Systemy laserowe: Podejmujemy wyzwania. Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna

Transkrypt

1 Systemy laserowe: Podejmujemy wyzwania Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna

2 Dajemy przewagę w obróbce laserowej Spis treści Najbardziej uniwersalne narzędzie na świecie 4 Dlaczego systemy laserowe firmy TRUMPF 6 TruLaser Cell Seria TruLaser Robot Seria TruLaser Cell Seria TruLaser Cell Seria TruLaser Station 30 TruServices: Jesteśmy do Państwa dyspozycji 34 Grupa TRUMPF należy do wiodących producentów laserów i systemów produkcyjnych na świecie. Nasze innowacje wyznaczają standardy w technologii laserowej, laserach, obrabiarkach, elektronarzędziach oraz technice medycznej. Już od 1923 roku nasi klienci mogą polegać na naszych rozwiązaniach technicznych najwyższej jakości. Pierwsza maszyna 5-osiowa z roku 1986 oraz połączenie technologii laserowej z robotyką w latach 90-tych okazały się kamieniami milowymi w zakresie obróbki laserowej. Firma TRUMPF jest obecnie liderem na rynku światowym w zakresie produkcji laserów przemysłowych oraz systemów laserowych. Przez konsekwentne badania oraz innowacje, zapewniamy naszym klientom przewagę w zakresie obróbki laserowej. 2

3 TruLaser Cell Seria 7000 Lasery High-End używane do cięcia, spawania, napawania dużych detali 3D laserem CO 2 lub laserem na ciele stałym. TruLaser Robot Seria 5000 Systemy zrobotyzowane z laserami na ciele stałym do cięcia, spawania i lutowania skomplikowanych kształtów w produkcji wielkoseryjnej a także dla małych serii. TruLaser Cell Seria 3000 Uniwersalne maszyny używane do cięcia, spawania małych i średnich detali 2D i 3D laserami na ciele stałym. TruLaser Cell Seria 1000 Zróżnicowane systemy prowadzenia promienia z laserem CO 2 lub laserem na ciele stałym dla ciągłego spawania rur, taśm czy profili łatwe do zintegrowania. TruLaser Station Ergonomiczne i kompaktowe miejsce pracy do spawania laserowego przy ręcznej lub półautomatycznej produkcji małych komponentów w niewielkich seriach. 3

4 Najbardziej uniwersalne narzędzie świata Technika laserowa firmy TRUMPF stosowana jest w przeróżnych dziedzinach. Przykładowo przy produkcji przekładni, precyzyjnych detali, układów wydechowych, czujników i komponentów układów sterowania, Tailored Blanks, rur i profili oraz głęboko tłoczonych lub formowanych na gorąco elementów. Ponadto lasery stosowane są do naprawy i napawania narzędzi i form, a także do znakowania szerokiej gamy produktów: od rozruszników serca po jabłka. Nasze urządzenia otwierają przed Państwem nowe możliwości dla takich materiałów jak metale, tworzywa sztuczne, szkło, ceramika, drewno, papier. 4

5 Niezliczone zastosowania, wiele zalet. Cięcie laserowe jest bardzo ekonomiczne, ponieważ zapewnia dużą dokładność, gładkie krawędzie, wąską szczelinę oraz bardzo małą strefę wpływu ciepła. Stosując laser do wycinania trójwymiarowych części, mogą Państwo znacząco obniżyć koszt narzędzi. Twardość materiału nie ma przy tym wpływu na możliwość cięcia laserowego. Spawanie laserowe jest na ogół szybsze i wydajniejsze od innych technologii przy produkcji seryjnej pozwala to znacząco zaoszczędzić czas. Dzięki bardzo małej ilości ciepła odkształcenie jest minimalne. W wielu przypadkach można uzyskać tak dobrą jakość spoiny, że nie potrzeba obróbki dodatkowej. Nasze lasery mają wiele zastosowań w obróbce powierzchniowej. Jeśli zamierzają Państwo nakładać warstwy chroniące przed zużyciem, przetapiać szkło i ceramikę, hartować według zadanego konturu, znakować czy grawerować, nasze lasery wykonują zadanie szybko i ekonomicznie. Niezależnie od zastosowania lasery firmy TRUMPF pracują niezawodnie i stabilnie, ponieważ bezkontaktowa i niewymagająca użycia siły obróbka nie powoduje zużycia. Przy zautomatyzowanych liniach produkcyjnych czerpią Państwo korzyści z dużej niezawodności, przy produkcji małoseryjnej z minimalnego czasu przezbrojenia i programowania. 5

6 Dlaczego systemy laserowe firmy TRUMPF Niezawodny proces, wysoka jakość. Współpracując z firmą TRUMPF, czerpią Państwo korzyści z dziesięcioleci doświadczeń we wszystkich dziedzinach związanych z laserami. Jako producent obrabiarek potrafimy zintegrować źródła promieniowania ze złożonymi maszynami zarówno w przypadku skomplikowanego laserowego centrum obróbczego jak i prostego układu prowadzenia promienia. Wszystkie komponenty systemu współpracują z sobą w optymalny sposób, w dużej mierze dzięki temu, że oprogramowanie urządzeń laserowych także pochodzi z firmy TRUMPF. Zdjęcie na górze: Laser na ciele stałym TruDisk Zdjęcie na dole: Laser CO 2 TruFlow 6

7 Zawsze optymalnie dobrany laser. Wszystko dla automatyzacji. W ofercie firmy TRUMPF znajdą Państwo źródło laserowe, które wymagane jest w Państwa aplikacjach. Począwszy od lasera na ciele stałym o mocy 20 W do lasera gazowego o mocy 20 kw, z szybkim przepływem gazu lub chłodzeniem dyfuzyjnym, do szybkiego cięcia, napawania lub mikroobróbki. Przy tak dużym wachlarzu produktów bardzo ważna jest pomoc naszych specjalistów przy wyborze optymalnego rozwiązania dla Państwa aplikacji. Doskonała współpraca laserów i maszyn. Modułowa budowa systemów laserowych umożliwia ich optymalne dopasowanie do zastosowań. Szeroka paleta optyk zapewnia dużą elastyczność obróbki. Również tutaj mają Państwo bogaty wybór. Do dyspozycji są liniowe i obrotowe stoły robocze do produkcji zautomatyzowanej, a także możliwa jest praca z dwoma obszarami roboczymi pozwalająca na jednoczesną obróbkę i załadunek. Układ śledzenia spawu SeamLine rozpoznaje tolerancje detali i pozwala je automatycznie skompensować. Z kolei FocusLine dopasowuje automatycznie położenie ogniska do rodzaju i grubości materiału. Co więcej, dzięki pakietowi DepositionLine do napawania laserowego można rozszerzyć zakres zastosowań wielu systemów laserowych firmy TRUMPF. Jeśli przed stawią nam Państwo swoje życzenia, zaproponujemy indywidualnie skonfigurowane urządzenia, zbudowane ze standardowych komponentów. Na szczególna uwagę zasługuje sieć laserowa TRUMPF Laser- Network, która umożliwia inteligentne połączenie laserów na ciele stałym z wieloma maszynami. Zapewnia ona lepsze wykorzystanie lasera i zwiększenie niezawodności systemu. Możliwy jest podział mocy lasera lub przełączanie wiązki lasera, dzięki czemu jeden laser może zasilić kilka maszyn. 7

8 TruLaser Cell Seria 7000 Wydajne rozwiązanie do cięcia stali hartowanej. Z maszyną TruLaser Cell Seria 7000 są Państwo doskonale wyposażeni zarówno w przypadku obróbki detali 2D i 3D, jak i rur i profili. Dotyczy to wytwarzania prototypów jak też produkcji seryjnej z dużą ilością obrabianych detali Przy użyciu TruLaser Cell Seria 7000 mogą Państwo ciąć i spawać grube i cienkie detale lub poprzez napawanie w żądany sposób kształtować powierzchnie. Mogą Państwo obrabiać stal konstrukcyjną, ocynkowaną blachę, aluminium czy stal szlachetną. TruLaser Cell Seria 7000 zapewnia łatwe i przystępne cenowo wejście do obróbki laserowej. W razie potrzeby maszynę można później także dozbrajać oraz dostosowywać do nowych warunków produkcji. Zakres Państwa zadań określa konfigurację maszyny i lasera. 8

9 Największa wydajność dzięki unikalnej technologii. Najlepsza jakość obróbki. Maszyną TruLaser Cell Seria 7000 firma TRUMPF wyznacza standardy, jeśli chodzi o czas produkcji i jej dynamikę. Decydują o tym unikalne wartości prędkości pozycjonowania i przyśpieszenia osi. Czas obróbki zredukowany jest dodatkowo przez zastosowanie lasera o wysokiej mocy do 6 kw w przypadku cięcia oraz 15 kw w przypadku spawania. Wpalanie w ruchu z opcją FastLine Cell redukuje czas obróbki nawet o 40 %. Dynamiczna optyka tnąca umożliwia duże przyspieszenia i stałą odległość pomiędzy dyszą i obrabianym detalem. Stałe efekty obróbki w całym obszarze pracy zagwarantowane są przez automatyczne dopasowanie promienia wyjściowego w całym obszarze pracy. Co więcej, firma TRUMPF umieściła w tabelach technologicznych wszelkie dane, które umożliwią Państwu szybkie dopasowanie maszyny do różnych obrabianych materiałów i grubości blach zarówno w przypadku spawania, jak i cięcia. Najwyższa niezawodność. Wszystkie lustra chłodzone są wodą, co zapewnia stabilny przebieg pracy i stałe warunki optyczne. Sprzężenie magnetyczne głowicy skraca czas przestoju maszyny w przypadku kolizji kontakt optyki z osią Z zostaje przerwany i następuje zatrzymanie maszyny. Po zatrzymaniu głowica może zostać powtórnie zamocowana. Funkcja LensLine nadzoruje soczewkę skupiającą i wyłącza laser, zanim soczewka ulegnie odparowaniu na skutek przegrzania. Zapobiega to zabrudzeniom drogi optycznej i zwiększa niezawodność. TruLaser Cell Seria 7000: Zalety widoczne od samego początku. 1 Największa wydajność Najwyższa niezawodność Najlepsza jakość obróbki Łatwa i komfortowa obsługa Modułowa konstrukcja i indywidualne dozbrajanie maszyny 9

10 TruLaser Cell Seria 7000 Łatwa i komfortowa obsługa. Obsługa TruLaser Seria 7000 jest niezwykle komfortowa dzięki wielu innowacjom. Przykładem tego może być ergonomiczny, zajmujący niewiele miejsca pulpit sterowniczy, znajdujący się przy samej maszynie. Pulpit można obracać, obsługiwać z kabiny lub przesuwać na całej długości urządzenia. Mysz 6-D ułatwia szybkie ustawienie i przejazdy osi, a także programowanie metodą Teach. Oprogramowanie TruTops Cell Basic pozwala na łatwe dopasowanie programów bezpośrednio na maszynie bez dokonywania zmian w systemie programowania Offline. Ponadto sterowanie rozpoznaje automatycznie, która optyka jest zainstalowana. Zmiana optyki przebiega szybko i bezproblemowo. Szybki najazd osi, funkcja uczenia maszyny przy pomocy myszy 6-D. Zmiana programów przy pomocy TruTops Cell Basic. Zawsze na właściwym miejscu: przesuwany pulpit sterowniczy. 10

11 Modułowa konstrukcja i indywidualne dozbrajanie maszyny. Dzięki wielu opcjom możemy zaproponować konfigurację TruLaser Cell 7000 spełniającą Państwa wymagania. Dzięki modułowej budowie istnieje możliwość łączenia ze sobą różnych komponentów. Maszynę można także doposażyć w późniejszym czasie. Zastosowanie maszyny decyduje o tym, czy powinien zostać użyty laser na ciele stałym czy laser CO 2. Ponadto wybierają Państwo dogodny obszar roboczy oraz modułowe optyki spawania do wykonywania różnych zadań. Liczne moduły automatyzacji zwiększają wydajność maszyny. Jeśli chcą Państwo jednocześnie prowadzić obróbkę i przezbrajać maszynę, polecamy konfigurację z dwoma obszarami roboczymi. Ruchome liniowe stoły robocze ułatwiają wymianę komponentów, a stół obrotowy jest szczególnie przydatny w przypadku dużych serii detali i zapewnia łatwą manipulację komponentami podczas załadunku i rozładunku. Jeśli zachodzi taka potrzeba, załadunek i rozładunek komponentów przejmują roboty. Dwustanowiskowy tryb pracy: załadunek i rozładunek w trakcie obróbki. Stół obrotowy: dla dużych serii. 11

12 TruLaser Cell Seria 7000 TruLaser Cell 7040 TruLaser Cell 7020 Obszar roboczy Oś X 4000 mm 2000 mm Oś Y 1500 mm / 2000 mm 1500 mm / 2000 mm Oś Z 750 mm 750 mm Oś B ± 135 ± 135 Oś C n x 360 n x 360 Dynamiczna optyka tnąca ± 10 mm ± 10 mm Prędkość Przyspieszenie Symultanicznie 173 m / min 1,6 g Oś X 100 m / min 0,9 g Oś Y 100 m / min 1,0 g Oś Z 100 m / min 1,0 g Oś B 90 min rad / sek Oś C 90 min rad / sek Dynamiczna optyka tnąca 4 g 12

13 TRUMPF Laser Maks. moc lasera CO 2 TruFlow W Maks. moc lasera na ciele stałym TruDisk 6600 W Dokładność [1] Najmniejszy programowalny krok 0,001 mm Maks. rozrzut pozycjonowania [2] Osie liniowe X Y Z 0,03 mm Osie obrotowe B C 0,005 Maks. uchyb pozycjonowania [2] Osie liniowe X Y Z 0,08 mm Osie obrotowe B C 0,015 [1] Osiągalna dokładność obróbki zależy m.in. od rodzaju detalu, jego obróbki wstępnej, rozmiaru, materiału i położenia w obszarze roboczym. Dane techniczne opierają się na różnych wariantach komponentów, wynikających z wybranych opcji i modułów oprogramowania TruLaser Cell [2] Dokładność czysto mechaniczna bez kompensacji w układzie sterowania, zmierzona wg VDI 3441 w całym zakresie danej osi. 13

14 TruLaser Robot Seria 5000 TruLaser Robot: Zalety już od samego początku. 1 2 Duża elastyczność Ekonomiczny nawet w przypadku małych serii Duża elastyczność obróbki. Przy użyciu urządzenia TruLaser Robot 5000 mogą Państwo wykonywać spawanie, cięcie lub lutowanie. Firma TRUMPF oferuje różne pakiety technologiczne do cięcia laserowego, spawania, napawania lub spawania skanerowego, które mogą Państwo łatwo wymieniać Gotowe rozwiązanie pod klucz dla osiągnięcia najwyższej niezawodności Budowa modułowa złożona z komponentów standardowych Obsługa i oprogramowanie przyjazne dla operatora Ekonomiczny nawet w przypadku małych serii. Elastyczny zrobotyzowany system spawający zapewnia ekonomiczne wytwarzanie nawet małej ilości detali i najlepiej nadaje się do obróbki skomplikowanych geometrii. Kolejną zaletą jest możliwość integracji w inteligentny sposób systemu TruLaser Robot z siecią TRUMPF LaserNetwork i połączenia z innymi urządzeniami. W ten sposób wykorzystują Państwo źródło laserowe w optymalny sposób. Dzięki opcji TeachLine zwiększają Państwo w znaczący sposób możliwości urządzenia. Optyczne rozpoznawanie spoiny koryguje automatycznie tolerancje detali i przyrządów. Zapewnia to Państwu skrócenie czasów programowania, redukcję kosztów oprzyrządowania oraz lepszą i bardziej stabilną pracę. Optyka skupiająca z opcją TeachLine. 14

15 Spawanie laserowe: idealne uzupełnienie łańcucha obróbki blach. 15

16 TruLaser Robot Seria 5000 Gotowe rozwiązanie pod klucz i modułowa konstrukcja. TruLaser Robot jest systemem o modułowej budowie, dostarczanym pod klucz przez jednego producenta. Głównymi komponentami są robot, laser, optyka robocza, kabina ochronna i urządzenia do pozycjonowania detali. Aby uzyskać optymalne wyniki pracy, maszyna jest składana z komponentów o najwyższym standardzie zgodnie z Państwa wymaganiami. System jest także wyposażony w odpowiedni laser: TruDisk, TruDiode lub TruPulse. Kamera z krzyżem pozycjonującym, układ TeachLine, ochrona przed kolizjami, automatyczne ustawienie położenia ogniskowej i dysza do gazu osłonowego są dostępne jako dodatkowe opcje. Mogą Państwo skorzystać z naszego długoletniego doświadczenia w produkcji laserów i systemów laserowych i zapewnić sobie największą niezawodność działania całego systemu. TruLaser Robot z ręcznym stołem obrotowym. 16

17 Obsługa i oprogramowanie przyjazne dla operatora. TruLaser Robot ma standardowe sterowanie z oprogramowaniem przyjaznym dla operatora. Robot, moduł pozycjonujący, laser i optyka sterowane są z panelu ręcznego lub dodatkowo przy pomocy komputera. Sterowanie obwodu bezpieczeństwa jest integralną częścią systemu. Z pomocą systemu programowania TruTops Cell mogą Państwo importować i przetwarzać dane 3-D-CAD i automatycznie generować programy dla robota. Programowanie zewnętrzne przy pomocy TruTops Cell. Spawany laserem wentylator. Spawany laserem element konstrukcji stołu operacyjnego. 17

18 18

19 TruLaser Robot 5020 Moduły pozycjonujące detale Stół uchylno-obrotowy Liczba osi 2 Oś obrotowa ± 190 Oś uchylna ± 90 Tryb pracy automatyczny Wysokość robocza 850 mm Nośność 400 kg Powtarzalność na promieniu 500 mm ± 0,1 mm Ręczny stół obrotowy Liczba osi 1 Zakres obrotu ± 178 Wysokość robocza 800 mm Nośność na stronę 250 kg Tryb pracy Maks. wymiary detali Szerokość Wysokość Głębokość ręczny, wspomagany pneumatycznie 1400 mm 800 mm 1200 mm Robot Liczba osi 6 Powtarzalność ± 0,1 mm Nośność 30 kg 19

20 TruLaser Cell Seria 3000 TruLaser Cell Seria 3000: Zalety w skrócie Dopasowany do indywidualnych potrzeb Dynamiczny i bardzo precyzyjny Uniwersalne oprogramowanie i obsługa Szybkie przezbrajanie dzięki jednolitym łączom Kompaktowy i łatwo dostępny Optykę roboczą można w łatwy sposób wymienić na osi uchylnej. Dopasowany do indywidualnych potrzeb. TruLaser Cell Seria 3000 pozwala na spawanie i cięcie małych i średnich detali 2D i 3D, od produkcji prototypów po obróbkę seryjną. Typowe obszary zastosowania to technika medyczna, technika precyzyjna lub przemysł elektroniczny wszędzie tam, gdzie istotne są precyzja, jakość i niezawodność. Mogą Państwo wybierać spośród wielu typów maszyn posiadających różne osie i optyki robocze. Jeśli tylko przedstawią Państwo nam swoje potrzeby, nasza firma z pewnością skonfiguruje optymalną maszynę, którą wyposażymy w odpowiedni laser TruDisk, TruFiber, TruDiode lub TruPulse. 20

21 TruLaser Cell 3010 Uniwersalna maszyna laserowa przeznaczona do obróbki 3D. Posiada do sześciu osi, idealnie nadaje się do obróbki detali średniej wielkości. Doskonała do ekonomicznego i precyzyjnego cięcia prototypów, jak również małych lub średnich serii. TruLaser Cell 3008 Uniwersalna maszyna laserowa z możliwością rozbudowy. Przeznaczona do obróbki 3D i 2D wysokich detali. Dzięki budowie wysięgnikowej można zintegrować komponenty automatyzacji jak np. system transportowy. TruLaser Cell 3004 Kompaktowe urządzenie do obróbki małych detali. Przeznaczone do szybkiej obróbki małych oraz obrotowych detali 2D przy użyciu 4 osi. TruLaser Cell 3309 Maszyna laserowa ze zintegrowanym stołem obrotowym. Doskonała do półautomatycznej obróbki. Podczas obróbki detalu po jednej stronie stołu, druga strona jest łatwo dostępna dla załadunku i rozładunku. 21

22 TruLaser Cell Seria 3000 Dynamiczny i bardzo precyzyjny. Optymalnie dobrane napędy i bezpośrednie systemy pomiaru położenia sprawiają, że maszyna pracuje dynamicznie i precyzyjnie, z zachowaniem dokładności konturów. Jako napędy osi używane są bezobsługowe, sterowane cyfrowo serwomotory, które zapewniają dokładność trajektorii. Liniały osi umożliwiają absolutny pomiar konturów. Maszyna posiada do sześciu osi, co umożliwia wytwarzanie detali o skomplikowanych kształtach. Dzięki stabilnym parametrom lasera cały proces obróbki jest za każdym razem powtarzalny. Uniwersalne sterowanie i obsługa, szybkie przezbrajanie. Urządzenie i laser programowane są za pomocą przyjaznego dla użytkownika oprogramowania TruTops Cell. System video wraz z kamerą CCD, za pomocą którego możliwe jest pozycjonowanie, programowanie w trybie uczenia, obserwacja procesu i kontrola efektów obróbki to elementy standardowego wyposażenia. Pojedyncze detale można wykonać bez uprzedniego testowania próbek. Wszystkie dane dotyczące obróbki są zapamiętywane i można je odtworzyć w każdej chwili. Zdjęcie na górze: wysoca precyzja: blacha do statora wycięta przy pomocy lasera Zdjęcie w środku: spawana laserem skrzynka przyłączeniowa Zdjęcie na dole: frez panewki stawu biodrowego wycięty laserem 3D 22

23 Kompaktowy i łatwo dostępny. TruLaser Cell ma kompaktową budowę. W razie potrzeby maszynę można zainstalować w oddaleniu od lasera. Maszyny można zintegrować z siecią TRUMPF LaserNetwork, dzięki czemu wiele maszyn może korzystać z jednego lasera. Wszystkie urządzenia zapewniają wygodny dostęp przez duże drzwi. Wiele opcji, wiele zalet. Maszynę TruLaser Cell Seria 3000 można w każdej chwili doposażyć w dodatkowe liczne funkcje. Służą do tego wymienialne i częściowo uchylne optyki robocze, a także osie uchylne i obrotowe dla detalu. Pneumatyczne lub ręczne mocowania można zintegrować tak łatwo, jak mocowania podstawowe. Prototypy lub mniejsze serie można wycinać łatwo i szybko na oprzyrządowaniu do cięcia. Zdjęcie na górze: Optyka oś uchylna Zdjęcie w środku: Pionowa oś obrotowa Zdjęcie na dole: Oprzyrządowanie do cięcia 23

24 24

25 TruLaser Cell Seria 3000 TruLaser Cell 3010 TruLaser Cell 3008 Obszar roboczy Oś X 1000 mm 800 mm Oś Y 500 mm 500 mm Oś Z 400 mm 400 mm Oś uchylna optyki B ± 135 ± 120 Oś obrotowa C n x 360 n x 360 Dokładność pozycjonowania Tp [1] X Y 0,015 mm 0,03 mm Maks. prędkość osi X Y Z m/min m/min Maks. prędkość obrotowa B C C min min 1 Gabaryty [2] Szerokość 3900 mm 3700 mm Głębokość 2800 mm 3700 mm Wysokość 2400 mm 2500 mm TRUMPF Laser Maks. moc lasera [3] 6600 W 6600 W TruLaser Cell 3004 TruLaser Cell 3309 Obszar roboczy Oś X 400 mm 500 mm Oś Y 400 mm 800 mm Oś Z 300 mm 400 mm Oś uchylna optyki B ± 120 ± 120 Oś obotowa C n x 360 n x 360 Stół obrotowy Ø 900 mm Dokładność pozycjonowania Tp [1] X Y 0,02 mm 0,03 mm Maks. prędkość osi X Y Z m/min m/min Maks. prędkość obrotowa B C C min min 1 Gabaryty [2] Szerokość 3200 mm 3000 mm Głebokość 2500 mm 3700 mm Wysokość 2300 mm 2800 mm TRUMPF Laser Maks. moc lasera [3] 2000 W 6600 W [1] Dokładność wg VDI/DGQ [2] Bez filtra i lasera. [3] Z kabiną ochronną z aktywnymi czujnikami, ograniczeniem czasu promieniowania i stosunkiem ogniskowej obiektywu i kolimatora < 2:1. 25

26 TruLaser Cell Seria 1000 Spawanie ciągłe rur i profili. Doskonały do obróbki taśm, rur i profili. TruLaser Cell 1000 wyposażony jest w uniwersalne systemy prowadzenia wiązki, które można łatwo zintegrować z liniami produkcyjnymi. Są one stworzone do ciągłego spawania taśm, rur i profili, jak również do obróbki pojedynczych detali. Dzięki hermetycznej drodze wiązki i chłodzonym wodą lus trom miedzianym systemy są stabilne i niezawodne. TruLaser Cell Seria 1000: Zalety w skrócie Zwarty i łatwo integrowalny Indywidualna konfiguracja Podwójnie ekonomiczny z dwiema optykami roboczymi 26

27 Dopasowany do potrzeb klienta. Wydajny system dwugłowicowy. System jest skonfigurowany zgodnie z Państwa potrzebami: dotyczy to m.in. przesuwu osi liniowych, wysokości roboczej. System można zainstalować na ruchomej osi liniowej. Źródłem wiązki laserowej są lasery CO 2 z serii TruFlow i lasery na ciele stałym z rodziny TruDisk lub TruDiode. W zależności od aplikacji pozycjonowanie wiązki może przebiegać równolegle lub prostopadle do kierunku pracy. System z dwoma głowicami optycznymi jest szczególnie elastyczny. Wykorzystując podział mocy lub czasu pracy lasera, można równocześnie wykonywać dwie spoiny. W przypadku podziału mocy spawy są ciągłe, zaś przy podziale czasu przerywane. Dzięki systemowi rozdziału jedno źródło laserowe może obsługiwać wiele stanowisk, co jest najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem. Linia spawania dla profili ciągłych. Różne profile spawane w trybie ciągłym. Profile krótkie spawane laserem. 27

28 28

29 TruLaser Cell Seria 1000 TruLaser Cell 1100 [1] Wymiary Długość Szerokość Wysokość Zakres przesuwu osi Oś X Oś Q (oś dodatkowa) Oś Z Dokładność pozycjonowania Oś X Oś Q (oś dodatkowa) Oś Z Prędkość przesuwu osi symultanicznie Osie X / Z Sterowanie [1] Dane techniczne: Wersja Compact Tube mm 1200 mm 2800 mm 300 / 500 mm 50 mm 300 / 500 mm 0,1 mm 0,05 mm 0,1 mm 42 m / min 30 m / min B+R Soft SPS 29

30 TruLaser Station Uniwersalna laserowa stacja robocza. TruLaser Station jest doskonałym rozwiązaniem do naprawy pojedynczych detali przy produkcji narzędzi i form, ręcznej obróbki 3D w technice medycznej lub półautomatycznej czy produkcji małych serii w elektrotechnice, a więc w tych obszarach, gdzie występują małe serie i potrzebna jest elastyczna obsługa. TruLaser Station zapewnia Państwu wszystko, co potrzebne zarówno przy spawaniu, jak i napawaniu laserowym. Obsługa jest łatwa i szybko przyswajalna, co zapewnia korzyści od samego początku. Doskonała do małych serii i szybkiego przezbrajania. TruLaser Station 3002 jest doskonałym rozwiązaniem, jeśli chcą Państwo produkować małe serie wymagające szybkiego przezbrajania. Dzięki automatycznie podnoszonym drzwiom, maszyna jest łatwa w obsłudze, części mogą być z łatwością ładowane i odbierane. Trzy osie liniowe zapewniają precyzyjne rezultaty obróbki, a programowalne optyki skanerowe redukują znacznie czas obróbki. TruLaser Station 3002 ze stołem obrotowym i optyką skanerową jest urządzeniem idealnym do obróbki większych ilości detali. TruLaser Station: Zalety w skrócie Doskonała do różnych zadań Ergonomiczna i zwarta Prosta w obsłudze 30

31 TruLaser Station

32 TruLaser Station Ergonomiczna i kompaktowa. TruLaser Station 5004 jest niezwykle ergonomiczną stacja roboczą. Jest łatwo dostępna i może być załadowywana ręcznie przy pomocy dźwigu lub wózka widłowego. Zapewnia możliwość dostosowania stereomikroskopu a także podpórki pod łokcie do wzrostu operatora i odpowiedniej pozycji ciała, niezależnie od wielkości detalu. To sprawia, że praca nie jest męcząca dla operatora. Wygodna pozycja umożliwia bardzo precyzyjne spawanie, ponieważ detal nie porusza się a operator może prowadzić wiązkę bardzo dokładnie. Elementy zintegrowane to laser o mocy do 150 W, system chłodzenia i system odprowadzania oparów powstających przy spawaniu, możliwa jest także dodatkowa oś obrotowa. Zdjęcie po lewej stronie: spawana laserem endokamera CCD Zdjęcie po prawej stronie: obudowa optoelektroniczna, spawana laserem Zdjęcie po lewej stronie: napawanie laserowe na aluminium Zdjęcie po prawej stronie: spawane laserem, idealne optycznie krawędzie 32

33 TruLaser Station TruLaser Station 5004 TruLaser Station 3002 [1] Obszar roboczy Oś X 450 mm 250 mm Oś Y 300 mm 250 mm Oś Z 300 mm 300 mm Oś uchylna optyki B ręcznie ± 45 Oś obrotowa C n x 360 n x 360 Maks. prędkość osi X Y Z 3 m / min 10 m / min Maks. prędkość obrotowa C 80 min min 1 Maks. liczba sterowanych osi 4 [2] 3 Gabaryty Szerokość 990 mm 1500 mm Głębokość 1450 mm 1600 mm Wysokość 1750 mm 2200 mm [1] Przy dostawie programowalnej optyki skanerowej (PFO) maszyna nie zawiera osi X i Y. [2] Napędy z silnikiem krokowym. 33

34 TruServices: Jesteśmy do Państwa dyspozycji Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny. Nasz kompleksowy serwis obejmuje szereg usług: od konfiguracji Państwa maszyny aż po optymalizację przebiegu jej pracy. Nasza współpraca zaczyna się zanim zdecydują się Państwo na system laserowy. Wspólnie znajdziemy rozwiązanie, którego Państwo potrzebują. Szybkie wdrożenie. Po dostawie system laserowy jest gotowy do pracy w bardzo krótkim czasie, ponieważ wszystkie komponenty: laser, prowadzenie promienia, optyka, oprogramowanie, sterowanie i automatyzacja są w firmie TRUMPF optymalnie dopasowane i nie ma żadnych problemów na styku poszczególnych modułów. Pełne wsparcie. W ciągu całego cyklu eksploatacji urządzenia zapewniamy Państwu wsparcie serwisowe. Dokonujemy serwisu maszyn i instalujemy nowe opcje zgodnie z Państwa życzeniem. Szkolimy personel, aby mogli Państwo w pełni wykorzystać możliwości naszych systemów laserowych. Nasz serwis wykona także optymalizację parametrów, dzięki czemu obniżone zostają koszty, zwiększona prędkość i podwyższona jakość obróbki. Przestoje i prace serwisu przy maszynie redukujemy do minimum, gdyż dzięki telediagnozie nasi specjaliści mogą uzyskać dostęp do sterowania maszyny i zdalnie rozwiązać problemy. Jeśli potrzebna jest część zamienna, jesteśmy do dyspozycji całą dobę przez cały rok. Dostawy części realizowane są zwykle w ciągu 24 godzin. 34

35 Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny. Maszyny używane Leasing Doradztwo Oprogramowanie Szkolenia Narzędzia wykrawające Rozszerzenia funkcji Narzędzia do gięcia Gwarancje serwisowe Części zamienne Serwis techniczny Niezależnie od tego, z którą technologią firmy TRUMPF Państwo pracują zawsze otrzymają Państwo optymalne wsparcie serwisowe. Opcja TRUMPF Leasing oferuje indywidualne możliwości finansowania, szybko i bez zbędnych formalności. Korzystając z umowy serwisowej uzyskują Państwo optymalną obsługę maszyny. Jeżeli warunki produkcji w zakładzie ulegną zmianie, oferujemy opcje i techniczne innowacje, które zoptymalizują maszynę. Niezbędne przygotowanie teoretyczne można uzyskać w trakcie różnorodnych szkoleń prowadzonych przez doświadczonych specjalistów i z dużym udziałem zajęć praktycznych. 35

36 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 Ident-Nr F Zastrzega się prawo zmian TRUMPF POLSKA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B Warszawa tel faks info@pl.trumpf.com