DOM STUDENCKI NR 3 UL. KÓRNICKA 5 POZNAŃ PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJA MECHANICZNA NAWIEWNO-WYWIEWNA WĘZŁÓW SANITARNYCH POM.



Podobne dokumenty
Wstęp Podstawa opracowania Cel opracowania Zakres opracowania Opis stanu istniejącego... 7

Projekt wentylacji mechanicznej BUDYNEK NR 21 W BUSKU ZDRÓJ

D WOJEWÓDZKI W KRAKOWIE

PROJEKT BUDOWLANY. Instalacji wentylacji mechanicznej w świetlicy Szkolnego Schroniska Młodzieżowego w Radomiu przy ul. Limanowskiego 34/40

PUBLICZNE NR 3 W BRZEGU PRZY UL. ZIELONEJ 23 WENTYLACJA POMIESZCZEŃ KUCHNI 1

PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY

emel Projekt Warszawa ul. Francuska 31/4

PROJEKT BUDOWLANO WYKONAWCZY ZESPÓŁ SZKÓŁ NR 1 MODERNIZACJA KUCHNI SZKOLNEJ PROJEKT WENTYLACJI MECHANICZNEJ II ETAP REALIZACJI

BIAŁYSTOK,

BIURO PROJEKTOWE Roman Sobolewski Miastko, ul. Górna 55, tel NIP:


ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

Spis tre Spis rysunków:

Część rysunkowa SPIS TREŚĆI. I. Część opisowa

OPIS TECHNICZNY. do instalacji wentylacji mechanicznej i grzewczej w projektowanej sali gimnastycznej. w Nieliszu.

TOM V INSTALACJE SANITARNE KLIMATYZACJA I WENTYLACJA

Projekt wykonawczy instalacji wentylacji pomieszczeń szatni i łaźni na wydziale NZ - zakład w Nowym Sączu

PROJEKT WYKONAWCZY ETAP I, II

OPIS TECHNICZNY. do projektu budowlanego wentylacji mechanicznej kuchni dla budynku Zespołu Szkół im. Jana Pawła II w Starym Wiśniczu dz. nr 1477/7.

I. OPIS TECHNICZNY 1. ZAKRES OPRACOWANIA.

ROZDZIAŁ III INSTALACJE OGRZEWCZE I WENTYLACYJNE

WYMIANA INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ W BUDYKU PRZEDSZKOLA NR16 W CIESZYNIE

NAZWA INWESTYCJI Modernizacja zespołu pałacowo-parkowego w Rogalinie TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJA WENTYLACJI NR ZADANIA 01/2009

Nr rys. Skala. Rzut przyziemia 1 1:50 Przekrój I-I 2 1:100 Przekrój II-II 3 1:100 Przekrój III-III 4 1:100 Schemat przyłączenia kuchni 5 1:100

AKADEMIA ROLNICZA IM. HUGONA KOŁŁĄTAJA W KRAKOWIE AL. A. MICKIEWICZA 21

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

SPIS ZAWARTOŚCI I. CZĘŚĆ OPISOWA II. SPECYFIKACJA KSZTAŁTEK I URZĄDZEŃ III. CZĘŚĆ GRAFICZNA

NAZWA INWESTYCJI Modernizacja zespołu pałacowo-parkowego w Rogalinie TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJA WENTYLACJI NR ZADANIA 01/2009

Wentylacja mechaniczna pomieszczeń usługowych piwnicy budynku biurowego. PIŁA ul. Okrzei 18, działka nr 14/2, obręb 18

BIAŁYSTOK,

Budynek hali /sali sportowej z zapleczem przy Szkole Podstawowej w Nieliszu PROJEKT WYKONAWCZY

Zawartość opracowania

1. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z rekuperatorem. Wentylacja w projektowanym budynku została podzielona dwie strefy :

2.0. Zawartość teczki

8. Zestawienie materiałów - wentylacja mechaniczna - Etap II

2. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI

PROJEKT WYKONAWCZY Szybu windowego

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

Spis zawartości opracowania: 1. Opis techniczny Str Rysunki: Instalacja wentylacji - rzut parteru

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

PROJEKT WYKONAWCZY PRZEBUDOWY SANITARIATÓW W BUDYNKU GŁÓWNYM W MŁODZIEŻOWYM OŚRODKU SOCJOTERAPII W ŁĘKAWIE CZĘŚĆ III

Opis instalacji. Wentylacja mechaniczna

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO BUDYNKU BIUROWEGO PRZY WYDZIALE CHEMII -C POLITECHNIKI GDAŃSKIEJ WENTYLACJI I KLIMATYZACJI


ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

PRZEDSIĘBIORSTWO REWALORYZACJI ZABYTKÓW W KRAKOWIE S.A UL. A. VETULANIEGO 1A, KRAKÓW

Projekt budowlany: wentylacja mechaniczna dla lokalu Dom Strażaka w Krzywiniu

Zawartość opracowania

KRAKÓW ul.grzegórzecka 8/4 tel/fax (012)

NAZWA INWESTYCJI Modernizacja zespołu pałacowo-parkowego w Rogalinie TYTUŁ OPRACOWANIA: PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJA WENTYLACJI NR ZADANIA 01/2009

PW wentylacji w Zespole Przychodni Specjalistycznych w Poznaniu przy ul.słowackiego 8 Parter rejon Hallu głównego ZAWARTOŚĆ TECZKI

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJE WENTYLACJI MECHANICZNEJ

WENTYLACJA MECHANICZNA

S P I S Z A W A R T OŚCI. I. Opis techniczny 1. Dane ogólne 1.1. Przedmiot inwestycji 1.2. Inwestor 1.3. Autor projektu

INSTALACJE SANITARNE

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA MONTAŻU WENTYLACJI MECHANICZNEJ NAWIEWNO WYWIEWNEJ W SALI AKTYWNOŚCI ZAWODOWEJ POWIATOWEGO URZĘDU PRACY W PISZU

DOKUMENTACJA TECHNICZNA PROJEKTOWA

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

BRAŻA SANITARNA PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ

INWESTOR TEMAT INSTALACJE BRANŻA SANITARNA BRANŻA OBIEKT ADRES AUTOR. OPRACOWAŁ mgr inż. Rafał Stępkowski ZESPÓŁ SZKÓŁ MECHANICZNYCH W GŁUBCZYCACH

str.2 1. Wymagania instalacyjne str.3 2. Zestawienie powietrza str.4 3. Opis techniczny str.9 4. Założenia branżowe str Wytyczne wykonawcze

OPIS: 1. PODSTAWA OPRACOWANIA PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA ZAŁOśENIA WYJŚCIOWE TECHNICZNE ROZWIĄZANIE ZAGADNIENIA...

DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Węzeł przygotowania cwu - przedszkole Urząd Gminy Jeleśnia Strona 1

MPA-W z nagrzewnicą wodną

Opis instalacji. Wentylacja mechaniczna

SPIS TREŚCI. 1. Zakres opracowania Opis techniczny Instalacja wentylacji Instalacja wentylacji szatnie...

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

ZADANIE 3 WENTYLACJA MECHANICZNA

KARTA ZMIAN WMK 43 - zmiana

PROJEKT BUDOWLANY. BRANśA: WENTYLACJA MECHANICZNA. Sieroniowice, ul. Strzelecka dz. 377/6. Gmina Ujazd ul. Sławęcicka 19, Ujazd

Część opisowa. Cześć rysunkowa. 1. Cel i zakres opracowania 2. Opis instalacji wentylacji mechanicznej 3. Wytyczne branżowe

PROJEKT BUDOWLANY SANITARNA - WENTYLACJA

PROJEKT BUDOWLANY - WENTYLACJI MECHANICZNEJ dla budynku w Łodzi, przy ul. Felińskiego 7

SPIS TREŚCI. 1. Przedmiot opracowania Podstawa opracowania Założenia projektowe Informacje ogólne 3

SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKT BUDOWLANY: INSTALACJE SANITARNE INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA I INSTALACJA WENTYLACYJNA

Ryszard Kaszowski & Józef Lis

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

4. UWAGI KOŃCO0WE 5. ZASADY MONTAŻU PRZEWODÓW WENTYLACYJNYCH 6. OTWORY REWIZYJNE I MOŻLIWOŚĆ CZYSZCZENIA INSTALACJI

INSTALACJA SANITARNA (IS):

Opis instalacji. Wentylacja mechaniczna

PROJEKT BUDOWLANY WENTYLACJI MECHANICZNEJ

PROJEKT WYKONAWCZY Wentylacja mechaniczna

Opis instalacji. Wentylacja mechaniczna

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

NOWOCZESNA INŻYNIERIA SANITARNA Ul. Archimedesa 1, NIEMCZ

BUDOWA REGIONALNEGO ZAKŁADU ZAGOSPODAROWANIA ODPADÓW KOMUNALNYCH W PIASKACH BANKOWYCH, GMINA BIELAWY, POWIAT ŁOWICKI, WOJEWÓDZTWO ŁÓDZKIE TOM

SPIS TREŚCI. Created with novapdf Printer ( Please register to remove this message. KWIECIEŃ 2010 STRONA: 2

Załącznik nr. 3: Zestawienie materiałów - wentylacja mechaniczna i klimatyzacja

TECZKA ZAWIERA. Specyfikacja wentylacji mechanicznej opinia sanepid, bhp. p.poż I. OPIS TECHNICZNY RYSUNKI. 1 - Rzut piwnic skala 1:100 Nr 1

SPIS ZAWARTOŚCI SPIS RYSUNKÓW:

Załącznik nr.2 : Wykaz materiałów - wentylacja mechaniczna i klimatyzacja

Załącznik Nr 6 do SIWZ - przetarg nieograniczony ZP/RS/3/17

PROJEKT BUDOWLANY. Przebudowa instalacji wentylacji mechanicznej. ul. Wałbrzyska 18a Świebodzice

PROJEKT REMONTU INSTALACJI KLIMATYZACJI W POMIESZENIU SERWEROWNI W PIWNICY

OPIS TECHNICZNY. 1. Podstawa opracowania

Inwestycja: Adaptacja hali Laboratorium Napędu Elektrycznego Wydziału i Automatyki PG na audytorium wykładowe GDAÑSK G.

Transkrypt:

OBIEKT: DOM STUDENCKI NR 3 UL. KÓRNICKA 5 POZNAŃ TEMAT: PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJA MECHANICZNA NAWIEWNO-WYWIEWNA WĘZŁÓW SANITARNYCH POM. NATRYSKÓW PROJEKTOWAŁ: mgr inŝ. PAWEŁ BĄKOWSKI NR EWID. WKP/0153/PWOS/11 SPRAWDZIŁ: mgr inŝ. ANDRZEJ BOROWCZYK NR EWID. WKP/0244/POOS/05 POZNAŃ, luty 2014

Projekt Wykonawczy Instalacja Wentylacji Mechanicznej Nawiewno-Wywiewnej ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 2. Przedmiot i zakres opracowania 3. Opis rozwiązania projektowego instalacji wentylacji 4. Wytyczne dla branŝy elektrycznej 5. Kanały i izolacje termiczne 6. Uwagi końcowe 7. Zestawienie materiałów II. RYSUNKI 1. Rzut instalacji segment A - piwnica 1:50 2. Rzut instalacji segment A - parter 1:50 3. Rzut instalacji segment B - piwnica 1:50 4. Rzut instalacji segment B - parter 1:50 5. Przekrój instalacji A-A 1:50 6. Przekrój instalacji B-B 1:50 III. ZAŁĄCZNIKI Węzeł Sanitarny (Pom. Natrysków) w DS-3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu 1

Projekt Wykonawczy Instalacja Wentylacji Mechanicznej Nawiewno-Wywiewnej I. OPIS TECHNICZNY Do Projektu Wykonawczego Instalacji Wentylacji Mechanicznej Pomieszczeń Natrysków w Domu Studenckim nr 3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu. 1. Podstawa opracowania. Podstawą opracowania projektu są: - projekt architektoniczno-konstrukcyjny budynku - inwentaryzacja stanu istniejącego pomieszczeń - inwentaryzacja istniejących instalacji w obrębie węzłów sanitarnych - uzgodnienia branŝowe - uzgodnienia z Inwestorem - normy i przepisy: Przepisy (z uwzględnieniem późniejszych zmian): 1. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane. 2. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 14 grudnia 1994 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. 3. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. Zestawienie obowiązujących norm: 1. PN-83/B-03430 Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i uŝyteczności publicznej. Wymagania. Zmiany: PN-83/B-03430/Az3:2000 2. PN-B-03431 Wentylacja mechaniczna w budownictwie. Wymagania. 3. PN-B-02151/02 Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach. Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku w pomieszczeniach. 4. PN-B-02020 Ochrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia. 5. PN-B-02402 Ogrzewnictwo. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach. 6. PN-B-02403 Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne. 7. PN-76/B-03420 Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego. 8. PN-78/B-03421 Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi. Węzeł Sanitarny (Pom. Natrysków) w DS-3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu 2

Projekt Wykonawczy Instalacja Wentylacji Mechanicznej Nawiewno-Wywiewnej 2. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest Projekt Wykonawczy Instalacji Wentylacji Mechanicznej Pomieszczeń Natrysków w Domu Studenckim nr 3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu. Opracowanie zawiera opis zaprojektowanego systemu, dobór urządzeń, specyfikację elementów instalacji oraz część graficzną obejmującą rzuty i przekroje instalacji wentylacji mechanicznej. 3. Opis projektowanego rozwiązania. ZałoŜenia przyjęte do obliczeń PARAMETRY ZEWNĘTRZNE: Okres zimowy: Temperatura obliczeniowa powietrza zewnętrznego: t z = - 18ºC; Obliczeniowa wilgotność względna powietrza zewnętrznego: φ = 100%; Okres letni: Temperatura obliczeniowa powietrza zewnętrznego: t z = +32ºC; Obliczeniowa wilgotność względna powietrza zewnętrznego: φ = 45%; PARAMETRY WEWNĘTRZNE: Temperatura nawiewu w okresie zimowym: tn=+25ºc (przy obliczeniowej temperaturze zewnętrznej t z =-18ºC) Temperatura nawiewu w okresie letnim: tn=+25ºc Temperatura powietrza wywiewanego z pomieszczenia w okresie zimowym tp=+25oc φ =60% W okresie letnim temp. w pomieszczeniu jest wynikowa, zaleŝna od temp. zewnętrznej 3.1. Linia wentylacyjna nawiewno-wywiewna N1W1 Linia wentylacyjna nawiewno wywiewna N1W1 ma za zadanie doprowadzić podgrzane świeŝe powietrze do pomieszczeń natrysków (segment A DS-3) i usunąć z nich powietrze nasycone parą wodną. Jako urządzenie wentylacyjne dobrana została centrala wentylacyjna stojąca z odzyskiem ciepła (wymiennik krzyŝowy z by-passem) i nagrzewnica wodną. Centrala została zlokalizowana w piwnicy budynku. Ilość świeŝego powietrza wentylacyjnego nawiewanego i wywiewanego dla pomieszczenia natrysków na poszczególnych kondygnacjach wynosi V=360m3/h (n=13,3wym/h). Wilgotność powietrza w pomieszczeniach natrysków regulowana jest względem wskazań higrometrów kanałowych (0-10V) zamontowanych w kanale wywiewnym kaŝdego z pomieszczeń. Higrostat podaje sygnał do sterownika centrali wentylacyjnej, który reguluje stopniem otwarcia Węzeł Sanitarny (Pom. Natrysków) w DS-3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu 3

Projekt Wykonawczy Instalacja Wentylacji Mechanicznej Nawiewno-Wywiewnej regulatora przepływu (0-10V). Dobrano regulatory zmiennego przepływu okrągłe z izolacją akustyczną. NaleŜy je zamontować nad posadzką min. 30cm za kolanem, kaŝdy regulator od strony instalacji jest zabezpieczony tłumikiem cylindrycznym d=160mm, l=1000mm. Rozdział powietrza w pomieszczeniach natrysków zaprojektowano jako góra-góra. Powietrze świeŝe zostanie wstępnie podgrzane w centrali wentylacyjnej przez strumień powietrza wywiewanego z pomieszczeń za pośrednictwem wymiennika krzyŝowego (sprawność min. 60%), następnie zostanie dogrzane nagrzewnicą wodną do wymaganej temp. nawiewu (tn=+25oc). Tak przygotowane świeŝe powietrze zostanie doprowadzone do pomieszczenia za pośrednictwem instalacji kanałowej w obrębie pomieszczenia natrysków zaprojektowano kanały okrągłe z blachy nierdzewnej prowadzone bezpośrednio pod sufitem pomieszczenia, bez zabudowy. Jako elementy nawiewne zaprojektowano 2 zawory okrągłe d=160mm z regulowaną szczeliną nawiewu w wykonaniu nierdzewnym o wydajności V=180m3/h kaŝdy, osadzone bezpośrednio w trójnikach kanału nawiewnego rozdzielczego. Zawory nawiewne powietrza świeŝego zostaną zamontowane nad istniejącymi oknami, celem ograniczenia wykraplania się pary wodnej na szybach. Jako elementy wywiewne zaprojektowano 3 zawory wywiewne okrągłe w wykonaniu z blachy nierdzewnej d=125mm z regulowaną szczeliną powietrza o wydajności V=120m3/h. Zostaną one zamontowane nad kaŝdym boksem prysznicowym w celu usuwania wilgotnego powietrza bezpośrednio znad kabin prysznicowych. Piony główne rozdzielcze zaprojektowano w pobliŝu węzłów sanitarnych jako stalowe z blachy ocynkowanej prowadzone w izolacji z wełny mineralnej g=50mm i obudowane płyta g-k. Na odejściach od pionów naleŝy zamontować izolowane akustycznie regulatory zmiennego przepływu powietrza d=160, zakres wydajności V=0-360m3/h, za kaŝdym regulatorem naleŝy zamontować tłumik akustyczny cylindryczny d=160/1000mm.za regulatorami zmiennego przepływu powietrza do kaŝdego węzła sanitarnego odchodzą kanały okrągłe d=200mm (nawiew/wywiew) wykonane z blachy nierdzewnej. Powietrze świeŝe będzie czerpane z czerpni ściennej 400x400mm zamontowanej na wys. h=2,0m n.p.t. na kanale czerpnym przyległym do ściany zewnętrznej budynku. Powietrze wywiewane z pomieszczeń będzie usuwane na zewnątrz budynku kanałem d=400mm izolowanym, kanał naleŝy wykonać z kształtek kominowych nierdzewnych w systemie 2-ściennym z uszczelkami, izolacja g=30mm. W ścianie zewnętrznej budynku od strony pomieszczenia na kanale czerpnym i wyrzutowym naleŝy zamontować przepustnice regulacyjne wielopłaszczyznowe szczelne (klasa 3) odcinające 400x200 z siłownikami (sterowane z automatyki centrali wentylacyjnej). Celem ograniczenia hałasu pochodzącego od zespołów wentylatorowych centrali wentylacyjnej zaprojektowano od strony instalacji tłumiki akustyczne prostokątne kulisowe 300x600 o długości l=1000mm, od strony czerpni 300x450x1000mm. W kaŝdym z wentylowanych pomieszczeń naleŝy zamontować czujnik obecności sprzęŝony z automatyką centrali wentylacyjnej. Do nagrzewnicy wodnej centrali wentylacyjnej naleŝy doprowadzić ciepło technologiczne z istniejącego węzła co o parametrach 70/50oC. KaŜda nagrzewnica wodna powinna być wyposaŝona po stronie zasilania w ciepło w zawór regulacyjny 3- drogowy i pompę cyrkulacyjną elementy sterowane automatyką centrali wentylacyjnej. Centrala wentylacyjna została dobrana na maksymalny wydatek powietrza dla sumy strumieni powietrza wentylacyjnego wszystkich punktów nawiewnych i wywiewnych, do obliczeń przyjęto współczynnik nierównomierności rozbioru na poziomie 0,8 nominalny wydatek centrali wentylacyjnej. Węzeł Sanitarny (Pom. Natrysków) w DS-3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu 4

Projekt Wykonawczy Instalacja Wentylacji Mechanicznej Nawiewno-Wywiewnej WyposaŜenie centrali wentylacyjnej N1W1: Filtr kasetowy klasy EU5 nawiew,wywiew Wymiennik krzyŝowy n=60% Wentylator nawiewny Vn=1.150 m 3 /h, spręŝ 300Pa Wentylator wywiewny Vw=1.150 m 3 /h, spręŝ 350Pa Nagrzewnica wodna, Qnag 6,3 kw (tz/tp=70/50 o C) Falowniki Sterownik z funkcją programatora czasowego Automatyka zawiera przetworniki ciśnienia statycznego utrzymanie stałego ciśnienia w kanale nawiewnym i wywiewnym Centralę naleŝy dostarczyć z kompletną automatyką producenta zawierającą wszystkie elementy zabezpieczające prawidłową pracę urządzenia Dane techniczne urządzenia w załączniku 3.2. Linia wentylacyjna nawiewno-wywiewna N2W2 Linia wentylacyjna nawiewno wywiewna N1W1 ma za zadanie doprowadzić podgrzane świeŝe powietrze do pomieszczeń natrysków (segment B DS-3) i usunąć z nich powietrze nasycone parą wodną. Jako urządzenie wentylacyjne dobrana została centrala wentylacyjna stojąca z odzyskiem ciepła (wymiennik krzyŝowy z by-passem) i nagrzewnica wodną. Centrala została zlokalizowana w piwnicy budynku. Ilość świeŝego powietrza wentylacyjnego nawiewanego i wywiewanego dla pomieszczenia natrysków na poszczególnych kondygnacjach wynosi V=500m3/h (n=13,0wym/h). Wilgotność powietrza w pomieszczeniach natrysków regulowana jest względem wskazań higrometrów kanałowych (0-10V) zamontowanych w kanale wywiewnym kaŝdego z pomieszczeń. Higrostat podaje sygnał do sterownika centrali wentylacyjnej, który reguluje stopniem otwarcia regulatora przepływu (0-10V). Dobrano regulatory zmiennego przepływu okrągłe z izolacją akustyczną. NaleŜy je zamontować nad posadzką min. 30cm za kolanem, kaŝdy regulator od strony instalacji jest zabezpieczony tłumikiem cylindrycznym d=160mm, l=1000mm. Rozdział powietrza w pomieszczeniach natrysków zaprojektowano jako góra-góra. Powietrze świeŝe zostanie wstępnie podgrzane w centrali wentylacyjnej przez strumień powietrza wywiewanego z pomieszczeń za pośrednictwem wymiennika krzyŝowego (sprawność min. 60%), następnie zostanie dogrzane nagrzewnicą wodną do wymaganej temp. nawiewu (tn=+25oc). Tak przygotowane świeŝe powietrze zostanie doprowadzone do pomieszczenia za pośrednictwem instalacji kanałowej w obrębie pomieszczenia natrysków zaprojektowano kanały okrągłe z blachy nierdzewnej prowadzone bezpośrednio pod sufitem pomieszczenia, bez zabudowy. Jako elementy nawiewne zaprojektowano 4 zawory okrągłe d=125mm z regulowaną szczeliną nawiewu w wykonaniu nierdzewnym, kaŝdy o wydajności 125m3/h, osadzone bezpośrednio w trójnikach kanału nawiewnego rozdzielczego. Zawory nawiewne powietrza świeŝego zostaną zamontowane nad istniejącymi oknami, celem ograniczenia wykraplania się pary wodnej na szybach. Jako elementy wywiewne zaprojektowano 5 zaworów wywiewnych okrągłych w wykonaniu z blachy nierdzewnej d=125mm z regulowaną szczeliną powietrza, kaŝdy o wydajności V=100m3/h. Zostaną one zamontowane nad kaŝdym boksem prysznicowym w celu usuwania wilgotnego powietrza bezpośrednio znad kabin prysznicowych. Węzeł Sanitarny (Pom. Natrysków) w DS-3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu 5

Projekt Wykonawczy Instalacja Wentylacji Mechanicznej Nawiewno-Wywiewnej Piony główne rozdzielcze zaprojektowano w pobliŝu węzłów sanitarnych jako stalowe z blachy ocynkowanej prowadzone w izolacji z wełny mineralnej g=50mm i obudowane płyta g-k. Na odejściach od pionów naleŝy zamontować izolowane akustycznie regulatory zmiennego przepływu powietrza d=160, zakres wydajności V=0-500m3/h, za kaŝdym regulatorem naleŝy zamontować tłumik akustyczny cylindryczny d=160/1000mm. Za regulatorami zmiennego przepływu powietrza do kaŝdego węzła sanitarnego odchodzą kanały okrągłe d=200mm (nawiew/wywiew) wykonane z blachy nierdzewnej. Powietrze świeŝe będzie czerpane z czerpni ściennej 400x600mm zamontowanej na wys. h=2,0m n.p.t. na kanale czerpnym przyległym do ściany zewnętrznej budynku. Powietrze wywiewane z pomieszczeń będzie usuwane na zewnątrz budynku kanałem d=400mm izolowanym, kanał naleŝy wykonać z kształtek kominowych nierdzewnych w systemie 2-ściennym z uszczelkami, izolacja g=30mm. W ścianie zewnętrznej budynku od strony pomieszczenia na kanale czerpnym i wyrzutowym naleŝy zamontować przepustnice regulacyjne wielopłaszczyznowe szczelne (klasa 3) odcinające 400x250 z siłownikami (sterowane z automatyki centrali wentylacyjnej). Celem ograniczenia hałasu pochodzącego od zespołów wentylatorowych centrali wentylacyjnej zaprojektowano od strony instalacji tłumiki akustyczne prostokątne kulisowe 300x600 o długości l=1000mm, od strony czerpni 300x450x1000mm. W kaŝdym z wentylowanych pomieszczeń naleŝy zamontować czujnik obecności sprzęŝony z automatyką centrali wentylacyjnej. Do nagrzewnicy wodnej centrali wentylacyjnej naleŝy doprowadzić ciepło technologiczne z istniejącego węzła co o parametrach 70/50oC. KaŜda nagrzewnica wodna powinna być wyposaŝona po stronie zasilania w ciepło w zawór regulacyjny 3- drogowy i pompę cyrkulacyjną elementy sterowane automatyką centrali wentylacyjnej. Centrala wentylacyjna została dobrana na maksymalny wydatek powietrza dla sumy strumieni powietrza wentylacyjnego wszystkich punktów nawiewnych i wywiewnych, do obliczeń przyjęto współczynnik nierównomierności rozbioru na poziomie 0,8 nominalny wydatek centrali wentylacyjnej. WyposaŜenie centrali wentylacyjnej N2W2: Filtr kasetowy klasy EU5 nawiew, wywiew Wymiennik krzyŝowy n=60% Wentylator nawiewny Vn=1.600 m 3 /h, spręŝ 300Pa Wentylator wywiewny Vw=1.600 m 3 /h, spręŝ 350Pa Nagrzewnica wodna, Qnag = 9,9 kw (tz/tp=70/50 o C) Falowniki Sterownik z funkcją programatora czasowego Automatyka zawiera przetworniki ciśnienia statycznego utrzymanie stałego ciśnienia w kanale nawiewnym i wywiewnym Centralę naleŝy dostarczyć z kompletną automatyką producenta zawierającą wszystkie elementy zabezpieczające prawidłową pracę urządzenia Dane techniczne urządzenia w załączniku Węzeł Sanitarny (Pom. Natrysków) w DS-3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu 6

Projekt Wykonawczy Instalacja Wentylacji Mechanicznej Nawiewno-Wywiewnej 4. Zasilanie elektryczne urządzeń i wytyczne sterowania NaleŜy doprowadzić zasilanie elektryczne do następujących urządzeń: centrala N1W1 silniki wentylatorów zasilane poprzez falowniki Nel=2x0,37kW (3x400V) centrala N2W2 silniki wentylatorów zasilane poprzez falowniki Nel=2x0,55kW (3x400V) Rozdzielnie automatyki do kaŝdej centrali naleŝy zamontować w pobliŝu centrali w pomieszczeniu technicznym. Praca central w trybie automatycznym nie wymaga ciągłego dostępu do panelu sterującego. Wytyczne sterowania pracą central N1W1 i N2W2 - regulacja strumienia objętości powietrza nawiewanego i wywiewanego z pomieszczeń natrysków ma następować w wyniku działania regulatorów VAV zlokalizowanych na odgałęzieniach przy poszczególnych węzłach (pomieszczeniach natrysków) w funkcji pomiaru wilgotności na higrometrach umieszczonych w kanałach wywiewnych na odgałęzieniach oraz sygnałów z czujników obecności zlokalizowanych w pomieszczeniach natrysków. Centrala ma być sterowana w funkcji utrzymania stałych, zadawanych ciśnień dyspozycyjnych w kanałach nawiewnym i wywiewnym. - sterowanie regulatorami VAV ma się odbywać centralnie, z wykorzystaniem sterowników zlokalizowanych w pomieszczeniach central wentylacyjnych. - regulatory przepływu VAV mają mieć zadane nastawy strumienia Vmin = 0 m3/h i Vmax = Vnom.,przewiduje się moŝliwość całkowitego zamknięcia regulatora VAV (Vmin = 0 m3/h) oraz jego typową pracę w normalnym zakresie V = 0-100% Vnom. - w miejscu higrostatów na odgałęzieniach naleŝy przewidzieć kanałowe czujniki wilgotności (higrometry, 2 x 4 szt.) o sygnale analogowym ciągłym (np. 0-10V) - naleŝy zastosować sterowanie ciągłe strumieniem powietrza na regulatorach VAV (sygnał 0-10V) ze sterownika zlokalizowanego w pomieszczeniu maszynowni. - w kaŝdym pomieszczeniu natrysków (2 x 4 szt.) naleŝy zastosować czujnik obecności w wykonaniu wandaloodpornym. - centrala wentylacyjna pozostaje wyłączona gdy wszystkie czujniki obecności wykazują brak aktywności oraz wszystkie higrometry podają wartość wilgotności względnej RHi poniŝej zadanego progu RHmin (RHi < RHmin) - centrala zostaje włączona w momencie pojawienia się sygnału ON na dowolnym czujniku obecności lub wzrostu wilgotności względnej na dowolnym higrometrze powyŝej zadanego progu minimalnego RHmin (RHi > RHmin). Wszystkie regulatory VAV początkowo pozostają w pozycji V = 25% Vnom. - wzrost wilgotności względnej na wywiewie w zakresie RHi = RHmin - RHmax (RHmax < 100%) w danym węźle powoduje zmianę strumienia na regulatorze VAV w zakresie V = 25-100% Vnom. NaleŜy dopasować parametry algorytmu PID dla uzyskania odpowiedniej dynamiki pracy regulatora. - po obniŝeniu wilgotności względnej poniŝej progu RHmin (RHi < RHmin) w danym węźle regulator przepływu VAV utrzymuje strumień na poziomie Vi = 25% Vnom. - centrala jest wyłączana po zadanym czasie (np. 10 minut) od momentu, w którym wszystkie czujniki obecności wykazują brak aktywności OFF i wszystkie higrometry wykazują wilgotność względną poniŝej zadanego progu RHmin (RHi < RHmin). Wyłączenie centrali powoduje zamknięcie przepustnic od strony czerpni i wyrzutni. Regulatory VAV pozostają otwarte w pozycji Vi = 25% Vnom. Węzeł Sanitarny (Pom. Natrysków) w DS-3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu 7

Projekt Wykonawczy Instalacja Wentylacji Mechanicznej Nawiewno-Wywiewnej - po zadanym okresie czasu (np. 2 godz.) od wyłączenia centrali, układ automatyki powinien uruchomić centralę, bez wystąpienia sygnałów uruchamiających (z czujników obecności i wilgotności), na zadany okres czasu (np. 5 minut). Regulatory VAV otwarte w pozycji Vi = 25% Vnom. - wyłączenie centrali po upływie zadanego czasu będzie następować pod warunkiem spełnienia opisanych wcześniej kryteriów (wszystkie czujniki obecności sygnał OFF, wszystkie higrometry RHi < RHmin, upłynięcie zadanego czasu np. 10 min). - na czerpni (w kanale czerpnym) naleŝy przewidzieć czujnik temperatury i wilgotności względnej. W ramach algorytmu sterowania pracą regulatorów VAV naleŝy przewidzieć kompensację nastaw progów wilgotności względnej RH (zawartości wilgoci) w pomieszczeniach natrysków w funkcji wilgotności względnej (zawartości wilgoci) w powietrzu nawiewanym. - ze względu na planowane wykorzystanie w przyszłości w pomieszczeniach natrysków dodatkowych czujników naleŝy zabezpieczyć w kaŝdym sterowniku dodatkowe 8 wejść analogowych (np. 0-10V). - z kaŝdego pomieszczenia natrysku (z rejonu usytuowania regulatora VAV) do sterownika naleŝy poprowadzić przewód ekranowany umoŝliwiający zasilanie oraz przesłanie sygnałów sterujących i pomiarowych (min. 4 Ŝyły) - wentylatory nawiewne i wywiewne w centrali wentylacyjnej mają być wyposaŝone w ciągły pomiar strumienia (manometr róŝnicowy z przetwornikiem analogowym sygnał wpięty do sterownika) z wykorzystaniem zadajnika ciśnienia na kryzie dolotowej wentylatora osiowo-promieniowego - naleŝy zastosować sterowniki swobodnie programowalne z moŝliwością lokalnej zmiany parametrów (wymienionych w powyŝszym opisie algorytmu, np. progów RHmin i RHmax, nastaw strumieni VAV, ciśnień dyspozycyjnych, algorytmów czasowych, czasów załączania centrali, wybiegu itd.). - sterownik ma być wyposaŝony w moduł komunikacji BACnet/IP umoŝliwiający wpięcie sterownika do systemu BMS Politechniki Poznańskiej. Z poziomu BMS musi być moŝliwość modyfikacji wymienionych parametrów algorytmu. - algorytm sterowania przy zapewnieniu wymaganych (minimalnych) ciśnień przed regulatorami VAV powinien prowadzić do uzyskiwania prawie całkowicie otwartego regulatora VAV (np. 90% - w zakresie regulacyjności regulatora VAV) zlokalizowanego najdalej od centrali (lub w punkcie o najwyŝszych startach ciśnienia na przepływie względem innych regulatorów) poprzez minimalizację ciśnienia dyspozycyjnego w kanale nawiewnym/wywiewnym.. 5. Kanały i izolacje termiczne. Kanały wentylacyjne wykonać z blachy stalowej ocynkowanej - kanały prostokątne typu A/I oraz okrągłe z blachy nierdzewnej. Podwieszenia kanałów na prętach gwintowanych z podkładkami gumowymi (wieszaki z przekładkami z gumy). Mocowania kanałów do konstrukcji wsporczych z przekładkami z gumy. Kanały okrągłe z blachy nierdzewnej w obrębie pomieszczeń natrysków naleŝy montować do stropu z wykorzystaniem elementów wykonanych ze stali nierdzewnej. Kanał czerpy od czerpni do centrali wentylacyjnej naleŝy zaizolować wełną mineralną g=100mm na folii aluminiowej. Kanał okrągły wyrzutowy naleŝy wykonać z izolowanych kształtek kominowych z uszczelkami, grubość izolacji g=30mm. Węzeł Sanitarny (Pom. Natrysków) w DS-3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu 8

Projekt Wykonawczy Instalacja Wentylacji Mechanicznej Nawiewno-Wywiewnej Wszystkie kanały wentylacyjne prostokątne poziome prowadzone wewnątrz budynku naleŝy zaizolować matą izolacyjną na bazie kauczuku o grubości g=20mm. Piony wentylacyjne naleŝy zaizolować wełną mineralną na folii aluminiowej g=50mm i zabezpieczyć obudową z płyt g-k. 6. Uwagi końcowe Całość robót instalacyjnych i montaŝowych wykonać zgodnie z Wymaganiami Technicznymi COBRTI INSTAL zeszyt nr 5 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych. MontaŜ urządzeń przeprowadzić zgodnie z wytycznymi producenta. Wszystkie roboty instalacyjne oraz roboty towarzyszące naleŝy wykonywać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych część II. Instalacje sanitarne i przemysłowe, zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami BHP oraz zgodnie z instrukcjami montaŝu urządzeń i uŝytych materiałów. Obowiązkiem wykonawców instalacji jest dostarczenie wymaganych, aktualnych atestów (dopuszczeń, certyfikatów) wszystkich zastosowanych materiałów i urządzeń. Wszelkie urządzenia oraz narzędzia muszą być oznaczone znakiem bezpieczeństwa, a w stosunku do urządzeń, które nie podlegają obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczenia tym znakiem, wykonawca jest zobowiązany dostarczyć odpowiednią deklarację dostawcy, zgodności tych wyrobów z normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi właściwymi przepisami. Przed przystąpieniem do prac montaŝowych naleŝy bezwzględnie sprawdzić wszystkie trasy prowadzenia kanałów i rur oraz zwrócić uwagę na istniejące uzbrojenie budynku nie zaznaczone w dokumentacji. Wszelkie zmiany dotyczące instalacji wewnętrznych na etapie realizacji naleŝy uzgodnić z projektantem branŝowym. 7. Zestawienie materiałów Węzeł Sanitarny (Pom. Natrysków) w DS-3 przy ul. Kórnickiej 5 w Poznaniu 9

N1 - Nawiewny Nazwa: N1 Typ: Nawiewny Opis: nawiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Uwagi N1 1 Centrala wentylacyjna wewnętrzna nawiewno-wywiewna z wymiennikiem krzyŝowym,dane techniczne wg załącznika N1 1 Przepustnica regulacyjna szczelna wielopłaszczyznowa 400x200 z siłownikiem (streowany z automatyki centrali wentylacyjnej) N1 4 Czujnik obecności N1 1 Redukcja symetryczna a = 315 b = 500 c = 200 d = 500 l = 345 ocynk 0,65 0,65 N1 1 Redukcja symetryczna a = 400 b = 400 c = 200 d = 400 l = 200 ocynk 0,36 0,36 N1 1 Redukcja symetryczna a = 400 b = 200 c = 300 d = 300 l = 216 ocynk 0,27 0,27 N1 1 Redukcja symetryczna a = 300 b = 600 c = 200 d = 400 l = 300 ocynk 0,57 0,57 N1 1 Redukcja symetryczna a = 300 b = 300 c = 250 d = 250 l = 150 ocynk 0,18 0,18 N1 1 Redukcja symetryczna a = 200 b = 500 c = 300 d = 600 l = 316 ocynk 0,58 0,58 N1 2 komin 2-ścienny z uszczelką (izolacja g=30mm) d1 = 400 l1 = 3000 stal nierdzewna 3,77 7,54 N1 1 komin 2-ścienny z uszczelką (izolacja g=30mm) d1 = 400 l1 = 2475 stal nierdzewna 3,11 3,11 N1 1 komin 2-ścienny z uszczelką (izolacja g=30mm) d1 = 400 l1 = 2388 stal nierdzewna 3,00 3,00 N1 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 891 stal nierdzewna 0,56 2,24 N1 8 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 241 stal nierdzewna 0,15 1,21 N1 1 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 2150 ocynk 1,35 1,35 N1 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 199 stal nierdzewna 0,12 0,50 N1 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 1383 stal nierdzewna 0,87 3,47 N1 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 1252 stal nierdzewna 0,79 3,15 N1 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 300 b = 300 d = 160 l = 400 e = 200 f = 150 ocynk 0,53 0,53 N1 2 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 250 b = 250 d = 160 l = 400 e = 200 f = 125 ocynk 0,45 0,90 N1 1 Tłumik kulisowy prostokątny 300x600x1000 a = 300 b = 600 l = 1000 ocynk N1 1 Symetryczne przejście koło/prostokąt a = 400 b = 200 d = 400 g = 80 l = 400 ocynk 0,50 0,50 Strona 1 z 8

N1 - Nawiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Uwagi N1 1 Symetryczne przejście koło/prostokąt a = 250 b = 250 d = 200 g = 40 l = 250 ocynk 0,25 0,25 N1 12 Złączka mufowa d1 = 200 stal nierdzewna 0,06 0,72 N1 3 Złączka nyplowa d1 = 400 ocynk 0,20 0,60 N1 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 200 l = 771 ocynk 0,93 0,93 N1 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 200 l = 475 ocynk 0,57 0,57 N1 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 200 l = 1526 ocynk 1,83 1,83 N1 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 200 l = 1294 ocynk 1,55 1,55 N1 1 Przewód prostokątny a = 300 b = 300 l = 595 ocynk 0,71 0,71 N1 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 400 ocynk 0,40 0,40 N1 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 250 ocynk 0,25 0,25 N1 2 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 2000 ocynk 2,00 4,00 N1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 500 l = 520 ocynk 0,73 0,73 N1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 500 l = 1454 ocynk 2,04 2,04 N1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 822 ocynk 0,99 0,99 N1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 546 ocynk 0,66 0,66 N1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 360 ocynk 0,43 0,43 N1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 2000 ocynk 2,40 2,40 N1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 1358 ocynk 1,63 1,63 N1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 1008 ocynk 1,21 1,21 N1 1 Odsadzka asymetryczna a = 200 b = 400 d = 400 e = 480 l = 1178 ocynk 1,53 1,53 N1 8 Zaślepka Ŝeńska d1 = 200 stal nierdzewna 0,06 0,45 N1 4 Tłumik kanalowy okrągły d = 160 l = 1000 ocynk N1 4 Regulator zmiennego przepływu izolowany d=160,v=0-360m3/h d = 160 l = 300 N1 8 Anemostat okrągły D = 160 stal nierdzewna N1 1 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 500 b = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,80 0,80 N1 2 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 400 b = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,69 1,37 N1 3 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 160 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,06 3,19 N1 16 Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 200 stal nierdzewna 0,30 4,73 N1 1 Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 200 ocynk 0,30 0,30 N1 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 500 b = 200 d = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,80 0,80 N1 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 400 b = 500 d = 400 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,42 1,42 N1 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 400 b = 200 d = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,69 0,69 N1 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 200 b = 400 d = 400 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,06 1,06 N1 4 Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 200 d3 = 200 l1 = 330 stal nierdzewna 0,39 1,54 N1 8 Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 200 d3 = 160 l1 = 260 stal nierdzewna 0,31 2,47 Strona 2 z 8

N2 - Nawiewny Nazwa: N2 Typ: Nawiewny Opis: nawiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Uwagi N2 1 Centrala wentylacyjna wewnętrzna nawiewno-wywiewna z wymiennikiem krzyŝowym,dane techniczne wg załącznika N2 1 Przepustnica regulacyjna szczelna wielopłaszczyznowa 400x250 z siłownikiem (streowany z automatyki centrali wentylacyjnej) N2 4 Czujnik obecności N2 16 Zawór wentylacyjny D = 125 stal nierdzewna N2 1 Redukcja symetryczna a = 315 b = 500 c = 200 d = 500 l = 345 ocynk 0,65 0,65 N2 1 Redukcja symetryczna a = 400 b = 400 c = 250 d = 400 l = 200 ocynk 0,36 0,36 N2 1 Redukcja symetryczna a = 350 b = 350 c = 300 d = 300 l = 175 ocynk 0,25 0,25 N2 1 Redukcja symetryczna a = 300 b = 600 c = 350 d = 350 l = 300 ocynk 0,58 0,58 N2 1 Redukcja symetryczna a = 300 b = 300 c = 250 d = 250 l = 150 ocynk 0,18 0,18 N2 1 Redukcja symetryczna a = 200 b = 500 c = 300 d = 600 l = 316 ocynk 0,58 0,58 N2 2 komin 2-ścienny z uszczelką (izolacja g=30mm) d1 = 400 l1 = 3000 stal nierdzewna 3,77 7,54 N2 1 komin 2-ścienny z uszczelką (izolacja g=30mm) d1 = 400 l1 = 2495 stal nierdzewna 3,13 3,13 N2 1 komin 2-ścienny z uszczelką (izolacja g=30mm) d1 = 400 l1 = 2388 stal nierdzewna 3,00 3,00 N2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 907 stal nierdzewna 0,57 2,28 N2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 565 stal nierdzewna 0,35 1,42 N2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 518 stal nierdzewna 0,33 1,30 N2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 411 stal nierdzewna 0,26 1,03 N2 1 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 2150 ocynk 1,35 1,35 N2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 199 stal nierdzewna 0,12 0,50 N2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 1153 stal nierdzewna 0,72 2,90 N2 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 350 b = 350 d = 160 l = 400 e = 200 f = 175 ocynk 0,61 0,61 N2 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 300 b = 300 d = 160 l = 400 e = 200 f = 150 ocynk 0,53 0,53 N2 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 250 b = 250 d = 160 l = 400 e = 200 f = 125 ocynk 0,45 0,45 N2 1 Tłumik kulisowy prostokątny 300x600x1000 a = 300 b = 600 l = 1000 ocynk N2 1 Symetryczne przejście koło/prostokąt a = 400 b = 250 d = 400 g = 80 l = 400 ocynk 0,50 0,50 Strona 3 z 8

N2 - Nawiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Uwagi N2 1 Symetryczne przejście koło/prostokąt a = 250 b = 250 d = 200 g = 40 l = 250 ocynk 0,25 0,25 N2 16 Złączka mufowa d1 = 200 stal nierdzewna 0,06 0,95 N2 3 Złączka nyplowa d1 = 400 ocynk 0,20 0,60 N2 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 500 l = 499 ocynk 0,90 0,90 N2 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 250 l = 864 ocynk 1,04 1,04 N2 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 250 l = 455 ocynk 0,55 0,55 N2 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 250 l = 376 ocynk 0,45 0,45 N2 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 250 l = 1569 ocynk 1,88 1,88 N2 1 Przewód prostokątny a = 350 b = 350 l = 886 ocynk 1,24 1,24 N2 1 Przewód prostokątny a = 350 b = 350 l = 415 ocynk 0,58 0,58 N2 1 Przewód prostokątny a = 350 b = 350 l = 358 ocynk 0,50 0,50 N2 1 Przewód prostokątny a = 350 b = 350 l = 349 ocynk 0,49 0,49 N2 1 Przewód prostokątny a = 300 b = 300 l = 225 ocynk 0,27 0,27 N2 1 Przewód prostokątny a = 300 b = 300 l = 2000 ocynk 2,40 2,40 N2 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 250 ocynk 0,25 0,25 N2 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 2000 ocynk 2,00 2,00 N2 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 500 l = 320 ocynk 0,45 0,45 N2 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 500 l = 1180 ocynk 1,65 1,65 N2 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 400 l = 546 ocynk 0,66 0,66 N2 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 400 l = 1358 ocynk 1,63 1,63 N2 4 Zaślepka Ŝeńska d1 = 200 stal nierdzewna 0,06 0,23 N2 4 Tłumik kanalowy okrągły d = 160 l = 1000 ocynk N2 4 Regulator zmiennego przepływu izolowany d=160,v=0-500m3/h d = 160 l = 300 N2 1 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 500 b = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,80 0,80 N2 1 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 400 b = 250 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,69 0,69 N2 1 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 350 b = 350 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,13 1,13 N2 3 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 250 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,06 3,19 N2 16 Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 200 stal nierdzewna 0,30 4,73 N2 1 Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 200 ocynk 0,30 0,30 N2 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 500 b = 200 d = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,80 0,80 N2 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 400 b = 500 d = 400 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,42 1,42 N2 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 400 b = 250 d = 250 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,69 0,69 N2 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 350 b = 350 d = 350 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,13 1,13 N2 16 Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 200 d3 = 125 l1 = 215 stal nierdzewna 0,26 4,13 Strona 4 z 8

W1 - Wywiewny Nazwa: W1 Typ: Wywiewny Opis: wywiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Uwagi W1 4 Higrometr kanałowy 0-10V W1 1 Przepustnica regulacyjna szczelna wielopłaszczyznowa 400x200 z siłownikiem (streowany z automatyki centrali wentylacyjnej) W1 12 Zawór wentylacyjny D = 125 stal nierdzewna W1 4 Redukcja symetryczna d1 = 200 d2 = 160 l1 = 85 stal nierdzewna 0,10 0,41 W1 1 Redukcja symetryczna a = 400 b = 400 c = 200 d = 400 l = 200 ocynk 0,36 0,36 W1 1 Redukcja symetryczna a = 400 b = 200 c = 450 d = 300 l = 225 ocynk 0,34 0,34 W1 1 Redukcja symetryczna a = 400 b = 200 c = 300 d = 300 l = 200 ocynk 0,25 0,25 W1 1 Redukcja symetryczna a = 300 b = 600 c = 200 d = 400 l = 251 ocynk 0,49 0,49 W1 1 Redukcja symetryczna a = 300 b = 300 c = 250 d = 250 l = 150 ocynk 0,18 0,18 W1 1 Redukcja symetryczna a = 200 b = 500 c = 300 d = 600 l = 296 ocynk 0,54 0,54 W1 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 623 stal nierdzewna 0,39 1,56 W1 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 425 stal nierdzewna 0,27 1,07 W1 1 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 2150 ocynk 1,35 1,35 W1 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 199 stal nierdzewna 0,12 0,50 W1 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 1397 stal nierdzewna 0,88 3,51 W1 4 Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 623 stal nierdzewna 0,31 1,25 W1 4 Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 3000 stal nierdzewna 1,51 6,03 W1 4 Przewód okrągły d1 = 160 l1 = 1120 stal nierdzewna 0,56 2,25 W1 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 300 b = 300 d = 160 l = 400 e = 200 f = 150 ocynk 0,53 0,53 W1 2 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 250 b = 250 d = 160 l = 400 e = 200 f = 125 ocynk 0,45 0,90 W1 1 Trójnik prosty z prostokątnym odejściem a = 450 b = 300 g = 400 h = 400 l = 600 e = 300 f = 225 l3 = 100 ocynk 1,06 1,06 W1 1 Tłumik kulisowy prostokątny 300x450x1000 a = 300 b = 450 l = 1000 ocynk W1 1 Tłumik kulisowy prostokątny 300x600x1000 a = 300 b = 600 l = 1000 ocynk W1 1 Symetryczne przejście koło/prostokąt a = 250 b = 250 d = 200 g = 40 l = 250 ocynk 0,25 0,25 W1 1 Czerpnia ścienna prostokątna 400x400 L = 400 H = 400 stal W1 20 Złączka mufowa d1 = 200 stal nierdzewna 0,06 1,19 Strona 5 z 8

W1 - Wywiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Uwagi W1 4 Złączka mufowa d1 = 160 stal nierdzewna 0,05 0,19 W1 8 Złączka nyplowa d1 = 200 ocynk 0,05 0,40 W1 4 Złączka nyplowa d1 = 160 ocynk 0,04 0,16 W1 1 Przewód prostokątny a = 450 b = 300 l = 287 ocynk 0,43 0,43 W1 2 Przewód prostokątny a = 400 b = 200 l = 807 ocynk 0,97 1,94 W1 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 200 l = 639 ocynk 0,77 0,77 W1 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 200 l = 279 ocynk 0,33 0,33 W1 1 Przewód prostokątny a = 300 b = 300 l = 66 ocynk 0,08 0,08 W1 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 400 ocynk 0,40 0,40 W1 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 250 ocynk 0,25 0,25 W1 2 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 2000 ocynk 2,00 4,00 W1 2 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 783 ocynk 0,94 1,88 W1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 546 ocynk 0,66 0,66 W1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 500 ocynk 0,60 0,60 W1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 2000 ocynk 2,40 2,40 W1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 1325 ocynk 1,59 1,59 W1 1 Przewód prostokątny a = 200 b = 400 l = 104 ocynk 0,12 0,12 W1 1 Odsadzka asymetryczna a = 200 b = 400 d = 400 e = 487 l = 1174 ocynk 1,53 1,53 W1 4 Zaślepka Ŝeńska d1 = 160 stal nierdzewna 0,04 0,16 W1 4 Tłumik kanalowy okrągły d = 160 l = 1000 ocynk W1 4 Regulator zmiennego przepływu izolowany d=160,v=0-360m3/h d = 160 l = 300 W1 1 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 500 b = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,80 0,80 W1 1 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 400 b = 200 e = 50 f = 50 r = 50 ocynk 0,59 0,59 W1 4 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 400 b = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,69 2,74 W1 1 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 200 b = 400 e = 50 f = 50 r = 50 ocynk 0,97 0,97 W1 4 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 200 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,06 4,25 W1 1 Zaślepka a = 450 b = 300 ocynk 0,14 0,14 W1 12 Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 200 stal nierdzewna 0,30 3,55 W1 1 Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 200 ocynk 0,30 0,30 W1 4 Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 160 stal nierdzewna 0,19 0,76 W1 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 500 b = 400 d = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,80 0,80 W1 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 400 b = 500 d = 400 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,42 1,42 W1 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 400 b = 200 d = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,69 0,69 W1 4 Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 200 d3 = 125 l1 = 215 stal nierdzewna 0,26 1,03 W1 8 Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 160 d3 = 125 l1 = 215 stal nierdzewna 0,21 1,70 Strona 6 z 8

W2 - Wywiewny Nazwa: W2 Typ: Wywiewny Opis: wywiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Uwagi W2 4 Higrometr kanałowy 0-10V W2 1 Przepustnica regulacyjna szczelna wielopłaszczyznowa 400x250 z siłownikiem (streowany z automatyki centrali wentylacyjnej) W2 20 Zawór wentylacyjny D = 125 stal nierdzewna W2 1 Redukcja symetryczna a = 400 b = 400 c = 250 d = 400 l = 200 ocynk 0,36 0,36 W2 1 Redukcja symetryczna a = 350 b = 350 c = 300 d = 300 l = 175 ocynk 0,25 0,25 W2 1 Redukcja symetryczna a = 300 b = 600 c = 350 d = 350 l = 200 ocynk 0,42 0,42 W2 1 Redukcja symetryczna a = 300 b = 300 c = 250 d = 250 l = 150 ocynk 0,18 0,18 W2 1 Redukcja symetryczna a = 200 b = 500 c = 300 d = 600 l = 300 ocynk 0,55 0,55 W2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 857 stal nierdzewna 0,54 2,15 W2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 808 stal nierdzewna 0,51 2,03 W2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 779 stal nierdzewna 0,49 1,96 W2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 633 stal nierdzewna 0,40 1,59 W2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 351 stal nierdzewna 0,22 0,88 W2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 303 stal nierdzewna 0,19 0,76 W2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 298 stal nierdzewna 0,19 0,75 W2 1 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 2150 ocynk 1,35 1,35 W2 4 Przewód okrągły d1 = 200 l1 = 199 stal nierdzewna 0,12 0,50 W2 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 350 b = 350 d = 160 l = 400 e = 200 f = 175 ocynk 0,61 0,61 W2 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 300 b = 300 d = 160 l = 400 e = 200 f = 150 ocynk 0,53 0,53 W2 1 Trójnik prosty z okrągłym odejściem a = 250 b = 250 d = 160 l = 400 e = 200 f = 125 ocynk 0,45 0,45 W2 1 W2 1 W2 1 Trójnik prosty z prostokątnym odejściem Tłumik kulisowy prostokątny 300x600x1000 Tłumik kulisowy prostokątny 300x450x1000 a = 400 b = 250 g = 400 h = 400 l = 600 e = 300 f = 200 l3 = 100 ocynk 0,88 0,88 a = 300 b = 600 l = 1000 ocynk a = 300 b = 450 l = 1000 ocynk W2 1 Symetryczne przejście koło/prostokąt a = 250 b = 250 d = 200 g = 40 l = 250 ocynk 0,25 0,25 W2 1 Czerpnia ścienna prostokątna 400x600 L = 400 H = 600 stal Strona 7 z 8

W2 - Wywiewny Sys. Nr Szt. Nazwa Wymiary Materiał Kolor Pow. [m2] Pow. całk. [m2] Uwagi W2 12 Złączka mufowa d1 = 200 stal nierdzewna 0,06 0,72 W2 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 500 l = 499 ocynk 0,90 0,90 W2 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 250 l = 340 ocynk 0,41 0,41 W2 1 Przewód prostokątny a = 400 b = 250 l = 1250 ocynk 1,50 1,50 W2 1 Przewód prostokątny a = 350 b = 350 l = 920 ocynk 1,29 1,29 W2 1 Przewód prostokątny a = 350 b = 350 l = 349 ocynk 0,49 0,49 W2 1 Przewód prostokątny a = 300 b = 300 l = 225 ocynk 0,27 0,27 W2 1 Przewód prostokątny a = 300 b = 300 l = 2000 ocynk 2,40 2,40 W2 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 250 ocynk 0,25 0,25 W2 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 250 l = 2000 ocynk 2,00 2,00 W2 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 400 l = 546 ocynk 0,66 0,66 W2 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 400 l = 336 ocynk 0,40 0,40 W2 1 Przewód prostokątny a = 250 b = 400 l = 173 ocynk 0,21 0,21 W2 4 Zaślepka Ŝeńska d1 = 200 stal nierdzewna 0,06 0,23 W2 4 Tłumik kanalowy okrągły d = 160 l = 1000 ocynk W2 4 Regulator zmiennego przepływu izolowany d=160,v=0-500m3/h d = 160 l = 300 W2 1 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 500 b = 200 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,80 0,80 W2 2 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 400 b = 250 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,69 1,37 W2 1 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 350 b = 350 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,13 1,13 W2 3 Łuk symetryczny alfa = 90 a = 250 b = 400 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,06 3,19 W2 1 Zaślepka a = 400 b = 200 ocynk 0,08 0,08 W2 16 Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 200 stal nierdzewna 0,30 4,73 W2 1 Kolano prasowane alfa = 90 r = 1 d1 = 200 ocynk 0,30 0,30 W2 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 500 b = 400 d = 250 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,80 0,80 W2 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 400 b = 500 d = 400 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,42 1,42 W2 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 400 b = 250 d = 250 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 0,69 0,69 W2 1 Łuk asymetryczny alfa = 90 a = 350 b = 350 d = 350 e = 50 f = 50 r = 100 ocynk 1,13 1,13 W2 20 Symetryczny trójnik 90 stopni d1 = 200 d3 = 125 l1 = 215 stal nierdzewna 0,26 5,16 Strona 8 z 8

OBIEKT TEMAT BRANŻA NAZWA RYSUNKU PROJEKTOWAŁ SPRAWDZIŁ DOM STUDENCKI NR 3 UL. KÓRNICKA 5, POZNAŃ PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ WĘZŁÓW SANITARNYCH - POMIESZCZENIA NATRYSKÓW INSTALACJE SANITARNE INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ PRZEKRÓJ B-B MGR INŻ. PAWEŁ BĄKOWSKI NR EWID. WKP/0153/PWOS/11 MGR INŻ. ANDRZEJ BOROWCZYK NR EWID. WKP/0244/POOS/05 DATA 11.2013 SKALA 1:50 NR RYS. 6 PODPIS

125 m 3 /h 125 125 m 3 /h 125 125 m 3 /h 125 125 m 3 /h 125 OBIEKT TEMAT BRANŻA NAZWA RYSUNKU PROJEKTOWAŁ SPRAWDZIŁ DOM STUDENCKI NR 3 UL. KÓRNICKA 5, POZNAŃ PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ WĘZŁÓW SANITARNYCH - POMIESZCZENIA NATRYSKÓW INSTALACJE SANITARNE INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ RZUT INSTALACJI - SEGMENT "B" - PARTER MGR INŻ. PAWEŁ BĄKOWSKI NR EWID. WKP/0153/PWOS/11 MGR INŻ. ANDRZEJ BOROWCZYK NR EWID. WKP/0244/POOS/05 DATA 11.2013 SKALA 1:50 NR RYS. 4 PODPIS

1600 m3/h 400 x 600 OBIEKT TEMAT BRANŻA NAZWA RYSUNKU PROJEKTOWAŁ SPRAWDZIŁ DOM STUDENCKI NR 3 UL. KÓRNICKA 5, POZNAŃ PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ WĘZŁÓW SANITARNYCH - POMIESZCZENIA NATRYSKÓW INSTALACJE SANITARNE INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ RZUT INSTALACJI - SEGMENT "B" - PIWNICA MGR INŻ. PAWEŁ BĄKOWSKI NR EWID. WKP/0153/PWOS/11 MGR INŻ. ANDRZEJ BOROWCZYK NR EWID. WKP/0244/POOS/05 DATA 11.2013 SKALA 1:50 NR RYS. 3 PODPIS

OBIEKT TEMAT BRANŻA NAZWA RYSUNKU PROJEKTOWAŁ SPRAWDZIŁ DOM STUDENCKI NR 3 UL. KÓRNICKA 5, POZNAŃ PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ WĘZŁÓW SANITARNYCH - POMIESZCZENIA NATRYSKÓW INSTALACJE SANITARNE INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ RZUT INSTALACJI - SEGMENT "A" - PARTER MGR INŻ. PAWEŁ BĄKOWSKI NR EWID. WKP/0153/PWOS/11 MGR INŻ. ANDRZEJ BOROWCZYK NR EWID. WKP/0244/POOS/05 DATA 11.2013 SKALA 1:50 NR RYS. 2 PODPIS

1150 m3/h 400 x 400 OBIEKT TEMAT BRANŻA NAZWA RYSUNKU PROJEKTOWAŁ SPRAWDZIŁ DOM STUDENCKI NR 3 UL. KÓRNICKA 5, POZNAŃ PROJEKT WYKONAWCZY WENTYLACJI MECHANICZNEJ WĘZŁÓW SANITARNYCH - POMIESZCZENIA NATRYSKÓW INSTALACJE SANITARNE INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ RZUT INSTALACJI - SEGMENT "A" - PIWNICA MGR INŻ. PAWEŁ BĄKOWSKI NR EWID. WKP/0153/PWOS/11 MGR INŻ. ANDRZEJ BOROWCZYK NR EWID. WKP/0244/POOS/05 DATA 11.2013 SKALA 1:50 NR RYS. 1 PODPIS