APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne WARSZAWA

Transkrypt

1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012 Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne WARSZAWA

2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW II Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2012 ISBN Dział Wydawniczy, Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format: pdf Wydano w październiku 2012 r. Zam. 788/2012

3 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2012 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: WKRĘT-MET sp. z o.o. sp. komandytowa ul. Wincentego Witosa 170/176, Kuźnica Kiedrzyńska, Mykanów stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: TWORZYWOWO-METALOWE ŁĄCZNIKI ROZPOROWE WKRĘT-MET-Uniwersalne w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 28 czerwca 2017 r. DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa, 28 czerwca 2012 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2012 zawiera 19 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

4 AT /2012 str. 2/19 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE, WYMAGANIA Materiały Łączniki PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI... 9 INFORMACJE DODATKOWE... 9 RYSUNKI i TABLICE... 10

5 AT /2012 str. 3/19 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT- MET-Uniwersalne, produkcji firmy WKRĘT-MET sp. z o.o. sp. komandytowa. Asortyment łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne obejmuje łączniki o oznaczeniach: RU, RUL, RUC, RUO. KW i GKW. Elementami składowymi łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne są tuleje tworzywowe i wkręty stalowe. Łączniki o oznaczeniach RU, RUL, RUC i RUO złożone są z tulei tworzywowej KPU i z następujących wkrętów stalowych: wkręta z łbem stożkowym i z wgłębieniem krzyżowym łącznik RU, wkręta zakończonego hakiem prostym łącznik RUL, wkręta zakończonego hakiem okrążgłym, otwartym łącznik RUC i wkręta zakończonego hakiem okrągłym, zamkniętym łącznik RUO. Łączniki o oznaczeniu KW złożone są z tulei tworzywowej KPW i z wkręta stalowego z łbem stożkowym i z wgłębieniem krzyżowym. Łączniki o oznaczeniu GKW złożone są z tulei tworzywowej GKW i z wkręta stalowego z łbem stożkowym i z wgłębieniem krzyżowym. Łączniki WKRĘT-MET-Uniwersalne pokazano na rysunkach 1, 2 i 3, a wymiary łączników podano w tablicy 1. Łączniki WKRĘT-MET-Uniwersalne są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i pokrywane warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm. W celu osadzenia łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne wierci się w podłożu otwór i wprowadza do niego tuleję tworzywową. Następnie wkręca się do tulei wkręt stalowy, powodując dociśnięcie tulei do powierzchni wewnętrznej otworu i powstanie trwałego zakotwienia łącznika. Łączniki o oznaczeniach RU, RUC i KW osadzone w podłożu, pokazano na rysunku 4. Wymagane właściwości techniczne łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne są przeznaczone do wykonywania zamocowań statycznie obciążonych elementów w podłożach z betonu zwykłego, z cegieł ceramicznych, pełnych, z pustaków ceramicznych i z płyt gipsowo-kartomowych. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być stosowane zgodnie z normami: PN-EN ISO 2081:2011 i PN-EN ISO :2001. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne podano w tablicach 3, 4 i 5, a ich parametry montażowe w tablicy 6.

6 AT /2012 str. 4/19 Łączniki tworzywowo-metalowe WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być stosowane zgodnie z projektem, opracowanym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aprobaty Technicznej oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków wykonywania zamocowań z użyciem ww. łączników. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE, WYMAGANIA 3.1. Materiały Tuleje tworzywowe łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być wykonane z poliamidu PA6, charakteryzującego się krzywą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) zgodną ze wzorcem ustalonym w procedurze aprobacyjnej. Wkręty stalowe łączników RU, KW i GKW powinny być wykonane z drutu ze stopu 19MnB4 według normy PN-EN 10269:2004/AC:2009, a wkręty stalowe łączników RUL, RUC i RUO z drutu z walcówki ze stali niestopowej C9D lub C4D1 według normy PN-EN ISO :011. Wkręty powinny być pokryte warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niż 8 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN ISO 4042:2001/Ap1: Łączniki Kształt i wymiary łączników. Kształt i wymiary łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być zgodne z rysunkami 1, 2 i 3 oraz z tablicą Wygląd zewnętrzny powierzchni tulei tworzywowych. Powierzchnie tulei tworzywowych łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być gładkie, bez pęknięć, naderwań oraz bez wypukłości lub wklęśnięć Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne nie powinny być mniejsze niż nośności podane w tablicach 7, 8, 9 i PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Łączniki WKRĘT-MET-Uniwersalne powinny być dostarczane w kompletach, w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych. Na każdym opakowaniu powinna być umieszczona etykieta zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu,

7 AT /2012 str. 5/19 nazwę i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2012, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, rodzaj surowca, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 dokonuje Producent, stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 na podstawie: a) zadania Producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.

8 AT /2012 str. 6/ Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości technicznoużytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne obejmuje nośności obliczeniowe zamocowań tych łączników, grubość powłoki cynkowej wkrętów stalowych oraz krzywą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzywa z jakiego są wykonane tuleje. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie surowców i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ) prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentach zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania okresowe Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów łączników, b) wyglądu zewnętrznego powierzchni tulei tworzywowych, c) grubość powłoki cynkowej wkrętów stalowych Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników oraz krzywej różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzywa, z jakiego są wykonane tuleje.

9 AT /2012 str. 7/ Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,1 w przypadku tulei tworzywowych i do 0,01 w przypadku wkrętów stalowych Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powierzchni tulei tworzywowych. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powierzchni tulei tworzywowych należy wykonać wizualnie Sprawdzenie krzywej różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzywa z jakiego są wykonane tuleje. Sprawdzenie krzywej różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) tworzywa, z jakiego są wykonane tuleje, należy wykonywać według normy PN-EN ISO : Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej wkrętów stalowych. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej wkrętów stalowych należy wykonywać według normy PN-EN ISO 2178:1998 lub PN-EN ISO 3497: Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników należy przeprowadzać wyrywając łączniki z podłoży wymienionych w tablicach 7, 8 9 i 10. Pomiaru sił należy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.

10 AT /2012 str. 8/19 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2012 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2012 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie tworzywowo-metalowych łączników WKRĘT-MET-Uniwersalne należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT /2012.

11 AT /2012 str. 9/19 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2012 ważna jest do 28 czerwca 2017 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K o n i e c INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN 10269:2004/ Stale i stopy niklu na elementy złączne o określonych właściwościach w podwyższonych i/lub niskich temperaturach AC:2009 PN-EN ISO :2011 Walcówka ze stali niestopowej do ciągnienia i/lub walcowania na zimno. Wymagania dla walcówki ogólnego przeznaczenia PN-EN 4042:2001/ Części złączne. Powłoki elektrolityczne Ap:2004 PN-EN ISO :2002 Tworzywa sztuczne. Różnicowa kalorymetria skaningowa (DSC). Część 1: Zasady ogólne PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna PN-EN ISO 3497:2006 Powłoki metalowe i tlenkowe. Pomiar grubości powłoki. Metoda mikroskopowa PN-N-03010:1983 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność PN-EN 771-1:2011 Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 1: Elementy murowe ceramiczne PN-EN 520+A1:2010 Płyty gipsowo-kartonowe. Definicje, wymagania i metody badań Badania i oceny LOK /11/Z00OSK. Sprawozdanie z badań, ocena techniczna i informacje techniczne dotyczące łączników uniwersalnych, tworzywowo-metalowych WKRĘT-MET. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice, 2011 r.

12 AT /2012 str. 10/19 RYSUNKI I TABLICE Rysunek 1. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RU i RUL Rysunek 2. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RUC i RUO Rysunek 3. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach KW i GKW Rysunek 4. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RU, RUC i KW osadzone w podłożu Tablica 1. Tablica 2. Tablica 3. Tablica 4. Tablica 5. Tablica 6. Tablica 7. Tablica 8. Tablica 9. Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu betonowym Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z cegieł ceramicznych, pełnych Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z pustaków ceramicznych Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z płyt gipsowokartonowych Parametry montażowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu betonowym Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z cegieł ceramicznych, pełnych Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z pustaków ceramicznych Tablica 10. Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z płyt gipsowokartonowych... 19

13 AT /2012 str. 11/19 Rysunek 1. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RU i RUL a) łącznik RU, b) łącznik RUL 1 tuleja tworzywowa KPU, 2 wkręt stalowy z łbem stożkowym, z wgłębieniem krzyżowym, 3 wkręt stalowy zakończony hakiem prostym

14 AT /2012 str. 12/19 Rysunek 2. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RUC i RUO a) łącznik RUC, b) łącznik RUO 1 tuleja tworzywowa KPU, 2 wkręt stalowy zakończony hakiem okrągłym, otwartym, 3 wkręt stalowy zakończony hakiem okrągłym, zamkniętym

15 AT /2012 str. 13/19 Rysunek 3. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach KW i GKW a) łącznik KW, b) łącznik GKW 1 tuleja tworzywowa KPW, 2 tuleja tworzywowa GKK, 3 wkręt stalowy z łbem stożkowym, z wgłębieniem krzyżowym,

16 AT /2012 str. 14/19 Rysunek 4. Tworzywowo-metalowe łączniki rozporowe WKRĘT-MET-Uniwersalne o oznaczeniach RU, RUC i KW osadzone w podłożu a) łącznik RU, b) łącznik RUC c) łącznik KW osadzony w podłożu betonowym, d) łącznik KW osadzony w podłożu z płyt gipsowo-kartonowych

17 AT /2012 str. 15/19 Tablica 1 Wymiary tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne Poz. Oznaczenie łącznika D L, d, RU , RU , RU , RU , RU , RU , RUL , RUL , RUC , RUC , RUO , RUO , KW , KW , KW , KW , KW , KW , GKW ,5 60 l, Tablica 2 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu betonowym Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia h ef, Nośność obliczeniowa kn RU ,38 2 RU ,52 3 RU ,92 4 RUL ,20 5 RUL ,28 6 RUC ,20 beton zwykły 7 RUC-8 klasy C20/25 (1) 50 0,28 8 RUO ,28 9 RUO ,28 10 KW ,48 11 KW ,51 12 KW ,79 13 KW ,01 (1) według normy PN-EN 206-1:2003

18 AT /2012 str. 16/19 Tablica 3 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z cegieł ceramicznych, pełnych Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia h ef, Nośność obliczeniowa kn RU ,25 2 RU ,36 3 RU ,64 4 RUL ,14 5 RUL ,20 6 RUC ,14 7 RUC-8 cegły ceramiczne, pełne klasy 20 (1) 50 0,20 8 RUO ,14 9 RUO ,20 10 KW ,33 11 KW ,36 12 KW ,52 13 KW ,70 (1) według normy PN-EN 771-1:2011 Tablica 4 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z pustaków ceramicznych Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia h ef, Nośność obliczeniowa kn RU-6 0,20 2 RU-8 0,25 3 RU-10 0,25 4 RUL-6 0,14 5 RUL-8 0,20 6 RUC-6 0,14 7 RUC-8 pustaki ceramiczne zamocowanie 0,20 8 RUO-6 klasy 15 (1) przelotowe 0,14 9 RUO-8 0,20 10 KW ,20 11 KW ,20 12 KW-8 0,22 13 KW-10 0,24 14 GKW-10 0,13 (1) według normy PN-EN 771-1:2011

19 AT /2012 str. 17/19 Tablica 5 Nośności obliczeniowe zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z płyt gipsowo-kartonowych Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia h ef, Nośność obliczeniowa kn RU-6 0,24 2 RU-8 0,26 3 RU-10 0,28 4 RUL-6 0,18 5 RUL-8 0,26 6 RUC-6 0,18 7 RUC-8 płyty zamocowanie 0,26 gipsowo-kartonowe 8 RUO-6 o grubości 12,5 (1) przelotowe 0,18 9 RUO-8 0,26 10 KW ,23 11 KW ,23 12 KW-8 0,28 13 KW-10 0,29 14 GKW-10 0,17 (1) według normy PN-EN 520+A1:2010 Poz. Parametry montażowe tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne Oznaczenie łącznika Średnica wierconego otworu d o, Minimalna głębokość otworu h 1, Głębokość zakotwienia h ef, RU RU RU RUL RUL RUC RUC RUO RUO KW KW KW KW GKW Tablica 6

20 AT /2012 str. 18/19 Tablica 7 Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu betonowym Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia h ef, Nośność charakterystyczna kn RU ,68 2 RU ,94 3 RU ,66 4 RUL ,36 5 RUL ,51 6 RUC ,36 7 RUC-8 beton zwykły klasy C20/25 (1) 50 0,51 8 RUO ,51 9 RUO ,51 10 KW ,87 11 KW ,92 12 KW ,43 13 KW ,81 (1) według normy PN-EN 206-1:2003 Tablica 8 Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z cegieł ceramicznych, pełnych Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia h ef, Nośność charakterystyczna kn RU ,62 2 RU ,90 3 RU ,59 4 RUL ,36 5 RUL ,51 6 RUC ,36 7 RUC-8 cegły ceramiczne, pełne klasy 20 (1) 50 0,51 8 RUO ,36 9 RUO ,51 10 KW ,83 11 KW ,89 12 KW ,29 13 KW ,74 (1) według normy PN-EN 771-1:2011

21 AT /2012 str. 19/19 Tablica 9 Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z pustaków ceramicznych Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia h ef, Nośność charakterystyczna kn RU-6 0,51 2 RU-8 0,62 3 RU-10 0,62 4 RUL-6 0,36 5 RUL-8 0,51 6 RUC-6 0,36 7 RUC-8 pustaki ceramiczne zamocowanie 0,51 8 RUO-6 klasy 15 (1) przelotowe 0,36 9 RUO-8 0,51 10 KW ,49 11 KW ,49 12 KW-8 0,55 13 KW-10 0,59 14 GKW-10 0,33 (1) według normy PN-EN 771-1:2011 Tablica 10 Nośności charakterystyczne zamocowań tworzywowo-metalowych łączników rozporowych WKRĘT-MET-Uniwersalne w podłożu z płyt gipsowo-kartonowych Poz. Oznaczenie łącznika Rodzaj podłoża Głębokość zakotwienia h ef, Nośność charakterystyczna kn RU-6 0,47 2 RU-8 0,51 3 RU-10 0,56 4 RUL-6 0,36 5 RUL-8 0,51 6 RUC-6 0,36 7 RUC-8 płyty zamocowanie 0,51 gipsowo-kartonowe 8 RUO-6 o grubości 12,5 (1) przelotowe 0,36 9 RUO-8 0,51 10 KW ,45 11 KW ,45 12 KW-8 0,55 13 KW-10 0,57 14 GKW-10 0,34 (1) według normy PN-EN 520+A1:2010

22 ISBN