatury zewnętrznej PT1000 5227-2 szt.1 - termostatu bezpieczeństwa STW 5313-5 dla c.t. i c.w.b. Regulator nadążnie reguluje temperaturę wody zasilającej instalację c.t. w funkcji temperatury zewnętrznej. Obwód regulacji c.t. wyposażony jest w dodatkowy czujnik temperatury umieszczony w przewodzie wody powrotnej sieciowej z wymiennika c.t., którego celem jest ochrona węzła przed nadmiernym wzrostem temperatury wody sieciowej powstałym wskutek braku odbioru ciepła w obwodzie instalacji ciepła technologicznego. Dodatkowo obwód regulacji c.t. wyposażono w termostat bezpieczeństwa STW, który nie dopuszcza do wzrostu temperatury wody w instalacji c.t. powyżej 85 0 C Regulator 5475-2 poza nadążną regulacją temperatury wody zasilającej instalację c.t. utrzymuje na stałym poziomie + 60 o C temperaturę ciepłej wody zasilającej urządzenia basenowe Ze względu na dużą dysproporcję w zapotrzebowaniu ciepła między pracą i napełnianiem basenu, obiegu c.w.b. zastosowano dwa zawory regulacyjne włączone równolegle z siłownikami 5825-10 wyposażonymi w wyłączniki krańcowe. W okresie pracy basenu woda sieciowa będzie płynęła przez jeden zawór, drugi będzie zamknięty. W czasie napełniania basenu otwarte będą obydwa zawory regulacyjne. Regulacja pracy zaworów c.w.b. będzie ujęta w projekcie instalacji elektrycznych węzła Dodatkowo obwód regulacji c.w.b. wyposażono w termostat bezpieczeństwa STW, który nie dopuszcza do wzrostu temperatury c.w. powyżej 70 o C XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 3

3.3. Węzeł podłączeniowy Ciśnienie dyspozycyjne dla rejonu wynosi: w zimie 450,0kPa w lecie 200,0 kpa minimalne ciśnienie zasilania 950,0 kpa Regulator stałej różnicy ciśnienia i przepływu obwód PDC-1 Na węźle podłączeniowym należy zamontować regulator stałej różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu bezpośredniego działania firmy SAMSON typu 42-39; Dn50; kvs =32 m 3 /h; p w = 50 kpa o zakresie nastaw: G : 2,0 24m 3 /h: p = 0,1 1,0 bara Stabilizujący ciśnienie dyspozycyjne na poziomie: Zima: G = 20,6 t/h p = 53,7 kpa Lato: G = 12,4 t/h p = 47,4 kpa Licznik ciepła obwód NQ-1 Dla obliczonych przepływów wody sieciowej projektuje się nowy licznik ciepła firmy KAMSTRUP z przepływomierzem Dn65 typu ULTRAFLOW II typ 65S/R z integratorem MULTICAL 66CE, 2 szt. czujników PT 500 dla Dn100; Q n = 25,0m 3 /h; Q rozruchu = 50 l/h Opory licznika ciepła: w zimie 5,3 kpa w lecie 2,6 kpa zakres pomiarowy licznika ciepła do 130 o C Zawór preregulacyjny BALOREX ZAWÓR PREREGULACYJNY BALOREX NA ODGAŁĘZIENIU DO BASENU Dn 20 NASTAWA -PRACA N=1,5 NASTAWA NAPEŁNIANIE N=F 3.4. Instalacje elektryczne i ochrona przeciwporażeniowa System ochrony przeciwporażeniowej regulatorów zasilanych elektrycznie, licznika ciepła i miejsc podłączenia zasilania elektrycznego został podany w części elektrycznej węzła. Regulatory elektroniczne 5475-2; należy zamontować w obudowie spełniającej stopień ochrony przeciwporażeniowej IP 44 - obudowa wg projektu elektrycznego. 3.5. Wskazówki wykonawcze Regulator elektroniczny wchodzący w skład zestawów firmy SAMSON należy montować w miejscu wskazanym na rzucie pomieszczenia węzła. Czujniki temperatury zewnętrznej należy umieścić około 3 m nad terenem na północnej, lub północno wschodniej ścianie budynku. XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 4

Czujniki należy montować w kierunku przeciwnym do przepływu wody Zawory regulacyjne należy montować na przewodach tak, aby siłowniki znalazły się w położeniu: zawór regulacyjny c.w. : do góry zawór regulacyjny c.o. : do góry zawór regulacyjny c.t. : do góry zawór regulacyjny c.w. b. : do góry regulator różnicy ciśnienia : do dołu 3.7. Wskazówki eksploatacyjne Schemat ideowy automatyki pokazano na rysunku nr 1 wraz z niezbędnymi urządzeniami kontrolno-pomiarowymi oraz kryzami na odgałęzieniu na okres zimowy. Przy przełączeniu węzła na o okres letni należy: - zamknąć zawory na gałęzi :c.o.; c.t.; - zdemontować kryzy K-1 właściwą dla zimy i zamontować kryzę K-1 właściwą dla lata - zmienić nastawę regulatora p/v 3.8. Zestawienie danych technicznych i wyniki obliczeń W tabeli nr I zestawiono wyniki obliczeń i dane charakterystyczne dla automatycznej regulacji węzła. W tabeli nr II podano wyniki obliczeń hydraulicznych po stronie sieciowej węzła W tabeli nr III podano szczegółową specyfikację elementów automatycznej regulacji węzła. 4. ZESTAWIENIE PARAMETRÓW EKSPLOATACYJNYCH WĘZŁA 4.1. Węzeł podłączeniowy - przepływ limitowany lato - 14,3 t/h zima - 20,6 t/h - regulowana różnica ciśnienia lato - 47,4 kpa zima - 53,7 kpa - minimalne ciśnienie dyspozycyjne lato - 95,8 kpa zima - 122,7 kpa - kryza K-1 montowana na przyłączu zostanie dobrana przez ZEC gdy rzeczywiste ciśnienie dyspozycyjne na przyłączu przekroczy wartość 328,1 kpa w zimie; #ARG! kpa w lecie. 4.2. Obwód c.w. TC-1 Nastawa regulatora 5475-2 wg załączonej karty nastaw i instrukcji regulatora. Parametry instalacji c.w. 60 o C, nastawa termostatu STB 70 o C XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 5

4.3. Obwód c.o. TC-2 Nastawa regulatora 5475-2 wg załączonej karty nastaw i instrukcji regulatora. Parametry instalacji c.o. 75/50 o C, nastawa termostatu STW 85 o C 4.4. Obwód c.t. TC-3 Nastawa regulatora 5475-2 wg załączonej karty nastaw i instrukcji regulatora. Parametry instalacji c.t. 75/50 o C, nastawa termostatu STW 85 o C 4.5. Obwód c.w.b. TC-4 Nastawa regulatora 5475-2 wg załączonej karty nastaw i instrukcji regulatora. Parametry instalacji c.w.b. 60/30 o C, nastawa termostatu STW 70 o C 4.6. Licznik ciepła. Licznik ciepła należy montować zgodnie z załączonymi rysunkami i instrukcją producenta. Licznik ciepła wymaga uwierzytelnienia przy odbiorze. 5. Określenie dopuszczalnego spadku ciśnienia na zaworze regulatora Dp/V Regulator stałej różnicy ciśnień i przepływu 42-39; Dn50; kvs = 32 m 3 /h Zima a) ze względu na kawitację D pdop =z( p zmin p par ) = 0,5 (1050,0-213,0) = 334,8 kpa Z = 0,5 p par = 213,0 kpa p zmin = 1050,0 kpa b) ze względu na znakowanie min. stopnia otwarcia zaworu regulacyjnego 0,3 k v03 = 0,3 x 32 m 3 /h = 9,6 m 3 /h D pdop =(( 0,316 x20,6)/1) 2 = 457,8 kpa Decyduje warunek a Dopuszczalna dyspozycyjna różnica ciśnienia wynosi: H d = 53,7 + (334,8+ 50+2,8) + 5,0 + (5,3+2,8) = 454,4kPa Kryzę K-1 należy zamontować gdy ciśnienie dyspozycyjne przekroczy 454,4 kpa Średnicę kryzy dobierze ZEC. Lato Ze względu na zachowanie min.stopnia otwarcia zaworu regulacyjnego 0,3 k v0,2 = 0,3 x32 =9,6 m 3 /h Dp dop =(( 0,316 x12,4)/9,6) 2 =kpa Dopuszczalna dyspozycyjna różnica ciśnień wynosi: H dop = 47,4 + (220,4+ 50+1,4)+ 3,0 + (2,6+1,4) = 328,1kPa Kryzę K-1 należy zamontować gdy ciśnienie dyspozycyjne przekroczy 328,1kPa Średnicę kryzy dobierze ZEC. XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 6

6. Określenie ilości wody sieciowej dla potrzeb regulacji: zima: Gs = 13,4m 3 /h lato: G s = 14,3m 3 /h UWAGA: Ilość wody do regulacji policzono przy założeniu ciągłej pracy basenu, w czasie napełniania basenu zapotrzebowanie ciepła na podgrzew wody basenowej jest większe, ale spada zapotrzebowanie na ciepłą wodę użytkową. XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 7

PROJEKT AUTOMATYCZNEJ REGULACJI WĘZŁA CIEPLNEGO KRYTA PŁYWALNIA I HALA SPORTOWA WARSZAWA UL. LINDEGO 20 ZESTAWIENIE DANYCH TECHNICZNYCH I WYNIKI OBLICZEŃ ZIMA 1,163 1,00 parametry wody sieciowej w zimie Dp zima kpa 450,0 min. ciśnienie dyspozycyjne wzimie Dp lato kpa 200,0 min. ciśnienie dyspozycyjne w lecie p1 kpa 950,0 min. ciśnienie zasilania Dt reg 0 C 75,0 dla potrzeb regulacji Qco Z KW 110,0 zapotrzebowanie ciepła na c.o. Qcw max KW 650,0 max zapotrzebowanie ciepła na c.w. TABELA NR I DANE Z PROJEKTU TECHNOLO- GII WĘZŁA CIEPLNEGO Qcwśr KW 490,0 średnie zapotrzebowanie ciepła na c.w. Qcw II KW 357,5 zapotrzebowanie ciepła na I st. c.w. Qcw I KW 325,0 zapotrzebowanie ciepła na II st. c.w. Qct Z KW 390,0 zapotrzebowanie ciepła na c.t. Z Dt co 0 C 67,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. c.o. Dt cwii 0 C 25,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. cwii Dt cwi 0 C 14,9 schłodzenie wody grzejnej w wym. cwi Z Dt ct 0 C 67,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. c.t. Gco Z t/h 1,4 wym. c.o.- przepływ wody sieciowej GcwII t/h 12,3 wym. c.w.ii - przepływ wody sieciowej GcwI t/h 18,7 wym. c.w.i - przepływ wody sieciowej Gct t/h 5,0 wym. c.t.- przepływ wody sieciowej G Z t/h 20,6 przepływ wody sieciowej w zimie G Z reg t/h 13,4 przepływ wody sieciowej do regulacji Dnco mm 25,0 Dn32 DncwII mm 73,7 Dn80 DncwI mm 91,0 Dn100 Dnwp mm 95,3 Dn100 przyjęte średnice rurociągów po stronie wody sieciowej Dnct mm 47,0 Dn50 LATO 70/25 parametry wody sieciowej w lecie Qcw max KW 650,0 max zapotrzebowanie ciepła na c.w. L Dt cw 0 C 45,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. c.w. Gcw L t/h 12,4 wym. c.w. - przepływ wody sieciowej G L t/h 14,3 przepływ wody sieciowej w lecie WYMIENNIKI CIEPŁA G L reg t/h 14,3 przepływ wody sieciowej do regulacji B10THx70/1P kpa 1,2 opory wymiennika ciepła c.o. GX-18Px45/1P kpa 15,6 opory wymiennika ciepła c.w.i GX-18Px45/1P kpa 8,4 opory wymiennika ciepła c.w.ii GX-18Px89/2S kpa 16,8 opory wymienników c.w. dla lata B35Hx100/1P kpa 1,7 opory wymiennika ciepła c.t. Dn15 m 3 /h 2,5 k vs zaworu regulacyjnego dla c.o. XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 8

URZĄDZENIA AUTOMA- TYCZNEJ REGULACJI Dn50 m 3 /h 25,0 kvs zaworu regulacyjnego dla c.w. Dn32 m 3 /h 8,0 k vs zaworu regulacyjnego dla c.t. Dn50 m 3 /h 32,0 kvs zaworu regulacyjnego reg Dp/v Dn65 m 3 /h 89,0 licznik ciepła KAMSTRUP Qn=25 m3/h PROJEKT AUTOMATYCZNEJ REGULACJI WĘZŁA CIEPLNEGO KRYTA PŁYWALNIA I HALA SPORTOWA WARSZAWA UL. LINDEGO 20 ZESTAWIENIE DANYCH TECHNICZNYCH I WYNIKI OBLICZEŃ ZIMA 1,163 1,00 parametry wody sieciowej w zimie Dp zima kpa 450,0 min. ciśnienie dyspozycyjne wzimie Dp lato kpa 200,0 min. ciśnienie dyspozycyjne w lecie p1 kpa 950,0 min. ciśnienie zasilania Dt reg 0 C 75,0 dla potrzeb regulacji TABELA NR I A DANE Z PROJEKTU TECHNOLO- GII WĘZŁA CIEPLNEGO Qco KW 0,0 zapotrzebowanie ciepła na c.o. Qcwb-praca KW 75,0 zapotrzebowanie ciepła na c.w.b.-praca Qcwb-napeł KW 200,0 zapotrzebowanie ciepła na c.w.b.-napeł. Dt co Z 0 C 67,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. c.o. Dt cwb-praca 0 C 35,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. cwb Dt cwb-napeł. 0 C 35,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. cwb Gco Z t/h 0,0 wym. c.o.- przepływ wody sieciowej Gcwb-praca t/h 1,8 wym. c.w.ii - przepływ wody sieciowej Gcwb-napeł t/h 4,9 wym. c.w.i - przepływ wody sieciowej Dn cwb mm 28,5 Dn40 Dnwp mm Dn100 LATO przyjęte średnice rurociągów po stronie wody sieciowej 70/25 parametry wody sieciowej w lecie WYMIENNIKI ZAWORY AU- TOMAT. REG. Qcwb-praca KW 75,0 zapotrzebowanie ciepła na c.w.b.-praca Qcwb-napeł KW 200,0 zapotrzebowanie ciepła na c.w.b.-napeł. Dt cwb-praca 0 C 35,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. cwb Dt cwb-napeł. 0 C 35,0 schłodzenie wody grzejnej w wym. cwb Gcwb-praca t/h 1,8 wym. c.w.b. - przepływ wody sieciowej Gcwb-napeł t/h 1,8 wym. c.w.b. - przepływ wody sieciowej B45Hx100/1P kpa 1,4 opory wymiennika ciepła c.w.b.-praca B45Hx100/1P kpa 2,6 opory wymiennika ciepła c.w.b.-napełn. Dn15 m 3 /h 4,0 kvs zaworu regulacyjnego dla c.w.b. XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 9

TABELA NR II PROJEKT AUTOMATYCZNEJ REGULACJI WĘZŁA CIEPLNEGO KRYTA PŁYWALNIA I HALA SPORTOWA WARSZAWA UL. LINDEGO 20 OBLICZENIA HYDRAULICZNE ZIMA c.o. c.w. c.t. c.t.b.p c.t.b.n OPORY opór instalacji kpa 3,2 10,9 3,7 5,4 7,8 PRZEPŁYWU opór regulatora [kpa] kpa 31,8 24,2 39,1 21,2 37,7 opór kryzy dłąwiącej kpa 0,1 0,0 10,9 27,0 8,2 opór przetwornika przepływu z filtrem kpa 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 opór instalacji c.w.i stopnia kpa 18,6 18,6 0,0 0,0 0,0 regulowana różnica ciśnień kpa 53,7 opór regulatora Dp/v kpa 64,0 opór przyłącza w węźle kpa 5,0 opór przetwornika przepływu z filtrem kpa 8,1 wymagane ciśnienie dysp. w zimie kpa 130,8 LATO kpa c.w. c.t.b.p c.t.b.n OPORY PRZEPŁYWU [kpa] PRZEPŁYWY [t/h] kryza antykawita cyjna nastawy zaworów regulacyjnych kryzy AUTO- RYTETY opór instalacji kpa 22,8 5,4 7,8 opór regulatora kpa 24,6 21,2 37,7 opór kryzy dławiącej kpa 0,0 20,8 2,0 regulowana różnica ciśnień kpa 55,3 opór regulatora Dp/v z filtrem kpa 41,4 opór przyłącza w węźle kpa 3,0 opór przetwornika przepływu z filtrem kpa 4,0 wymagane ciśnienie dysp. w lecie kpa 103,6 zima t/h 20,6 lato t/h 14,3 K1- kryzę należy stosować gdy ciśnienie dyspozycyjne przekroczy wartość : w zimie 454,4 kpa w lecie 328,1 kpa średnicę kryzy dobierze ZEC ZAWÓR REGULACYJNY BALOREX NA ODGAŁĘZIENIU DO BASENU Dn 20 NASTAWA -PRACA N=1,5 dla G=1,8t/h; Dp=21kPa NASTAWA -NAPEŁNIANIE N=F dla G=4,9t/h; zawór otwarty K2- kryza dławiąca na odgałęzieniu c.t. dk= 12,0 mm K3- kryza dławiąca na odgałęzieniu c.o. dk= - mm zawór regulacyjny dla c.o. 0,69 zawór regulacyjny dla c.w. 0,59 zawór regulacyjny dla c.t. 0,73 zawór regulacyjny dla c.t.b.-p. 0,38 zawór regulacyjny dla c.t.b.-n. 0,41 XXXIX L.O. im. Lotnictwa Polskiego Warszawa, ul. Lindego 20 kryta pływalnia i hala sportowa 10