APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2014. Łączniki ARW 0 6.4xL do mocowania blach stalowych do podłoży betonowych i drewnianych WARSZAWA

Transkrypt

1 APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2014 Łączniki ARW 0 6.4xL do mocowania blach stalowych do podłoży betonowych i drewnianych WARSZAWA

2 Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Katarzynę LUBIŃSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW II Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2015 ISBN Dział Upowszechniania Wiedzy Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: Format pdf wydano w styczniu 2015 r. zam. 21/2015

3 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2014 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (tekst jednolity: Dz. U. z 2014 r., poz. 1040), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: Info-GLOBAL sp. j. ul. Długa 67, Ostrów Wielkopolski stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Łączniki ARW 0 6.4xL do mocowania blach stalowych do podłoży betonowych i drewnianych w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 26 września 2019 r. K I E R O W N I K Instytutu Techniki Budowanej Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Michał Wójtowicz Warszawa, 26 września 2014 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2014 zawiera 17 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

4 AT /2014 2/17 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Łączniki PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO - PRAWNE TERMIN WAŻNOŚCI INFORMACJE DODATKOWE RYSUNKI I TABLICE... 12

5 AT /2014 3/17 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są łączniki ARW 0 6.4xL, produkowane przez firmę Info-GLOBAL sp. j., ul. Długa 67, Ostrów Wielkopolski. Łączniki objęte Aprobatą mają postać trzpienia stalowego, nagwintowanego, z łbem sześciokątnym. Łączniki mogą być stosowane z lub bez podkładek wykonanych ze stali nierdzewnej, stali węglowej lub blachy aluminiowej. Do podkładek są przymocowane uszczelki z EPDM. Łączniki objęte Aprobatą są wykonywane ze stali węglowej, pokrytej powłoką cynkową (CS) lub powłoką cynkową i dodatkową powłoką ceramiczną Eco-GrePert (CSG) lub powłoką cynkowo-niklową EsC (CSE). Wszystkie łączniki mogą być dostarczane w wersjach kolorowych, tzn. mogą być pokrywane dodatkowo farbą proszkową. Kształt i wymiary łączników objętych Aprobatą, przedstawiono w tablicy 1. Wymagane właściwości techniczne łączników objętych Aprobatą podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki ARW 0 6.4xL są przeznaczone do mocowania blach stalowych do podłoża betonowego klasy od C20/25 do C50/60 według normy PN-EN 206:2014 oraz do podłoża z drewna o właściwościach wytrzymałościowych nie niższych niż drewna konstrukcyjnego klasy nie niższej niż C24 według normy PN-EN 338:2011. Łączniki objęte aprobatą mogą być także stosowane do mocowania innych stalowych elementów cienkościennych w podłożu betonowym lub drewnianym. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników objętych niniejszą Aprobatą podano w tablicach 2 4. W celu wyznaczenia nośności obliczeniowej należy podzielić wartość nośności charakterystycznej przez współczynnik bezpieczeństwa γ m = 1,33. W przypadku podłoży drewnianych, w celu wyznaczenia nośności obliczeniowej, należy dodatkowo pomnożyć wartość nośności charakterystycznej przez współczynnik k mod zgodnie z tablicą 3.1 normy PN-EN :2004. Jeśli charakter zniszczenia według tablic 2 4 wskazuje, że zniszczeniu uległa jedynie blacha stalowa lub nastąpiło przeciągniecie łącznika przez blachę, wówczas należy przyjąć współczynnik k mod = 1,0.

6 AT /2014 4/17 Ze względu na agresywność korozyjną środowiska: łączniki wykonane ze stali węglowej, pokrytej powłoką cynkową powinny być stosowane zgodnie z wymaganiami podanymi w normach PN-EN ISO 2081:2011, PN-EN ISO :2001 oraz PN-EN ISO 9223:2012, łączniki wykonane ze stali węglowej, pokrytej powłoką cynkową z dodatkową warstwą Eco-GrePert lub pokrytej powłoką cynkowo-niklową EsC powinny być stosowane w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2, C3 i C4 według normy PN-EN ISO :2001. Do wkręcania łączników objętych Aprobatą należy używać wkrętarek o regulowanym momencie dokręcania. W celu osadzenia łączników ARW 0 6.4xL w podłożu betonowym należy wywiercić otwór wstępny, prostopadle do powierzchni podłoża. Parametry montażowe łączników podano w tablicy 5. Łączniki objęte Aprobatą powinny być stosowane zgodnie z projektem, w którym uwzględniono wymagania występujące w polskich normach i przepisach budowlanych, wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej oraz informacje Producenta dotyczące warunków wykonywania połączeń z zastosowaniem ww. łączników. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Łączniki powinny być wykonywane ze stali gatunku SAE 1022 według amerykańskiej normy AMS 5070:1994/RG, pokrytej warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 12 μm lub warstwą cynku o grubości nie mniejszej niż 5 μm i powłoką ceramiczną Eco-GrePert lub powłoką cynkowo-niklową EsC o grubości nie mniejszej niż 8 μm. Podkładki z przymocowanym pierścieniem uszczelniającym z EPDM powinny być wykonywane z ocynkowanej stali zwykłej, węglowej, stali nierdzewnej lub aluminium Łączniki Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników objętych Aprobatą powinny być zgodne z tablicą Wygląd zewnętrzny. Łączniki powinny mieć gładką powierzchnię, bez pęknięć, naderwań, wypukłości lub wklęśnięć Nośności charakterystyczne zamocowań. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników nie powinny być mniejsze niż podane w tablicach 2 4.

7 AT /2014 5/ Niszczący moment dokręcania. Niszczący moment dokręcania łączników nie powinien być mniejszy niż 19,09 Nm Odporność powłok EsC i EcoGrePert na działanie mgły solnej. Łączniki poddane przez 1000 h działaniu obojętnej mgły solnej według normy PN-EN ISO 9227:2012 nie powinny wykazywać śladów białej i czerwonej korozji rdzenia stalowego Odporność powłoki EcoGrePert na działanie atmosfery nasyconej SO 2 test Kesternich a. Łączniki poddane 10 cyklom działania atmosfery nasyconej SO 2 według norm DIN 50018:1997 i PN-EN ISO 6988:2000 nie powinny wykazywać śladów białej i czerwonej korozji rdzenia stalowego Oznakowanie. Oznakowanie powinno zawierać co najmniej: - symbol łącznika np. ARW 0, - materiał np. CSG, - średnicę łącznika długość łącznika np PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Łączniki objęte Aprobatą powinny być dostarczane w kompletach, w oryginalnych opakowaniach producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych. Na każdym opakowaniu powinny być umieszczone co najmniej następujące dane: nazwa i typ wyrobu, wymiary łącznika, nazwa i adres producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2014, numer i data wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwa jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, rodzaj materiału, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami).

8 AT /2014 6/17 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna ITB, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami) oceny zgodności łączników ARW 0 6.4xL z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 dokonuje producent, stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014, na podstawie: a) zadania producenta: zakładowej kontroli produkcji, uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania wg p , b) zadania akredytowanej jednostki: wstępnego badania typu, wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu łączników obejmuje: nośności charakterystyczne zamocowań tych łączników, niszczący moment dokręcania, odporność powłok EsC i EcoGrePert na działanie mgły solnej,

9 AT /2014 7/17 odporność powłoki EcoGrePert na działanie atmosfery nasyconej SO 2 test Kesternich a. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: kształtu i wymiarów, wyglądu zewnętrznego, grubości powłoki cynkowej i powłoki niklowo-cynkowej Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie: niszczącego momentu dokręcania, nośności charakterystycznej zamocowań łączników, odporności powłoki EcoGrePert na działanie mgły solnej Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być przeprowadzane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.

10 AT /2014 8/17 Badania uzupełniające należy wykonywać nie rzadziej niż raz na 3 lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników należy przeprowadzić za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie wymaganej dokładności Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników należy wykonać wizualnie, okiem nieuzbrojonym Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej i niklowo-cynkowej. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej i niklowo-cynkowej należy wykonać według normy PN-EN ISO 3497: Sprawdzenie niszczącego momentu dokręcania. Sprawdzenie niszczącego momentu dokręcania należy wykonać według normy PN-EN ISO 10666: Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników należy przeprowadzić wyrywając łączniki z podłoży wymienionych w tablicach 2 4. Pomiaru siły należy dokonać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umożliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aż do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym. Przy wyznaczaniu wartości charakterystycznych należy uwzględnić współczynnik korygujący związany z charakterem zniszczenia Sprawdzenie odporności powłok EsC i EcoGrePert na działanie mgły solnej. Sprawdzenie odporności powłok EsC i EcoGrePert na działanie mgły solnej należy przeprowadzić zgodnie z normą PN-EN ISO 9227: Sprawdzenie odporności powłoki EcoGrePert na działanie atmosfery nasyconej SO 2 - test Kesternich a. Sprawdzenie odporności powłoki EcoGrePert na działanie atmosfery nasyconej SO 2 należy przeprowadzić zgodnie z normami DIN 50018:1997 i PN-EN ISO 6988: Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-N-03010: Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.

11 AT /2014 9/17 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2014 jest dokumentem stwierdzającym przydatność stalowych łączników ARW 0 6.4xL do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna ITB, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2014 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (tekst jednolity: Dz. U. z 2013 r., poz.1410, z późniejszymi zmianami). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta wyrobów objętych Aprobatą od odpowiedzialności za właściwą ich jakość oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie tych wyrobów W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie stalowych łączników ARW 0 6.4xL należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT /2014.

12 AT / /17 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2014 jest ważna do 26 września 2019 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. K O N I E C INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 338:2011 Drewno konstrukcyjne. Klasy wytrzymałości PN-EN :2007 Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 1: Ogólne warunki techniczne dostawy PN-EN :2007 Stale odporne na korozję. Część 1: Gatunki stali odpornych na korozję PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali PN-EN 10346:2011 Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły. Warunki techniczne dostawy PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN ISO 3497:2004 Powłoki metalowe. Pomiary grubości powłok. Metody spektrometrii rentgenowskiej PN-EN ISO 4042:2001 Części złączne. Powłoki elektrolityczne PN-EN ISO 6988:2000 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Próba z dwutlenkiem siarki z ogólną kondensacją wilgoci PN-EN ISO 9223:2012 Korozja metali i stopów. Korozyjność atmosfer. Klasyfikacja, określanie i ocena

13 AT / /17 PN-EN ISO 9227:2012 Badania korozyjne w sztucznych atmosferach. Badania w rozpylonej solance PN-EN ISO 10666:2002 Wkręty wiercące samogwintujące. Własności mechaniczne i funkcjonalne PN-H-86020:1971 Stal odporna na korozję (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki PN-N-03010:1983 Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki AMS 5070:1994/RG Steel Bars and Forgings, 0,18-0,23C (SAE 1022) DIN 50018:1997 Sulfur dioxide corrosion testing in a saturated atmosphere Raporty, sprawozdania z badań, klasyfikacje i oceny 1. LOK /13/Z00OSK. Raport z badań. Łączniki wiercące, samogwintujące Info- GLOBAL. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice, 2014 r. 2. LOK /13/Z00OSK. Raport z badań. Łączniki wiercące, samogwintujące. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice, 2014 r. 3. Opinia specjalistyczna dotycząca zakresu stosowania wkrętów stalowych z powłoką EsC ze stopu cynk-nikiel oraz wkrętów z powłoką ceramiczną, dla potrzeb nowelizacji Aprobaty Technicznej ITB AT /2011 (przy piśmie nr NM-03657R:03/HB/14 z dnia r.). Zakład Materiałów Budowlanych ITB, Warszawa, 2014 r.

14 AT / /17 RYSUNKI I TABLICE Tablica 1. Wymiary łączników ARW 0 CS 6.4xL, ARW 0 CSG 6.4xL i ARW 0 CSW 6.4xL Tablica 2. Nośności charakterystyczne łączników ARW 0 CS 6.4xL, ARW 0 CSG 6.4xL i ARW 0 CSE 6.4xL Tablica 3. Nośności charakterystyczne łączników ARW 0 CS 6.4xL, ARW 0 CSG 6.4xL i ARW 0 CSE 6.4xL z podkładką uszczelniającą z blachy aluminium ø16 mm. 15 Tablica 4. Nośności charakterystyczne łączników ARW 0 CS 6.4xL, ARW 0 CSG 6.4xL i ARW 0 CSE 6.4xL z podkładką uszczelniającą ze stali nierdzewnej ø16 mm 16 Tablica 5. Parametry montażowe łączników ARW 0 6.4xL... 17

15 AT / /17 Poz. Oznaczenie średnica Wymiary długość całkowita Rozmiar podkładki d L S [mm] [mm] [mm] 1 ARW 0 CS/CSG/CSE 6.4x ARW 0 CS/CSG/CSE 6.4x41 6, ARW 0 CS/CSG/CSE 6.4x Dopuszczalne odchyłki wymiarów - 0,20 + 0,10 ± 1,00 ± 0,20 Tablica 1. Wymiary łączników ARW 0 CS 6.4xL, ARW 0 CSG 6.4xL i ARW 0 CSE 6.4xL

16 AT / /17 Podłoże Beton klasy C20/25 1) Drewno klasy C24 2) Głębokość zakotwienia [mm] Grubość mocowanej blachy 3) [mm] Nośność charakterystyczna na ścinanie [kn] na wyrywanie [kn] ,50 1,15 1,15 1,15 4) 1,15 4) 0,55 1,15 1,15 1,15 4) 1,15 4) 0,63 1,52 1,52 1,52 4) 1,52 4) 0,75 1,74 1,74 1,74 4) 1,74 4) 0,88 1,74 1,74 1,74 4) 1,74 4) 1,00 1,74 1,74 1,74 4) 1,74 4) 1,13 1,25 1,50 1,75 2,00 0,50 0,72 0,72 0,72 5) 0,72 5) 0,55 0,72 0,72 0,72 5) 0,72 5) 0,63 1,05 1,05 1,05 5) 1,05 5) 0,75 1,15 1,15 1,15 5) 1,15 5) 0,88 1,16 1,16 1,16 5) 1,16 5) 1,00 1,32 1,32 1,32 5) 1,32 5) 1,25 1,50 1,75 2,00 1,25 1) beton klasy C20/25 do C50/60 według PN-EN 206:2014 2) drewno konstrukcyjne według PN-EN A1:2011, klasy C24 według PN-EN 338:2011 3) stal gatunku S280GD, S320GD lub S350GD według PN-EN 10346:2011 4) charakter zniszczenia - zniszczenie blachy stalowej 5) charakter zniszczenia - przeciągnięcie łącznika przez blachę stalową Tablica 2. Nośności charakterystyczne łączników ARW 0 CS 6.4xL, ARW 0 CSG 6.4xL i ARW 0 CSE 6.4xL

17 AT / /17 Podłoże Beton klasy C20/25 1) Drewno klasy C24 2) Głębokość zakotwienia [mm] Grubość mocowanej blachy 3) [mm] Nośność charakterystyczna na ścinanie [kn] na wyrywanie [kn] ,50 1,15 1,15 1,15 4) 1,15 4) 0,55 1,15 1,15 1,15 4) 1,15 4) 0,63 1,52 1,52 1,52 4) 1,52 4) 0,75 1,74 1,74 1,74 4) 1,74 4) 0,88 1,74 1,74 1,74 4) 1,74 4) 1,00 1,74 1,74 1,74 4) 1,74 4) 1,13 1,25 1,50 1,75 2,00 0,50 1,94 3,08 2,84 5) 3,08 5) 0,55 1,94 3,08 2,84 5) 3,08 5) 0,63 1,94 3,52 2,84 5) 3,52 5) 0,75 1,94 4,06 2,84 5) 3,87 6) 0,88 1,94 4,07 2,84 5) 3,87 6) 1,00 1,94 4,63 2,84 5) 3,87 6) 1,25 1,50 1,75 2,00 1,25 1) beton klasy C20/25 do C50/60 według PN-EN 206:2014 2) drewno konstrukcyjne według PN-EN A1:2011, klasy C24 według PN-EN 338:2011 3) stal gatunku S280GD, S320GD lub S350GD według PN-EN 10346:2011 4) charakter zniszczenia - zniszczenie blachy stalowej 5) charakter zniszczenia - przeciągnięcie łącznika przez blachę stalową 6) charakter zniszczenia - wyrwanie łącznika z podłoża Tablica 3. Nośności charakterystyczne łączników ARW 0 CS 6.4xL, ARW 0 CSG 6.4xL i ARW 0 CSE 6.4xL z podkładką uszczelniającą z blachy aluminium ø16 mm

18 AT / /17 Podłoże Beton klasy C20/25 1) Drewno klasy C24 2) Głębokość zakotwienia [mm] Grubość mocowanej blachy 3) [mm] Nośność charakterystyczna na ścinanie [kn] na wyrywanie [kn] ,50 1,15 1,15 1,15 4) 1,15 4) 0,55 1,15 1,15 1,15 4) 1,15 4) 0,63 1,52 1,52 1,52 4) 1,52 4) 0,75 1,74 1,74 1,74 4) 1,74 4) 0,88 1,74 1,74 1,74 4) 1,74 4) 1,00 1,74 1,74 1,74 4) 1,74 4) 1,13 1,25 1,50 1,75 2,00 0,50 1,94 3,23 2,84 5) 3,23 5) 0,55 1,94 3,23 2,84 5) 3,23 5) 0,63 1,94 3,64 2,84 5) 3,64 5) 0,75 1,94 4,70 2,84 5) 3,87 6) 0,88 1,94 5,15 2,84 5) 3,87 6) 1,00 1,94 5,15 2,84 5) 3,87 6) 1,25 1,50 1,75 2,00 1,25 1) beton klasy C20/25 do C50/60 według PN-EN 206:2014 2) drewno konstrukcyjne według PN-EN A1:2011, klasy C24 według PN-EN 338:2011 3) stal gatunku S280GD, S320GD lub S350GD według PN-EN 10346:2011 4) charakter zniszczenia - zniszczenie blachy stalowej 5) charakter zniszczenia - przeciągnięcie łącznika przez blachę stalową 6) charakter zniszczenia - wyrwanie łącznika z podłoża Tablica 4. Nośności charakterystyczne łączników ARW 0 CS 6.4xL, ARW 0 CSG 6.4xL i ARW 0 CSE 6.4xL z podkładką uszczelniającą ze stali zwykłej, węglowej lub stali nierdzewnej ø16 mm

19 AT / /17 Poz. Parametry montażu Łącznik ARW 0 6.4xL Średnica łącznika d, mm 6,4 2* Średnica wiertła, mm: - beton klasy C20/25** 5,0 - beton klasy C50/60** 5,5 3* Głębokość otworu wstępnego, długość łącznika + 1,5 d 4 Minimalna głębokość zakotwienia w podłożu, mm 30 5* Minimalna odległość między łącznikami, mm 200,0 6* Minimalna odległość od krawędzi, mm 150,0 * dotyczy mocowania w podłożu betonowym ** według PN-EN 206:2014 Tablica 5. Parametry montażowe łączników ARW 0 6.4xL

20 ISBN