MC7000 AKTUALNOŚCI. Rewolucja w toczeniu stali nierdzewnej B201P. Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej

Transkrypt

1 AKTUALNOŚCI B201P Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej MC7000 wolucja w toczeniu stali nierdzewnej Doskonała odporność na powstawanie karbów i dobra kontrola formowania się wiórów. Długa żywotność narzędzia uzyskana dzięki wysokiej odporności na odkształcenia plastyczne.

2 Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej Gatunek pokrywany metodą CVD (chemicznie) / Gatunek pokrywany metodą PVD (fizycznie) az ax ac av zgładka krawędź skrawająca Zapobiega tworzeniu się narostu xcienka warstwa nanokryst.powł. Al2O3 Zapobiega nietypowym uszkodzeniom cciągliwa, nanokrystaliczna warstwa TiCN Wysoka odporność na ścieranie vspecjalne podłoże węglikowe Odporność na odkształcenia plastyczne Odporność na wykruszanie az ax zpowłoka (Al, Ti)N Zapobiega tworzeniu się narostu xspecjalne podłoże węglikowe Zwiększona udarność i odporność na nagłe zmiany temperatury Zakres zastosowań Porównanie odporności poszczególnych gatunków ISO M01 M10 M20 M30 M40 Stal nierdzewna Odporność na ścieranie stabilna US7020 niestabilna Nowy gatunek CVD Obecnie stosowany gatunek CVD Nowy gatunek PVD US735 Stabilność krawędzi skrawającej 1

3 System łamaczy wióra do toczenia stali nierdzewnej 7.0 Zakres kontroli formowania wióra 6.0 RM 5.0 Głębokość skrawania (mm) Posuw (mm) Główny łamacz wióra do obróbki lekkiej Doskonała kontrola formowania się wiórów Radykalnie zmniejsza powstawanie zadziorów dzięki ostrej i wytrzymałej krawędzi skrawającej przy różnych kątach natarcia. Naroże Powierzchnia przyłożenia Pomocniczy łamacz wióra Łamacz pomocniczy głównego łamacza wióra i. Doskonała odporność na powstawanie karbów w obróbce lekkiej i średniej. Naroże Do obróbki średniej Doskonała odporność na odkształcenie plastyczne W wyniku zastosowania analizy symulacyjnej uzyskano optymalną geometrię ścina, dzięki czemu osiągnięto kontrolę odkształcenia plastycznego i długą żywotność narzędzia. RM Do obróbki zgrubnej Doskonała udarność Dzięki optymalizacji kąta ścina i geometrii zaszlifowania uzyskano wysoką stabilność krawędzi skrawającej podczas obróbki przerywanej. Naroże 6 10 Powierzchnia przyłożenia Naroże Powierzchnia przyłożenia Powierzchnia 15 przyłożenia Łamacz wióra Multi-Assist Zalecany do obróbki średniej. Naroże Powierzchnia przyłożenia

4 Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej PŁYTKI a Płytki negatywne (z otworem) CNMG a a a a a a a a a RM CNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a CNMG RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a CNMG a a a a a a a a a CNMG a a a a a a DNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a DNMG a a a a a a a a a a a a a : Standard magazynowy.

5 RM DNMG RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a DNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a DNMG a a a a a a a a a a a a SNMG a a a a a a RM SNMG a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a SNMG RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a SNMG a a a a a a a a a

6 Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej PŁYTKI a Płytki negatywne (z otworem) SNMG a a a a a a TNMG a a a a a a a a a RM TNMG a a a a a a a a a a a a a a a TNMG RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a TNMG a a a a a a a a a a a a a a a TNMG a a a a a a a a a a VNMG a a a a a a VNMG a a a a : Standard magazynowy.

7 VNMG a a a a a a VNMG a a a a WNMG a a a a a a a a a a a a WNMG a a a a a a a a a a a a RM WNMG RM a a a RM a a a RM a a a RM a a a WNMG a a a a a a a a a a a a a a a WNMG a a a a a a a a a a

8 Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej PŁYTKI apłytki pozytywne 5 (z otworem) VBMT a a a a a a a a VBMT a a a a apłytki pozytywne (z otworem) CCMT a a a a T304- a a T308- a a CCMT a a a a T304- a a T308- a a a a a a a a DCMT a a a a T304- a a T308- a a DCMT a a a a T304- a a T308- a a a a a a SCMT09T304- a a T308- a a a : Standard magazynowy.

9 SCMT09T304- a a T308- a a a a a a TCMT a a a a a a a a T304- a a T308- a a TCMT a a a a a a a a a a T304- a a T308- a a T312- a a VCMT a a a a a a a a VCMT a a a a a a

10 Płytki w gatunkach ISO do toczenia stali nierdzewnej PARAMETRY OBRÓBKI y Płytki negatywne (toczenie zewnętrzne) M Materiał obrabiany Twardość Parametry obróbki Zakres obróbki Łamacz Gatunek stabilna Prędkość skr. (m/min) Posuw (mm/obr.) Głęb. skraw. (mm) RM Stal nierdzewna austenityczna (X5CrNi189, X5CrNiMo17122) 180HB ogólna RM niestabilna RM stabilna RM Stal nierdzewna Duplex (X3CrNiCu1894) 280HB ogólna RM niestabilna RM stabilna RM Stale nierdzewne ferrytyczne i martenzytyczne (X12Cr13, X17CrNi162) 180HB ogólna RM niestabilna RM stabilna RM Stale nierdzewne hartowane (17-4PH, PH, ) 350HB ogólna RM niestabilna RM a : Standard magazynowy.

11 y ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA Prędkość skrawania ma znaczny wpływ na trwałość narzędzia. System sugeruje prędkości skrawania dla trwałości narzędzia minut i opera się na równaniu Taylora (zależność gatunku materiału narzędzia, parametrów skrawania i trwałości narzędzia). Gdy żądana jest inna trwałość narzędzia, należy z poniższych tabel wybrać współczynnik dla odpowiedniego gatunku narzędzia. Pomnożyć współczynnik przez prędkość skrawania, celem uzyskania nowej prędkości skrawania. y Płytki negatywne (toczenie zewnętrzne) M PARAMETRY OBRÓBKI Materiał obrabiany Twardość Parametry obróbki Zakres obróbki Łamacz Gatunek stabilna Prędkość skr. (m/min) Posuw (mm/obr.) Głęb. skraw. (mm) RM Stal nierdzewna austenityczna (X5CrNi189, X5CrNiMo17122) 200HB ogólna RM niestabilna RM M Wartości współczynników dla gatunku narzędzia (Stal nierdzewna). Żywotność narzędzia Gatunek 15min 30min 45min 60min 90min (np.) stali ierdzewna austenityczna (200HB) Pierwszy wybór : Płytki : CNMG Zalecana prędkość skrawania : vc=195m/min (15min.) (Żywotność narzędzia : vc145m/min = 90min.) Trwałość narzędzia żądana przez klienta : 30min =175m/min y TWARDOŚĆ TERIAŁU OBRABIANEGO Na trwałość narzędzia ma również wpływ twardość materiału obrabianego. System sugeruje różne prędkości skrawania w zależności od twardości. Z poniższej tabeli należy wybrać odpowiednią wartość współczynnika dla każdego gatunku materiału obrabianego. Aby obliczyć nową prędkość skrawania, pomnożyć współczynnik przez prędkość skrawania zalecaną dla stosowanego gatunku. Miękki Twardość przedmiotu obrabianego HB Twardy Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Stal nierdzewna austenityczna 180HB Stal nierdzewna Duplex tale nierdzewne ferrytyczne i martenzytyczne Stale nierdzewne hartowane 280HB HB HB (np.) Stal nierdzewna austenityczna (200HB) Vc=175m/min 0.91=159m/min 10

12 PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ Płytka WNMG CNMG RM CNMG (G-X6CrNi189 ) Stal Duplex (X3CrNiMo27-5-2) (X10CrNiTi189) Materiał obrabiany Parametry obróbki Prędkość skrawania (m/min) Posuw (mm/ obr.) Głębokość skrawania (mm) Chłodziwo z chłodzeniem (na mokro) z chłodzeniem (na mokro) z chłodzeniem (na mokro) Inny producent Inny producent Inny producent Wyniki 5 sztuk 10 sztuk 8 sztuk 8 sztuk 4 sztuk 8 sztuk Płytka CNMG WNMG CNMG (X1NiCrMoCuN ) (X5CrNiMo1810) (X5CrNi189) Materiał obrabiany Parametry obróbki Prędkość skrawania (m/min) Posuw (mm/ obr.) Głębokość skrawania (mm) Chłodziwo z chłodzeniem (na mokro) z chłodzeniem (na mokro) z chłodzeniem (na mokro) Inny producent Inny producent Inny producent Wyniki 12 sztuk 15 sztuk 60 sztuk 60 sztuk 5 sztuk 5 sztuk C HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, Meerbusch, Germany Tel Fax admin@mmchg.de MITSUBISHI TERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com C HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru C HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk C ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it C METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, Orsay, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr C HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl (1IDD) Printed in Germany