Zastosowanie systemu RFID w procesie kontroli transportu zwrotnego
|
|
- Bronisław Tomasz Michalak
- 9 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 RUDNIK Katarzyna 1 GRANIECZNY Łukasz 2 Zastosowanie systemu RFID w procesie kontroli transportu zwrotnego WSTĘP Wśród obszarów usprawnień łańcucha dostaw logistyka zwrotna (ang. reverse logistics) zajmuje jedno z czołowych pozycji [10]. Dziedzina logistyki zwrotnej obecnie rozwija się coraz prężniej, powodując poprawę efektywności odwrotnego przepływu dóbr i usług. Tradycyjny przepływ rozpoczyna się od dostawcy i biegnie przez producenta, detalistę a kończy się na kliencie. Logistyka zwrotna natomiast zajmuje się wszelkimi przepływami, które działają wstecz i powodują pozyskiwanie używanych produktów, opakowań, odpadów i dostarczenie ich do miejsc, gdzie mogą być ponownie użyte, przetworzone bądź usunięte w bezpieczny sposób [11]. Należy odróżnić omawiane pojęcie od terminu zarządzanie odpadami, gdyż w przypadku logistyki zwrotnej przepływy dotyczą dóbr i usług umożliwiających odtworzenie wartości z wycofywanego obiektu. Przyczyna zwrotów oraz charakterystyka produktów wpływają na organizację procesów, które zachodzą w logistyce zwrotnej oraz zaangażowanie uczestników tych procesów. Wśród czynności można wyróżnić procesy planowania, kształtowania i kontroli przepływów zwrotnych, a więc również transportu zwrotnego surowców, opakowań, zapasów, wyrobów gotowych itp. Szczegółowa charakterystyka procesów zależy od branży przedsiębiorstwa. Przykładem może być branża szkółkarska, zajmująca się rozmnażaniem i uprawą w początkowym okresie życia sadzonek roślin wieloletnich, w tym krzewów i drzew. Dużą rolę w logistyce zwrotnej odgrywa w tym przypadku przepływ powrotny tzw. zwrotów handlowych, do których należą kontenery, palety i stelaże [13]. Są to urządzenia transportowe pozwalające na formowanie zbiorczych jednostek ładunkowych sadzonek. Branża ogrodnicza jako jedna z nielicznych gałęzi gospodarki, ciągle notuje wzrost sprzedaży [5]. Poprawa efektywności procesów zachodzących w firmach tej branży powinna skutkować szybkim rozwojem przedsiębiorstw. W konsekwencji ważne jest, aby struktura przepływu tradycyjnego oraz zwrotnego przedsiębiorstwa była odpowiednia. W artykule przedstawiono możliwość zastosowania systemu RFID (ang. Radio Frequency Identification identyfikacja z użyciem częstotliwości fal radiowych) jako sposobu na poprawienie efektywności procesu kontroli transportu zwrotnego w gospodarstwie szkółkarskim. W tym celu dokonano mapowania procesu przed i po wprowadzanych zmianach. Badania symulacyjne z wykorzystaniem danych rzeczywistego przedsiębiorstwa pozwoliły na określenie realnych korzyści z wdrożenia proponowanego rozwiązania. Do badań wykorzystano środowisko Adonis, które zapewnia wsparcie dla ciągłego ulepszania efektywności procesów [14]. Technologia RFID to obecnie jedno z najbardziej rozwijających się metod automatycznej identyfikacji wykorzystywanej w magazynach, liniach produkcyjnych, w ramach szeroko pojętego łańcucha dostaw. Dzięki obniżeniu kosztów, ustanowieniu globalnych standardów oraz poprawieniu samej technologii rozwiązanie to stało się ogólno dostępne dla przedsiębiorców. Ze względu na liczne zalety systemów RFID w porównaniu z innymi systemami identyfikacji, systemy te zaczynają masowo podbijać nowe rynki [3]. 1 PROCES KONTROLI TRANSPORTU ZWROTNEGO Kontrola transportu zwrotnego należy do grupy procesów pomocniczych realizowanych w gospodarstwie szkółkarskim. Realizacja tego procesu pozwala zweryfikować, czy klient zwrócił 1 Politechnika Opolska, Wydział Inżynierii Produkcji i Logistyki, Katedra Inżynierii Wiedzy, k.rudnik@po.opole.pl 2 l.granieczny@gmail.com 9190
2 wszystkie urządzenia do transportu sadzonek, ocenić stan urządzeń oraz dobrać odpowiednie działania pokontrolne. Kontenery w branży szkółkarskiej (zwane inaczej wielodoniczkami) stanowią pojemniki, przy pomocy których sadzonki transportowane są na miejsce rozładunku. Kontenery, w których znajdują się sadzonki drzew, układane są na metalowe palety, natomiast palety umieszcza się na specjalnie przygotowanych stelażach. Taki sposób transportu sadzonek stosuje się w sytuacji, gdy zamówienie opiewa na minimum kilka tysięcy sztuk. Po otrzymaniu sadzonek klient zobowiązany jest do zwrotu urządzeń transportowych w wyznaczonym terminie. Zwroty mogą pochodzić z jednego bądź kilku zleceń. 1.1 Model procesu kontroli transportu zwrotnego w gospodarstwie szkółkarskim Zastosowanie modelowania procesów pozwala na szczegółowe przedstawienie czynności, które wchodzą w skład procesu, ich kolejność realizacji i powiązania. Podczas modelowania procesu z wykorzystaniem metody BPMS (ang. Business Process Management System) [14] zgodnej z notacją BPMN 2.0, każda czynność jest opisana istotnymi informacjami m.in. czasem trwania czynności, wykonawcami, strukturą kosztów, wymaganą dokumentacją, użytymi narzędziami IT oraz czynnikami ryzyka. Wymienione informacje są wykorzystywane do przeprowadzania symulacji oraz analiz. Poprzez przeprowadzenie analizy ścieżki właściciel procesu może uzyskać informacje dotyczące najdroższego wariantu realizacji ścieżki procesu, wysokości poniesionych kosztów lub prawdopodobieństwa wykonania konkretnej ścieżki. Przy wykonywaniu analizy obciążenia badane są zarówno koszty czynności, jak i koszty wykorzystania zasobów ludzkich. Dzięki analizie obciążenia można uzyskać przybliżone czasy i koszty dla określonej ilości wykonań procesu, a dokonując analizy wykorzystania można oszacować zapotrzebowanie na wykonawców czynności w procesie [15]. Proces kontroli rozpoczyna się w momencie otrzymania informacji o przyjeździe transportu do gospodarstwa szkółkarskiego (rysunek 1). Kierowca ciężarówki udaje się we wskazane miejsce, gdzie następuje rozładunek urządzeń do transportu sadzonek. Na początku rozładowywane są duże elementy, takie jak stelaże wraz z paletami. Po dokonaniu rozładunku dużych elementów liczona jest ich ilość. Wykonaniem tych czynności zajmują się dwaj pracownicy sezonowi. Jeden z nich odpowiedzialny jest za liczenie stelaży, drugi zaś zajmuje się liczeniem palet. Następnie rozładowywane są kontenery. Rozładunkiem zajmują się dwaj robotnicy. Po dokonaniu rozładunku kontenerów sprawdza się ich rodzaj i stan. Za wykonanie tych czynności odpowiadają dwaj pracownicy sezonowi. Po sprawdzeniu rodzajów kontenerów oraz ich stanu przystępuje się do liczenia kontenerów. Czynność tą wykonują dwaj pracownicy sezonowi, którzy kolejno opracowują wyniki kontroli dla kierownika szkółki. Kierownik szkółki porównuje wyniki z danymi ze zlecenia oraz opracowuje raport z transportu zwrotnego partii urządzeń transportowych od danego klienta. Ryzyko popełnienia błędów podczas ręcznego liczenia urządzeń jest duże, zwłaszcza przy liczeniu mniejszych elementów, do których zalicza się kontenery. Dodatkowym czynnikiem ryzyka zidentyfikowanym w procesie jest możliwość wystąpienia wypadku przy rozładunku urządzeń. Jednakże prawdopodobieństwo jego wystąpienia określone zostało jako bardzo niskie. Tabela 1 przedstawia czynności objęte procesem wraz z wykonawcami, czasami trwania czynności oraz generowanymi kosztami. Czas trwania czynności został ustalony na podstawie przeprowadzonych obserwacji (pomiarów) oraz udzielonego wywiadu przez kierownika gospodarstwa. Zestawienie wyników symulacji procesu transportu zwrotnego z wykorzystaniem programu Adonis zamieszczono w tabeli 2. Proces ręcznej kontroli transportu zwrotnego wymaga zaangażowania stosunkowo dużych nakładów pracy zasobów ludzkich. Na dużą liczbę roboczogodzin wpływa liczba osób wykonujących czynności (do rozładunku transportu oraz liczenia kontenerów konieczne są dwie osoby). Najdłuższe czasy wykonywania czynności wiążą się z liczeniem kontenerów (średnio 2 godziny). W procesie ręcznej kontroli transportu zwrotnego przeważają koszty osobowe. Koszty osobowe są blisko cztery razy większe od kosztów związanych z wykorzystywanymi w procesie wózkami widłowymi, systemami informatycznymi i sprzętem komputerowym. 9191
3 Rys. 1. Model procesu ręcznej kontroli transportu zwrotnego urządzeń transportowych Tab. 1. Czasy trwania czynności i koszty realizacji procesu ręcznej kontroli transportu zwrotnego Nr Proces Czynność Wykonawca Ręczna kontrola transportu zwrotnego Rozładunek kontenerów Liczba wykonawców Czas wykonania czynności w roboczogodzinach [gg:mm:ss] Czas trwania kontroli [gg:mm:ss] Koszty osobowe [zł] Koszty czynności [zł] 05:44:00 02:56:00 114,50 30, :40:00 13,34 20, Robotnik (1) 1 00:20:00 6,67 10,
4 Robotnik (2) 1 00:20:00 6,67 10, Porównanie wyników kontroli ze zrealizowanymi zamówieniami 1 00:01:00 0,50 0, Kierownik 1 00:01:00 0,50 0,01 Rozładunek stelaży z 1.3. paletami 2 00:20:00 6,66 10, Robotnik (1) 1 00:10:00 3,33 5, Robotnik (2) 1 00:10:00 3,33 5, Liczenie palet 1 00:05:00 1, Pracownik (1) 0,511 00:02:33 0, Pracownik (2) 0,489 00:02:27 0, Liczenie stelaży 1 00:02:00 0, Pracownik (1) 0,485 00:00:58 0, Pracownik (2) 0,515 00:01:02 0,34 0 Wjazd ciężarówki na miejsce rozładunku 1 00:01: Kierowca 1 00:01: Ponowne przeliczenie kontenerów 0,40 00:24:00 8, Pracownik (1) 0,20 00:12:00 4, Pracownik (2) 0,20 00:12:00 4,00 0 Kontrola rodzajów kontenerów 1 00:02:00 0, Pracownik (1) 0,502 00:01:00 0, Pracownik (2) 0,498 00:01:00 0, Kontrola kontenerów pod kątem uszkodzenia 1 00:05:00 1, Pracownik (1) 0,484 00:02:25 0, Pracownik (2) 0,516 00:02:35 0, Opracowanie wyników kontroli 2 00:04:00 1,33 0 Kontrola ilościowa kontenerów Pracownik (1) 1 00:02:00 0,66 0 Pracownik (2) 1 00:02:00 0, :00:00 80, Pracownik (1) 1 02:00:00 40, Pracownik (2) 1 02:00:00 40,00 0 Tab. 2. Możliwe warianty realizacji procesu kontroli transportu zwrotnego Wariant realizacji ścieżki w procesie kontroli Realizacja ścieżki kontroli bez ponownego przeliczenia kontenerów Parametry ścieżki Prawdopodobieństwo realizacji ścieżki Realizacja ścieżki kontroli z ponownym przeliczeniem kontenerów 80,4% 19,6% Czas trwania kontroli 02:44:00 03:44:00 Czas wykonania procesu w roboczogodzinach 05:20:00 07:20:00 Koszt czynności 30,01 zł 30,01 zł 9193
5 1.2 Potrzeba usprawnienia procesu Miarodajną metodą oceny realizacji procesów jest metoda wskaźnikowa. Należy przy tym dobrać odpowiedni zestaw wskaźników/miar do typu analizowanego procesu. Aby wskazać potrzebę optymalizacji procesu/ów wśród wielu działań w przedsiębiorstwie, często konieczny jest dobór wskaźników, które pozwolą na zbadanie wspólnych cech wszystkich analizowanych procesów. Zaproponowane poniżej wskaźniki mogą stanowić podstawę oceny procesu kontroli transportu zwrotnego oraz wielu innych procesów zachodzących w typowym gospodarstwie szkółkarskim (tj. wysiewanie nasion, produkcja podłoża torfowego itp.) (por. [8]): Liczba zakłóceń w procesie składają się na nią wszelkie elementy ryzyka oraz decyzje o konieczności powtórzenia określonej grupy czynności lub wykonania dodatkowych czynności. Im więcej zakłóceń w procesie, tym większe jest prawdopodobieństwo wydłużenia się czasu realizacji procesu. Czas wykonania procesu / czas wykonania procesu z zaistnieniem zakłóceń celem zastosowania tego wskaźnika jest pokazanie wpływu zaistniałych zakłóceń na wydłużenie się czasu wykonania procesu. Niższa wartość wskaźnika określa większy wpływ zakłóceń na proces. Liczba maszyn i urządzeń biorących udział w procesie / liczba osób biorących udział w procesie dzięki tej mierze można szacować poziom umiejętności pracowników biorących udział w procesie. Im wskaźnik ma większą wartość, tym poziom umiejętności pracowników jest wyższy. Liczba maszyn i urządzeń / liczba wszystkich czynności w procesie wskaźnik ten pokazuje stopień automatyzacji procesu. Wyższa wartość wskaźnika określa większy stopień automatyzacji procesu. Dokonano analizy wskaźnikowej dla kilku procesów zachodzących w gospodarstwie szkółkarskim. Czasy wykonania czynności uzyskano w wyniku przeprowadzenia symulacji. W obliczeniach uwzględniono 1000 powtórzeń wykonania procesów, w pełnym cyklu pracy (170 dni w roku, przez 8 godzin dziennie). Uzyskane wartości wskaźników analizy zamieszczono w tabeli 3. Spośród wszystkich badanych procesów proces ręcznej kontroli transportu zwrotnego posiada najbardziej niekorzystne wartości wskaźników oceny procesu, co wskazuje na celowość wprowadzania usprawnień. Tab. 3. Wartości wskaźników oceny wybranych procesów w gospodarstwie szkółkarskim Nazwa procesu Zautomatyzowane Produkcja podłoża Wskaźnik wysiewanie nasion torfowego Ręczna kontrola transportu zwrotnego Liczba zakłóceń w procesie Czas wykonania procesu/ czas wykonania procesu z uwzględnieniem zakłóceń Liczba maszyn i urządzeń biorących udział w procesie / liczba osób biorących udział w procesie Liczba maszyn i urządzeń biorących udział w procesie / liczba wszystkich czynności 0,94 0,93 0,84 1 1,29 0,5 0,53 0,5 0,28 2 UWARUNKOWANIA WDROŻENIA SYSTEMU RFID W GOSPODARSTWIE SZKÓŁKARSKIM W logistyce podstawowym celem systemu RFID jest identyfikacja przepływu obiektów (materiałów, towarów, opakowań itp.). System udostępnia dane zakodowane w znacznikach, ulokowanych na obiekcie oraz pozwala na odczytywanie tych danych w czasie i miejscu odpowiednim dla przyjętego rozwiązania organizacyjnego i logistycznego [6, 16, 17]. Znaczniki, zwane również tagami lub transponderami, występują najczęściej w postaci samoprzylepnych etykiet z płaskim, cienkim układem elektronicznym. Każdy znacznik wyposażony jest również w antenę nadawczą przeznaczoną do komunikacji z pozostałymi elementami systemu identyfikacji radiowej 9194
6 Antena/ Zestaw anten ZNACZNIK Antena czyli czytnikami. Bezprzewodowy transfer danych jest możliwy na odległość od kilku centymetrów do nawet kilku metrów, w zależności od częstotliwości nadawanej fali. W przypadku biernego znacznika, emitowane przez czytnik pole elektromagnetyczne służy również do zasilania znaczników, które gromadzą energię we wbudowanych kondensatorach [2, 12]. Z uwagi na zewnętrzne warunki środowiskowe panujące podczas transportu zwrotnego urządzeń transportowych w gospodarstwie szkółkarskim (wilgotność, wysoka lub niska temperatura) oraz zabrudzenia, wynikające z przewożenia brudzącego podłoża sadzonek (np. substratu torfowego), celowe staje się zastosowanie znaczników RFID do identyfikacji urządzeń. Etykiety RFID mogą być bowiem wykorzystywane w miejscach, gdzie inne rozwiązania (np. kody kreskowe) się nie sprawdzają. Wykorzystanie układów mikroprocesorowych powoduje, iż w pamięci znacznika można zapisać nawet do 1 MB danych [2]. Duża pojemność pamięci sprawia, iż można identyfikować każdy obiekt indywidualnie, a nie po grupie obiektów. W przypadku kontenerów, palet czy stelaży typowymi informacjami, jakie można zapisać to nazwa urządzenia transportowego oraz data jego przeznaczenia do użytku. Zapisanie daty umożliwi określenie wieku obiektu, co z kolei ułatwi wycofywanie zużytych urządzeń transportowych (np. co kilka lat). Schemat obiektów w systemie RFID zastosowanych do identyfikacji opakowań w celu kontroli transportu zwrotnego przedstawia rysunek 2. Znaczniki mogą mieć różną postać np. nalepki, etykiety, nitu itp. W omawianym zastosowaniu proponuje się wykorzystanie etykiet RFID, które przeznaczone są do jednorazowego użytku. Zastosowanie fal radiowych pozwala na automatyczne przechwytywanie danych tj. odczytanie etykiet z pewnej odległości, dla całej partii zwracanych obiektów przechodzącej przez bramkę, bez konieczności każdorazowego przybliżania się do obiektu przez pracownika. Powoduje to, iż proces kontroli transportu zwrotnego znacznie się skraca, a rola pracownika jest minimalizowana. Na podstawie [18,19,20] szacuje się, iż łączne koszty wdrożenia systemu wynosić będą ok. 174 tys. zł. Zakupione etykiety RFID (znaczniki) wystarczą na około 10-letnie użytkowanie systemu (przy dotychczasowym poziomie produkcji). APLIKACJA CZYTNIK BRAMKA RFID Dane Taktowanie Zasilanie Rys. 2. Schemat obiektów w systemie RFID zastosowanym w celu kontroli transportu zwrotnego urządzeń transportowych Tab. 4. Przewidywane koszty wdrożenia systemu RFID w gospodarstwie szkółkarskim (opracowanie na podstawie [18,19,20]) Nazwa składnika Cena jednostkowa (brutto) Ilość [szt.] Razem Etykiety UHF Impinj H42 0,23 zł ,00 zł Czytnik UHF G2-01CP 1968,00 zł ,00 zł Antena RFID UHF A2 M12 615,00 zł 1 615,00 zł Aplikacja Mobliny Magazynier RFID 799,50 zł 1 799,50 zł Drukarka Zebra R402RFID 5978,00 zł ,00 zł Szacowany koszt zainstalowania systemu RFID 50000,00 zł 50000,00 zł Razem ,50 zł Analiza literaturowa wskazuje jednakże na pewne ograniczenia systemu RFID polegające na nieselektywnym działaniu i braku odporności na zaburzenia elektromagnetyczne [4, 6, 7]. Oznacza to, że w procesie identyfikacji odczytywane są dane nie tylko ze znaczników, które znajdują się w świetle bramki, ale także ze znaczników znajdujących się w bliskim sąsiedźtwie, bądź też odczyt danych jest zafauszowany. Skutkuje to błędną identyfikacją obiektów [4, 6]. W procesie kontroli transportu zwrotnego wspomniane ograniczenia systemu nie stanowią jednak bariery dla wdrożenia rozwiązania, 9195
7 gdyż nie występują zaburzenia elektromagnetyczne, a nieselektywne działanie urządzenia nie ma wpływu na liczbę zliczanych urządzeń transportowych (podwójna identyfikacja nie powoduje błędu). 3 EWALUACJA PROCESU TRANSPORTU ZWROTNEGO Z ZASTOSOWANIEM SYSTEMU RFID 3.1 Model procesu po ewaluacji Zastosowanie systemu RFID do kontroli transportu zwrotnego wprowadza istotne zmiany w przebiegu procesu. Przebieg czynności po zastosowaniu systemu RFID przedstawia rysunek 3. W porównaniu do pierwotnej wersji przebiegu procesu czynności dotyczące kontroli ilościowej i kontroli pozycji rozpoczyna się jeszcze przed rozładowaniem pojazdu. Zastosowanie takiego przebiegu procesu kontroli transportu zwrotnego jest możliwe dzięki oznaczeniu kontrolowanego asortymentu znacznikami. Znaczniki po wjeździe samochodu do strefy pomiarowej (bramki RFID) natychmiast komunikują się z czytnikiem, który rozpoznaje konkretną pozycję i jej ilość. Po kontroli kierownik szkółki sprawdza uzyskane wyniki i porównuje je ze zrealizowanymi zleceniami. Dopiero po kontroli pozycji i ich ilości następuje rozładunek urządzeń do transportu sadzonek. W tym samym czasie następuje kontrola dotycząca stanu dostarczonych elementów pod kątem ewentualnych uszkodzeń. Rozładunku dokonują dwaj robotnicy, natomiast oceną stanu urządzeń transportowych zajmuje się jeden pracownik sezonowy. Rys. 3. Model procesu kontroli transportu zwrotnego urządzeń transportowych z uwzględnieniem identyfikacji RFID 9196
8 W porównaniu do ręcznej kontroli następuje pełna automatyzacja czynności związanej z identyfikacją pozycji oraz liczeniem sztuk. Dzięki automatyzacji tych czynności następuje eliminacja ryzyka w postaci popełnienia błędu przy liczeniu. Z procesu transportu zwrotnego nie udało się wyeliminować ryzyka wystąpienia wypadku. Jednakże ryzyko wystąpienia takiego zdarzenia jest bardzo niskie. 3.2 Efekty wdrożenia systemu RFID Zastosowanie symulacji oraz analizy obciążenia do procesu kontroli transportu zwrotnego po zastosowaniu systemu RFID pozwala oszacować czas wykonania i koszty procesu po ewaluacji (tabela 5). Wdrożenie systemu RFID powoduje zmiejszenie się liczby czynności realizowanych w ramach procesu. Mniejsza liczba czynności jest wynikiem wyeliminowania wieloetapowego rozładunku oraz liczenia urządzeń transportowych. Wynikiem wprowadzenia zmiany jest również mniejsza liczba wykonawców procesu w procesie uczestniczy kierownik szkółki, dwaj robotnicy, kierowca oraz jeden pracownik sezonowy. Tab. 5. Czasy trwania czynności i koszty realizacji procesu kontroli transportu zwrotnego z zastosowaniem systemu RFID Nr Proces Czynność Wykonawca Kontrola transportu zwrotnego z wykorzystaniem systemu RFID Kontrola ilościowa poszczególnych pozycji Liczba wykonawców Czas wykonania czynności w roboczogodzinach [gg:mm:ss] Czas trwania kontroli [gg:mm:ss] Koszty osobowe [zł] Koszty czynności [zł] 01:07:10 00:32:05 22,25 175, :00:05 0,04 72, Kierownik 1 00:00:05 0,04 72,65 Kontrola asortymentu pod 1 00:05:00 1,67 0 kątem uszkodzeń Rozładunek asortymentu Pracownik (1) 1 00:05:00 1, :00:00 20,00 30, Robotnik (1) 1 00:30:00 10,00 15, Robotnik (2) 1 00:30:00 10,00 15,00 Identyfikacja :00:05 0,04 pozycji 72, Kierownik 1 00:00:05 0,04 72, Porównanie wyników kontroli ze 1 00:01:00 0,50 0,01 zrealizowanymi zamówieniami Kierownik 1 00:01:00 0,50 0, Wjazd samochodu do strefy 1 00:01: pomiarowej Kierowca 1 00:01: Tabela 6 przedstawia zestawienie symulowanych rezultatów wprowadzenia systemu RFID do procesu transportu zwrotnego. Dodatkowo rezultaty porównano z propozycją wykorzystania wagi 9197
9 liczącej podczas przeprowadzania procesu liczenia. Głównym czynnikiem, który zdecydowanie przemawia za wprowadzeniem automatycznej identyfikacji jest radykalne skrócenie czasu kontroli. Aspekty finansowe rozwiązania nie są tak wymowne. Koszty osobowe zostają obniżone o blisko 80%, natomiast blisko 6-krotnie wzrastają koszty czynności. Jako koszty czynności określono koszty związane z użytkowaniem w procesie wózków widłowych, systemów informatycznych oraz sprzętu komputerowego. Należy jednakże wspomnieć, iż wdrożenie systemu RFID można częściowo sfinansować dzięki przyjęciu Umowy Partnerstwa przez Radę Ministrów 8 stycznia Pieniądze mogą pochodzić z celu tematycznego 1, który dotyczy min. inwestowania w innowacje. Dodatkowym czynnikiem przemawiającym za wdrożeniem systemu RFID jest możliwość wsparcia rozwoju przedsiębiorstwa, zwłaszcza w aspekcie rozszerzania produkcji sadzonek. Tab. 6. Wybrane wyniki symulacji procesu transportu zwrotnego Ręczna kontrola transportu zwrotnego Kontrola transportu zwrotnego z wykorzystaniem RFID Kontrola transportu zwrotnego z zastosowaniem wagi liczącej Czas wykonania kontroli [gg:mm:ss] 02:56:00 00:32:05 02:04:00 Koszty osobowe [zł] 114,50 22,25 79,16 Koszty czynności [zł] 30,01 175,31 40,01 PODSUMOWANIE Mapowanie procesu kontroli transportu zwrotnego i jego symulacja wykazały, iż użycie systemu RFID spowodowałoby dużą poprawę efektywności procesu ze względu na czas jego realizacji i zaangażowane zasoby ludzkie. Ponadto, uniknięcie pomyłek przy ręcznym liczeniu urządzeń, ograniczenie procesów przeładunku, możliwość zastosowania rozwiązania w innych procesach tradycyjnej logistyki dodatkowo przemawia za świadomym wyborem automatycznej identyfikacji. Jednak obecnie główną przeszkodą we wdrożeniu tej technologii są wysokie koszty zarówno samych etykiet, jak i czytników oraz oprogramowania sterującego systemem. Koszt jednostkowy etykiety z dotychczas stosowanymi kodami kreskowymi wynosi kilka groszy, co w porównaniu z kosztem wytworzenia etykiety RFID jest wartością o kilkaset procent mniejszą. Współczesna technologia rozwija się w kierunku coraz to nowych metod wytwarzania komponentów urządzeń elektronicznych. Prawdopodobne jest, iż w niedalekiej przyszłości obecnie wykorzystywane półprzewodniki krzemowe zostaną wyparte przez inne technologie np. nadruk układów scalonych na podłoża polimerowe [1]. Pozwoliłoby to na obniżenie kosztów produkcji urządzeń w systemie RFID, co z kolei wpłynęłoby na zmniejszenie kosztów wdrożenia i użytkowania systemu. Streszczenie W artykule proponowane jest zastosowanie systemu RFID jako sposobu na poprawienie efektywności procesu kontroli transportu zwrotnego urządzeń transportowych w przedsiębiorstwie szkółkarskim. W tym celu wskazano potrzebę usprawnień procesu z wykorzystaniem analizy wskaźnikowej oraz dokonano mapowania procesu przed i po wprowadzanych zmianach. Badania symulacyjne z wykorzystaniem danych rzeczywistego przedsiębiorstwa pozwoliły na określenie realnych korzyści z wdrożenia proponowanego rozwiązania. Do badań wykorzystano środowisko Adonis, które zapewnia wsparcie dla modelowania i analizy procesów biznesowych oraz wykazuje potencjał dla ciągłego ulepszania efektywności procesów. System RFID in the process of reverse transport control Abstract The paper proposes the use of system RFID as a way to improve the efficiency of the process of reverse transport control of transport equipment in the enterprise of arboriculture industry. For this purpose, the ratio analysis is presented and the need for improvements in the process is indicated. The process mapping before and after changes is given. The simulation tests using actual company data allow to determine the advantages 9198
10 of implementing the proposed solution. In the research, software Adonis is used. Adonis provides support for modeling and analysis of business processes and it has the potential for continuous improvement of process efficiency. BIBLIOGRAFIA 1. Briand D., Molina-Lopez F., Quintero A., Ataman C., Why going towards plastic and flexible sensors?, Procedia Engineering, no. 25, s. 8-15, Cichoń M., Lesiów T., Zasada działania innowacyjnych opakowań inteligentnych w przemyśle żywnościowym. Artykuł przeglądowy., w: Nauki inżynierskie i technologie, 2(9), Wyd. Uniwersytetu Ekonomicznego we Wrocławiu, Wrocław Finkenzeller K., RFID handbook, Third edition, 2010, John Wiley & Sons, Ltd.,UK Grabia M., Majewski J., Sokołowski G., Hołubowicz P., Technologia EPC/RFID w logistyce, Wyższa Szkoła Logistyki, Poznań Kok T., Zielony biznes, czyli o rynku ogrodnicznym, BiznesTrend, Łobaziewicz M., Maćkowiak A., Sieczkarek K., Koncepcja odpornego na zaburzenia elektromagnetyczne prototypu systemu punktów pomiarowych przy gniazdach produkcyjnych opartego o technologię selektywnej bramki RFID, Logistyka, 3/ Maćkowiak A., Sieczkarek K., Łobaziewicz M., Możliwość zastosowania materiałów absorpcyjnych EMC do emisji zakłóceń w pracy radiowych systemów komunikacyjnych, [w:] Kompatybilność Elektromagnetyczna w Elektronice i Elektronice,VIII Krajowe Sympozjum EMC/13, Instytut Elektroenergetyki Politechniki Łódzkiej, Łódź Norma europejska EN ISO 9001:2009 System zarządzania jakością Wymagania. 9. OMG, Business Process Model and Notation (BPMN), Version 2.0, Object Management Group, Inc., ProcewaterhouseCoopers, Reverse Logistics, How to realise an agile and efficient reverse chain within the Consumer Electronics industry, Integrated Supply Chain Solutions, May Sadowski A., Ekonomiczne I ekologiczne aspekty stosowania logistyki zwrotnej w obszarze wykorzystania odpadów, Wydawnictwo Uniwersytetu Łódzkiego, Łódź Singh S., McCartney M., Clarke R., RFID research and testing for packages of apparel, consumer goods and fresh produce in the retail distribution environment, Packaging Technology and Science, vol. 21, no. 2, s , Szołtysek J., Logistyka zwrotna, ILiM, Poznań (data dostępu: ) (data dostępu: ) (data dostępu: ) (data dostępu: ) (data dostępu: ) (data dostępu: ) (data dostępu: ). 9199
Wykorzystanie technologii RFID w produkcji i logistyce
technologii w produkcji i logistyce Co to jest technologii (z ang. Radio-frequency identification) to ogólny termin używany, aby opisać technologię która umożliwia automatyczną identyfikację, inaczej rozpoznanie
Systemy informatyczne handlu detalicznego
dr inż. Paweł Morawski Systemy informatyczne handlu detalicznego semestr zimowy 2014/2015 KONTAKT Z PROWADZĄCYM dr inż. Paweł Morawski e-mail: pmorawski@spoleczna.pl www: http://pmorawski.swspiz.pl konsultacje:
Laboratorium magazynowe RFID SAP ERP
Laboratorium magazynowe RFID SAP ERP Kod kreskowy - Jest to graficzne odwzorowanie informacji przy pomocy kresek i odstępów pomiędzy tymi kreskami. Kod kreskowy umożliwia zakodowanie informacji w celu
TAG RADIOWY W MAGAZYNIE
Tomasz Pisarek Jantar sp. z o.o. Elżbieta Hałas Instytut Logistyki i Magazynowania GS1 Polska TAG RADIOWY W MAGAZYNIE Technologia zwana często EPC/RFID wykorzystuje identyfikację za pomocą fal radiowych
Oprogramowanie do obsługi pralni przemysłowej
Oprogramowanie do obsługi pralni przemysłowej System do obsługi klienta instytucjonalnego aplikacja ma na celu ułatwienie i zautomatyzowanie pracy pralni w zakresie prania dostarczanej przez klientów odzieży
Polska. Zarządzanie identyfikowalnością z wykorzystaniem standardów GS1 u producenta wyrobów ultra fresh.
Polska Zarządzanie identyfikowalnością z wykorzystaniem standardów GS1 u producenta wyrobów ultra fresh. Wstęp Sushi Factory z podpoznańskiego Robakowa jest wiodącym producentem sushi w Polsce i jednym
LOGISTYKA. Definicje. Definicje
LOGISTYKA Magazynowanie Definicje Magazyn: jednostka funkcjonalno-organizacyjna przeznaczona do magazynowania dóbr materialnych (zapasów w wyodrębnionej przestrzeni budowli magazynowej według ustalonej
T e l. : ( 6 1 ) 6 6 1 0 6 2 0, 6 6 1 0 5 6 0 ; F a x. : 6 6 1 0 5 7 0
RFID HOVER GUARD System Hover Guard to: EAS + RFID jako jeden system Redukcja kosztów Krótszy okres zwrotu inwestycji Bieżąca inwentaryzacja dzięki wizualizacji łańcucha dostaw Więcej informacji o preferencjach
Zarządzanie opakowaniami zwrotnymi w firmie odzieżowej
Instytut Logistyki i Magazynowania GS1 Polska Zarządzanie opakowaniami zwrotnymi w firmie odzieżowej Intersport Polska SA jest firmą handlową, posiada własną sieć sklepów detalicznych, do których towary
RFID Radio Frequency Identification. Tomasz Dziubich
RFID Radio Frequency Identification Tomasz Dziubich Plan wykładu Co to jest RFID? Jak działa RFID Przykłady aplikacji Wady i zalety Kierunki rozwoju Co to jest RFID? Radio Frequency Identification Wykorzystanie
Możliwość zastosowania materiałów absorpcyjnych do eliminacji zakłóceń w pracy systemów automatycznej identyfikacji w oparciu o fale radiowe RFID
Adam Maćkowiak 1, Krzysztof Sieczkarek 2, Monika Łobaziewicz Instytut Logistyki i Magazynowania, DataConsult Sp. z o.o. 3 Możliwość zastosowania materiałów absorpcyjnych do eliminacji zakłóceń w pracy
Informatyczne narzędzia procesów. Przykłady Rafal Walkowiak Zastosowania informatyki w logistyce 2011/2012
Przykłady Rafal Walkowiak Zastosowania informatyki w logistyce 2011/2012 Płaszczyzny powiązań logistyki i informatyki Systemy informatyczne będące elementami systemów umożliwiają wykorzystanie rozwiązań
Raporty Diagnostyka i monitoring. Materiały eksploatacyjne. Gospodarka odpadami. Dokumentacja techniczna. Logistyka i Magazyn
PROGRAM ZARZĄDZAJĄCY SMAROWANIEM Przy zarządzaniu gospodarką smarowniczą wykorzystywane jest profesjonalne autorskie oprogramowanie komputerowe o nazwie Olej opracowane specjalnie w tym celu, opierające
DZIENNIK STAŻU. Imię i nazwisko Stażysty. Przyjmujący na Staż. Imię i nazwisko Opiekuna Stażu
Załącznik nr 4 do Regulaminu Projektu DZIENNIK STAŻU Imię i nazwisko Stażysty Przyjmujący na Staż Imię i nazwisko Opiekuna Stażu. Termin odbywania Stażu (dd/mm/rr dd/mm/rr) Podpis Opiekuna Stażysty Podpis
DZIENNIK STAŻU. Imię i nazwisko Stażysty. Przyjmujący na Staż. Imię i nazwisko Opiekuna Stażu
Załącznik nr 4 do Regulaminu Projektu DZIENNIK STAŻU Przyjmujący na Staż Imię i nazwisko Opiekuna Stażu. Termin odbywania Stażu (dd/mm/rr dd/mm/rr) Podpis Opiekuna Stażysty Podpis Kierownika Projektu DZIENNIK
5. Logistics meeting Logistyka w branży odzieżowej
5. Logistics meeting Logistyka w branży odzieżowej Zastosowanie RFID w branży odzieżowej Poznań, 5 grudnia 2012 Agenda Krótko o nas Krótko o RFID HADATAP RFID dla logistyki HADATAP RFID dla sklepu Podsumowanie
SYSTEM BIBLIOTECZNY RFID
1 SYSTEM BIBLIOTECZNY RFID System Biblioteczny RFID to nowoczesne rozwiązanie ochrony i identyfikacji księgozbiorów. Każdy z modułów pracuje w oparciu o technologię identyfikacji za pomocą fal radiowych
Innowacyjne rozwiązania i nowe funkcjonalności w CSB-System
28 marca 2014 r. we Wrocławiu Workshop dla klientów CSB-System Innowacyjne rozwiązania i nowe funkcjonalności w CSB-System 19-20 marca 2015 r. we Wrocławiu Programmiert für Ihren Erfolg Zaprogramowany
TSM TIME SLOT MANAGEMENT
TSM TIME SLOT MANAGEMENT System zarządzania zamówieniami i oknami czasowymi dostaw Spis treści O Firmie Nam zaufali Możliwości rozwiązań О produkcie Bezpieczeństwo i dostęp do informacji Problemy produkcyjne
Logistyka w branży odzieżowej
Logistyka w branży odzieżowej dr inż. Michał Grabia Poznań, grudzień 2012 r. GS1 a branża odzieżowa Rozwiązania dla branży odzieżowej: Globalne identyfikatory GS1 Elektroniczny Kod Produktu - EPC Globalne
Tematyka seminariów. Logistyka. Studia stacjonarne, I stopnia. Rok II. ZAPISY: 18 lutego 2015 r. godz. 13.15
Tematyka seminariów Logistyka Studia stacjonarne, I stopnia Rok II ZAPISY: 18 lutego 2015 r. godz. 13.15 prof. nadzw. dr hab. Zbigniew Pastuszak tel. 537 53 61, e-mail: z.pastuszak@umcs.lublin.pl 1. Rola
Optymalizacja produkcji oraz lean w przemyśle wydobywczym. Dr inż. Maria Rosienkiewicz Mgr inż. Joanna Helman
Optymalizacja produkcji oraz lean w przemyśle wydobywczym Dr inż. Maria Rosienkiewicz Mgr inż. Joanna Helman Agenda 1. Oferta dla przemysłu 2. Oferta w ramach Lean Mining 3. Potencjalne korzyści 4. Kierunki
Tytuł: Identyfikacja procesu. Przedmiot: Zarządzanie procesami transportowo-logistycznymi Specjalność: Logistyka transportu Wersja: 2014.10.
Tytuł: Identyfikacja Autor: Piotr SAWICKI Zakład Systemów Transportowych WMRiT PP piotr.sawicki@put.poznan.pl www.put.poznan.pl/~piotr.sawicki www.facebook.com/piotr.sawicki.put Przedmiot: Zarządzanie
(termin zapisu poprzez USOS: 29 maja-4 czerwca 2017)
Oferta tematyczna seminariów inżynierskich na rok akademicki 2017/2018 dla studentów studiów niestacjonarnych obecnego II roku studiów I stopnia inżynierskich Wydziału Inżynieryjno-Ekonomicznego (termin
Informatyczne narzędzia procesów. Przykłady Rafal Walkowiak Zastosowania informatyki w logistyce 2017
Przykłady Rafal Walkowiak Zastosowania informatyki w logistyce 2017 Płaszczyzny powiązań logistyki i informatyki Systemy informatyczne będące elementami systemów umożliwiają wykorzystanie rozwiązań informatycznych
Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015
Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl Łódź 2014/2015 Kompletacja def. Operacja w procesie magazynowym polegająca na pobraniu zapasów ze stosów lub urządzeń do składowania
Od grona do butelki, czyli efektywny system identyfikowalności zgodnie z GS1 w Winnicy Turnau. Opis przypadku.
Polska GS1 - międzynarodowa organizacja non-profit, działająca w 150 krajach, od początku istnienia wspiera handel. W tym celu wdrożyła standardowy kod kreskowy znany i używany dziś na całym świecie, uznany
Zwykły magazyn. Centralny magazyn
Zwykły magazyn Centralny magazyn Celem mojej pracy jest zaprezentowanie i przedstawienie w formie pisemnej zasad prawidłowego funkcjonowania magazynów zarówno w przemyśle jak i handlu oraz zarządzanie
2015-05-05. Efektywne zarządzanie procesem produkcyjnym. Systemy informatyczne wspierające zarządzanie procesami produkcyjnymi.
Efektywne zarządzanie procesem produkcyjnym - Optymalne zarządzanie procesami produkcyjnymi - maksymalne obniżenie kosztów wytwarzania - uproszczenie działalności - zwiększenie produktywności Produktywność
STANDARDY ELEKTRONICZNEJ WYMIANY INFORMACJI
STANDARDY ELEKTRONICZNEJ WYMIANY INFORMACJI Wykład 1 Wprowadzenie dr Radosław Wójtowicz Najważniejsze narzędzia i technologie logistyczne Electronic Data Interchange EDI Automatic Identification and Data
www.e-bit.edu.pl Cennik szkoleń e-learning 2015 rok
www.e-bit.edu.pl Cennik szkoleń e-learning 2015 rok LOGISTYKA ZARZĄDZANIE ZAPASAMI Podstawowe problemy zarządzania zapasami Popyt Poziom obsługi klienta Zapas zabezpieczający Podstawowe systemy uzupełniania
RYNEK CIĄGNIKÓW I PRZYCZEP ROLNICZYCH W POLSCE W LATACH
Problemy Inżynierii Rolniczej nr 4/2008 Czesław Waszkiewicz Katedra Maszyn Rolniczych i Leśnych Szkoła Główna Gospodarstwa Wiejskiego w Warszawie RYNEK CIĄGNIKÓW I PRZYCZEP ROLNICZYCH W POLSCE W LATACH
Od ERP do ERP czasu rzeczywistego
Przemysław Polak Od ERP do ERP czasu rzeczywistego SYSTEMY INFORMATYCZNE WSPOMAGAJĄCE ZARZĄDZANIE PRODUKCJĄ Wrocław, 19 listopada 2009 r. Kierunki rozwoju systemów informatycznych zarządzania rozszerzenie
Standardy GS1 w branży retail
Polska The Global Language of business Standardy GS1 w branży retail ETYKIETA LOGISTYCZNA Dla efektywnego zarządzania logistyką kod kreskowy nie jest wystarczający, potrzebna jest odpowiednia etykieta
Odchudzanie magazynu dzięki kontroli przepływów materiałów w systemie Plan de CAMpagne
Odchudzanie magazynu dzięki kontroli przepływów materiałów w systemie Plan de CAMpagne Wstęp Jednym z powodów utraty płynności finansowej przedsiębiorstwa jest utrzymywanie zbyt wysokich poziomów zapasów,
Kody kreskowe i inne globalne standardy w biznesie. Autor: Elżbieta Hałas (red.)
Kody kreskowe i inne globalne standardy w biznesie Autor: Elżbieta Hałas (red.) Wszystko zaczęło się ponoć ponad 60 lat temu, pewnego słonecznego popołudnia na plaży w Miami. Wtedy to Joe Woodland wpadł
Sterownik. zasady obsługi. moduł programu Madar 7
Sterownik zasady obsługi moduł programu Madar 7 MADAR Sp. z o.o. 41-819 Zabrze, ul. Skłodowskiej 12d/3 Biuro Handlowe: 41-800 Zabrze, ul. Pośpiecha 23 http://www.madar.com.pl e-mail: madar@madar.com.pl
Rejestracja produkcji
Rejestracja produkcji Na polskim rynku rosnącym zainteresowaniem cieszą się Systemy Realizacji Produkcji (MES). Ich głównym zadaniem jest efektywne zbieranie informacji o realizacji produkcji w czasie
Gospodarka magazynowa
Pracownia Inżynierii Procesowej Modelowanie Symulacja Optymalizacja Gospodarka magazynowa Procesy magazynowe Ekonomiczna wielkość zamówienia PROCESY MAGAZYNOWE Gospodarka magazynowa Proces magazynowy Proces
Spis treści: Wstęp. 1. Przedsiębiorstwo
Logistyka. Teoria i praktyka. Tom 1. redaktor naukowy Stanisław Krawczyk Książka stanowi połączenie dorobku pracowników uczelni politechnicznej, ekonomicznej oraz specjalizującej się w logistyce. Atutem
Łańcuch dostaw Łańcuch logistyczny
Zarządzanie logistyką Dr Mariusz Maciejczak Łańcuch dostaw Łańcuch logistyczny www.maciejczak.pl Łańcuch logistyczny a łańcuch dostaw Łańcuch dostaw w odróżnieniu od łańcucha logistycznego dotyczy integracji
Jak zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstwa dokonując pomiaru wskaźnika efektywności (OEE) oraz energii?
Jak zwiększyć konkurencyjność przedsiębiorstwa dokonując pomiaru wskaźnika efektywności (OEE) oraz energii? Przy stale rosnących cenach mediów i surowców do produkcji, tzw. koszty stałe mają coraz większy
Zarządzanie ryzykiem w projektach informatycznych. Marcin Krysiński marcin@krysinski.eu
Zarządzanie ryzykiem w projektach informatycznych Marcin Krysiński marcin@krysinski.eu O czym będziemy mówić? Zarządzanie ryzykiem Co to jest ryzyko Planowanie zarządzania ryzykiem Identyfikacja czynników
Zastosowanie systemu AssetTrace w automatyzacji procesów magazynowych przy pomocy kodów kreskowych
Zastosowanie systemu AssetTrace w automatyzacji procesów magazynowych przy pomocy kodów kreskowych Przemysław Bartoszek www.goldensoft.pl pbartoszek@goldensoft.pl tel. 697-695-662 Cel prezentacji Prezentowane
Proces tworzenia wartości w łańcuchu logistycznym. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik 2014/2015
Proces tworzenia wartości w łańcuchu logistycznym prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik www.gen-prof.pl 2014/2015 Proces Proces def: 1. Uporządkowany w czasie ciąg zmian i stanów zachodzących po sobie.
SYMULACYJNA OCENA POTENCJAŁU ROZWOJOWEGO MIAST WOJEWÓDZTWA LUBUSKIEGO W KONTEKŚCIE WSPÓŁPRACY TRANSGRANICZNEJ Z BRANDENBURGIĄ
Streszczenie SYMULACYJNA OCENA POTENCJAŁU ROZWOJOWEGO MIAST WOJEWÓDZTWA LUBUSKIEGO W KONTEKŚCIE WSPÓŁPRACY TRANSGRANICZNEJ Z BRANDENBURGIĄ Celem analiz było wskazanie miast i obszarów w województwie lubuskim,
Procesowa specyfikacja systemów IT
Procesowa specyfikacja systemów IT BOC Group BOC Information Technologies Consulting Sp. z o.o. e-mail: boc@boc-pl.com Tel.: (+48 22) 628 00 15, 696 69 26 Fax: (+48 22) 621 66 88 BOC Management Office
www.soot.pl Transport pod pełną kontrolą
Transport pod pełną kontrolą System Obsługi Ofert Transportowych SOOT to aplikacja umożliwiająca firmie usprawnienie, optymalizację i pełną kontrolę procesów logistycznych w obszarze transportu na każdym
WYKORZYSTANIE TECHNOLOGII RFID DO ZABEZPIECZENIA ZBIORÓW W WOLNYM DOSTĘPIE W BIBLIOTECE UNIWERSYTETU PAPIESKIEGO JANA PAWŁA II W KRAKOWIE
WYKORZYSTANIE TECHNOLOGII RFID DO ZABEZPIECZENIA ZBIORÓW W WOLNYM DOSTĘPIE W BIBLIOTECE UNIWERSYTETU PAPIESKIEGO JANA PAWŁA II W KRAKOWIE Marta Wójtowicz-Kowalska marta.wojtowicz_kowalska@upjp2.edu.pl
Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych
Katalog rozwiązań informatycznych dla firm produkcyjnych www.streamsoft.pl Obserwować, poszukiwać, zmieniać produkcję w celu uzyskania największej efektywności. Jednym słowem być jak Taiichi Ohno, dyrektor
Tag radiowy w magazynie
Tomasz Pisarek Jantar Sp. z o.o. ElŜbieta Hałas Instytut Logistyki i Magazynowania GS1 Polska Tag radiowy w magazynie Technologia zwana często EPC/RFID wykorzystuje technologię identyfikacji za pomocą
Case Study. aplikacji Microsoft Dynamics CRM 4.0. Wdrożenie w firmie Finder S.A.
Case Study aplikacji Microsoft Dynamics CRM 4.0 Wdrożenie w firmie Finder S.A. PRZEDSTAWIENIE FIRMY Finder jest operatorem systemu lokalizacji i monitoringu, wspomagającego zarządzanie pracownikami w terenie
Interoperacyjność systemów IT w dobie digitalizacji procesów biznesowych
Interoperacyjność systemów IT w dobie digitalizacji procesów biznesowych Jakub Lewandowski 3 70% 30 000 4 Wyzwnia Nr.? ID. Nr.? Brak opisu? Seria? Fabr. Nr.? Mat. Nr.? Reg. Nr.? Który kod jest właściwy?
Cyfrowy magazyn. Jantar MUZEO
http://leners.flog.pl/wpis/1649517/zamek-ksiazat-sulkowskich--bielskobiala Cyfrowy magazyn Inwentaryzacja zbiorów muzealnych na przykładzie Muzeum w Bielsku-Białej Jantar MUZEO O nas 20 lat doświadczenia
SKUTECZNE ROZWIĄZANIA DLA LOGISTYKI
SKUTECZNE ROZWIĄZANIA DLA LOGISTYKI Jak skutecznie planować, nadzorować i rozliczać proces dostawy w firmie produkcyjnej? Studium przypadku. Andrzej Kułakowski interlan SP. J. systemy informatyczne dla
Wynajem palet. Case studies
Wynajem palet Case studies 2 Case Study COCA COLA & CHEP Wyzwanie: - Wymogi sieci dyskontowych związane z wprowadzeniem nowych formatów palet - Duże straty białych półpalet wynikające z niskiej jakości
Praktyczne aspekty realizacji traceability śledzenia dostaw w branży kosmetycznej zgodnie z rozporządzeniem europejskim 1223/2009
Praktyczne aspekty realizacji traceability śledzenia dostaw w branży kosmetycznej zgodnie z rozporządzeniem europejskim 1223/2009 Kongres Świata Przemysłu Kosmetycznego 13-14 październik 2010 w Warszawie
Zygmunt Kubiak Instytut Informatyki Politechnika Poznańska
Zygmunt Kubiak Instytut Informatyki Politechnika Poznańska Na podstawie: Albert Lozano-Nieto: RFID Design Fundamentals and Applications, CRC Press, Taylor & Francis Group, London New York, 2011 RFID RadioFrequency
Projekty BPM z perspektywy analityka biznesowego. Wrocław, 20 stycznia 2011
Projekty BPM z perspektywy analityka biznesowego Wrocław, 20 stycznia 2011 Agenda Definicja pojęć: Analiza biznesowa oraz analityk biznesowy Co kryje się za hasłem BPM? Organizacja zarządzana procesowo
Wdrożenie nowych proinnowacyjnych usług sprzyjających dyfuzji innowacji w sektorze MSP nr umowy: U- POIG.05.02.00-00-016/10-00
Regulamin usługi Wdrożenie nowych proinnowacyjnych usług sprzyjających dyfuzji innowacji w sektorze MSP nr umowy: U- POIG.05.02.00-00-016/10-00 Projekt realizowany jest w ramach Działania 5.2 Wsparcie
Przypadek praktyczny: Zakłady Mięsne Henryk Kania Mecalux wyposażył magazyn Zakładów Mięsnych Heryk Kania w pojemnikowy i paletowy system składowania
Przypadek praktyczny: Zakłady Mięsne Henryk Kania Mecalux wyposażył magazyn Zakładów Mięsnych Heryk Kania w pojemnikowy i paletowy system składowania Lokalizacja: Polska Decyzja o automatyzacji centrum
Efekty kształcenia dla kierunku studiów informatyka i agroinżynieria i ich odniesienie do efektów obszarowych
Załącznik do uchwały nr 376/2012 Senatu UP Efekty kształcenia dla kierunku studiów informatyka i agroinżynieria i ich odniesienie do efektów obszarowych Wydział prowadzący kierunek: Wydział Rolnictwa i
Logistyka (seminarium)
Wydział Informatyki i Zarządzania Logistyka (seminarium) Dr inż. Tomasz Chlebus Politechnika Wrocławska Wydział Informatyki i Zarządzania Katedra Systemów Zarządzania e-mail: tomasz.chlebus@pwr.edu.pl
Rachunek kosztów działań sterowany czasem (Time-Driven ABC)
Rachunek kosztów działań sterowany czasem (Time-Driven ABC) Spis treści I. Rachunek kosztów działań sterowany czasem (time-driven ABC)... 2 1. Geneza time-driven ABC... 2 2. Ogólna koncepcja TD ABC....
Etykieta logistyczna GS1 Piotr Frąckowiak ILiM GS1 Polska
Etykieta logistyczna GS1 Piotr Frąckowiak ILiM GS1 Polska STANDARYZACJA CZY POTRZEBNA? slajd 2 STANDARDY GS1 IDENTYFIKACJA GROMADZENIE WSPÓŁDZIELENIE WSPÓŁDZIELNIE KOMPATYBILNOŚĆ slajd 3 PO CO, DLACZEGO,
Warehouse Management System
Warehouse Management System WSZYSTKO NA SWOIM MIEJSCU KIM JESTEŚMY REWISTA WMS GLOBAL Aspekt Sp. z o.o. to zespół wykwalifikowanych specjalistów inżynierów, menadżerów i techników, którzy łączą ekspercką
PERSPEKTYWY IMPLEMENTACJI W POLSCE KONCEPCJI ZERO WASTE
PERSPEKTYWY IMPLEMENTACJI W POLSCE KONCEPCJI ZERO WASTE Przygotowała: Marta Wiśniewska Politechnika Warszawska Wydział Instalacji Budowlanych, Hydrotechniki i Inżynierii Środowiska Katedra Ochrony i Kształtowania
Zarządzanie magazynem gospodarka magazynowa dla praktyków biznesu
Firma szkoleniowa 2014 roku. TOP 3 w rankingu firm szkoleniowych zaprasza na szkolenie: Zarządzanie magazynem gospodarka magazynowa dla praktyków biznesu Ekspert: Dr Bogdan Kroker- trener z wieloletnią
Narzędzia PMR do analizy sektora transportu drogowego
Narzędzia PMR do analizy sektora transportu drogowego Wspomaganie zarządzania relacjami z dostawcami w branży transportowej Analizy bieżącej i przyszłej sytuacji w branży transportu drogowego, rzetelne
Usprawnienie procesu magazynowania przez wdrożenie etykiety logistycznej GS1 2
Aleksander NIEMCZYK 1 Instytut Logistyki i Magazynowania Usprawnienie procesu magazynowania przez wdrożenie etykiety logistycznej GS1 2 Wprowadzenie O poziomie obsługi klienta w magazynowaniu decyduje
WEBINAR. Kiedy kody kreskowe, kiedy RFID a kiedy technologia głosowa?
WEBINAR Kiedy kody kreskowe, kiedy RFID a kiedy technologia głosowa? Agenda 2 Krok 1 Technologie Krok 2 Narzędzia urządzenia i oprogramowanie Krok 3 Podejście do wdrożenia Krok 4 Co wybrać, czyli wady
ORGANIZACJA PROCESÓW DYSTRYBUCJI W DZIAŁALNOŚCI PRZEDSIĘBIORSTW PRODUKCYJNYCH, HANDLOWYCH I USŁUGOWYCH
Systemy Logistyczne Wojsk nr 41/2014 ORGANIZACJA PROCESÓW DYSTRYBUCJI W DZIAŁALNOŚCI PRZEDSIĘBIORSTW PRODUKCYJNYCH, HANDLOWYCH I USŁUGOWYCH ORGANIZATION OF DISTRIBUTION PROCESSES IN PRODUCTIVE, TRADE AND
Etykieta logistyczna GS1 Piotr Frąckowiak ILiM GS1 Polska
Webinar GS1, 26.06.2015 Etykieta logistyczna GS1 Piotr Frąckowiak ILiM GS1 Polska Standaryzacja czy potrzebna? Standardy GS1 IDENTYFIKACJA WSPÓŁDZIELENIE GROMADZENIE WSPÓŁDZIELNIE KOMPATYBILNOŚĆ Po co,
WPŁYW TECHNICZNEGO UZBROJENIA PROCESU PRACY NA NADWYŻKĘ BEZPOŚREDNIĄ W GOSPODARSTWACH RODZINNYCH
Inżynieria Rolnicza 4(102)/2008 WPŁYW TECHNICZNEGO UZBROJENIA PROCESU PRACY NA NADWYŻKĘ BEZPOŚREDNIĄ W GOSPODARSTWACH RODZINNYCH Sławomir Kocira Katedra Eksploatacji Maszyn i Zarządzania w Inżynierii Rolniczej,
Spis treści. Analiza Ryzyka Instrukcja Użytkowania
Maj 2013 Spis treści 1. Wprowadzenie... 3 2. Podstawy prawne... 4 3. Zasada działania programu... 6 4. Zgodność z analizą zagrożeń... 7 5. Opis programu... 8 5.1. Menu Górne... 9 5.2. Status... 10 5.3.
Zadanie TRAMAG 1 Przedstawienie problemu
Zadanie TRAMAG 1 Przedstawienie problemu Firma TRAMAG jest firmą świadczącą kompleksowe usługi przewozu, przeładunku i magazynowania produktów chemii gospodarczej. Głównym długookresowym celem firmy jest
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2263196. (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 15.04.2008 08735255.
RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 2263196 (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: 15.04.2008 08735255.5 (13) (51) T3 Int.Cl. G06K 19/077 (2006.01)
Co to jest RFID? Niekiedy technologia RFID nazywana jest radiowym kodem kreskowym. Tak jak kody jest unifikowany standardy RFID:
Co to jest RFID? RFID (ang. Radio-frequency identification) system identyfikacji w oparciu o zdalny, poprzez fale radiowe, odczyt (np. GUID) i zapis danych zawartych w pamięci znacznika (taga) przytwierdzonego
GLOBAL4NET Agencja interaktywna
Sklep internetowy Magento dla Rotom Polska Strona1 System B2B dla Rotom Polska Rotom jest jednym z czołowych dystrybutorów palet drewnianych, opakowań oraz nośników logistycznych dla przedsiębiorstw w
Identyfikowanie oraz uzupełnianie luk kompetencyjnych w programie nauczania na przykładzie kierunku studiów Logistyka WZiEU
Identyfikowanie oraz uzupełnianie luk kompetencyjnych w programie nauczania na przykładzie kierunku studiów Logistyka WZiEU Plan prezentacji 1. Proces identyfikacji i infrastrukturalnego wypełniania luki
Ryzyko w działalności przedsiębiorstw przemysłowych. Grażyna Wieteska Uniwersytet Łódzki Katedra Zarządzania Jakością
Ryzyko w działalności przedsiębiorstw przemysłowych Grażyna Wieteska Uniwersytet Łódzki Katedra Zarządzania Jakością Plan Prezentacji Cel artykułu Dlaczego działalność przemysłowa wiąże się z ryzykiem?
Fizyczny Internet - logistyka przyszłości. Martyna Zdziarska Piotr Hachuła
Fizyczny Internet - logistyka przyszłości Martyna Zdziarska Piotr Hachuła Poznań, 13.03.2015 Globalna sieć dostaw źródło: https://projectnorielblog.files.wordpress.com/2012/09/global-supply-chain.jpg Współczesne
POLITECHNIKA OPOLSKA
POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Laboratorium Podstaw Inżynierii Jakości Ćwiczenie nr 9 Temat: Karty kontrolne przy alternatywnej ocenie właściwości.
POLITECHNIKA OPOLSKA
POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Laboratorium Podstaw Inżynierii Jakości Ćwiczenie nr Temat: Karty kontrolne przy alternatywnej ocenie właściwości.
WSPÓŁCZYNNIK GOTOWOŚCI SYSTEMU LOKOMOTYW SPALINOWYCH SERII SM48
TECHNIKA TRANSPORTU SZYNOWEGO Andrzej MACIEJCZYK, Zbigniew ZDZIENNICKI WSPÓŁCZYNNIK GOTOWOŚCI SYSTEMU LOKOMOTYW SPALINOWYCH SERII SM48 Streszczenie W artykule wyznaczono współczynniki gotowości systemu
Praktyczne aspekty stosowania metody punktów funkcyjnych COSMIC. Jarosław Świerczek
Praktyczne aspekty stosowania metody punktów funkcyjnych COSMIC Jarosław Świerczek Punkty funkcyjne Punkt funkcyjny to metryka złożoności oprogramowania wyznaczana w oparciu o określające to oprogramowanie
PLAN DZIAŁANIA KT 204 ds. Rysunku Technicznego i Dokumentacji Technicznej
Strona 1 PLAN DZIAŁANIA KT 204 ds. Rysunku Technicznego i Dokumentacji Technicznej STRESZCZENIE Komitet Techniczny nr 204 ds. Rysunku Technicznego i Dokumentacji Technicznej, działający w ramach Polskiego
Diagramy ERD. Model struktury danych jest najczęściej tworzony z wykorzystaniem diagramów pojęciowych (konceptualnych). Najpopularniejszym
Diagramy ERD. Model struktury danych jest najczęściej tworzony z wykorzystaniem diagramów pojęciowych (konceptualnych). Najpopularniejszym konceptualnym modelem danych jest tzw. model związków encji (ERM
Informatyczne fundamenty
Informatyczne fundamenty Informatyka to szeroka dziedzina wiedzy i praktycznych umiejętności. Na naszych studiach zapewniamy solidną podstawę kształcenia dla profesjonalnego inżyniera IT. Bez względu na
Perspektywy rozwoju rynku obrotu gotówkowego w Polsce
dr Joanna Kołodziej / Z-ca Dyrektora Departamentu Emisyjno - Skarbcowego Perspektywy rozwoju rynku obrotu gotówkowego w Polsce Warszawa / 5 września 2017 Perspektywy rozwoju rynku obrotu gotówkowego w
Z myślą o naszych klientach kreujemy innowacyjne rozwiązania
1 Z myślą o naszych klientach kreujemy innowacyjne rozwiązania to zintegrowane z systemem informatycznym, innowacyjne rozwiązanie dla firm, zorientowanych na ograniczenie kosztów utrzymania zapasów. Skutecznie
o Zespół fachowców z wieloletnim doświadczeniem w branży IT o Specjalizacja w zakresie projektowania, programowania i wdrażania złożonych modeli
o Zespół fachowców z wieloletnim doświadczeniem w branży IT o Specjalizacja w zakresie projektowania, programowania i wdrażania złożonych modeli biznesowych o Współpraca z wiodącymi producentami oprogramowania
OPTYMALIZACJA PRZEPŁYWU MATERIAŁU W PRODUKCJI TURBIN W ROLLS-ROYCE DEUTSCHLAND LTD & CO KG
Andrew Page Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Bernd Hentschel Technische Fachhochschule Wildau Gudrun Lindstedt Projektlogistik GmbH OPTYMALIZACJA PRZEPŁYWU MATERIAŁU W PRODUKCJI TURBIN W ROLLS-ROYCE
Innowacje WMS.
Innowacje WMS Ryszard.Pytel@DataConsult.PL Prawdziwy akt odkrycia nie polega na odnajdywaniu nowych lądów, lecz na patrzeniu na stare w nowy sposób. Marcel Proust DOBRZE wprowadzony WMS Porządek Wiedza
Metodyka zarządzania ryzykiem w obszarze bezpieczeństwa informacji
2012 Metodyka zarządzania ryzykiem w obszarze bezpieczeństwa informacji Niniejszy przewodnik dostarcza praktycznych informacji związanych z wdrożeniem metodyki zarządzania ryzykiem w obszarze bezpieczeństwa
Organizacja systemów produkcyjnych Kod przedmiotu
Organizacja systemów produkcyjnych - opis przedmiotu Informacje ogólne Nazwa przedmiotu Organizacja systemów produkcyjnych Kod przedmiotu 06.9-WZ-LogP-OSP-S16 Wydział Kierunek Wydział Ekonomii i Zarządzania
WZAJEMNE ODDZIAŁYWANIE URZ
ĆWICZENIE 6EMC 1. Wstęp. WZAJEMNE ODDZIAŁYWANIE URZĄDZEŃ W SYSTEMIE (Analiza EMC systemu) Celem ćwiczenia jest zapoznanie się ze zjawiskami oddziaływania wybranych urządzeń na inne urządzenia pracujące
PLANOWANIE PRZEZBROJEŃ LINII PRODUKCYJNYCH Z WYKORZYSTANIEM METODY MODELOWANIA I SYMULACJI
Dariusz PLINTA Sławomir KUKŁA Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej PLANOWANIE PRZEZBROJEŃ LINII PRODUKCYJNYCH Z WYKORZYSTANIEM METODY MODELOWANIA I SYMULACJI 1. Planowanie produkcji Produkcja
Analiza ryzyka nawierzchni szynowej Iwona Karasiewicz
Analiza ryzyka nawierzchni szynowej Iwona Karasiewicz VI Konferencja Nawierzchnie szynowe. Rynek-Inwestycje-Utrzymanie" WISŁA, 22-23 MARCA 2018 r. POZIOMY DOJRZAŁOŚCI ZARZĄDZANIA RYZYKIEM Poziom 1 naiwny
LOGISTYKA ODZYSKU. jako narzędzie zarządzania środowiskowego TEMAT NUMERU ZARZĄDZANIE
Tekst: Katarzyna Michniewska Doktorantka SGH doradztwo@mmconsulting.waw.pl LOGISTYKA ODZYSKU jako narzędzie zarządzania środowiskowego W teorii zarządzania, począwszy od linii produkcyjnych Henry ego Forda,