Optyczne urządzenia pomiarowe Wersja polska
Jakość i efektywność w produkcji
W naszym codziennym życiu przeprowadzanie kontroli potwierdza to, co robimy, dobrą praktykę i zapewnia nas, że jesteśmy na właściwej drodze. Dlatego firma Vici Vision dostarcza kontrolę tam, gdzie może zapewnić największe korzyści: bezpośrednio w miejscu produkcji. Dzięki temu otrzymujemy natychmiastowe korzyści, większą wydajność, poprawioną efektywność, elastyczność i zmniejszenie ilości wadliwych części. Z ponad 37 letnim doświadczeniem, światową siecią sprzedaży i usług serwisowych, firma Vici Vision oferuje optymalne rozwiązania do pomiaru części toczonych.
Najlepszy sposób, aby mierzyć nawet najmniejsze elementy Specyficzne rozwiązanie przeznaczone dla implantologii dentystycznej i dla technologii biomedycznych. MTL X5 został specjalnie zaprojektowany na potrzeby pomiarów implantów dentystycznych, elementów biomedycznych, części do zegarków oraz małych części mikro-mechanicznych. Wysoka rozdzielczość, unikalna w swej kategorii, wykrywa nawet najmniejsze szczegóły, co czyni z niniejszego urządzenia wyjątkowe rozwiązanie w tym sektorze. Wykonanie z bezpośrednim dostępem ułatwia wkładanie i wyjmowanie nawet trudnych w obsłudze elementów. Układ komponentów stacjonarnych i ruchomej optyki zapobiega luzowaniu, wibrowaniu lub wypadnięciu elementu podczas pomiaru. Konstrukcja urządzenia bez otworów lub wycięć oznacza łatwą i bezproblemową manipulację nawet bardzo małymi częściami.
Najwyższa wydajność w danym zakresie Seria EVO jest przeznaczona do pomiaru wałków rozrządu, turbin i ogólnie bardziej złożonych elementów. Doskonały system chłodzenia "Air flow" pozwala na instalację urządzenia w najbardziej wymagającym środowisku. Zintegrowany "step-master" zapewnia prawidłowe funkcjonowanie urządzenia. Zastosowanie chowanych czujników chroni część optyczną przed uderzeniami podczas wkładania oraz wyjmowania części i zapewnia operatorowi pełny zakres ruchu. Sprawne i dokładne poruszanie się górnego uchwytu mocującego po prowadnicy ze skośnymi zębami i za pomocą przeciwwagi. Niezmienna i stała dokładność pomiaru gwarantuje precyzyjny pryzmatyczny mechanizm posuwu liniowego i łożyska kulkowe.
Łatwe wkładanie i zdejmowanie Ergonomiczna konstrukcja do instalacji bezpośrednio na linii produkcji Zoptymalizowana ergonomiczna konstrukcja. Wysoka rozdzielczość dla najmniejszych szczegółów. Urządzenia z serii ERGON i X-STREAM są przeznaczone do pomiarów dużych i ciężkich części Ich konstrukcja z otwartą górną częścią pozwala korzystać z dodatkowego sprzętu do wkładania lub wyjmowania ciężkich części. Wyjątkowo szeroka i otwarta przednia część urządzenia ułatwia manualne wkładanie i wykładanie mierzonych przedmiotów. Układ optyczny urządzenia jest podczas wkładania i wyjmowania chroniony przed uszkodzeniem. Układ optyczny urządzenia jest także wyposażony w osłony. Specjalne rozwiązania chronią urządzenie przed olejem, posiada funkcję oczyszczania i zbioru oleju.
Najlepsze rozwiązanie dla ciężkich części Szeroki otwór dla łatwego wkładania Do 60 kg
Wszystkie pomiary w ciągu kilku sekund
Szybkie i bardziej dokładne Kontrola jakości może być pod względem czasu i nakładu pracy bardzo kosztownym procesem. Wykonanie wszystkich pomiarów za pomocą tylko jednego urządzenia oszczędza czas, siłę roboczą i zwiększa dokładność kontroli. Urządzenie pomiarowe MTL posiada funkcję projektora pomiarowego, mikrometra, okrągłościomierza, itp. przy jednoczesnej eliminacji błędów ludzkich w trakcie pomiaru, i umożliwia operatorom zarządzać danymi. Pomiary statyczne: Średnica Długość Kąt Promień Odległości i kąty pomiędzy punktami i odcinkami Średnica kuli Pomiary geometryczne: Pomiary gwintu: Pomiar kształtu: Pomiar nakrętek: Symetria Równoległość Prostopadłość Średnica nominalna Średnica wewnętrzna rdzenia Średnica podziałowa Kąt wierzchołkowy Skok Liczba zwojów Średnica powierzchni obrotowych Okrągłość Współosiowość Niewspółosiowość Walcowość Obliczenia kątowe źródło światła system obrotowy Klucze Asymetria Obliczenia kątowe pomiędzy powierzchniami Odległości od profilu Odległości od tolerancji Geometryczne wymiarowanie i tolerowanie (standart GD&T) element, który ma zostać zmierzony obiektyw telecentryczny kamera wideo TRADYCYJNY SYSTEM POMIARU SYSTEM POMIARU VICIVISION Pomiar trwa 10-30 minut. Wpływ czynnika ludzkiego na pomiar. Trudniejsze wykorzystanie. Konieczność zewnętrznego oprogramowania. Pomiar trwa tylko 30-60 sekund Eliminuje wpływy czynnika ludzkiego na pomiar W pełni automatyczny pomiar Automatyczne zapisywanie danych. projektor mikrometr okrągłościomierz
Zwiększ produktywność MTL to optyczne urządzenie pomiarowe przeznaczone do pomiarów części toczonych i szlifowanych, które jest w stanie przeprowadzić pomiary w ciągu kilku sekund we warunkach linii produkcyjnej. Oznacza to: Kontrola na linii produkcyjnej Oszczędność czasu do jednej godziny na każdą partię ze względu na wykonywanie pomiarów bezpośrednio na linii produkcyjnej. Redukcja czasu przestoju maszyny produkcyjnej dzięki natychmiastowej kontroli, bez konieczności opuszczenia stanowiska pracy. > Redukcja odpadów (wadliwych części) ze względu na wprowadzenia środków zapobiegawczych wynikających z wykresów tendencji pomiarów. > Możliwość zastosowania interfejsu komunikacyjnego pomiędzy MTL i maszyną produkcyjną, w celu automatycznej korekcji parametrów maszyny.
Statystyka Wyniki pomiarów przedstawione w histogramie do natychmiastowej konsultacji. Protokół mierzonych części może operator sporządzić bezpośrednio na urządzeniu. Wykresy trendów pomiarów za jednym kliknięciem. Analiza trendów pomiarów pozwala operatorowi dokonać wczesną zmianę ustawień maszyny. Kontrola wyników i ich utrzymywanie pośrodku tolerancji zapewnia mniej wadliwych części.
Większa skuteczność przy mniejszych partiach W celu ustawienia maszyny produkcyjnej konieczne jest dokonanie pomiaru pierwszego elementu każdej partii. Wykonanie tej operacji przy użyciu MTL urządzenia ustawionego przy maszynie produkcyjnej oszczędza do 30 minut z 1 godziny potrzebnej na ustawienie maszyny i zwiększa efektywność przy mniejszych partiach. Przy produkcji małych partii szczególne znaczenie ma szybkie programowanie, dlatego MTL oferuje: Automatyczne programowanie: Rejestruje obraz części, oprogramowanie wykona pomiar wszystkich szczegółów i natychmiast sporządzi protokół pomiaru dla każdego elementu. Wsparcie programowania Krok po kroku: Przy małych partiach oprogramowanie szybko sugeruje, co można zmierzyć. Zaawansowane manualne programowanie: Operator może w 100% wybierać punkty odniesienia do pomiaru, w celu uzyskania wyników przydatnych przy korekcji ustawień maszyny produkcyjnej. Za pomocą czytnika kodów kreskowych można szybko przechodzić z jednego pomiaru do następnego. Kolejny pomiar można dokonać bezpośrednio ze zdjęcia części. Dostępna szeroka gama akcesoriów do mocowania różnego rodzaju części.
Rozwiązania dla specyficznych procesów Procesy produkcyjne często wymagają dedykowanych rozwiązań, których celem jest prosta i skuteczna kontrola bezpośrednio na linii produkcyjnej. Dlatego VICI VISION nieustanie dokonuje ulepszeń optycznych systemów pomiarowych serii MTL za pomocą specjalnych narzędzi i aplikacji. Porównanie z plikiem DXF Porównuje profil części z plikiem CAD w formacie DXF Porównuje: odległości od profilu odległości od tolerancji geometryczne wymiarowanie i tolerowanie (standard GD&T) Pomiary turbin Dynamicznie ustala pozycję znanej średnicy na kole turbiny. Porównuje profil części z plikiem DXF. Integracja z robotyką przemysłową W pełni automatyczne wkładanie i zdejmowanie mierzonej części bez dodatkowych kosztów.
Bezpośredni podgląd rzeczywistego obrazu części Pozwala operatorowi wykryć ewentualne niedokładności pomiaru spowodowane zanieczyszczeniem mierzonej części Programowanie w trybie "off-line Nowe programowanie można wygodnie wykonywać w trybie "off-line", nie przerywając pracy operatora. Twórzcie program na rzeczywistym obrazie części lub skorzystajcie z bazy danych już wytworzonych programów. Zapisanie programu na serwerze daje możliwość ustawienia kilku urządzeń jednocześnie. Archiwum umożliwia ponownie dokonać pomiaru wcześniej zmierzonych części bez konieczności ich rzeczywistej obecności. Taka opcja jest przydatna podczas tworzenia prototypów, elementów zabezpieczających lub ewentualnych sporów dotyczących już dostarczonych części. Tryb "off-line" programowania można wykorzystać dla inżynierii wstecznej lub ręcznego ustalania wymiaru profilu. Zdalny serwis Zdalne wsparcie techniczne VICI VISION dzięki zdalnej diagnostyce, dokonywaniu aktualizacji i pomoc z programowaniem bardziej skomplikowanych części. MODELI Zakres pomiaru Max. rozmiar części Waga Rozdzielczość Obrót Dokładność Powtarzalność Moc Napięcie Częstotliwość Moc znamionowa
Precyzyjny pryzmatyczny mechanizm posuwu liniowego i łożyska kulkowe gwarantują niezmienną i stałą dokładność pomiaru. Zastosowany mechanizm zębatkowy i system z przeciwwagą zapewnia płynne i precyzyjne poruszanie się górnej jednostki mocującej. Zintegrowany "step-master" zapewnia prawidłowe działanie urządzenia. Zastosowanie chowanych czujników chroni część optyczną przed ewentualnymi uderzeniami podczas wkładania oraz wyjmowania części. Unikatowy system chłodzenia Air Flow pozwala na instalację urządzenia w nieprzyjaznych warunkach.
T E C H N O L O G I E S A N D I N S T R U M E N T S Vici & C S.p.A. Via J. Gutenberg, 5 47822 Santarcangelo di R. (RN) tel +39 0541 350411 fax +39 0541 623897 www.vici.it KUBOUŠEK s.r.o. Lidická 1937 370 07 České Budějovice tel.: +420 389 042 111 pristroje@kubousek.cz www.kubousek.cz KUBOUSEK Polska sp. z.o.o Ul. Bielska 68 43-400 Cieszyn tel. kom.: 0048 505 788 814 e-mail: urzadzenia@kubousek.pl www.kubousek.pl