APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2008

Transkrypt

1 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ P L W A R S Z A W A, u l. F I L T R O W A 1 tel.: (48 22) ; (48 22) ; fax: (48 22) C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j U n i i A k c e p t a c j i T e c h n i c z n e j w B u d o w n i c t w i e - U E A t c C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j O r g a n i z a c j i d s. A p r o b a t T e c h n i c z n y c h - E O T A Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2008 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: P.H. HAMAR Sp. J. B. i H. Grzesiak Gdynia, ul. Hutnicza 7 stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Łączniki tworzywowe ŁI-HAMAR do mocowania termoizolacji w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin waŝności: 30 września 2013 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, 30 września 2008 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2008 zawiera 16 stron. Tekst tego dokumentu moŝna kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w kaŝdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2 AT /2008 2/16 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE Spis treści Błąd! Nie znaleziono Ŝadnych pozycji spisu treści.rysunki PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB są łączniki tworzywowe ŁI - HAMAR do mocowania termoizolacji. Producentem łączników objętych Aprobatą jest Zakład Produkcyjny P.H. HAMAR, Gdynia, ul. Hutnicza 7. Elementami składowymi łączników ŁI HAMAR (rys. 1, rys. 2) są: korpus z polipropylenu (PP) i wbijany do korpusu trzpień rozporowy. Trzpień wykonywany jest z polipropylenu (PP), lub ze stali i pokrywany elektrolityczną powłoką cynkową o grubości nie mniejszej niŝ 5 µm. Wymiary łączników z trzpieniem tworzywowym podano w tablicy 1, zaś łączników z trzpieniem metalowym w tablicy 2. Łączniki tworzywowe do mocowania termoizolacji z wełny mineralnej stosowane są z dodatkowym talerzykiem dociskowym LIT-125. Wymagane właściwości techniczne łączników tworzywowych ŁI HAMAR podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA

3 AT /2008 3/16 Łączniki tworzywowe ŁI HAMAR są przeznaczone do mechanicznego mocowania termoizolacji z płyt styropianowych lub płyt z wełny mineralnej do podłoŝy z betonu zwykłego klasy nie niŝszej niŝ C20/25 wg normy PN-EN 206-1:2003, cegły ceramicznej pełnej klasy nie niŝszej niŝ 15 wg normy PN-EN 771-1:2006, cegły silikatowej klasy nie niŝszej niŝ 15 wg PN-EN 771-2:2006, pustaków ceramicznych poryzowanych klasy nie niŝszej niŝ 15 wg normy PN-EN 771-1:2006 lub elementów z betonu komórkowego (gazobetonu) klasy nie niŝszej niŝ 600 i marki nie niŝszej niŝ 3 (klasy 3 wytrzymałości na ściskanie) wg normy PN-EN 771-4:2004. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników ŁI HAMAR podano w tablicach 3 i 4, a ich parametry montaŝowe w tablicy 5. Liczbę łączników naleŝy określać na podstawie obliczeń statycznych, uwzględniając podane w tablicach 3 i 4 nośności obliczeniowe, przy czym liczba łączników przypadająca na 1 m 2 materiału izolacyjnego nie moŝe być mniejsza niŝ 4. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki tworzywowe ŁI - HAMAR naleŝy stosować zgodnie z wymaganiami podanymi w normach: PN-EN 12329:2002, PN-EN ISO :2001 oraz PN-EN 10152:2005. Łączniki ŁI HAMAR powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym dla określonego obiektu budowlanego, z uwzględnieniem obowiązujących norm i przepisów, instrukcji opracowanej przez producenta łączników oraz postanowień niniejszej Aprobaty Technicznej. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Korpus powinien być wykonany z polipropylenu (PP) o nazwie Tipplen K 395A, charakteryzującego się krzywą róŝnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) zgodną ze wzorcem, ustalonym w procedurze aprobacyjnej. Trzpień tworzywowy powinien być wykonywany z polipropylenu (PP) o nazwie Tipplen K 395A. Trzpień metalowy powinien być wykonany ze stali węglowej gatunku S235JRG2 i spełniać wymagania normy PN-EN :2007. Trzpień stalowy powinien być pokryty elektrolityczną powłoką cynkową o grubości nie mniejszej niŝ 5 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN 10152:2005. Talerzyki dociskowe do wełny mineralnej powinny być wykonane z polipropylenu (PP) o nazwie Tipplen K 395A Łączniki Kształt i wymiary. Kształt i wymiary łączników objętych Aprobatą powinny być zgodne z rys. 1 3.

4 AT /2008 4/ Wygląd zewnętrzny. Powierzchnie korpusu i trzpieni powinny być gładkie, bez pęknięć, naderwań, wypukłości i wklęśnięć Nośności charakterystyczne zamocowań łączników tworzywowych. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników tworzywowych ŁI-HAMAR nie powinny być mniejsze niŝ nośności podane w tablicach 6 i PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby objęte Aprobatą powinny być dostarczane oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich kształtu i właściwości technicznych. Łączniki powinny być dostarczane w zestawach. Do kaŝdej dostawy powinna być dołączona informacja, zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę, adres i znak firmowy Producenta, oznaczenie wyrobu (nazwę i znak handlowy wyrobu), numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2008, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, znak budowlany. Sposób oznaczania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2008 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich

5 AT /2008 5/16 znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041), oceny zgodności łączników tworzywowych do mocowania termoizolacji ŁI- HAMAR z Aprobatą Techniczną AT /2008 dokonuje Producent, mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent moŝe wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2008, na podstawie: a) zadania producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, przeprowadzonych zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania wg p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-uŝytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: a) nośności obliczeniowe połączeń wykonanych z zastosowaniem łączników, b) krzywą róŝnicowej kalorymetrii skaningowej (DCS) tworzywa korpusu, c) grubość powłoki cynkowej na trzpieniu stalowym. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno uŝytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.

6 AT /2008 6/16 Kontrola produkcji powinna zapewnić, Ŝe wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2008. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. KaŜda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: badania bieŝące, badania okresowe Badania bieŝące. Badania bieŝące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów, b) wyglądu zewnętrznego, c) grubości powłoki cynkowej na trzpieniu metalowym Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie nośności charakterystycznych połączeń wykonanych z zastosowaniem łączników oraz krzywej DSC tworzywa korpusu Częstotliwość badań Badania bieŝące powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niŝ dla kaŝdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niŝ raz na 3 lata Metody badań Badania naleŝy wykonywać metodami podanymi w p. 3 oraz według poniŝszych opisów Sprawdzenie kształtu i wymiarów. Sprawdzenie wymiarów naleŝy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,1 w przypadku korpusów i trzpieni tworzywowych, oraz do 0,01 w przypadku trzpieni metalowych. Kształt naleŝy sprawdzać przez porównanie z rysunkiem technicznym.

7 AT /2008 7/ Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego naleŝy wykonywać wizualnie, okiem nieuzbrojonym, w świetle dziennym Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej naleŝy wykonywać według PN-EN ISO 3497: Sprawdzenie krzywej DSC. Sprawdzenie krzywej róŝnicowej kalorymetrii skaningowej (DCS) tworzywa, z jakiego wykonany jest korpus, naleŝy wykonywać według normy PN-EN ISO : Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników naleŝy wykonywać na łącznikach osadzonych w podłoŝu. Pomiaru sił naleŝy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umoŝliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aŝ do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań naleŝy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby naleŝy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeŝeli wszystkie wyniki badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2008 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników ŁI HAMAR do stosowania w budownictwie, w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną

8 AT /2008 8/16 ITB AT /2008 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (Dz. U. nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień naleŝy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobu, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za jego właściwe zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników typu ŁI - HAMAR, naleŝy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAśNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2008 waŝna jest do 30 września 2013 r. WaŜność Aprobaty Technicznej ITB moŝe być przedłuŝona na kolejne okresy, jeŝeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niŝ 3 miesiące przed upływem terminu waŝności tego dokumentu. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane

9 AT /2008 9/16 PN-EN 206-1:2003 PN-EN 771-1:2006 PN-EN 771-2:2006 PN-EN 771-4:2004 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 1: Elementy murowe ceramiczne Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 2: Elementy murowe silikatowe Wymagania dotyczące elementów murowych. Część 4: Elementy murowe z autoklawizowanego betonu komórkowego PN-EN :2007 Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 1: Ogólne warunki techniczne dostawy PN-EN ISO :2001 PN-EN 10152:2005 PN-EN ISO :2002 PN-EN ISO 3497:2004 PN-EN 12329:2002 PN-83/N Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część: Klasyfikacja środowisk Stal niskowęglowa. Wyroby płaskie walcowane na zimno, ocynkowane elektrolitycznie Tworzywa sztuczne. RóŜnicowa kalorymetria skaningowa (DSC). Część 1: Zasady ogólne Powłoki metalowe. Pomiary grubości powłok. Metody spektrometrii rentgenowskiej Ochrona metali przed korozją. Elektrolityczne powłoki cynkowe z dodatkową obróbką na Ŝelazie lub stali Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Raporty i sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje 1. LOK-963/A/07 i LOK-963/A/07/DSC. Raporty z badań łączników tworzywowych typu ŁI HAMAR do mocowania termoizolacji. Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie. Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK 2. Ocena techniczna do raportu z badań Nr LOK-963/A/07. Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie. Laboratorium Łączników i Wyrobów Budowlanych LOK

10 AT / /16 RYSUNKI I TABLICE Rys.1 Korpus z trzpieniem tworzywowym Rys.2. Korpus z trzpieniem metalowym 12 Rys.3. Talerzyk dociskowy LIT Tablica 1. Wymiary łączników ŁI - HAMAR z trzpieniem tworzywowym Tablica 2. Wymiary łączników ŁI - HAMAR z trzpieniem metalowym Tablica 3. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników tworzywowych ŁI - HAMAR z trzpieniem tworzywowym na wyrywanie z podłoŝa 14 Tablica 4. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników tworzywowych ŁI HAMAR z trzpieniem metalowym na wyrywanie z podłoŝa. 15 Tablica 5. Parametry montaŝowe łączników typu ŁI HAMAR. 15

11 AT / /16 Tablica 6. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników tworzywowych ŁI - HAMAR z trzpieniem tworzywowym na wyrywanie z podłoŝa. 16 Tablica 7. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników tworzywowych ŁI - HAMAR z trzpieniem metalowym na wyrywanie z podłoŝa. 16 Rys. 1. Korpus z trzpieniem tworzywowym

12 AT / /16 Rys. 2. Korpus z trzpieniem metalowym Rys. 3. Talerzyk dociskowy LIT-125 Tablica 1. Wymiary łączników ŁI - HAMAR z trzpieniem tworzywowym Poz. Oznaczenie L nom, L1 ± 1, D ± 0,5, d ± 0,2, dw ± 0,3, d1 ± 0,3,

13 AT / /16 łącznika ŁI ,6 5,3 2 ŁI ,6 5,3 3 ŁI ,6 5,3 4 ŁI ,6 5,3 5 ŁI ,6 5,3 6 ŁI ,6 5,3 7 ŁI ,6 5,3 8 ŁI ,6 5,3 Tablica 2. Wymiary łączników ŁI - HAMAR z trzpieniem metalowym Poz. Oznaczenie L nom, L2 ± 1, D ± 0,5, d ± 0,2, dw ± 0,3, d2 ± 0,3, łącznika ŁI-FI ,6 5,0 2 ŁI-FI ,6 5,0 3 ŁI-FI ,6 5,0 4 ŁI-FI ,6 5,0 5 ŁI-FI ,6 5,0 6 ŁI-FI ,6 5,0 7 ŁI-FI ,6 5,0 8 ŁI-FI ,6 5,0 Tablica 3. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników tworzywowych ŁI - HAMAR z trzpieniem tworzywowym na wyrywanie z podłoŝa

14 AT / /16 Poz. Rodzaj podłoŝa Głębokość zakotwienia, Nośność obliczeniowa łączników ŁI - HAMAR z trzpieniem tworzywowym na wyrywanie z podłoŝa, kn Beton zwykły klasy C20/25 1) 0,40 2 Cegła ceramiczna pełna klasy 15 2) 50 0,40 3 Cegła silikatowa klasy 15 3) 0,50 3 Beton komórkowy klasy 600 marki 3 4) 0,50 4 Pustak ceramiczny poryzowany 70 klasy 15 2) 0,20 1) według normy PN-EN 206-1:2003; 2) według normy PN-EN 771-1:2006; 3) według normy PN-EN 771-2:2006 4) według normy PN-EN 771-4:2004 Tablica 4. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników tworzywowych ŁI - HAMAR z trzpieniem metalowym na wyrywanie z podłoŝa Poz. Rodzaj podłoŝa Głębokość zakotwienia, Nośność obliczeniowa łączników ŁI - HAMAR z trzpieniem metalowym na wyrywanie z podłoŝa, kn Beton zwykły klasy C20/25 1) 0,45 2 Cegła ceramiczna pełna klasy 15 2) 50 0,45 3 Cegła silikatowa klasy 15 3) 0,45 3 Beton komórkowy klasy 600 marki 3 4) 0,45 4 Pustak ceramiczny poryzowany 70 klasy 15 2) 0,20 1) według normy PN-EN 206-1:2003; 2) według normy PN-EN 771-1:2006; 3) według normy PN-EN 771-2:2006 4) według normy PN-EN 771-4:2004 Tablica 5. Parametry montaŝowe łączników typu ŁI HAMAR Rodzaj podłoŝa Średnica wierconego otworu, Głębokość wierconego otworu, Głębokość osadzenia łącznika,

15 AT / /16 Beton zwykły klasy C20/25 Cegła ceramiczna pełna klasy 15 Cegła silikatowa klasy 15 Beton komórkowy klasy 600 marki 3 Pustak ceramiczny poryzowany klasy Tablica 6. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników tworzywowych ŁI - HAMAR z trzpieniem tworzywowym na wyrywanie z podłoŝa Poz. Rodzaj podłoŝa Głębokość zakotwienia, Nośność charakterystyczna łączników ŁI - HAMAR z trzpieniem tworzywowym na wyrywanie z podłoŝa, kn Beton zwykły klasy C20/25 1) 0,80 2 Cegła ceramiczna pełna klasy 15 2) 50 0,85 3 Cegła silikatowa klasy 15 3) 1,00 3 Beton komórkowy klasy 600 marki 3 4) 1,00 4 Pustak ceramiczny poryzowany 70 klasy 15 2) 0,45 1) według normy PN-EN 206-1:2003; 2) według normy PN-EN 771-1:2006; 3) według normy PN-EN 771-2:2006 4) według normy PN-EN 771-4:2004 Tablica 7. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników tworzywowych ŁI - HAMAR z

16 AT / /16 trzpieniem metalowym na wyrywanie z podłoŝa Poz. Rodzaj podłoŝa Głębokość zakotwienia, Nośność charakterystyczna łączników ŁI - HAMAR z trzpieniem metalowym na wyrywanie z podłoŝa, kn Beton zwykły klasy C20/25 1) 0,90 2 Cegła ceramiczna pełna klasy 15 2) 50 0,95 3 Cegła silikatowa klasy 15 3) 0,95 3 Beton komórkowy klasy 600 marki 3 4) 0,90 4 Pustak ceramiczny poryzowany 70 klasy 15 2) 0,45 1) według normy PN-EN 206-1:2003; 2) według normy PN-EN 771-1:2006; 3) według normy PN-EN 771-2:2006 4) według normy PN-EN 771-4:2004