AT-15-7476/2012 2/21 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE Spis treści 1. PRZEDMIOT APROBATY... 3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA... 4 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA... 5 3.1. Materiały... 5 3.2. Łączniki dachowe... 5 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT... 7 5. OCENA ZGODNOŚCI... 8 5.1. Zasady ogólne... 8 5.2. Wstępne badanie typu... 9 5.3. Zakładowa kontrola produkcji... 9 5.4. Badania gotowych wyrobów... 9 5.5. Częstotliwość badań... 10 5.6. Metody badań... 10 5.7. Pobieranie próbek do badań... 11 5.8. Ocena wyników badań... 11 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE... 11 7. TERMIN WAśNOŚCI... 12 INFORMACJE DODATKOWE......12 RYSUNKI...15
AT-15-7476/2012 3/21 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB są łączniki dachowe KOELNER o nazwach handlowych GOK, GOW, POK, POW, do mocowania warstwy termoizolacyjnej i warstwy hydroizolacyjnej do elementów przekryć dachowych, wykonanych z blachy stalowej, betonu lub drewna. Producentem łączników objętych Aprobatą jest firma KOELNER S.A., 51-416 Wrocław, ul. Kwidzyńska 6. Aprobata obejmuje następujące asortyment łączników dachowych KOELNER: 1) Tworzywowo-stalowe łączniki teleskopowe GOK, składające się z: tworzywowych tulei: GOK, GOK-N, GOK-PLUS, GOK-PLUS-N, GOK-075 lub GOK- 075-N (rys. 1 2) i stalowych wkrętów wiercących o stosowanych zamiennie nazwach handlowych WO lub WO-T (rys. 5) i WX lub WX-T (rys. 5), tworzywowych tulei: GOK, GOK-N, GOK-PLUS, GOK-PLUS-N, GOK-075 lub GOK- 075-N (rys. 1 2) i stalowych wkrętów samogwintujących WBT (rys. 6). 2) Tworzywowo-stalowe łączniki teleskopowe GOW, składające się z: tworzywowych tulei: GOW, GOW-N, GOW-PLUS lub GOW-PLUS-N (rys. 3) i stalowych wkrętów wiercących o stosowanych zamiennie nazwach handlowych WO lub WO-T (rys. 5) i WX lub WX-T (rys. 5), tworzywowych tulei: GOW, GOW-N, GOW-PLUS lub GOW-PLUS-N (rys. 3) i stalowych wkrętów samogwintujących WBT (rys. 6). 3) Stalowe łączniki POK, składające się z: podkładek POK-040 lub POK-041 (rys. 8) i wkrętów samogwintujących WBT (rys. 6), podkładek POK-040 lub POK-041 (rys. 8) i wkrętów samogwintujących WB (rys. 7), 4) Stalowe łączniki POW, składające się z: podkładek POW-05 lub POW-07 (rys. 8) i wkrętów samogwintujących WBT (rys. 6), podkładek POW-05 lub POW-07 (rys. 8) i wkrętów samogwintujących WB (rys. 7). Tuleje łączników GOK i GOW wykonywane są z polipropylenu (PP) lub poliamidu (PA). Tuleje z poliamidu są oznaczone literą N (GOK-N, GOW-N).
AT-15-7476/2012 4/21 Wkręty WO / WO-T, WX / WX-T i WBT wykonywane są ze stali zwykłej, węglowej, klasy własności mechanicznych co najmniej 3.6 według normy PN-EN ISO 898-1:2009 i pokryte elektrolitycznie powłoką cynkową o grubości nie mniejszej niŝ 5 µm. Ocynkowane wkręty stalowe mogą być dodatkowo pokryte powłoką ceramiczną PTFE o grubości nie mniejszej niŝ 15 µm. Wkręty WO, WX, WB i WBT są dostarczane w opakowaniach kartonowych, a wkręty WO-T i WX-T są dostarczane w opakowaniach foliowych. Podkładki POK-06, POK-040, POK-041, POW-05, POW-07 i POW-09 wykonywane są z blachy stalowej powlekanej powłoką aluminiowo-cynkową (Al.-ZN), gatunku DX52D+Z, według normy PN-EN 10346:2011, o grubości nie mniejszej niŝ 0,7 mm. Grubość powłoki aluminiowocynkowej jest nie mniejsza niŝ 12 µm. Wymagane właściwości techniczne łączników dachowych KOELNER podano w p. 3. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki dachowe KOELNER są przeznaczone do mechanicznego mocowania warstwy termoizolacyjnej i warstwy hydroizolacyjnej do elementów przekryć dachowych, wykonanych z: betonu klasy nie niŝszej niŝ C12/15 według normy PN-EN 206-1:2003 lub z cienkościennych płyt korytkowych z betonu klasy nie niŝszej niŝ C16/20 według normy PN-EN 206-1:2003 w przypadku łączników GOK, GOW, POK i POW z wkrętami WBT, blachy stalowej o granicy plastyczności nie mniejszej niŝ 280 MPa (gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011) w przypadku łączników GOK, GOW, POK i POW z wkrętami WO / WO-T, WX / WX-T i WB, drewna konstrukcyjnego, klasy wytrzymałości nie niŝszej niŝ C24 według normy PN-EN 338:2004 w przypadku łączników GOK, GOW, POK i POW z wkrętami WO / WO-T i WBT, płyt drewnopochodnych OSB według normy PN-EN 300:2007 w przypadku łączników GOK, GOW, POK i POW z wkrętami WO / WO-T. Głębokość zamocowania w betonie łączników GOK, GOW, POK i POW z wkrętami WBT powina być zgodna z podaną w tablicy 1. Łączniki GOW i GOK z wkrętami WO / WO-T mogą być stosowane do blach stalowych o grubości nie większej niŝ 0,75 mm. Łączniki GOW i GOK z wkrętami WX / WX-T mogą być stosowane do blach stalowych o grubości nie większej niŝ 2,5 mm. Łączniki POK i POW z wkrętami WB mogą być stosowane do blach stalowych o grubości nie większej niŝ 2,5 mm.
AT-15-7476/2012 5/21 Charakterystyczne i obliczeniowe nośności zamocowań łączników objętych Aprobatą podano w tablicach 1 4. Liczbę łączników dachowych naleŝy określać na podstawie obliczeń statycznych, uwzględniając nośności obliczeniowe podane w ww. tablicach. Elementy stalowe łączników objętych Aprobatą (wkręty i podkładki) nie powinny być naraŝone na bezpośrednie oddziaływanie czynników atmosferycznych. Powłoka aluminiowocynkowa (na podkładkach stalowych) oraz powłoki: cynkowa i ceramiczna (na wkrętach stalowych) stanowią zabezpieczenie antykorozyjne w przypadku wystąpienia zawilgocenia izolacji cieplnej. Łączniki dachowe KOELNER powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym dla określonego obiektu budowlanego, z uwzględnieniem obowiązujących norm i przepisów, postanowień niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji stosowania opracowanej przez Producenta wyrobu. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Tuleje tworzywowe powinny być wykonywane z polipropylenu (PP) albo z poliamidu (PA). Materiały do produkcji tulei powinny charakteryzować się krzywymi róŝnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) zgodnymi ze wzorcem ustalonym w procedurze aprobacyjnej. Dane techniczne tworzyw do produkcji tulei są przechowywane w Instytucie Techniki Budowlanej i mogą być udostępniony tylko jednostce akredytowanej, uczestniczącej w procedurze oceny zgodności. Wkręty powinny być wykonywane ze stali zwykłej, węglowej, sklasyfikowanej w klasie właściwości mechanicznych nie niŝszej niŝ 3.6 według normy PN-EN ISO 898-1:2009 i pokrywane elektrolitycznie powłoką cynkową o grubości nie mniejszej niŝ 5 µm oraz opcjonalnie powłoką ceramiczną PTFE o grubości nie mniejszej niŝ 15 µm. Powłoka cynkowa powinna spełniać wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001. Podkładki powinny być wykonywane z blachy stalowej powlekanej powłoką aluminiowocynkową (Al.-Zn), gatunku DX52D+Z według normy PN-EN 10346:2011, o grubości nie mniejszej niŝ 0,7 mm. Odchyłki grubości blachy stalowej powinny spełniać wymagania normy PN-EN 10147:2006. Grubość powłoki aluminiowo-cynkowej powinna być nie mniejsza niŝ 12 µm.
AT-15-7476/2012 6/21 3.2. Łączniki dachowe 3.2.1. Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników objętych Aprobatą powinny być zgodne z rys. 1 8. Odchyłki wymiarów liniowych i kątowych nietolerowanych powinny odpowiadać klasie średniodokładnej m według normy PN-EN 22768-1:1999. 3.2.2. Wygląd zewnętrzny tulei tworzywowych. Tuleje tworzywowe powinny mieć powierzchnię gładką, bez pęknięć, naderwań, wypukłości lub wklęśnięć. 3.2.3. Wygląd zewnętrzny wkrętów stalowych. Wygląd zewnętrzny wkrętów stalowych powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN 26157-1:1998. 3.2.4. Niszczący moment skręcający. Niszczący moment dokręcania wkrętów stalowych WO / WO-T, WX / WX-T i WB nie powinien być mniejszy niŝ 6,9 Nm. Niszczący moment dokręcania wkrętów WBT nie powinien być mniejszy niŝ 10,4 Nm. 3.2.5. Czas przewiercania. Czas potrzebny do przewiercenia wkrętami stalowymi WX / WX-T i WB blach stalowych o grubości 2,5 mm nie powinien być dłuŝszy niŝ 2,5 s. 3.2.6. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników objętych Aprobatą podano w tablicach 1 5. Nośności zamocowań łączników typu GOK, GOW, POK i POW na wyrywanie z podłoŝa betonowego Tablica 1 Typ wkręta Rodzaj podłoŝa Głębokość zakotwienia mm Średnica otworu wstępnego mm Nośność charakterystyczna kn Nośność obliczeniowa kn WBT Ø6,1 beton C20/25 20 5,0 2,25 0,90 WBT Ø6,1 beton C12/15 30 5,0 2,42 0,96 WBT Ø6,1 beton C20/25 30 5,0 4,03 1,59 WBT Ø6,1 cienkościenna płyta korytkowa C16/20 20 5,0 1,85 0,76
AT-15-7476/2012 7/21 Tablica 2 Typ wkręta WO / WO-T Ø4,8 WO / WO-T Ø4,8 WO / WO-T Ø4,8 WX / WX-T Ø4,8 WX / WX-T Ø4,8 WX / WX-T Ø4,8 WB Ø4,8 WB Ø4,8 WB Ø4,8 Nośności zamocowań łączników typu GOK, GOW, POK i POW na wyrywanie z podłoŝa stalowego Rodzaj podłoŝa stal gatunku S280GD stal gatunku S280GD stal gatunku S280GD stal gatunku S280GD stal gatunku S280GD stal gatunku S280GD stal gatunku S280GD stal gatunku S280GD stal gatunku S280GD Grubość podłoŝa mm Nośność charakterystyczna, kn Nośność obliczeniowa, kn 0,50 0,96 0,52 0,60 1,04 0,57 0,75 1,54 0,84 0,75 1,30 0,70 1,00 1,92 1,04 1,25 2,48 1,35 0,75 1,15 0,63 1,00 1,95 1,00 1,50 3,30 1,70 Tablica 3 Nośności zamocowań łączników typu GOK, GOW, POK i POW na wyrywanie z podłoŝa drewnianego i drewnopochodnego Typ wkręta Rodzaj podłoŝa Głębokość zakotwienia, mm Nośność charakterystyczna, kn Nośność obliczeniowa, kn WO / WO-T Ø4,8 drewno kl. C24 19,2 2,44 0,81 WO / WO-T Ø4,8 drewno kl. C24 38,4 4,19 1,39 WBT Ø6,1 drewno kl. C24 30,0 3,65 1,21 WO / WO-T Ø4,8 płyta OSB o gr. 18 mm 18,0 (przelotowo) 1,80 0,60 Nośności łączników na przeciąganie łba wkręta przez tuleję lub podkładkę Tablica 4 Typ wkręta WO / WO-T Ø4,8 WX / WX-T Ø4,8 Typ tulei / podkładki GOK, GOK-PLUS, GOK-075, GOW, GOW-PLUS, GOK-N, GOK-PLUS-N, GOK- 075-N, GOW-N, GOW-PLUS-N Nośność charakterystyczna, kn Nośność obliczeniowa, kn 2,45 1,22 2,20 1,00 POK-040, POK-041 2,91 1,45 POW-07 3,23 1,61
AT-15-7476/2012 8/21 Nośności łączników na przeciąganie łba wkręta przez tuleję lub podkładkę Tablica 4 c.d. Typ wkręta WBT Ø6,1 WB Ø4,8 Typ tulei / podkładki GOK, GOK-PLUS, GOK-075, GOW, GOW-PLUS, GOK-N, GOK-PLUS-N, GOK- 075-N, GOW-N, GOW-PLUS-N Nośność charakterystyczna, kn Nośność obliczeniowa, kn 2,46 1,23 2,09 1,04 POK-040, POK-041 4,47 2,42 POW-05 7,27 3,95 POW-07 3,87 2,10 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby objęte Aprobatą powinny być dostarczane w firmowych opakowaniach Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich kształtu i właściwości technicznych. Do kaŝdej dostawy powinna być dołączona informacja, zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę, adres i ew. znak firmowy Producenta, oznaczenie wyrobu (nazwę i znak handlowy wyrobu), numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-7476/2012, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, znak budowlany. Sposób oznaczania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041).
AT-15-7476/2012 9/21 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7476/2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041), oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą dokonuje Producent, stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent moŝe wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7476/2012 na podstawie: a) zadania producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania wg p. 5.4.3, b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-uŝytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: nośności obliczeniowe zamocowań łączników, krzywą róŝnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzywa tulei,
AT-15-7476/2012 10/21 grubość powłok antykorozyjnych, niszczący moment skręcający, czas przewiercania. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno uŝytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, Ŝe wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7476/2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni moŝliwe do identyfikacji i odtworzenia. 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: badania bieŝące, badania okresowe. 5.4.2. Badania bieŝące. Badania bieŝące obejmują sprawdzenie: kształtu i wymiarów, wyglądu zewnętrznego, grubości powłok antykorozyjnych. 5.4.3. Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie: krzywych róŝnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzyw tulei, nośności charakterystycznych zamocowań łączników, niszczącego momentu skręcającego,
AT-15-7476/2012 11/21 czasu przewiercania. 5.5. Częstotliwość badań Badania bieŝące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niŝ dla kaŝdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niŝ raz na 3 lata. 5.6. Metody badań 5.6.1. Sprawdzanie kształtu i wymiarów elementów składowych łączników. Sprawdzanie kształtu i wymiarów elementów składowych łączników naleŝy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,1 mm w przypadku korpusów tworzywowych i 0,01 mm w przypadku wkrętów i podkładek stalowych. 5.6.2. Sprawdzanie wyglądu zewnętrznego wkrętów stalowych i tulei tworzywowych. Sprawdzanie wyglądu zewnętrznego naleŝy wykonywać wizualnie, okiem nieuzbrojonym z odległości 50 cm. 5.6.3. Sprawdzanie grubości powłok antykorozyjnych. Sprawdzanie grubości powłok antykorozyjnych naleŝy wykonywać według PN-EN ISO 3497:2004. 5.6.4. Sprawdzanie niszczącego momentu skręcającego i czasu przewiercania. Sprawdzanie niszczącego momentu skręcającego i czasu przewiercania naleŝy wykonywać według PN-EN ISO 10666:2002. 5.6.5. Sprawdzanie nośności łączników na przeciąganie łba wkręta przez tuleję lub podkładkę. Sprawdzanie nośności łączników na przeciąganie łba wkręta przez tuleję lub podkładkę naleŝy wykonywać według ZUAT-15/V.07, na próbce składającej się z tworzywowej tulei lub odpowiednio tworzywowej podkładki oraz wkręta stalowego. 5.6.6. Sprawdzanie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzanie nośności charakterystycznych zamocowań łączników naleŝy przeprowadzać wyrywając łączniki z podłoŝy wymienionych w p. 3. Pomiaru sił naleŝy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umoŝliwiającego stałe
AT-15-7476/2012 12/21 i powolne zwiększanie siły aŝ do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym. 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań naleŝy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N-03010. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby naleŝy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeŝeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO PRAWNE 6.1. Niniejsza Aprobata zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-7476/2007. 6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-7476/2012 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników dachowych KOELNER do stosowania w budownictwie, w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-7476/2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień naleŝy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
AT-15-7476/2012 13/21 6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobu, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za jego właściwe zastosowanie. 6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników dachowych KOELNER GOK, GOW, POK i POW naleŝy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-7476/2012. 7. TERMIN WAśNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-7476/2012 jest waŝna do 22 maja 2017 r. WaŜność Aprobaty Technicznej ITB moŝe być przedłuŝona na kolejne okresy, jeŝeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niŝ 3 miesiące przed upływem terminu waŝności tego dokumentu. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 206-1:2003 PN-EN 338:2004 PN-EN 10152:2011 PN-EN 10346:2011 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność Drewno konstrukcyjne. Klasy wytrzymałości Wyroby płaskie stalowe walcowane na zimno ocynkowane elektrolitycznie do obróbki plastycznej na zimno. Warunki techniczne dostawy Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły. Warunki techniczne dostawy
AT-15-7476/2012 14/21 PN-EN 12329:2002 Ochrona metali przed korozją. Elektrolityczne powłoki cynkowe z dodatkową obróbką na Ŝelazie lub stali PN-EN 28839:1999 Własności mechaniczne części złącznych. Śruby, śruby dwustronne i nakrętki wykonane z metali nieŝelaznych PN-EN ISO 898-1:2009 Własności mechaniczne części złącznych wykonanych ze stali węglowej oraz stopowej. Część 1: Śruby i śruby dwustronne o określonych klasach własności. Gwint zwykły i drobnozwojny PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na Ŝelazie lub stali PN-EN ISO 3497:2004 Powłoki metalowe. Pomiary grubości powłok. Metody spektrometrii rentgenowskiej PN-EN ISO 4042:2001 Części złączne. Powłoki elektrolityczne PN-EN ISO 10666:2002 Wkręty wiercące samogwintujące. Własności mechaniczne i funkcjonalne PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-83/N-03010 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki ZUAT-15/V.07:2003 Łączniki do mechanicznego mocowania izolacji termicznej uformowanej w płyty Raporty i sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje 1. Opinia nr OSK-03360R:06/DD/11 dot. Tworzyw stosowanych do produkcji łączników dachowych KOELNER. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych i Budownictwa na Terenach Górniczych, ITB 2. LOK02-2328/11/R14OSK. Łączniki dachowe KOELNER do mocowania termoizolacji i hydroizolacji do podłoŝy stalowych i drewnianych. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK 3. LOK00-2328/11/R14OSK. Łączniki dachowe KOELNER do mocowania termoizolacji i hydroizolacji do podłoŝy stalowych i drewnianych. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK
AT-15-7476/2012 15/21 4. LOK00-2328/11/R14OSK. Łączniki dachowe KOELNER do mocowania termoizolacji i hydroizolacji do podłoŝy stalowych i drewnianych. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK 5. LOK-852/A/07 i LOK-852/A/07/1. Raport z badań łączników do mocowania izolacji na dachach betonowych. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK 6. Ocena techniczna dla postępowania aprobacyjnego do Raportu z badań nr LOK-852/A/07 dotyczącego łączników do mocowania izolacji na dachach betonowych. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice, Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK 7. LOK-755/A/07 i LOK-755/A/07/1. Raport z badań łączników teleskopowych typu GOK i GOW. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice 8. Ocena techniczna dla postępowania aprobacyjnego do Raportu z badań nr LOK-755/A/07 i LOK-755/A/07/1 dotyczącego łączników teleskopowych typu GOK i GOW. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice 9. LOK-558/A/06. Raport z badań wkrętów typu WB do mocowania termo i hydroizolacji. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice 10. Ocena techniczna dla postępowania aprobacyjnego do Raportu z badań nr LOK-558/A/06 dotyczącego badań aprobacyjnych wkrętów typu WB do mocowania termo i hydroizolacji. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice 11. LOK-739/A/04-W. Raport z badań i ocena techniczna dotyczące łączników dachowych do mocowania termoizolacji i hydroizolacji. Oddział Śląski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice
AT-15-7476/2012 16/21 RYSUNKI Rys. 1. Tuleje teleskopowe GOK i GOK-PLUS... 17 Rys. 2. Tuleja teleskopowa GOK-075... 17 Rys. 3. Tuleje teleskopowe GOW i GOW-PLUS... 18 Rys. 4. Wymiary tulei teleskopowych GOK i GOW... 18 Rys. 5. Wkręty WO / WO-T i WX / WX-T... 19 Rys. 6. Wkręty WBT... 20 Rys. 7. Wkręty WB... 20 Rys. 8. Podkładki do łączników POK i POW... 21
AT-15-7476/2012 17/21 a) GOK b) GOK-PLUS średnica zewnętrzna tulei ø = 15 mm Rys. 1. Tuleje teleskopowe GOK i GOK-PLUS średnica zewnętrzna tulei ø = 15 mm Rys. 2. Tuleja teleskopowa GOK-075
AT-15-7476/2012 18/21 a) GOW b) GOW-PLUS średnica zewnętrzna tulei ø = 15 mm Rys. 3. Tuleje teleskopowe GOW i GOW-PLUS Długość tulei h, mm GOK (GOK-N) GOK-PLUS (GOK-PLUS-N) GOK-075 (GOK-075-N) GOW (GOW-N) GOW-PLUS (GOW-PLUS-N) 15 15 15 15 15 35 35 35 35 35 65 65 65 65 65 75 75 75 75 75 85 85 85 85 85 95 95 95 95 95 105 105 105 105 105 125 125 125 125 125 135 135 135 135 135 155 155 155 155 155 165 165 165 165 165 185 185 185 185 185 225 225 225 225 225 235 235 235 235 235 285 285 285 285 285 325 325 325 325 325 385 385 385 385 385 425 425 425 425 425 Oznaczenia: N poliamid (PA) Rys. 4. Wymiary tulei teleskopowych GOK i GOW
AT-15-7476/2012 19/21 a) WO / WO-T b) WX / WX-T Oznaczenie g, mm d, mm L, mm L 2, mm WO / WO-T 48050 4,8 3,8 50 45 WO / WO-T 48060 4,8 3,8 60 50 WO / WO-T 48080 4,8 3,8 80 50 WO / WO-T 48100 4,8 3,8 100 50 WO / WO-T 48120 4,8 3,8 120 50 WO / WO-T 48140 4,8 3,8 140 70 WO / WO-T 48160 4,8 3,8 160 70 WO / WO-T 48180 4,8 3,8 180 70 WO / WO-T 48200 4,8 3,8 200 70 WO / WO-T 48240 4,8 3,8 240 70 WO / WO-T 48300 4,8 3,8 300 70 WX / WX-T 48040 4,8 3,8 40 35 WX / WX-T 48050 4,8 3,8 50 45 WX / WX-T 48060 4,8 3,8 60 50 WX / WX-T 48080 4,8 3,8 80 50 WX / WX-T 48100 4,8 3,8 100 50 WX / WX-T 48120 4,8 3,8 120 50 WX / WX-T 48140 4,8 3,8 140 70 WX / WX-T 48160 4,8 3,8 160 70 WX / WX-T 48180 4,8 3,8 180 70 WX / WX-T 48200 4,8 3,8 200 70 WX / WX-T 48240 4,8 3,8 240 70 WX / WX-T 48300 4,8 3,8 300 70 Rys. 5. Wkręty WO / WO-T i WX / WX-T
AT-15-7476/2012 20/21 Oznaczenie d, mm g, mm L, mm H, mm WBT-61050 6,1 4,7 50 50 WBT-61075 6,1 4,7 75 60 WBT-61090 6,1 4,7 90 60 WBT-61100 6,1 4,7 100 60 WBT-61120 6,1 4,7 120 60 WBT-61130 6,1 4,7 130 60 WBT-61140 6,1 4,7 140 60 WBT-61160 6,1 4,7 160 60 WBT-61180 6,1 4,7 180 60 WBT-61200 6,1 4,7 200 60 WBT-61220 6,1 4,7 220 60 WBT-61240 6,1 4,7 240 60 WBT-61260 6,1 4,7 260 60 WBT-61300 6,1 4,7 300 60 Rys. 6. Wkręty WBT Oznaczenie d 2, mm d 3, mm L 3, mm S, mm WB 48100 4,8 5,3 100 8 WB 48120 4,8 5,3 120 8 WB 48140 4,8 5,3 140 8 WB 48160 4,8 5,3 160 8 WB 48170 4,8 5,3 170 8 WB 48180 4,8 5,3 180 8 WB 48200 4,8 5,3 200 8 WB 48220 4,8 5,3 220 8 Rys. 7. Wkręty WB
AT-15-7476/2012 21/21 a) b) c) d) Rys. 8. Podkładki do łączników POK i POW a) POK-040; b) POK-041; c) POW-05; d) POW-07