SUPPLIER QUALITY MANUAL
|
|
- Radosław Kucharski
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 ` SUPPLIER QUALITY MANUAL
2 Strona: 2 (20) Niniejszy dokument przedstawia w zarysie minimalne (niepodlegające negocjacjom) wymagania dla wszystkich Dostawców i prowadzi ich przez cały proces utrzymania najwyższych standardów dostaw. Opiera się on na wymaganiach standardu zarządzania jakością w przemyśle motoryzacyjnym IATF 16949:2016, przestrzegania których Hydro oczekuje od wszystkich swoich Dostawców i do przestrzegania których zachęca. Wszyscy Dostawcy HYDRO powinni znajdować się w posiadaniu pięciu referencyjnych (tzw. core tools) wydanych przez AIAG, czyli: podstawowych podręczników - Zaawansowane Planowanie Jakości Wyrobu (APQP), - Proces Zatwierdzania Części do Produkcji (PPAP), - Analiza Potencjalnych Przyczyn i Skutków Wad (FMEA), - Analiza Systemów Pomiarowych (MSA), - Statystyczne Sterowanie Procesem (SPC), 1. Wstęp Firma Hydro docenia istotną rolę, jaką Dostawcy odgrywają dla jej przyszłości. Od jakości wyrobów i usług naszych Dostawców bezpośredno zależy również nasze powodzenie. Niniejszy podręcznik został opracowany w celu wyjaśnienia i przekazania wskazówek naszym Dostawcom, odnośnie wszystkich aspektów wymaganych normą IATF 16949:2016. CELE: Zapewnienie, że Hydro współpracuje wyłącznie z tymi Dostawcami, którzy zarządzają zakładami, procesami, ludźmi i systemami w celu stałego spełniania oczekiwań klienta w zakresie kosztów, jakości i dostaw. Zapewnienie, że Dostawcy rozwijają, wdrażają i utrzymują plan jakości wyrobu wspierający rozwój wyrobu. Stworzenie metody jasnego komunikowania Dostawcom wymagań Hydro Warunki wydania Podręcznik Jakości Dostawcy (SQM) przywoływany jest w Umowie z Dostawcą i wszelkie postanowienia niniejszego podręcznika mają moc postanowień umowy. Jednakże warunki niniejszego podręcznika nie ograniczają uprawnień spółki Hydro, wynikających z Warunków Zakupu. W przypadku konfliktu warunków, nadrzędne są Warunki Zakupu. Niniejszy podręcznik jest własnością Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o. Aby upewnić się, że wszyscy Dostawcy korzystają z tego samego wydania, niniejszy egzemplarz stanowi nadzorowany dokument Zintegrowanego Systemu Zarządzania Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o. WSZELKIE EGZEMPLARZE NINIEJSZEGO DOKUMENTU SĄ KLASYFIKOWANE JAKO NIEOBJĘTE KONTROLĄ Niniejszy egzemplarz zostanie zwrócony do SQA Hydro po wprowadzeniu nowej wersji lub na żądanie. UWAGA: Wszelkie dostarczone wyroby, materiały lub usługi muszą być zgodne z wszelkimi obowiązującymi wymaganiami prawnymi. 2. Zatwierdzenie Dostawcy Polityką spółki Hydro Extrusion Sp. z o.o. jest korzystanie wyłącznie z tych Dostawców, którzy wymienieni są na formularzu Lista Dostawców (SR) (F01_PG0302). Spółka nie będzie korzystać z innych Dostawców zanim nie zostaną oni dodani do Listy Dostawców Dodawanie Dostawcy do Listy Dostawców Dostawcy mogą być dodani do Listy Dostawców wyłącznie po przeprowadzeniu na miejscu oceny systemów, procesów i mechanizmów kontroli Dostawcy oraz po zatwierdzeniu przez Dział Zakupów Hydro.
3 Strona: 3 (20) Wszyscy Dostawcy, o ile nie zostanie to wyszczególnione i uzgodnione z klientem końcowym, podlegać będą zatwierdzeniu zgodnie z normą ISO 9001:2008 przez akredytowaną, zewnętrzną jednostkę certyfikacyjną. Dostawca zobligowany jest do certyfikacji według ISO 9001:2015 na podstawie audytu trzeciej strony przed Certyfikacja według ISO 9001:2015 jest minimalnym wymaganiem HYDRO.. W przypadku nieuzyskania certyfikatu w określonym terminie, HYDRO zastrzega prawo transferu produkcji do innego podmiotu posiadającego certyfikację i zatwierdzonego na Liście Dostawców (SR) (F01-PG-03-02), Oczekiwanie HYDRO jest aby każdy dostawca elementów produkcyjnych, kooperant (grupa I oraz II) zobligował się potwierdzić termin wdrożenia IATF 16949:2016. Hydro udzieli wszystkim Dostawcom pomocy i wsparcia w celu osiągnięcia zgodności z ze standardem IATF Obecna certyfikacja Systemu Jakości widoczna jest na Liście Dostawców Lista Dostawców (SR) (F01-PG ) (pl. Lista dostawców) włącznie z datą wygaśnięcia lub datą docelową zgodności. Obowiązkiem Dostawcy jest przesłanie kopii wszystkich certyfikatów oraz poinformowanie o wszelkich datach docelowych zatwierdzeń do Działu Zakupów spółki Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o.. Wszyscy Dostawcy winni przekazać certyfikat zgodności swoich systemów jakości i ochrony środowiska Działowi Zakupów Hydro po każdorazowym wydaniu nowego certyfikatu Ocena nowego lub potencjalnego Dostawcy Dział Zakupów lub Zapewnienia Jakości Hydro przeprowadzi na miejscu ocenę wszystkich nowych Dostawców, a raport z takiej oceny będzie dostępny do wglądu dla Dostawcy. Wyniki takiej wizyty przedłożone zostaną Kierownictwu Hydro w celu podjęcia ostatecznej decyzji. UWAGA: Wszelkie przeprowadzone oceny podlegać będą przeglądowi Kierownictwa Hydro, a zakwalifikowanie Dostawcy do kolejnego etapu zatwierdzone będzie przez Kierownictwo Hydro Ocena obecnego Dostawcy Obecni Dostawcy podlegają ocenie poprzez monitorowanie jakości ich działania w dwóch kluczowych obszarach: - Jakość Wyrobu (tzn. PPM, wyniki audytów, certyfikat ISO), oraz - Wyniki Dostaw (w porównaniu z harmonogramem, czasami realizacji). System punktacji stosowany w ocenie omówiony jest w Punkcie 6 i Kluczowa charakterystyka wyrobu/kontroli (KPC/KCC) KPC/KCC obejmuje istotne elementy charakterystyki o krytycznym znaczeniu dla jakości wyrobu lub wskaźniki zdolności procesów. Dostawca określi i będzie monitorował wskaźniki KPC/KCC, wykorzystując odpowiednio SPC (patrz punkt 4.5). Uzgodnione Parametry Procesów i Charakterystyka Wyrobu zostaną wskazane w Planie Kontroli i FMEA. Patrz Podręcznik SPC i FMEA W Hydro wyróżnia się trzy rodzaje charakterystyk specjalnych:
4 Strona: 4 (20) Oznaczenie Klasyfikacja Opis Zagrożenia w FMEA Krytyczna Charakterystyki wyrobu lub parametry procesu, których niespełnienie powoduje zagrożenie bezpieczeństwa lub spełnienie wymagań prawnych 9 10 Znacząca Charakterystyki wyrobu lub parametry procesu, które wpływają na funkcjonalność wyrobu (utratę pierwszorzędnej funkcji). 7 8 Ważna Charakterystyki wyrobu lub parametry procesu, które wpływają na dopasowaniu wyrobu (utrata drugorzędnej funkcji). 5 6 Charakterystyki specjalne są oznaczone na rysunkach technicznych przekazanych dostawcy. Dostawca jest zobowiązany do dalszego przekazania informacji o charakterystykach specjalnych wzdłuż łańcucha wytwarzania, aż do właściwego miejsca wytwarzania. 2.5 Wymagania prawne Dostawca powinien zapewnić że dostarczane wyroby, procesy i usługi spełniają w pełni aktualnie obowiązujące krajowe wymagania prawne i regulacyjne. W przypadku zmian prawnych Dostawca powinien niezwłocznie poinformować HYDRO o zmianach i możliwych zakłóceniach. 2.6 Specyficzne wymagania klienta finalnego (OEM) Dostawca powinien zapewnić w cyklach miesięcznych przegląd portalu pod kątem aktualizacji specyficznych wymagań klienta oraz wdrożenie ich w organizacji. HYDRO zastrzega prawo do weryfikacji stopnia spełnienia Specyficznych wymagań klienta podczas wizyt roboczych oraz auditu. 3. Proces Zatwierdzenia Wyrobu Żadna część nie może być dostarczana do produkcji bez zatwierdzenia przez Hydro. (W wyjątkowych okolicznościach części mogą być dostarczane na podstawie zatwierdzenia tymczasowego potwierdzonego na piśmie przez HYDRO (patrz Punkt 5.4) Wszelkie zatwierdzenia części lub odstępstwa udzielone przed wdrożeniem niniejszego podręcznika, zachowują ważność na warunkach określonych w danym czasie, do chwili wymagania złożenia wniosku w Procesie Zatwierdzania Wyrobu (patrz Punkt 3.1)). Dostawca wystąpi o zatwierdzenia zgodnie z Podręcznikiem PPAP i Podręcznikiem Jakości Dostawcy Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o. (SQM) (patrz Punkt 3.5). W ramach Procesu Produkcji i Zatwierdzania Wyrobu, cała istotna dokumentacja i próbki będą przechowywane przez okres 15 lat od wygaśnięcia Umowy na dostawę wyrobu lub przez inny okres uzgodniony przez klienta i Dostawcę Kiedy wymagany jest wniosek Dokumentacja i próbki Procesu Zatwierdzania Części winny być złożone i zatwierdzone przed wysyłką pierwszej partii produkcji, w okolicznościach opisanych w IATF 16949:2016. Na przykład nowa część lub wyrób, wyrób zmodyfikowany poprzez zmianę techniczną w rysunku (tzn. zapis z projektu), zmiany według uzgodnionej specyfikacji lub materiałów (tzn. zgodnie z wykazem w modelu CAD lub rysunkiem, nowe lub 1 VDA (strona 33)
5 Strona: 5 (20) zmodyfikowane oprzyrządowanie, istotne zmiany procesu wytwarzania (tzn. uznaje się, że zmiana będzie miała wpływ na mechaniczne lub fizyczne właściwości komponentu końcowego) lub zmiana miejsca wytwarzania. Patrz Rozdział II Podręcznika PPAP i SQM Punkt Wymagania dotyczące zatwierdzenia części Dokumentacja wymagana do Procesu Zatwierdzenia Wyrobu przedstawiona jest w Podręczniku PPAP. Jeżeli będzie to wymagane, dokumenty te można uzyskać od Zespołu ds. Zakupów Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o. Patrz Rozdział III Podręcznika PPAP i SQM Punkt Poziomy składania dokumentacji Dokumentacja będzie składana zgodnie z Poziomem 3, chyba że zostanie to inaczej uzgodnione z Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o. i pisemnie zatwierdzone przez Zespół ds. Zakupów lub Zespół ds. Opracowania Technicznego Programu. Patrz Rozdział IV Podręcznika PPAP i SQM Punkt Szczególne warunki Hydro powiadomi Dostawców o zatwierdzeniu, przekazując podpisany egzemplarz Gwarancji Przedłożonej Części (PSW) lub Wstępnego Raportu Kontroli Próbki (ISIR). Podpisany dokument PSW lub ISIR stanowi jedyny akceptowalny dowód zatwierdzenia. HYDRO zezwala na stosowanie ISIR wobec wszystkich klientów posiadających konkretne wymaganie, dotyczące stosowania ISIR w swoim systemie. Próbki przesłane do Hydro muszą być w jasny sposób identyfikowalne i oznaczone jako przeznaczone dla wyznaczonego przedstawiciela Zespołu ds. Zakupów lub Zespołu ds. Opracowania Technicznego Programu Hydro. Dostawcy DOSTARCZĄ jasne raporty z pomiarów, zgodne ze wszystkimi wymaganiami PSW. Raporty z pomiarów MUSZĄ być dostępne do walidacji każdej z dostarczanych części. Walidacja pomiarów musi być w jasny sposób wykazana w zatwierdzonym planie kontroli. Warunki wymagające złożenia dokumentacji są w jasny sposób opisane w Podręczniku PPAP. Dostawca zwolni z odpowiedzialności spółkę Hydro z tytułu wszelkich kosztów lub strat, jakie może ponieść spółka Hydro w efekcie dostarczenia przez Dostawcę części niezatwierdzonych przez spółkę Hydro, zgodnie z niniejszym Punktem 3. Dostawca powiadomi Hydro i uzgodni wszelkie proponowane zmiany, w tym zmiany narzędzi lub procesu u poddostawców Dostawcy. W razie wątpliwości należy kontaktować się z Działem Zakupów Hydro. Podpisując dokument PSW Dostawca zobowiązuje się, że wszelkie informacje zawarte we wniosku w ramach Procesu Zatwierdzenia Wyrobu, będą prawdziwe we wszelkich as pektach i będą w pełni odzwierciedlać stan wyrobu i możliwości procesu. Hydro zachowuje prawo do zweryfikowania wszelkich zawartych w takiej dokumentacji informacji, poprzez przeprowadzenie testów w laboratorium zewnętrznym lub lub poprzez weryfikację w zakładzie Dostawcy. Dostawcy o charakterze usługowym z wymaganiami dotyczącymi wyglądu tj. lakier proszkowy, mokry, anoda, KTL powinny zapewnić odpowiednie warunki do oceny wytworzonego wyrobu wraz z posiadaniem odpowiednich zasobów (kompetentny, wykfalifikowany), wzorców barw, struktury, połysku. Wzorce powinny być przechowywane zgodnie z pkt Wymagania Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o. dotyczące wniosków składanych w ramach Procesu Zatwierdzenia Wyrobu Poziom 3 PPAP jest domyślnym poziomem wymagań Hydro; UWAGA: IMDS musi zostać zaktualizowane bez względu na poziom wniosku PPAP jeżeli wystąpiły zmiany, które miały wpływ na złożone arkusze danych IMDS, jest to wymaganie Dyrektywy ELV.
6 Strona: 6 (20) Proces Zatwierdzenia Wyrobu Dostawcy muszą spełnić wymagania Punktu 3 SQM, aby uzyskać zatwierdzenie wyrobu. Ogólne stwierdzenie zgodności nie jest akceptowalne. Oprzyrządowanie nie zostanie w pełni spłacone do chwili zatwierdzenia wyrobu i podpisania PSW. Podpisane dokumenty PSW winny być załączone do faktur w końcowym etapie realizacji płatności za oprzyrządowanie. Wszelkie wyniki wykraczające poza specyfikację winny być w jasny sposób zidentyfikowane, jak również winny być określone Działania Naprawcze. Wszelkie Dokumenty winny podawać numer rysunku i Poziom Techniczny części, której dotyczą. Status pozwolenia wypełniany jest przez klienta zgodnie z raportem PSW lub ISIR Wypełnione zatwierdzenie do procesu produkcji i wyrób będą miały poniższy status: - Zatwierdzony (wyrób spełnia wszystkie wymagania ) - Tymczasowy (zatwierdzenie dla części, która nie spełniają wszystkich wymagań ważne przez określony czas lub dla określonej ilości) - Odrzucony (brak zezwolenia na dostawę) Badanie wykonania i materiałów Dostawca powinien posiadać laboratorium wewnętrzne z określonym zakresem działania, potwierdzający zdolność do przeprowadzania wymaganych usług kontroli. O ile nie ustalono inaczej, w przypadku braku laboratorium wewnętrznego, Dostawca powinien korzystać z zewnętrznych jednostek certyfikowanych według normy EN ISO IEC lub jej krajowego odpowiednika. Raport winien być przedstawiony na papierze firmowym laboratorium, wraz z kopią zakresu akredytacji laboratorium Podwykonawcy Dostawcy Za uzyskanie dokumentacji Poziomu 3 PPAP od wszystkich poddostawców, z którymi współpracuje, aby zapewnić kontrolę dostaw dla części lub procesów realizowanych przez poddostawców w produkcji dostarczanego wyrobu, odpowiada Dostawca. Informacje PPAP dotyczące poddostawcy będą dostępne Hydro do wgląda na żądanie. Na żądanie spółka Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o. zapewnia pomoc w realizacji Procesu Zatwierdzenia Wyrobu. Wzorce dokumentacji Procesu Zatwierdzenia Wyrobu dostępne są za pośrednictwem Działu Zakupów Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o Specjalne wymagania dotyczące dostawców profili wytłaczanych Dostawca profili surowych PRZEKAŻE w ramach dokumentów PPAP listę poddostawców, zatwierdzonych do projektowania stopów Przekazywanie/outsourcing oprzyrządowania Przekazywanie oprzyrządowania, form lub innego sprzętu Hydro do innych zakładów odbywać się będzie zgodnie z procedurą Przekazywanie Oprzyrządowania do Wytwarzania Wyrobów (I-PG-03-01) i będzie ściśle monitorowane przez obie strony, w celu zapewnienia płynności przekazywania, spełniającego wymagania Hydro i klienta Hydro. Wszelkie oprzyrządowanie stanowiące własność KLIENTA winno być oznaczone specjalną przywieszką począwszy od wydania produkcji i zgodnie poniższym wzorem: 2 VDA (strona 33-34)
7 Strona: 7 (20) WŁASNOŚĆ:... (nazwa klienta)... (kod narzędzia) 3.7. Pełna Re-kwalifikacja Wszyscy Dostawcy są zobowiązani do przeprowadzenia pełnej re-kwalifikacji. Wymaganie to jest obowiązkowe i winno być realizowane co kilka lat, zgodnie z Bezpiecznymi Procesami Produkcji VDA i IATF 16949:2016. Docelowo, HYDRO wymaga ponownej kwalifikacji co 5 lat lub w niektórych sytuacjach wyjątkowych przedstawionych poniżej: Reklamacje o dużym znaczeniu dla gotowego wyrobu - Znaczny wzrost liczby reklamacji Coroczna re-kwalifikacja Dostawca powinien zapewnić wykonanie kontroli wymiarowej, funkcjonalności lub innych charakterystyk dla dostarczanego wyrobu raz do roku zgodnie z wymaganiem HYDRO. Wyniki powinny zostać przedstawione do analizy HYDRO nie później jak do 20 dni roboczych od zgłoszenia. Zakres obejmuje - Produkcja części z form a. raport wymiary b. certyfikat materiałowy - Usługa pokrycia (lakier proszkowy, lakier mokry, KTL, anodowanie) a. pomiar grubości powłoki b. adhezja c. połysk (jeśli postawione jest wymaganie na rysunku) d. struktura (jeśli podstawione jest wymagania na rysunku) W niektórych wyjątkowych przypadkach HYDRO może wymagać wcześniejszej ponownej re-kwalifikacji: - Drugi, Trzeci lub Czwarty poziom Eskalacji (patrz Punkt 8.2) - Reklamacja o dużym znaczeniu dla gotowego wyrobu 3.8. Kontrola i badanie próbek Próbka PPAP poddana będzie badaniu sprawdzającemu, czy spełnia wszystkie wymagania. Obowiązkowe jest oddzielenie próbek przeznaczonych do procesu produkcji i zatwierdzenia wyrobu, od innych próbek. Próbki wymagane do zatwierdzenia procesu produkcji i wyrobu dotyczą wyrobów i materiałów, które były w pełni wytworzone przy użyciu środków produkcji charakterystycznych dla całej partii w warunkach produkcji masowej. Próbki przeznaczone do badań, testów i przesłania do klienta będą pobrane z partii produkcyjnej pochodzącej z produkcji w warunkach seryjnych w sposób wyrywkowy. Liczba próbek określona będzie przez klienta i przekazana dostawcy. Inne próbki to próbki wyrobu i materiałów, które nie były wytworzone w warunkach produkcji seryjnej i nie są przeznaczone do procesu produkcji i zatwierdzenia wyrobu (zgodnie z VDA 2-4.2) 3.9. Pełnomocnik ds. bezpieczeństwa wyrobu - PSB Dostawcy, którzy dostarczają dla nas detale wykorzystywane przez Hydro do wyrobów dostarczanych do VW i BMW powinni wyznaczyć w swojej organizacji Pełnomocnika ds. bezpieczeństwa wyrobu PSB. Pełnomocnika ds. bezpieczeństwa wyrobu PSB powinien być silnie zaangażowany w inicjowanie działań ukierunkowanych na ocenę ryzyka między innymi powinien pracować z zespołami FMEA, uczestniczyć w uruchomieniach nowych produktów, gromadzić wiedzę (lessons learned) związaną z potencjalnymi
8 Strona: 8 (20) zagrożeniami oraz aranżować systematyczne kontrole produkcji pod kątem potencjalnych zagrożeń dla zachowania charakterystyk bezpieczeństwa. 4. Kontrola i identyfikowalność materiałów Dostawca zweryfikuje zgodność napływających, niegotowych i gotowych wyrobów zgodnie z udokumentowanym Planem Kontroli (patrz Punkt 3.5). W celu gwarancji usunięcia z systemu najstarszych partii wyrobu, stosowana będzie zasada First In First Out (FIFO). Identyfikowalność partii winna być zachowana do chwili wykorzystania w Hydro. W przypadku gdy napływające wyroby nie są weryfikowane zgodnie z Planem Kontroli lub podobnym planem inspekcji, wymagane będą rejestry zgodności Poddostawcy, które będą przechowywane jako zapis dla wszystkich pierwszych części wytworzonych przy użyciu nowych lub zmodyfikowanego oprzyrządowania lub procesów i dla wszystkich bieżących cech charakterystyki, uznanych za istotne, kluczowe lub krytyczne. 4.1 Nadzór nad wyrobem naprawionym lub przerobionym Dostawca powinien posiadać udokumentowany proces zatwierdzania przeróbki lub naprawy detali dostarczanych do HYDRO, który powinien widnieć w planie kontroli. Instrukcje przeróbki bądź naprawy powinny być dostępne, zasoby przeszkolone. Dostawca powinien zapewnić odpowiednią identyfikację wyrobu przerobionego bądź naprawionego Kontrola procesu Dostawca opracuje i będzie prowadził dokumentację procesu dla wszystkich wyrobów Hydro. Zakres minimalny obejmuje następujące pozycje: 1. Plan Kontroli, 2. Instrukcje dotyczące inspekcji, 3. Instrukcje dla Operatorów, 4. Program Szkolenia Operatorów, 5. Matryca Szkoleń Operatorów dla Komórek/Wyrobów Hydro, 6. Program Konserwacji Profilaktycznej, obejmujący TPM Operatorów. Muszą one dokładnie odzwierciedlać proces i zachować aktualność do wglądu Statystyczna Kontrola Procesu (SPC) Hydro oczekuje od Dostawców stosowania metod zapobiegania usterkom bardziej niż metod ich wykrywania. Stosowne SPC i tabele kontroli wykorzystujące definicje podstawowego podręcznika SPC, będą wykorzystywane do monitorowania właściwych wskaźników KPC i KCC, określonych przez Dostawcę i Hydro. W odniesieniu do procesów określonych przez analizę SPC jako poza kontrolą należy zastosować i udokumentować Działania Naprawcze. Informacje takie będą udostępniane Hydro na żądanie. Wymaganie Hydro dotyczące zdolności procesu ma wskaźnik Ppk 1.67 i Cpk 1.33 (lub inne jeśli zostały zdefiniowane na rysunku). Jeżeli nie można osiągnąć takich wskaźników, należy zwiększyć częstotliwość inspekcji - do 100%. Patrz podręcznik SPC Stosowne SPC i tabele kontroli wykorzystujące definicje podstawowego podręcznika SPC, będą wykorzystywane do monitorowania kontroli krytycznych procesów. Informacje takie będą udostępniane Hydro na żądanie. Docelowa zdolność procesu posiadać będzie wskaźnik Cpk > Jeżeli nie można osiągnąć takich wskaźników, należy zwiększyć częstotliwość inspekcji zwykle do 100%. Dostawca ponosi odpowiedzialność za zapewnienie wdrożenia odpowiedniego SPC przez wszystkich współpracujących z nim podwykonawców. Patrz podręcznik SPC 4.4. Kompleksowe Produktywne Utrzymanie Ruchu Dostawca opracuje i będzie utrzymywał zaplanowany Program Konserwacji Profilaktycznej dla całego kluczowego oprzyrządowania i sprzętu związanego z procesem. Należy podjąć wszelkie uzasadnione działania, aby zapewnić, że oprzyrządowanie wspiera osiągnięcie zdolności procesu i jest zgodnie z
9 Strona: 9 (20) możliwościami procesu i ze specyfikacją jakościową (określonymi na rysunkach i modelach CAD oraz w Umowie Docelowej) w trakcie całego okresu eksploatacji przyrządu. Okres eksploatacji przyrządu zostanie określony w Umowie Docelowej Własność HYDRO Dostawca ponosi odpowiedzialność za podjęcie wszelkich uzasadnionych działań w celu zapewnienia, że materiał powierzony (kooperacja), oprzyrządowanie, przyrządy pomiarowe i opakowania dostarczone przez klienta będą przechowywane i wykorzystywane w sposób ograniczający do minimum ryzyko ich uszkodzenia i utraty. Dostawca zwróci wszelkie oprzyrządowanie, rysunki, przyrządy pomiarowe, rysunki przyrządów pomiarowych i opakowania na żądanie w celu kalibracji, przeglądu i modernizacji lub pod koniec produkcji określonej w umowie. Cykle wymiany i koszty konserwacji narzędzi podlegać będą negocjacjom i będą udokumentowane w uzgodnieniach umownych. W przypadku uszkodzenia bądź utraty z winy dostawcy materiału powierzonego, oprzyrządowania, przyrządu pomiarowego bądź opakowania która pozostaje własnością HYDRO, dostawca ponosi pełną odpowiedzialność kosztową Opakowanie i oznaczenia Wszystkie materiały otrzymywane przez Hydro muszą być opakowane w sposób zapewniający odpowiednią ochronę produktu i w określonych przypadkach zgodnie z właściwą instrukcją pakowania. Wszystkie dostawy winy być w sposób jasny oznakowane etykietą systemową. Dostawca ponosi odpowiedzialność, zgodnie z Warunkami Zakupu, za koszty lub straty poniesione przez spółkę Hydro, w tym między innymi koszty wysyłki, transportu, przetwarzania i inspekcji, wymiany uszkodzonych materiałów oraz za wszelkie działania skutkujące powstaniem wartości dodanej wykonywane na materiałach niezgodnych. Może to obejmować wszelkie dodatkowe koszty poniesione w efekcie spóźnionej lub niewłaściwej dostawy, takie jak transport specjalny lub opóźniona produkcja Monitoring własny Dostawcy Dostawca będzie monitorował własne działania i będzie w stanie wykazać, że podejmowane są działania doskonalące oparte na następujących wskaźnikach: a) Wyniki PPM klienta, b) Wymagania w zakresie Wyników Dostaw zgodnie z Harmonogramem (w tym incydenty przesyłek Premium ), c) Jakość Dostarczonego Wyrobu (Mapowanie Usterek Zwrotów Terenowych w celu wspierania działań zmierzających do stałego doskonalenia). Należy także uwzględnić następujące wskaźniki: a) Zakłócenia u Klienta (Przestój u Klienta) b) Wskaźnik bezusterkowości (FTT) c) Odpady wewnętrzne d) Wpływ na środowisko (zakład, wyrób i procesy) Dostawcy POINFORMUJĄ Hydro o wszelkich powiadomieniach o statusie specjalnym, które mogą mieć bezpośredni lub pośredni wpływ na jakość, dostawę lub moce produkcyjne, takie jak wycofanie Zlecenia Klienta, relokacja procesów, relokacja zakładu produkcyjnego, ograniczenie produkcji, fuzje lub przejęcia. Dostawca POINFORMUJE Hydro o wszelkich karach lub dochodzeniach wdrożonych odnośnie kwestii środowiskowych Audyty W przypadku stałych lub powtarzających się problemów, Dostawca udzieli spółce Hydro dostępu do zakładu produkcyjnego w ustalonym wcześniej terminie. Wizyta będzie miała odpowiedni zakres, a Dostawca zapewni spółce Hydro pomoc odpowiednio wykwalifikowanego pracownika. Dostawca ponosi odpowiedzialność za optymalizację wszelkich uzgodnionych słabych punktów i za przedłożenie pl anu działań dla słabych punktów, ujawnionych podczas wizyty przedstawiciela spółki Hydro. Dodatkowo, jeżeli
10 Strona: 10 (20) zostanie to uznane za konieczne, Dostawca zapewni przedstawicielowi Hydro dostęp do Poddostawców oraz udzieli prawa przeprowadzenia audytu Poddostawcy, jeżeli jest ono zagwarantowane. Spółka HYDRO będzie zawsze informowała Dostawcę o audycie procesu produkcji z tygodniowym wyprzedzeniem. Obowiązkowym załączanym dokumentem jest Lista kontrolna (F01_PZ0107) opracowana zgodnie z VDA 6.3. W niektórych przypadkach spółka HYDRO zastrzega sobie prawo do przeprowadzenia audytu w terminie 24 godzin od powiadomienia: - pogorszenia jakości dostarczanego wyrobu - problem z utrzymaniem wymaganej terminowości dostaw - powtórzona reklamacja - reklamacja od klienta Analiza wydajności procesu Dostawca powinien przeprowadzić wewnętrznie analizę wydajności procesu jako potwierdzenie możliwości zapewnienia dostaw do HYDRO przed uruchomieniem produkcji seryjnej. HYDRO może wymagać dowodu potwierdzającego bądź przeprowadzić pomiar u Dostawcy jeżeli zajdzie taka konieczność. W przypadku problemów z utrzymaniem odpowiedniego poziomu dostaw HYDRO zastrzega prawo powtórzenia pomiaru w dowolnej chwili tj. min. 24 godziny od zgłoszenia Autoryzacja okresowej zmiany materiału lub procesu Dostawca nie będzie wprowadzał zmian materiału, opakowania, przetwarzania ani innych aspektów, które mogą oddziaływać na jakość wyrobu lub powodować rozbieżności od zatwierdzonej specyfikacji, bez wyraźnego pisemnego zezwolenia właściwego zakładu klienta Hydro. 5. Zgodność wyrobu/dostawy 5.1. Odstępstwo dla dostawy Dostawca ponosi odpowiedzialność za zapewnienie, że spółka Hydro otrzyma części zgodne ze specyfikacją w aktualnym harmonogramie Hydro. Jeżeli Dostawca nie będzie w stanie przestrzegać harmonogramu, winien poinformować o tym bezzwłocznie Dział Logistyki Hydro. Uzasadnione rozbieżności względem harmonogramu mogą być autoryzowane przez spółkę Hydro, poprzez udzielenie odstępstwa dla dostawy. Dostawca oznaczy właściwe pola kategorii odstępstwa i wypełni Wniosek o Udzielenie Odstępstwa po lewej stronie formularza. Następnie formularz zostanie przesłany faksem lub pocztą elektroniczną do właściwego pracownika Hydro do zatwierdzenia. Jeżeli Wniosek o Udzielenie Odstępstwa zostanie zatwierdzony, pracownik spółki Hydro wypełni lewą stronę formularza i zwróci jego egzemplarz do Dostawcy jako potwierdzenie zatwierdzenia. Jeżeli Odstępstwo lub Rozbieżność zostanie odrzucona, stosowna informacja zostanie przekazana przez spółkę Hydro na formularzu Prośba o Odstępstwo. Należy wypełnić wszystkie właściwe punkty. Jako załącznik do wniosku można dodać informacje szczegółowe, takie jak rysunki, raporty i plany harmonogramów. Wyrób dostarczony w ramach odstępstwa musi być wyraźnie zidentyfikowany z podaniem Numeru Prośby o Odstępstwo na opakowaniu zewnętrznym i w uwagach Niezgodność wyrobu W przypadku otrzymania przez spółkę Hydro wyrobów niezgodnych nieobjętych odstępstwem, Kupujący wystawi formularz Reklamacja dla Dostawcy CTS. Dostawca zobligowany jest przedstawić w następujących ramach czasowych: - Raport 3D do 48 godzin od zgłoszenia - Raport 8D do 20 dni roboczych od daty zgłoszenia lub otrzymania próbki do analizy - Inne raporty wymagane w formularzu Reklamacja dla Dostawcy CTS do 20 dni roboczych od daty zgłoszenia lub utrzymania próbki do analizy
11 Strona: 11 (20) Jeżeli charakter lub zakres działań naprawczych sprawi, że sprawa, której dotyczy CTS nie może zostać w pełni zakończona we wskazanym terminie, Dostawca może wystąpić o wskazanie nowego terminu zakończenia sprawy, co będzie podlegać uzgodnieniu ze spółką Hydro. REKOMPENSATA Każdy odrzucony materiał winien być bezzwłocznie zastąpiony, co pozostaje poza wszelkimi harmonogramami. Dokument reklamacji CTS winien wyraźnie stwierdzać, że dany materiał zastępuje materiał odrzucony. Odpowiedzialność finansowa Dostawcy obejmuje uznanie i pokrycie rekompensaty dla spółki HYDRO z tytułu kosztów związanych z uszkodzonymi częściami z punktu widzenia technicznego i wizualnego. Przedstawione stawki mogą być rewaloryzowane raz w roku: Koszty administracyjne Każdy raport dotyczący Reklamacji dla Dostawcy może wiązać się z opłatą administracyjną, pokrywającą koszty poniesione przez spółkę Hydro, którymi obciążony zostanie rachunek Dostawcy. Hydro zastrzega sobie prawo do obciążenia DOSTAWCY kosztami usług i dystrybucji, związanymi z każdą wystawioną oficjalnie reklamacją zwanymi KOSZTAMI ADMINISTRACYJNYMI w całkowitej kwocie 100 EURO. Koszty komponentów/procesu DOSTAWCA pokryje wszelkie koszty dotyczące wcześniejszych procesów odnośnie reklamacji wyrobów takich jak elementy odlewane/wytłaczane/wtryskiwane lub lakierowane, jeżeli jakość jego działania spowoduje stałe/nieodwracalne szkody po stronie spółki Hydro. Zapis ten jest ważny dla wyrobów niezgodnych zaakceptowanych przez DOSTAWCĘ. Sortowanie w HYDRO Jeżeli rozstrzygniecie sprawy wyrobu niezgodnego wymaga pomocy w działaniach produkcyjnych przedstawiciela Dostawcy w zakładzie spółki Hydro, Dostawca ponosi odpowiedzialność za zapewnienie obecności przedstawiciela (przedstawicieli) na miejscu w uzgodnionym czasie w zależności od charakteru wady i jej wpływu na zdolność produkcyjną Hydro. Dostawcy, którzy nie są w stanie zapewnić obecności swojego personelu na miejscu w uzgodnionym czasie, winni skorzystać z pomocy kompetentnego podmiot ds. Rozstrzygnięć i Napraw,zalecanego i zatwierdzonego przez spółkę Hydro. Docelowy poziom PPM zostanie uzgodniony z Dostawcą przed PPAP. Jeżeli poziom usterek przekroczy docelowy poziom PPM, spółka Hydro zastrzega sobie prawo do zwrotu wszelkich kosztów związanych z dodatkową inspekcją, kosztów transportu specjalnego, oprócz zwykłych opłat administracyjnych związanych z raportem dotyczącym Reklamacji dla Dostawcy (CTS). Koszty transportu DOSTAWCA zobligowany jest pokryć koszty transportu poniesionego przez HYDRO w którym znajdował się wadliwy wyrób. W odpowiedzialności DOSTAWCY znajduję się organizacja transportu po odbiór wadliwego wyrobu w terminie wymaganym przez HYDRO. Zapis ten obowiązuje również w przypadku reklamacji zbiorczych. Koszty magazynowania Dostawca ponosi odpowiedzialność za zorganizowanie usunięcia odrzuconych części z zakładu Hydro w terminie 3 dni roboczych od powiadomienia. Hydro zastrzega sobie prawo do usunięcia odrzuconego materiału na koszt Dostawcy lub do zmiany dziennej stawki za obsługę i magazynowanie, jeżeli odrzucony materiał nie zostanie usunięty w terminie 3 dni roboczych. Koszty reklamacji zbiorczych DOSTAWCA ponosi odpowiedzialność za zgłoszenie liczby zaakceptowanych/niezaakceptowanych części do HYDRO w terminie 5 dni roboczych od daty dostawy. Obok danych liczbowych, DOSTAWCA winien także podać przyczyny źródłowe. Jeżeli termin 5 dni zostanie przekroczony bez otrzymania informacji zwrotnych, wszystkie przedłożone części uznane będą za zaakceptowane. Koszty reklamacji klienta HYDRO W przypadku reklamacji ze strony klienta HYDRO DOSTAWCA zobligowany jest pokryć całość poniesionych kosztów, jeżeli źródło problemu wynika z jego procesu. * WYJĄTEK DO REKOMPENSATY: kiedy nie można jasno zidentyfikować przyczyny źródłowej.
12 Strona: 12 (20) 5.3 Wysyłka Gwarantowana W przypadku konieczności realizacji wysyłki gwarantowanej, DOSTAWCA zobligowany jest umieścić na każdym opakowaniu dodatkowy emblemat wymagany przez HYDRO, który ułatwi identyfikację Odstępstwo dotyczące wyrobu Dostawca ponosi odpowiedzialność za zapewnienie, że ustanowiony zostanie system zapobiegania wysyłce części niezgodnych. Jednak w wyjątkowych okolicznościach Dostawca może wystąpić o odstępstwo dla wysyłki części o niewielkiej niezgodności, która nie wpływa na funkcjonalność komponentu lub estetykę wyrobu Hydro. Części niezgodne nie mogą być dostarczane, chyba że Dostawca uzyskał pisemne odstępstwo dla wyrobu od Kupca Hydro przed wysyłką. Dostawca oznaczy właściwe pola kategorii odstępstwa i wypełni Wniosek o Udzielenie Odstępstwa po lewej stronie formularza. Następnie formularz zostanie przesłany faksem lub pocztą elektroniczną do właściwego pracownika Hydro do zatwierdzenia. Jeżeli Wniosek o Udzielenie Odstępstwa zostanie zatwierdzony, pracownik spółki Hydro wypełni lewą stronę formularza i zwróci jego egzemplarz do Dostawcy jako potwierdzenie zatwierdzenia. Jeżeli Odstępstwo lub Rozbieżność zostanie odrzucona, stosowna informacja zostanie przekazana przez spółkę Hydro na formularzu Prośba o Odstępstwo. Należy wypełnić wszystkie właściwe punkty. Jako załącznik do wniosku można dodać informacje szczegółowe, takie jak rysunki, raporty i plany harmonogramów. Wyrób dostarczony w ramach odstępstwa musi być wyraźnie zidentyfikowany z podaniem Numeru Prośby o Odstępstwo na opakowaniu zewnętrznym i w uwagach. 6. Wyniki Dostawcy 6.1. Miesięczny przegląd wyników Dostawcy Zespół ds. Zakupów dokona miesięcznej oceny Zatwierdzonych Dostawców na podstawie monitorowania kluczowych kryteriów: - Wyniki Jakościowe w stosunku do Uzgodnionych Poziomów Docelowych PPM, - Wyniki Dostaw zgodnie z Harmonogramem. W przypadku nieosiągnięcia założonego celu w danym miesiącu HYDRO zobliguje się przekazać informację do dostawcy oraz wprowadzenia działań zgodnie z diagramem eskalacyjnym Miesięczny przegląd wyników PPM Dostawcy Jeżeli Dostawca nie uzyska uzgodnionych wartości miesięcznych PPM, wszczęte zostaną następujące działania:
13 Strona: 13 (20) - Pierwszy poziom eskalacji 1. Oficjalna informacja do dostawcy 2. Pierwsza dostawa w nowym miesiącu musi mieć status gwarantowanej na potwierdzenie skuteczności wdrożonych działań. Dostawa gwarantowana musi zostać oznaczony w dodatkowy i widoczny sposób zgodnie z wytycznymi - Drugi poziom eskalacji 1. Oficjalna informacja do dostawcy 2. Dostawca zostanie poproszony o przygotowanie SIAP (patrz Punkt 6.4) 3. Dostawca zostanie poproszony o kontakt z SQA Hydro i uczestnictwo w Spotkaniu Eskalacyjnym CSM w siedzibie HYDRO (patrz Punkt 8.2) cele omówienia aktualnej sytuacji oraz SIAP. 3. Dostawca jest zobligowany do wprowadzenia CSIL1 (patrz punkt 6.5) - Trzeci poziom eskalacji 1. Oficjalna informacja do dostawcy 2. Audit procesu produkcyjnego przez HYDRO w przeciągu 24 godzin od zgloszenia 3. Dostawca zostanie poproszony o kontakt z SQA Hydro i uczestnictwo w drugim Spotkaniu Eskalacyjnym CSM w siedzibie HYDRO (patrz Punkt 8.2) cele omówienia aktualnej sytuacji oraz SIAP. 4. Dostawca jest zobligowany do wprowadzenia CSIL 2 (patrz punkt 6.5) - Czwarty poziom eskalacji: brak pozytywnych wyników od drugiego CSM i CSIL Rezydent HYDRO u dostawcy na jego koszt pod kątem stałego monitoringu 2. Rozpoczęcie wyboru alternatywnego Dostawcy, 3. Zawieszenie Dostawcy dla nowych działalności i jeżeli to możliwe, 4. W ostatnim etapie (za zgodą klienta) rozpoczęcie procedury przeniesienia produkcji do innego Dostawcy zatwierdzonego na liście SR. Schemat 1. Ścieżka Eskalacji 6.3. Miesięczny przegląd wymagań w zakresie wyników dostaw zgodnie z harmonogramem Wyniki dostaw realizowanych przez Dostawcę są monitorowane pod kątem zgodności z wymaganiami harmonogramu dla określonych dni dostaw. Dostawy zgodne w 100% to takie dostawy, który skład ilościowo dokładnie odpowiada ujętym w harmonogramie wymaganiom, dostarczone do Hydro w uzgodnionym terminie (+/- 24 godziny). Wszelkie rozbieżności klasyfikowane będą jako dostawa niezgodna.
14 Strona: 14 (20) Wyniki obliczane będą według poniższego wzoru: Wynik całkowity 100% Komunikacja (waga kryterium: 25% ) - Przepływ informacji o czasie (ewentualne spóźnienie, liczba odstępstw, awarie, problemy jakościowe) Po powiadomieniu, HYDRO odpowiednio zaktualizuje dane w systemie, aby posiadać aktualne dane. Wynik (waga kryterium: 75%) - Punktualność realizacji zamówienia (30%) dostawa o czasie z tolerancją -2 / +0 dni. Opóźnienie obliczane następująco: 1 dzień minus 10%; 2 dni minus 20%; ponad 2 dni 0, - Zgodność (30%) uzgodniona tolerancja +/- 5%. Za każde 10% odstępstw HYDRO odejmuje 10% oceny. Rozbieżność wyższa niż 30% dostawy oznacza 0. - Zgodność jakościowa (15%) dostawa zgodna z: dokumentacją, opakowaniem. Dostawca z Wynikiem Dostaw poniżej 99% przez dwa kolejne miesiące może zostać poproszony o wypełnienie i złożenie Planu Działania dot. Doskonalenia Dostawcy (F-PG-03-16) SIAP. Dostawca ponosi odpowiedzialność za wypełnienie Planu Działania dot. Doskonalenia Dostawcy (SIAP), jasno określającego przyczyny słabego wyniku, jakie działania zostają podjęte w celu wyeliminowania problemów oraz terminy, w jakich działania te zostaną wdrożone. Hydro nadzorować będzie Wyniki Dostaw zgodnie z przedłożonym Planem Działania dot. Doskonalenia Dostawcy (SIAP) i jeżeli nie ulegną one poprawie, Dostawca zostanie poproszony o udział w Spotkaniu Eskalacyjnym dot. Dostaw (patrz Punkt 8.2) Backlog W przypadku nieterminowej realizacji zamówień, DOSTAWCA zobligowany jest przedstawić plan wyjścia z zaległości w przeciągu 24 godzin od informacji ze strony HYDRO. W wyniku opóźnień i zaległości każdy transport do HYDRO ma charakter SPECJALNY, którego DOSTAWCA zobligowany jest zorganizować na własny koszt bądź pokryć koszty transportu jeżeli został on zrealizowany przez HYDRO. Jeżeli w wyniku nieterminowej realizacji zamówień HYDRO nie była w stanie w sposób terminowy zrealizować dostawy do finalnego klienta, w odpowiedzialności DOSTAWCY jest również pokrycie kosztów transportów specjalnych do klienta. O każdym przypadku HYDRO będzie informować drogą oficjalną Plan Działania dot. Doskonalenia Dostawcy (SIAP) Plan Działania dot. Doskonalenia Dostawcy (SIAP) może zostać zainicjowany z następujących przyczyn: - Wyniki Dostaw spadną poniżej 99%, - Panuje przekonanie, że Dostawca utracił kontrolę na procesem, - Gdy Dostawca uczestniczy w spotkaniu CS, - Uzgodnione dane PPM przewyższają uzgodniony poziom docelowy przez okres dwóch miesięcy - Dostawca otrzymuje Ocenę D (patrz Punkt 7.6 i Punkt 8). Pierwsze wydanie Planu Działania dot. Doskonalenia Dostawcy winno zostać sformułowane i uzgodnione przez Dział Zakupów Hydro i przedstawicieli organizacji Dostawców. Po pierwszym wydaniu obowiązkiem Dostawcy będzie utrzymanie, aktualizacja i składanie co tydzień SIAP aż do chwili ukończenia wszystkich działań. Żadne z działań nie będzie w pełni zakończone przez Dostawcę. Działania zostaną wyłącznie uznane za w pełni zakończone po akceptacji, weryfikacji i podpisaniu przez przedstawiciela Hydro, Dział Zakupów
15 Strona: 15 (20) 6.5. Poziom inspekcji wysyłki kontrolowanej (CSIL) 1 i 2 Poziomy inspekcji wysyłki kontrolowanej 1 i 2 to podwyższone poziomy inspekcji komponentów u Dostawcy przed wysyłką. CSIL 1 Wszystkie komponenty są sprawdzane w 100% podczas ostatniego procesu i w 100% ponownie sprawdzane przez inny personel przed wysyłką aż do osiągnięcia etapu uznanego za bezusterkowy. Wyniki obu kontroli są regularnie rejestrowane i przedkładane w Hydro zgodnie z ustaleniami podczas wdrażania CSIL1. Partie winny być jasno oznakowane na opakowaniu i w liście przewozowym jako sprawdz one w ramach CSIL 1; CSIL 1 prowadzony będzie do momentu otrzymania ze strony HYDRO informacji o możliwości zakończenia aktywności w siedzibie dostawcy. CSIL 1 może być wdrażany z następujących przyczyn: - Powtórzona reklamacja, mimo wdrożonych działań, zgłaszane wcześniej przez SQA HYDRO, - Dwa miesiące powyżej docelowych wartości PPM, Podczas zamykania CSIL 1, MUSZĄ być przedstawione dowody, że zgromadzone dane zostały wykorzystane zarówno do wspierania doskonalenia procesów, jak i szkoleń operatorów na wszystkich etapach kontroli. CSIL 2 Wszystkie komponenty są sprawdzone w 100% w Hydro przed użyciem, przy udziale zatwierdzonej, zewnętrznej firmy kontrolującej na koszt Dostawcy. CSIL 2 prowadzony będzie do momentu otrzymania ze strony HYDRO informacji o możliwości zakończenia aktywności w siedzibie dostawcy. CSIL 2 może być wdrażany z następujących przyczyn: - Poziom usterek nadal pozostaje powyżej docelowego PPM pomimo wdrożenia CSIL 1, - Potencjalne ryzyko wstrzymania produkcji w Hydro z uwagi na dowiedzioną usterkę Dostawcy pomimo wdrożenia CSIL 1, - Potencjalne ryzyko wstrzymania produkcji przez klienta końcowego z uwagi na dowiedzioną usterkę Dostawcy pomimo wdrożenia CSIL 1. Wszystkie dane z analiz inspekcji będą przekazane Dostawcy i w chwili kończenia CSIL 2 MUSZĄ być przedstawione dowody, że zgromadzone dane zostały wykorzystane zarówno do wspierania doskonalenia procesów, jak i szkoleń operatorów na wszystkich etapach kontroli. 7. Ocena Dostawcy HYDRO dokonuje oceny rocznej Dostawców z gr. I (P-PG-03-02) w pięciu kategoriach. Każda z pięciu kategorii ma 20% udziału w wyniku końcowym (w nawiasie za nazwą kategorii oceny). HYDRO zobligowana jest przedstawić Dostawcy wynik z oceny rocznej drogą elektroniczną. Ocena Dostawcy dokonywana jest na formularzu Ocena Dostawcy (F03-PG-03-05) Zgodność wyrobu 1. Certyfikat Systemu Jakości: ISO 9001; IATF 16949, ISO IATF ISO 14001; ISO 9001; 8 ISO Brak - Dostawca zaklasyfikowany w kategorii D niezależnie od dalszego wyniku
16 Strona: 16 (20) 2. Wyniki audytu procesu produkcji: A 90% - 100% 10 (proces jest stosowany i poprawnie wykorzystywany, wszystkie wymagania spełnione) B 80% - 90% 8 (proces jest stosowany i szeroko wykorzystywany, wymaga niewielkich poprawek) C 60% - 80% 6 (proces częściowo wdrożony i stosowany, istnieją dowody wdrożenia i stosowania) D 40% - 60% 4 (proces opisany, wdrożony i stosowany w części, brak dowodów na poprawne wdrożenie i proces aplikacji) E 0% 0 (niezależnie od dalszego wyniku) (część procesu nie jest wykorzystywana, co może spowodować niepunktualne i zawodne wyniki procesu / obsługa może prowadzić to reklamacji i niezadowolenia klienta) 3. Wskaźnik Poziomu Jakości: Docelowa wartość PPM 10 Poniżej docelowej wartości do 1,99% 8 Od 2,00% do 3,99% 6 od 4,00% do 5,99% 45 > 6,00% 0 4. Dokładność dostawy: = docelowo 99% 10 > 90% 8 > 80% 6 > 70% 4 < 70% 0 5. Warunki komercyjne: Warunki płatności Powyżej 75 dni dni dni dni 1 Warunki cenowe cena spadła w ciągu 12 miesięcy 6 cena stała w ciągu 12 miesięcy 4 cena wzrosła w ciągu 12 miesięcy Raport dot. Oceny Dostawcy Dostawca otrzyma raport podsumowujący wyniki: Ocena A 90% 100% Dostawca o Doskonałych Wynikach Dostawca jest automatycznie rozważany do nowej działalności. Brak działań dotyczących Dostawcy. Ocena B Rozwój 75% 89% Dostawca z Wynikami Poniżej Średniej Dostawca może być poproszony o przeprowadzenie planu doskonalenia do Oceny A. Ocena C Poddany Nadzorowi 60% 74% Dostawca z Wynikami Poniżej Średniej i poddany nadzorowi Dostawca nie będzie automatycznie otrzymywał zapytań ofertowych odnośnie nowych projektów. Wszczęty zostanie proces eskalacji w celu doskonalenia do Oceny B lub A, dlatego Dostawca zostanie poproszony o udział w Spotkaniu Eskalacyjnym dot. Dostaw (patrz Punkt 8.1). Wprowadzono harmonogram działań w sektorach, w których wymagane rezultaty nie zostały osiągnięte. Ocena D Zawieszony dla Nowych Działalności 0% 60% Dostawca o Nieakceptowalnych Wynikach
17 Strona: 17 (20) Dostawca zostanie zawieszony dla nowych projektów na 12 miesięcy. Ponadto, jeżeli będzie to możliwe, należy wstrzymać nadchodzące dostawy i rozważyć przeniesienie produkcji do nowego Dostawcy. Na końcu skreślić Dostawcę z listy SR. Obowiązkiem Dostawcy jest poinformowanie pracowników spółki Hydro o wszelkich podjętych działaniach na rzecz Rozwoju Wyrobu i Procesu i Stałego Doskonalenia i przedłożenie dowodów Świadomości Środowiskowej. Ta ocena w całości podlega Dostawcy. UWAGA: Dostawcy otrzymają 10 dni roboczych na odniesienie się do otrzymanej Oceny Dostawcy, a jeżeli uwagi nie zostaną przesłane w tym terminie, zostanie zarejestrowana bez żadnych zmian Części na milion (PPM) Jest to liczba komponentów odrzuconych przez spółkę Hydro w każdym miesiącu, w proporcji do liczby komponentów otrzymanych w tym miesiącu. Jest obliczana miesięcznie oraz dla okresów sześciomiesięcznych. Liczba pozycji odrzuconych obliczana jest jako liczba komponentów odrzuconych miesięcznie na formularzu Wskaźniki Oceny Dostawcy (F02-PG-03-04) SEI. Formularze SEI są wydawane po usunięciu odrzuconych komponentów z terenu Hydro Wstrzymanie dla nowych projektów Dostawcy otrzymujący ocenę D w dorocznej Ocenie Dostawcy, OTRZYMAJĄ trzymiesięczny okres na wprowadzenie działań i poprawę sytuacji. Dodatkowo będą zaklasyfikowani do grupy WSTRZYMANEJ DLA NOWYCH PROJEKTÓW na kolejne 12 miesięcy. Po upływie trzech miesięcy Dostawca zostanie poddany kolejnej ocenie. Dwie kolejne oceny D skutkować będą audytem prowadzonym w terminie 24 godzin od powiadomienia. Docelową oceną dla Dostawcy jest co najmniej ocena B. Niższa ocena po audycie oznaczać będzie wszczęcie działań opisanych w Punkcie 7.6. UWAGA: Hydro zastrzega sobie prawo do ponownej oceny Dostawcy w dowolnym momencie, na po dstawie polepszenia lub pogorszenia ogólnych wyników Usunięcie Dostawcy z listy SR Jeżeli Dostawca zostanie usunięty z listy SR, wszelkie aktualnie prowadzone działania zostaną przekazane innemu Dostawcy. Dostawca może zostać usunięty z listy SR pod następującym warunkiem: - Zakończenie współpracy bez dalszych perspektyw - Dwie kolejne oceny D i ocena C lub D po audycie. Dostawca usunięty z Listy Dostawców (SR) zostanie przekierowany na listę potencjalnych dostawców bez możliwości ponownego składania ofert przez okres co najmniej dwunastu miesięcy, a każda kolejna oferta podlegać będzie prezentacji i planowi działania wyszczególniającemu udoskonalenia wprowadzone od ostatniej oceny i ponownego audytu (patrz Punkt 2.2). 8. Spotkanie Eskalacyjne dot. Dostaw (CSM) Spotkanie Eskalacyjne dot. Dostaw (CSM) będzie zwołane, gdy na podstawie akceptowalnych danych zostanie ustalone, że wyniki Dostawcy są nieakceptowalne Spotkanie Eskalacyjne dot. Dostaw (CSM) (ocena D) Dostawcy, którzy otrzymali Ocenę C mogą zostać poproszeni o uczestnictwo w spotkaniu CSM. Jest ono zwykle zaplanowane w terminie 1 miesiąca od ogłoszenia i przekazania ocen Dostawców Hydro.
18 Strona: 18 (20) W spotkaniu zwykle uczestniczą następujące osoby: - Hydro przedstawiciel Działu Jakości, - Hydro przedstawiciel Działu Zakupów lub Logistyki, - Dostawca Kierownik lub przedstawiciel ds. Jakości, - Dostawca przedstawiciel ds. Handlowych lub Technicznych. Plan spotkania jest będzie następujący: - Wyniki oceny Dostawcy (Hydro), - Plan działań doskonalących (Dostawca), - Wyniki PPM i problemy dot. Jakości / Usług (Hydro), - Sprawy różne Jeżeli wynik spotkania nie będzie zadawalający, Hydro zastrzega sobie prawo do nałożenia na Dostawcę trzymiesięcznego okresu próbnego. Jeżeli, pod koniec tego okresu, Dostawca nie przekona przedstawicieli Hydro, że odzyskał kontrolę nad swoimi dostawami/procesami, Hydro może bez żadnych zobowiązań wycofać wszystkie zamówienia od Dostawcy i wyrób zostanie przeniesiony do innego Dostawcy (patrz Punkt 7.6) Spotkanie Eskalacyjne dot. Dostaw (CSM) (część ogólna) Spotkanie Eskalacyjne dot. Dostaw (CSM) będzie zwołane, gdy na podstawie akceptowalnych danych zostanie ustalone, że wyniki Dostawcy są nieakceptowalne. Przyczyny zwołania Spotkania Eskalacyjnego dot. Dostaw (CSM) mogą być następujące: - Dwa miesiące powyżej docelowych wartości PPM, - Niezmiennie słabe wyniki Dostaw, - CSIL 1 lub 2. Jeżeli niezgodność dostawy/wyrobu jest na tyle poważna, że może mieć wpływ na produkcję własną Hydro lub na odstawy dla klientów, Dostawca na prośbę Hydro, weźmie udział w Krytycznym Spotkaniu dot. Dostaw. 9. Ciągłe doskonalenie Dostawca zobowiązany jest stale doskonalić proces. Dostawca winien podjąć wszelkie działania w celu wyeliminowania źródłowej przyczyny niezgodności w celu zapobieżenia ich ponownemu wystąpieniu oraz stale nadzorować wydajność. Wszystkie dalsze informacje będą przesyłane do HYDRO. 10. Plany awaryjne Dostawca powinien opracować plany awaryjne na wypadek nieprzewidzianych zdarzeń, jak przerwy w dostawie mediów, braki siły roboczej, awaria kluczowego wyposażenia czy zwroty z fazy użytkowania, aby spełnić wymagania HYDRO w takich przypadkach. Na wypadek zdarzenia losowego w wyniku którego nastąpiło zatrzymanie produkcji, częściowe lub całościowe uszkodzenie fabryki dostawca zobligowany jest: - do 24 h po zdarzeniu przedstawić plan uwzględniający: a. aktualny status, poziom zniszczeń, zdolność produkcyjna oraz status narzędzi na podstawie formularza HYDRO - INWENTARYZACJA NA SKUTEK ZDARZEŃ LOSOWYCH (F-PG-03-19). b. plan uruchomienia produkcji c. plan wyjścia z zaległości powstałych na skutek przerwy w wyniku zdarzenia. - na wypadek utraty zdolności produkcyjnej w skutek zdarzenia Dostawca zobligowany jest do przedstawienia planu awaryjnego który uwzględniać będzie uruchomienie produkcji w nowej lokalizacji z uwzględnieniem danych kontaktowych do osób odpowiedzialnych do 48 godzin od zdarzenia. W obu przypadkach HYDRO rezerwuje prawo do przeprowadzenia spotkania z Dostawcą do 48 godzin od zdarzenia w ustalonej lokalizacji celem omówienia planu awaryjnego i ustalenia dalszych kroków. Dostawca powinien posiadać odpowiednie ubezpieczenie na wypadek zdarzeń losowych lub innych które przyczynią się do zatrzymania produkcji lub powstania szkód.
19 Strona: 19 (20) 11. Kontrola rysunków i wyznaczenie Projektu Kontrola nad rysunkami i modelami CAD prowadzona jest przez Dział Zakupów Hydro. Nie należy rozpoczynać produkcji oprzyrządowania ani dostarczać części, do chwili otrzymania formalnego właściwego poziomu informacji. 12. Zobowiązania i odpowiedzialność za środowisko Spółka Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o. przyjęła na siebie zobowiązanie, że jej działalność ma minimalny wpływ na środowisko. Dowodem na powyższe jest przeprowadzona certyfikacja ISO 14001:2015 oraz włączenie Zarządzania Środowiskiem w ogólny system Zarządzania Biznesem. Kluczowym dokumentem potwierdzającym, że powyższe zobowiązanie zostało przyjęte na najwyższym szczeblu zarządu jest Polityka Spółki, przewidująca: - stałe doskonalenie, - zapobieganie zanieczyszczeniom, - wymagania prawne, - pracę zgodnie z jasnym i stabilnym harmonogramem, - określanie jasnych celów i wartości docelowych, - pełne dokumentowanie, oraz - komunikację na wszystkich poziomach. Hydro Extrusion Sp. z o.o. Sp. z o.o. oczekuje od Dostawców i zachęca ich do uwzględnienia aspektów ochrony środowiska, wpływu na środowisko i odpowiedzialności za nie w ich codziennych działaniach. Decyzje dotyczące zakupów mogą być podejmowane pod warunkiem wykazania przez Dostawcę odpowiedzialności za środowisko i zaangażowania w kwestie środowiskowe REACH Wszyscy Dostawcy zarejestrowani w REACH są zobowiązani do wprowadzenia Arkuszy Danych Bezpieczeństwa Materiałów potwierdzających, że następujące środki chemiczne są dopuszczone do obrotu Promieniowanie radioaktywne Zgodnie z VDA (GADSL), wszyscy Dostawcy zapewnią, że wszystkie wykorzystane i wymienione części nie emitują promieniowania jonizującego. Najważniejszym zakresem punktów 11.1 i 11.2 jest zachowanie odpowiedniej kontroli i zapewni enie, że użycie określonych substancji w częściach samochodowych nie powoduje wystąpienia zagrożenia dla ludzkiego zdrowia ani dla środowiska. 3 *Podpisując egzemplarz SQM Dostawca potwierdza także chęć przestrzegania wymagań środowiskowych określonych w punkcie VW 91101
SUPPLIER QUALITY MANUAL
` SUPPLIER QUALITY MANUAL Strona: 2 (21) 1. Wstęp... 3 1.1 Warunki wydania. 3 2. Zatwierdzenie dostawcy... 3 2.1 Dodawanie Dostawcy do Listy Dostawców...... 3 2.2 Ocena nowego lub potencjalnego dostawcy..
SPECYFICZNE WYMAGANIA DLA SPRZEDAWCÓW SUROWCÓW I KOMPONENTÓW DLA IZO-BLOK S.A. NR 2/15.12.2014
SPECYFICZNE WYMAGANIA DLA SPRZEDAWCÓW SUROWCÓW I KOMPONENTÓW DLA IZO-BLOK S.A. NR 2/15.12.2014 Spis treści: 1. Wymagania systemowe. 2. Wymagania prawne /środowiskowe. 3. Wymagania dotyczące zatwierdzenia
WYMAGANIA JAKOŚCIOWE DLA DOSTAWCÓW
WYMAGANIA JAKOŚCIOWE DLA DOSTAWCÓW 1. WSTĘP Niniejszy dokument jest własnością z siedzibą w Skoczowie. Dotyczy on dostawców podstawowych materiałów / usług do produkcji wyrobów kutych, obróbki wiórowej,
IATF 16949:2016 Zatwierdzone Interpretacje
:2016 Zatwierdzone Interpretacje Standard, wydanie pierwsze, został opublikowany w październiku 2016 roku i obowiązuje od 1 stycznia 2017 roku. Niniejsze Zatwierdzone Interpretacje zostały ustalone i zatwierdzone
PODRĘCZNIK JAKOŚCIOWY DLA DOSTAWCÓW
System Zarządzania Jakością ISO TS 16949 PODRĘCZNIK JAKOŚCIOWY DLA DOSTAWCÓW Piątkowiec 2008 Spis treści: Wymagania systemowe:... 3 Wymagania dotyczące części:... 4 Przechowywanie, Pakowanie i Etykietowanie...
1
Wprowadzenie 0.1 Postanowienia ogólne Wprowadzenie 0.1 Postanowienia ogólne Wprowadzenie 0.1 Postanowienia ogólne 0.2 Podejście procesowe 0.2 Zasady zarządzania jakością 0.2 Zasady zarządzania jakością
Obowiązuje od: r.
Wydanie: czwarte Data wydania: 24.04.2018 Strona 1 z 6 Obowiązuje od: 24.04.2018 r. Wydanie: czwarte Data wydania: 24.04.2018 Strona 2 z 6 1. Zakres stosowania Niniejszy dokument stosowany jest na potrzeby
Skrót wymagań normy ISO 9001/2:1994, PN-ISO 9001/2:1996
Skrót wymagań normy ISO 9001/2:1994, PN-ISO 9001/2:1996 (pojęcie wyrób dotyczy też usług, w tym, o charakterze badań) 4.1. Odpowiedzialność kierownictwa. 4.1.1. Polityka Jakości (krótki dokument sygnowany
WYMAGANIA DLA ZAKŁADOWEJ KONTROLI PRODUKCJI
Instytut Odlewnictwa Biuro Certyfikacji i Normalizacji u l. Z a k o p i a ń s k a 7 3 30-418 Kraków, Polska tel. +48 (12) 26 18 442 fax. +48 (12) 26 60 870 bcw@iod.krakow.pl w w w.i o d.k r ak ow. p l
ISO 9000/9001. Jarosław Kuchta Jakość Oprogramowania
ISO 9000/9001 Jarosław Kuchta Jakość Oprogramowania Co to jest ISO International Organization for Standardization największa międzynarodowa organizacja opracowująca standardy 13700 standardów zrzesza narodowe
APQP i PPAP - zaawansowane planowanie jakości
APQP i PPAP - zaawansowane planowanie jakości Opis Zaawansowane zarządzanie projektami wdrożeniowymi wyrobów do produkcji w firmie branży motoryzacyjnej wg wymagań IATF, ISO/TS 16949:2009 i podręcznika
Zasady dotyczące jakości i społecznej odpowiedzialności przedsiębiorstw
Zasady dotyczące jakości i społecznej odpowiedzialności przedsiębiorstw (Agreements with Suppliers on Quality and Corporate Social Responsibility QAA) (stan na 09/2016) Strona1 z 6 Treść: Preambuła 1 Systemy
Program certyfikacji
1. Informacje wstępne Poniższy dokument na zadanie przedstawić wymagania zasady certyfikacji typu wyrobu wg programu 5 normy PN-EN ISO/IEC 17067. Niniejszy program obejmuje wyroby i dokumenty normatywne
Numer dokumentu: PRC/DSJ/AW. Sprawdził / Zatwierdził : Tomasz Piekoszewski
Opracował: Radosław Zawiliński Sprawdził / Zatwierdził : Tomasz Piekoszewski Data obowiązywania: 2014-04-01 Wydanie: A 1. CEL Celem procedury jest określenie zasad przeprowadzania audytów wewnętrznych
OGÓLNE WARUNKI ZAKUPU (OWZ)
OGÓLNE WARUNKI ZAKUPU (OWZ) Pixel sp. z o.o. z siedzibą w Osielsku ul. Jana Pawła II 28 86-031 Osielsko Postanowienia ogólne Ogólne Warunki Zakupu (zwane dalej OWZ) obowiązują o ile nie zostaną uzgodnione
Numer dokumentu: PRC/DSJ/AW. Sprawdził / Zatwierdził : Tomasz Piekoszewski
Opracował: Radosław Zawiliński Sprawdził / Zatwierdził : Tomasz Piekoszewski Data obowiązywania: 2013-02-01 Wydanie: A 1. CEL Celem procedury jest określenie zasad przeprowadzania audytów wewnętrznych
WYMAGANIA DLA DOSTAWCÓW
WYMAGANIA DLA DOSTAWCÓW Wydanie Data wydania 3 17-09-2018 Sporządził Sprawdził Zatwierdził Jacek Szady Jeż Sławomir Robert Jeż Data:17-09-2018 Data:17-09-2018 Data:17-09-2018 1 Spis treści 1. System Zarządzania
IATF - International Automotive Task Force IATF 16949:2016 Zatwierdzone Interpretacje
:2016 Zatwierdzone Interpretacje Standard, wydanie pierwsze, został opublikowany w październiku 2016 roku i obowiązuje od 1 stycznia 2017 roku. Niniejsze Zatwierdzone Interpretacje zostały ustalone i zatwierdzone
Nadzór nad dostawcami wymagania standardu IRIS. Łukasz Paluch Warszawa 26 listopada 2009
wymagania standardu IRIS. Łukasz Paluch Warszawa 26 listopada 2009 Plan prezentacji - Wybór dostawców - Rodzaj i zakres kontroli dostawców - Rozwój dostawców - Procesy specjalne u dostawców 2 Nadzór nad
Program certyfikacji PRZCIS-B INSTYTUT SPORTU PAŃSTWOWY INSTYTUT BADAWCZY ZESPÓŁ CERTYFIKACJI. Strona 1 z 5. Wydanie z dnia: r.
1. Informacje wstępne Poniższy dokument ma za zadanie przedstawić wymagania i zasady certyfikacji typu wyrobu wg programu 5 normy PN-EN ISO/IEC 17067. Niniejszy program dotyczy procesu certyfikacji wyposażenia
Procedura Odbioru. 1. Niniejsza Procedura odbioru obejmuje:
1. Niniejsza Procedura odbioru obejmuje: Załącznik nr 3 do Umowy nr... z dnia... zmodyfikowany w dniu 18.05.2015 r. Procedura Odbioru a) proces uzgadniania wykazu Produktów do odbioru; b) proces uzgadniania
Kwalifikacja wykonawców różnych etapów wytwarzania
Kwalifikacja wykonawców różnych etapów wytwarzania Dorota Prokopczyk Warszawskie Zakłady Farmaceutyczne Polfa S.A. wytwarzaniem produktów leczniczych -jest każde działanie prowadzące do powstania produktu
PCD ZKP PROGRAM CERTYFIKACJI SYSTEMU ZAKŁADOWEJ KONTROLI PRODUKCJI
Załącznik nr 3 do KS ZAKŁAD CERTYFIKACJI ul. Kupiecka 4, 03-042 Warszawa tel. (22) 811 02 81; e-mail: certyfikacja@icimb.pl; www.icimb.pl PCD ZKP PROGRAM CERTYFIKACJI SYSTEMU ZAKŁADOWEJ KONTROLI PRODUKCJI
Ośrodek Certyfikacji i Normalizacji KA - 07. INSTYTU CERAMIKI i MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH. ODDZIAŁ SZKŁA i MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH W KRAKOWIE KA - 07
INSTYTU CERAMIKI i MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH ODDZIAŁ SZKŁA i MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH W KRAKOWIE KA - 07 ZAKŁADOWA KONTROLA PRODUKCJI (ZKP) Wymagania dla producentów stosowane w procesach oceny i certyfikacji
ISO 9001:2015 przegląd wymagań
ISO 9001:2015 przegląd wymagań dr Inż. Tomasz Greber (www.greber.com.pl) Normy systemowe - historia MIL-Q-9858 (1959 r.) ANSI-N 45-2 (1971 r.) BS 4891 (1972 r.) PN-N 18001 ISO 14001 BS 5750 (1979 r.) EN
ISO 14000 w przedsiębiorstwie
ISO 14000 w przedsiębiorstwie Rodzina norm ISO 14000 TC 207 ZARZADZANIE ŚRODOWISKOWE SC1 System zarządzania środowiskowego SC2 Audity środowiskowe SC3 Ekoetykietowanie SC4 Ocena wyników ekologicznych SC5
Team Prevent Poland Sp. z o.o. Graficzna prezentacja struktury ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016
Graficzna prezentacja struktury ISO 9001:2015 i 16949:2016 Struktura ISO 9001:2015 ISO 9001:2015 4. Kontekst organizacji 5. Przywództwo 6. Planowanie 7. Wsparcie 8. Działania operacyjne 9. Ocena efektów
Zakład Certyfikacji 03-042 Warszawa, ul. Kupiecka 4 Sekcja Ceramiki i Szkła ul. Postępu 9 02-676 Warszawa PROGRAM CERTYFIKACJI
Zakład Certyfikacji 03-042 Warszawa, ul. Kupiecka 4 Sekcja Ceramiki i Szkła ul. Postępu 9 02-676 Warszawa PC-04 PROGRAM CERTYFIKACJA ZGODNOŚCI WYROBU Z KRYTERIAMI TECHNICZNYMI certyfikacja dobrowolna Warszawa,
WYMAGANIA DLA DOSTAWCÓW WALDREX WJ 01
ul. COP-u 39-300 Mielec WYMAGANIA DLA DOSTAWCÓW WALDREX WJ 01 WYDANIE: 04 OPRACOWAŁ IMIĘ I NAZWISKO Agnieszka Hajec PEŁNOMOCNIK ZARZĄDU DS. SYSTEMU JAKOŚCI Agnieszka Hajec ZATWIERDZIŁ Dariusz Knap ZATWIERDZIŁ
INSTRUKCJA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZANIA INSTRUKCJA PLANOWANIA, REALIZACJI I NADZORU NAD USŁUGĄ IS-07/01/III
Opracował: Sprawdził: Zatwierdził: I Pełnomocnik ds. ZSZ i EMAS Bożena Puss Dyrektor operacyjny Marcin Biskup Prezes Zarządu Jan Woźniak Podpisy: Strona 1 z 6 Data: 06.09.16r Dokument zatwierdzony Zarządzeniem
WZKP Zakładowa kontrola produkcji Wymagania
02-676 Warszawa ul. Postępu 9 tel. (22) 549 97 04; e-mail: certyfikacja@icimb.pl; www.icimb.pl Wymagania Zatwierdzam Dyrektor dr hab. inż. Adam Witek, prof. Strona 2/6 1. Wstęp 2. Wymagania ogólne 3. Dokumentacja
Instytut Kolejnictwa Ośrodek Jakości i Certyfikacji 04-275 Warszawa ul. Chłopickiego 50 tel/fax.: (+4822) 612-3132 e-mail: qcert@ikolej.
tel.: (+4822) 473-1392 Instytut Kolejnictwa Ośrodek Jakości i Certyfikacji 04-275 Warszawa ul. Chłopickiego 50 tel/fax.: (+4822) 612-3132 e-mail: qcert@ikolej.pl INFORMATOR DLA PRODUCENTÓW o trybie certyfikacji
Warunki certyfikacji
I WARUNKI OGÓLNE 1. Cel 1.1. Określenie jednolitego sposobu postępowania dla przeprowadzania ocen zgodności urządzeń ciśnieniowych / zespołów urządzeń ciśnieniowych oraz certyfikacji przez Jednostkę Notyfikowaną
WYMAGANIA JAKOŚCIOWE DLA DOSTAWCÓW DO PRODUKCJI WYROBÓW LOTNICZYCH
1 TWORZYWA SZTUCZNE PZL MIELEC Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Spółka ul. Wojska Polskiego 3 Osoba do kontaktów: 3-300 Mielec Grzegorz Mucha Telefon: +48 17 788 4100; Fax: +48 17 788 78 00 tel.
PROCEDURA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZANIA DZIAŁANIA KORYGUJĄCE I ZAPOBIEGAWCZE P-03/05/III
Opracował: Sprawdził: Zatwierdził: Pełnomocnik Zarządu ds. ZSZ i EMAS Bożena Puss Dyrektor Operacyjny Marcin Biskup Prezes Zarządu Jan Woźniak Podpisy: Strona 1 z 7 Data 06.09.2016r Dokument zatwierdzony
Procedura PSZ 4.11_4.12 DZIAŁANIA KORYGUJĄCE I ZAPOBIEGAWCZE
ZACHODNIOPOMORSKI UNIWERSYTET TECHNOLOGICZNY w SZCZECINIE SYSTEM ZARZĄDZANIA ZESPOŁEM LABORATORIÓW BADAWCZYCH (SZZLB) Zgodny z wymaganiami PN-EN ISO/IEC 17025:2005 Procedura PSZ 4.11_4.12 DZIAŁANIA KORYGUJĄCE
2 Przedmiot Zamówienia i zasady składania i potwierdzania Zamówień
1 Postanowienia ogólne 1.1 Ogólne Warunki Dostaw (OWD) określają jednolite warunki dostaw dla zamawianego asortymentu. 1.2 Niniejsze OWD znajdują zastosowanie dla Dostaw realizowanych na podstawie Zamówień
INSTRUKCJA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZANIA INSTRUKCJA BADANIA ZADOWOLENIA KLIENTA IS-05/02/V
ZADOWOLENIA KLIENTA Strona 1 z 7 Data: 06.09.2016r Opracował: Zweryfikował: Zatwierdził: Pełnomocnik ds. ZSZ i EMAS Dyrektor Sprzedaży Teresa Zatorska Prezes Zarządu Jan Woźniak Daty i Podpisy: Dokument
PROCEDURA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZANIA PRZEGLĄD ZARZĄDZANIA P-03/02/III
Opracował: Sprawdził: Zatwierdził: Pełnomocnik ds. ZSZ i EMAS Główna Księgowa Bożena Sawicka Prezes Zarządu Jan Woźniak Podpisy: Strona 1 z 5 Data: 06.09.16r Dokument zatwierdzony Zarządzeniem Wewnętrznym
Audyt techniczny w laboratorium widziane okiem audytora. Piotr Pasławski 2008
Audyt techniczny w laboratorium widziane okiem audytora Piotr Pasławski 2008 Odniesienie do wymagań normy PN-EN ISO/IEC 17025:2005 Pkt. 4.4 normy Przegląd zapytań, ofert i umów - procedura przeglądu zleceń
Program certyfikacji systemów zarządzania
Program certyfikacji InterCert prowadzi certyfikację systemów w oparciu o procedurę certyfikacji Systemów Zarządzania. Certyfikacja w przedsiębiorstwach obejmuje następujące etapy: Kontakt z klientem (przygotowanie
Jednostka: TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o.
Jednostka: TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o. Wytyczne: Ogólne wytyczne do uznawania laboratorium jako kwalifikowanego dostawcy TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o. w odniesieniu do ISO/IEC 17025 i kryteriów wewnętrznych
Audit techniczny w laboratorium ASA. Czyli przygotowanie do auditu technicznego jednostki akredytujacej lub auditu wewnetrznego
Audit techniczny w laboratorium ASA Czyli przygotowanie do auditu technicznego jednostki akredytujacej lub auditu wewnetrznego 2008 Pkt. 4.4 normy Przegląd zapytań, ofert i umów - procedura przeglądu zleceń
Niniejsze ogólne wymogi stanowią obligatoryjny załącznik do umów z dostawcą lub wykonawcą.
Wymagania specyficzne dla dostawców Electropoli Poland sp. z o.o. Edycja 7 30.08.2017 Niniejsze ogólne wymogi stanowią obligatoryjny załącznik do umów z dostawcą lub wykonawcą. Nie stosowanie się do powyższych
Niniejszy załącznik reguluje sposób monitorowania, raportowania i rozliczenia poziomu świadczenia zakontraktowanych Usług.
Załącznik nr 5 do umowy - SLA Niniejszy załącznik reguluje sposób monitorowania, raportowania i rozliczenia poziomu świadczenia zakontraktowanych Usług. 1. Warunki ogólne 1. Wykonawca zapewni poziom SLA
Instytut Spawalnictwa w Gliwicach Ośrodek Certyfikacji
1 Wymagania ogólne Wytwórca powinien ustanowić, dokumentować i utrzymywać system ZKP, aby zapewnić, że wyroby wprowadzone na rynek są zgodne z określoną i przedstawioną charakterystyką. System ZKP powinien
COBRO - Instytut Badawczy Opakowań Centrum Certyfikacji Opakowań
COBRO - Instytut Badawczy Opakowań Centrum Certyfikacji Opakowań 02-942 Warszawa, ul Konstancińska 11 Program certyfikacji COBRO-Z Certyfikacja zgodności z wymaganiami norm oraz innych dokumentów normatywnych
DCT/ISO/SC/1.01 Księga Jakości DCT Gdańsk S.A. Informacja dla Klientów 2014-04-29
DCT/ISO/SC/1.01 Księga Jakości DCT Gdańsk S.A. Informacja dla Klientów 2014-04-29 2 ELEMENTY KSIĘGI JAKOŚCI 1. Terminologia 2. Informacja o Firmie 3. Podejście procesowe 4. Zakres Systemu Zarządzania Jakością
Umowa Zapewnienia Jakości (QSV)
pomiędzy EJOT Holding GmbH & Co.KG z wszystkimi powiązanymi spółkami i. (dalej nazywanym Dostawcą) 1. Cel i zakres obowiązywania Poniższe wytyczne jakościowe opisują podstawowe wymagania wobec dostawców
ZINTEGROWANY SYSTEM ZARZĄDZANIA DOKUMENT NADZOROWANY W WERSJI ELEKTRONICZNEJ Wydanie 07 Urząd Miasta Płocka. Księga środowiskowa
Strona 1 1. Księga Środowiskowa Księga Środowiskowa to podstawowy dokument opisujący strukturę i funkcjonowanie wdrożonego w Urzędzie Systemu Zarządzania Środowiskowego zgodnego z wymaganiami normy PN-EN
Proces certyfikacji ISO 14001:2015
ISO 14001:2015 Informacje o systemie W chwili obecnej szeroko pojęta ochrona środowiska stanowi istotny czynnik rozwoju gospodarczego krajów europejskich. Coraz większa liczba przedsiębiorców obniża koszty
Instytut Kolejnictwa Ośrodek Jakości i Certyfikacji Warszawa ul. Chłopickiego 50 tel./fax.: (+4822)
1. Wprowadzenie tel.: (+4822) 473-1392 Instytut Kolejnictwa Ośrodek Jakości i Certyfikacji 04-275 Warszawa ul. Chłopickiego 50 tel./fax.: (+4822) 612-3132 e-mail: qcert@ikolej.pl INFORMATOR DLA PRODUCENTÓW
WYMAGANIA DLA DOSTAWCÓW WALDREX WJ 01
ul. COP-u 5 39-300 Mielec WYMAGANIA DLA DOSTAWCÓW WALDREX WJ 01 ISO 9001:2015/AS 9100 D WYDANIE; 07 OPRACOWAŁ PEŁNOMOCNIK ZARZĄDU DS. ZATWIERDZIŁ ZATWIERDZIŁ SYSTEMU JAKOŚCI IMIĘ I NAZWISKO Agnieszka Hajec
Instytut Kolejnictwa Ośrodek Jakości i Certyfikacji Warszawa ul. Chłopickiego 50 tel/fax.: (+4822)
1. Wprowadzenie tel.: (+4822) 473-1392 Instytut Kolejnictwa Ośrodek Jakości i Certyfikacji 04-275 Warszawa ul. Chłopickiego 50 tel/fax.: (+4822) 612-3132 e-mail: qcert@ikolej.pl INFORMATOR DLA PRODUCENTÓW
RAPORT Z AUDITU NADZORU
Klient - Nazwa Organizacji INFORMACJE PODSTAWOWE PZM WIMET ZBIGNIEW WIŚNIEWSKI SP. J. Adres 05-420 Józefów, ul. Krucza 2 Oddziały objęte zakresem certyfikacji 05-420 Józefów, ul. Krucza 2 Telefon 48 (22)
ANKIETA OCENY DOSTAWCY - PRODUCENTA
Strona/stron 1/9 Rok zał. 1927 INSTYTUT MECHANIKI PRECYZYJNEJ Zakład Certyfikacji Wyrobów 01-796 Warszawa, ul. Duchnicka 3 tel.: 22 663 43 14 tel.: 22 560 25 40 e-mail: wojtan@imp.edu.pl http://www.imp.edu.pl/cert
WYMAGANIA DLA DOSTAWCÓW WSK-Tomaszów Lubelski Sp. z o.o.
INSTRUKCJA JAKOŚCI IJ 14 Stron: 11 Indeks B WYTWÓRNIA SPRZĘTU KOMUNIKACYJNEGO TOMASZÓW LUBELSKI SP. Z O.O. UL. ŁASZCZOWIECKA 1 22 600 TOMASZÓW LUBELSKI WYMAGANIA DLA DOSTAWCÓW WSK-Tomaszów Lubelski Sp.
Zarządzenie Nr 38/2015 Wójta Gminy Michałowice z dnia 24 lutego 2015 roku w sprawie ustalenia wytycznych kontroli zarządczej.
Zarządzenie Nr 38/2015 Wójta Gminy Michałowice z dnia 24 lutego 2015 roku w sprawie ustalenia wytycznych kontroli zarządczej. Na podstawie ustawy z dnia 27 sierpnia 2009 r. o finansach publicznych (Dz.
INSTRUKCJA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZANIA INSTRUKCJA ZLECANIA PRAC PROJEKTOWYCH DO PODWYKONAWCY IS-09/01/III
Strona 1 z 6 Data: 06.09.2016r Opracował: Zweryfikował: Zatwierdził: Pełnomocnik ds. ZSZ i EMAS Bożena Puss Dyrektor Operacyjny Marcin Biskup Prezes Zarządu Jan Woźniak Daty i Podpisy: Dokument zatwierdzony
PROCEDURA DZIAŁANIA KORYGUJĄCE I ZAPOBIEGAWCZE. Urząd Miejski w Konstantynowie Łódzkim. Spis treści. 1. Cel procedury Miernik procedury...
PROCEDURA Urząd Miejski w DZIAŁANIA KORYGUJĄCE I ZAPOBIEGAWCZE Spis treści 1. Cel procedury... 2 2. Miernik procedury... 2 3. Zakres stosowania... 2 4. Definicje... 2 5. Tryb postępowania... 2 6. Odpowiedzialność
KLAUZULA JAKOŚCIOWA (QR wersja 01)
KLAUZULA JAKOŚCIOWA (QR wersja 01) DLA PODWYKONAWCÓW REALIZUJĄCYCH USŁUGI NA RZECZ GP Sp. z o.o. OPRACOWAŁ: 2017-08-16, Hubert Popiałkiewicz ZATWIERDZIŁA: 2017-08-16, Anna Bujak Strona 2 z 11 SPIS TREŚCI
INFORMATOR DLA KLIENTA OCENA ZGODNOŚCI W ZAKRESIE DYREKTYWY 2014/68/UE I WARUNKI OGÓLNE
INFORMATOR DLA KLIENTA OCENA ZGODNOŚCI W ZAKRESIE DYREKTYWY 2014/68/UE Obowiązuje od: 04.08.2016r. Strona: 1 z 5 I WARUNKI OGÓLNE 1. Cel 1.1 Określenie jednolitego sposobu postępowania dla przeprowadzania
OCENA ZGODNOŚCI - ZGODNOŚĆ Z TYPEM W OPARCIU O WEWNĘTRZNĄ KONTROLĘ PRODUKCJI ORAZ NADZOROWANE KONTROLE W LOSOWYCH ODSTĘPACH CZASU moduł C2
1. CEL I ZAKRES PROCEDURY Celem procedury jest potwierdzenie przez jednostkę notyfikowaną zgodności wyrobu z typem opisanym w certyfikacie badania typu UE oraz potwierdzenie spełnienia mających zastosowanie
ZAŁĄCZNIK I Moduły procedur oceny zgodności, przydatności do stosowania i weryfikacji WE, stosowane w technicznych specyfikacjach interoperacyjności
ZAŁĄCZNIK I Moduły procedur oceny zgodności, przydatności do stosowania i weryfikacji WE, stosowane w technicznych specyfikacjach interoperacyjności Moduły w zakresie oceny zgodności składników interoperacyjności...
Ryzyko w świetle nowych norm ISO 9001:2015 i 14001:2015
Ryzyko w świetle nowych norm ISO 9001:2015 i 14001:2015 Rafał Śmiłowski_04.2016 Harmonogram zmian 2 Najważniejsze zmiany oraz obszary Przywództwo Większy nacisk na top menedżerów do udziału w systemie
Ogólne Warunki Współpracy z Dostawcami Towarów i Usług CZAKI Thermo-Product
Ogólne Warunki Współpracy z Dostawcami Towarów i Usług CZAKI Thermo-Product 1 Postanowienia Ogólne 1) Dla potrzeb niniejszych ogólnych warunków współpracy z dostawcami towarów i usług (dalej zwanych OWW)
Regulamin świadczenia przez isprzet.pl usług transportu zakupionych towarów. usługa ekspresowy transport. Postanowienia wstępne.
Regulamin świadczenia przez isprzet.pl usług transportu zakupionych towarów usługa ekspresowy transport 1 Postanowienia wstępne Niniejszy regulamin (Regulamin) określa zasady świadczenia przez spółkę isprzęt.pl
INSTRUKCJA CERTYFIKACJI WYROBÓW ICW
Ośrodek Certyfikacji Wyrobów IPS TABOR Jednostka ds. Certyfikacji tel. +48 61 6641420; +48 61 6641429; +48 61 6641434 fax. +48 61 6641420; +48 61 6534002 e-mail: certyfikacja@tabor.com.pl Instytut Pojazdów
OGÓLNE WARUNKI ZAKUPU ELEKTROTERMIA SP. Z O.O
OGÓLNE WARUNKI ZAKUPU ELEKTROTERMIA SP. Z O.O. 02.07.2018 1. INFORMACJE WSTĘPNE 1.1 Niniejsze ogólne warunki zakupu (dalej: OWZ ) mają zastosowanie w przypadku zakupu towarów i usług ( Towary ) przez ELEKTROTERMIA
Zarządzenie Nr 119/2008 Burmistrza Miasta Czeladź. z dnia 29 maja 2008r
Zarządzenie Nr 119/2008 w sprawie : wprowadzenia procedury Działań Korygujących i Zapobiegawczych w Urzędzie Miasta Czeladź Na podstawie art. 31 oraz art. 33 ust.1, 3 i 5 ustawy z dnia 8 marca 1990r. o
JAKOŚCI W RÓŻNYCH FAZACH I ŻYCIA PRODUKTU
Wykład 6. SYSTEMY ZAPEWNIANIA JAKOŚCI W RÓŻNYCH FAZACH CYKLU WYTWARZANIA I ŻYCIA PRODUKTU 1 1. Ogólna charakterystyka systemów zapewniania jakości w organizacji: Zapewnienie jakości to systematyczne działania
Przegląd systemu zarządzania jakością
LOGO Nazwa i adres FIRMY PROCEDURA Systemowa P01.01 wyd. [data wydania] str. 1 / stron 5 ilość załączników: 4 Tytuł: Przegląd systemu zarządzania jakością egz. nr:... Spis treści 1. Cel... 2 2. Przedmiot
PROGRAM CERTYFIKACJI ZKP BETONU TOWAROWEGO
INSTYTUT MATERIAŁÓ W BUDÓWLANYCH I TECHNÓLÓGII BETÓNU ul. Marywilska 26, 03-228 Warszawa www.imbitb.pl AKREDYTÓWANA JEDNÓSTKA CERTYFIKUJĄCA WYRÓBY NR AKREDYTACJI AC 157 PROGRAM CERTYFIKACJI ZKP BETONU
Księga Zintegrowanego Systemu Zarządzania ODPOWIEDZIALNOŚĆ KIEROWNICTWA
Strona: 1 z 6 1. Zaangażowanie kierownictwa Najwyższe kierownictwo SZPZLO Warszawa Ochota przejęło pełną odpowiedzialność za rozwój i ciągłe doskonalenie ustanowionego i wdrożonego zintegrowanego systemu
PROGRAM CERTYFIKACJI PRODUKTÓW PRZEZNACZONYCH DO UŻYTKU W ATMOSFERZE POTENCJALNIE WYBUCHOWEJ SPIS TREŚCI
PROGRAM CERTYFIKACJI PRODUKTÓW PRZEZNACZONYCH DO UŻYTKU W ATMOSFERZE POTENCJALNIE WYBUCHOWEJ SPIS TREŚCI 1. Wstęp 2. Cel i zakres programu 3. Dokumenty związane 4. Przebieg procesu certyfikacji 5. Wykaz
Wymagania wobec dostawców: jakościowe, środowiskowe, bhp i etyczne
VI Konferencja nt. systemów zarządzania w energetyce Nowe Czarnowo Świnoujście, 21-23 X 2008 Wymagania wobec dostawców: jakościowe, środowiskowe, bhp i etyczne Grzegorz Ścibisz Łańcuch dostaw DOSTAWCA
PROCEDURA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZNIA NADZÓR NAD USŁUGĄ NIEZGODNĄ DZIAŁANIA KORYGUJĄCE/ ZAPOBIEGAWCZE
URZĄD MIASTA I GMINY ŁASIN DOKUMENT NADZOROWANY W WERSJI ELEKTRONICZNEJ 27.06.2014 PN-EN ISO 9001:2009 PN-EN ISO 14001:2005 ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZNIA NADZÓR NAD USŁUGĄ NIEZGODNĄ DZIAŁANIA KORYGUJĄCE/
MOBILNE LABORATORIUM BADAWCZE
MLB MOBILNE LABORATORIUM BADAWCZE Numer sprawy: DGA/07/11 Załącznik nr 4 do formularza oferty Zamówienie w ramach Projektu Mobilne laboratorium badania funkcjonalności i jakości usług komunikacji elektronicznej
LISTA KONTROLNA CHECKLISTE
Nazwa Firmy: Adres Firmy: Zakład produkcyjny / adres zakładu produkcyjnego: Imię i nazwisko osoby nadzorującej ze strony firmy poddanej inspekcji: nr telefonu / mail: I. Pytania dotyczące warunków zakładowych
UDOKUMENTOWANE INFORMACJE ISO 9001:2015
UDOKUMENTOWANE INFORMACJE ISO 9001:2015 4.3 Ustalenie systemu zarządzania jakością Zakres systemu zarządzania jakości organizacji powinien być dostępny i utrzymany w formie udokumentowanej informacji.
INSTRUKCJA NR QI/5.6/NJ
Załącznik nr 6 do procedury QP/4.2.3/NJ INSTRUKCJA nr QI/5.6/NJ Wyd.06 Egz. nr. Str./Na str. 1/ 9 03.08.2018 (data wydania) INSTRUKCJA NR QI/5.6/NJ Opracował Sprawdził Stanowisko Imię i nazwisko Data Podpis
DCT/ISO/SC/1.01 Księga Jakości DCT Gdańsk S.A. Informacja dla Klientów 2015-04-27
DCT/ISO/SC/1.01 Księga Jakości DCT Gdańsk S.A. Informacja dla Klientów 2015-04-27 2 ELEMENTY KSIĘGI JAKOŚCI 1. Terminologia 2. Informacja o Firmie 3. Podejście procesowe 4. Zakres Systemu Zarządzania Jakością
PROCEDURA ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZNIA NADZÓR NAD USŁUGĄ NIEZGODNĄ DZIAŁANIA KORYGUJĄCE/ ZAPOBIEGAWCZE
URZĄD MIASTA I GMINY ŁASIN DOKUMENT NADZOROWANY W WERSJI ELEKTRONICZNEJ 20.01.2012 PN-EN ISO 9001:2009 PN-EN ISO 14001:2005 ZINTEGROWANEGO SYSTEMU ZARZĄDZNIA NADZÓR NAD USŁUGĄ NIEZGODNĄ DZIAŁANIA KORYGUJĄCE/
Postępowanie z usługą niezgodną. Działania korygujące i zapobiegawcze.
ostępowanie z usługą niezgodną. Strona: 2 z 6 1. Cel działania. Celem procedury jest zapewnienie, że istnieją i funkcjonują mechanizmy identyfikowania niezgodności oraz ich nadzorowania, podejmowania działań
Telefon. E-mail Telefon E-mail
Formularz nr P-02/2-3-D Biocert Małopolska Sp. z o.o. ul.lubicz 25A, 31-503 Kraków OPIS JEDNOSTKI wnioskodawcy / podwykonawcy [Import i wprowadzanie produktów do obrotu] Obligatoryjny formularz wypełniany
OGÓLNE WARUNKI WSPÓŁPRACY Teleplan Polska Sp. z o.o. z dnia r.
1. Niniejsze ogólne warunki sprzedaży stosuje się do wszelkich stosunków zobowiązaniowych, których stroną jest TELEPLAN, w tym w szczególności do zawieranych umów sprzedaży i dostawy oraz odpowiednio do
ZUO/102/116/2018/ŁR Załącznik nr 3
WZÓR UMOWA NR ZUO/.../2018 zwana dalej Umową zawarta w Szczecinie w dniu.2018 r. pomiędzy: Zakładem Unieszkodliwiania Odpadów Spółką z o.o. z siedzibą w Szczecinie, przy ul. Logistycznej 22, 70-608 Szczecin,
ZAKŁADOWA ADOWA KONTROLA PRODUKCJI W ŚWIETLE WYMAGAŃ CPR
ZAKŁADOWA ADOWA KONTROLA PRODUKCJI W ŚWIETLE WYMAGAŃ CPR Alicja Papier Warszawa, kwiecień 2014 Wprowadzanie wyrobów w budowlanych wg CPR Wszystkie podmioty gospodarcze w łańcuchu dostaw i dystrybucji powinny
14. Sprawdzanie funkcjonowania systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy
14. Sprawdzanie funkcjonowania systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy 14.1. Co to jest monitorowanie bezpieczeństwa i higieny pracy? Funkcjonowanie systemu zarządzania bezpieczeństwem i higieną
Program Certyfikacji P1BN
Program Certyfikacji P1BN Strona 2 z 6 1 O FIRMIE Instytut Nadzoru Technicznego sp. z o.o. (INT) jest osobą prawną, działającą w dziedzinie zapewnienia bezpieczeństwa urządzeń technicznych. Dział certyfikacji
Akredytacja laboratoriów wg PN-EN ISO/IEC 17025:2005
Akredytacja laboratoriów wg PN-EN ISO/IEC 17025:2005 Marek Misztal ENERGOPOMIAR Sp. z o.o. Biuro Systemów Zarządzania i Ocen Nowe Brzesko, 26 września 2006 r. Czy systemy zarządzania są nadal dobrowolne?
Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia: http://www.szpitalrydygier.
Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia: http://www.szpitalrydygier.pl/ Kraków: usługa przeprowadzenie audytu certyfikującego dla normy PN-
POLITYKA ZAKUPU SPRZĘTÓW I USŁUG ZRÓWNOWAŻONY ŁAŃCUCH DOSTAW
POLITYKA ZAKUPU SPRZĘTÓW I USŁUG ZRÓWNOWAŻONY ŁAŃCUCH DOSTAW WSTĘP Jednym z długoterminowych celów Fabryki Komunikacji Społecznej jest korzystanie z usług dostawców spełniających wymogi bezpieczeństwa,
Standard ISO 9001:2015
Standard ISO 9001:2015 dr inż. Ilona Błaszczyk Politechnika Łódzka XXXIII Seminarium Naukowe Aktualne zagadnienia dotyczące jakości w przemyśle cukrowniczym Łódź 27-28.06.2017 1 Struktura normy ISO 9001:2015
Projekt wymagań w zakresie kompetencji zakładów utrzymania taboru. Jan Raczyński
Projekt wymagań w zakresie kompetencji zakładów utrzymania taboru Jan Raczyński 1 Rejestracja Warsztatu utrzymania Warsztat Utrzymania lub organizacja, do której należy muszą podlegać identyfikacji. Warsztat
Telefon. E-mail Telefon E-mail
Biocert Małopolska Sp. z o.o. ul.lubicz 25A, 31-503 Kraków OPIS JEDNOSTKI wnioskodawcy / podwykonawcy [ Przetwórstwo i wprowadzanie produktów do obrotu] Obligatoryjny formularz wypełniany przy składaniu
DZIENNIK USTAW RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ
DZIENNIK USTAW RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ Warszawa, dnia 20 czerwca 2016 r. Poz. 878 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA CYFRYZACJI 1) z dnia 17 czerwca 2016 r. w sprawie dokonywania oceny zgodności urządzeń radiowych
PROGRAM CERTYFIKACJI
Opracował: PROGRAM CERTYFIKACJI Zatwierdził: Strona/Stron: 1/5 1. Informacje wstępne Przedstawiony program certyfikacji produktów w systemie Jakość-Tradycja stosowany jest przez Biuro Certyfikacji COBICO
COBRO - Instytut Badawczy Opakowań Centrum Certyfikacji Opakowań
COBRO - Instytut Badawczy Opakowań Centrum Certyfikacji Opakowań 02-942 Warszawa, ul Konstancińska 11 Program certyfikacji COBRO-UNT Certyfikacja opakowań do transportu materiałów niebezpiecznych na znak