Modernizacja i dostosowanie maszyn do wymogów bezpieczeństwa - metodologia postępowania firmy Pilz Dariusz Kowalski Dyrektor Generalny Pilz Polska Sp. z o.o.
Dlaczego bezpieczeństwo jest ważne? (1) Aspekty finansowe Koszty przestoju maszyny po wypadku Koszty odszkodowań, kar Zwiększone koszty ubezpieczenia Koszty szkoleń nowych pracowników obsługi po wypadku i ich przystosowania do obsługi maszyny (utrata wydajności / jakości itp.) Aspekty wizerunkowe Utrata reputacji w oczach kooperantów, Klientów i akcjonariuszy Aspekty ludzkie Osobista odpowiedzialność przełożonych za stan bezpieczeństwa podległych im pracowników. Nasi współpracownicy i podwładni są także naszymi kolegami. Nie narażajmy ich na więc na zbędne ryzyko.
Dlaczego bezpieczeństwo jest ważne? (2) Aspekty prawne (odpowiedzialność Pracodawcy) Kodeks pracy, Dział X., Rozdz. VI., Art. 226. [Ryzyko zawodowe] Pracodawca : ocenia i dokumentuje ryzyko zawodowe związane z wykonywaną pracą oraz stosuje niezbędne środki profilaktyczne zmniejszające ryzyko Informuje pracowników o ryzyku zawodowym, które wiąże się z wykonywaną pracą, oraz o zasadach ochrony przed zagrożeniami Dyrektywa 2009/104/WE Obowiązki pracodawców Pracodawca podejmie konieczne środki zapewniające, że sprzęt roboczy udostępniany pracownikom ( ) może być użytkowany przez pracowników bez szkody dla ich bezpieczeństwa lub zdrowia W przypadku, gdy nie ma możliwości zapewnienia, że sprzęt roboczy może być użytkowany przez pracowników bez ryzyka dla ich bezpieczeństwa lub narażenia zdrowia, pracodawca podejmuje odpowiednie kroki w celu zminimalizowania ryzyka
Dlaczego bezpieczeństwo jest ważne? (3) Aspekty prawne (odpowiedzialność Pracodawcy) Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28.08.2003 w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy - (Dz. U. Nr 169, poz. 1650), DZIAŁ IV Procesy pracy, Rozdział 1 Przepisy ogólne ze zmianami z 2.03.2007 39. 1 Pracodawca zapewnia pracownikom bezpieczeństwo i higienę pracy, w szczególności przez ograniczanie ryzyka zawodowego w wyniku właściwej organizacji pracy oraz stosowania koniecznych środków profilaktycznych, a także informowania i szkolenia pracowników Działania, o których mowa w ust. 1, powinny być podejmowane na podstawie ogólnych zasad dotyczących zapobiegania wypadkom i chorobom związanym z pracą, w tym w szczególności przez: ograniczanie ryzyka zawodowego; przeprowadzanie oceny ryzyka zawodowego; likwidowanie zagrożeń u źródeł ich powstawania;
Dlaczego bezpieczeństwo jest ważne? (4) Aspekty prawne (obowiązujące normy i przepisy)
Standardy europejskie obowiązujący stan prawny PN-EN 61508 PN-EN 61511 PN EN 954-1 PN-EN 62061 PN-EN ISO 13849-1 Obowiązujące Od 05 Od 04 Od 01 Od 05 Od 06 Zharmonizowana z Nową Dyrektywą Maszynową Nie Nie Do 31.12.2011 Producent/Projekt X X X X X Planowanie/Implementacja systemu O X X X X Instalacja X X X Operatorzy/uużytkownicy X X X Technologia procesu X X O Maszyny X X O X Komponenty/urządzenia X X X X Elektromechanika (wyłączniki, przekaźniki) X X X Tak Tak Elektronika (czujniki, sterownik, magistrala danych) X X X Oprogramowanie (dla firm, dla indywidualnych użytkowników) X X X Nieelektryczne (pneumatyczne, hydrauliczne) X X
Oferta firmy Pilz w zakresie oceny i dostosowania maszyn
Oferujemy kompletne rozwiązania Kompletne rozwiązania Bogata oferta produktów Szeroka oferta usług Czujniki Sterowanie i komunikacja Serwonapędy Monitoring i wizualizacja Oprogramowanie Konsulting, inżyniering, wsparcie techniczne Szkolenia
Usługi Safety Metodologia Pilz obejmuje 5 etapów życia maszyny. Składają się na nie: Analiza ryzyk Koncepcja bezpieczeństwa Projekt bezpieczeństwa Wdrożenie Walidacja Ocena zakładu Pozwala na określenie stanu bezpieczeństwa wszystkich maszyn i wyposażenia
Usługi Safety - kontynuacja Oznaczenie CE: Przeprowadzimy wraz z Klientem cały proces certyfikacji, przygotowując wszystkie niezbędne materiały, dokumenty i raporty. Zgodność międzynarodowa: Przeprowadzamy nasze procedury na podstawie standardów ISO, IEC, ANSI Szkolenia z zakresu bezpieczeństwa: Pilz oferuje wyczerpujące szkolenia nt. bezpieczeństwa ludzi i maszyn. Przeglądy bezpieczeństwa: Wykonujemy przeglądy układów bezpieczeństwa aby zagwarantować ich poprawne działanie. Przeglądy te obejmują m.in. pomiary czasu zatrzymania maszyn, ocenę poprawności instalacji kurtyn oraz ogólną ocenę zaimplementowanych środków ochronnych.
Firma Pilz Akredytacje dla świadczonych usług Nasza reputacja wynika z jakości naszych usług Metodologia opracowana przez firmę Pilz posiada akredytację jednostek notyfikowanych : TUV DAR W zakresie przeglądów bezpieczeństwa i pomiarów czasu zatrzymania maszyn nasi inżynierowie posiadają certyfikaty nadane przez niemiecką jednostkę notyfikowaną DAkkS
Metodologia firmy Pilz
Usługi Safety Metodologia Pilz obejmuje 5 etapów życia maszyny. Składają się na nie: Analiza ryzyk Koncepcja bezpieczeństwa Projekt bezpieczeństwa Wdrożenie Walidacja
Analiza ryzyk Wymagania stawiane przez Klientów Czynności wykonywane przez obsługę maszyn lub innych uczestników procesu produkcyjnego często związane są z ryzykiem. Klienci oczekują od nas usystematyzowanej analizy pozwalającej na wykrycie potencjalnych zagrożeń, pozwalającej jednocześnie opracować środki zaradcze, które po ich wdrożeniu zminimalizują ryzyko do akceptowalnego poziomu.
Analiza ryzyk Co robimy? Analizujemy dokumentację związaną z daną maszyną, przeprowadzamy inspekcje maszyn na obiekcie aby mieć pewność, że: wymagania prawne związane z bezpieczeństwem zostały spełnione na etapie projektowania maszyna została wykonana zgodnie obowiązującymi przepisami jeśli nadal występują zagrożenia dla zdrowia i życia obsługi, zostaną one wykryte
Analiza ryzyk - raporty Metodologia bazująca na współczynniku PHR (Pilz Hazard Rating), zgodna z wymaganiami norm ISO 12100:2010 DPH Stopień możliwych obrażeń PO Prawdopodobieństwo wystąpienie danego zdarzenia PA Możliwość uniknięcia danego zdarzenia FE Częstotliwość lub czas ekspozycji na zagrożenie Klucz Ryzyko Od Do Ryzyko pomijalne Ryzyko bardzo niskie Ryzyko niskie Ryzyko znaczące Ryzyko wysokie Ryzyko bardzo wysokie
Analiza ryzyk - raporty Zawartość raportów Nasze raporty zawierają m.in. Pełen opis zastosowanej metodologii Szczegółowy opis wykrytych niezgodności Wyliczenie współczynnika PHR dla każdego z wykrytych zagrożeń Odniesienia do norm i przepisów mających zastosowanie dla analizowanego przypadku, bądź też ocenianej maszyny lub linii produkcyjnej. Wyliczenie ryzyka szczątkowego Listę spriorytetyzowanych zagrożeń Wnioski i zalecenia dotyczące dalszych kroków
Analiza ryzyk Korzyści dla Klienta Poprawne oraz odpowiednio wczesne wykonanie analizy ryzyk, ułatwia późniejsze wdrożenie systemu bezpieczeństwa oszczędzając czas oraz pieniądze naszych Klientów. Pilz bierze odpowiedzialność za przygotowanie szczegółowego raportu dokumentującego wykryte ryzyka, a także niezgodności z obowiązującymi normami i przepisami
Koncepcja bezpieczeństwa Wymagania stawiane przez Klientów Mając świadomość istniejących zagrożeń, wykrytych i opisanych szczegółowo na etapie analizy ryzyk nasi Klienci oczekują zaproponowania im rozwiązań, które doprowadzą ich maszyny do zgodności z obowiązującymi przepisami, a także pozwolą ograniczyć ryzyka do akceptowalnego poziomu.
Koncepcja bezpieczeństwa Co robimy? dla każdej z wykrytych niezgodności opracowujemy koncepcje pozwalające na ograniczenie zbędnego ryzyka i spełnienie obowiązujących norm i przepisów: - rozwiązania oparte na doświadczeniu oraz obowiązujących normach i przepisach - rozwiązania wielowariantowe ten sam efekt można uzyskać różnymi sposobami weryfikujemy skuteczność zaproponowanych rozwiązań. finalna wersja koncepcji bezpieczeństwa jest ZAWSZE uzgadniana z Klientem
Koncepcja bezpieczeństwa Korzyści dla Klienta Nasi Klienci otrzymują w formie raportu praktyczny przewodnik dotyczący środków bezpieczeństwa jakie muszą zostać przewidziane na etapie projektowania i wdrożenia. Pilz bierze odpowiedzialność za zaproponowane rozwiązania i ich zgodność z normami i przepisami.
Koncepcja bezpieczeństwa Przykłady Maszyna bez układu bezpieczeństwa
Koncepcja bezpieczeństwa Przykłady cd. Legend Emergency Stop Interlock Light Curtain Proposed Guarding Legend Emergency Stop Interlock Light Curtain Proposed Guarding Koncepcja 1 Koncepcja 2
Koncepcja bezpieczeństwa Przykłady cd. Modernizacja wygrodzeń stałych Modernizacja układy wyłączników awaryjnych i układu sterowania związanego z bezpieczeństwem Monitorowanie i kontrola dostępu
Koncepcja bezpieczeństwa Przykłady cd. Modernizacja systemu wygrodzeń stałych, uzupełnionego o kurtynę bezpieczeństwa. Modernizacja układu sterowania związanego z bezpieczeństwem
Koncepcja bezpieczeństwa Przykłady cd. Modernizacja wygrodzeń stałych Uzupełnienie systemu bezpieczeństwa o kurtyny świetlne z funkcją mutingu Modernizacja systemu sterowania związanego z bezpieczeństwem Resguardo fijo Cortina fotoelectrica 1 Espejo Cortina fotoelectrica 2 Cortina fotoelectrica 2 Espejo Cortina fotoelectrica 1 Resguardo fijo
Koncepcja bezpieczeństwa Przykłady cd. Modernizacja systemu wygrodzeń stałych Modernizacja systemu wyłączników awaryjnych oraz systemu kontroli dostępu. Modernizacja systemu sterowania związanego z bezpieczeństwem
Projekt bezpieczeństwa Wymagania Klientów Klienci oczekują wykonania projektu pozwalającego łatwe na wdrożenie rozwiązań wynikających z analizy ryzyk i koncepcji bezpieczeństwa. Specyfikacja wymagań szczegółowych Projekt techniczny Specyfikacje zastosowanego sprzętu
Projekt bezpieczeństwa Co robimy? Specjaliści Pilz wykonują kompleksowe projekty w zakresie modernizacji układów bezpieczeństwa dla ocenianych maszyn i linii produkcyjnych. Współpracując z firmami inżynierskimi Oferujemy narzędzia pozwalające na projektowanie i walidację układów bezpieczeństwa opartych o ofertę firmy Pilz. Narzędzie PAScal. wspieramy je wiedzą o produktach i rozwiązaniach firmy Pilz udostępniamy biblioteki naszych produktów ułatwiające i skracające proces projektowania w programie E-Plan
PAScal certyfikowane narzędzie Certyfikacja TUV Dwie wersje językowe, niemiecka i angielska
PAScal analiza ryzyk Wyznaczenie wymaganego poziomu bezpieczeństwa zgodnie z grafem ryzyk
PAScal projektowanie funkcji bezpieczeństwa Wybierz elementy jakie chcesz zastosować Połącz je tak, aby powstał obwód bezpieczeństwa Wszystkie parametry wymagane do wyznaczenia poziomu bezpieczeństwa są już dostępne do analizy
PAScal projektowanie funkcji bezpieczeństwa
PAScal walidacja zaprojektowanego układu bezpieczeństwa Raport jest generowany w formie pliku.pdf. zawiera on informacje dotyczące zarówno wymaganej klasy bezpieczeństwa, jak i poziomu bezpieczeństwa zapewnionego przez zaprojektowany układ
Wdrożenie Ta usługa obejmuje dostawę i wdrożenie systemu bezpieczeństwa dostawy zaprojektowanych elementów montaż oprogramowanie uruchomienie szkolenie obsługi zarządzanie projektem Na tym etapie ściśle współpracujemy z firmami o uznanej renomie na rynku
Przykłady wdrożeń (1) PRZED PO
Przykłady wdrożeń (2) PRZED PO
Przykłady wdrożeń (3) PRZED PO
Przykłady wdrożeń (4) PRZED PO
Przykłady wdrożeń (5) PRZED PO
Przykłady wdrożeń (6) PRZED PO
Walidacja układu bezpieczeństwa Oczekiwania naszych Klientów Nasi Klienci oczekują potwierdzenia, że system bezpieczeństwa został wykonany zgodnie z projektem bezpieczeństwa uwzględniającym wytyczne wynikające z analizy ryzyk i zalecenia zaproponowane w koncepcji bezpieczeństwa. Oczekują także potwierdzenia, że wszystkie wymagane normy i przepisy są spełnione.
Walidacja układu bezpieczeństwa Co robimy? Sprawdzimy poprawność zaprojektowanego i wdrożonego systemu bezpieczeństwa: Ocenimy system bezpieczeństwa pod kątem zgodności z wymaganiami prawnymi Sprawdzimy konfigurację połączeń czujników i elementów wykonawczych Wykonamy testy funkcjonalne i symulacje błędów Przedstawimy szczegółowy raport z wynikami testów
Walidacja układu bezpieczeństwa Korzyści dla Klientów Pilz bierze odpowiedzialność za walidację układu bezpieczeństwa, której potwierdzeniem jest protokół testów.
Ocena zakładu
Ocena zakładu Co robimy? Risk Safety Ocena zakładu bazuje na metodologii, jak dla pojedynczej maszyny, obejmując swym zakresem: Compliance Level 1 Level 2 Viability Analizy ryzyk dla poszczególnych maszyn oraz systemów transportu pomiędzy nimi Safety Effectiveness / Technical Measures Level 3 Level 4 Safety Effectiveness Organisational Measures/ Influence Opracowanie spriorytetyzowanej listy zagrożeń pozwalającej opracować kroki umożliwiające poprawę istniejącego stanu.
Ocena zakładu Przykład projektu
Nadawanie znaku CE
Oznaczenie CE Kto mu podlega? Zgodnie z Dyrektywą Maszynową: Nowe maszyny produkowane w krajach UE Maszyny importowane z krajów spoza UE Maszyny podlegające modernizacjom Znak CE oznacza, że maszyna spełnia wymagania Dyrektywy Maszynowej i zharmonizowanych z nią norm.
Nadawanie znaku CE Co robimy? Gromadzimy i opracowujemy dokumentację niezbędną do wystawienia deklaracji zgodności. Przeprowadzamy testy funkcjonalne Przygotowujemy komplet wymaganej dokumentacji Specyfikujemy wymagane normy i przepisy, którym podlega dane urządzenie bądź aplikacja Opracowujemy analizę ryzyk oraz koncepcję bezpieczeństwa Sprawdzamy zgodność zaimplementowanego systemu bezpieczeństwa z obowiązującymi normami
Oznaczanie CE W okresie 10 lat od chwili zakończenia całego procesu związanego z nadaniem znaku CE, firma Pilz gwarantuje: Dostęp do oryginału deklaracji zgodności umożliwiającego wystawienie znaku CE. Dostęp dla uprawnionych służb do kompletu dokumentacji, na podstawie której wystawiona została deklaracja zgodności.
Klienci
Niektórzy Klienci firmy Pilz
Zapraszamy do współpracy Dariusz Kowalski Dyrektor Generalny Pilz Polska Sp. z o.o. Marywilska 34H, 03-228 Warszawa Tel.: +48 22 884 71 00 Fax: +48 22 884 71 09 E-Mail: d.kowalski@pilz.pl