APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6928/2006 Kotwy HAB-MH WARSZAWA
Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2011 ISBN 978-83-249-3943-5 Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano w marcu 2011 r. Zam. 663/2011
INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ P L 0 0-6 1 1 W A R S Z A W A, u l. F I L T R O W A 1 tel.: (48 22) 825 04 71; (48 22) 825 76 55 fax: (48 22) 825 52 86 C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j U n i i A k c e p t a c j i T e c h n i c z n e j w B u d o w n i c t w i e U E A t c C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j O r g a n i z a c j i d s. A p r o b a t T e c h n i c z n y c h E O T A Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6928/2006 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firm: HALFEN GmbH & Co. KG Liebigstraße 14, D-40764 Langenfeld, Niemcy oraz HALFEN PRODUKCJA Sp. z o.o. ul. Kolejowa 18a, PL 63-460 Nowe Skalmierzyce stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: KOTWY HAB-MH w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin waŝności: 31 marca 2011 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, marzec 2006 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6928/2006 zawiera 18 stron. Tekst tego dokumentu kopiować moŝna tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w kaŝdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
AT-15-6928/2006 str. 2/2 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY...3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA...3 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA...4 3.1. Materiały...4 3.2. Kotwy HAB-MH...4 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT...5 5. OCENA ZGODNOŚCI...5 5.1. System oceny zgodności...5 5.2. Wstępne badanie typu...6 5.3. Zakładowa kontrola produkcji...6 5.4. Badania kontrolne gotowych wyrobów...7 5.5. Częstotliwość badań kontrolnych gotowych wyrobów...7 5.6. Metody badań...7 5.7. Pobieranie próbek do badań...7 5.8. Ocena wyników badań...7 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE...8 7. TERMIN WAśNOŚCI...9 INFORMACJE DODATKOWE...9 RYSUNKI i TABLICE...10
AT-15-6928/2006 str. 3/3 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są kotwy HAB-MH, produkcji niemieckiej firmy HALFEN GmbH & Co. KG oraz polskiej firmy HALFEN PRODUKCJA Sp. z o.o., stosowane razem z kotwami HAB-H i HCC, produkcji tych samych firm (Aprobata Techniczna ITB AT-15-6927/2006 oraz Aprobata Techniczna ITB AT-15-6918/2006), w połączeniach prefabrykowanych słupów Ŝelbetowych oraz w ich połączeniach z Ŝelbetowym lub betonowym podłoŝem. Kotwa HAB-MH złoŝona jest z pręta stalowego, na części swojej długości nagwintowanego, do którego są przyspawane dwa (lub więcej) stalowe pręty zbrojeniowe z ukształtowanymi stopkami. Na części nagwintowanej pręta stalowego są nakręcone 2 nakrętki i podkładki (rysunki 1 i 2). Wymiary kotew HAB-MH podano w tablicy zamieszczonej na rysunku 2. Przykładowe zastosowanie kotew HAB-MH przedstawiono na rysunku 3. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Kotwy HAB-MH są przeznaczone do wykonywania, razem z kotwami HAB-H i HCC, połączeń prefabrykowanych słupów Ŝelbetowych oraz połączeń tych słupów z Ŝelbetowym lub betonowym podłoŝem w przypadku, gdy słup jest wykonany z betonu zwykłego klasy nie niŝszej niŝ C30/37 według normy PN-EN 206-1:2003, a podłoŝe jest wykonane z betonu klasy nie niŝszej niŝ C20/25 według tej samej normy. Wycięcia, wykonane w prefabrykowanym słupie Ŝelbetowym (rysunek 3b, c), powinny być wypełnione zaprawą cementową. Fragmenty powierzchni bocznej płytek spodnich kotew HCC, zlicowane z powierzchnią słupa (rysunek 3c), powinny być zabezpieczone przed korozją powłokami antykorozyjnymi lub opaskami betonowymi.
AT-15-6928/2006 str. 4/4 Nośności obliczeniowe połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH powinny być obliczane według wzorów podanych w Załączniku C do Wytycznych do europejskich aprobat technicznych dla kotew metalowych do zamocowań w betonie (ETAG 001) pt.: Metody projektowania zakotwień, z uwzględnieniem następujących danych, podanych w niniejszej Aprobacie Technicznej: nośności charakterystycznych podanych w tablicach 1 3, materiałowych współczynników bezpieczeństwa podanych w tablicy 4, współczynnika k, występującego we wzorze 5.6 Załącznika C, równego 2,0. Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŝu pokazano na rysunku 4, a wartości tych parametrów podano w tablicy 5. Zbrojenie dodatkowe, które powinno być ułoŝone w podłoŝu w obrębie kotew HAB-MH w przypadku działania obciąŝeń ścinających, pokazano na rysunku 5. Kotwy HAB-MH powinny być stosowane zgodne z projektem, w którym uwzględniono wymagania występujące w polskich normach i przepisach budowlanych, wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej oraz informacje Producenta dotyczące warunków wykonywania połączeń z uŝyciem ww. kotew. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Pręty nagwintowane powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej gatunku S 690 według normy PN-EN 10137-2:2000, pręty zbrojeniowe ze stali gatunku BSt 500 S według niemieckiej normy DIN 488, podkładki ze stali zwykłej, węglowej gatunku S 355 JO według normy PN-EN 10025:2002, a nakrętki ze stali zwykłej, węglowej w klasie własności mechanicznych 8 według normy PN-EN 20898-2:1998. 3.2. Kotwy HAB-MH 3.2.1. Kształt i wymiary. Kształt i wymiary kotew HAB-MH powinny być zgodne z rysunkami 1 i 2. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.1. 3.2.2. Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH. Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH nie powinny być mniejsze od podanych w tablicach 1, 2 i 3. Metodę sprawdzenia podano w p. 5.6.2.
AT-15-6928/2006 str. 5/5 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Kotwy HAB-MH powinny być dostarczane w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Do opakowania powinna być dołączona informacja zawierająca co najmniej następujące dane: nazwę wyrobu, nazwę i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6928/2006, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, rodzaj surowca, podstawowe warunki stosowania i przechowywania, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. System oceny zgodności Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6928/2006 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6928/2006 dokonuje Producent, stosując system 1.
AT-15-6928/2006 str. 6/6 W przypadku systemu 1 oceny zgodności, Producent moŝe wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6928/2006, jeŝeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie: a) zadania Producenta: zakładowej kontroli produkcji, badań kontrolnych gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, b) zadania akredytowanej jednostki: wstępnego badania typu, wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-uŝytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania. Wstępne badanie typu kotew HAB-MH obejmuje nośności obliczeniowe połączeń, wykonanych z zastosowaniem tych kotew. Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno-uŝytkowych wyrobu stanowią wstępne badania typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, Ŝe wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6928/2006. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. KaŜda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań.
AT-15-6928/2006 str. 7/7 5.4. Badania kontrolne gotowych wyrobów Badania kontrolne gotowych wyrobów obejmują sprawdzenie kształtu i wymiarów kotew HAB-MH. 5.5. Częstotliwość badań kontrolnych gotowych wyrobów Badania kontrolne gotowych wyrobów powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niŝ dla kaŝdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. 5.6. Metody badań 5.6.1. Sprawdzenie kształtu i wymiarów kotew HAB-MH. Sprawdzenie kształtu i wymiarów kotew naleŝy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0,01 mm. 5.6.2. Sprawdzenie nośności charakterystycznych połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH. Sprawdzenie ww. nośności charakterystycznych połączeń naleŝy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłoŝu z betonu klasy C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003. Pomiaru sił naleŝy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umoŝliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aŝ do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym. 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań naleŝy pobierać zgodnie z normą PN-83/N-03010. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane kotwy HAB-MH naleŝy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB jeŝeli wyniki wszystkich badań, odpowiednio według p. 5.4, są pozytywne.
AT-15-6928/2006 str. 8/8 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6928/2006 jest dokumentem stwierdzającym przydatność kotew HAB-MH do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6928/2006 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6.2. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień naleŝy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. 6.3. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie. 6.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie kotew HAB-MH, naleŝy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-6928/2006.
AT-15-6928/2006 str. 9/9 7. TERMIN WAśNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-6928/2006 waŝna jest do 31 marca 2011 r. WaŜność Aprobaty Technicznej ITB moŝe być przedłuŝona na kolejne okresy, jeŝeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niŝ 3 miesiące przed upływem terminu waŝności tego dokumentu. K o n i e c INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja, zgodność PN-EN 10137-2:2000 Stany konstrukcyjne o podwyŝszonej wytrzymałości ulepszonej cieplnie PN-EN 10025:2002 Wyroby walcowane na gorąco z niestopowych stali konstrukcyjnych. Warunki techniczne dostawy PN-EN 20898-2:1998 Własności mechaniczne części złącznych. Nakrętki z określonym obciąŝeniem próbnym. Gwint zwykły PN-83/N-03010 Statystyczna kontroli jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki DIN 488 Betonstahl Badania i oceny LOK-903/A/05. Raport z badań, ocena techniczna i opinia techniczna dotyczące prętów kotwiących HAB i HCC. Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice 2005 r.
AT-15-6928/2006 str. 10/10 RYSUNKI i TABLICE Rysunek 1. Kotwa HAB-MH...11 Rysunek 2. Wymiary kotew HAB-MH...12 Rysunek 3. Przykładowe zastosowania kotew...13 Rysunek 4. Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŝu...14 Rysunek 5. Zbrojenie dodatkowe podłoŝa betonowego, w którym osadzono kotwy HAB-MH, w przypadku obciąŝenia ścinającego...15 Tablica 1. Nośności charakterystyczne kotew HAB-MH na rozciąganie N Rk,s...16 Tablica 2. Tablica 3. Tablica 4. Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH na wyrywanie z podłoŝa betonowego N Rk,p...16 Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH na ścinanie (bez mimośrodu) V Rk,s i na zginanie (z mimośrodem) M...17 0 Rk,s Materiałowe współczynniki bezpieczeństwa...17 Tablica 5. Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŝu...18
AT-15-6928/2006 str. 11/11 Rysunek 1. Kotwa HAB-MH
AT-15-6928/2006 str. 12/12 Wymiary w mm Oznaczenie kotwy HAB-MH 22 HAB-MH 27 HAB-MH 36 HAB-MH 39 HAB-MH 45 HAB-MH 52 HAB-MH 60 l 510 650 740 880 980 1140 1330 n 1) 2 2 4 3 4 4 4 l 2 380 500 575 695 785 900 1020 l 3 130 150 165 185 195 240 310 h ef 2) 368 487 563 682 772 885 1000 l 1 320 450 520 640 730 860 1000 d 1 20 25 20 25 25 32 32 d 2 46 55 46 55 55 70 70 d 3 22 27 36 39 45 52 60 1) liczba prętów zbrojeniowych w kotwie 2) efektywna głębokość zakotwienia Rysunek 2. Wymiary kotew HAB-MH
AT-15-6928/2006 str. 13/13 a) b) c) Rysunek 3. Przykładowe zastosowania kotew a) kotwy typu HCC i HAB-MH, b) połączenie prefabrykowanego słupa Ŝelbetowego z Ŝelbetowym lub betonowym podłoŝem, wykonane z zastosowaniem kotew HCC i HAB-MH lub HAB.-MH, c) szczegół połączenia
AT-15-6928/2006 str. 14/14 Rysunek 4. Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŝu
AT-15-6928/2006 str. 15/15 Średnica zbrojenia dodatkowego ze stali gatunku BSt 500 S według normy DIN 488 Nośność charakterystyczna zbrojenia dodatkowego przy obciąŝeniu ścinającym 0 V Rk,h, kn 8 10 12 14 16 12 19 28 38 50 Rysunek 5. Zbrojenie dodatkowe podłoŝa betonowego, w którym osadzono kotwy HAB-MH, w przypadku obciąŝenia ścinającego
AT-15-6928/2006 str. 16/16 Tablica 1 Nośności charakterystyczne kotew HAB-MH na rozciąganie N Rk,s Poz. Oznaczenie kotwy Nośność charakterystyczna N Rk,s, kn 1 2 3 1 HAB-MH 22 242 2 HAB-MH 27 367 3 HAB-MH 36 654 4 HAB-MH 39 781 5 HAB-MH 45 1045 6 HAB-MH 52 1406 7 HAB-MH 60 1890 Tablica 2 Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH na wyrywanie z podłoŝa betonowego 1) N Rk,p Poz. Oznaczenie kotwy Nośność charakterystyczna N Rk,p, kn 1 2 3 1 HAB-MH 22 404 2 HAB-MH 27 565 3 HAB-MH 36 809 4 HAB-MH 39 848 5 HAB-MH 45 1131 6 HAB-MH 52 1827 7 HAB-MH 60 1827 1) beton klasy C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003
AT-15-6928/2006 str. 17/17 Tablica 3 Nośności charakterystyczne połączeń, wykonanych z zastosowaniem kotew HAB-MH na ścinanie (bez mimośrodu) V Rk,s i na zginanie (z mimośrodem) M 0 Rk,s Poz. Oznaczenie kotwy Nośność charakterystyczna V Rk,s, kn Nośność charakterystyczna M 0 Rk, s, Nm 1 2 3 4 1 HAB-MH 22 109 714 2 HAB-MH 27 165 1330 3 HAB-MH 36 294 3160 4 HAB-MH 39 351 4130 5 HAB-MH 45 470 6390 6 HAB-MH 52 633 9980 7 HAB-MH 60 850 15500 Materiałowe współczynniki bezpieczeństwa Tablica 4 Poz. Rodzaj nośności Materiałowy współczynnik bezpieczeństwa 1 2 3 1 Nośność kotwy HAB-MH na rozciąganie, N Rk,s γ Ms = 1,5 2 3 4 Nośność połączenia, wykonanego z zastosowaniem kotwy HAB-MH na wyrywanie z podłoŝa betonowego, N Rk,p Nośność połączenia, wykonanego z zastosowaniem kotwy HAB-MH na ścinanie (bez mimośrodu), V Rk,s Nośność połączenia, wykonanego z zastosowaniem kotwy HAB-MH 0 na zginanie (z mimośrodem), M Rk,s 5 Nośność zbrojenia dodatkowego przy obciąŝeniu ścinającym, γ Mc = 1,8 γ Ms = 1,5 γ Ms = 1,5 0 V Rk,h γ Mh = 1,15
AT-15-6928/2006 str. 18/18 Tablica 5 Parametry osadzenia i rozmieszczenia kotew HAB-MH w podłoŝu Poz. Parametr HAB- MH 22 HAB.- MH 27 HAB- MH 36 Oznaczenie kotwy HAB- MH 39 HAB- MH 45 HAB- MH 52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 HAB- MH 60 1 Głębokość zakotwienia h ef, mm 368 487 563 682 772 885 1000 2 Minimalny rozstaw kotew s min, mm 130 130 160 180 200 280 280 3 4 Minimalna odległość kotwy od krawędzi podłoŝa c min, mm Długość odcinka kotwy nad podło- Ŝem f (= l 3), mm 100 120 140 150 160 180 180 130 150 165 185 195 240 310 5 Grubość podłoŝa h min, mm h ef + k 1) + c 2) 1) k wysokość stopki kotwy 2) c grubość otuliny betonowej
ISBN 978-83-249-3943-5