Kod kreskowy vs. RFID na przykladzie wprowadzenia systemu Track & Trace w dystrybucji preparatów farmaceutycznych

Transkrypt

1 Kod kreskowy vs. RFID na przykladzie wprowadzenia systemu Track & Trace w dystrybucji preparatów farmaceutycznych KONGRESS MODERN WAREHOUSE 14 listopada 2013 Warszawa

2 SPIS TREŚCI 1. Co to jest RFID, T&T, TMS, PT&TS? 2. Kod kreskowy vs. RFID 3. Cele projektu 4. Przebieg procesu 5. Moduły programowe 6. Wnioski

3 CO TO JEST RFID? Podstawowe informacje: Radio Frequency Identification (RFID): jest to bezkontaktowa technologia komunikacji, która przekazuje informacje zawarte w nośniku o osobach, zwierzętach, przedmiotach lub obiektach.

4 CO TO JEST RFID? Tak działa RFID... Antena przyjmująca sygnały - odbiornik Antena wysyłająca sygnały - nadajnik Energia pola - dane Etykieta RFID Strefa transmisji Znacznik - chip Energia pola - dane Antena transpondera Czytnik RFID

5 CO TO JEST TRACK & TRACE? Śledzenie przesyłki (ang.: Tracking & Tracing) jest środkiem stosowanym dla określenia statusu przesyłki przed dostarczeniem do odbiorcy. Tracking określenie miejsca położenia przesyłki Tracing pokazuje, jekie procesy przechodziła przesyłka w drodze do odbiorcy Przekazanie odbiorcy Załadunek Konsolidacja produktówg

6 CO TO JEST TMS? Transport Management Software realizuje następujące funkcje: przyjęcie zamówienia i jego administrację administracja środkami administracja flotą planowanie tras przejazdu telematyka Tracking & Tracing fakturowanie kosztów transportu księgowość oceny rachunkowość Tracking & Tracing telematyka planowanie tras administracja floty administracja środkami Przyjęcie zamówienia

7 CO TO JEST PT&TS?

8 CO TO JEST PT&TS? Pharma Tracing & Transportation System zawiera następujące funkcje: przyporządkowanie pojemnika do palety kontrolę przekazania do transportu kontrolę stref telematykę Tracking & Tracing kontrolę temperatury przekazanie dokumentów zarządzanie klientami analitykę telematyka Przekazanie dokumentów Kontrola temperatury Tracking & Tracing Kontrola stref Kontrola przekazania Pojemnik i paleta

9 RFID VS. BARCODE technologia identyfikacji Pasywny transponder RFID Naklejka kodu kreskowego Pamięć: funkcja zapisu i odczytu Nieograniczona ilość zapisów i odczytów Unikalny numer układu na całym świecie Możliwość bezkontaktowego odczytu wielu układów jednocześnie Czytanie układu bez określonej orientacji Bez serwisowe urzytkowanie W ramach standardów ISO Wszystkie informacje zapisane w widoczny sposób Łatwe do skopiowania Czytanie możliwe tylko jeden po drugim Konieczne wolne pole widzenia dla czytania kodu Konieczna dokładna pozycje kodu Łatwe do zniszczenia Łatwy do zabrudzenia Wpływ materiału opakowującego (np. folia termokurczliwa)

10 CELE PROJEKTU redukcja kosztów opakowań (pojemnik zamiast kartonu) Wysokie bezpieczeństwo towaru w transporcie aż do przekazania do klienta ułatwienia w trakcie procesu logistycznego redukcja błędów bezpieczeństwo procesu i skalowność systemu

11 PRZEBIEG PROCESU magazyn przeładunek Mobilny terminal-rfid RFID - wrota etykieta RFID na każdym pojemniku śledzenie za produktem śledzenie pojemnika kontrola przejazdu dzięki GPRS Trasa dojazdowa do klientów

12 Jaki pusty pojemnik wrócił do magazynu głównego? Jaką drogę powrotną pokonała ciężarówka? PRZEBIEG PROCESU Ile pustych pojemników jest do dyspozycji? Puste pojemniki w drodze do magazynu Pojemnik w magazynie Jekie zlecenie w jakim pojemniku? Komplektacja produktów Transport z magazynu głównego do przeładunkowego Jaki pojemnik opuścił magazyn? Jaką drogę i w jaki czasie pokonały ciężarówka? Który pojemnik dojechał do magazynu przeładunkowego? Który pusty pojemnik dojechał do magazynu przeładunkowego? Puste pojemniki w przeładunku Przekazanie pojemnika kierowcy Który pojemnik został zabrany przez jakiego kierowcę? Jaką drogę powrotną pokonał samochód dostawczy? Transport pustych pojemników Transport do apteki Który pusty pojemnik został zabrany z apteki? apteka Który pojemnik został przekazany w aptece? Jaką drogę i w jakim czasie pokonał pojemnik w samochodzie dostawczym? 12

13 ETAPY PROJEKTU Wrzesień marzec 2011 FAZA I Instalacja i testowanie na linii we Lwowie marzec czerwiec 2012 FAZA II Instalacja i uruchomienie w magazynach w Kijowie i Charkowie grudzień Czerwiec 2013 FAZA III Instalacja i urochomienie loggerów temperatury w mobilnych chłodniach Lipiec Grudzień 2013 FAZA IV Nowa wersja oprogramowania, Instalacja i uruchomienie w Dniepropietrowsku

14 ETAPY PROJEKTU JAKIE ZDOBYLIŚMY DOŚWIADCZENIA? Pojemniki na przenośnikach Czytanie naklejek RFID na przenośnikach: Odstępy pomiędzy pojemnikami wpływają na wyniki czytania Niższa przepustowość przenośników Wymiana informacjami pomiędzy bazami danych czas! Czytanie naklejek RFID na stołach: Odstępy pomiędzy pojemnikami wpływają na wyniki czytania Wydajność pracowników Dyscyplina pracowników Czytanie naklejek RFID tylko przy pierwszym razie lub przy wymianie: Proces pod kontrolą Wykrywanie błędów z poprzednich etapów Krótszy czas procesu

15 ETAPY PROJEKTU JAKIE ZDOBYLIŚMY DOŚWIADCZENIA? Mobilne urządzenia RFID Mobilne urządzenie RFID skonstruowane dla potrzeb klienta: Wszystkie procesy sterowane są dwoma przyciskami Potwierdzenia zadań widoczne na diodach lub za pomocą sygnału Moduł czytania kodu kreskowego, RFID i GPS w jednym urządzeniu Standardowe urządzenie RFID z ekranem i menu sterującym pracę: Własna komunikacja z kierowcami Funkcje kontrolne Możliwość ładowania w drodze

16 ETAPY PROJEKTU JAKIE ZDOBYLIŚMY DOŚWIADCZENIA? Naklejki RFID w pojemniku W tym projekcie użyto pasywnych naklejek RFID typu UHF pracujących na częstotliwości 868 MHz Naklejki RFID były naklejone w wewnętrznej części kołnierza pojemnika: Zaokrąglenia pojemnika nie były przykryte Mechaniczne uszkodzenia były możliwe Wysoki nakład pracy przy nanoszeniu Naklejki RFID pod specjalną folią ochronną: Dobra mechaniczna ochrona Dobra ochrona przed wilgocią i zabrudzeniem Łatwiejsze w nanoszeniu

17 POJEMNIK W DRODZE... Mobilne urządzenie RFID Karta kierowcy i klienta

18 KARTONY I DOKUMENTY W DRODZE... 75x105 мм 65x90 мм Dopasowanie dokumentów i naklejek na kartony do pracy w jednym systemie z nakleją RFID

19 KIEROWCY W DRODZE... Dane dostępne w reżimie ON i OFF-line

20 KIEROWCY W DRODZE... Dane dostępne w reżimie ON i OFF-line

21 BAZA DANYCH KLIENTÓW Aktualizacja danych w bazie

22 KONTROLA POJEMNIKÓW Stan posiadania pojemników w magazynie i u klienta

23 Wskaźniki sukcesu wg potrzeb klienta STATYSTYKI I OCENY PRACY

24 WNIOSKI 1. Poprzez zastosowanie różnych technologii (RFID, T&T, TMS), został opracowany system do pracy w farmacji. 2. Oba systemy oznaczania kod kreskowy i naklejka RFID uzupełniają się i prowadzą do zwiększenia bezpieczeństwa w procesie. 3. Opracowany system może pracować zarówno w reżimie ONLINE jak i OFLINE. 4. Wdrożenie tzw. Logerów RFID, daje również możliwość pomiaru i rejestracji temperatury. 5. Połączenie do istniejących systemów ERP daje możliwość przygotowywania analiz poza oprogramowaniem. 6. System został w taki sposób opracowany, że może być dopasowany do potrzeb klienta i nie jest związany z żadnym typem aparatury.