PIOTR BILIŃSKI ARCHITEKT 90 417 Łódź ul. Piotrkowska 61 tel./fax. (42) 630 19 55, e-mail: bilinski@run.com.l Budynek zalecza warsztatowo-garażowego Portu Lotniczego im. Wł. Reymonta w Łodzi Łódź ul. Gen. S. Maczka 35 obręb G-21 dz. ew. 4/59 Inwestor: Port Lotniczy im. Wł. Reymonta w Łodzi ul. Gen. S. Maczka 35 94-326 Łódź Branża : Kotłownia Projekt Wykonawczy Projektanci: Mgr inż. Michał Kołojdziejczyk, nr ur. Mgr inż. Adam Ru Srawdzający: mgr inż. Przemysław Maciejewski ur. nr LOD/0705/PWOS/07 Liiec 2011
Łódź, dnia 15.07.2011 r. Oświadczenie Niniejszym oświadczamy, że : W myśl Ustawy z dnia 07 lica1994 r. tekst jednolity z 2003 r. (Dz. U. nr 207 oz 2016 zmienionej dnia 16 kwietnia 2004 r. Dz. U. nr 93 ox. 888) oracowanie PROJEKT WYKONAWCZY KOTŁOWNI WODNEJ OLEJOWEJ W BUDYNKU ZAPLECZA WARSZTATOWO-GARAŻOWEGO PORTU LOTNICZEGO IM. WŁ. REYMONTA W ŁODZI PRZY UL. GEN. S. MACZKA 35 OBRĘB G-21 DZ. EW. 4/59 zostało wykonane zgodnie z obowiązującymi rzeisami, normami i zasadami wiedzy technicznej. Wyżej wymienione oracowanie jest komletne z unktu widzenia celu, któremu ma służyć. Projektant mgr inż. Michał Kołodziejczyk 2
SPIS ZAWARTOŚCI 1. Przedmiot oracowania..... str. 4 1.2. Podstawa oracowania... str. 4 2. Zakres rojektu wykonawczego kotłowni str. 4 3. Ois techniczny urządzeń kotłowni...... str. 4 3.1 Lokalizacja kotłowni... str. 4 3.2 Obsługa kotłowni.... str. 4 3.3 Bilans cielny i arametry racy kotłowni..... str. 4 3.4 Ois techniczny kotłowni... str. 4 3.5 Charakterystyka kotła.... str. 5 3.6 Naczynia rzeonowe..... str. 5 3.7 Odrowadzenie salin z kotła........ str. 6 3.8 Pomiary miejscowe ciśnienia i temeratury... str. 6 3.9 Zabezieczenie obiegu grzewczego kotłowni rzed wzrostem ciśnienia i temeratury.... str. 6 3.10 Układ hydrauliczny... str. 7 3.11 Automatyka i regulacja..... str. 7 3.12 Zabezieczenia..... str. 7 3.13 Uzdatnianie wody uzuełniającej..... str. 8 3.14 Wentylacja kotłowni. str. 8 4. Obliczenia. str. 8 4.1 Obliczenie minimalnej kubatury kotłowni. str. 8 4.2 Obliczenia zaworu bezieczeństwa kotła... str. 8 4.3 Obliczenia zaworu bezieczeństwa dla wymiennika łytowego str. 9 4.4 Dobór naczyń wzbiorczych dla kotłowni..... str. 10 4.4.1 Dobór naczynia wzbiorczego instalacji grzewczej o stronie wody. str. 10 4.4.2 Dobór naczynia wzbiorczego instalacji grzewczej o stronie roztworu glikolulu. str. 12 4.5 Dobór wymiennika c.w.u...... str. 13 4.6 Dobór zaworu bezieczeństwa zasobnika c.w.u... str. 15 4.7 Dobór naczynia wzbiorczego zasobnika c.w.u. str. 15 4.8 Dobór om obiegowych.. str. 16 4.8.1 Dobór omy obiegu kotła.... str. 16 4.8.2 Dobór omy obiegu c.o. grzejnikowego.. str. 16 4.8.3 Dobór omy obiegu c.o. nagrzewnic strona ierwotna (instalacja wodna).. str. 16 4.8.4 Dobór omy obiegu c.o. nagrzewnic strona wtórna (instalacja glikolowa). str. 17 4.8.5 Dobór omy ładującej zasobnik c.w.u..... str. 17 4.8.6 Dobór omy cyrkulacyjnej c.w.u..... str. 17 4.9 Dobór zaworu mieszającego dla obiegu c.o. grzejników. str. 18 4.10 Dobór łytowego wymiennika glikolowego... str. 18 4.11 Wentylacja kotłowni... str. 18 5. Wytyczne do wykonania montażu kotłowi..... str. 18 6. Wytyczne do wykonania zabezieczeń antykorozyjnych.. str. 19 7. Wytyczne do wykonania izolacji ciełochronnej....... str. 19 8. Wytyczne branżowe.... str. 19 8.1 Roboty wod-kan........ str. 19 8.2 Roboty elektryczne... str. 20 8.3 Roboty budowlane i.oż........ str. 20 8.4 Obsługa i kontrola kotłowni..... str. 21 9. Secyfikacja urządzeń i armatury kotłowni str. 22 10. Informacja dotycząca bezieczeństwa i ochrony zdrowia...... str. 24 11. Karty katalogowe zastosowanych urządzeń..... str. 25 6. Część rysunkowa Rys. nr 1 Kotłownia rzut Rys. nr 2 - Kotłownia rzekrój A-A Rys. nr 3 Kotłownia rzekrój B-B Rys. nr 4 Kotłownia rzekrój C-C Rys. nr 5 Kotłownia rzekrój D-D Rys. nr 6 Kotłownia - schemat 3
OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot oracowania. Przedmiotem oracowania jest rojekt wykonawczy technologii kotłowni wodnej olejowej. 1.2. Podstawa oracowania. a) uzgodnienia z Inwestorem, b) dane techniczne zastosowanych urządzeń, c) Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Kotłowni na Paliwa Gazowe i Olejowe, d) obowiązujące normy i wytyczne rojektowe e) uzgodnienia z inwestorem 2.Zakres rojektu wykonawczego kotłowni Projekt obejmuje dobór kotłowni w celu okrycia zaotrzebowania na cieło dla nastęujących instalacji: - instalacja odgrzewu c.w.u. - instalacja grzejnikowa części biurowej i socjalnej 80/60 - instalacja zasilania nagrzewnic centrali wentylacyjnej oraz aaratów grzewczych 70/50 o - instalacja odrowadzenia salin 3.Ois techniczny urządzeń kotłowni 3.1 Lokalizacja kotłowni. Kotłownia została zlokalizowana na arterze w części technicznej budynku. Kotłownia stanowi wydzielone omieszczenie do którego dostę jest z zewnątrz budynku oraz wewnątrz od strony komunikacji. 3.2 Obsługa Instalacja kotłowni rzewidziana jest do racy w cyklu automatycznym i wymagać będzie jedynie bieżącej kontroli rzez osoby osiadające odowiednie kwalifikacje. 3.3 Bilans cielny i arametry racy kotłowni. Kotłownia będzie źródłem cieła dla instalacji centralnego ogrzewania, instalacji ciełej wody użytkowej oraz zasilania urządzeń wentylacji mechanicznej. Zaotrzebowanie cieła wynosi: - dla otrzeb c.o. instalacji grzejnikowej części biurowej i socjalnej 47,00 kw - dla otrzeb c.o. instalacji aaratów grzewczych 73,00 kw - dla otrzeb nagrzewnicy centrali wentylacyjnej 38,00 kw - dla otrzeb c.w.u. 71,50 kw Łączne zaotrzebowanie na moc cielną 229,50 kw Ze względu na chwilowe (czas korzystania z 4 natrysków rzez 26 osób = 35 min) zaotrzebowanie na cieło na cele c.w.u., które jest mniejsze od sumarycznego zaotrzebowania na cieło na centralne ogrzewanie, do obliczeń zaotrzebowania na cieło na cele odgrzewu c.w.u. rzyjmuje się ½ obliczeniowej mocy. Przy doborze mocy kotła zakłada się, że w momencie ładowania zasobnika wystęował będzie riorytet c.w.u. W związku z owyższym rzyjmuje się sumaryczne zaotrzebowanie cieła dla kotłowni o wartości 193,75 kw. Parametry racy kotłowni 80/60 C (jak arametry instalacji c.t.). Do ogrzewania omieszczeń w części garażowej budynku (Stanowiska narawcze oraz Miejsca garażowe) służyć będą aaraty grzewczo-wentylacyjne z alnikami olejowymi. 3.4 Ois techniczny kotłowni. Na odstawie wykonanego bilansu strat cieła budynków (w rojekcie instalacji) rzyjęto nastęujące rozwiązania : Projektowana kotłownia zasilać będzie nastęujące obiegi grzewcze : 4
- obieg grzejników części biurowej i socjalnej 47 kw - obieg nagrzewnicy centrali wentylacyjnej i aaratów grzewczych 111 kw - obieg zasilania ojemnościowego odgrzewacza c.w.u. 36 kw Sumaryczne zaotrzebowanie cieła 194 kw. Na okrycie zaotrzebowania na cieło 194 kw rojektuje się niskotemeraturowy kocioł wodny BUDERUS ty GE 315 200 o nominalnej mocy grzewczej 171-200 kw z wentylatorowym alnikiem olejowymi firmy Weishaut ty WL30Z-C. Kocioł będzie racować z arametrami wody grzewczej 80/60 o C w układzie zamkniętym, a maksymalne ciśnienie w instalacji wynosić będzie 0,3 MPa. Dla zabezieczenia kotła rzed niską temeraturą wody owrotnej zostanie zastosowana oma obiegu kotłowego Grundfos ty Magna 50-100 F. Kocioł zabezieczony będzie rzed wzrostem ciśnienia w instalacji zaworem bezieczeństwa i rzeonowym naczyniem wzbiorczym. Z uwagi na nierównomierne rzeływy czynnika w oszczególnych obiegach w celu zrównoważenia ciśnienia rojektuje się srzęgło hydrauliczne. Do sterowania racą kotła rzewidziano automatykę roducenta BUDERUS ty Logamatic 4211 z modułem FM442. Z uwagi na usytuowanie centrali wentylacyjnej na zewnątrz budynku oraz niskie temeratury w omieszczeniach garażowych ogrzewanych nagrzewnicami wodnymi, dla zabezieczenia instalacji wodnej rzed zamrożeniem rojektuje się w tym obiegu jako czynnik grzewczy roztwór 30% glikolu etylenowego. Dla odsearowania obiegu glikolowego nagrzewnic od obiegu kotłowni należy zastosować wymiennik łytowy woda/glikol firmy Secesol ty LB47-80. Kocioł zostanie odłączony do dwuściennego, izolowanego rzewodu salinowego DN 200 o wys. h = 7 mb. Komin zamontowany będzie do ściany wewnątrz kotłowni zgodnie z rys. nr 2. Woda do naełniania układu grzewczego i jego uzuełniania będzie uzdatniania orzez zastosowanie filtra i zmiękczacza jonitowego. 3.5 Charakterystyka kotła. Na odstawie obliczeń strat cieła do rojektowanej kotłowni dobrano kocioł wodny BUDERUS z alnikiem olejowym o nastęującej charakterystyce: - ty kotła GE315 200 - znamionowa moc cielna 171-200 kw - douszczalne nadciśnienie eksloatacyjne 6 bary - maksymalna temeratura wody grzewczej 100 C - temeratury robocze wody grzewczej 80/60 C - ojemność wodna kotła 227 dm 3 - temeratura salin maks. 176 C - ciężar kotła łącznie z wodą 1034 kg - ilość członów 8 - rzyłącze salin DN 180 - wysokość łącznie z tablicą sterowniczą 1266 mm - szerokość 880 mm - głębokość bez alnika 1605 mm - dystrybutor firma BUDERUS Zasilanie kotła lekkim olejem oałowym rzy zastosowaniu alnika wentylatorowego dwustoniowego firmy Weishaut ty WL30Z-C Charakterystyka alnika olejowego - ty alnika WL30 - zakres mocy grzewczej 72-330 kw - zużycie oleju rzy nominalnym obciążeniu 17 kg/h - dystrybutor firma Weishaut 3.6 Naczynia rzeonowe. Kotłownię wyosażono w naczynia rzeonowe zabezieczające układ kotłowy i centralnego ogrzewania. 5
Dla zabezieczenia obiegu kotła i centralnego ogrzewania o stronie wody zarojektowano naczynie wzbiorcze Reflex N100. Jego odstawowe arametry rzedstawiają się nastęująco: - ty urządzenia N 100 - ojemność zbiornika 100 dm 3 - douszczalne ciśnienie robocze zbiornika 0,6 MPa - roducent REFLEX Polska S. z o.o Dla zabezieczenia obiegu centralnego ogrzewania o stronie roztworu 30% glikolu zarojektowano naczynie wzbiorcze Reflex N80. Jego odstawowe arametry rzedstawiają się nastęująco: - ty urządzenia N80 - ojemność zbiornika 80 dm 3 - douszczalne ciśnienie robocze zbiornika 0,6 MPa - roducent REFLEX Polska S. z o.o 3.7 Odrowadzenie salin z kotła. Projektuje się odłączenie kotła do komina usytuowanego rzy ścianie wewnątrz kotłowni. Komin należy wykonać z elementów rurowych dwuściennych z blachy chromoniklowej. U dołu komina rzy łycie kotwowej nastąi odływ kondensatu do neutralizatora skrolin. Kocioł należy odłączyć do komina Dn 200 czouchem DN 200 dwułaszczowym. Na odłączeniu kotła z czouchem należy zastosować kształtkę 180/200. Czouch należy wyosażyć w rurę z króćcem omiarowym oraz rewizję. Projektuje się system kominowy DW-eco firmy Jeremias o nastęującej charakterystyce : - średnica wewnętrzna - DW = 200 mm - średnica zewnętrzna - DZ = 250 mm - wysokość - ~ 7 m - dystrybutor Jeremias Komin należy wyosażyć w takie elementy jak: - wyczystkę z drzwiczkami - odrowadzenie skrolin - rurę teleskoową umożliwiającą czyszczenie czoucha - kształtkę króćcem omiarowym - zakończenie ustnikowe Przy montażu komina należy rzestrzegać wytycznych roducenta. Komin należy ustawić na fundamencie grubości 10 cm. Na oziomie dachu komin odłączyć do instalacji odgromowej. 3.8 Pomiary miejscowe ciśnienia i temeratury. Orócz omiarów związanych bezośrednio ze sterowaniem racą urządzeń kotłowni, rzewidziano dodatkowo na oszczególnych obiegach omiary miejscowe ciśnienia i temeratury. Pomiary ciśnienia rzewidziano rzed i za każdą omą obiegową, na rzewodzie bezieczeństwa łączącym naczynie rzeonowe z rurociągiem owrotnym wody grzewczej. Zrealizowane one będą za omocą manometrów technicznych tarczowych wyosażonych w rurkę manometryczną oraz kurek manometryczny. Zakres omiarowy manometrów i termometrów od 0 100 C i 0 0,4 MPa. Pomiary temeratury rzewidziano na każdym obiegu instalacji grzewczej, oraz na rurociągu zasilającym i owrotnym. Realizację tych omiarów rzewidziano za omocą termometrów rostych i manometrów tarczowych o zakresie 0 100 C i 0 0,4 MPa. Miejsce zabudowy termometrów i manometrów rzedstawiono na schemacie technologicznym. 3.9 Zabezieczenie obiegu grzewczego kotłowni rzed wzrostem ciśnienia i temeratury. Zgodnie z normą PN-91/B-02414 oraz warunkami technicznymi Dozoru Technicznego obieg grzewczy kotłowni zabezieczono rzed nadmiernym wzrostem ciśnienia i temeratury nastęującymi urządzeniami i aaraturą: 6
a) o stronie wody zaworem bezieczeństwa SYR 1915 DN25 3 bar zamontowanym na wyjściu z kotła na rurociągu zasilającym b) o stronie glikolu zaworem bezieczeństwa SYR 8115 DN25 3 bar c) zaworem SYR 1915 Dn20 3 bar w układzie uzuełniania zładu, d) naczyniem rzeonowym REFLEX ty N100 dla obiegu grzewczego o stronie wody e) naczyniem Reflex ty N80 dla obiegu grzewczego o stronie roztworu glikolu, f) naczyniem Reflex ty Refix DD25 dla ojemnościowego zasobnika c.w.u. g) aaraturą zabezieczającą racę kotła, która stanowi fabryczne wyosażenie. 3.10 Układ hydrauliczny Kotłownia zasila trzy obiegi grzewcze: 1. Obieg c.o. grzejnikowy 2. Obieg zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej oraz aaratów grzewczo-wentylacyjnych omieszczenia rozładunku i myjni 3. Obieg zasilania zasobnika wody Dla zaewnienia wymaganego rzeływu obiegi te wyosażone będą w niezależne omy obiegowe. Obieg grzejnikowy będzie również wyosażony w zawór trójdrogowy z siłownikiem, który służyć będzie do regulacji temeratury wody w obiegu oraz do czasowej regulacji. Z uwagi na zastosowanie jako czynnika roztworu glikolu 30% w instalacji zasilania nagrzewnicy centrali wentylacyjnej i aaratów grzewczo-wentylacyjnych, w obiegu tym rojektuje się łytowy wymiennik cieła Secesol ty LB47-80. Dla zrównoważenia nierównomiernych rzeływów i ciśnień w oszczególnych obiegach, w układzie hydraulicznym kotłowni zarojektowano srzęgło hydrauliczne Meibes ty MH80. 3.11 Automatyka i regulacja Projektowana kotłownia wyosażona będzie w komlet niezbędnej aaratury kontrolno -omiarowej oraz regulacyjno-sterowniczej, która zaewni automatyczną i bezieczną jej racę. Układ technologiczny kotłowni wyosażony będzie w regulator roducenta kotła Logamatic 4211, który w ołączeniu z modułem FM 442 sterować będzie racą kotła, alnika, om kotłowych oraz racą obiegów grzewczych. W skład automatyki wchodzą nastęujące elementy: - regulator Logamatic 4211 1 szt. - moduł regulatora CM 431 1 szt. - moduł centralny ZM 422 1 szt. - moduł obsługowy Logamatic MEC2 1 szt. - moduł do sterowania dwóch niezależnych obiegów grzewczych z mieszaczami FM 442 1 szt. - czujnik temeratury zewnętrznej 1 szt. - czujnik temeratury zasilania 3 szt. - czujnik temeratury owrotu 1 szt. - termostat rzylgowy 1 szt. - moduł obsługi zdalnej BFU 3 szt. - czujnik temeratury odgrzewacza zasobnikowego 1 szt. 3.12 Zabezieczenia Kocioł będzie zabezieczony rzed nadmiernym wzrostem ciśnienia zaworem bezieczeństwa tyu SYR 1915 DN25 ustawionym na ciśnienie otwarcia 0.3 MPa zamontowanym na rurociągu zasilającym instalację c.o. Wymiennik łytowy Secesol zabezieczony będzie zaworem bezieczeństwa SYR 8115 DN25 3 bar. Wzrost objętości wody w instalacji grzewczej komensowany będzie za omocą naczyń rzeonowych firmy REFLEX. Dla obiegu instalacji grzewczej wodnej rojektuje się naczynie N100 natomiast dla instalacji grzewczej glikolowej naczynie N80. Dobór wykonano w oarciu o dane z rojektu instalacji centralnego ogrzewania. Minimalny oziom wody grzewczej w układzie będzie nadzorowany rzez zabezieczenie stanu wody tyu 933.2 firmy Syr. Zabezieczenie montowane będzie na rurociągu zasilającym onad zładem wody kotła. 7
3.13 Uzdatnianie wody uzuełniającej. Woda surowa do naełniania zładu instalacji c.o. i uzuełniania ubytków będzie uzdatniania w zesole nastęujących urządzeń : - filtr siatkowy ty Eurion Plus - zmiękczacz jonowymienny Eurosoft ty ES 70 Woda uzuełniająca owinna sełniać wymogi normy PN-93/C-04607. Uzuełnianie wody w zładzie instalacji c.o. będzie nastęowało orzez zawór automatycznego naełniania instalacji Syr ty 2118 3/4". Zabezieczenie układu naełniania zaworem bezieczeństwa Syr ty 1915 ¾.3 bar. Instalacja uzuełniania będzie ołączona z instalacją c.o. orzez rzewód elastyczny rozłączny ¾. Naełnianie i uzuełnianie wody zgodnie z PN EN 1717 orzez zawór antyskażeniowy BA 574 Dn 20 f-y Danfoss. Na doływie z wodociągu należy też zamontować wodomierz wody zimnej. 3.14 Wentylacja kotłowni W kotłowni należy zastosować wentylację grawitacyjną nawiewno-wywiewną. Jako kanał nawiewny należy zastosować rzewód z blachy ocynkowanej o minimalnym rzekroju 250 x 400 mm. = 1000 cm 2. Czernię należy zlokalizować na ścianie budynku na wysokości 2,5 m nad oziomem terenu. Wylot kanału należy osiatkować i umieścić 0,3m nad oziomem osadzki. Kanał należy wyosażyć w zasuwę rostą wentylacyjną ty A zgodnie z PN-71/8865-34 z rzysłoną zamykającą (o ełnym zamknięciu nie może być możliwości rzesłonięcia więcej niż 50 % rzekroju kanału nawiewnego). Jako wywiew należy zastosować kanał o minimalnej średnicy Φ 280 mm = 616 cm 2 zakończony wywietrzakiem dachowym tyu B Φ 280 mm na odstawie dachowej tyu B II. 4. Obliczenia 4.1. Obliczenie minimalnej kubatury kotłowni W omieszczeniu kotłowni zarojektowano kocioł BUDERUS GE315 o maksymalnej mocy grzewczej 200 kw. Kubatura kotłowni wynosi: 17,1 m 2 x 5,2 m = 88,92 m 3 i jest większa niż wymagana minimalna 8 m 3. Zgodnie z Rozorządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. W srawie warunków technicznych, jakim owinny odowiadać budynki i ich usytuowanie maksymalne obciążenie cielne dla omieszczenia w którym będą zainstalowane kotły o mocy do 2.000 kw na olej oałowy nie może być większe niż 4,65 kw/m 3. Stąd dla kubatury 88,92 m 3 maksymalna moc grzewcza kotła z alnikiem olejowym może wynosić 413 kw. Rzeczywista moc kotłowni 200 kw < 413 kw maksymalnego obciążenia cielnego Zatem warunek rzytoczonego owyżej Rozorządzenia jest sełniony. Również wysokość kotłowni 5,2 m jest większa niż wymagana minimalna 2,2 m. 4.2. Obliczenia dla zaworu bezieczeństwa kotła (wg DT-UC-90/KW/04) Przyjęto udział ary w mieszance arowo-wodnej odrowadzanej rzez zawór bezieczeństwa kotłów niskotemeraturowych oalanych olejem lub gazem X 2 =0 (zgodnie z ismem UDT znak TC 52-55/J2/94 z dn. 19.12.94r.) Maksymalne douszczalne ciśnienie robocze kotła wynosi: 6 bar rzeustowość zaworu m = 3600 N/r N największa trwała moc cielna kotła [kw] R cieło arowania wody [kw/kg] 8
m = 3600 200 kw 2256 kj / kg = 319,15 kg/h owierzchnia rzekroju kanału doływowego zaworu : m A =,03 α ( ) ) 5 1 2 ρ1 m rzeustowość zaworu bezieczeństwa α - wsółczynnik wyływu dla cieczy; α = 0,25 1 - ciśnienie zrzutowe; 1 = 0,30 MPa 2 - ciśnienie odływowe; 2 = 0 MPa ρ 1 - gęstość wody; ρ 1 = 999,7 kg/m 3 A = 319,15 = 14,66 mm 2 5,03 0,25 0,3 999,6 Średnica zaworu bezieczeństwa 4 A 4 14,66 d 0 = = π π = 4,32 mm Zgodnie z kartą katalogową zaworów bezieczeństwa 1915 SYR dla mocy kotła 200 kw i ciśnieniu otwarcia zaworu bezieczeństwa 3 bar należy zastosować zawór bezieczeństwa 1 a więc o średnicy większej niż obliczeniowa. Dobrano zawór bezieczeństwa 1915 f-my SYR 1 d nom = 25 mm, otw =0,3MPa, dla cieczy 100 C. 4.3. Obliczenia zaworu bezieczeństwa dla wymiennika glikolowego: Przyjęto udział ary w mieszance arowo-wodnej odrowadzanej rzez zawór bezieczeństwa wymiennika woda glikol 30% X 2 =0 (zgodnie z ismem UDT znak TC 52-55/J2/94 z dn. 19.12.94r.) rzeustowość zaworu m = 3600 N/r N największa trwała moc cielna wymiennika [kw] R cieło arowania glikolu [kw/kg] m = 3600 111 kw = 492 kg/h 813 kj / kg owierzchnia rzekroju kanału doływowego zaworu : m A =,03 α ( ) ) 5 1 2 ρ1 m rzeustowość zaworu bezieczeństwa 9
α - wsółczynnik wyływu dla cieczy; α = 0,25 1 - ciśnienie zrzutowe; 1 = 0,30 MPa 2 - ciśnienie odływowe; 2 = 0 MPa ρ 1 - gęstość roztworu glikolu; ρ 1 = 1038 kg/m 3 A = 492 = 22,17 mm 2 5,03 0,25 0,3 1038 Średnica zaworu bezieczeństwa 4 A d 0 = = π 4 22,17 π = 5,31 mm Dobrano zawór bezieczeństwa 8115 f-my SYR 3/4 d nom = 20 mm, otw =0,3MPa, dla cieczy 100 C, 4.4. Dobór naczyń wzbiorczych dla kotłowni Projektowana kotłownia została zabezieczona zgodnie z normą PN-EN-02414 jako instalacja zamknięta, orzez zawory bezieczeństwa i naczynia wzbiorcze rzeonowe. 4.4.1. Dobór naczynia wzbiorczego instalacji grzewczej o stronie wody (wg PN- B-02414): Ciśnienie statyczne w instalacji st = h g ρ h wysokość od miejsca rzyłączenia naczynia wzbiorczego do najwyższego unktu instalacji; h = 5 m g = 9,81 ρ gęstość wody rzy tem. t = 10 o C; ρ = 999,7 st = 5 x 9,81 x 999,7 = 49.035 Pa = 0,49 bar Ciśnienie wstęne naczynia o = st + 0,2bar = 0,49 + 0,2 = 0,69 bar Douszczalne ciśnienie robocze do = 3 bar Ciśnienie końcowe e = do - ZB ZB tolerancja zaworu bezieczeństwa; ZB = 0,2 do = 0,2 x 3 = 0,6 bar e = 3 0,6 = 2,4 bar Rezerwa eksloatacyjna naczynia wzbiorczego 10
V V = 1% V V ojemność całkowita instalacji; - ojemność wodna kotła BUDERUS GE315 200 227 l - ojemność wodna instalacji c.o. i kotłowni 445 l - ojemność wodna instalacji c.t. 30 l - ojemność instalacji c.w.u. 36 l V = 227 + 445 + 30 + 36 = 738 dm 3 V V = 0,01 x 738 = 7,38 dm 3 Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego V u =V ρ 1 ν V ojemność całkowita instalacji V całk = 738 l ρ 1 gęstość właściwa wody ν - rzyrost objętości właściwej wody V u = 0,74 999,7 0,0287 = 21,23 dm 3 Pojemność użytkowa z uwzględnieniem rezerwy eksloatacyjnej 21,23 + 7,38 = 28,61 dm 3 - minimalna ojemność nominalna naczynia wzbiorczego e + 1 V n = (V u +V V ) x V u ojemność użytkowa naczynia wzbiorczego max maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu ciśnienie wstęne w naczyniu 2,4 + 1 V n = (21,23+7,38) = 56,89 dm 3 2,4 0,69 e o Dla zabezieczenia rzed wzrostem ciśnienia instalacji grzewczej wodnej zastosowano naczynie o oj. 100 l Reflex N100, ciśnienie wstęne naczynia 1,5 bar, ciśnienie robocze 6 bar. Rezerwa wody w naczyniu V v = V n e e + 1 Ciśnienie oczątkowe w rzestrzeni gazowej naczynia V n ( o + 1 ) 100 a = = ( 1,5 + 1) = 2,64 bar V V 100 5,24 n V o 2,4 1,5 -V u = 100 x -21,23 = 5,24 dm 3 2,4 + 1 11
Średnica rury wzbiorczej: d = 0,7 Vu = 0,7 x 28, 61 = 3,74 mm Jako rurę wzbiorczą należy zastosować rurę o średnicy DN20. Zawór odcinający na rurze wzbiorczej z kotła należy zabezieczyć rzed rzyadkowym zamknięciem (rzez zalombowanie). 4.4.2. Dobór naczynia wzbiorczego instalacji grzewczej o stronie roztworu 30% glikolu (wg PN-B-02414): Ciśnienie statyczne w instalacji st = h g ρ h wysokość od miejsca rzyłączenia naczynia wzbiorczego do najwyższego unktu instalacji; h = 10 m g = 9,81 ρ gęstość 30% glikolu rzy tem. t = 10 o C; ρ = 1030 st = 10 x 9,81 x 1030 = 101.043 Pa = 1,01 bar Ciśnienie wstęne naczynia o = st + 0,2bar = 1,01 + 0,2 = 1,21 bar Douszczalne ciśnienie robocze do = 3 bar Ciśnienie końcowe e = do - ZB ZB tolerancja zaworu bezieczeństwa; ZB = 0,2 do = 0,2 x 3 = 0,6 bar e = 3 0,6 = 2,4 bar Rezerwa eksloatacyjna naczynia wzbiorczego V V = 1% V V ojemność całkowita instalacji; V = 382 dm 3 V V = 0,01 x 382 = 3,82 dm 3 Pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego V u =V ρ 1 ν V ojemność całkowita instalacji V całk = 382 l 12
ρ 1 gęstość właściwa roztworu 30% glikolu ν - rzyrost objętości właściwej roztworu 30% glikolu V u = 0,382 1030 0,039 = 15,34 dm 3 Pojemność użytkowa z uwzględnieniem rezerwy eksloatacyjnej 15,34 + 3,82 = 19,16 dm 3 - minimalna ojemność nominalna naczynia wzbiorczego e + 1 V n = (V u +V V ) x V u ojemność użytkowa naczynia wzbiorczego max maksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu ciśnienie wstęne w naczyniu 2,4 + 1 V n = (15,34+3,82) = 54,74 dm 3 2,4 1,21 e o Dla zabezieczenia rzed wzrostem ciśnienia instalacji grzewczej glikolowej zastosowano naczynie o oj. 80 l Reflex N80, ciśnienie wstęne naczynia 1,5 bar, ciśnienie robocze 6 bar. Rezerwa wody w naczyniu V v = V n e e + 1 Ciśnienie oczątkowe w rzestrzeni gazowej naczynia V n ( o + 1 ) 80 a = = ( 1,5 + 1) = 2,70 bar V V 80 5,84 n V o 2,4 1,5 -V u = 80 x -15,34 = 5,84 dm 3 2,4 + 1 Średnica rury wzbiorczej: d = 0,7 Vu = 0,7 x 19, 16 = 3,06 mm Jako rurę wzbiorczą należy zastosować rurę o średnicy DN20. Zawór odcinający na rurze wzbiorczej z wymiennika należy zabezieczyć rzed rzyadkowym zamknięciem (rzez zalombowanie). 4.5. Dobór wymiennika c.w.u. Do doboru zasobnikowego odgrzewacza c.w.u. zakłada się nastęujące ilości osób: - racownicy biurowi 9 osób - racownicy korzystający z rysznica o racy 15 osób - racownicy korzystający z rysznica o racy, wykonujący race szczególnie brudzące 11 osób Ilość rządzeń sanitarnych: - natryski w części socjalnej 4 szt. - natryski w części biurowej 2 szt. - umywalki w części socjalnej 10 szt. - umywalki w części biurowej i warsztatowej 9 szt. Ze względu na wystęowanie szczytowego rozbioru c.w.u. związanego z zakończeniem racy zmiany racowników, zaotrzebowanie c.w.u. w trakcie trwania tych rozbiorów jest rawie równe całodziennemu rozbiorowi c.w.u. 13
Do obliczenia wymaganej wydajności c.w.u. i ojemności odgrzewacza rzyjmuje się zaotrzebowanie c.w.u. na otrzeby natrysków dla 26 osób i umywalek dla 9 osób. Obliczenia dla natrysków w części warsztatowej (4 natryski). Zaotrzebowanie ciełej wody rzy temeraturze na wylocie 36 o C V C = Gdzie: n q t[l] n ilość natrysków; n = 4 q normatywne zużycie wody; q = 10 l/min t czas korzystania z natrysku, t = 5 min/os dla 26 osób czas skorzystania z 4 natrysków wynosi t = 5 min/os x 7 zmian = 35 min V C = n q t = 4 10 35 = 1400l Przy rzeliczeniu na temeraturę na wylocie wynoszącą 45 o C V T o o (36 C 10 C) 26 o = V o = 1400 1040l C) (36 C) T 35 = ( 45 o o (45 C 10 C ) Obliczenia dla umywalek dla racowników biurowych (9 osób). Zaotrzebowanie ciełej wody rzy temeraturze na wylocie 36 o C V C = n q t[l] Gdzie: n ilość umywalek; n > 9 q normatywne zużycie wody; q = 4 l/min t czas korzystania z umywalki; t = 4 min/os V C = n q t = 9 4 4 = 144l Przy rzeliczeniu na temeraturę na wylocie wynoszącą 45 o C V T o o (36 C 10 C) 26 o = V o = 144 107l C) (36 C) T 35 = ( 45 o o (45 C 10 C ) Całkowite zaotrzebowanie na ciełą wodę użytkową wynosi 1040 + 107 = 1147 l Dobrano ojemnościowy odgrzewacz wody użytkowej BUDERUS ty SU 500 o ojemności 500 l dla którego trwała wydajność c.w.u. rzy tem. c.w.u. t cwu = 45 o C i tem. wody grzewczej 80/60 wynosi 1.757 l/h Wymagana moc kotła do celów odgrzewania c.w.u. wynosi 71,5 kw a zaotrzebowanie wody grzewczej wynosi 4,95 m 3 /h. Pomą ładującą zasobnik c.w.u. będzie oma Grundfos ty UPS 32-60F. Sterowanie racą odgrzewacza zajmuje się automatyka kotłowa. Zarojektowano również oddzielną omę cyrkulacyjną f-my Grundfos ty Magna 25-60 N. Zabezieczenie instalacji cwu - zaworem bezieczeństwa dla wymienników c.w.u., membranowym D n 20, f-y SYR 2115, otw =6 bar. Sust z zaworu srowadzić nad kratkę. Zbiornik osiada trwały znak UDT. 14
Dla rzejęcia rzyrostu objętości wody w czasie odgrzewu c.w.u. zarojektowano naczynie wzbiorcze f-y Reflex ty Refix DD25. d o = 4.6. Dobór zaworu bezieczeństwa zasobnika c.w.u. 4 G 3,14 1,59α c ( 1,1 ) ρ 1 2 - G rzeustowość zaworu bezieczeństwa G = 0,16 V V ojemność odgrzewacza c.w.u.; V = 500 dm 3 Zatem G = 0,16 x 500 = 80 dm 3 /h - 1 douszczalne ciśnienie odgrzewacza; 1 = 10 bar = 1,0 MPa - 2 ciśnienie na wylocie; w rzyadku ciśnienia atmosferycznego 2 = 0 MPa - ρ gęstość wody; ρ = 983,2 kg/m 3 - α c wsółczynnik wyływu zaworu bezieczeństwa; α c = 0,20 Zatem: d o = 4 80 3,14 1,59 0,20 1,1 1,0 0 ( ) 983, 2 = 3,12 mm Zgodnie z kartą katalogową zaworów bezieczeństwa SYR 2115 zasobniki c.w.u. do oj. 1000 l owinny być zabezieczone zaworem bezieczeństwa o średnicy min. ¾. Do zabezieczenia zasobnika rzed wzrostem ciśnienia zarojektowano zawór bezieczeństwa SYR 2115 dn20. 4.7. Dobór naczynia wzbiorczego zasobnika c.w.u. Pojemność odgrzewacza c.w.u. V = 500 dm 3 = 0,5 m 3 Minimalna ojemność użytkowa naczynia wzbiorczego c.w.u. (wg PN-B-02414) V u = Vρ v ρ - gęstość wody o tem. oczątkowej 10 o C; ρ = 999,7 kg/m 3 v rzyrost objętości wody rzy jej odgrzaniu od tem. 10 o C do 60 o C; v = 0,0168 dm 3 /kg V u = 0,5 x 999,7 x 0,0168 = 8,40 dm 3 Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego max + 1 V n = V u max s - max maks. obliczeniowe ciśnienie w naczyniu; max = 10,0 bar - s ciśnienie wstęne w rzestrzeni gazowej naczynia wzbiorczego rzeonowego w tem. oczątkowej 10 o C i braku jej krążenia; s = 4,0 bar 10,0 + 1 V n = 8,40 = 15,40 dm 3 10,0 4,0 15
Dla zabezieczenia ojemnościowego zasobnika c.w.u. rzed wzrostem ciśnienia w instalacji rojektuje się naczynie wzbiorcze Reflex Refix DD25. Średnica rury wzbiorczej d o = 0,7 V = 0,7 8, 40 = 2,03 u Projektuje się rurę wzbiorczą o średnicy ¾ 4.8. Dobór om obiegowych 4.8.1. Dobór omy obiegu kotła Q 3600 V k 1 = 1,2 ρ c t - Q - moc kotła Q = 200 kw - ρ - gęstość wody łynącej rzez omę; ρ = 971,80 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 4,19 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem 200 3600 V k = 1,2 = 10,61 m 3 /h 971,8 4,19 20 Oór kotła dla t=20k i V k = 10,61 m 3 /h K1 = 16,0 mbar Uwzględniając oory na armaturze do dalszych obliczeń rzyjmuję K = 35,0 mbar = 0,36 m H2O Dla owyższych arametrów dobrano omę obiegu kotła Grundfos Magna 50-100F 4.8.2. Dobór omy obiegu c.o. grzejnikowego Q 3600 V c.o. grzejniki = ρ c t - Q - moc instalacji c.o. grzejnikowej Q = 47 kw - ρ - gęstość wody łynącej rzez omę; ρ = 971,80 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 4,19 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem 47 3600 V co = = 2,08 m 3 /h 971,8 4,19 20 Oór instalacji c.o. grzejnikowej zgodnie z rojektem wewnętrznej instalacji c.o. co grzejniki = 26,16 kpa = 2,67 m H2O Dla owyższych arametrów dobrano omę obiegową instalacji grzejników Grundfos Alha 2 25-60 A 180 4.8.3. Dobór omy obiegu c.o. nagrzewnic strona ierwotna, instalacja wodna Q 3600 V c.o. nagrzewnice = ρ c t - Q - moc instalacji c.o. nagrzewnic Q = 111 kw - ρ - gęstość wody łynącej rzez omę; ρ = 971,80 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 4,19 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem 16
111 3600 V nagrzewnice = = 4,91 m 3 /h 971,8 4,19 20 Oór wymiennika łytowego Secesol o stronie ierwotnej co wymiennik = 14,23 kpa = 1,45 m H2O Uwzględniając oory instalacji i armatury o stronie ierwotnej wymiennika do dalszych obliczeń rzyjmuję co wymiennik = 285 mbar = 2,91 m H2O Dla owyższych arametrów dobrano omę obiegową wymiennika łytowego o stronie wody Grundfos Magna 32-60 4.8.4. Dobór omy obiegu c.o. nagrzewnic strona wtórna, instalacja 30% glikolu etylenowego Q 3600 V c.o. nagrzewnice = ρ c t - Q - moc instalacji c.o. nagrzewnic Q = 111 kw - ρ - gęstość 30% glikolu etylenowego łynącej rzez omę; ρ = 1013,8 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 3,68 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem 111 3600 V nagrzewnice = = 5,36 m 3 /h 1013,8 3,68 20 Oór wymiennika łytowego Secesol o stronie wtórnej co wymiennik = 18,54 kpa = 1,89 m H2O Oory instalacji nagrzewnic zgodnie z rojektem wewnętrznej instalacji c.o. co nagrzewnice = 35,16 kpa = 3,59 m H2O Do dalszych obliczeń rzyjmuję łączny sadek ciśnienia = 5,48 m H2O Dla owyższych arametrów dobrano omę obiegową wymiennika łytowego o stronie 305 glikolu Grundfos Magna 50-100F 4.8.5. Dobór omy ładującej zasobnik c.w.u. Q 3600 V c.o. zasobnik = ρ c t - Q - moc grzewcza dla celów c.w.u. Q = 71.5 kw - ρ - gęstość wody łynącej rzez omę; ρ = 971,80 kg/m 3 - c cieło właściwe wody; c = 4,19 kj/kgk - t różnica tem. omiędzy zasilaniem i owrotem; t = 20 zatem V zasobnik = 71,5 3600 971,8 4,19 20 = 3,16 m 3 /h Oór zasobnika c.w.u. co zasobnika = 350 mbar = 3,6 m H2O Uwzględniając oór instalacji grzewczej do dalszych obliczeń rzyjmuję co = 4,5 m H2O Dla owyższych arametrów dobrano omę ładującą Grundfos UPS 32-60 F 4.8.6. Dobór omy cyrkulacyjnej c.w.u. Trwała wydajność zasobnika c.w.u. rzy tem. c.w.u. 45 o C i tem. wody grzewczej 80/60 o C V cwu = 1.757 l/h = 1,76 m 3 /h Oór instalacji c.w.u. zgodnie z rojektem wewnętrznej instalacji wod-kan wynosi cwu = 41,18 kpa = 4,2 m H2O Dla owyższych arametrów dobrano omę cyrkulacyjną Grundfos Magna 25-60 N 17
4.9. Dobór zaworu mieszającego do obiegu c.o. grzejników Wsółczynnik rzeływu dla zawory regulacyjnego K V100 = V z100 Gdzie: V strumień wody rzeływający rzez zawór; V = 2,08 m 3 /h z100 strata ciśnienia w zaworze całkowicie otwartym; z100 = 1 bar 2,08 K V100 = = 2,08 m 3 /h 1,0 Dla tak określonego wsółczynnika K v na odstawie karty katalogowej zaworów regulacyjnych Danfoss zarojektowano zawór trójdrogowy HRE3 32 z siłownikiem AMB 162. 4.10. Dobór łytowego wymiennika glikolowego Parametry obliczeniowe Strona ierwotna: - czynnik: woda - rzeływ czynnika 4.780 kg/h - temeratura czynnika 80/60 o C - moc grzewcza 111 kw Strona wtórna: - czynnik: 30% roztwór glikolu etylenowego - rzeływ czynnika 5.429 kg/h - temeratura czynnika 70/50 o C - moc grzewcza 111 kw Na odstawie owyższych danych dobiera się wymiennik łytowy Secesol ty LB47-80. Parametry techniczne w załączonej karcie doboru. 4.11 Wentylacja kotłowni W kotłowni należy zastosować wentylację grawitacyjną nawiewno-wywiewną. -obliczenie objętości owietrza dla wentylacji nawiewnej i owietrza salania. Fn =5 cm 200 kw = 1000 cm 2 Przyjęto kanał nawiewny o rzekroju 250 x 400 mm. = 1000 cm 2. Czernię należy zlokalizować na ścianie budynku na wysokości 2,5 m nad oziomem terenu. Wylot kanału należy osiatkować i umieścić 0,3m nad oziomem osadzki. Kanał należy wyosażyć w zasuwę rostą wentylacyjną ty A zgodnie z PN-71/8865-34 z rzysłoną zamykającą (o ełnym zamknięciu nie może być możliwości rzesłonięcia więcej niż 50 % rzekroju kanału nawiewnego). Minimalna wielkość kanału wywiewnego: -obliczenie objętości owietrza dla wentylacji wywiewnej. Fw = 0,5 Fn = 500 cm 2 Dobrano kanał wyciągowy Φ 315 mm = 779 cm 2 Kotłownię należy wyosażyć w wywietrzak dachowy tyu B Φ 315 mm na odstawie dachowej tyu B II. 5. Wytyczne do wykonania montażu kotłowni. Projektowaną instalację należy wykonać zgodnie z PN. Kocioł i inne urządzenia należy montować ściśle wg fabrycznych DTR. Materiał na rurociągi z rur stalowych bez szwu rzewodowych, czarnych wg PN-80/H-74219, z mat.r35, z wyjątkiem instalacji cwu 55 C i wody itnej, które należy wykonać z rur wykonanych z PE-Xa ty Rautitan His firmy Rehau. Rura rzystosowana jest do racy rzy max. tem. roboczej 95C i douszczalnym nadciśnieniu roboczym 10 bar. Po wykonaniu instalacji i stwierdzeniu rawidłowego i zgodnego z 18
dokumentacją jej wykonania, należy oddać ją róbie ciśnieniowej na szczelność, stosując nastęujące ciśnienia róbne: -instalacja co Pr = 0,45MPa -instalacja cwu Pr = 0,9MPa Z róby ciśnieniowej należy wyłączyć kotły i urządzenia, rzyrządy omiarowe i zawory bezieczeństwa. Przejścia wszystkich rurociągów rzez ściany wykonać w tulejach z wyełnieniem o odorności ogniowej rzegrody, ty HILTI CP 601 S. 6. Wytyczne do wykonania zabezieczeń antykorozyjnych. Cała instalacja odlega zabezieczeniu antykorozyjnemu rzez czyszczenie i malowanie w nastęujący sosób: I.Rurociągi i urządzenia gorące a)oczyścić owierzchnię do III-go stonia czystości b)odtłuścić owierzchnię rozuszczalnikiem organicznym c)malować dwa razy farbą odkładową silikonową d)malować dwa razy emalią silikonową 2.Rurociągi zimne i konstrukcje: a)oczyścić owierzchnie j.w. b)malować owierzchnie dwa razy farbą odkładową ftalowo-miniową 60% c)malować owierzchnie dwa razy emalią ftalową nawierzchniową ogólnego stosowania Roboty antykorozyjne wykonać zgodnie z instrukcją KOR-3A. W celu odróżnienia rurociągów oszczególnych czynników należy je oznakować w zależności od rzeływającego czynnika, stosując barwne malowanie lub oznakowanie rzez malowanie asków identyfikacyjnych oraz strzałek oznaczających kierunek rzeływu. Znakowanie rurociągów - wg PN-70/N-01270 i BN-77/8975-14. 7. Wytyczne do wykonania izolacji ciełochronnej. Izolacja termiczna rurociągów rojektowana jest z ianki oliuretanowej zgodnie z PN-B-02421:2000 od łaszczem z folii z tworzywa sztucznego niealnego lub srasowanej wełny mineralnej. Nie douszcza się zastosowania innych materiałów izolacyjnych. Izolację wykonać i odebrać wg normy PN-B-02421:2000 oraz PN-77/M-34030. Grubość izolacji stosować zgodnie z Rozorządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w srawie warunków technicznych jakim owinny odowiadać budynki i ich usytuowanie L Średnica rurociągu Minimalna grubość izolacji cielnej (materiał 0,035 w/(mk) 1. Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2. Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3. Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm Równa średnicy wewnętrznej rury 4. Średnica wewnętrzna onad 100 mm 100 mm Izolacja termiczna rzewidziana jest na instalacji co i cwu, oraz wody zimnej. Izolację należy wykonać również na armaturze. Należy zwrócić szczególną uwagę na jakość rac montażowych izolacji na części rurociągów rzebiegających rzez omieszczenia nie ogrzewane i rzy ścianach zewnętrznych. 8. Wytyczne branżowe. 8.1. Roboty wod-kan. Instalację wewnętrzną ciełej wody użytkowej, wody zimnej i cyrkulacji należy ołączyć z odgrzewaczem c.w.u. wg rysunków. Odrowadzenie ścieków nastęuje w omieszczeniu kotłowni do kratki ściekowej i do studzienki schładzającej zaoatrzonych w searatory oleju. Studzienkę schładzającą należy wykonać zgodnie z rojektem wod-kan. Odwodnienie instalacji - za omocą zaworów sustowych ze złączką do węża, nad kratki ściekowe i dalej do studni schładzającej. W kotłowni należy ozostawić węże z 19
zamontowaną złączką do zaworu. W kotłowni należy umieścić zlew z zaworem czeralnym ze złączką do węża. Do studzienki schładzającej należy dorowadzić również sust kondensatu z komina orzez neutralizator skrolin i kratkę ściekową (n. wężem z PCV). 8.2. Roboty elektryczne. Dorowadzenie energii elektr. do kotłowni owinno nastąić orzez wyłącznik bezieczeństwa, umieszczony oza kotłownią i wyłączający racę całej kotłowni. Urządzenia kotłowni, wymagające dorowadzenia energii elektrycznej: L Nazwa urządzenia Moc elektryczna / naięcie 1. Kocioł BUDERUS GE315 200 z tablicą sterowniczą 630 / 230 Logamatic 4211 i alnikiem olejowym Weishaut WL30Z-C 2. Poma obiegu kotła Grundfos ty Magna 500-100F 180 / 230 3. Poma obiegu c.o. grzejnikowego Grundfos ty 45 / 230 Ralha 2 25-60 A 180 4. Poma obiegowa c.o. nagrzewnic o stronie 85 / 230 ierwotnej Grundfos ty Magna 32-60 5. Poma obiegowa c.o. nagrzewnic o stronie wtórnej 180 / 230 Grundfos ty Magna 50-100 F 6. Poma ładująca zasobnik c.w.u. Grundfos ty UPS 190 / 230 32-60 F 7. Poma cyrkulacyjna c.w.u. Grundfos ty Magna 25-60 85 / 230 N 8. Poma zataialna Grundfos ty KP 150 300/230 9. Zawór trójdrogowy z siownikiem Danfoss ty HFE3 + AMB162 23,5 VA/24 Zasilania z tablicy elektrycznej wymaga automatyka kotła. Z automatyki kotła należy dorowadzić rzewody sterujące do styczników om c.o. i c.w.u. Połączenia z automatyką kotłów wymaga czujnik temeratury zewnętrznej (2 1,5mm 2 ), umieszczony na ółnocnej lub wschodniej ścianie budynku kotłowni (2m n..t.). Prowadzenie rzewodów do czujnika - z dala od innych instalacji elektrycznych. Oświetlenie kotłowni należy wykonać z zachowaniem minimalnego natężenia oświetlenia 200 lux i w klasie ochrony IP 65. W omieszczeniu kotłowni należy zainstalować gniazdo o naięciu beziecznym 24V i wykonać ołączeni wyrównawcze. Na wejściu do szafy elektrycznej kotłowni zamontować wyłączniki róznicowo nadrądowe o charakterystyce tyu A, max natężenie rądu 30mA i ochronniki rzeciwrzeięciowe. 8.3. Roboty budowlane i.oż Posadzka kotłowni oraz ściany wykonane są z materiałów odornych na ścieranie ( unikać należy wydzielania się kurzu lub yłu ). Należy wykonać fundament od kocioł o wysokości ok. 43 cm okrawędziowany kątownikiem stalowym i wymiarach jak na rzucie kotłowni. Komin należy ustawić na fundamencie grubości 10 cm krawędziowanym kątownikiem. Należy zaewnić wentylację kotłowni - grawitacyjną nawiewno-wywiewną. Przekrój kanału nawiewnego- min. 1000 cm 2, wylot 0,3m nad odłogą kotłowni. Wejście zewnętrzne do kotłowni należy wyosażyć w drzwi stalowe uchylające się od naciskiem od wewnątrz kotłowni o szerokości w świetle min. 90 cm. W otworach drzwiowych należy wykonać olejoszczelne rogi o wysokości 4 cm. Progi należy wyraźnie oznakować a o obu stronach drzwi umieścić ostrzeżenia. Podłoga i cokół do wysokości 10 cm owinny również być olejoszczelne. Ściany wewnętrzne owinny mieć klasę odorności ogniowej EI60 natomiast zamknięcia otworów wewnętrznych EI30. Podłogę w kotłowni należy wykonać z materiałów niealnych, rzejścia rzewodów rzez ściany i stroy owinny mieć klasę odorności ogniowej EI tej rzegrody. Przewody w kotłowni należy rowadzić w taki sosób, aby wysokość rzejścia nie była niższa niż 20
2,0 m. Armatura owinna być dostęna z oziomu odłogi, albo z omostów na wysokości oniżej 1,8 m od oziomu obsługi. Kotłownię należy wyosażyć w gaśnicę roszkową 6 kg. 8.4. Obsługa i kontrola kotłowni. Kotłownia racuje w systemie automatycznym, nie wymaga stałej obsługi a jedynie okresowej kontroli. Co najmniej raz dziennie należy rzerowadzić kontrolę racy kotłowni w zakresie: -srawdzenie ciśnienia w instalacji -srawdzenie działania zaworów bezieczeństwa -srawdzenie orawności działania automatyki(wg instrukcji) -srawdzenie szczelności ołączeń -srawdzenie działania wentylacji kotłowni (nawiew, wywiew) Raz w roku należy rzerowadzić dokładne czyszczenie kotła oraz kontrolę racy alnika (wg instrukcji obsługi). Wszystkie czynności obsługowe należy zanotować w rotokole. Po zamontowaniu kotłowni należy wykonać Instrukcje Obsługi Kotłowni i zgłosić urządzenia ciśnieniowe do odbioru technicznego w UDT. Douszcza się stosowanie urządzeń i armatury innych roducentów. Warunkiem jest zachowanie odanych arametrów technicznych oraz zachowanie oziomu jakości nie niższego, niż odany w rojekcie rzykładowy ty urządzenia lub armatury. OPRACOWAŁ 21
9. Secyfikacja urządzeń i armatury kotłowni L.. Nazwa urządzenia ilość dostawca 1 Kocioł GE315 o mocy 200 kw 1 Buderus 2 Palnik olejowy WL30Z-C 1 Weishaut 3 Tablica sterownicza Logamatic 4211 z modułem FM442 1 Buderus 4 Zawór bezieczeństwa ty 1915 dn25 3 bar 1 SYR 5 Zabezieczenie stanu wody w kotle ty 933.2 1 SYR 6 Naczynie wzbiorcze N100 1 Reflex 7 Wymiennik łytowy woda/glikol ty LB 47-80 1 Secesol 8 Zawór bezieczeństwa ty 8115 dn20 3 bar 1 SYR 9 Naczynie wzbiorcze N80 1 Reflex 10 Zasobnik cwu SU 500 o oj. 500 l 1 Buderus 11 Zawór bezieczeństwa ty 2115 dn20 6 bar 1 SYR 12 Naczynie wzbiorcze Refie DD25 1 Reflex 13 Poma obiegu kotła Magna 50-100 F 1 Grundfos 14 Poma obiegowa grzejników Ralha 2 25-60 A 180 1 Grundfos 15 Poma obiegowa wymiennika łytowego Magna 32-60 F 1 Grundfos 16 Poma obiegowa nagrzewnic Magna 50-100 F 1 Grundfos 17 Poma ładująca zasobnik c.w.u. UPS 32-60 F 1 Grundfos 18 Poma cyrkulacyjna Magna 25-60 N 1 Grundfos 19 Zawór trójdrogowy mieszający HRE3 dn 32 z siłownikiem 1 Danfoss AMB162 20 Srzęgło hydrauliczne MH80 1 Meibes 21 Rozdzielacz 3-obwodowy MGV80 1 Meibes 22 Komin dwułaszczowy ze stali kwasoodornej dn 200 1 Jeremias 22.1 Redukcja 200/180 1 22.2 Kształtka dł. 250 mm z króćcem omiarowym 1 22.3 Płyta kotwowa z odkralaczem 1 22.4 Wyczystka 1 22.5 Trójnik 90 o 1 22.6 Zakończenie ustnikowe 1 22.7 Rura dł. 500 mm 2 22.8 Rura dł. 1000 mm 6 22.9 Wsornik 3 22.10 Obejma 12 22.11 Obejma trójnika 1 22.12 Neutralizator kondensatu 1 23 Stacja uzdatniania wody ES70 1 Euro 24 Filtr Eurion 1 Euro 25 Kanał wentylacji grawitacyjnej nawiewnej 250 x 400 1 26 Kanał wentylacji grawitacyjnej wyciągowej DN 315 1 27 Wywietrzak dachowy DN315 1 Uniwersal 28 Zawór odcinający dn 65 4 29 Zawór odcinający dn 50 4 30 Zawór odcinający dn 40 11 31 Zawór odcinający dn 32 8 32 Zawór odcinający dn 25 4 33 Zawór zwrotny dn 65 1 34 Zawór zwrotny dn 50 1 35 Zawór zwrotny dn 40 2 36 Zawór zwrotny dn 32 2 37 Zawór sustowy dn 20 5 22
38 Filtr osadnikowy dn 50 1 39 Filtr osadnikowy dn 40 2 40 Filtr osadnikowy dn 32 1 41 Odowietrznik automatyczny 10 42 Termomanometr 8 43 Manometr 6 44 Termometr 4 45 Wodomierz 1 46 Wężyk elastyczny dn25 1 47 Zawór antyskażeniowy BA 574 1 Danfoss 48 Poma zataialna KP 150 1 Grundfos 23
10. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA 1. Dla budowy kotłowni wodnej, olejowej w budynku zalecza warsztatowogarażowego Portu Lotniczego im. Wł. Reymonta w Łodzi rzy ul. Gen. S. Maczka 35. Nazwa obiektu: Budynek zalecza warsztatowo-garażowego Portu Lotniczego im. Wł. Reymonta Adres obiektu: 94-326 Łódź, ul. Gen. S. Maczka 35 Inwestor: Port Lotniczy im. Wł. Reymonta w Łodzi, ul. Gen. S. Maczka 35 I. Zakres robót oraz kolejność realizacji oszczególnych obiektów : Przedmiotem oracowania jest montaż kotłowni wodnej olejowej, zlokalizowanej w noworojektowanym budynku zalecza warsztatowo-garażowego Portu Lotniczego im. Wł. Reymonta w Łodzi rzy ul. Gen. S. Maczka 35. Kotłownia będzie racowała na otrzeby instalacji centralnego ogrzewania i ciełej wody użytkowej. II. Wskazanie elementów zagosodarowania działki, które mogą stwarzać zagrożenie bezieczeństwa i zdrowia : Nie ma takich elementów. III. Wskazanie dotyczące rzewidywanych zagrożeń wystęujących odczas realizacji robót budowlanych : 1. Przy racy na wysokości onad 2,0m nad oziomem odłoża należy stosować zabezieczenia w ostaci omostów roboczych z barierkami 2. Podczas racy na wysokości racownicy muszą być zaoatrzeni w asy ochronne i linki asekuracyjne Miejsce i czas zagrożeń race montażowe komina. 3. Maszyny i urządzenia techniczne oraz środki transortu owinny być srawne od względem technicznym i obsługiwane rzez osoby urawnione i odowiednio rzeszkolone. IV. Wskazanie sosobu rowadzenia instruktażu racowników rzed rzystąieniem do realizacji robót szczególnie niebeziecznych : Przy realizacji rojektowanych obiektów roboty owinny być rowadzone rzez wysecjalizowane firmy wykonawstwa budowlanego, zatrudniające racowników rzeszkolonych w zakresie bezieczeństwa i higieny racy a także w racach na wysokości. Pracownicy owinni osiadać aktualne badania lekarskie. Należy rzerowadzić instruktaż racowników w zakresie bezieczeństwa rzy : - racach rowadzonych na wysokości - montażu, demontażu i konserwacji rusztowań - robotach wykonywanych rzy użyciu dźwigów, odnośników - racach sawalniczych - racach zabezieczeń antykorozyjnych W instruktażu należy ująć : - określenie zasad ostęowania w rzyadku zaistnienia zagrożenia - konieczność stosowania rzez racowników środków ochrony indywidualnej - zasady bezośredniego nadzoru nad racami szczególnie niebeziecznymi rzez wyznaczone do tego celu osoby V. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zaobiegających niebezieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia : Na lacu budowy należy wskazać miejsca składowania materiałów budowlanych, uwzględniając bezieczną i srawną komunikację i ewakuację na wyadek ożaru, awarii lub innych zagrożeń oraz należy wskazać strefy racy srzętu zmechanizowanego i omocniczego. OPRACOWAŁ : 24
10. Karty katalogowe zastosowanych urządzeń 25
6. Część rysunkowa. rys. nr 1 Kotłownia Rzut omieszczenia rys. nr 2 Kotłownia Przekrój A A rys. nr 3 Kotłownia Przekrój B - B rys. nr 4 Kotłownia Przekrój C - C rys. nr 5 Kotłownia Przekrój D - D rys. nr 6 Kotłownia - Schemat 26