APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012. Łączniki wkręcane GTRW i GTRW FH do mocowania blach do podłoży betonowych i drewnianych WARSZAWA

Transkrypt

1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012 Łączniki wkręcane GTRW i GTRW FH do mocowania blach do podłoży betonowych i drewnianych WARSZAWA

2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Annę KUKULSKĄ-GRABOWSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW II Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2012 ISBN Dział Wydawniczy, Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format: pdf Wydano we wrześniu 2012 r. Zam. 638/2012

3 Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: GUNNEBO INDUSTRIES Spółka z o.o Gdynia, Al. Jana Pawła II 1 stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Łączniki wkręcane GTRW i GTRW FH do mocowania blach do podłoży betonowych i drewnianych w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 24 maja 2017 r. DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa, 24 maja 2012 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2012 zawiera 16 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

4 AT /2012 str. 2/16 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Łączniki wkręcane PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI... 9 INFORMACJE DODATKOWE... 9 RYSUNKI i TABLICE... 11

5 AT /2012 str. 3/16 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są łączniki wkręcane GTRW i GTRW FH, produkowane przez firmę GUNNEBO INDUSTRIES Spółka z o.o., Gdynia, Al. Jana Pawła II 1. Łączniki wkręcane GTRW (rys. 1) i GTRW FH (rys. 2) są wykonane ze stali zwykłej, węglowej, poddanej obróbce cieplnej (utwardzonej powierzchniowo) i pokryte trójwarstwową powłoką antykorozyjną typu grey.coat. Wymiary łączników GTRW i GTRW FH podano w tablicach 1 i 2. Łączniki GTRW mogą być dostarczane bez podkładki lub z podkładką Z16/S16 (rys. 3) wykonaną z ocynkowanej stali zwykłej, węglowej (oznaczenie Z16) albo ze stali odpornej na korozję (oznaczenie S16), z nawulkanizowaną uszczelką z EPDM. Łączniki GTRW i GTRW FH są wkręcane do wstępnie wywierconego w podłożu cylindrycznego otworu. Podczas osadzania łącznika jego gwint podcina w elemencie betonowym gwint wewnętrzny, a zakotwienie następuje przez mechaniczne zablokowanie gwintu w podłożu. Wymagane właściwości techniczne łączników wkręcanych GTRW i GTRW FH podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki wkręcane GTRW i GTRW FH są przeznaczone do mocowania blach stalowych płaskich lub profilowanych (kasetonów) w zbrojonym lub niezbrojonym betonie klasy nie niższej niż C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003 lub do mocowania blach stalowych do podłoża drewnianego klasy nie niższej niż C24 według normy PN-EN 338:2011. Zamocowania łączników objętych Aprobatą mogą być wykonywane w betonie niezarysowanym. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wkręcanych GTRW i GTRW FH podano w tablicach 3 7. Parametry montażu łączników objętych Aprobatą podano w tablicach 8 i 9. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska, łączniki GTRW z podkładkami Z16 ze stali zwykłej, ocynkowanej, należy stosować zgodnie z normami PN-EN ISO 2081:2011 i PN-EN ISO :2001. Łączniki GTRW i GTRW FH bez podkładek oraz GTRW

6 AT /2012 str. 4/16 z podkładkami S16 ze stali odpornej na korozję należy stosować w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2 i C3 według normy PN-EN ISO :2001. Do wkręcania łączników objętych Aprobatą należy używać wkrętarek mechanicznych o regulowanym momencie dokręcania. Każdorazowo przed montażem należy doświadczalnie ustalić wielkość momentu dokręcania dla używanej wkrętarki i stosowanych w połączeniu materiałów. Łączniki wkręcane GTRW i GTRW FH powinny być stosowane zgodnie z projektem opracowanym z uwzględnieniem wymagań polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aprobaty Technicznej ITB oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków wykonywania zamocowań z użyciem ww. łączników. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Łączniki GTRW i GTRW FH powinny być wykonywane ze stali zwykłej, węglowej gatunku SAE 1022 według amerykańskiej normy AMS 5070:1994/RG, utwardzonej powierzchniowo i pokryte trójwarstwową powłoką typu grey.coat. Powłoka typu grey.coat powinna charakteryzować się odpornością korozyjną na działanie mgły solnej, określoną w próbie 540 h według normy PN-EN ISO 9227:2007. Po badaniu odporności na działanie mgły solnej nie powinny wystąpić ślady zniszczeń korozyjnych na powierzchni powłoki. Podkładka Z16 powinna być wykonywana z ocynkowanej stali zwykłej, węglowej, z nawulkanizowaną uszczelką z EPDM. Grubość powłoki cynkowej nie powinna być mniejsza niż 12 m. Podkładka S16 powinna być wykonywana ze stali odpornej na korozję (stali nierdzewnej) gatunku według normy PN-EN :2007, z nawulkanizowaną uszczelką z EPDM Łączniki wkręcane Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników GTRW i GTRW FH powinny być zgodne z rys. 1 3 oraz tablicami 1 i Wygląd zewnętrzny. Wygląd zewnętrzny łączników GTRW i GTRW FH powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN :1998.

7 AT /2012 str. 5/ Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników GTRW i GTRW FH nie powinny być mniejsze niż wartości podane w tablicach PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Łączniki GTRW i GTRW FH powinny być dostarczane w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych. Na każdym opakowaniu powinna być umieszczona etykieta, zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu, nazwę i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2012, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich

8 AT /2012 str. 6/16 znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 dokonuje Producent, stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu, na podstawie: a) zadania Producenta: - zakładowej kontroli produkcji, - uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym programem badań, obejmującym badania podane w p , b) zadania akredytowanej jednostki: - wstępnego badania typu, - wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, - ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu łączników objętych Aprobatą obejmuje: a) nośności obliczeniowe zamocowań łączników, b) odporność powłoki typu grey.coat na działanie mgły solnej. Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ) prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności.

9 AT /2012 str. 7/16 Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów, b) wyglądu zewnętrznego, c) odporności powłoki typu grey.coat na działanie mgły solnej Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników należy wykonać wizualnie Sprawdzenie odporności powłoki na działanie mgły solnej. Sprawdzenie odporności powłoki grey.coat na działanie mgły solnej należy wykonywać według normy PN-EN ISO 9227:2007. Po badaniu należy wykonać ocenę wizualną powłoki Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników należy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłożu betonowym według p. 2. Pomiaru sił należy dokonywać za

10 AT /2012 str. 8/16 pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników wkręcanych GTRW i GTRW FH do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. - Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych.

11 AT /2012 str. 9/ Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników wkręcanych GTRW i GTRW FH należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest ważna do 24 maja 2017 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c Normy związane INFORMACJE DODATKOWE PN-EN 206-1:2003/A2:2006 PN-EN 338:2011 PN-EN :2007 PN-EN :1998 PN-EN ISO 2081:2011 PN-EN ISO 4042:2004 PN-EN ISO 9227:2007 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność Drewno konstrukcyjne. Klasy wytrzymałości Stale odporne na korozję. Część 1: Gatunki stali odpornych na korozję Części złączne. Nieciągłości powierzchni. Śruby, wkręty i śruby dwustronne ogólnego zastosowania Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali Części złączne. Powłoki elektrolityczne Badania korozyjne w sztucznych atmosferach. Badania w rozpylonej solance

12 AT /2012 str. 10/16 PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-83/N Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki AMS 5070:1994/RG Steel Bars and Forgings, 0,18-0,23C (SAE 1022) Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny 1) LOK /12/R15OSK. Sprawozdanie z badań dotyczące łączników GTRW i GTRW FH do mocowania blach do podłoża betonowego. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2012 r. 2) 2297/11/R08NM (LN /11/R08NM). Opinia dotycząca odporności korozyjnej elementów złącznych (łączników wiercących GTR) firmy GUNNEBO, dla potrzeb aprobaty technicznej. Zakład Materiałów Budowlanych ITB, Warszawa 2011 r.

13 AT /2012 str. 11/16 RYSUNKI i TABLICE Rys. 1. Łączniki wkręcane GTRW Rys. 2. Łączniki wkręcane GTRW FH Rys. 3. Podkładka Z16/S Tablica 1. Wymiary łączników wkręcanych GTRW Tablica 2. Wymiary łączników wkręcanych GTRW FH Tablica 3. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW (z podkładką) i GTRW FH na wyrywanie z betonu zwykłego C20/ Tablica 4. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW (bez podkładki) na wyrywanie z betonu zwykłego C20/ Tablica 5. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW i GTRW FH na ścinanie w podłożu z betonu zwykłego C20/ Tablica 6. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW (z podkładką) i GTRW FH na wyrywanie z podłoża drewnianego klasy C Tablica 7. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW (z podkładką) i GTRW FH na ścinanie w podłożu drewnianym klasy C Tablica 8. Parametry montażu łączników GTRW i GTRW FH w podłożu betonowym Tablica 9. Parametry montażu łączników GTRW i GTRW FH w podłożu drewnianym... 16

14 AT /2012 str. 12/16 Rys. 1. Łączniki wkręcane GTRW Rys. 2. Łączniki wkręcane GTRW FH Rys. 3. Podkładka Z16/S16

15 AT /2012 str. 13/16 Tablica 1. Wymiary łączników wkręcanych GTRW Poz. Oznaczenie łącznika d, mm Lc, mm k, mm Sw, mm F, mm +0,00/-0,20 +1,00/-1,00 +0,15/-0,15 +0,00/-0,22 +1,00/-0, GTRW Ø6,4 x 33 6,4 33 5,3 8,0 10,0 2 GTRW Ø6,4 x 41 6,4 41 5,3 8,0 10,0 3 GTRW Ø6,4 x 57 6,4 57 5,3 8,0 10,0 Tablica 2. Wymiary łączników wkręcanych GTRW FH Poz. Oznaczenie łącznika d, mm Lc, mm k, mm Sw, mm F, mm +0,00/-0,20 +1,00/-1,00 +0,15/-0,15 +0,00/-0,22 +0,30/-0, GTRW FH Ø6,4 x 33 6,4 33 6,3 8,0 15,0 2 GTRW FH Ø6,4 x 41 6,4 41 6,3 8,0 15,0 3 GTRW FH Ø6,4 x 57 6,4 57 6,3 8,0 15,0

16 AT /2012 str. 14/16 Tablica 3. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW (z podkładką) i GTRW FH na wyrywanie z betonu zwykłego C20/25 Poz. Oznaczenie łącznika Średnica otworu wstępnego d 0 Grubość blachy elementu mocowanego 1 g bl Efektywna głębokość zakotwienia h ef charakterystyczna N Rk obliczeniowa N Rd mm mm mm kn kn ,0 0,63 30,0 4,04 1,60 2 5,0 0,75 30,0 4,03 1, GTRW Ø6,4 z podkładką Z16/S16 i GTRW FH Ø6,4 5,0 5,0 5,0 0,88 1,00 1,13 30,0 30,0 30,0 4,03 4,03 4,03 1,60 1,60 1,60 6 5,0 1,25 30,0 4,03 1,60 7 5,0 1,50 30,0 4,03 1,60 8 5,0 2,00 30,0 4,03 1,60 1 blacha stalowa ze stali gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011 Tablica 4. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW (bez podkładki) na wyrywanie z betonu zwykłego C20/25 Poz. Oznaczenie łącznika Średnica otworu wstępnego d 0 Grubość blachy elementu mocowanego 1 g bl Efektywna głębokość zakotwienia h ef charakterystyczna N Rk obliczeniowa N Rd mm mm mm kn kn ,0 0,63 30,0 2,77 1,50 2 5,0 0,75 30,0 3,52 1,60 3 5,0 0,88 30,0 4,03 1,60 4 GTRW Ø6,4 5,0 1,00 30,0 4,03 1,60 5 bez podkładki 5,0 1,13 30,0 4,03 1,60 6 5,0 1,25 30,0 4,03 1,60 7 5,0 1,50 30,0 4,03 1,60 8 5,0 2,00 30,0 4,03 1,60 1 blacha stalowa ze stali gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011

17 AT /2012 str. 15/16 Tablica 5. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW i GTRW FH na ścinanie w podłożu z betonu zwykłego C20/25 Poz. Oznaczenie łącznika Średnica otworu wstępnego d 0 Grubość blachy elementu mocowanego 1 g bl Efektywna głębokość zakotwienia h ef charakterystyczna V Rk obliczeniowa V Rd mm mm mm kn kn ,0 0,63 30,0 2,35 1,88 2 5,0 0,75 30,0 2,65 2,12 3 GTRW Ø6,4 z podkładką 5,0 0,88 30,0 2,96 2,36 4 Z16/S16 lub 5,0 1,00 30,0 3,33 2,66 bez podkładki 5 i 5,0 1,13 30,0 4,03 3,22 6 GTRW FH Ø6,4 5,0 1,25 30,0 4,03 3,22 7 5,0 1,50 30,0 4,03 3,22 8 5,0 2,00 30,0 4,03 3,22 1 blacha stalowa ze stali gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011 Tablica 6. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW (z podkładką) i GTRW FH na wyrywanie z podłoża drewnianego klasy C24 Poz. Oznaczenie łącznika Grubość blachy elementu mocowanego 1 g bl Efektywna głębokość zakotwienia h ef charakterystyczna N Rk obliczeniowa N Rd mm mm kn kn GTRW Ø6,4 z podkładką Z16/S16 i GTRW FH Ø6,4 0,63 30,0 3,59 1,14 1 blacha stalowa ze stali gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011 Tablica 7. Nośności charakterystyczne i obliczeniowe zamocowań łączników GTRW (z podkładką) i GTRW FH na ścinanie w podłożu drewnianym klasy C24 Poz. Oznaczenie łącznika Grubość blachy elementu mocowanego 1 g bl Efektywna głębokość zakotwienia h ef charakterystyczna V Rk obliczeniowa V Rd mm mm kn kn GTRW Ø6,4 z podkładką Z16/S16 i GTRW FH Ø6,4 0,63 30,0 3,59 1,14 1 blacha stalowa ze stali gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2011

18 AT /2012 str. 16/16 Tablica 8. Parametry montażu łączników GTRW i GTRW FH w podłożu betonowym Poz. Parametry montażu w podłożu betonowym 1 Średnica otworu wstępnego d o, mm 5,0 2 Długość łącznika, mm 33,0; 41,0; 57,0 3 Średnica gwintu łącznika d, mm 6,4 4 Głębokość otworu wstępnego d o, mm długość łącznika + 1,5 x d 5 Efektywna głębokość zakotwienia h ef, mm 30,0 6 Minimalna grubość podłoża h min, mm 60,0 7 Minimalna odległość od krawędzi c cr,n, mm 150,0 8 Minimalna odległość między łącznikami s cr,n, mm 200,0 Tablica 9. Parametry montażu łączników GTRW i GTRW FH w podłożu drewnianym Poz. Parametry montażu w podłożu drewnianym 1 Długość łącznika, mm 33,0; 41,0; 57,0 2 Średnica gwintu łącznika d, mm 6,4 3 Efektywna głębokość zakotwienia h ef, mm 30,0 4 Minimalna grubość podłoża h min, mm 60,0

19 ISBN