Wykrawanie bez granic.

Transkrypt

1 TruPunch 3000: Wykrawanie bez granic. Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna

2 Doskonała wydajność. Spis treści Doskonała wydajność. 2 Po prostu przekonuje. 3 Elastyczność bez ograniczeń. 4 Automatyzacja, która się opłaca. 5 Dane techniczne. 6 TruPunch 3000 jest uniwersalną maszyną firmy TRUMPF, pozwalającą na maksymalne wykorzystanie arkusza blachy. Dzięki przemyślanej manipulacji małymi detalami mogą Państwo obrabiać blachy do grubości 6,4 mm zachowując gładkie krawędzie. Dodatkową zaletą jest kompaktowość maszyny, pozwalająca na pełną automatyzację. Jako światowy lider w produkcji wykrawarek firma TRUMPF oferuje Państwu maszynę do bezodpadowej obróbki materiału. Innowacja ta sprawia, że obróbka jest bardziej niezawodna, zwiększa wykorzystanie materiału i jest niezwykle ułatwia pracę operatorowi. TruPunch 3000: Wszystkie zalety w skrócie Maksymalne wykorzystanie materiału. Obróbka bez ażuru. Bezpieczna manipulacja materiałem. Pełna automatyzacja. Niewielka powierzchnia do zabudowy. Więcej informacji o TruPunch 3000 na stronie: 2

3 Po prostu przekonuje. Chcemy pracować wydajnie i opdowiedzialnie, dłatego ekonomicznie zarządzamy materiałami. Obróbka bezodpadowa zwiększa wykorzystanie arkusza przeciętnie o 10 % i obniża tym samym koszty materiałowe. Maszyna z elektryczną głowicą wykrawającą o średnim poborze mocy na poziomie zaledwie 5,9 kw jest niezwykle energooszczędna. Energooszczędna elektryczna głowica wykrawająca. Więcej o efficiency+ na stronie: Bezpieczna manipulacja materiałem. Zapadnia na detale ustawia detale w pozycji poziomej. Przy pomocy zsuwni małe detale o wym. 500 x 500 mm rozładowywane są w sposób pewny i bezpieczny. Zapadnia do rozładunku bez zarysowań. Pełna automatyzacja. Automatyczny załadunek i rozładunek sprawiają, że maszyna jest bardziej funkcjonalna: na przykład dzięki automatyzacji obejmującej detale pojedyncze, małe oraz z mikropołączeniami, jak również odpadu. Jeszcze większą wszechstronność można uzyskać dzięki połączeniu maszyny z systemem magazynowym. Niewielka powierzchnia do zabudowy. Dzięki zastosowaniu elektrycznej głowicy wykrawającej hydraulika wykrawająca staje się zbędna. Pozwala to na zaoszczędzenie powierzchni i sprawia, że maszyna pracuje ciszej. Jeśli dysponują Państwo niewielką powierzchnią w hali, możemy zaoferować odpowiednią, kompaktową automatyzację. Stal konstrukcyjna St37; 1 mm Stosowane narzędzia lub technologie: Wykrawanie; usuwanie gratu; formowanie: gwintowanie z przetłoczeniem do góry i do dołu, gwintowanie do góry, wykonywanie miseczek, zatrzasków i zawiasów, mostki, MultiBend, tłoczenie. 3

4 Elastyczność bez ograniczeń. Obróbka bez ażuru. W konwencjonalnej strategii obróbki, usunięcie ażuru, który pozostaje na maszynie, jest czasochłonne. W przeciwieństwie do tego, w obróbce bez ażuru, blacha jest całkowicie rozdrobniona, zatem nie ma żadnych pozostałości. Dzięki temu zyskują Państwa na wielu płaszczyznach. Niezawodność procesu. Oszczędność materiału. Łatwość w obsłudze. Gotowe detale można bezpiecznie rozładować. Małe detale są rozładowywane w bezpieczy sposób przy otwartej pokrywie. Pozostałe części arkusza są automatycznie rozcinane i usuwane. Wspólna linia cięcia zapewnia optymalne wykorzystanie materiału. Wyższe, przeciętnie o 10 %, wykorzystanie materiału redukuje koszty materiałowe. Rozdrobnienie pozostałych części arkusza ułatwia logistykę i przynosi większe zyski ze sprzedaży. Obróbka bez ażuru zwiększa bezpieczeństwo pracy. Pozostałe części arkusza sortowane są wg rodzajów materiału. Urządzenie sortujące rozdziela detale i ażur do odpowiednich pojemników. W razie potrzeby detale są obracane przed rozładunkiem. Oszczędność materiału dzięki obróbce bez ażuru. Urządzenie sortujące oddziela pozostałe części arkusza od detali. 4

5 Automatyzacja, która się opłaca. Urządzenie pracuje jeszcze wydajniej przy zastosowaniu poniższych rozwiązań w zakresie automatyzacji firmy TRUMPF: SheetMaster: Zapewnia szybki i bezpieczny dia procesu produkcji załadunek i rozładunek, zdejmowanie ze stosu i sortowanie. Urządzenie sortujace: Oddziela pozostałe części arkusza od detali. SortMaster Box Linear z zapadnią detali: Sortowanie detali bez zadrapań do pojemników poruszajacych się liniowo. DisposeMaster: Sortuje pozostałe części arkusza wraz z wiórami wg rodzajów materiału. 5

6 6

7 Dane techniczne: TruPunch 3000 Średni format Obszar pracy (X Y) Wydajność Maks. grubość blachy Maks. siła wykrawania Aktywny dociskacz Maks. ciężar przedmiotu obrabianego Prędkości Oś X Oś Y symultanicznie (X i Y) Oś C Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) Maks. częstotliwość skoków przy znakowaniu mm 6,4 mm 180 kn 20 kn 160 kg 90 m/min 60 m/min 108 m/min 330 obr./min /min /min Maks. przyspieszenia [1] Oś X 12 m/s 2 Oś Y 6 m/s 2 Oś C 350 1/s 2 Narzędzia Magazyn liniowy 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza Ilość narzędzi przy MultiTool MultiTool 5 / 10-krotny Czas wymiany narzędzi Pojedyncze narzędzie MultiTool Dokładność [2] Uchyb pozycjonowania Pa Średnia odchyłka pozycjonowania Ps Sterowanie TRUMPF CNC 3,1 s 0,3 s ± 0,1 mm 0,03 mm Bosch Rexroth MTX CMP70 Programowalna zsuwnia detali Maks. wielkość detalu 500 x 500 mm Powierzchnia zabudowy [3] Łącznie z kurtyna świetlną Pobór mocy Średni pobór mocy Głowica robocza 5000 x 6500 mm 5,9 kw elektryczna [1] Do 100 kg ciężaru blachy. [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. 7

8 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 (bliższe informacje pod adresem /en / quality) Ident-Nr F Zastrzega się prawo zmian TRUMPF Polska Spółka z ograniczoną odpowiedzialnścią Sp.k. ul. Łopuszańska 38B Warszawa tel faks info@pl.trumpf.com