ZAŁOŹENIA OGÓLNE DO REMONTU POMIESZCZEŃ SZPITALNEGO ODDZIAŁU RATUNKOWEGO I POMIESZCZEŃ NISKIEGO PARTERU W BUDYNKU B Szpitala Powiatowego im. Dr Tytusa \chałubińskiego w Zakopanem ul. Kamieniec 10 Remont w pomieszczeniach SOR i w skrzydle B ma charakter odtworzeniowy, polegający na przywróceniu tych samych funkcji pomieszczeń jakie pełniły w przeszłości. Z uwagi na to, że zakres ten nie wymaga pozwolenia na budowę, a tym samym projektu budowlanego będzie wykonywany w oparciu o uzgodnioną z użytkownikiem koncepcję. W zakresie remontu wykonane zostaną następujące prace ogólnobudowlane: - Wymiana posadzek PCV - Wymiana częściowa i uzupełnienie instalacji sanitarnych w tym dobór, i wykonanie centrali wentylacyjnej wg odrębnego zestawienia. - Wymiana stropów podwieszanych - Wymiana częściowa białego montażu w instalacjach elektrycznych i gazów medycznych w tym w istniejącym moście medycznym na sali resuscytacji - Wymiana i uzupełnienie stolarki okiennej PCV - Częściowa wymiana i uzupełnienie stolarki aluminiowej UWAGA: drzwi przesuwne do Sali resuscytacji po wymianie na nowe należy wyposażyć w system kontroli dostępu blokowany od strony Sali resuscytacyjnej np. w trakcie wykonywanego zabiegu. - Wymiana opraw oświetleniowych na ledowe. UWAGA: przy wymianie opraw należy uwzględnić następujące minimalne kryteria dla oświetlenia energooszczędnego dla źródeł światła LED jakie muszą być spełnione: - wydajność minimum 100 lm/w - żywotność- minimum 35 tys. godzin - współczynnik oddawania barw od 80 do 100 - klasa energetyczna A++. W ramach remontu zostaną zamontowane na sali intensywnej terapii dwa podwieszane do stropu dwustanowiskowe mosty pacjenta o następującym minimalnym wyposażeniu: - ilość komór w panelu 4
- długość panela 3 m -Na jedno stanowisko (na pacjenta) minimum: - gniazda gazów medycznych: - 02 (tlen): 2 szt - VAC (próżnia): 2 szt -AIR (sprężone powietrze 5 bar): 2 szt - gniazda elektryczne 230V białę K45 : 8 szt - gniazda ekwipotencjalne K45: 8 szt - gniazda teleinformatyczne RJ45 podwójne kat. 6 ekranowane, ramkowe: 1 szt - przygotowany, zaślepiony otwór na gniazdo systemu przyzywowego - Oświetlenie Sali świetlówka 39W2G11 1 szt z wyłącznikiem na panelu -Oświetlenie miejscowe świetlówka 18 W 2G11 1 szt z wyłącznikiem na panelu - Oświetlenie nocne LED 2W: 1 szt z wyłącznikiem na panelu - Wózek przesuwno obrotowy (półka, lampa nastawna, wieszak na kroplówki : 1 szt Natomiast przy wymianie białego montażu na istniejącym moście pacjenta na sali resuscytacji należy przenieść stare gniada gazów medycznych usytuowane na panelu od tyłu (od strony okien) na front panelu. Szczegółowy zakres robót przedstawiony został w załączonym przedmiarze oraz szkicach koncepcji zagospodarowania pomieszczeń.
WARUNKI DLA ZAPROJEKTOWANIA I REALIZACJI CENTRALI WENTYLACYJNEJ DLA ODDZIAŁU SOR W SZPITALU POWIATOWYM IM. DR TYTUSA CHAŁUBIŃSKIEGO W ZAKOPANEM Zakresem pracy centrali nawiewno-wywiewnej objęte są następujące pomieszczenia Oddziału SOR: 1. Sala resuscytacji 2. Sala wstępnej intensywnej terapii 3. Izolatka 4. Sala obserwacyjna 5. Pomieszczenie konsultacyjne 6. Korytarz Pozostałe pomieszczenia SOR obsługiwane są przez istniejący system wentylacji Wysokość pomieszczeń wynosi 3,30 m. Przyjęto następujące krotności wymian: - Sala wstępnej intensywnej terapii-10w/h - Sala resuscytacyjna-13w/h - Sala obserwacyjna i izolatka 6w/h - Pomieszczenia sanitarne grawitacja wspomagana 3 w/h - Pozostałe pomieszczenie - -1,5w/h System mechanicznej wentylacji nawiewno-wywiewnej z centralą podwieszaną, obsługującą obszar obejmujący salę resuscytacyjną, wstępnej intensywnej terapii oraz salę obserwacyjną z izolatką należy dodatkowo wyposażyć w filtr absolutny z obudową -co stanowić ma trzeci stopień filtracji powietrza (pierwsze dwa stopnie filtracji mają być zrealizowane w centrali wentylacyjnej). Należy zapewnić dostęp do filtrów w celu ich planowej wymiany. Usuwanie powietrza zużytego poprzez kratki aluminiowe umieszczone na kanale wentylacyjnym. Dla potrzeb wentylacji mechanicznej należy wykonać instalację ciepła technologicznego zasilającego nagrzewnice wodne wewnętrzne centrali wentylacyjnej. W skład systemu centralnej obróbki powietrza wchodzą: centrala wentylacyjna z blokiem odzysku ciepła. przewody rozprowadzające, elementy nawiewne i wywiewne, elementy regulacyjne. Centrala wentylacyjna umieszczona ma zostać w piwnicy pod Oddziałem SOR i składać się powinna z następujących sekcji: części nawiewna: zintegrowana przepustnica świeżego powietrza z siłownikiem ze sprężyną powrotną; - blok filtracji z zabezpieczeniem przeciwzamrożeniowym; - blok odzysku ciepła część wywiewna. Powietrze zewnętrzne czerpane ma być z wykorzystaniem czerpni kanałowej zamontowanej na zewnątrz budynku. Czerpnia powietrza wraz z przepustnicą powinna być wykonana w wersji z dodatkowym zabezpieczeniem izolacyjnym dla urządzeń zamontowanych na zewnątrz, narażonych na działanie niekorzystnych warunków pogodowych.
Powietrze zużyte po przejściu przez centralę wywiewane ma być odprowadzone na zewnątrz przy wykorzystaniu wyrzutni kanałowej zamontowanej na zewnątrz budynku, w odległości min. 10 m od czerpni powietrza. Przewody wentylacyjne należy wykonać z blachy stalowej ocynkowanej łączone na ramki. Narożniki i profile uszczelnione masą uszczelniającą. W połączeniach kanałów prostokątnych, pomiędzy ramkami zastosować taśmę samoprzylepną. Dla przewodów o szerokości powyżej 500 mm zastosować dodatkowe klamry zaciskowe do profili, zapobiegające rozszczelnieniu się połączeń Przewody typu SPIRO wykonać w systemie bezuszczelkowym. Kolana do średnicy Dn 315 prasowane. Powyższej Dn 315 segmentowe. Wszystkie łączenia instalacji typu spiro uszczelnić taśmą samoprzylepną PCW. Klasa szczelności instalacji A (wg BN-84/8865-40 "Wentylacja. Szczelność przewodów wentylacyjnych, wymagania i badania ). Przyłączenie sufitowych elementów nawiewnych i wywiewnych przewodami elastycznymi. Przewody elastyczne należy montować maksymalnie rozciągnięte w celu zminimalizowania oporów i hałasu w tych przewodach. Skrzynki rozprężne dla anemostatów montować do stropu w sposób nie obciążający sufitu podwieszonego. Podwieszenia instalacji muszą gwarantować sztywność oraz tłumienie dźwięków i wibracji spowodowanych pracą urządzeń i przepływem powietrza. Należy zastosować uchwyty z gumową podkładką tłumiącą. Uchwyty mocować do stropu między kondygnacjami za pomocą kołków rozporowych do stropów ceramicznych. Wszystkie kanały należy zaizolować wełną mineralną o gr. 30mm i gęstości 36kg/m3 na zbrojonej folii aluminiowej. Kanały biegnące po dachu zaizolować materiałem izolacyjnym o grubości 40 mm i dodatkowo oblachować. Instalację ciepła technologicznego wykonać z rur stalowych bez szwu wg PN-80/H-74219. Rury łączyć ze sobą poprzez spawanie. Rurociągi mocować do ścian i stropów typowymi uchwytami oraz układać ze spadkami umożliwiającymi odwodnienie i odpowietrzenie instalacji. Odpowietrzenie instalacji poprzez automatyczne zawory odpowietrzające przy nagrzewnicach central wentylacyjnych i w najwyższych punktach jeżeli występują pomiędzy centralami. Odwodnienie przewodów w najniższych punktach instalacji. Przewody po zamontowaniu poddać próbom ciśnieniowym i ruchowym. Instalację zaizolować termicznie i zabezpieczyć przed wpływami atmosferycznymi (na zewnątrz budynku) poprzez wykonanie oblachowania z blachy stalowej ocynkowanej. Przewody w przejściach przez stropy i ściany prowadzić w tulejach ochronnych. W miejscach przejść rur przez strop nad dach należy wykonać punkty stałe. Przewody instalacji ciepła technologicznego należy zaizolować termicznie otuliną termoizolacyjną z zamkiem zatrzaskowym o grubości 20mm. Wszystkie przejścia instalacyjne przez przegrody wydzieleń ogniowych i ewakuacyjnych należy wyposażyć w odcięcia klapą p-poż, o odporności ogniowej EIS 120 o działaniu samoczynnym, z topikiem i krańcówkami. Wszystkie elementy stalowe nieocynkowane tj. przewody, podpory, uchwyty i.t.p. należy zabezpieczyć przeciw korozji. Elementy te oczyścić i pokryć dwukrotnie farbą podkładową antykorozyjną. Następnie pokryć wszystkie powierzchnie farbą nawierzchniową. Min. Grubość pokrycia farbą powinna wynosić 150 mikrometrów. Centrale wentylacyjne wyposażone muszą być w system sterowania producenta.
5 PRZYKŁADOWA KONFIGURACJA Wysięgnik infuzyjny prosty Mocowanie sufitowe Oświetlenie punktowe Most jednostanowiskowy Wózek przesuwno-obrotowy