ZAKRES PRZEGLĄDU I KONSERWACJI. 1. Centrale wentylacyjne VTS,VBW, Dan Poltherm (JW 1158 Łask):

Transkrypt

1 Część 1 ZAKRES PRZEGLĄDU I KONSERWACJI 1. Centrale wentylacyjne VTS,VBW, Dan Poltherm (JW 1158 Łask): Załącznik nr 10 do SIWZ 1.1. Sprawdzenie prawidłowości działania nagrzewnicy; 1.2. Sprawdzenie prawidłowości działania chłodnicy wraz z ewentualnym udrożnieniem odpływu skroplin; 1.3. Sprawdzenie stanu technicznego i prawidłowości działania presostatów 1.4. Sprawdzenie prawidłowości działania silnika i wirnika wentylator wraz z wyczyszczeniem wnętrza sekcji przynajmniej jeden raz w okresie obowiązującej umowy; 1.5. Sprawdzenie stanu technicznego działania przepustnicy wraz z jej wyczyszczeniem przynajmniej jeden raz w trakcie obowiązującej umowy; 1.6. Nastawa termostatu p zamarzeniowego; 1.7. Kontrola stanu zużycia łożysk, sprawdzenie naciągów pasków klinowych, regulacja i ewentualna wymiana pasków; 1.8. Czyszczenie wymienników ciepła, wymienników krzyżowych, kratek anemostatów, wentylatorów; 1.9. Nastawa zabezpieczeń; Sprawdzenie prawidłowości działania urządzeń wraz z automatyką sterującą Konieczny zakup i 2 krotna wymiana filtrów w centralach wentylacyjnych Konieczny zakup i 3-krotna wymiana filtrów w centrali Dan Poltherm należy do Wykonawcy; Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, 2. Nawilżacze parowe Walter Mayer 2.1. Sprawdzenie instalacji wodnej i parowej pod kątem nieszczelności i uszkodzeń; 2.2. Sprawdzenie drożności spustu wody i kondensatu; 2.3. Sprawdzenie instalacji elektrycznej i hydraulicznej; 2.4. Sprawdzenie nawilżacza pod kątem ewentualnych uszkodzeń; 2.5. Rozebranie i wyczyszczenie cylindra parowego/ewentualna wymiana elektrod; 2.6. Sprawdzenie wewnętrznych elementów nawilżacza pod kątem uszkodzeń; 2.7. Test automatyki, sprawdzenie nastaw regulatorów; 2.8. Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, 3. Centrale wentylacyjne Gold Swegon 3.1. Sprawdzenie parametrów pracy centrali wentylacyjnej; 3.2. Sprawdzenie sekcji nagrzewnicy/ kontrola poprawności działania zabezpieczeń, czujników temperatury, czystości lameli; 3.3. Sprawdzenie sekcji chłodnicy/kontrola poprawności działania drożności odpływu skroplin; Jednostka Wojskowa Nr 1158 Str. 1/5

2 3.4. Sprawdzenie sekcji wentylatora/kontrola poprawności i ewentualna regulacja pracy silnika, wirnika, łożysk, czystość sekcji, stan króćców elastycznych; 3.5. Sprawdzenie sekcji filtrów powietrza/kontrola stanu filtrów i przepustnicy pod względem mechanicznym oraz sprawdzenie czystości sekcji filtrów wraz z wymianą na nowe filtry; 3.6. Czyszczenie i kalibracja central po wykonaniu przeglądu; 3.7. Konieczny zakup i 2- krotna wymiana filtrów typu EU7 w centralach wentylacyjnych należy do Wykonawcy; 3.8. Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, 4. Klimakonwektory wentylatorowe Windex, McQuay 4.1. Sprawdzenie prawidłowego działania urządzenia; 4.2. Sprawdzenie szczelności wszystkich elementów układu chłodzenia i ogrzewania; 4.3. Sprawdzenie stanu technicznego wymiennika wraz z jego każdorazowym wyczyszczenie (odgrzybienie); 4.4. Sprawdzenie stanu czystości filtrów przeciwpyłowych wraz z wymianą zabrudzonych na nowe; 4.5. Sprawdzenie układu zasilania elektrycznego 4.6. Sprawdzenie prawidłowości działania automatyki wraz z elementami wykonawczymi; 4.7. Oczyszczenie i sprawdzenie drożności układów odprowadzenia skroplin; 4.8. Konieczny zakup i 2-krotna wymiana filtrów w centralach wentylacyjnych 4.9. Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, 5. Klimatyzatory 5.1. Sprawdzenie prawidłowości działania urządzenia; 5.2. Sprawdzenie stanu technicznego oraz prawidłowość działania 5.3. Sprawdzenie stanu technicznego skraplacza; 5.4. Sprawdzenie połączeń elektrycznych na tabliczkach zaciskowych; 5.5. Sprawdzenie prawidłowości odprowadzenia skroplin wraz z ich ewentualnym 5.6. Sprawdzenie stanu technicznego mocowań i uchwytów, kompletności obudów i osłon, śrub i wkrętów, ewentualne uzupełnienie brakujących elementów; 5.7. Sprawdzenie nastaw i układów sterowania; 5.8. Czyszczenie środkami chemicznymi jednostek wewnętrznych klimatyzatorów(obudów plastikowych, parowników, filtrów, kanałów wodnych)wraz z dezynsekcją antybakteryjną; 5.9. Czyszczenie środkami chemicznymi jednostek zewnętrznych klimatyzatorów(skraplaczy, obudów); Pomiar ciśnienia oraz ewentualne uzupełnienia czynnika chłodniczego R407 i R410 w ilości (10 kg) bez ponoszenia kosztów przez Zamawiającego; Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, Jednostka Wojskowa Nr 1158 Str. 2/5

3 6. Agregaty chłodnicze Excel, Windex, Daikin, Fujitsu,McQuay 6.1. Sprawdzenie szczelności instalacji freonowej; 6.2. Sprawdzenie działania czujników temperatur; 6.3. Sprawdzenie działania systemu odmrażania; 6.4. Sprawdzenie temperatury na ssaniu i tłoczeniu sprężarki; 6.5. Kontrola pracy systemu dozowania czynnika chłodniczego; 6.6. Przegląd instalacji elektrycznej(zabezpieczenie, styczniki, przekaźniki, układy sterujące); 6.7. Oczyszczenie agregatów z zanieczyszczeń mechanicznych mycie skraplaczy myjką ciśnieniową przy 1 i 3 przeglądzie; Sprawdzenie ilości i ciśnienia czynnika chłodniczego; 6.8. Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, 7. Klimakonwektory wentylatorowe McQuay 7.1. Sprawdzenie szczelności wszystkich elementów układu chłodzenia i ogrzewania; 7.2. Sprawdzenie stanu technicznego wymiennika wraz z jego każdorazowym wyczyszczenie (odgrzybienie); 7.3. Sprawdzenie stanu czystości filtrów przeciwpyłowych wraz z wymianą zabrudzonych na nowe; 7.4. Sprawdzenie układu zasilania elektrycznego; 7.5. Sprawdzenie prawidłowości działania automatyki wraz z elementami wykonawczymi; 7.6. Oczyszczenie i sprawdzenie drożności układów odprowadzenia skroplin; 7.7. Konieczny zakup i 2- krotna wymiana filtrów w centralach wentylacyjnych 7.8. Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, w ramach zawartej umowy leży po stronie Wykonawcy. 8. Kurtyny powietrzne Juwent 8.1. Sprawdzenie poprawności działania urządzenia; 8.2. Sprawdzenie drożności, szczelności i poprawności pracy zaworów; 8.3. Sprawdzenie poprawności pracy siłownika 3-drogowego; 8.4. Sprawdzenie poprawności działania panela sterowania; 8.5. Sprawdzenie działania podłączeń elektrycznych; 8.6. Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, Część 2 1. Centrale wentylacyjne VTS, Inwent 1.1. Sprawdzenie prawidłowości działania nagrzewnic; 1.2. Sprawdzenie prawidłowości działania chłodnicy wraz z ewentualnym udrożnieniem odpływu skroplin; 1.3. Sprawdzenie stanu technicznego i prawidłowości działania presostatów; Jednostka Wojskowa Nr 1158 Str. 3/5

4 1.4. Sprawdzenie prawidłowości działania silnika i wirnika wentylator wraz z wyczyszczeniem wnętrza sekcji przynajmniej jeden raz w okresie obowiązującej umowy; 1.5. Sprawdzenie stanu technicznego działania przepustnicy wraz z jej wyczyszczeniem przynajmniej jeden raz w trakcie obowiązującej umowy; 1.6. Kontrola stanu/wymiana filtrów; 1.7. Nastawa termostatu p zamarzeniowego; 1.8. Kontrola stanu zużycia łożysk, sprawdzenie naciągów pasków klinowych, regulacja i ewentualna wymiana pasków; 1.9. Czyszczenie wymienników ciepła, wymienników krzyżowych, kratek anemostatów, wentylatorów; Nastawa zabezpieczeń/sprawdzenie i regulacja; Sprawdzenie prawidłowości działania urządzeń wraz z automatyką sterującą; Konieczny zakup i 2 krotna dwukrotna wymiana filtrów w centralach wentylacyjnych Konieczny zakup i 3 - krotna wymiana filtrów w centralach wentylacyjnych VTS należy do Wykonawcy; Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, Sprawdzenie dwa razy w roku tj. do 15 maja i 15 września układu glikolowego z odzyskiem ciepła central wentylacyjnych wraz z urządzeniami współpracującymi tj.pompy Wilo-Statos 65/1-12 CAN PN 6/10; zawory równoważące Staf 65 2IMC Hydronic ; zawór regulacyjny z siłownikiem CV306 GG DN65 + MC65Y IMI Hydronic; naczynie przeponowe Statico SD 8.3; zawór bezpieczeństwa DSV 15-3,0 H/3 bar/imi Hydronic.W przypadku ubytku glikolu w układzie uzupełnienie będzie należało do Gwaranta na urządzenia. 2. Klimatyzatory Sinclair, LG, Split 2.1. Sprawdzenie prawidłowości działania urządzenia; 2.2. Sprawdzenie stanu technicznego oraz prawidłowość działania 2.3. Sprawdzenie stanu technicznego skraplacza; 2.4. Sprawdzenie połączeń elektrycznych na tabliczkach zaciskowych; 2.5. Sprawdzenie prawidłowości odprowadzenia skroplin wraz z ich ewentualnym 2.6. Sprawdzenie stanu technicznego mocowań i uchwytów, kompletności obudów i osłon, śrub i wkrętów, ewentualne uzupełnienie brakujących elementów; 2.7. Sprawdzenie nastaw i układów sterowania; 2.8. Czyszczenie środkami chemicznymi jednostek wewnętrznych klimatyzatorów(obudów plastikowych, parowników, filtrów, kanałów wodnych)wraz z dezynsekcją antybakteryjną; 2.9. Czyszczenie środkami chemicznymi jednostek zewnętrznych klimatyzatorów(skraplaczy, obudów); Pomiar ciśnienia oraz ewentualne uzupełnienie czynnika chłodniczego R407 i R410 w ilości (10 kg) bez ponoszenia kosztów przez Zamawiającego; Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, Jednostka Wojskowa Nr 1158 Str. 4/5

5 Część 3 1. Agregaty wody lodowej HIdros (JW 1158 Łask) 1.1. Kontrola nastaw; 1.2. Kontrola urządzeń zabezpieczających; 1.3. Sprawdzenie zasilania elektrycznego; 1.4. Kontrola prądów, przepływów i temperatur; 1.5. Sprawdzenie rotacji sprężarek; 1.6. Kontrola szczelności parownika; 1.7. Kontrola grzałek karteru; 1.8. Oczyszczenie agregatów z zanieczyszczeń mechanicznych mycie skraplaczy myjką ciśnieniową przy 1 i 3 przeglądzie Kontrola działania zabezpieczenia wysokiego ciśnienia; 1.9. Kontrola wziernika linii cieczowej czynnika chłodniczego; Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, 2. Klimakonwektory naścienne MAXA (JW 1158 Łask) 2.1. Sprawdzenie prawidłowości działania urządzenia; 2.2. Sprawdzenie stanu technicznego oraz prawidłowość działania 2.3. Sprawdzenie stanu technicznego skraplacza; 2.4. Sprawdzenie połączeń elektrycznych na tabliczkach zaciskowych; 2.5. Sprawdzenie prawidłowości odprowadzenia skroplin wraz z ich ewentualnym 2.6. Sprawdzenie stanu technicznego mocowań i uchwytów, kompletności obudów i osłon, śrub i wkrętów, ewentualne uzupełnienie brakujących elementów; 2.7. Sprawdzenie nastaw i układów sterowania; 2.8. Czyszczenie środkami chemicznymi jednostek wewnętrznych(obudów plastikowych, parowników, filtrów, kanałów wodnych)wraz z dezynsekcją antybakteryjną; 2.9. Zakup i wymiana elementów zainstalowanych w urządzeniu (paski klinowe, Jednostka Wojskowa Nr 1158 Str. 5/5