PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH RLS 70 RLS 100 RLS 130
|
|
- Izabela Kozieł
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH RLS 70 RLS 100 RLS 130 Nr kodowy: Model: Typ: RLS T RLS T RLS T1
2 SPIS TREŒCI RLS SPIS TREŒCI OLEJ LEKKI / GAZ Dane techniczne Osprzêt Opis palnika Opakowanie - Waga Wymiary maksymalne Standardowe wyposa enie Moc znamionowa Kocio³próbny Kot³y handlowe Monta P³yta kot³a D³ugoœæ g³owicy palnika Mocowanie palnika do kot³a OLEJ LEKKI Dobór dysz na 1-wszy i 2-gi stopieñ mocy Montowanie dysz Regulacje przed pierwszym uruchomieniem OLEJ LEKKI / GAZ Instalacja elektryczna Si³ownik OLEJ LEKKI Pompa Zasilanie paliwem Pod³¹czenia hydrauliczne Zalewanie pompy Kalibracja palnika GAZ Ciœnienie gazu Linia zasilania gazem Regulacje przed pierwszym uruchomieniem palnika Rozruch palnika Uruchomienie palnika Kalibracja palnika Praca palnika na gazie LPG OLEJ LEKKI / GAZ Serwis Trudnoœci przy uruchamianiu palnika i ich przyczyny Schemat hydrauliczny Kontrola spalania gazu Zasilanie pr¹dowe fotokomórki UV Praca palnika PANEL LED
3 DANE TECHNICZNE RLS DANE TECHNICZNE MODELE RLS 70 RLS 100 RLS130 TYP 687 T1 688 T1 689 T1 MOC (1) 2-gi stopieñ kw kg/h ZASILANIE (1) min. 1-wszego stopnia kw kg/h , RODZAJE PALIWA OLEJ LEKKI OPA OWY, lepkoœæ w temp. 20 o C: 6mm 2 /s maks. (1,5 o E - 6 cst) GAZ GZ-35 GZ-41,5 GZ-50 PROPAN TECHNICZNY MIESZANINA C RODZAJ PRACY DWUSTOPNIOWY DYSZE sztuk 2 ZASTOSOWANIE STANDARDOWE Kot³y : na wodê, na parê wodn¹, na olej diatermiczny TEMPERATURA OTOCZENIA o C 0-40 TEMPERATURA POWIETRZA SPALANIA o C maks. 60 ZASILANIE ELEKTRYCZNE V Hz z zerem - ± 10% 50 - trójfazowe SILNIKI ELEKTRYCZNE obr/min SILNIK WENTYLATORA V W A 220/ / ,8-2,8 220 / ,4 14 SILNIK POMPY V W A KONDENSATOR SILNIKA POMPY µf TRANSFORMATOR ZAP ONU V1 - V2 230V - 2 x 5kV I1 - I2 1,9A - 30 ma POMPA zasilanie (przy ciœn.12 bar) zakres ciœnienia temp. oleju lekkiego kg/h bar o C maks / / ,9-3,4 220/ / ,8-5,1 POBÓR MOCY ELEKTRYCZNEJ W maks STOPIEÑ OCHRONY IP 44 ZGODNOŒÆ Z DYREKTYWAMI EEC 90/396-89/336-73/23 POZIOM HA ASU (3) dba 74 77,5 80 HOMOLOGACJA CE 0063AR4637 (1) Warunki odniesienia: Temp. otoczenia 20 o C - Ciœn. atmosferycznego 1000 mbar - Wysokoœæ 100 m n.p.m. (2) Ciœnienie na króæcu 7) str. 4 przy zerowym ciœnieniu w komorze spalania i maksymalnej mocy cieplnej (3) Ciœnienie akustyczne mierzone w laboratorium spalania u producenta dla palnika zamontowanego na kotle testowym przy maksymalnej mocy cieplnej. OSPRZÊT (opcja) : ZESTAW DO PRZED U ANIA G OWICY SPALANIA L = d³ugoœæ standardowa L1 = d³ugoœæ wraz z zestawem Kod L = 250 mm L1 = 385mm RLS 70 Kod L = 250 mm L1= 385 mm RLS 100 Kod L = 250 mm L1= 385 mm RLS 130 RAMPA GAZOWA ZGODNA Z NORM EN 676 (wraz z zaworami, regulatorem ciœnienia i filtrem): patrz strona 13. Uwaga: Instalator ponosi odpowiedzialnoœæ za zamontowane dodatkowe zabezpieczenia nie przewidziane w niniejszej instrukcji. 3
4 mm A B C kg RLS RLS RLS RLS OPIS PALNIKA 1 G³owica palnika 2 Elektrody zap³onowe 3 Œruba do regulacji g³owicy palnika 4 Tuleja 5 PrzekaŸnik 6 Wentylator 7 Stycznik z przekaÿnikiem termicznym silnika wentylatora 8 PANEL LED 9 Listwa stykowa 10 Przejœciówki do przewodów elektrycznych (dostarcza instalator) 11 Dwa wy³¹czniki: jeden - palnik on-off ( palnik w³¹cz - wy³¹cz ) jeden - praca na 1-wszym - 2-gim stopniu 12 Sterownik z lampk¹ sygnalizacji blokady i przyciskiem zerowania blokady 13 Wziernik kontroli p³omienia 14 Presostat minimalnego ciœnienia powietrza 15 Prowadnice do otwierania palnika i kontroli g³owicy spalania 16 Elektrozawór bezpieczeñstwa 17 Elektrozawory do pracy na 1-wszym i 2-gim stopniu mocy 18 Króciec pomiaru ciœnienia powietrza 19 Króciec pomiaru ciœnienia gazu na g³owicy i œruba mocuj¹ca g³owicê 20 Si³ownik. Przy wy³¹czeniu palnika przepustnica powietrza jest ca³kowicie zamykana, aby maksymalnie zmniejszyæ stratê ciep³a z kot³a powodowan¹ ci¹giem kominowym. 21 Silnik pompy 22 Przepustnica powietrza 23 Wlot powietrza do wentylatora 24 Pompa 25 Wejœcie zasilania gazem. 26 Ko³nierz do mocowania palnika do kot³a 27 Tarcza zawirowywacza 28 Œruba mocuj¹ca wentylator do tulei 29 Fotokomórka UV. 30 Prze³¹cznik OLEJ/ GAZ Istniej¹ dwa rodzaje blokady palnika: Blokada sterownika : zaœwiecenie siê przycisku sterownika 12) wskazuje, e palnik jest zablokowany. W celu odblokowania sterownika nale y przycisn¹æ ten przycisk. Blokada silnika : w celu odblokowania silnika nale y przycisn¹æ przycisk przekaÿnika termicznego 7). OPAKOWANIE I WAGA Wielkoœci orientacyjne Palniki s¹ przygotowane do transportu w opakowaniach kartonowych, któ rych zewnêtrzne wymiary s¹ przedstawione w tabeli. Ciê ar kompletnego palnika wraz z opakowaniem jest podany w tabeli. WYMIARY MAKSYMALNE (C) Wielkoœci orientacyjne Wymiary maksymalne palnika mo na znaleÿæ w tabeli (C). Uwaga: do kontroli g³owicy spalania palnik musi byæ cofniêty na prowadnicach. Maksymalny wymiar palnika otwartego, bez obudowy, jest okreœlony wielkoœci¹ I. mm A B C D E F G H I L M N O RLS RLS RLS (C) STANDARDOWE WYPOSA ENIE PALNIKA 1 - Flansza przy³¹czeniowa do rampy gazowej 1 - Uszczelka flanszy 4 - Œruby do mocowania flanszy do palnika : M10 x Uszczelka do mocowania palnika do kot³a 4 - Œruby do mocowania ko³nierza palnika do kot³a : M10 x Przewody giêtkie 2 - Nyple do przewodów giêtkich wraz z uszczelkami 1 - Zestaw do pracy palnika na LPG 1 - Instrukcja 1 - Katalog czêœci zamiennych 4
5 Ciœnienie w komorze spalania [mbar] RLS 70 A MOC ZNAMIONOWA Palniki RLS mog¹ pracowaæ na dwa sposoby: jako jednostopniowe lub dwustopniowe. MOC MAKSYMALNA pracy palnika musi byæ wybrana w zakresie A, a dla modelu RLS 130 w zakresie A lub B, na diagramie. Dla pracy w zakresie B (RLS 130) koniecznym jest przestawienie g³owicy spalania zgodnie ze wskazówkami opisanymi na stronie 6. Ciœnienie w komorze spalania [mbar] RLS 100 A MOC MINIMALNA palnika nie mo e byæ ni sza ni minimalna granica pokazana na diagramie : RLS 70 = 232 kw = 19,0 kg/h RLS 100 = 349 kw = 29,5 kg/h RLS 130 = 465 kw = 39,0 kg/h Uwaga: Zakresy MOCY ZNAMIONOWEJ uzyskano dla temp. otoczenia 20 C i dla ciœn. atmosferycznego 1000 mbarów ( ok. 100m n.p.m.) przy ustawieniu g³owicy spalania jak wskazano na stronie 7. KOCIO PRÓBNY Zakresy mocy znamionowych by³y wyznaczane na specjalnych kot³ach próbnych metodami zgodnymi z normami EN 676 i EN 267. Na wykresie odczytuje siê œrednicê i d³ugoœæ próbnej komory spalania. RLS 130 Przyk³ad: moc: 650 Mcal/h : Œrednica = 60cm; d³ugoœæ = 2 m. Ciœnienie w komorze spalania [mbar] A KOT Y HANDLOWE Pod³¹czanie palnika do kot³a, posiadaj¹cego homologacjê CE, i o wymiarach komory spalania, które odpowiadaj¹ wymiarom wskazanym na wykresie nie stanowi problemu. W razie pod³¹czania palnika do kot³a nie posiadaj¹cego homologacji CE lub wymiary komory spalania znacznie odbiegaj¹ od wymiarów wskazanych na wykresie nale y bezwzglêdnie skontaktowaæ siê z producentem kot³a Œrednica komory spalania D³ugoœæ komory spalania [m] B Moc 5
6 mm A B C RLS M 12 RLS M 12 RLS M 12 MONTA P YTA KOT A Wywierciæ otwory w p³ycie czo³owej kot³a jak na rysunku. Po³o enie otworów gwintowanych mo na natrasowaæ, pos³uguj¹c siê uszczelk¹ palnika. D UGOŒÆ G OWICY PALNIKA D³ugoœæ g³owicy winna byæ dobrana zgodnie z zaleceniami producenta kot³a i zawsze wiêksza ni gruboœæ drzwiczek kot³a wraz z nadlewem. D³ugoœci typowe L [mm] wynosz¹: G³owica 10): RLS 70 RLS 100 RLS130 krótka d³uga Dla kot³ów z przednim przep³ywem spalin 13) lub z komor¹ o inwersji p³omienia nale y zamontowaæ izolacjê termiczn¹ 11) pomiêdzy nadlewem kot³a 12), a g³owic¹ 10), tak aby mo na by³o swobodnie wyjmowaæ g³owicê z kot³a. Dla kot³ów, w których czêœæ przednia jest ch³odzona wod¹, izolacja termiczna 11)-12) nie jest wymagana, chyba e producent kot³ów sobie to zastrzega. MOCOWANIE PALNIKA DO KOT A Wymontowaæ g³owicê spalania z palnika, rys. : - od³¹czyæ przewody olejowe 6) - wykrêciæ 4 œruby 3) i zdj¹æ pokrywê 1) - wykrêciæ 2 œruby z obu prowadnic 5) - wykrêciæ dwie œruby 4) i cofn¹æ palnik na prowadnicach 5) o oko³o 100 mm Od³¹czyæ przewody elektrod i zdj¹æ palnik z prowadnic. (C) (D) GPH 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,30 8,50 9,00 9,50 10,0 10,5 11,0 12,0 12,5 13,0 13,5 14,0 15,0 15,5 16,0 17,0 kg/h 10 bar 12 bar 14 bar 19,2 21,1 23,1 25,0 26,9 28,8 30,8 31,9 32,7 34,6 36,5 38,4 40,4 42,3 46,1 47,3 50,0 53,1 53,8 57,7 58,8 61,5 65,4 21,2 23,3 25,5 27,6 29,7 31,8 33,9 35,2 36,1 38,2 40,3 42,4 44,6 46,7 50,9 52,2 55,1 58,5 59,4 63,6 64,9 67,9 72,1 23,1 25,4 27,7 30,0 32,3 34,6 36,9 38,3 39,2 41,5 43,8 46,1 48,4 50,7 55,3 56,7 59,9 63,3 64,5 69,2 70,5 73,8 78,4 kw 12 bar 251,4 276,3 302,4 327,3 352,3 377,2 402,1 417,5 428,2 453,1 478,0 502,9 529,0 553,9 603,7 619,1 653,5 693,8 704,5 754,3 769,7 805,3 855,1 WSTÊPNA KALIBRACJA G OWICY SPALANIA Dla modelu RLS 130 sprawdziæ na tym etapie, czy moc maksymalna pracy palnika na 2-gim stopniu jest zawarta w zakresie A lub B mocy znamionowej. Patrz strona 5. Jeœli moc palnika zawiera siê w zakresie A, palnik nie wymaga kalibracji. Jeœli natomiast zawiera siê ona w zakresie B, nale y: - Odkrêciæ œruby 1)(C) i zdemontowaæ g³owicê 2) - Przestawiæ po³¹czenie dÿwigni 3)(C) z pozycji A do pozycji zmniejszaj¹c tym sposobem d³ugoœæ dÿwigni 4) - Zamontowaæ g³owicê 2) i zakrêciæ œruby 1) Po wykonaniu tych czynnoœci ( jeœli by³y konieczne) przykrêciæ ko³nierz palnika 9) do p³yty kot³a uszczelniaj¹c po³¹czenie podk³adk¹ izolacyjn¹ 7), za pomoc¹ 4-ech œrub do³¹czonych do palnika, uprzednio posmarowanych preparatem zabezpieczaj¹cym przed ich zapiekaniem siê (np. smarem odpornym na wysok¹ temperaturê, smarem grafitowym) Przyleganie palnika do kot³a powinno byæ szczelne. DOBÓR DYSZ DO PRACY PALNIKA NA 1-WSZYM I 2- GIM STOPNIU MOCY Obydwie dysze nale y dobraæ stosownie do tabeli (D). Dysza pierwsza wyznacza moc pracy palnika na 1-wszym stopniu. Dysza druga pracuje razem z pierwsz¹ dysz¹ i suma zu ycia paliwa przez obydwie dysze decyduje o mocy palnika na 2-gim stopniu. Zakresy mocy palnika na 1-wszym i 2-gim stopniu powinny mieœciæ siê w przedzia³ach wartoœci okreœlonych na stronie 3. Nale y stosowaæ dysze o k¹cie rozpylenia 60 przy zalecanym ciœnieniu 12 barów. Zazwyczaj obie dysze maj¹ tê sam¹ wydajnoœæ. UWAGA: Je eli dysze standardowe dostarczane wraz z palnikiem nie odpowiadaj¹ mocy znamionowej palnika wymaganej do instalacji, nale y je wymieniæ na w³aœciwe. MONTOWANIE DYSZ Wykrêciæ œrubê 1)(E) i wyj¹æ czêœæ wewnêtrzn¹ 2)(E). (E) 6
7 (C) REGULACJA G OWICY SPALANIA RLS Zamontowaæ 2 dysze kluczem nasadowym 1) (16 mm), po zdjêciu zaœlepki plastikowej 2), poprzez otwór centralny tarczy zawirowywacza lub odkrêciæ œrubê 1), zdj¹æ tarczê 2) i wymieniæ dysze kluczem 3). Nie stosowaæ adnych materia³ów uszczelniaj¹cych typu: uszczelki, taœmy lub silikon. Montowaæ uwa nie, aby nie uszkodziæ uszczelnieñ dysz. Dysze winny byæ dokrêcone energicznie, lecz nie z maksymaln¹ si³¹, jak¹ umo liwia klucz. Dysza znajduj¹ca siê bezpoœrednio pod elektrodami zap³onu jest dysz¹ pracy palnika na 1-wszym stopniu, rys. (C). Sprawdziæ, czy elektrody zap³onowe s¹ usytuowane jak na rys. (C). Nastêpnie zamontowaæ palnik na prowadnice 3)(F) i przesun¹æ na odleg³oœæ ok. 100 mm od tulei 4) - palnik w pozycji jak na rys. s.6 - pod³¹czyæ przewody elektrod zap³onowych i dosun¹æ palnik do tulei - palnik w pozycji jak na rys. (F). Dokrêciæ œruby 2)(F) na prowadnicach 3). Zamocowaæ palnik do ko³nierza œrub¹ 1). Pod³¹czyæ ponownie przewody olejowe, dokrêcaj¹c dwie z³¹czki 6) s.6. Uwaga: W chwili mocowania palnika na dwu prowadnicach nale y delikatnie podci¹gn¹æ przewody wysokiego napiêcia tak, aby pozosta³y lekko naprê one. REGULACJE PRZED PIERWSZYM URUCHOMIE- NIEM (dla oleju lekkiego) (D) Palnik - nastawy Nastawa g³owicy palnika Nastawa g³owicy palnika zale y wy³¹cznie od mocy palnika pracuj¹cego na 2-gim stopniu. Pokrêcaæ œrub¹ regulacyjn¹ 5)(D) a do chwili kiedy wskaÿnik pokazany na diagramie (E) zró wna siê p³aszczyzn¹ czo³ow¹ ko³nierza 6)(D). Przyk³ad dla palnika RLS 100 zasilanie palnika do mocy na 2-gim stopniu = 72 kg/h. Diagram (E) wskazuje, e dla takiej mocy g³owicê spalania nale y nastawiæ na wartoœæ 3 na podzia³ce, jak pokazano na rys. (D). Regulacja pompy Przy nastawie fabrycznej na 12 barów nie jest wymagana regulacja pompy. Ciœnienie to nale y skontrolowaæ i ewentualnie zmieniæ po uruchomieniu palnika. W tym celu nale y pod³¹czyæ manometr do przeznaczonego dla pomiarów króæca pompy. Regulacja przepustnicy powietrza Przy pierwszym uruchomieniu palnika nale y zachowaæ fabryczne nastawy na 1-wszym i 2-gim stopniu pracy. (E) Wydajnoœæ palnika na drugim stopniu mocy [kg/h] (F) 7
8 RLS FABRYCZNA INSTALACJA ELEKTRYCZNA INSTALACJA ELEKTRYCZNA Fabryczna INSTALACJA ELEKTRYCZNA Palniki RLS Palniki RLS fabrycznie s¹ pod³¹czone na zasilanie elektryczne 400V. Dla zasilania elektrycznego 230 V nale y zmieniæ pod³¹czenie silnika (typu gwiazda na trójk¹t) oraz zmieniæ nastawê przekaÿnika termicznego. Legenda do schematu C - Kondensator CMV - Stycznik silnika K1 - PrzekaŸnik LFL Sterownik I1 - Wy³¹cznik pracy palnika: w³¹cz - wy³¹cz (on - off) I2 - Prze³¹cznik pracy palnika: 1-wszy - 2-gi stopieñ I3 - Prze³¹cznik OLEJ/GAZ MB - Listwa zaciskowa MV - Silnik wentylatora MP - Silnik pompy PA - Presostat powietrza RT - Bezpiecznik topikowy SM - Si³ownik TA - Transformator zap³onu TB - Uziemienie palnika U- PANEL LED UV - Fotokomórka V1 - Elektrozawór olejowy pracy palnika na 1-wszym stopniu mocy V2 - Elektrozawór olejowy pracy palnika na 2-gim stopniu mocy VS - Elektrozawór bezpieczeñstwa 8
9 PO CZENIA ELEKTRYCZNE Stosowaæ kable elastyczne. RLS BEZ UK ADU KONTROLI SZCZELNOŒCI ELEKTROZA WORÓW GAZOWYCH RLS Wszystkie przewody do pod³¹czenia do listwy zaciskowej palnika 8) musz¹ byæ poprowadzone przez przejœció wki dostarczone przez producenta. Przewody mo na pod³¹czyæ np. nastêpuj¹co: 1 - Pg 13,5 Zasilanie jednofazowe 2 - Pg 11 Zawory gazowe 3 - Pg 11 Zdalny sterownik (termostat 1-szego stopnia mocy) TL 4 - Pg 9 Zdalny sterownik (termostat 2-go stopnia mocy)tr 5 - Pg 13,5 Presostat ciœnienia gazu lub uk³ad kontroli szczelnoœci elektrozaworów gazu. 6 - Pg 11 Przebiæ otwór, w celu pod³¹czenia d³awika SCHEMAT Po³¹czenia elektryczne palników RLS bez uk³adu kontroli szczelnoœci elektrozaworów SCHEMAT (C) Po³¹czenia elektryczne palników RLS z uk³adem kontroli szczelnoœci elektrozaworów Sprawdzenie szczelnoœci zaworó w nastêpuje tu przed ka dorazowym uruchomieniem palnika Z UK ADEM KONTROLI SZCZELNOŒCI ELEKTROZAWORÓW GAZOWYCH RLS (C) NASTAWA PRZEKA NIKA TERMICZ- NEGO (D) (E) RLS 70 RLS 100 RLS V 400 V 230 V 400 V 230 V 400 V F A T10 T6 T16 T10 T16 T10 L mm2 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Bezpieczniki topikowe i przekroje kabli dla schematów (B - C) nale y dobraæ zgodnie z tabel¹ (D). Przekroje nieoznaczone kabli : przj¹æ 1,5 mm 2 LEGENDA SCHEMATÓW - (C) IN - Wy³¹cznik elektryczny rêcznego wy³¹czania palnika XP - Wtyczka uk³ad kontroli szczelnoœci MB - Listwa zaciskowa palnika PG - Presostat minimalnego ciœnienia gazu S - Zdalna sygnalizacja blokady palnika S1 - Zdalna sygnalizacja blokady spowodowanej przez uk³ad kontroli szczelnoœci TR - Zdalny sterownik regulacji pracy palnika na 1-wszym ub 2-gim stopniu; jeœli palnik jest przeznaczony do pracy jednostopniowej, nale y TR zast¹piæ zwork¹. TL - Zdalny sterownik wartoœci granicznych: wy³¹czenie palnika nastêpuje, gdy temperatura lub ciœnienie w kotle osi¹gn¹ nastawione wartoœci graniczne TS - Zdalny sterownik bezpieczeñstwa : dzia³a, jeœli TL jest niesprawny VR1 - Zawór regulacyjny pracy palnika na 1-wszym stopniu VR2 - Zawór regulacyjny pracy palnika na 2-gim stopniu VS - Zawór bezpieczeñstwa SCHEMAT (C) Nastawa przekaÿnika termicznego 7) s. 4 S³u y do zabezpieczenia silnika przed jego spaleniem siê w wyniku przeci¹ enia na skutek braku jednej fazy. Jeœli silnik jest zasilany w uk³adzie gwiazda, 400 V, kursor winien byæ ustawiony w pozycji MIN Jeœli silnik jest zasilany w uk³adzie trójk¹t, 230 V, kursor winien byæ ustawiony w pozycji MAX Zabezpieczenie silnika jest zapewnione nawet jeœli skala wy³¹cznika termicznego nie mieœci siê w zakresie dopuszczalnego przeci¹ enia wskazanego na tabliczce znamionowej silnika dla 400V Uwaga: Palniki RLS fabrycznie s¹ pod³¹czone na zasilanie elektryczne 400 V. Dla zasilania elektrycznego 230 V nale y zmieniæ pod³¹czenie silnika wentylatora typu gwiazda na trójk¹t oraz zmieniæ nastawê przekaÿnika termicznego. Palniki RLS posiadaj¹ homologacjê jedynie do pracy okresowej. Oznacza to, e powinny byæ one wy³¹czane zgodnie z normami co najmniej 1 raz na 24 godziny, aby sterownik móg³sprawdziæ swoj¹ sprawnoœæ w momencie rozruchu. Wy³¹czanie palnika nastêpuje automatycznie poprzez termostat kot³a. Jeœli tak nie jest, nale y pod³¹czyæ wy³¹cznik czasowy do ³¹cza IN, który sterowa³by wy³¹czaniem palnika co najmniej 1 raz na 24 godziny. Palniki RLS fabryczne ustawione na pracê dwustopniow¹ wymagaj¹ pod³¹czenia do nich zdalnego sterownika TR. Dla pracy jednostopniowej palnika nale y zast¹piæ zdalny sterownik TR zwork¹ na stykach 6 i 7 listwy zaciskowej. OSTRZE ENIE: W sieci zasilania nie zamieniæ fazy z zerem. 9
10 SI OWNIK KRZYWKA Czarna Czerwona Pomarañczowa Niebieska RLS SI OWNIK Si³ownik reguluje po³o enie przepustnicy powietrza. K¹t obrotu si³ownika wynosi 90 w ci¹gu 5 sekund. Nie nale y zmieniaæ (przynajmniej na pocz¹tku) nastaw fabrycznych dla 4-ech krzywek. Tabliczka o 4-ech kolorowych sektorach wyznacza zakresy ruchu dla poszczególnych krzywek. Krzywka niebieska Ustala po³o enie zasuwy przepustnicy powietrza w trakcie wy³¹czenia palnika : przepustnicy powietrza zamkniêta. Krzywka pomarañczowa Ustala po³o enie przepustnicy powietrza w trakcie pracy palnika na 1-wszym stopniu mocy. Krzywka czerwona Ustala po³o enie przepustnicy powietrza w trakcie pracy palnika na 2-gim stopniu mocy. POMPA SUNTEC AJ6 CC Krzywka czarna Ustala moment otwarcia zaworu paliwa w trakcie pracy palnika na 2-gim stopniu. Krzywka ta powinna zawsze podj¹æ dzia³anie tu przed krzywk¹ czerwon¹ i po krzywce pomarañczowej. Nie powinna dzia³aæ wraz z krzywk¹ czerwon¹, aby unikn¹æ niepotrzebnego wyp³ywu paliwa. Ró wnie nie powinna dzia- ³aæ bezpoœrednio po krzywce pomarañczowej, aby unikn¹æ spalania bez powietrza. W celu przyspieszeniu momentu otwarcia zaworu paliwa wzglêdem pozycji pracy palnika na 2-gim stopniu, nale y obróciæ krzywkê czarn¹ w prawo, zaœ celem opóÿnienia momentu otwarcia zaworu, obróciæ krzywkê w lewo. Podsumowuj¹c, krzywki powinny podj¹æ dzia³anie w nastêpuj¹cej kolejnoœci: 1 Krzywka niebieska 2 Krzywka pomarañczowa 3 Krzywka czarna 4 Krzywka czerwona A B C D E F G H kg/h bar bar cst C bar bar mm AJ6 CC ,45 2, ,150 POMPA 1 - Zasilanie G1/4 2 - Powrót G1/4 3 - Króciec manometru G1/8 4 - Króciec wakuometru G1/8 5 - Regulator ciœnienia A - Wydajnoœæ minimalna przy ciœn. 12 bar B - Zakres ciœnienia roboczego pompy C Dopuszczalne podciœnienie na zasilaniu D - Zakres lepkoœci E - Temperatura maksymalna paliwa F - Ciœnienie maksymalne na zasilaniu i na powrocie G - Fabrycznie ustawione ciœnienie H - Szerokoœæ oczka (siatki) filtru 10
11 cm 5 V H - H P H - H m ,5 L m RLS mm , A B ZASILANIE PALIWEM Palnik jest wyposa ony w pompê, któ ra jest zdolna do czerpania paliwa w zakresie wskazanym w tabeli. Zbiornik znajduje siê powy ej palnika A Ró nica poziomó w P nie powinna przekraczaæ wartoœci 10 m, aby nie przeci¹ aæ szczelnoœci pompy; ró nica poziomów V nie mo e przekraczaæ wartoœci 4 m, aby zapewniæ pompie parametry pracy nawet przy prawie pustym zbiorniku. Zbiornik znajduje siê poni ej palnika B Wartoœci podciœnienia w pompie nie mog¹ przekroczyæ 0,45 bara ( 350 mm Hg). Przy wy szym podciœnieniu wydziela siê z paliwa gaz, który powoduje g³oœn¹ pracê pompy i skraca jej ywotnoœæ. Zaleca siê, aby linia powrotu i linia ssania paliwa koñczy³y siê na tej samej wysokoœci w zbiorniku; co praktycznie zabezpiecza liniê ssania przed zapowietrzeniem. Oznaczenia: H = Ró nica poziomów pomiêdzy pomp¹ a zaworem dennym L = D³ugoœæ rur = Œrednica wewnêtrzna rury 1 = Palnik 2 = Pompa 3 = Filtr 4 = Rêczny zawór odcinaj¹cy 5 = Linia zasilania 6 = Zawór denny 7 = Szybko zamykaj¹cy zawór rêczny ze zdalnym sterowaniem 8 = Elektrozawór odcinaj¹cy 9 = Linia powrotu 10 = Zawór zwrotny POD CZENIA HYDRAULICZNE W pompie wykonano fabrycznie by-pass ³¹cz¹cy liniê powrotu z lini¹ zasilania. Pompa montowana jest do palnika z zamkniêtym by-passem œrub¹ zaœlepiaj¹c¹ 6), patrz schemat na stronie 19. Dlatego do pompy nale y pod³¹czyæ obydwa przewody giêtkie. Jeœli uruchomimy pompê przy zamkniêtej linii powrotu i zaœlepionym œrub¹ by-passem, pompa ulegnie uszkodzeniu. Aby pod³¹czyæ przewody giêtkie nale y: - wyj¹æ zaœlepki z pod³¹czeñ zasilania i powrotu pompy. - w ich miejsce wkrêciæ przewody giêtkie. Uwa aæ, aby w trakcie monta u przewody giêtkie nie by³y, ani naprê one, ani poskrêcane. Przewody giêtkie zamontowaæ tak, aby nie mog³y byæ uszkodzone przez nadepniêcie, oraz aby nie mia³y kontaktu z czêœciami gor¹cymi kot³a, ale tak, aby pozwala³y na otwieranie palnika. Dalej, pozosta³e koñce przewodó w giêtkich pod³¹czyæ do linii ssania i linii powrotu nyplami dostarczonymi wraz z palnikiem. ZALEWANIE POMPY Przed uruchomieniem palnika nale y sprawdziæ, czy linia powrotu instalacji paliwowej jest dro na. Nadmierne ciœnienie powrotne mo e spowodowaæ uszkodzenie pompy (Pompa fabrycznie ma zamkniêty by-pass). Ró wnie nale y sprawdziæ, czy zawó r odcinaj¹cy dop³yw paliwa jest otwarty i czy w zbiorniku jest wystarczaj¹ca iloœæ paliwa. W celu odpowietrzenia pompy nale y poluzowaæ œrubê 3) pompy ( patrz rys. s. 10) celem usuniêcia powietrza z linii zasilania. 11
12 PALNIK Wy³¹czone (OFF) W³¹czone (ON) 1 2 STOPIEÑ PRACY PALNIKA Uruchomiæ palnik, w³¹czaj¹c wy³¹cznik 1) zdalnego sterowania w pozycjê ON i ustawiaj¹c prze³¹cznik 30) s.4 w pozycjê OLEJ.. Kiedy paliwo zacznie wyciekaæ przez otwó r œruby 3) s.10, pompa jest w³aœciwie zalana. Wy³¹czyæ palnik: wy³¹cznik 1) w pozycji OFF i dokrêciæ œrubê 3). Czas zalewania pompy zale y od œrednicy i d³ugoœci linii ssania. Jeœli w czasie pierwszego zalewania pompy palnik zablokuje siê, nale y, wyzerowaæ (odblokowaæ) palnik i ponownie uruchomiæ. Czynnoœci te nale y powtarzaæ a do uzyskania zalania pompy. Zabrania siê podœwietlanie fotokomó rki celem unikniêcia blokady palnika. KALIBRACJA PALNIKA (dla oleju lekkiego) Uwaga: Zaleca siê dokonanie kalibracji palnika najpierw dla oleju a nastêpnie dla gazu. OSTRZE ENIE: Prze³¹czanie rodzaju paliwa nale y dokonywaæ na wy³¹czonym palniku. URUCHAMIANIE PALNIKA Ustawiæ wy³¹cznik 1) na pozycjê Palnik ON W trakcie pierwszego uruchamiania lub w trakcie przechodzenia z 1-wszego na 2-gi stopieñ pracy pojawia siê chwilowy spadek ciœnienia paliwa, spowodowany wype³nianiem przewodu drugiej dyszy. Spadek ten mo e spowodowaæ blokadê palnika lub niekiedy jego pracê pulsacyjn¹. PRACA PALNIKA W celu uzyskania optymalnej kalibracji palnika nale y przeprowadziæ analizê spalin na wyjœciu kot³a. oraz przeprowadziæ regulacje w poni szych punktach: 1. Dysze pracy palnika na 1-wszym lub 2-gim stopniu. Patrz informacje na stronie G³owica spalania Nastawy g³owicy spalania przeprowadzone wczeœniej (s.17) nie powinno siê zmieniaæ. Koryguje siê je jedynie w razie zmiany ustawienia mocy palnika na 2-gim stopniu. 3. Ciœnienie pompy 12 bar : Jest to ciœnienie ustawione fabrycznie i w wiêkszoœci przypadków w³aœciwe. Niekiedy wystêpuje potrzeba ustawienia na ciœnienie: 10 bar w celu zmniejszenia zu ycia paliwa; pod warunkiem, e temperatura otoczenia jest powy ej 0 C. 14 bar w celu zwiêkszenia zasilania paliwem lub w celu zapewnienia uruchomienia palnika w temperaturze otoczenia poni ej 0 C. W celu korygowania ustawienia ciœnienia pompy pokrêcaæ œrub¹ 5) s Przepustnica powietrza wentylatora dla pracy palnika na 1-wszym stopniu mocy Utrzymaæ pracê palnika na 1-wszym stopniu, prze³¹czaj¹c prze³¹cznik 2) na pozycjê 1-wszy stopieñ. Nastawê otwarcia przepustnicy powietrza wentylatora uzyskuje siê przez obró t pomarañczowej krzywki si³ownika, patrz s.10. Iloœc powietrza ustawiæ wed³ug analizy spalin. 5 Przepustnica powietrza wentylatora dla pracy palnika na 2-gim stopniu mocy Prze³¹czyæ prze³¹cznik 2) na pozycjê 2-gi stopieñ. Nastawê otwarcia przepustnicy powietrza wentylatora uzyskuje siê przez obró t czerwonej krzywki si³ownika, patrz s.10. Iloœc powietrza ustawiæ wed³ug analizy spalin. 12
13 RLS 70 p (mbar) 1 2 kw GZ 50 LPG 1 1/ DN DN ,5 6,3 8,5 5, ,6 6,4 10,0 6, ,7 6,5 12,0 7, ,8 6,6 13,5 8, ,9 6,8 15,0 9, ,0 7,1 17,2 10, ,1 7,4 18,5 11,5 4, ,2 7,8 20,0 13,0 5,0 - RLS 100 p (mbar) kw GZ 50 LPG 1 1/ DN DN ,0 10,3 17,0 10, ,3 10,5 18,5 11,5 4, ,6 10,8 20,5 13,2 5, ,9 11,1 23,0 14,0 5, ,2 11,4 26,0 16,0 6, ,4 11,6 29,0 18,0 7, ,7 11,8 33,0 20,0 8,4 4, ,0 12,0 38,0 22,0 9,5 5,0 RLS 130 p (mbar) kw GZ 50 LPG 1 1/ DN DN ,3 10,5 22,0 15,0 6, ,5 10,9 28,0 17,0 7, ,7 11,4 33,0 20,0 8,5 4, ,9 11,8 37,0 22,0 9,6 5, ,4 12,9 40,0 25,0 10,8 5, ,9 14,0 43,0 28,0 12,2 6, ,5 15,0 48,0 31,0 13,6 7, ,0 17,5 53,0 34,0 15,3 8,0 CIŒNIENIE GAZU Tabele przedstawiaj¹ minimalne spadki ciœnieñ wzd³u linii zasilania gazem w zale noœci od mocy palnika dla pracy na 2-gim stopniu mocy. Kolumna 1 Spadek ciœnienia na g³owicy palnika. Ciœnienie gazu mierzone na króæcu 1) : Przy ciœnieniu 0 mbar w komorze spalania Dla palnika pracuj¹cego na 2-gim stopniu mocy na gazach : GZ50, LPG Kolumna 2 Spadek ciœnienia gazu na rampie 2) dla gazu GZ50 obejmuje: zawó r regulacyjny VR, zawó r bezpieczeñstwa VS (obydwa zawory ca³kowicie otwarte), regulator ciœnienia R, filtr F. Dla propanu PCI 27 kwh/nm 3 (23,2 Mcal/ Nm 3 ) nale y wartoœci z kolumny 2 przemno yæ przez 0,41. W celu wyliczenia przybli onej mocy palnika pracuj¹cego na 2-gim stopniu nale y: - odj¹æ ciœnienie w komorze spalania od ciœnienia gazu na króæcu 1). - ZnaleŸæ w kolumnie 1 najbli sz¹ wartoœæ tabelaryczn¹ dla wartoœci zmierzonej. - i odczytaæ na lewo dla niej moc. Przyk³ad - RLS 100. Praca palnika na 2-gim stopniu. Gaz - naturalny GZ50 PCI 10 kwh/nm 3. Ciœnienie gazu na króæcu 1) = 11,2 mbar. Ciœnienie gazu w komorze spalania = 2 mbar 11,2-2 = 9,2 mbar W tabeli dla palnika RLS 100 w kolumnie 1 dla spadku ciœnienia 9,2 mbar odczytujemy, ze moc palnika pracuj¹cego na 2-gim stopniu wynosi 955 kw. Tak wyznaczona wartoœæ mocy jest wartoœci¹ przybli on¹; moc efektywn¹ mierzymy gazomierzem. W celu wyliczenia ciœnienia gazu na kró æcu 1) dla ustalonej wartoœci mocy pracy palnika na 2-gim stopniu nale y: - ZnaleŸæ w tabeli dla w³aœciwego palnika najbli sz¹ do niej wartoœæ tabelaryczn¹ - odczytaæ w kolumnie 1 spadek ciœnienia dla króæca 1). - i dodaæ do ciœnienia szacunkowego w komorze spalania. Przyk³ad - RLS 100. Ustalona moc pracy palnika na 2-gim stopniu: 210 kw.. Gaz ziemny GZ50 PCI 10 kwh/nm 3. Ciœnienie gazu dla mocy 955 kw w kolumnie 1 tabeli dla palnika RLS 100 = 9,2 mbar. Ciœnienie gazu w komorze spalania = 2 mbar 9,2 + 2 = 11,2 mbar stanowi poszukiwane ciœnienie gazu na króæcu 1). 13
14 PALNIKI I W AŒCIWE DLA NICH RAMPY GAZOWE Z HO- MOLOGACJ EN 676 Rampa gazowa Palnik 12 C.T. kod RLS 70 RLS 100 RLS130 kod 1 1/ DN DN (C) ELEMENTY RAMPY GAZOWEJ ELEMENTY KOD 5) 6) 8) - 9) Multiblok MB ZRDLE Multiblok MB ZRDLE GF 40065/3 FRS 5065 MVD 5065/5+VGF 10 + SKP GF 40080/3 FRS 5080 MVD 5080/5+VGF 10 + SKP 10 LINIA ZASILANIA GAZEM Rampa gazowa musi byæ pod³¹czona do ³¹cza 1), ko³nierzem 2) wraz z uszczelk¹ 3) i œrubami 4) dostarczanymi wraz z palnikiem. Rampa gazowa mo e byæ mocowana z lewej lub prawej strony, patrz rys.. Elektrozawory gazowe 8) - 9) musz¹ byæ zamontowane mo liwie najbli ej palnika tak, aby zapewniæ dop³yw gazu do g³owicy spalania w ci¹gu czasu bezpieczeñstwa wynosz¹cego 2 s. Sprawdziæ czy w zakresie regulacyjnym stabilizatora ciœnienia (kolor sprê yny) zawiera siê ciœnienie gazu niezbêdne do prawid³owej pracy palnika RAMPA GAZOWA Rampa gazowa posiadaj¹ca homologacjê zgodn¹ z norm¹ EN 676 jest oznakowana zgodnie z wyszczególnionymi kodami w tabeli (C). Jest dostarczana oddzielnie od palnika. LEGENDA SCHEMATU 1 - Rura zasilania gazowego 2 - Zawór rêczny 3 - Po³¹czenie antywibracyjna 4 - manometr z kurkiem przyciskowym 5 - Filtr 6 - Stabilizator ciœnienia (pionowy) 7 - Presostat minimalnego ciœnienia gazu 8 - Elektrozawór bezpieczeñstwa VS (pionowy) 9 - Elektrozawór regulacyjny VR (pionowy) Trzy nastawy: - zasilanie do zap³onu (szybkie otwieranie) - zasilanie do pracy palnika na 1-wszym stopniu VR1 (powolne otwieranie) - zasilanie do pracy palnika na 2-gim stopniu VR2 (powolne otwieranie) 10 - ¹cze ko³nierzowe wraz z uszczelk¹ dostarczane wraz z palnikiem 11 - Palnik 12 Uk³ad kontroli szczelnoœci elektrozaworów 8) - 9). Jest on obowi¹zkowy dla palników o mocy ustawionej równej lub wiêkszej 350 kw ¹cznik rampa - palnik P1 - Ciœnienie na g³owicy palnika P2 - Ciœnienie za stabilizatorem ciœnienia P3 - Ciœnienie przed filtrem L - Rampa gazowa dostarczana na zamówienie oddzielnie, oznakowana zgodnie z kodami wyszczególnionymi w tabeli (C). L1 Elementy instalacji gazowej dostarczone przez instalatora na jego odpowiedzialnoœæ. LEGENDA TABELI (C). C.T. = Uk³ad kontroli szczelnoœci elektrozaworów 8) - 9) : - = Rampa bez uk³adu kontroli szczelnoœci elektrozaworów; zamawiany osobno do zamontowania (patrz kolumna 12) = Rampa z zamontowanym uk³adem kontroli szczelnoœci elektrozaworów VPS 12 = Uk³ad kontroli szczelnoœci elektrozaworów VPS, mo liwy do zakupu na yczenie. 14
15 PRESOSTAT MINIMAL- NEGO CIŒNIENIA GAZU PRESOSTAT POWIETRZA RLS REGULACJE PRZED PIERWSZYM URUCHOMIE- NIEM PALNIKA (dla gazu) Ustawienie g³owicy spalanie opisano na stronie 7. Pozosta³e regulacje przeprowadza siê nastêpuj¹co: - Otworzyæ zawór rêczny umiejscowiony powy ej rampy gazowej. - Ustawiæ presostat minimalnego ciœnienia gazu na pocz¹tku podzia³ki. - Ustawiæ presostat powietrza w pozycji minimum podzia³ki - Odpowietrzyæ liniê zasilania gazem. Zaleca siê wyprowadzaæ usuwane powietrze poza budynek rur¹ plastikow¹ tak d³ugo a, poczuje siê charakterystyczny dla gazu zapach. - Pod³¹czyæ U-rurkê (C) do króæca gazowego znajduj¹cego siê na tulei, co umo liwi pomiar przybli onej wartoœci mocy palnika na 2-gim stopniu za pomoc¹ tabel ze strony Pod³¹czyæ równolegle dwie arówki lub lampki kontrolne do elektrozaworó w gazowych VR1 i VS celem zaobserwowania momentu pojawienia siê napiêcia chyba, e elektrozawory posiadaj¹ wskaÿnik œwietlny obecnoœci napiêcia elektrycznego. Przed uruchomieniem palnika zaleca siê wyregulowanie rampy gazowej tak, aby zap³on mia³ miejsce w warunkach maksymalnego bezpieczeñstwa, tzn. dla minimalnego zasilania gazem. ROZRUCH PALNIKA (dla gazu) UWAGA: Zaleca siê dokonanie kalibracji palnika najpierw dla oleju lekkiego, a nastêpnie dla gazu. OSTRZE ENIE: Prze³¹czanie rodzaju paliwa nale y dokonywaæ na wy³¹czonym palniku. (C) PALNIK Wy³¹czony (OFF) W³¹czony (ON) (D) 1 2 STOPIEÑ PRACY PALNIKA Zamkn¹æ zdalne sterowniki i ustawiæ: wy³¹cznik 1)(D) na pozycjê Palnik ON ; wy³¹cznik 2)(D) na pozycjê 1-wszy stopieñ pracy palnika. Jak tylko palnik w³¹czy siê, sprawdziæ na arówkach, lub na lampkach kontrolnych, b¹dÿ wskaÿnikach œwietlnych elektrozaworó w brak napiêcia. Jeœli by siê ono pojawi³o, nale y niezw³ocznie wy³¹czyæ palnik i sprawdziæ po³¹czenia elektryczne. URUCHAMIANIE PALNIKA (dla gazu) Po przeprowadzeniu wszystkich czynnoœci opisanych powy ej, palnik powinien uruchomiæ siê. Jeœli silnik podejmie pracê, a p³omieñ nie pojawi siê i nastêpuje blokada sterownika, nale y odblokowaæ sterownik i ponowiæ próbê uruchomienia palnika. Jeœli w kolejnych próbach palnik nie uruchomi siê, mo e to oznaczaæ, e gaz nie zd¹ y dop³yn¹æ w ci¹gu 2 s do g³owicy spalania. W tym przypadku nale y zwiêkszyæ dop³yw gazu do palnika. Pojawienie siê gazu w tulei zaobserwujemy na U-rurce (C). Po uruchomieniu palnika nale y przejœæ do pe³nej kalibracji. KALIBRACJA PALNIKA (dla gazu) W celu uzyskania optymalnej kalibracji palnika nale y przeprowadziæ analizê spalin na wyjœciu kot³a. Wyregulowaæ kolejno: 1. - Moc pracy palnika na 2-gim stopniu 2. - Moc pracy palnika na 1-wszym stopniu 3. - Moc rozruchu 4. - Presostat powietrza 5. - Presostat minimalnego ciœnienia gazu 15
16 PALNIK Wy³¹czony (OFF) W³¹czony (ON) 1 2 STOPIEÑ PAL- NIKA MOC PALNIKA NA 2-GIM STOPNIU Moc pracy palnika na 2-gim stopniu musi byæ dobrana w zakresie przedstawionym na stronie 5. Prze³¹czyæ prze³¹cznik 2) w pozycjê 2-gi stopieñ ; wó wczas si³ownik otworzy przepustnicê powietrza do pozycji poprzednio ustawionej dla oleju i bêdzie sterowa³otwieraniem zaworu regulacyjnego pracy palnika na 2-gim stopniu VR2. Regulacja zasilania gazem Dostosowaæ zasilanie gazem do iloœci powietrza. Jeœli zasilanie gazem trzeba zredukowaæ, nale y zmniejszyæ ciœnienie gazu na g³owicy za pomoc¹ stabilizatora cisnienia i, jeœli jest ju minimalne, nieco przymkn¹æ zawór regulacji pracy palnika na 2-gim stopniu VR2. Jeœli zasilanie gazem trzeba zwiêkszyæ, nale y zwiêkszyæ ciœnienie gazu na wylocie. 2 - MOC PRACY PALNIKA NA 1-WSZYM STOPNIU Moc pracy palnika na 1-wszym stopniu musi byæ dobrana w zakresie przedstawionym na stronie 5. Prze³¹czyæ prze³¹cznik 2) w pozycjê 1-wszy stopieñ ; wówczas si³ownik otworzy przepustnicê powietrza do pozycji poprzednio ustawionej dla oleju i bêdzie sterowa³ otwieraniem zaworu regulacyjnego pracy palnika na1-wszym stopniu VR1, a zamkn¹æ VR2. Regulacja zasilania gazem Dostosowaæ zasilanie gazem do iloœci powietrza, za pomoc¹ zaworu gazowego pracy palnika na 1-wszym stopniu VR1 nie zmieniaj¹c nastaw na stabilizatorze cisnienia. 3 - MOC ROZRUCHU (dla gazu) Stosownie do normy EN 676: Palniki o mocy MAX do 120kW Rozruch mo na przeprowadziæ na maksymalnej mocy pracy palnika. Przyk³ad: Moc maksymalna pracy palnika 120kW Moc maksymalna rozruchu palnika 120kW Palniki o mocy MAX powy ej 120kW Rozruch nale y przeprowadziæ na mocy znacznie poni ej mocy maksymalnej pracy palnika. Dla mocy rozruchu do 120kW nie przeprowadza siê obliczeñ. Dla mocy rozruchu > 120kW normy przewiduj¹, aby jej wartoœæ by³a okreœlana w funkcji czasu bezpieczeñstwa ts sterownika palnika: dla ts = 2s, przyj¹æ moc rozruchu <1/2 mocy maksymalnej palnika dla ts = 3s, nale y przyj¹æ moc rozruchu < 1/3 mocy maksymalnej palnika Przyk³ad: Moc MAX pracy palnika wynosi 600kW Moc rozruchu musi byæ nie wiêksza ni : 300kW dla ts = 2s 200kW dla ts = 3s W celu zmierzenia mocy rozruchu nale y: - Wyj¹æ fotokomórkê UV 29) s. 4 ( palnik uruchomi siê i po czasie bezpieczeñstwa zostanie zablokowany) - Po 10 kolejnych uruchomieniach (wraz z blokadami), odczytaæ na gazomierzu iloœæ spalonego gazu. - Iloœæ ta powinna byæ nie wiêksza ni obliczona z poni szego wzoru: Nm 3 (maksym. zasilanie palnika) 360 Przyk³ad: Dla gazu GZ50 (10 kwh/nm 3 ): maksymalna moc pracy: 600kW odpowiadaj¹ca zu yciu 60 Nm 3 /h. Po 10 kolejnych uruchomieniach wraz z blokadami zu ycie gazu na liczniku winno byæ nie wiêksze ni : 60 : 360 = 0,166 Nm 3 /h. Moc rozruchu palnika reguluje siê pokrêt³em na elektrozaworze rampy gazowej. 16
17 PRESOSTAT POWIETRZA 14 str. 4 PRESOSTAT MINIMALNEGO CIŒNIENIA GAZU 7 str PRESOSTAT POWIETRZA 5 SPRAWDZENIE CO Regulacje presostatu powietrza nale y przeprowadziæ po wykonaniu wszystkich innych ustawieñ palnika przy jego ustawieniu na pocz¹tku skali. Podczas pracy palnika na 1-wszym stopniu nale y zwiêkszaæ nastawê, stopniowo pokrêcaj¹c pokrêt³em w prawo a do chwili blokady palnika. Nastêpnie pokrêciæ pokrêt³em w lewo o ok. 20% wartoœci na skali i ponownie uruchomiæ palnik, sprawdzaj¹c jego prawid³owoœæ pracy. Jeœli palnik ponownie zablokuje siê, pokrêciæ pokrêt³em jeszcze nieco w lewo. Uwaga: zgodnie z normami, presostat musi ograniczyæ poni ej 1% ( ppm) zawartoœæ CO w spalinach. Celem sprawdzenia zawartoœci CO w spalinach nale y analizator spalin wprowadziæ do komina, powoli zamykaæ wlot ssania wentylatora ( np. za pomoc¹ kartonu) i sprawdziæ, czy palnik blokuje siê zanim zawartoœæ CO w spalinach przekracza 1%. Presostat powietrza mo e pracowaæ w trybie pracy ró nicowej, jeœli jest pod³¹czony do uk³adu dwururowego. Jeœli w trakcie wstêpnego przewiewu wysokie podciœnienie w komorze spalania uniemo liwia ustawienie siê presostatu w pozycji zamkniêcia, nale y zamontowaæ rurê nawiewn¹ pomiêdzy presostatem a wlotem ssania wentylatora. W ten sposó b presostat powietrza dzia³a jako ró nicowy presostat powietrza Uwaga: presostat powietrza jest dopuszczony do stosowania w trybie pracy ró nicowej jedynie do uk³adó w przemys³owych oraz tam, gdzie normy pañstwowe zezwalaj¹ na jego stosowanie. (C) 5- PRESOSTAT MINIMALNEGO CIŒNIENIA GAZU Regulacje presostatu minimalnego ciœnienia gazu nale y przeprowadziæ po wykonaniu wszystkich innych ustawieñ palnika przy jego ustawieniu na pocz¹tku skali. Podczas pracy palnika na 2-gim stopniu nale y zwiêkszaæ nastawê, pokrêcaj¹c stopniowo pokrêt³em w prawo a do chwili wy³¹czenia palnika. Nastêpnie pokrêciæ pokrêt³em w lewo o 2 mbar i ponownie uruchomiæ palnik, sprawdzaj¹c jego prawid³owoœæ pracy. Jeœli palnik ponownie zablokuje siê, pokrêciæ pokrêt³em w lewo jeszcze o 1 mbar. PRACA NA GAZACH: LPG Palniki RLS mog¹ pracowaæ na gazach LPG. Dla tych gazów nale y wymieniæ komplet dysz 2)(C) wkrêconych w otwory 1) oraz koñcówki 3(C) na dystrybutorach gazu 4 (C)(dostarczane wraz z palnikiem). Patrz. tab. (C). Zakres mocy oraz kalibracja palnika s¹ takie same jak dla gazu ziemnego. Ciœnienie gazu propanu jest wyszczegó lnione na stronie 13. Rampa gazowa: zastosowaæ rampê gazow¹ dla gazu ziemnego, patrz strona 14, o œrednicy 1 1/2 lub 2. 17
18 WZIERNIK KONTROLI P OMIENIA SERWIS Spalanie W celu uzyskania optymalnej kalibracji palnika nieodzownym jest przeprowadzenie analizy spalin na wylocie kot³a. Znacz¹ce ró nice wzglêdem pomiarów z ostatniej kontroli bêd¹ wskazywaæ na punkty, w któ rych nale y skupiæ uwagê podczas bie ¹cego serwisu. Nieszczelnoœci gazu Sprawdziæ czy nie wystêpuj¹ nieszczelnoœci na linii zasilania gazem pomiêdzy gazomierzem a palnikiem Filtr gazowy Wymieniæ filtr gazowy jeœli jest brudny. FOTOKOMÓRKA UV Wziernik kontroli p³omienia Wyczyœciæ szybkê wziernika kontroli p³omienia G³owica spalania Otworzyæ palnik i sprawdziæ, czy wszystkie czêœci g³owicy nie s¹ uszkodzone, czy nie s¹ zdeformowane wysok¹ temperatur¹, czy nie s¹ zanieczyszczone i czy s¹ prawid³owo po³o one. W razie w¹tpliwoœci, zdj¹æ kolanko 7)(C) Dysze Nale y unikaæ czyszczenia otworów dysz, a nawet nie rozkrêcaæ ich. Natomiast zaleca siê umyæ je lub wymieniæ filtry dysz. Dysze wymienia siê raz na rok lub w razie koniecznoœci. Bezpoœrednio po ich wymianie koniecznie dokonaæ sprawdzenia spalania. OTWIERANIE PALNIKA Fotokomórka UV Usun¹æ ewentualny kurz ze szklanej obudowy. Celem wyjêcia fotokomórki 1) energicznie poci¹gn¹æ j¹ w kierunku na zewn¹trz. Utrzymywana jest ona na swoim miejscu przez zacisk. Przewody giêtkie Sprawdziæ, czy s¹ nadal w dobrym stanie technicznym. Palnik Sprawdziæ czy nie wystêpuje nadmierne zu ycie oraz poluzowanie œrub. Ró wnie œruby mocuj¹ce przewody elektryczne na listwie zaciskowej palnika powinny byæ dok³adnie dokrêcone. Oczyœciæ palnik z zewn¹trz. Spalanie Wyregulowaæ palnik, jeœli wartoœci spalania przy rozruchu nie s¹ zgodne z normami, lub jeœli nie odpowiadaj¹ one dobremu spalaniu. Zapisaæ na specjalnej karcie kontroli spalania nowe wartoœci, któ re bêd¹ przydatne podczas nastêpnych przegl¹dów. ABY OTWORZYÆ PALNIK (C): - Wy³¹czyæ zasilanie elektryczne. - Odkrêciæ œruby 1) i zdj¹æ obudowê 2). - Od³¹czyæ przewody paliwa 7) - Wykrêciæ œrubê 3 i cofn¹æ palnik na prowadnicach o ok. 100 mm. Od³¹czyæ przewody od elektrod i wycofaæ palnik do koñca prowadnic. Teraz mo na wyj¹æ czêœæ wewnêtrzn¹ 5), po odkrêceniu œruby 6). (C) ABY ZAMKN Æ PALNIK (C): - przesun¹æ palnik na odleg³oœæ do ok. 100mm od tulei. Pod³¹czyæ przewody i dosun¹æ palnik do oporu. Wkrêciæ œrubê 3) i delikatnie naci¹gn¹æ przewody elektrod tak, aby by³y lekko napiête. Pod³¹czyæ przewody paliwowe. 18
19 TRUDNOŒCI PRZY URUCHAMIANIU PALNIKA I ICH PRZYCZYNY Znak widoczny w oknie kontrolnym informuje o rodzaju przyczyn wy³¹czenia palnika. PALNIK NIE URUCHAMIA SIÊ PRZY ZAMKNIÊ- TYM TERMOSTACIE Brak gazu. Presostat minimalnego progu ciœnienia gazu nie zwiera styku ; jest niew³aœciwie nastawiony. Presostat powietrza jest w po³o eniu pracy. Bezpiecznik topikowy jest przepalony. Si³ownik nie zamyka obwodu zamykania do zera, styki 11 i 8 sterownika. WY CZENIE PO ROZRUCHU Si³ownik nie zamyka obwodu maksymalnego otwierania, styki 9 i 8. sterownika P BLOKADA BEZPIECZEÑSTWA Presostat powietrza nie prze³¹cza z powodu: Wadliwego styku Niewystarczaj¹cego ciœnienia powietrza. BLOKADA BEZPIECZEÑSTWA Nieprawid³owe dzia³anie uk³adu kontroli p³omienia: Fotokomórka nie wykrywa p³omienia: jest brudna lub nast¹pi³o jej zwarcie Uszkodzony wzmacniacz wewnêtrzny BLOKADA BEZPIECZEÑSTWA W TRAKCIE WSTÊPNEGO PRZEWIETRZANIA Si³ownik nie zamyka obwodu minimalnego otwarcia, styki 10 i 8 sterownika. 1 BLOKADA BEZPIECZEÑSTWA Z POWODU BRA- KU SYGNA U OBECNOŒCI P OMIENIA Fotokomórka nie wykrywa p³omienia. Uszkodzone po³¹czenie fotokomórki do sterownika Za niski pr¹d wykrywania ( min. 70 µa) I BLOKADA BEZPIECZEÑSTWA W TRAKCIE PRACY PALNIKA Z POWODU: braku sygna³u obecnoœci p³omienia. braku ciœnienia powietrza. UWAGA: Jeœli blokada bezpieczeñstwa ma miejsce pomiêdzy uruchomieniem a rozruchem bez uwidaczniania znaku przyczyny wy³¹czenia palnika, jest to zazwyczaj z powodu symulacji p³omienia. Palnik kontynuuje powtarzanie cyklu uruchamiania bez blokady: presostat minimalnego ciœnienia gazu zamyka siê i otwiera z powodu jego nastawy zbyt bliskiej ciœnieniu sieci: obni enie ciœnienia gazy przy rozruchu palnika jest na tyle wystarczaj¹ce, aby spowodowa³o zadzia³anie presostatu i wy³¹cza³o palnik. Zamkniêcie elektrozaworów powoduje ponowny wzrost ciœnienia i palnik rozpoczyna cykl startowy od pocz¹tku. SCHEMAT HYDRAULICZNY 1 Linia zasilania 2 Filtr 3 Pompa 4 Regulator ciœnienia 5 Kana³powrotu 6 Œruba by-passu 7 Pompa powrotu 8 Elektrozawór bezpieczeñstwa 9 Elektrozawór pracy palnika na 1-wszym stopniu 10 Elektrozawór pracy palnika na 2-gim stopniu 11 Filtr M Manometr V Wakuometr 19
20 PRACA NORMALNA ( no = kolejne sekundy liczone od chwili 0) PALNIK NIE URUCHAMIA SIÊ RLS SPRAWDZENIA SPALANIA GAZU CO 2 Zaleca siê ustawienie palnika z iloœci¹ CO 2 nie przekraczaj¹c¹ 10% ( gaz z Pci 8600 kcal/m 3 ). W ten sposób unika siê tego, e ma³a niedok³adnoœæ nastawy ( np. zmiana ci¹gu) mo e spowodowaæ spalanie bez obecnoœci powietrza, a tym samym tworzenie siê CO. CO Nie mo e przekraczaæ 100 mg/kwh. ZASILANIE PR DOWE NA FOTOKOMÓRCE UV Wartoœæ minimalna natê enia pr¹du do prawid³owej pracy : 70 µa. Jeœli natê enie pr¹du jest ni sze, powodem tego mo e byæ: Uszkodzona fotokomórka Napiêcie ni sze ni 187 V le wyregulowany palnik Do pomiarów nale y u yæ mikroamperomierza o zakresie do 100 µa. pod³¹czonego na sta³e do fotokomó rki, jak na schemacie, wraz z kondensatorem 100 µf/1 V pod³¹czonym równolegle. Patrz rys.. PRACA PALNIKA Patrz rys Termostat 2 - Silnik 3 - Zawór powietrza 4 - Transformator zap³onu 5 - Zawór pierwszy 6 - Praca na 1-szym stopniu mocy 7 - Zawór drugi 8 - Praca na 2-gim stopniu mocy 9 - Blokada bezpieczeñstwa ZANIK P OMIENIA W CZASIE PRACY PALNIKA Jeœli p³omieñ zanika przypadkowa w czasie pracy palnika, palnik blokuje siê w 1 sekundzie. PANEL LED PANEL LED Podaje 6 informacji dziêki zapalaniu diod. Patrz ryc. (C). Znaczenie oznakowania: = Napiêcie w³¹czone = Blokada silnika wentylatora (czerwona) = Blokada palnika (czerwona) = Praca palnika na 1-wszym stopniu = Praca palnika na 2-gim stopniu = Praca palnika (C) 20
PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH RLS 28 RLS 38 RLS 50
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH RLS 28 RLS 38 RLS 50 Nr kodowy: Model: Typ: 3483201 RLS 28 684T1 3484101 RLS 38 685T1 3484601 RLS 50 686T1 SPIS TREŒCI RLS 28-38-50 SPIS TREŒCI
Czujnik ciœnienia gazu
Instrukcja monta u Czujnik ciœnienia gazu do kot³ów gazowych SUPRASTAR KN 45 do 117-9... 6 720 611 420-00.1DD Nr katalogowy 7 719 002 273 GDW 1 6 720 611 420 (03.06) PL (94861496/8368-4570) WSKAZÓWKI DOTYCZ
Akcesoria: OT10070 By-pass ró nicy ciœnieñ do rozdzielaczy modu³owych OT Izolacja do rozdzielaczy modu³owych do 8 obwodów OT Izolacja do r
Rozdzielacze EU produkt europejski modu³owe wyprodukowane we W³oszech modu³owa budowa rozdzielaczy umo liwia dowoln¹ konfiguracjê produktu w zale noœci od sytuacji w miejscu prac instalacyjnych ³¹czenie
A-3 12/02. Gazowe podgrzewacze przep³ywowe c.w.u. WRP 11 B WRP 14 B. Materia³y projektowe. Zawartoœæ opracowania:
Materia³y projektowe Gazowe podgrzewacze przep³ywowe c.w.u. WRP 11 B WRP 14 B Zawartoœæ opracowania: Strona 1. Typy dostarczanych podgrzewaczy 2 2. Oznaczenie wed³ug norm 2. Dane techniczne 4. Wyposa enie
A-2 12/02. Gazowe podgrzewacze przep³ywowe WR 11 E. Materia³y projektowe. Zawartoœæ opracowania:
Materia³y projektowe Gazowe podgrzewacze przep³ywowe c.w.u. WR 11 E Zawartoœæ opracowania: Strona 1. Typy dostarczanych podgrzewaczy 1 2. Oznaczenie wg norm 2. Dane techniczne 4. Wyposa enie fabryczne
PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH GI/EMME 900 TYP 498 T1
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH GI/EMME 900 TYP 498 T1 PARAMETRY TECHNICZNE Zakres mocy cieplnej 250/525-922kW 215 000/451 000-793 000 kcal/h Rodzaje paliwa Lekki olej opa³owy,
PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH GI/EMME 300 TYP 495 M
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH GI/EMME 300 TYP 495 M PARAMETRY TECHNICZNE Zakres mocy cieplnej Rodzaje paliwa Maksymalne cisnienie gazu mierzone na króæcu pomiarowym Ciœnienie
PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH GI/EMME 400 TYP 496 T1
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW GAZOWO-OLEJOWYCH GI/EMME 400 TYP 496 T1 PARAMETRY TECHNICZNE Zakres mocy cieplnej Rodzaje paliwa Maksymalne cisnienie gazu mierzone na króæcu pomiarowym Ciœnienie
PALNIKÓW GAZOWYCH MB 4 SE MB 6 SE
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW GAZOWYCH MB 4 SE MB 6 SE Nr kodowy: Model: Typ: 3786000 MB 4 SE 840 T1 3786001 MB 4 SE 840 T1 3786005 MB 4 SE 840 T1 3786006 MB 4 SE 840 T1 3786100 MB 6 SE 841
MCBA-5. Prestige Solo 24-32 - 50-75 - 120 Prestige Excellence 24-32. Instrukcje dla autoryzowanego serwisu. excellence in hot water
Instrukcje dla autoryzowanego serwisu MCBA-5 Prestige - - 50-75 - 120 Prestige - excellence in hot water 09/2008 Nastawa fabryczna Wyœwietlacz MCBA 5 Opis parametrów Prestige 50 75 120 Nastawa temperatury
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA OLEJOWEGO PALNIKA NADMUCHOWEGO
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA OLEJOWEGO PALNIKA NADMUCHOWEGO KOD MODEL TYP 3739950 RG5S 399 T1 1. Opis palnika SPIS TREŒCI 1. Opis palnika str. 2 4. Praca str. 7 1.1 Wyposa enie palnika str. 2 4.1 Regulacja
PALNIKÓW DWUPALIWOWYCH NA OLEJ LEKKI LUB GAZ MB 4 LSE MB 6 LSE
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW DWUPALIWOWYCH NA OLEJ LEKKI LUB GAZ MB 4 LSE MB 6 LSE Nr kodowy: Model: Typ: 3486000 MB 4 LSE 690 T1 3486001 MB 4 LSE 690 T1 3486005 MB 4 LSE 690 T1 3486006 MB
PALNIKI OLEJOWE JEDNOSTOPNIOWE RG 0,2R RG 1RK RG 0,3R RG 2 RG 0,3 RG 3 RG 1 RG 4S RG 1R
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE JEDNOSTOPNIOWE RG 0,2R RG 1RK RG 0,3R RG 2 RG 0,3 RG 3 RG 1 RG 4S RG 1R SPIS TREŒCI 1. Opis palnika str. 2 1.1 Wyposa enie palnika str. 2 2. Dane techniczne
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 5D
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 5D SPIS TREŒCI 1. Opis palnika str. 2 1.1 Wyposa enie palnika str. 2 2. Dane techniczne str. 3 2.1 Dane techniczne str. 3 2.2 Wymiary gabarytowe
ULTRAFLOW Typ 65-S /65-R
Instrukcja monta u ULTRAFLOW Typ 65-S /65-R Kamstrup Sp. zo.o., ul. Borsucza 40, 02-213 Warszawa TEL.: +(22) 577 11 00 FAX.: +(22) 577 11 11 Email: biuro@kamstrup.pl WEB: www.kamstrup.pl 1. Monta W nowych
PALNIKI GAZOWE JEDNOSTOPNIOWE BS 1 TYP 911 T1 BS 2 TYP 912 T1 BS 3 TYP 913 T1 BS 4 TYP 914 T1
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI GAZOWE JEDNOSTOPNIOWE BS 1 TYP 911 T1 BS TYP 91 T1 BS 3 TYP 913 T1 BS 4 TYP 914 T1 SPIS TREŒCI BS 1-4 SPIS TREŒCI 1. Opis palnika... 1.1. Wyposa enie palnika....
Base 6T - widok z przodu
PL ase 6T - widok z przodu JP JP10 JP9 JP8 JP7 X3 JP14 JP12 NTC 40 50 JP6 JP5 JP4 JP3 JP2 JP1 30 60 R26 9 10 3 COMM JP13 TEST 4 18 2 12 1 17 8 X1 X7 X10 X4 X8 POMP LL UX LINE 16 7 5 6 15 13 14 2 ase 6T
PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 1RKD RG 2D RG 3D RG 4D
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 1RKD RG 2D RG 3D RG 4D SPIS TREŒCI 1. Opis palnika str. 2 1.1 Wyposa enie palnika str. 2 2.0 Dane techniczne str. 3 2.1 Dane techniczne str.
NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, STEROWANE SYGNA EM 0-10 V - TYP ENO...X
NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, STEROWANE SYGNA EM 0-10 V - TYP ENO...X Zastosowanie: Podgrzewanie powietrza w kana³ach wentylacyjnych i grzewczych Wspó³praca z centralami wentylacyjnymi
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI GAZOWE DWUSTOPNIOWE
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI GAZOWE DWUSTOPNIOWE BS 1 D BS D BS 3 D BS 4 D TYP 915 T1 TYP 916 T1 TYP 917 T1 TYP 918 T1 SPIS TREŒCI SPIS TREŒCI 1. Opis palnika... 1.1. Wyposa enie palnika....
Regulatory temperatury dla ogrzewania pod³ogowego FTE 900 SN, RTE 900 SN
Regulatory temperatury dla ogrzewania pod³ogowego FTE 900 SN, RTE 900 SN Instrukcja obs³ugi i monta u Instalacji mo e dokonaæ wy³¹cznie Instalator/Serwisant posiadaj¹cy uprawnienia elektryczne. 1 Przy
Regulatory ciœnienia bezpoœredniego dzia³ania serii 44
Regulatory ciœnienia bezpoœredniego dzia³ania serii 44 Typ 44-0 B reduktor ciœnienia pary Zastosowanie Wartoœci zadane od 0,2 bar do 20 bar z zaworami G ½, G ¾ i G1 oraz DN 15, DN 25, DN 40 i DN 50 ciœnienie
PALNIKÓW OLEJOWYCH MB 4 LE MB 6 LE
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW OLEJOWYCH MB 4 LE MB 6 LE Nr kodowy: Model: Typ: 3478000 MB 4 LE 961 T1 3478001 MB 4 LE 961 T1 3478005 MB 4 LE 961 T1 3478006 MB 4 LE 961 T1 3478100 MB 6 LE 962
NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, STEROWANE SYGNA EM 0-10 V - TYP ENO...X
NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, STEROWANE SYGNA EM 0-10 V - TYP ENO...X Zastosowanie: Podgrzewanie powietrza w kana³ach wentylacyjnych i grzewczych Wspó³praca z centralami wentylacyjnymi
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA PALNIKI GAZOWE DWUSTOPNIOWE PROGRESYWNE
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA PALNIKI GAZOWE DWUSTOPNIOWE PROGRESYWNE RS 28 RS 8 RS 50 TYP 809 T1 TYP 810 T1 TYP 811 T1 SPIS TREŒCI RS 28-8-50 PODRÊCZNIK DO PRZEKAZANIA U YTKOWNIKOWI PALNIKA. Niniejszy
Zawory elektromagnetyczne typu PKVD 12 20
Katalog Zawory elektromagnetyczne typu PKVD 12 20 Wprowadzenie Charakterystyka Dane techniczne Zawór elektromagnetyczny PKVD pozostaje otwarty przy ró nicy ciœnieñ równej 0 bar. Cecha ta umo liwia pracê
Zestaw pod³¹czeniowy do zasobnika AS 206
Instrukcja monta u Zestaw pod³¹czeniowy do zasobnika AS 206 RBPL listopad 99 Do po³¹czenia kot³a stoj¹cego z zasobnikiem wody u ytkowej STORACELL 6 720 610 135-00.1R Prawid³owe dzia³anie gwarantuje jedynie
N O W O Œ Æ Obudowa kana³owa do filtrów absolutnych H13
N O W O Œ Æ Obudowa kana³owa do filtrów absolutnych H13 KAF Atest Higieniczny: HK/B/1121/02/2007 Obudowy kana³owe KAF przeznaczone s¹ do monta u w ci¹gach prostok¹tnych przewodów wentylacyjnych. Montuje
Zmywarka Siemens SD6P1S SMU58M15EU01 kody błędów
kody błędów Wyœwietlacz Wyœwietlacz E:00 Nie ma b³êdów Interfejs Modu³ mocy (zasilania) E:01 E:01 E:02 E:02 E:03 E:03 E:04 E:05 E:05 Migaj¹ce diody LED na koñcu procesu flash Zatrzymanie w aktualnej pozycji,
STANDARDOWE REGULATORY CIŒNIENIA I TEMPERATURY HA4
ZTCh - Zak³ad Techniki Ch³odniczej Wy³¹czny dystrybutor firmy HANSEN na Polskê 85-861 Bydgoszcz ul. Glink i 144 tel. 052 3450 43 0, 345 0 4 3 2 fax: 052 345 06 30 e-mail: ztch@ ztch. pl www.ztch.pl STANDARDOWE
NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, Z WBUDOWANYMI STYCZNIKAMI - TYP ENO...C
NAGRZEWNICE ELEKTRYCZNE DO KANA ÓW OKR G YCH, Z WBUDOWANYMI STYCZNIKAMI - TYP ENO...C Zastosowanie: Ogrzewanie powietrza w kana³ach wentylacyjnych i grzewczych Wspó³praca z centralami wentylacyjnymi, jako
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKÓW OLEJOWYCH KOD MODEL TYP RG0R 367T RG01R 368T1
DOKUMENTACJA TECNICZNO-RUCOWA PALNIKÓW OLEJOWYC RG0.R RG0.R TYP 67 T TYP 68 T KOD MODEL TYP 7655 RG0R 67T 7675 RG0R 68T SPIS TREŒCI SPIS TREŒCI. OPIS PALNIKA str.. Wyposa enie palnika str.. DANE TECNICZNE
SMARTBOX PLUS KONDENSACYJNE M O D U Y G R Z E W C Z E
KONDENSACYJNE M O D U Y G R Z E W C Z E ISYS Sp. z o.o. Raków 26, 55-093 Kie³czów, tel. (071) 78 10 390, biuro@isysnet.pl, www.isysnet.pl Kondensacyjne modu³y SMARTBOX Plus charakteryzuj¹ siê bardzo wysok¹
SMARTBOX M O D U Y GRZEWCZE. ISYS Sp. z o.o. Raków 26, 55-093 Kie³czów, tel. (071) 78 10 390, biuro@isysnet.pl, www.isysnet.pl
M O D U Y GRZEWCZE SMARTBOX y grzewcze wyposa one w palniki ECLIPSE, charakteryzuj¹ce siê silnym strumieniem gor¹cych gazów, zapewniaj¹ bardzo du y zakres modulacji i zwiêkszon¹ sprawnoœæ urz¹dzenia. Palnik
ZESPO Y PRZYGOTOWANIA POWIETRZA 3
ZESPO Y PRZYGOTOWANIA POWIETRZA ( katalog ) Seria 700 W³aœciwe dzia³anie i niezawodnoœæ obwodów pneumatycznych zale y od jakoœci skompresowanego powietrza. Skompresowane powietrze i wilgoæ zwiêkszaj¹ tempo
Zestaw regulacyjny do grzejników i ogrzewania pod³ogowego
Zestaw regulacyjny do grzejników i ogrzewania pod³ogowego Arkusz znormalizowany 1 8100 25 Wydanie 1105 Wymiary monta owe w mm Przy³¹cza rozdzielacza: 6 szt. G 3/4" ze sto kiem Wymiary Zastosowanie rurki
Zawór skoœny Typ 3353
Zawór skoœny Typ 3353 Zastosowanie Zawór zamknij/otwórz z pneumatycznym si³ownikiem t³okowym. Œrednica nominalna DN 15 ( 1 2 ) do 50 (2 ) Ciœnienie nominalne PN Zakres temperatury 10 do 180 C Zawór sk³ada
WK 495 820. Rozdzielacz suwakowy sterowany elektrycznie typ WE6. NG 6 31,5 MPa 60 dm 3 /min OPIS DZIA ANIA: 04. 2001r.
Rozdzielacz suwakowy sterowany elektrycznie typ WE6 NG 6 1,5 MPa 60 dm /min WK 495 820 04. 2001r. Rozdzielacze umo liwiaj¹ zrealizowanie stanów start i stop oraz zmianê kierunku p³yniêcia strumienia cieczy,
INSTRUKCJA OBS UGI KARI WY CZNIK P YWAKOWY
INSTRUKCJA OBS UGI KARI WY CZNIK P YWAKOWY Wydanie paÿdziernik 2004 r PRZEDSIÊBIORSTWO AUTOMATYZACJI I POMIARÓW INTROL Sp. z o.o. ul. Koœciuszki 112, 40-519 Katowice tel. 032/ 78 90 000, fax 032/ 78 90
Klapa odcinaj¹ca z si³ownikiem pneumatycznym Typ 3335 / BR 31a Typ SRP/DAP
Klapa odcinaj¹ca z si³ownikiem pneumatycznym Typ 3335 / BR 31a Typ SRP/DAP Zastosowanie Klapa o szczelnym zamkniêciu przeznaczona dla przemys³u procesowego i budowy instalacji. Œrednica nominalna DN 50
VRRK. Regulatory przep³ywu CAV
Regulatory przep³ywu CAV VRRK SMAY Sp. z o.o. / ul. Ciep³ownicza 29 / 1-587 Kraków tel. +48 12 680 20 80 / fax. +48 12 680 20 89 / e-mail: info@smay.eu Przeznaczenie Regulator sta³ego przep³ywu powietrza
ERC20. Sterowniki do rekuperatorów SERIA ERC20. www.ucs.com.pl. Panel naœcienny RMC5 do sterownika ERC 21. Panel naœcienny RMC20 do sterownika ERC 22
Sterowniki do rekuperatorów SERI Panel naœcienny RC5 do sterownika ERC 21 Panel naœcienny RC20 do sterownika ERC 22 Sterownik ERC 22 (bez obudowy) Funkcje sterownika ERC 21: Sterowanie wentylatorami Sterowanie
DWUSTOPNIOWE PALNIKI NA OLEJ CIÊ KI
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA DWUSTOPNIOWE PALNIKI NA OLEJ CIÊ KI RN 70 RN 100 RN 130 TYP 636 T1 TYP 637 T1 TYP 638 T1 Nr kodowy: Model: Typ: 3434101 RN 70 636 T1 3434201 RN 100 637 T1 3434301 RN 130
Klapa odcinaj¹ca z si³ownikiem pneumatycznym Typ 3335 / BR 31a
Klapa odcinaj¹ca z si³ownikiem pneumatycznym Typ 3335 / BR 31a Zastosowanie Klapa o szczelnym zamkniêciu przeznaczona dla przemys³u procesowego i budowy instalacji. Œrednica nominalna DN 50 do DN 300 2
Elektronicznie sterowany zawór ciœnienia parowania, typu KVQ
Elektronicznie sterowany zawór ciœnienia parowania, typu KVQ Wprowadzenie KVQ jest elektronicznym regulatorem ciœnienia parowania, sterowanym temperatur¹, który reguluje temperaturê medium w uk³adach wymagaj¹cych
Katalog czêœci zamiennych
36 Katalog czêœci zamiennych 1 ISOTWIN C 24 E ISOTWIN F 24 E 54697 30 Œruba Cena netto PLN (bez VAT-u ) 57389 1 Obudowa prawa 155,00 57390 1 Obudowa lewa 155,00 57391 1 Siatka dolna 99,00 57450 1 Obudowa
z zaworem przelotowym typu 3214 z odci¹ eniem ciœnieniowym za pomoc¹ nierdzewnego mieszka metalowego, o œrednicy DN 15 do DN 250
Atestowane zawory z si³ownikiem elektrycznym z funkcj¹ nastawy awaryjnej typ 3213/5825, 3214/5825, 3214/3374, 3214-4 Jednogniazdowe zawory przelotowe typu 3213 i 3214 Zastosowanie Zawory przelotowe z si³ownikiem
NowoϾ! maksymalna temperatura pracy: o
dachowe wentylatory chemoodporne ABB Nowoœæ! ABB konstrukcja: Obudowa zosta³a wykonana z trudnopalnego polipropylenu PPs, ze zintegrowanym bezobs³ugowym systemem uszczelnieñ labiryntowych, dziêki którym
PLUTO PL4000 PL4024 PL5015 PL5024 INSTRUKCJA OBS UGI DLA INSTALATORA
PL4000 PL4024 PL5015 PL5024 INSTRUKCJA OBS UGI DLA INSTALATORA PL 4000 PL 5015 PL 4024 PL 5024 Model samohamowny (samoblokuj¹cy) z odblokowaniem, szybki Model samohamowny (samoblokuj¹cy), wolny, z wy³¹cznikiem
Zawory typu RA-N z nastawą wstępną i nyplem samouszczelniającym
Zawory typu RA-N z nastawą wstępną i nyplem samouszczelniającym Zgodne z normą EN 215 Zastosowanie Wersja prosta Korpusy zaworów RA-N stosowane są w dwururowych instalacjach centralnego ogrze wania. Fabrycznie
BUS - Kabel. Do po³¹czenia interfejsów magistrali TAC - BUS BK 1 BK 10 BK 40-1
BUS - Kabel Do po³¹czenia interfejsów magistrali TAC - BUS BK 1 BK 10 BK 40-1 Nr katalogowy 719 001 351 nr katalogowy 7 719 001 350 nr katalogowy 7 719 002 012 6 720 604 442 (03.06) PL (94862928/8368-4357B)
Zap³on elektroniczny z baterii. Oszczêdna praca ze wzglêdu na wyeliminowanie œwieczki dy urnej. atwa i przyjazna u ytkownikowi obs³uga
AquaHeat typ G 19-00 Zap³on elektroniczny z baterii Oszczêdna praca ze wzglêdu na wyeliminowanie œwieczki dy urnej atwa i przyjazna u ytkownikowi obs³uga Pe³ny system zabezpieczeñ 3 letni okres gwarancji
Nawiewnik NSL 2-szczelinowy.
Nawiewniki i wywiewniki szczelinowe NSL NSL s¹ przeznaczone do zastosowañ w instalacjach wentylacyjnych nisko- i œredniociœnieniowych, o sta³ym lub zmiennym przep³ywie powietrza. Mog¹ byæ montowane w sufitach
Gazowe grzejniki wody przep³ywowej
Instrukcja monta u i obs³ugi Ju 1088/1 Gazowe grzejniki wody przep³ywowej RBPL grudzieñ 97 W 250-1 K... * W 325-1 K... * Dla Waszego bezpieczeñstwa: W razie wyczuwalnego zapachu gazu: 1. zamkn¹æ zawór
Regulator ciœnienia ssania typu KVL
Regulator ciœnienia ssania typu KVL Wprowadzenie jest montowany na przewodzie ssawnym, przed sprê ark¹. KVL zabezpiecza silnik sprê arki przed przeci¹ eniem podczas startu po d³u szym czasie postoju albo
PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT
PAKOWARKA PRÓŻNIOWA VAC-10 DT, VAC-20 DT, VAC-20 DT L, VAC-20 DT L 2A VAC-40 DT, VAC-63 DT, VAC-100 DT Modele elektroniczne z cyfrowym panelem Czasowa regulacja próżni INSTRUKCJA OBSŁUGI, INSTALACJI I
HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR. 40 432 Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32) 353 41 31. www.hitin.
HiTiN Sp. z o. o. 40 432 Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32) 353 41 31 www.hitin.pl Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, 1999 r. 1 1. Wstęp. Przekaźnik elektroniczny RTT-4/2
ELEKTRONICZNY UK AD ZABEZPIECZAJ CY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi
ELEKTRONICZNY UK AD ZABEZPIECZAJ CY UZE 05 / 5 Instrukcja obs³ugi INS-005-001 10x180 Wskazówki bezpieczeñstwa i zalecenia instalacyjne Uk³ad nale y umieœciæ w miejscu uniemo liwiaj¹cym jego nagrzewanie
Zawory specjalne Seria 900
Zawory specjalne Prze³¹czniki ciœnieniowe Generatory impulsów Timery pneumatyczne Zawory bezpieczeñstwa dwie rêce Zawór Flip - Flop Zawór - oscylator Wzmacniacz sygna³u Progresywny zawór startowy Charakterystyka
Reduktory ciœnienia Typ 44-0 B Typ 44-1 B. Rys. 1 Typ 44-0 B. Instrukcja monta u i obs³ugi EB PL. Wydanie marzec 2001 (07/00)
Reduktory ciœnienia Typ 44-0 B Typ 44-1 B Rys. 1 Typ 44-0 B Instrukcja monta u i obs³ugi EB 2626-1 PL Wydanie marzec 2001 (07/00) Budowa i sposób dzia³ania 1. Budowa i sposób dzia³ania Reduktory ciœnienia
SEPARATOR TYPU P20G INSTRUKCJA OBS UGI
SEPARATOR TYPU P20G INSTRUKCJA OBS UGI 1 2 Spis treœci 1. ZASTOSOWANIE... 5 2. ZESTAW SEPARATORA... 5 3. BEZPIECZEÑSTWO U YTKOWANIA... 6 4. MONTA... 7 4.1. Sposób mocowania...7 4.2. Schematy pod³¹czeñ
Przekaźniki półprzewodnikowe
4 Przekaźniki półprzewodnikowe Załączanie w zerze Dla obciążeń rezystancyjnych i indukcyjnych 1000 V niepowtarzalne szczytowe napięcie blokowania Izolacja (wejście - wyjście) - 4kV Uwaga: Typ RP1B - przekaźnik
Liquifloat T FTS20 P³ywakowy sygnalizator poziomu cieczy
KA180F/00/pl/10.05 52010984 Liquifloat T FTS20 P³ywakowy sygnalizator poziomu cieczy E Uwagi dotycz¹ce bezpieczeñstwa P³ywakowy sygnalizator FTS20 jest przeznaczony wy³¹cznie do sygnalizacji poziomu odpowiednich
RM699B przekaÿniki miniaturowe
54 RM699B wersja (V) Dane styków Iloœæ i rodzaj zestyków Materia³ styków Znamionowe / maks. napiêcie zestyków Maksymalne napiêcie zestyków Minimalne napiêcie zestyków Znamionowy pr¹d obci¹ enia w kategorii
4. Zestawy instalacyjne ZI
4. Zestawy instalacyjne ZI Charakterystyka ogólna...owoœæ... Zestaw instalacyjny ZI Str.44 Zestaw instalacyjny ZI posiada roz³¹cznik I lub prze³¹cznik LOP w obudowie o stopniu ochrony IP44 lub IP7, wyposa
DWP. NOWOή: Dysza wentylacji po arowej
NOWOŒÆ: Dysza wentylacji po arowej DWP Aprobata Techniczna AT-15-550/2007 SMAY Sp. z o.o. / ul. Ciep³ownicza 29 / 1-587 Kraków tel. +48 12 78 18 80 / fax. +48 12 78 18 88 / e-mail: info@smay.eu Przeznaczenie
DWUSTOPNIOWE PALNIKI NA OLEJ CIÊ KI
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA DWUSTOPNIOWE PALNIKI NA OLEJ CIÊ KI RN 28 RN 38 RN 50 TYP 633 T1 TYP 634 T1 TYP 635 T1 Nr kodowy: Model: Typ: 3433201 RN 28 636 T1 3433301 RN 38 637 T1 3433401 RN 50 638
Regulator upustowy do pary typu 2335 A
Regulator upustowy do pary typu 2335 A Rys. 1 Typ 2335 A 1. Budowa i sposób dzia³ania Regulator upustowy do pary typu 2335 A sk³ada siê z odci¹ onego ciœnieniowo zaworu regulacyjnego i si³ownika ze sprê
Instrukcja monta u i obs³ugi. RBPL marzec '99 TW 2
Instrukcja monta u i obs³ugi 7 7 901 0 RBPL marzec '99 Jedynie przestrzeganie niniejszej instrukcji monta u i obs³ugi gwarantuje prawid³owe dzia³anie urz¹dzenia. Monta mo e wykonaæ tylko uprawniony instalator.
NTDZ. Nawiewniki wirowe. z si³ownikiem termostatycznym
Nawiewniki wirowe z si³ownikiem termostatycznym NTDZ Atest Higieniczny: HK/B/1121/02/2007 Nawiewnik wirowy NTDZ z ruchomymi kierownicami ustawianymi automatycznie za pomoc¹ si³ownika termostatycznego.
NS8. Anemostaty wirowe. z ruchomymi kierownicami
Anemostaty wirowe z ruchomymi kierownicami NS8 NS8 s¹ przeznaczone do zastosowañ w instalacjach wentylacyjnych nisko- i œredniociœnieniowych. Ruchome kierownice pozwalaj¹ na dowolne kszta³towanie strumienia
Reduktor ciœnienia pary typu 2333 A
Reduktor ciœnienia pary typu 2333 A Rys. Typ 2333 A 1. Budowa i sposób dzia³ania Reduktor ciœnienia pary typu 2333 A sk³ada siê z odci¹ onego ciœnieniowo zaworu regulacyjnego i si³ownika ze sprê yn¹ nastawcz¹
Regulatory ciœnienia bezpoœredniego dzia³ania Wyposa enie dodatkowe
Regulatory ciœnienia bezpoœredniego dzia³ania Wyposa enie dodatkowe Naczynie kondensacyjne z³¹czka samozaciskowa zestaw monta owy przewodu impulsowego przewód impulsowy Zastosowanie Wyposa enie dodatkowe
Pompa obiegowa pracuje przy temperaturach wy szych od nastawionych na skali, a wy³¹cza siê przy obni eniu temperatury poni ej nastawionej.
1 Instrukcja obs³ugi DK5001 przeznaczony jest do automatycznego za³¹czania i wy³¹czania pompy obiegowej c.o. Zespó³ regulator - pompa jest przeznaczony do wymuszenia obiegu wody w instalacjach c.o. z kot³em
1SBC R1001 PL
40 Ministyczniki Spis treœci Wybór aplikacji ¹czenie silników w kategorii AC-... ¹czenie obwodów z obci¹ eniem rezystancyjnym w kategorii AC-1... 4 Tabela doboru Ministyczniki B 6, B 7, akcesoria... 44
Przekaźniki czasowe H/44. Przekaźniki czasowe. Przekaźnik czasowy opóźnienie załączania EN 61810
Przekaźniki czasowe Modułowe przekaźniki czasowe zaprojektowane są do montażu w skrzynkach sterowniczych. Umożliwiają sterowanie pracą urządzeń w funkcji czasu. Podczas doboru przekaźnika czasowego należy
PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RL 70 TYP 660 T1 RL 100 TYP 661 T1 RL 130 TYP 662 T1
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RL 70 TYP 660 T1 RL 100 TYP 661 T1 RL 130 TYP 662 T1 SPIS TREŒCI RL 70-100-130 PODRÊCZNIK DO PRZEKAZANIA U YTKOWNIKOWI PALNIKA. Niniejszy podrêcznik
LIMATHERM SENSOR Sp. z o.o.
INSTRUKCJA OBS UGI TERMOMETR CYFROWY TES-1312 LIMATHERM SENSOR Sp. z o.o. 34-600 Limanowa ul. Tarnowska 1 tel. (18) 337 60 59, 337 60 96, fax (18) 337 64 34 internet: www.limatherm.pl, e-mail: akp@limatherm.pl
TC-E/K - APARAT GRZEWCZO-WENTYLACYJNY z palnikiem gazowym lub olejowym do instalacji na zewn¹trz
TCE/K OMNI SCL Ogrzewanie Wentylacja Klimatyzacja TCE/K PRT GRZEWCZOWENTYLCYJNY z palnikiem gazowym lub olejowym do instalacji na zewn¹trz Uniwersalny aparat grzewczowentylacyjny do nadmuchu bezpoœredniego
TAH. T³umiki akustyczne. w wykonaniu higienicznym
T³umiki akustyczne w wykonaniu higienicznym TH test Higieniczny: HK/B/0375/01/2010 T³umik akustyczny TH z wyjmowanymi kulisami. TH s¹ przeznaczone do t³umienia ha³asu przenoszonego przez przewody prostok¹tne
NSDZ. Nawiewniki wirowe. ze zmienn¹ geometri¹ nawiewu
Nawiewniki wirowe ze zmienn¹ geometri¹ nawiewu NSDZ Atesty Higieniczne: HK/B/1121/02/2007 Nawiewniki NSDZ s¹ przeznaczone do zastosowañ w instalacjach wentylacyjnych nisko- i œredniociœnieniowych. Pozwalaj¹
Ciep a woda u ytkowa Standardowe pompy bezd awnicowe (pompy pojedyncze)
Opis serii Wilo-Star-Z Konstrukcja Cyrkulacyjna pompa bezd awnicowa z przy czem gwintowanym. Zastosowanie Systemy cyrkulacyjne wody u ytkowej i podobne w technologii przemys owej i technice budowlanej.
wentylatory kana³owe TD
Zastosowanie Osi¹gane wysokie ciœnienia i wydajnoœci pozwalaj¹ na zastosowanie tych wentylatorów we wszelkiego rodzaju instalacjach wentylacji ogólnej. Zwarta obudowa sprawia, e wentylatory tego typu posiadaj¹
Instrukcja obs³ugi. Mikroprocesorowy regulator pompy c.w.u.
1 Instrukcja obs³ugi Mikroprocesorowy regulator pompy c. w. u. H Y D R O S 1 0 0 P l u s przeznaczony jest do automatycznego za³¹czania i wy³¹czania pompy cyrkulacyjnej lub pompy ³aduj¹cej zasobnik c.w.u.
NAWIEWNIK BEZOBS UGOWY SWING-CONTROL
NAWIEWNIK BEZOBS UGOWY SWING-CONTROL METODY INSTALACJI (Sobinco) KONSTRUKCJA Nawiewnik sk³ada siê z: - korpusu wykonanego z trzech elementów aluminiowych (jednego wewnêtrznego i dwóch zewnêtrznych) po³¹czonych
TAP TAPS. T³umiki akustyczne. do prostok¹tnych przewodów wentylacyjnych
T³umiki akustyczne do prostok¹tnych przewodów wentylacyjnych TAP TAPS Atest Higieniczny: HK/B/0284/01/2015 TAP i TAPS s¹ przeznaczone do t³umienia ha³asu przenoszonego przez przewody prostok¹tne instalacji
NAGRZEWNICE WODNE DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH - TYP WN. Zastosowanie: Ogrzewanie powietrza w instalacjach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych
NAGRZEWNICE WODNE DO KANA ÓW PROSTOK TNYCH - TYP WN Zastosowanie: Ogrzewanie powietrza w instalacjach wentylacyjnych i klimatyzacyjnych W³aœciwoœci: Wymiennik wykonany z rur bimetalowych ebrowanych Cu-Al
INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: 0101872HC8201
INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: PZ-41SLB-E PL 0101872HC8201 2 Dziękujemy za zakup urządzeń Lossnay. Aby uŝytkowanie systemu Lossnay było prawidłowe i bezpieczne, przed pierwszym uŝyciem przeczytaj niniejszą
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RL 28 RL 38 RL 50 TYP 652 T1 TYP 653 T1 TYP 654 T1 SPIS TREŒCI RL 28-38-50 PODRÊCZNIK DO PRZEKAZANIA U YTKOWNIKOWI PALNIKA. Niniejszy podrêcznik
Zestaw wyposażenia dodatkowego dla MOVIMOT MM..C
Zestaw wyposażenia dodatkowego dla MOVIMOT MM.. Wydanie 07/2002 Dodatek do instrukcji obsługi 1054 9544/ PL 1 Ważne wskazówki 1 Ważne wskazówki Niniejsza informacja nie zastępuje szczegółowej instrukcji
TURBOWENT HYBRYDOWY - obrotowa nasada kominowa
TURBOWENT HYBRYDOWY - obrotowa nasada kominowa KATALOG ZDJÊCIE ZASADA DZIA ANIA Kierunek obrotu turbiny Wiatr Ci¹g kominowy OPIS Obrotowa nasada kominowa TURBOWENT HYBRYDOWY jest urz¹dzeniem dynamicznie
Instrukcja monta u ciep³omierza SHARKY 770
Instrukcja monta u ciep³omierza SHARKY 770 2 ANTAP GRUPA I. WSTÊP Niniejsza instrukcja ma na celu zapoznanie instalatorów sprzêtu z bran y ciep³owniczej z prawid³owym sposobem monta u ciep³omierza SHARKY
TURBOWENT TULIPAN HYBRYDOWY - STANDARD
TURBOWENT TULIPAN HYBRYDOWY STANDARD ZDJÊCIE ZASADA DZIA ANIA Kierunek obrotu turbiny Wiatr Ci¹g kominowy OPIS Obrotowa nasada kominowa TURBOWENT TULIPAN HYBRYDOWY jest urz¹dzeniem dynamicznie wykorzystuj¹cym
Typ DN 65 do DN 150, PN 16, z jarzmem i z si³ownikiem
Zawory trójdrogowe z si³ownikami elektrycznymi typ 3260/5824, 3260-4, 3260/3374 Zawory trójdrogowe z si³ownikami pneumatycznymi typ 3260-1, 3260-7, 3260/2780, typ 3260/3372 Zawór trójdrogowy typu 3260
Spis zawartości Lp. Str. Zastosowanie Budowa wzmacniacza RS485 Dane techniczne Schemat elektryczny
Spis zawartości Lp. Str. 1. Zastosowanie 2 2. Budowa wzmacniacza RS485 3 3. Dane techniczne 4 4. Schemat elektryczny 5 5. Konfiguracja sieci z wykorzystaniem wzmacniacza RS485 6 6. Montaż i demontaż wzmacniacza
SVS5. Dysze nawiewne. SMAY Sp. z o.o. / ul. Ciep³ownicza 29 / Kraków tel / fax /
Dysze nawiewne Dysze nawiewne s¹ przeznaczone do zastosowañ w instalacjach wentylacyjnych nisko- i œredniociœnieniowych du ych obiektów u ytecznoœci publicznej lub przemys³owych gdzie wymagane jest dostarczanie
PMI8 przekaÿnikowe modu³y interfejsowe
1 Monta na szynie 35 mm wg EN 50022 Uznania, certyfikaty, dyrektywy: -S Dane styków Iloœæ i rodzaj zestyków Maksymalne napiêcie zestyków -F Maksymalny pr¹d za³¹czania Obci¹ alnoœæ pr¹dowa trwa³a zestyku
DANE TECHNICZNE SERII 527
Zawory alvole bezpieczeñstwa di sicurezzadoper instalacji impianti c.o. dopuszczone di riscaldamento, i wyregulowane qualificate przez I.S.P.E.S.L. e tarate I.S.P.E.S.L. ezpieczeñstwo. zia³anie zaworu
WENTYLATORY KANA OWÓ W KORPUSIE METALOWYM SERII VENTS VKOM INSTRUKCJA
WENTYLATORY KANA OWÓ OSIOWE W KORPUSIE METALOWYM SERII VENTS VKOM INSTRUKCJA 2009 PRZEZNACZENIE Wentylatory kana³owe osiowe serii VENTS VKOM o œrednicy od 150 do 315 mm, przeznaczone s¹ do wentylacji zarówno
Zawory serii V2001 Zawór trójdrogowy V2001 z si³ownikiem pneumatycznym lub elektrycznym
Zawory serii V2001 Zawór trójdrogowy V2001 z si³ownikiem pneumatycznym lub elektrycznym Zastosowanie Zawór mieszaj¹cy lub rozdzielaj¹cy dla instalacji przemys- ³owych Œrednica nominalna DN 15 do DN 50