Magnetyczna technika mocowania dla pras wykrawających

Transkrypt

1 Magnetyczna technika mocowania dla pras wykrawających Szybsza wymiana narzędzi Ekspresowa wymiana narzędzi w prasach oraz szybkie i precyzyjne mocowanie form to kolejna odpowiedź grupy Hilma-Roemheld na rosnące wymagania w zakresie mocowań magnetycznych, hydraulicznych i mechanicznych. Narzędzie tłoczące zamocowane przy użyciu systemu płyt magnetycznych M -Tecs. Rosnący popyt na elementy o znacznym zróżnicowaniu kształtów i dążenie do maksymalnego skrócenia czasu wytwarzania przy przetwórstwie blach i tworzyw sztucznych stworzył swoiste wyzwanie w zakresie technik mocowania.

2 W celu zapewnienia znacznej różnorodności wytwarzanych wyrobów niezbędna jest konieczność częstych zmiany narzędzi /form/, a co za tym idzie - bezproduktywnych przestojów maszyn. Właśnie z tego względu opracowano system ekspresowej, uniwersalnej i łatwo adaptowalnej techniki mocującej narzędzia /formy/. Profesjonalne systemy mocowań magnetycznych czynnie wspomagają procesy produkcji seryjnej i ewentualne wdrożenie nowego wyrobu. Systemy te, dzięki swej znacznej elastyczności i uniwersalności prowadzą do obniżenia kosztów produkcji fakt ten potwierdza coraz częstsze wdrażanie systemów mocowań magnetycznych przez renomowane Firmy. Znane od wielu lat systemy mocowania M-TECS, oprócz najwyższego poziomu zaawansowania technicznego, cechują się niepodważalnymi zaletami, takimi jak: czasem mocowania narzędzia /formy/ wynoszącym ok. 2-3 s, wpływającym bezpośrednio na zredukowanie czasów przestoju maszyn, możliwością mocowania, stosowania i ekspresowej wymiany nietypowych form wtryskowych, możliwością mocowania elementów o nietypowych kształtach i konturach, redukcją kosztów utrzymania, redukcją czasów przygotowania produkcji, wydłużeniem żywotności narzędzi, możliwością automatyzacji, wzrostem wydajności i efektywności całego procesu produkcji. Zasada działania magnetycznych systemów mocujących Systemy mocowań magnetycznych M-TECS skonstruowane są na bazie magnesów permanentnych nawet w przypadku zaniku napięcia, narzędzie /forma/ są nadal pewnie zamocowane. W systemach tych prąd elektryczny płynie przez obwód przez ok. 2-3 s. i służy jedynie do wytworzenia silnego strumienia magnetycznego. Do odmocowania elementu niezbędne staje się podanie kolejnego impulsu napięcia. Siła magnetyczna powstaje w bardzo płaskim, skoncentrowanym obszarze, przenikając w głąb narzędzia /formy/ tylko o kilka milimetrów. Nie wpływa to więc na ewentualne magnesowanie wyrobów. 2

3 Płyta mocująca z otworem na odpady w stole prasy, zainstalowana w kompletnej prasie Bruder 50t. Elementy systemów M-TECS cechuje się wartościami sił magnetycznych w zakresach 2-12 kg/cm 2 i jest uzależniona głównie od wymiarów narzędzia /formy/. Wartości te przekładają się na wartości sił mocujących, rzędu 500, 1000 bądź 2000 kn i są dopasowywane do potrzeb maszyny. Konstrukcja płyt magnetycznych jest bardzo elastyczna i może zostać dopasowana do indywidualnych potrzeb klienta. Standardowa grubość płyt magnetycznych wynosi 47 mm. Może zostać wyposażona w dodatkowe otwory skupiające pole magnetyczne, kołki pozycjonujące bądź rowki prowadzące. Generalnie nie istnieją konkretne granice geometryczne płyt magnetycznych. Systemy M-TECS nie posiadają jakichkolwiek części ruchomych, w związku z tym są niemal bezobsługowe. Możliwe jest ich zastosowanie na niemal każdej prasie i maszynie przetwórczej, jak również zintegrowanie systemu z nowymi maszynami. System M-TECS składa się z dwóch płyt magnetycznych, sterownika, pilota sterowania funkcjami mocowania/odmocowania i okablowania. Pełen montaż systemu trwa zazwyczaj kilka godzin. 3

4 Schemat instalacyjny w pionowej prasie: Płyty magnetyczne A i B zostają zamocowane, przy użyciu śrub, do stołu prasy i do suwaka. Dostarczony sterownik i okablowanie instalowane jest z boku maszyny. Sterowanie funkcjami mocowania/odmocowania odbywa się przy użyciu pilota zdalnego sterowania. Pewność systemu System mocowania dostarczany jest z systemem bezpieczeństwa monitorującym proces mocowania/odmocowania. System bezpieczeństwa jest niezależny. Kontroluje on w sposób ciągły parametry magnetyczne, pozycje narzędzi i temperaturę. Przy najmniejszym zakłóceniu parametrów pracy, w celu zachowania odpowiedniego poziomu bezpieczeństwa dla użytkownika i maszyny urządzenie zostanie zatrzymane. Ponadto, na pilocie sterowania, umieszczone są lampki informujące o statusie systemu M-TECS. Wszystkie układy mocowań magnetycznych opatrzone są znakiem CE i spełniają dyrektywy maszynowe 98/37 EEC i dyrektywy dot. niskiego napięcia 73/23 EEC i EMC 89/336. Dodatkowo systemy mocowań magnetycznych zgodne są z normami EUROMAP. 4

5 Hydrauliczne elementy mocujące i wymiany narzędzi Hydrauliczne listwy rolkowe i kulkowe służą do szybkiej wymiany narzędzi. Zasilane hydraulicznie umożliwiają uniesienie narzędzia nad stół prasy i jego łatwą wymianę. Realizacja ruchu narzędzia zajmuje ok s. Listwy hydrauliczne umiejscowione są w części nieruchomej (stole) prasy. Hydrauliczne elementy mocujące pozwalają tworzyć systemy mocowania o znacznej uniwersalności. Zastosowanie hydraulicznych listew mocujących umożliwia wykonanie układu mocowania z pozycjonowaniem. Zastosowane przełączniki ciśnienia dbają o zachowanie odpowiedniej wartości ciśnienia medium roboczego w przypadku jego spadku o ok. 15% następuje uruchomienie agregatu zasilającego. W układzie zasilającym można też zastosować zawory zwrotne, które zabezpieczą układ przed przypadkowym spadkiem ciśnienia. Dodatkowe czujniki bezpieczeństwa umożliwiają zatrzymanie urządzenia w sytuacjach zagrożenia. Zaletą hydraulicznych systemów mocowania jest pozostawienie wolnej przestrzeni na stole prasy (łatwa wymiana narzędzi), bardzo duża pewność i bezpieczeństwo mocowania oraz możliwość manipulacji siła docisku poprzez zmianę wartości ciśnienia w układzie zasilającym. Listwy rolkowe do wym iany narzędzi, zintegrowane z płytą magnetyczną. 5

6 Mocujące listwy hydrauliczne oraz listwy kulkowe do wym iany narzędzi w szybkobieżnej prasie. Precyzyjne mocowanie i najwyższa jakość wyrobu. Firma Hilma z grupy Römheld Producentem opisanych rozwiązań jest firma Hilma, należąca od 1991r do grupy Römheld. W zakładach pracuje ponad 100 osób. Firma poszczycić się może 60 letnim doświadczeniem w zakresie systemów mocujących. Ciągły rozwój produktów i technologii pozwala sprostać niemal wszystkim wymaganiom Klientów. Hilma - Römheld posiada w swojej ofercie szeroką gamę magnetycznych, hydraulicznych i mechanicznych systemów mocowania i wymiany narzędzi oraz szeroką gamę akcesoriów dodatkowych i oprzyrządowania. Firma Hilma oferuje kompleksowe, profesjonalne rozwiązania dla wielu branż przemysłu, takich jak np. przetwórstwo blach, tworzyw sztucznych i gumy (temp. pracy do 240 C). 6