SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA I DOKUMENTY FORMALNE STR II PROJEKT TECHNICZNY WĘZŁA CIEPLNEGO STR

DOKUMENTY FORMALNE

PROJEKT TECHNICZNY WĘZŁA CIEPLNEGO

SPIS TREŚCI 1 PODSTAWA OPRACOWANIA 2 PRZEDMIOT OPRACOWANIA 3 ZAKRES OPRACOWANIA 4 CHARAKTERYSTYKA UKŁADU 5 OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH 6 WYMAGANIA BUDOWLANE I INSTALACYJNE 7 PRZEWODY I ARMATURA 8 ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE 9 PŁUKANIE INSTALACJI 10 PRÓBY SZCZELNOŚCI 11 IZOLACJE TERMICZNE 12 REGULACJA INSTALACJI 13 ODWODNIENIA I ODPOWIETRZENIA 14 IZOLACJA CIEPLNA 15 WYKONANIE 16 UWAGI KOŃCOWE 17 RYSUNKI 1/2 Rzut pomieszczenia węzła cieplnego 2/2 Schemat technologiczny węzła cieplnego

OPIS TECHNICZNY do projektu wykonawczego węzła cieplnego dla budynku Państwowej Straży Pożarnej działka numer 854/18, 856/9, 856/13 w Świeciu 1 PODSTAWA OPRACOWANIA - podkłady architektoniczne z zagospodarowaniem pomieszczeń - ustalenia rozwiązań instalacyjnych z zamawiającym - uzgodnienia międzybranżowe - warunki techniczne przyłączenia do MSC, wydane przez DALKIA (znak: 3/SW/2014) - normy i przepisy projektowe Prawo budowlane i mieszkaniowe Ustawa Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994r z póz zmianami DzU 1994 Nr 89 poz 414 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r w sprawie warunków technicznych, jakim powiewny odpowiadać budynki i ich usytuowanie DzU z 2002 Nr 75, poz 690 z pózn zmianami Normy PN EN ISO 6946 Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła PN EN 12831 Instalacje ogrzewcze w budynkach Metoda obliczania projektowego obciążenia cieplnego PN-B-02414:1999 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi, przeponowymi PN 76/B 02440 Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej Wymagania PN-91/B-02415 Zabezpieczenie wodnych systemów ciepłowniczych Wymagania PN-91/B-02416 Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych Wymagania PN-99/B- 02423 Węzły ciepłownicze Wymagania i badania przy odbiorze PN-B- 02421:2000 Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń PN-92/B- 01706 Instalacje wodociągowe Wymagania w projektowaniu 2 PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy węzła cieplnego, zlokalizowanego w projektowanym obiekcie PSP w Świeciu 3 ZAKRES OPRACOWANIA Zakresem opracowania objęto projekt źródła ciepła dla w/w budynku wraz z zapewnieniem mocy grzewczej dla potrzeb budynku OSP W zakres opracowania nie wchodzi wykonanie projektu instalacji centralnego ogrzewania oraz przyłącza sieci cieplnej do budynku Przyłącze sieci cieplnej do budynku wg odrębnego opracowania

4 CHARAKTERYSTYKA UKŁADU Dane charakterystyczne dla układu zestawiono w tabeli Lp Nazwa, opis parametru Wartość 1 Kubatura budynku ~9500,0 m3 2 Łączne zapotrzebowanie na ciepło (moc zamówiona) 250,0 kw 3 Sekcje cieplne 3 sekcje/ co/ct/ cwu 4 Projektowe parametry sieci cieplnej 130/70 C 5 Projektowe parametry instalacji co 70/50 C 6 Projektowe parametry instalacji ct 70/50 C 7 Projektowe parametry instalacji cwu 60-5 C 8 Zapotrzebowanie ciepła na cele co Q co 170,0 kw 9 Zapotrzebowanie ciepła dla ct Q ct 55 10 Zapotrzebowanie ciepła dla cwu Q cwu - max godzinowe 25,0 kw 11 Zastosowany układ cwu 12 Całkowity spadek ciśnienia po stronie sieciowej (do starty ciśnienia wliczono spadek na zaworze RRC i na liczniku ciepła ) Zasobnik cwu 500 dm3, dodatkowo wspomaganie podgrzewu za pomocą kolektorów słonecznych 72,0 kpa W podanym spadku ciśnienia dla węzła uwzględniono spadek ciśnienia na elementach armatury dostarczanej i montowanej przez PEC Przyjęto: - Regulator Różnicy Ciśnień: 19,0 kpa 5 OPIS PRZYJĘTYCH ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH Dla potrzeb centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego i przygotowania cwu w projektowanym obiekcie będzie zastosowany trzyfunkcyjny, kompaktowy węzeł ciepłowniczy firmy Danfoss Transformacja ciepła z parametrów sieciowych 130/70 o C na parametry instalacyjne następować będzie w lutowanych wymiennikach płytowych firmy Danfoss Układ regulacyjno-sterujący oparto na urządzeniach firmy Samson 5571 Regulator pogodowy sterować będą pracą dwudrogowych zaworów regulacyjnych z siłownikami Przygotowanie ciepłej wody użytkowej w wymienniku sekcji cwu Układ wyposażono w zasobnik cwu Dodatkowo zastosowano wspomaganie układu ciepłej wody za pomocą kolektorów słonecznych Do magazynowania układu przygotowania cwu z kolektorów słonecznych zastosowano zasobnik 500 dm3 Specyfikacja urządzeń i armatury zgodna ze schematem technologicznym węzła Węzeł cieplny Jako źródło ciepła zaprojektowano trzyfunkcyjny węzeł ciepła Zastosowano kompaktowy węzeł ciepła produkcji Danfoss, typu DSE3 MAXI IM032-050-D125-PD- PL Transformacja ciepła z parametrów sieciowych 130/70 C, na parametry instalacyjne będzie realizowana za pomocą lutowanych wymienników ciepła, płytowych produkcji Danfoss

Dla potrzeb instalacji centralnego ogrzewania zaprojektowano wymiennik płytowy, lutowany Czynnik po stronie wtórnej, woda grzewcza Zestaw armatury zgodnie ze schematem technologicznym i załączoną specyfikacją Dla potrzeb przygotowania ciepłej wody użytkowej zaprojektowano wymiennik JAD firmy Secespol W celu zabezpieczenia stałej dostawy ciepłej wody, w okresach szczytowego rozbioru zastosowano zasobnik ciepłej wody o pojemności 500 dm 3 Zasobnik produkcji firmy Instalmet Zestaw armatury zgodnie ze schematem technologicznym i załączoną specyfikacją Dodatkowo układ podgrzewania cwu wspomagany będzie układem kolektorów słonecznych firmy Sunex Zastosowano 6 szt kolektorów słonecznych oraz zespół armatury i urządzeń do przygotowania cwu z kolektorów Do magazynowania ciepłej wody użytkowej przygotowanej w kolektorach zastosowano zasobnik 500 dm3 Układ ciepłej wody z kolektorów wpięto do zwu przed wymiennikiem sieciowym cwu Sterowanie układem przygotowania cwu z kolektorów za pomocą odrębnego sterownika nie połączonego ze sterownikiem węzła Układ sieciowego przygotowania cwu załącza podgrzew wody użytkowej jeżeli czujnik esmt na przewodzie ciepłej wody wykaże spadek temperatury poniżej wartości zadanej Zabezpieczenie przed poparzeniem ciepłą wodą użytkową zastosowano za pomocą zaworu trójdrogowego z siłownikiem W sytuacji przekroczenia temperatury +65*C nastąpi otwarcie króćca by-passu w zaworze i dopływ zimnej wody Dodatkowo układ podgrzewu wody przez kolektory słoneczne wyposażono w automatyczny przegrzew instalacji w celu zabezpieczenia przed namnażaniem bakterii Legionella W tym celu zastosowano 2 szt zaworów odcinających z siłownikami 230V, które odpowiednio zostaną przełączone i umożliwi to wygrzew wody użytkowej Zawór usytuowany na wyjściu wody ciepłej dla odbiorców jest ustawiony jako NO, a na króćcu do układu kolektorów słonecznych ustawiony jako NC Sygnał o przegrzewie wyzwoli zmianę położenia zaworów i nastąpi wygrzewanie wody w zbiorniku cwu solar Układ regulacyjno-sterujący oparto na urządzeniach firmy Samson 5571 Regulator swobodnie programowalny pracujący w trybie regulacji pogodowej ( czujnik temp zewnętrznej) sterować będzie pracą zaworów regulacyjnych typu VM2 z siłownikiem, zgodnie ze wskazaniami zanurzeniowego czujnika temperatury typu ESMU Dla potrzeb stabilizacji ciśnienia i przepływu przyjęto do obliczeń regulator różnicy ciśnień firmy Danfoss Dobrano regulatory typu AVPB dn20 Kv-6,3 m3/h powrót zakres 02-10 bar Strata ciśnienia na regulatorze na poziomie dp=19,0 kpa, Pomiar ciepła realizowany będzie za pomocą licznika ciepła montowanego przez PEC Przyłącze sieci cieplnej Przyłącze do Miejskiej Sieci Ciepłowniczej jest tematem odrębnego opracowania 6 WYMAGANIA BUDOWLANE I INSTALACYJNE Projektowany węzeł będzie zlokalizowany w piwnicy budynku Pomieszczenie węzła powinno odpowiadać normie PN-B-02423:1999 Węzły ciepłownicze Wymagania i badania przy odbiorze Projekty elektryczny oraz AKPiA, stanowiące odrębne opracowania, powinny uwzględniać wymagania zawarte w warunkach technicznych wydanych przez WODBAR

7 PRZEWODY I ARMATURA Przewody sieciowe wykonać z rur stalowych przewodowych typu B, bez szwu, ze stali gatunku R wg PN-80/H-74219, łączonych przez spawanie Przewody po stronie instalacyjnej wykonać z rur stalowych, instalacyjnych, czarnych, ze szwem wg PN-74/H-74200, typu S ze stali typu 10 BX łączonych przez spawanie Przewody cwu i cyrkulacji wykonać z rur stalowych, ocynkowanych wg TWT-2, łączonych na gwint Szczegółowe zestawienie armatury zgodnie ze specyfikacją załączoną do opracowania 8 ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE Zewnętrzne powierzchnie rur czarnych należy zabezpieczyć przed korozją za pomocą powłok ochronnych Należy stosować farby odporne na temperatury min 130 o C Do gruntowania stosować cynkową, styrenowo akrylową, syntetyczną farbę przeciwrdzewną (dawny cynkor) o symbolu 7921-004-950 lub emalię syntetyczną, kreadurową o symbolu 7962-008-250 Do rozcieńczania farb stosować rozpuszczalnik o symbolu 8159-705-060 Farby nakładać w 2-3 warstwach tak, aby łączna grubość powłoki wynosiła 0,09-0,10mm Każdą następną warstwę nakładać po utwardzeniu poprzedniej Powłoki z farby Kronsil wysychają w czasie 30min 3godzin Po 6-12 godzinach od chwili malowania należy je utwardzić, powlekając utwardzaczem do farb krzemianowo cynkowych (8,5% roztwór kwasu fosforowego) lub wygrzać w temperaturze ~20 o C Powłoki z farby styrenowo akrylowo - cynkowej wysychają w czasie do 8 godzin Powłoki z emalii kreadurowej wymagają suszenia i utwardzania w temperaturze 140-200 o C w czasie około 30minut Powierzchnia rur przeznaczonych do malowania powinna być dokładnie odtłuszczona oraz oczyszczona z rdzy, zgorzelin oraz zanieczyszczeń mechanicznych Pod emalię kreadurową lub farbę Cynkor, powierzchnia powinna odpowiadać co najmniej II stopniowi czystości wg PN-70/H-97052, natomiast pod farbę Kronsil I stopniowi czystości przy chropowatości wg PN-68/M-04251 9 PŁUKANIE INSTALACJI Podczas montażu rurociągów, należy zwrócić szczególną uwagę, aby do wnętrza rur nie dostały się zanieczyszczenia mechaniczne Przeznaczony do montażu odcinek rury lub element powinien być całkowicie czysty W celu usunięcia ze zładu ewentualnych zanieczyszczeń, należy dwukrotnie przepłukać instalację wodą o prędkości przepływu około 2,0 m/s Dopiero po wykonaniu płukania można wykonać próby ciśnieniowe 10 PRÓBY SZCZELNOŚCI Dla instalacji wysokoparametrowej próbę na zimno wykonać na ciśnienie 1,6MPa natomiast dla instalacji niskoparametrowej na ciśnienie 0,6MPa Próbę instalacji cwu i cyrkulacji wykonać na ciśnienie 0,9 MPa Instalację cwu i cyrkulacji należy dodatkowo zdezynfekować Cały węzeł poddać próbie na gorąco przy parametrach aktualnie panujących w sieci ciepłowniczej Ciśnienie próbne utrzymywać przez okres 72 godz 11 IZOLACJE TERMICZNE Izolacje termiczne wykonać na wszystkich rurociągach rozprowadzających prowadzonych w budynku Izolację podstawową dla przewodów instalacji wewnętrznej wykonać w systemie STEINONORM-300 Grubości izolacji:

Dn = 15 mm izolacja 20 mm Dn = 20 mm izolacja 20 mm Dn = 25 mm izolacja 25 mm Dn = 32 mm izolacja 32 mm Dn = 40 mm izolacja 40 mm Dn = 50 mm izolacja 50 mm, itd Całość robót związanych z izolacjami, wykonać zgodnie z normą PN-85/B-02421 Instalację miedzianą zamontować jako preizolowaną Standardowa powłoka izolacyjna wynosi 9mm 12 REGULACJA INSTALACJI Regulacja hydrauliczna realizowana będzie za pomocą zaworów podpionowych, równoważących oraz wstępnej nastawy zaworów grzejnikowych 13 ODWODNIENIA I ODPOWIETRZENIA Odwodnienia i odpowietrzenia instalacji po stronie wysokiej temperatury za pomocą odpowietrzeń rurowych z zaworami kulowymi DN 15mm Przewody rurowe dla układów odpowietrzenia i odwodnienia skierowano ku dołowi Odpowietrzenie instalacji po stronie niskiej za pomocą ręcznych odpowietrzników montowanych przy grzejnikach, automatycznych odpowietrzników montowanych na pionach i na przewodach rozprowadzających w najwyższych punktach załamań instalacji Każdą z ramion gałęzi zakończyć separatorami z automatycznymi zaworami odpowietrzającymi z odcięciem Armatura odpowietrzająca firmy TACO Odwodnienie instalacji co po stronie niskich parametrów łącznie z pionami projektuje się poprzez zawory spustowe, na przewodach rozprowadzających w piwnicy, w najniższych punktach załamań instalacji co, i w węźle cieplnym za pomocą przewodów rurowych z zaworami kulowymi Odwodnienie pionów poprzez zawory odwadniające montowane za zaworami regulacyjno-odcinającymi na podejściach pod piony co Zawory regulacyjno-odcinające montować pod stropem parteru 14 IZOLACJA CIEPLNA Izolację cieplną na rurociągach i urządzeniach wykonać zgodnie z PN-B- 02421-2000 otulinami z wełny mineralnej Termorock (Rockwool) z płaszczem z folii PCV Kolana izolować wykorzystując gotowe osłony PCV z wypełnieniem na bazie otulin Flexorock z wełny mineralnej Materiały izolacyjne powinny posiadać aprobatę techniczną do stosowania w budownictwie, odpowiednie dopuszczenia i atesty Własności fizyczne materiałów izolacji powinny odpowiadać warunkom zawartym w PN-B-02421-2000 Minimalna grubość izolacji dla wartości λ=0,035w/mk powinna wynosić: dla parametrów 130/60 o C dn 15 65mm 60/40mm dla parametrów 80/60 o C dn 15 25mm 20/20mm dn 32 40 mm 30/30mm dn 40 100mm równe wewn rury powyżej 100mm 100/100mm przewody cwu i cyrkulacji jak dla parametrów 80/60 C Opaski izolacji należy pomalować zgodnie z PN-66/B-01400 w kolorach: - przewody sieciowe zasilanie/powrót cynober/fiolet - przewody instalacyjne zasilanie/powrót karmin/niebieski

- woda zimna zieleń - woda ciepła czerwony - cyrkulacja żółty - rury bezpieczeństwa jasnoczerwony Na przewodach namalować kierunki przepływu zgodnie z dokumentacją Izolację należy wykonać zgodnie z PN-85/B-02421 15 WYKONANIE Węzeł ciepłowniczy powinien być wykonany przez uprawnionych spawaczy Całość robót należy wykonać z wyżej przywołanymi normami i przepisami oraz zgodnie z: - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część II Instalacje sanitarne i przemysłowe - Wymagania techniczne COBRIT INSTAL Zeszyt 6 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji grzewczych - Wymagania techniczne COBRIT INSTAL Zeszyt 7 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych - Wymagania techniczne COBRIT INSTAL Zeszyt 8 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ciepłowniczych - Wymagania techniczne COBRIT INSTAL Zeszyt 9 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji kanalizacyjnych - PN-B-02423:1999 Ciepłownictwo Węzły ciepłownicze Wymagania i badania przy odbiorze - PN-92/B-01706 Instalacje wodociągowe - PN-92/B-01707 Instalacje kanalizacyjne - pozostałymi normami i przepisami obowiązującymi w dniu wykonywania robót Podczas robót należy przestrzegać przepisów BHP i p poż obowiązującymi w dniu wykonywania robót, a w szczególności: - Rozporządzenia MI z dn 6 lutego 2003r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz U Nr 47, poz 401) - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn 26 września 1997r w sprawie ogólnych przepisów higieny pracy (Dz U Nr 129, poz 844) - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dn 17 września 1997r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych (Dz U Nr 80, poz 912) - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dn 14 marca 2004r w sprawie Bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych (Dz U Nr 26, poz 313) 16 UWAGI KOŃCOWE W węźle w widocznym miejscu należy umieścić: - Schemat węzła cieplnego - Instrukcję obsługi węzła cieplnego Należy umożliwić całodobowy dostęp do obsługi węzła Całość instalacji wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych - tom II, - instalacje sanitarne i przemysłowe oraz z PN-64/B-10400 UWAGA!

węzeł jest wyposażony w własną szafę sterowniczą oraz okablowanie kompaktu Zapotrzebowanie na moc elektryczną - około 5,0 kw, 230V Opracował mgr inż Marcin Kosieniak