APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2009

Transkrypt

1

2 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ P L W A R S Z A W A, u l. F I L T R O W A 1 tel.: (48 22) ; (48 22) fax: (48 22) C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j U n i i A k c e p t a c j i T e c h n i c z n e j w B u d o w n i c t w i e U E A t c C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j O r g a n i z a c j i d s. A p r o b a t T e c h n i c z n y c h E O T A Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2009 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: NICZUK METALL PL, Spółka Jawna Wilimowo 2, Olsztyn stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: ELEMENTY NICZUK DO PODWIESZANIA PRZEWODÓW INSTALACYJNYCH w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin waŝności: 31 grudnia 2014 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, 31 grudnia 2009 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2009 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2003. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2009 zawiera 39 stron. Tekst tego dokumentu kopiować moŝna tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w kaŝdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

3 AT /2009 str. 2/39 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Elementy NICZUK PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania kontrolne gotowych wyrobów Częstotliwość badań kontrolnych gotowych wyrobów Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAśNOŚCI...8 INFORMACJE DODATKOWE...9 RYSUNKI i TABLICE...10

4 AT /2009 str. 3/39 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej są elementów NICZUK do podwieszania przewodów instalacyjnych, produkcji firmy NICZUK METALL PL, Spółka Jawna. Aprobatą objęte są: obejmy pojedyncze, zwykłe, obejmy pojedyncze z wkładką gumową, obejmy pojedyncze, zatrzaskowe z wkładką gumową, obejmy podwójne, zwykłe, obejmy podwójne z wkładką gumową, obejmy pojedyncze i podwójne do instalacji miedzianych, kabłąki, profile montaŝowe, profile montaŝowe ze stopką, stopki montaŝowe, wsporniki przegubowe, łączniki do profili montaŝowych, wsporniki, kształtki montaŝowe, elementy skrętne, elementy zawieszeń, trójkąty konstrukcyjne, obejmy do instalacji elektrycznych. Kształt i wymiary elementów NICZUK przedstawiono na rysunkach Elementy metalowe NICZUK są wykonywane ze stali zwykłych, węglowych i pokrywane warstwą cynku o grubości nie mniejszej niŝ 12 µm. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Elementy NICZUK są przeznaczone do podwieszania przewodów instalacyjnych. Ze względu na agresywność korozyjną środowiska elementy NICZUK naleŝy stosować zgodnie z normami PN-EN , PN-EN ISO :2001 i PN-EN 10152:2009.

5 AT /2009 str. 4/39 Obejmy z uszczelkami z EPDM mogą być stosowane w przypadkach, gdy temperatura na zewnętrznej powierzchni przewodu instalacyjnego zawiera się w zakresie -50 C 110 C, a obejmy z uszczelkami z polietylenu w przypadkach, gdy ta temperatura zawiera się w zakresie -80 C 100 C. Nośności obliczeniowe elementów NICZUK podano w tablicach Podwieszenie przewodów instalacyjnych powinno być zgodne z projektem, w którym uwzględniono wymagania występujące w Polskich Normach i przepisach budowlanych, wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej oraz informacje Producenta dotyczące warunków wykonywania ww. podwieszeń. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Części górne obejm powinny być wykonane ze stali ocynkowanej gatunku DX51D+275MAC według normy PN-EN 10327:2005, a części dolne obejm ze stali zwykłej, węglowej gatunku DC01AMO według normy PN-EN 10130:2007. Profile montaŝowe, stopki, łączniki do profili montaŝowych, elementy zawieszeń i obejmy do instalacji elektrycznych powinny być wykonane ze stali ocynkowanej gatunku DX51D+275MAC według normy PN-EN 10327:2005. Wsporniki przegubowe powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej gatunku DC01AMO według normy PN-EN 10130:2007. Kabłąki i elementy skrętne powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej gatunku SAE 1006 według amerykańskiej normy ASTM A510M-02. Dolne części obejm oraz wszystkie elementy wykonane ze stali zwykłych, węglowych powinny być pokryte warstwą ochronną cynku o grubości nie mniejszej niŝ 12 µm, spełniającą wymagania normy PN-EN 10152:2009. Uszczelki obejm powinny być wykonane z EPDM (uszczelki obejm do instalacji miedzianych powinny być wykonane z polietylenu) Elementy NICZUK Kształt i wymiary. Kształt i wymiary elementów NICZUK powinny być zgodne z rysunkami Metodę sprawdzenia podano w p

6 AT /2009 str. 5/ Nośności charakterystyczne. Nośności charakterystyczne elementów NICZUK nie powinny być mniejsze niŝ nośności podane w tablicy 14. Metodę sprawdzenia podano w p PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Elementy NICZUK do podwieszania przewodów instalacyjnych powinny być dostarczane w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Do opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu, nazwę i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2009, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2009 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198 /2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2009 dokonuje Producent, stosując system 3.

7 AT /2009 str. 6/39 W przypadku systemu 3 oceny zgodności, Producent moŝe wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2009 na podstawie: a) wstępnego badania typu prowadzonego przez akredytowane laboratorium, b) zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-uŝytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania. Wstępne badanie typu elementów NICZUK obejmuje nośności obliczeniowe oraz grubości powłoki cynkowej tych elementów. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-uŝytkowych wyrobu, stanowią wstępne badania typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4) prowadzone przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentach zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, Ŝe wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2009. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. KaŜda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych Badania kontrolne gotowych wyrobów Badania kontrolne gotowych wyrobów obejmują sprawdzenie kształtu i wymiarów oraz grubości powłoki cynkowej elementów NICZUK.

8 AT /2009 str. 7/ Częstotliwość badań kontrolnych gotowych wyrobów Badania kontrolne gotowych wyrobów powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niŝ dla kaŝdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów. Sprawdzenie kształtu i wymiarów elementów NICZUK naleŝy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0, Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej elementów NICZUK naleŝy wykonywać według normy PN-EN ISO 2178: Sprawdzenie nośności charakterystycznych. Sprawdzenie nośności charakterystycznych elementów NICZUK naleŝy przeprowadzać stosując urządzenia do pomiaru sił o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umoŝliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aŝ do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań naleŝy pobierać zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane elementy NICZUK do podwieszania przewodów instalacyjnych naleŝy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeŝeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2009 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2009 jest dokumentem stwierdzającym przydatność elementów NICZUK do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty.

9 AT /2009 str. 8/39 Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2009 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. - Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień naleŝy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów, oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie elementów NICZUK, naleŝy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAśNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2009 waŝna jest do 31 grudnia 2014 r. WaŜność Aprobaty Technicznej ITB moŝe być przedłuŝona na kolejne okresy, jeŝeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niŝ 3 miesiące przed upływem terminu waŝności tego dokumentu. K o n i e c

10 AT /2009 str. 9/39 INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN 12329:2002 PN-EN ISO :2001 PN-EN 10152:2009 PN-EN-10327:2005 PN-EN 10130:2007 PN-EN ISO 2178:1998 PN-83/N ASTM A510M-02 Ochrona metali przed korozją. Elektrolityczne powłoki cynkowe z dodatkową obróbką na Ŝelazie lub stali Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk Stal niskowęglowa. Wyroby płaskie walcowane na zimno, ocynkowane elektrolitycznie Taśmy i blachy ze stali niskowęglowej ocynkowane ogniowo w sposób ciągły do obróbki plastycznej na zimno. Warunki techniczne dostawy Wyroby płaskie walcowane na zimno ze stali niskowęglowych do obróbki plastycznej na zimno. Warunki techniczne dostawy Powłoki niemagnetyczne na podłoŝu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Standard Specyfication for General Reguirements for Wire Rods and Coarse Round Carbon Steel (Metric) Badania i oceny 1) LOK-666/A/03. Metalowe uchwyty, profile oraz akcesoria instalacyjne do mocowania rurociągów. Oddział Śląski w Katowicach Instytutyu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice 2003 r. 2) LOK-1139/A/08. Sprawozdanie z badań i ocena techniczna dotyczące elementów NI- CZUK do podwieszania przewodów instalacyjnych. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2008 r.

11 AT /2009 str. 10/39 RYSUNKI i TABLICE Rysunek 1. Rysunek 2. Rysunek 3. Rysunek 4. Obejma pojedyncza, zwykła UP-Z, w zakresie rozmiaru obejmy 10 2"...12 Obejma pojedyncza, zwykła UP-Z, w zakresie rozmiaru obejmy 2 1 / 2 " Obejma pojedyncza z wkładką gumową UP-G, w zakresie rozmiaru obejmy 3 / 8 " 2"...14 Obejma pojedyncza z wkładką gumową UP-G, w zakresie rozmiaru obejmy 2 1 / 2 " Rysunek 5. Obejma pojedyncza, zatrzaskowa z wkładką gumową UP-GS...16 Rysunek 6. Rysunek 7, Rysunek 8. Obejma podwójna, zwykła UD-Z...17 Obejma podwójna, z wkładką gumową UD-G...18 Obejma pojedyncza UP-G, i obejma podwójna UD-GM do instalacji miedzianych...19 Rysunek 9. Kabłąk KB-Z...20 Rysunek 10. Profile montaŝowe SZ-O-A-W oraz SZ-O-A...21 Rysunek 11. Profile montaŝowe SZ-O-B oraz SZ-O-C...22 Rysunek 12. Profile montaŝowe ze stopką SS-O-A oraz SS-O-B...23 Rysunek 13. Profil montaŝowy ze stopką SS-O-C...24 Rysunek 14. Stopka montaŝowa ST-O-A oraz ST-O-B...24 Rysunek 15. Wspornik przegubowy W-P...25 Rysunek 16. Łącznik do profili montaŝowych LS-O-A oraz LS-O-B (a), wspornik kątowy 90 KT-O-A90 oraz KT-O-B90 (b) Rysunek 17. Wspornik kątowy 135 KT-O-B (a), wspornik płaski 0 KT-O-B (b)...27 Rysunek 18. Kształtki montaŝowe X2, X2B, X5, X5B, X6, X6B, X7, X7B, X10, X10B, X11, X11B oraz X12 i X12B...28 Rysunek 19. Element skrętny, kompletny ES-O (a), element skrętny zatrzaskowy ES-Z (b)...29 Rysunek 20. Element zawieszeń UW-L, UW-Z oraz UW-V...30 Rysunek 21. Trójkąt konstrukcyjny TR-O-A oraz TR-O-B (a), obejma do instalacji elektrycznych E (b)...31 Rysunek 22. Schematy statyczne przyjmowane do określania nośności elementów NICZUK...32

12 AT /2009 str. 11/39 Tablica 1. Nośności obliczeniowe obejm pojedynczych, zwykłych UP-Z...33 Tablica 2. Nośności obliczeniowe obejm pojedynczych, z wkładką gumową UP-G...34 Tablica 3. Nośności obliczeniowe obejm pojedynczych, zatrzaskowych, z wkładką gumową UP-GS...35 Tablica 4. Nośności obliczeniowe obejm podwójnych, zwykłych UD-Z...35 Tablica 5. Tablica 6. Tablica 7. Tablica 8. Tablica 9. Nośności obliczeniowe obejm podwójnych, z wkładką gumową UD-G...35 Nośności obliczeniowe obejm pojedynczych UP-G do instalacji miedzianych...36 Nośności obliczeniowe obejm podwójnych UD-GM do instalacji miedzianych...36 Nośności obliczeniowe obejm podwójnych, z wkładką gumową UD-G...36 Nośności obliczeniowe profili montaŝowych SZ-O-A-W, SZ-O-A, SZ-O-B i SZ-O-C...37 Tablica 10. Nośności obliczeniowe profili ze stopką SS-O-A...37 Tablica 11. Nośności obliczeniowe profili ze stopką SS-O-B...38 Tablica 12. Nośności obliczeniowe profili ze stopką SS-O-C...38 Tablica 13. Nośności obliczeniowe stopek montaŝowych ST-O-A, ST-OB oraz wspornika przegubowego W-P...38 Tablica 14. Nośności charakterystyczne elementów NICZUK do podwieszania przewodów instalacyjnych...39

13 AT /2009 str. 12/39 Średnica d, Przyłączenie Wymiary obejmy (M1) - wersja l, b, axs, obejmy M6 - A ,5 UP-Z M6 - A ,5 UP-Z-3/8" M8 - A 63 42, UP-Z-1/2" M8 - A UP-Z-3/4" M8 - A UP-Z-1" M8 - A UP-Z-11/4" M8 - A UP-Z-11/2" M8 - A , UP-Z-2" Rozmiar obejmy wkręta 10 3 / 8" M / 2" 2" M6 16 Rysunek 1. Obejma pojedyncza, zwykła UP-Z, w zakresie rozmiaru obejmy 10 2"

14 AT /2009 str. 13/39 Średnica d, Przyłączenie Wymiary obejmy (M1) - wersja l, b, axs, obejmy M10 - B ,5 UP-Z-2 1 / 2" M10 - B ,5 UP-Z-3" M10 - B ,5 UP-Z M10 - B ,5 UP-Z-4" M10 - B ,5 UP-Z M10 - B ,5 UP-Z-5" M10 - C UP-Z-6" M10/12 - C UP-Z M10/12 - C UP-Z-8" M10/12 - C UP-Z M12/16 - C UP-Z M12/16 - C UP-Z M12/16 - C UP-Z M10/12 - C UP-Z M10/12 C UP-Z-500 Rozmiar obejmy wkręta (M2) 2 1 / 2" 5" M6 16 6" M M M12 40 Rysunek 2. Obejma pojedyncza, zwykła UP-Z, w zakresie rozmiaru obejmy 2 1 / 2 " 324

15 AT /2009 str. 14/39 Średnica d, Przyłączenie Wymiary obejmy (M1) - wersja l, b, axs, obejmy M6 - A UP-G- 3 / 8" M8 - A UP-G- 1 / 2" M8 - A UP-G- 3 / 4" M8 - A UP-G-1" M8 - A UP-G-1 1 / 4" M8 - A UP-G-1 1 / 2" M8 - A UP-G-2" Rozmiar obejmy wkręta (M2) 3 / 8" 2" M6 16 Rysunek 3. Obejma pojedyncza z wkładką gumową UP-G, w zakresie rozmiaru obejmy 3 / 8 " 2"

16 AT /2009 str. 15/39 Średnica d, Przyłączenie Wymiary obejmy (M1) - wersja l, b, axs, obejmy M10 - B ,4 26 2,5 UP-G-2 1 / 2" M10 - B ,7 26 2,5 UP-G-3" M10 - B ,5 UP-G M10 - B ,5 UP-G-4" M10 - B ,5 UP-G M10 - B ,5 UP-G-5" M10 - C UP-G-6" M10/12 - C UP-G M10/12 - C UP-G-8" M10/12 - C UP-G M12/16 - C UP-G M12/16 - C UP-G M12/16 - C UP-G M10/12 C UP-G M10/12 C UP-G-500 Rozmiar obejmy wkręta (M2) 2 1 / 2" 3" M6 16 4" 5" M6 25 6" M M M12 40 Rysunek 4. Obejma pojedyncza z wkładką gumową UP-G, w zakresie rozmiaru obejmy 2 1 / 2 " 324

17 AT /2009 str. 16/39, Średnica d, Przyłączenie Wymiary obejmy (M1) - wersja l, axs, obejmy M8 - A UP-GS- 1 / 2" M8 - A UP-GS- 3 / 4" M8 - A UP-GS-1" M8 - A UP-GS-2" Rozmiar obejmy wkręta (M2) 1 / 2" 3 / 4" M6 25 1" 2" M6 30 Rysunek 5. Obejma pojedyncza, zatrzaskowa z wkładką gumową UP-GS

18 AT /2009 str. 17/39 Średnica d, Przyłączenie Wymiary obejmy (M1) - wersja l, axs, obejmy M8 - A ,5 UD-Z- 3 / 8" M8 - A UD-Z- 1 / 2" M8 - A UD-Z- 3 / 4" M8 - B UD-Z-1" Rozmiar obejmy wkręta (M2) 3 / 8" M / 2" 1" M6 16 Rysunek 6. Obejma podwójna, zwykła UD-Z

19 AT /2009 str. 18/39 Średnica d, Przyłączenie Wymiary obejmy (M1) - wersja l, axs, obejmy M8 - A UD-G- 3 / 8" M8 - A UD-G- 1 / 2" M8 - B UD-G- 3 / 4" M8 - B UD-G-1" Rozmiar obejmy wkręta (M2) 3 / 8" M6 16 Rysunek 7. Obejma podwójna, z wkładką gumową UD-G

20 AT /2009 str. 19/39 Obejma pojedyncza Średnica d, Przyłączenie Wymiary obejmy (M1) - wersja l, b, axs, obejmy 12 M6 - A ,5 UP-G-M M6 - A 63 42,5 15 1,5 UP-G-M M6 - A ,5 UP-G-M-18 Obejma podwójna Średnica d, Przyłączenie Wymiary obejmy (M1) - wersja l, axs, obejmy 15 M6 - A ,5 UD-GM M6 - A ,5 UD-GM-15 Rozmiar obejmy (UP-G) oraz (UD-GM) wkręta (M2) M5 10 Rysunek 8. Obejma pojedyncza UP-G, i obejma podwójna UD-GM do instalacji miedzianych

21 AT /2009 str. 20/39 Rozstaw kabłąka L, Średnica M, Wysokość gwintu H, Wysokość kabłąka B, kabłąka 23 M KB-Z- 1 / 2" 28 M KB-Z- 3 / 4" 35 M KB-Z-1" 43 M KB-Z-1 1 / 4" 50 M KB-Z-1 1 / 2" 60 M KB-Z-2" 77 M KB-Z-2 1 / 2" 92 M KB-Z-3" 114 M KB-Z-4" Rysunek 9. Kabłąk KB-Z

22 AT /2009 str. 21/39 Długość L, profilu 150 SZ-O-A-150W 250 SZ-O-A-250W 300 SZ-O-A-300W 350 SZ-O-A-350W 450 SZ-O-A-450W 500 SZ-O-A-500W 550 SZ-O-A-550W 750 SZ-O-A-750W 1000 SZ-O-A-1000W 2000 SZ-O-A-2000W 3000 SZ-O-A-3000W 4000 SZ-O-A-4000W 5000 SZ-O-A-5000W 6000 SZ-O-A-6000W Długość L, profilu 150 SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A-6000 Rysunek 10. Profile montaŝowe SZ-O-A-W oraz SZ-O-A

23 AT /2009 str. 22/39 Długość L, profilu 240 SZ-O-B SZ-O-B SZ-O-B SZ-O-B SZ-O-B SZ-O-B SZ-O-B SZ-O-B SZ-O-B SZ-O-B SZ-O-B-6000 Długość L, profilu 208 SZ-O-C SZ-O-C SZ-O-C SZ-O-C SZ-O-C SZ-O-C SZ-O-C SZ-O-C SZ-O-C SZ-O-C SZ-O-C-6000 Rysunek 11. Profile montaŝowe SZ-O-B oraz SZ-O-C

24 AT /2009 str. 23/39 Długość L, profilu 150 SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A SZ-O-A-1000 Długość L, profilu 240 SS-O-B SS-O-B SS-O-B SS-O-B SS-O-B SS-O-B-1000 Rysunek 12. Profile montaŝowe ze stopką SS-O-A oraz SS-O-B

25 AT /2009 str. 24/39 Długość L, profilu 208 Ss-O-C SS-O-C SS-O-C SS-O-C SS-O-C-500 Rysunek 13. Profil montaŝowy ze stopką SS-O-C Wymiary, Przeznaczone do profilu SZ-O-A Przeznaczone do profilu SZ-O-B A B 3 4 C 11 13,5 D H I J 6 8 K 10,5 13,8 L Do profilu, stopki ST-O-A ST-O-B Rysunek 14. Stopka montaŝowa ST-O-A oraz ST-O-B

26 AT /2009 str. 25/39 Rysunek 15. Wspornik przegubowy W-P

27 AT /2009 str. 26/39 a) Wymiary, Przeznaczone do profilu SZ-O-A Przeznaczone do profilu SZ-O-B Do profilu, łącznika A LS-O-A B 26 34, LS-O-B D 2 3 E G Wymiary, b) Przeznaczone do profilu SZ-O-A i SZ-O-C Przeznaczone do profilu SZ-O-B Do profilu, wspornika A KT-O-A90 B KT-O-B90 C 10,5 13 D 5,0 6,0 H Rysunek 16. Łącznik do profili montaŝowych LS-O-A oraz LS-O-B (a), wspornik kątowy 90 KT-O-A90 oraz KT-O-B90 (b)

28 AT /2009 str. 27/39 a) Wymiary, Przeznaczone do profilu SZ-O-A i SZ-O-C Przeznaczone do profilu SZ-O-B Do profilu, łącznika A KT-O-A135 B KT-O-B135 C 10,5 13 D 5,0 6,0 H b) Wymiary, Przeznaczone do profilu SZ-O-B Do profilu, łącznika A KT-O-B B 40 C 13 D 6,0 H 160 Rysunek 17. Wspornik kątowy 135 KT-O-B (a), wspornik płaski 0 KT-O-B (b)

29 AT /2009 str. 28/39 Do profilu, kształtki Kształtka X Kształtka X2 B Do profilu, kształtki Kształtka X Kształtka X5 B Do profilu, kształtki Kształtka X Kształtka X6 B Do profilu, kształtki Kształtka X Kształtka X7 B Do profilu, kształtki Kształtka X Kształtka X10 B Do profilu, kształtki Kształtka X Kształtka X11 B Do profilu, kształtki Kształtka X Kształtka X12 B Rysunek 18. Kształtki montaŝowe X2, X2B, X5, X5B, X6, X6B, X7, X7B, X10, X10B, X11, X11B oraz X12 i X12B

30 AT /2009 str. 29/39 a) Element skrętny do profilu moŝe być stosowany takŝe do profilu Do profilu, Gwint metryczny elementu Do profilu, Gwint metryczny elementu M6 ES-O-AM M8 ES-O-BM M8 ES-O-AM M10 ES-O-BM M10 ES-O-AM M12 ES-O-BM12 b) Do profilu, Gwint metryczny elementu M8 ES-Z-AM M10 ES-Z-BM10 Rysunek 19. Element skrętny, kompletny ES-O (a), element skrętny zatrzaskowy ES-Z (b)

31 AT /2009 str. 30/39 Pod pręt gwintowany M8 elementu UW-L Pod pręt gwintowany M8 elementu UW-Z Pod pręt gwintowany M8 elementu UW-V Rysunek 20. Element zawieszeń UW-L, UW-Z oraz UW-V

32 AT /2009 str. 31/39 a) Wymiary, Przeznaczone do profilu SZ-O-A Przeznaczone do profilu SZ-O-B Do profilu, trójkąta A TR-O-A B TR-O-B C b)) Średnica d, obejmy 20 E E E E-28 Rysunek 21. Trójkąt konstrukcyjny TR-O-A oraz TR-O-B (a), obejma do instalacji elektrycznych E (b)

33 AT /2009 str. 32/39 Rysunek 22. Schematy statyczne przyjmowane do określania nośności elementów NICZUK a) obejma pojedyncza, b) obejma podwójna, c) kabłąk, d) wspornik, e) profile montaŝowe, f) profile montaŝowe ze stopką, g) stopki montaŝowe, h) element skrętny z profilem montaŝowym, i) kształtka montaŝowa z dwoma profilami szynowymi

34 AT /2009 str. 33/39 Tablica 1 Nośności obliczeniowe obejm pojedynczych, zwykłych UP-Z Poz. elementu Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22a) UP-Z-10 1,2 2 UP-Z- 3 / 8 3 UP-Z- 1 / 2 4 UP-Z- 3 / 4 1,5 1,5 1,5 5 UP-Z-1 1,5 6 UP-Z-1 1 / 4 7 UP-Z-1 1 / 2 1,8 1,8 8 UP-Z-2 1,8 9 UP-Z-2 1 / 2 2,5 10 UP-Z-3 2,5 11 UP-Z-100 2,5 12 UP-Z-4 2,5 13 UP-Z-120 2,5 14 UP-Z-5 2,5 15 UP-Z-6 2,9 16 UP-Z-200 2,9 17 UP-Z-8 2,9 18 UP-Z-250 2,9 19 UP-Z-273 2,9 20 UP-Z-315 2,9 21 UP-Z-324 2,9 22 UP-Z-400 2,0 23 UP-Z-500 1,8

35 AT /2009 str. 34/39 Tablica 2 Nośności obliczeniowe obejm pojedynczych, z wkładką gumową UP-G Poz. elementu Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22a) UP-G- 3 / 8 1,2 2 UP-G- 1/ 2 1,5 3 UP-G- 3 / 4 1,5 4 UP-G-1 1,5 5 UP-G-1 1 / 4 6 UP-G-1 1 / 2 1,8 1,8 7 UP-G-2 1,8 8 UP-G-2 1 / 2 2,5 9 UP-G-3 2,5 10 UP-G-100 2,5 11 UP-G-4 2,5 12 UP-G-120 2,5 13 UP-G-5 2,5 14 UP-G-6 2,9 15 UP-G-200 2,9 16 UP-G-8 2,9 17 UP-G-250 2,9 18 UP-G-273 2,9 19 UP-G-315 2,9 20 UP-G-324 2,9 21 UP-G-400 2,0 22 UP-G-500 1,8

36 AT /2009 str. 35/39 Tablica 3 Nośności obliczeniowe obejm pojedynczych, zatrzaskowych, z wkładką gumową UP-GS Poz. elementu Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22a) UP-GS- 1 / 2 1,5 2 UP-GS- 3 / 4 1,5 3 UP-GS-1 1,5 4 UP-GS-2 1,5 Tablica 4 Nośności obliczeniowe obejm podwójnych, zwykłych UD-Z Poz. elementu Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22b) UD-Z- 3 / 8 0,6 2 UD-Z- 1/ 2 1,2 3 UD-Z-3/ 4 1,2 4 UD-Z-1 1,8, Tablica 5 Nośności obliczeniowe obejm podwójnych, z wkładką gumową UD-G Poz. elementu Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22b) UD-G- 3 / 8 1,2 6 UD-G- 1 / 2 7 UD-G-3/ 4 1,2 1,8 8 UD-G-1 1,8

37 AT /2009 str. 36/39 Nośności obliczeniowe obejm pojedynczych UP-GM do instalacji miedzianych Tablica 6 Poz. elementu Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22a) UP-GM-12 1,0 2 UP-GM-15 1,1 3 UP-GM-182 1,3 Nośności obliczeniowe obejm podwójnych UD-GM do instalacji miedzianych Tablica 7 Poz. elementu Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22b) UD-GM-15 0,6 2 UD-GM-18 0,7 Tablica 8 Nośności obliczeniowe obejm podwójnych, z wkładką gumową UD-G Poz. elementu Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22b) KB-Z- 1 / 2 10,1 2 KB-Z- 3 / 4 10,1 3 KB-Z-1 10,1 4 KB-Z-1 1 / 4 5 KB-Z-1 1 / 2 10,1 10,1 6 KB-Z-2 10,1 7 KB-Z-2 1 / 2 10,1 8 KB-Z-3 10,1 9 KB-Z-4 10,1

38 AT /2009 str. 37/39 Tablica 9 Nośności obliczeniowe profili montaŝowych SZ-O-A-W, SZ-O-A, SZ-O-B i SZ-O-C Poz. Długość profilu, Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22a) SZ-O-A-W SZ-O-A SZ-O-B SZ-O-C ,10 2,90 5,50 1, ,40 1,60 4,60 0, ,70 0,80 3,50 0, ,50 0,70 2,50 0, ,45 0,60 1,85 0, ,40 0,50 1,50 0, ,35 0,45 1,30 0, ,30 0,35 1,20 0, ,25 0,30 1,00 0, ,20 0,30 0,90 0, ,20 0,25 0,80 0, ,15 0,15 0,80 0,04 Nośności obliczeniowe profili ze stopką SS-O-A Tablica 10 Poz. Długość profilu, Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22f) , , , , , , , ,20

39 AT /2009 str. 38/39 Tablica 11 Nośności obliczeniowe profili ze stopką SS-O-B Poz. Długość profilu, Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22f) , , , , , ,50 Tablica 12 Nośności obliczeniowe profili ze stopką SS-O-C Poz. Długość profilu, Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22f) , , , , ,10 Tablica 13 Nośności obliczeniowe stopek montaŝowych ST-O-A, ST-OB oraz wspornika przegubowego W-P Poz. elementu Nośność obliczeniowa, kn (dla schematu z rysunku 22g w przypadku stopki i dla schematu z rysunku 22d w przypadku wspornika) ST-O-A 2,1 2 ST-O-B 13,8 3 W-P 8,4

40 AT /2009 str. 39/39 Tablica 14 Nośności charakterystyczne elementów NICZUK do podwieszania przewodów instalacyjnych Poz. elementu Numer rysunku na którym przedstawiono schemat statyczny Nośność charakterystyczna, kn UP-G- 3 / 8 22a 6,2 2 UP-G-1 22a 8,1 3 UP-G a 9,9 4 UP-G a 11,9 5 UP-GS-1 22a 6,6 6 UD-G- 3 / 8 22b 4,9 7 UD-G- 3 / 4 22b 7,2 8 UP-G-M-12 22a 4,0 9 UP-G-M-15 22a 4,1 10 UP-G-M-18 22a 5,0 11 KB-Z-4 22c 38,6 12 W-P 22d 32,1 13 ES-O-AM8+SZ-O-A-W 22h 5,8 14 X2+2XSZ-O-B 22i 1,8 15 ES-O-BM10+SZ-O-B 22h 18,0 16 SZ-O-A-500W 22e 6,2 17 SZ-O-A-1000W 22e 1,6 18 SZ-O-A e 11,0 19 SZ-O-A e 1,9 20 SZ-O-B e 23,3 21 SZ-O-B e 9,6 22 SZ-O-C e 2,3 23 SZ-O-C e 0,7 24 SS-O-A f 6,6 25 SS-O-A f 0,8 26 SS-O-B f 7,6 27 SS-O-B f 1,9 28 SS-O-C f 1,2 29 SS-O-C f 0,3 30 ST-O-A 22g 3,9 31 ST-O-B 22g 24,5