Strona 1 SPIS ZAWARTOŚCI TOMU: I OŚWIADCZENIA, UZGODNIENIA, POZWOLENIA I ZAŚWIADCZENIA Lp. Rodzaj uzgodnienia i jednostka uzgadniająca Znak/L.dz. Data Zał. 1 Bilans energii elektrycznej - Rozdzielnica R01 - - II PROJEKT WYKONAWCZY część opisowa: 1. Przedmiot i zakres opracowania 3 2. Informacja dotycząca odstępstw od projektu 3 3. Dane wyjściowe do projektu 3 4. Organizacja projektu 3 5. Opis techniczny 4 6. Opis działania automatyki i sterowania 5 7. Ochrona przed porażeniem i wymagania BHP 6
III PROJEKT WYKONAWCZY część rysunkowa: Strona 2 Lp. Numer rysunku Nazwa rysunku Skala: 1 01 Rzut - lokalizacje urządzeń automatyki. 1:100 2 02 Rzut instalacja siły i oświetlenia 1:100 3 03 Schemat funkcjonalny. 1:100 4 04 Schemat rozdzielnicy R01 --
OPIS TECHNICZNY Strona 3 1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy w zakresie instalacji elektrycznych i automatyki dla projektowanego obiektu Krytej Pływalni w rejonie ul. 11 Listopada, 1 Maja, Sienkiewicza, Gazowej w Oławie. W zakres niniejszego opracowania wchodzą: rozdzielnica lokalna R01, instalacja siłowa i gniazd wtykowych, instalacja oświetlenia podstawowego, instalacja automatyki Instalacje i zagadnienia nie objęte opracowaniem: zasilanie rozdzielnicy R01 - ujęte w projekcie instalacji elektrycznych Tom 4.4, 2. INFORMACJA DOTYCZĄCA ODSTĘPSTW OD PROJEKTU Na podstawie art. 36a ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. z 2003r. nr 207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami), dopuszcza się nie istotne odstąpienia od zatwierdzonego projektu lub innych warunków pozwolenia na budowę, które nie wymagają uzyskania decyzji o zmianie pozwolenia na budowę oraz nie spowodują naruszenia obowiązujących przepisów oraz zasad wiedzy technicznej jedynie za pisemną zgodą projektantów. Wszelkie zmiany muszą zostać przeprowadzone wyłącznie za zgodą Inwestora oraz projektantów niniejszego opracowania. 3. DANE WYJŚCIOWE DO PROJEKTU Za podstawę do opracowania niniejszego projektu przyjęto uzgodnienia międzybranżowe, wytyczne technologiczne dla w/w instalacji oraz projekt budowlany instalacji sanitarnych. 4. ORGANIZACJA PROJEKTU Projekt powykonawczy podzielono na następujące działy: Dział 00 opis techniczny, lokalizacja urządzeń automatyki; Dział 01 rozdzielnica R01; Poszczególne działy projektu zawierają następujące dokumenty: Dział 00: strona tytułowa; wykaz dokumentacji; opis techniczny; lokalizacja urządzeń automatyki. Dział 01: bilans energii elektrycznej; schemat funkcjonalny; schematy zasadnicze; schematy połączeń zewnętrznych; lista kablowa;
Strona 4 zestawienie aparatury rozdzielnicy; zestawienie urządzeń terenowych. Schematy funkcjonalne przedstawiają zasadę działania układów wentylacyjnych z uwzględnieniem zastosowanych urządzeń automatyki. Schematami wiodącymi są schematy zasadnicze układów automatyki i sterowania, zawierające informacje o zasadzie działania poszczególnych układów, rodzaju zastosowanej aparatury i osprzętu oraz sposobu ich połączenia. Każdy aparat oraz element osprzętu posiada numer specyfikacyjny, określający jego przynależność do danego układu, oraz jego kolejność. Przykład: 4F2 oznacza przynależność elementu do układu nr 4 (zgodny z numerem strony projektu), symbol literowy F określa rodzaj elementu (zabezpieczenie) oraz 2 (drugi) element danego rodzaju w układzie. Specyfikacja zbiorcza zawiera zestawienie aparatury i osprzętu, występujących w układach automatyki i sterowania danego działu. Lista kablowa zawiera informacje o rodzaju i numerze zastosowanych kabli oraz miejsce ich podłączenia. 5. OPIS TECHNICZNY 5.1 Instalacja centralnego ogrzewania Przewidziany jest podział instalacji centralnego ogrzewania konwekcyjnego dla całego obiektu na oddzielne złady zasilające wyodrębnione części basenu tj.: pomieszczenia socjalno- usługowe parteru, biura na piętrze oraz techniczne piwnic, pomieszczenia hydroterapii i fitness, pomieszczenia natrysków letnich w piwnicy. Podział instalacji wewnętrznych CO został podyktowany oddzielnym przeznaczeniem funkcjonalno - użytkowym w/w części kompleksu basenowego. Straty statyczne ciepła obiektu będą pokryte poprzez ogrzewanie tradycyjne, konwekcyjne i w części przez podłogowe, dla wybranych pomieszczeń tzw. mokrych, np. natryski, saunarium. Dla hali głównej basenu przewidziano pokrycie całości strat statycznych ciepła tylko poprzez dogrzew powietrzem wentylacyjnym. 5.2 Instalacja zasilania ogrzewania podłogowego Instalacja ogrzewania podłogowego projektowana jest w takich pomieszczeniach jak natryski grupowe na parterze oraz przedsionki, komunikacja i natryski dla pomieszczeń saun na piętrze. Czynnik grzejny, tj. woda o temp. 50/40oC, będzie przygotowany w pomieszczeniu, na układzie mieszającym składającym się z pompy obiegowej i zaworu trójdrogowego, zamontowanym na rozdzielaczu. Woda grzewcza będzie kierowana z węzła do rozdzielaczy ogrzewania podłogowego, mieszczących się w stalowych, galwanizowanych zewnętrznie szafkach, przeznaczonych do zabudowania w przegrody budowlane.
Strona 5 5.3 Instalacja ciepła technologicznego wymienników wody basenowej Wymienniki dla celów podgrzewu wody basenowej zamontowane będą w podziemiu technicznym, w pobliżu urządzeń technologii wody basenowej. Wymienniki będą zasilane wodą grzewczą z węzła cieplnego o parametrach max 55/35oC. Temperatura wody za wymiennikami (tj. temp. wody basenowej) będzie utrzymywana na stałym poziomie 28-300C w ciągu roku. W celu regulacji ilości czynnika grzewczego i temperatury wody basenowej, na głównych rurociągach powrotnych wody grzejnej z wymienników basenowych, zaprojektowano zawory trójdrogowe, wyposażone w siłowniki sterowane za pomocą regulatorów i czujników temperatury wody basenowej. 5.4 Instalacja ciepła technologicznego nagrzewnic wentylacyjnych Nagrzewnice w centralach wentylacyjnych zasilane będą w ciepło z poprzez sieć przewodów stalowych oraz układy przyłączeniowe nagrzewnic, składające się z zaworu dwudrogowego wyposażonego w siłownik, pompy obiegowej nagrzewnicy oraz zespołu armatury kontrolno - pomiarowej i odcinającej (tj. termometry, zawory równoważące, kulowe, odcinające). Pompa będzie miała za zadanie zapewnienie stałego przepływu wody grzewczej przez obieg wodny nagrzewnicy. Siłowniki każdego z zaworów i pompa obiegowa będą sterowane z regulatora elektronicznego zarządzającego pracą danej centrali wentylacyjnej. Temperatura maksymalna wody zasilającej nagrzewnice wentylacyjne wynosić będzie 80/600C i będzie przygotowywana w węźle cieplnym, na rozdzielaczu głównym. Nagrzewnice w układach z glikolem będą zasilane wodą o temperaturze 70/500C. 6. OPIS DZIAŁANIA AUTOMATYKI I STEROWANIA 6.1 Rozdzielnica zasilająco-sterownicza R01 Zaprojektowane układy automatyki z rozdzielnicy R01 obejmują sterowanie następującymi urządzeniami: - pompa ładująca CWU; - pompy obiegowe C.O. (3 obiegi); - pompa ogrzewania podłogowego; - pompa ciepła technologicznego wentylacji; - pompa ciepła technologicznego wody basenowej; - pompa rozdzielaczowa; - pompa cyrkulacyjna/ Układy automatyki obejmują sterowanie pracą instalacji wentylacji. Głównym urządzeniem w/w układów jest mikroprocesorowy sterownik firmy TAC serii 400 wraz z modułami wejść/wyjść cyfrowych i analogowych. Mikroprocesorowy sterownik realizuje następujące funkcje: zbieranie i monitorowanie następujących danych: temperatury zasilania obiegów grzewczych; temperatura zewnętrzna; praca i awaria pomp; sygnał przegrzania z termostatów zabezpieczających; sterowanie siłownikami zaworów; zał/wył napędów pomp;
Strona 6 utrzymywanie zadanej temperatury Podstawowym rodzajem pracy układów jest praca automatyczna. Wybór rodzaju sterowania odbywa się przy pomocy łączników R 0 A, zlokalizowanych na elewacjach rozdzielnic. Układy sterowania umożliwiają ręczne (serwisowe) sterowanie używane wyłącznie dla celów serwisowych tj. sprawdzenie kierunku obrotów napędów po przeprowadzonych remontach. W/w układy zapewniają również sygnalizację optyczną zasilania, pracy urządzeń oraz awarii zbiorczej za pomocą lampek sygnalizacyjnych zlokalizowanych na elewacji rozdzielnicy. Dodatkowo rozdzielnica zostanie wyposażona w panel operatorski umożliwiający odczyt parametrów, stanów pracy i awarii oraz nastawianie wartości temperatur, czasów pracy pomp itp. 6.2 Wytyczne branżowe Dobór kabla i zasilanie rozdzielnicy automatyki R01 po stronie branży elektrycznej (wg bilansu energii elektrycznej rozdzielnicy R01). 7. OCHRONA PRZED PORAŻENIEM I WYMAGANIA BHP W układach zasilania i sterowania zastosowano jako dodatkowy środek ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym szybkie wyłączenie. Podczas rozruchu oraz eksploatacji należy przestrzegać ogólne przepisy BHP obowiązujące w danym obiekcie. W szczególności należy zwrócić uwagę na: prowadzenie prac montażowych i sprawdzianów w obwodach elektrycznych przy wyłączonym napięciu; zawsze przed przystąpieniem do prac sprawdzić czy w miejscu pracy nie ma napięcia i zabezpieczyć się przed jego włączeniem; przeprowadzenie pomiarów oporności izolacji przewodów i skuteczności ochrony przeciwporażeniowej na zgodność z obowiązującymi normami, a wyniki zestawić w odpowiednich protokołach i przekazać Użytkownikowi; wykonanie ochrony przeciwporażeniowej musi być zgodne z wymaganiami przepisów zawartych w normie IEC 364 (Electrical Installation of Buildings); podłączenie wszystkich elementów metalowych szaf z szyną PE; przeszkolenie w zakresie obsługi, konserwacji oraz przepisów BHP personelu obsługującego układy automatyki i sterowania. Opracowanie: Krzysztof Maga Arkadiusz Szpila