AHX640S. Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi B186P. Nowe płytki z 14 krawędziami do obróbki różnych gatunków stali.

Transkrypt

1 Nowe płytki z 14 krawędziami do obróbki różnych gatunków stali Aktualizacja B186P Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi

2 Unikatowy frez do obróbki stali i żeliwa Unikatowa płytka z 14 krawędziami a Ekonomiczna siedmiokątna płytka dwustronna. a Dwustronna krawędź tnąca i pozytywna geometria płytki zewniają mniejsze opory skrawania i lepszą wydajność obróbki. (płytka MP, MM, MK, HK) a Lepsza sztywność dzięki zwiększeniu grubości płytki. Wyraźnie widoczny numer krawędzi. Z przelot. kan. doprowadzenia chłodz.dla lepszego odprowadzania wióra. Wysoka wydajność w obróbce różnych gatunków stali i żeliwa Do stali Ogólnego przeznaczenia MP Płytka ogólnego przeznaczenia MM a Płytka klasy M, do obróbki z wysokimi tolerancjami. a Neutralna płytka dwustronna z 14 krawędziami. a Kąt natarcia 30º dla niskiego oporu skrawania. Pierwszy wybór do frezowania zgrubnego i wykańczającego stali. a Gatunek VP15TF zewnia stabilną obróbkę stali. Kąt natarcia 30º Kąt natarcia 30º Do stali nierdzewnej Płytki przeznaczone do obróbki stali nierdzewnej a Płytka klasy M, do obróbki z wysokimi tolerancjami. a Neutralna płytka dwustronna z 14 krawędziami. a Kąt natarcia 30º dla niskiego oporu skrawania. Pierwszy wybór do frezowania zgrubnego i wykańczającego stali nierdzewnej. a Nowy gatunek MC7030 do obróbki stali nierdzewnej zewnia dłuższą żywotność narzędzia. MK Płytka ogólnego przeznaczenia HK Płytka z silną krawędzią skrawającą Kąt natarcia 20º a Płytka klasy M, do obróbki z wysokimi tolerancjami. a Neutralna płytka dwustronna z 14 krawędziami. a Kąt natarcia 20º dla niskiego oporu skrawania. Pierwszy wybór do frezowania zgrubnego i wykańczającego żeliwa. a Nowy gatunek MC5020 do obróbki żeliwa zewnia dłuższą żywotność narzędzia. Kąt natarcia 0º a Płytka klasy M, do obróbki z wysokimi tolerancjami. a Neutralna płytka dwustronna z 14 krawędziami. a Wysoka wytrzymałość krawędzi skrawającej zobiega jej pękaniu podczas obróbki niestabilnej materiałów niejednorodnych i obróbki z dużym posuwem. a Nowy gatunek MC5020 do obróbki żeliwa zewnia dłuższą żywotność narzędzia. Do stali Ogólnego przeznaczenia WP Lepsza chropowatość powierzchni Płytka wygładzająca (wiper) W połączeniu z MP a Płytka dwustronna z 2 krawędziami. a W zależności od ilości płytek i parametrów cięcia zastosowanie płytek wygładzających umożliwia uzyskanie lepszej chropowatości powierzchni. a Gatunek VP15TF do stabilnej obróbki stali. WK Lepsza chropowatość powierzchni Płytka wygładzająca (wiper) W połączeniu z MK / HK a Prawa, 2 krawędzie, lewa, 2 krawędzie. a W zależności od ilości płytek i parametrów cięcia zastosowanie płytek wygładzających umożliwia uzyskanie lepszej chropowatości powierzchni. a Nowy gatunek MC5020 do obróbki żeliwa zewnia dłuższą żywotność narzędzia. 1 * Wysokość freza podczas ustawień płytek MK i HK jest inna niż w przypadku ustawień płytek MP i MM. Płytki wygładzające WP należy stosować w połączeniu z płytkami MP. Płytki wygładzające WK należy stosować w połączeniu z płytkami MK lub HK.

3 Nowy gatunek MP7030 do stali nierdzewnej a MP7030 jest powłoką wielowarstwową na bazie nowo opracowanego kompozytu tytanowego. Powłoka ta zewnia doskonałą odporność na ścieranie i pękanie, wymaganą przy obróbce stali nierdzewnej. Specjalne, wytrzymałe podłoże z węglika spiekanego zewnia wysokowydajną obróbkę materiałów trudnoobrabialnych, takich jak stal nierdzewna. Specjalne podłoże Powłoka wielowarstwowa VP15TFdo stali a VP15TF jest gatunkiem z powłoką PVD, przeznaczonym do różnorodnych materiałów obrabianych. Wysoką odporność na tworzenie się narostu uzyskano dzięki połączeniu węglika spiekanego o strukturze drobnoziarnistej z powłoką Miracle. MC5020 do żeliwa a Pierwszy wybór do obróbki żeliwa. Gatunek MC5020 charakteryzuje się doskonałą odpornością na ścieranie i skuteczną kontrolą pęknięć termicznych i wykruszeń, które często występują podczas obróbki żeliwa sferoidalnego. Skrawność narzędzia Mały opór skrawania i ostre krawędzie skrawające w porównaniu z konwencjonalnym frezem z płytkami o geometrii ujemnej. Porównanie oporu skrawania (płytka MP) Siła skrawania płytek -MP jest o 20% niższa w porównaniu z płytkami konwencjonalnymi. Niższy pobór mocy dzięki ostrym krawędziom i geometrii płytki. Pobór mocy (N) Główna siła skrawania Siła posuwu Siła odporu Płytka MP Główna siła skrawania Siła posuwu Siła odporu Inny producent Płytka negatywna <Parametry skrawania> Przedmiot obr. Prędkość skr. Posuw na ząb Głębokość skr. : 42CrMo4 : 200m/min : 0.35mm : 3mm Porównanie żywotności narzędzia podczas obróbki stali nierdzewnej (łamacz typu MM) Na konwencjonalnych płytkach typu A i B zaobserwowano tworzenie się karbów. Żywotność narzędzia jest krótka. Płytki MM zewniają lepszą żywotność, a tworzenie się karbów jest ograniczone. -MM (MP7030) Producent A Producent B <Parametry skrawania> Przedmiot obr. : X5CrNi89 Średnica głowicy : 125mm Prędkość skr. : 200m/min Posuw na ząb : 0.2mm Głębokość skr. : =3mm : ae=100mm Obróbka bez chłodzenia (na sucho) Zastosowanie 1 płytki Długość skrawania (m) 2

4 Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi FREZ. PŁASZ. <OBRÓBKA OGÓLNA> Obróbka wykańczająca Stopy lekkie Żeliwo Stal Stal nierdzewna Stal hartowana Obróbka zgrubna Rys. 1 ø63 ø80 ød12 ød9 W1 L8 Rys. 2 ø100 ø125 ød12 ød9 W1 L8 ø160 ød12 ø66.7 ød9 W1 ø14 L8 0 ød12 ø101.6 ød9 W1 L7 L1 L7 L1 L1 L7 40 L8 L1 L7 Rys. 3 ød8 ød1 ød2 Rys. 4 ød8 ød1 ød2 40 ø18 ød8 ød1 ød2 40 ød8 ød1 ød2 40 Tylko głowica w wykonaniu prawym. C H :40 A.R :-6 R.R :-5 Typ Podziałka rzadka Podziałka gęsta * T :10 (W przypadku stosowania płytek z łamaczem typu MK). T :20 (W przypadku stosowania płytek z łamaczem typu MK). I : Numer zamówieniowy Dostępność Kanał doprowaadzenia chłodziwa Liczba płytek &63 HSC10030H & H &100 MBA16033H & H R D1 D2 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8-063A04AR a u CS T TKY20T -080A04AR a u CS T TKY20T -100B05AR a u CS T TKY20T -125B06AR a u CS T TKY20T -160C07NR a CS T TKY20T -200C08NR a CS T TKY20T -063A05AR a u CS T TKY20T -080A06AR a u CS T TKY20T -100B07AR a u CS T TKY20T -125B08AR a u CS T TKY20T -160C10NR a CS T TKY20T -200C12NR a CS T TKY20T Moment dokręcenia (N m) : CS T=5.0 Wymiary (mm) Średnica freza D1 Śruba ustalająca z x &160 &200 Masa (kg) Maks. głębokość skr. (mm) Typ (Rys.) Geometria z Montaż Wkręt * x Typ klucza 3 a : Standard magazynowy.

5 Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi PŁYTKA Zastosowanie Kształt Numer zamówieniowy Kategoria Zaszlifowanie Powlekany MC5020 MP7030 VP15TF Geometria Zastosowanie Kształt Numer zamówieniowy Kategoria Zaszlifowanie Powlekany MC5020 VP15TF Geometria Do stali Ogólnego przezn. Do stali nierdzewnej MP MM NNMU200708ZEN-MP M E a NNMU200712ZER-MM M E a 1 1 R MK HK NNMU200608ZEN-MK NNMU200608ZEN-HK M E a M E a Płytka wygładzająca (wiper) WP WNEU2007ZEN7C-WP E E a WK WNEU2006ZEN7C-WK E E a a Obróbka bez chłodzenia (na sucho) P M K ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał Stal konstrukcyjna (St37-2, C22) Stal węglowa, stal stopowa (Ck45, 41CrMo4) Stal węglowa, stal stopowa (34CrMo4, 100Cr6) Stal nierdzewna austenityczna (X5CrNi189, X5CrNiMo1810) Stal nierdzewna austenityczna (X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813) Stal nierdzewna dwufazowa (X3CrNiMoN27-5-2) Stal nierdzewna ferrytyczna i martenzytyczna (X10Cr13, X8Cr17) Stal nierdzewna ferrytyczna i martenzytyczna (X22CrNi17, X46Cr13) Stal nierdzewna hartowana (X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAI17-7) Żeliwo szare (GG30) Wytrzymałość na rozciąganie 180HB MP VP15TF 250 ( ) 0.3 ( ) HB MP VP15TF 220 (170 50) 0.3 ( ) HB MP VP15TF 140 ( ) 0.3 ( ) 5 200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 >200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 280HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 >200HB MM MP ( ) 0.2 ( ) 5 <450HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 350MPa Łamacz Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Posuw na ząb (mm/ząb) Osiowa głęb.skraw. (mm) MK,HK MC ( ) 0.3 ( ) 5 MP VP15TF 180 ( ) 0.3 ( ) 5 Żeliwo sferoidalne (GGG) (GGG35) 450MPa MK,HK MC ( ) 0.2 ( ) 5 MP VP15TF 170 ( ) 0.2 ( ) 5 H Żeliwo sferoidalne (GGG) (GGG70) Stal hartowana (55NiCrMoV6, X155CrVmo121) 800MPa MK,HK MC ( ) 0.2 ( ) 5 MP VP15TF 150 ( ) 0.2 ( ) HRC MP VP15TF 80 (60 100) 0.15 ( ) 3 (Uwaga 1) W celu uzyskania dobrej chropowatości powierzchni stali nierdzewnej zalecana jest obróbka z chłodzeniem (na mokro). (Uwaga 2) Przy niskiej sztywności zamocowania i długim wysięgu narzędzia zalecamy dostosowanie prędkości skrawania i posuwu do 70% 80% wartości podanej powyżej. a : Standard magazynowy. 10 płytek w 1 opakowaniu 4

6 Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi a Obróbka z chłodzeniem (na mokro) M S Materiał Stal nierdzewna austenityczna (X5CrNi189, X5CrNiMo1810) Stal nierdzewna austenityczna (X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813) Stal nierdzewna dwufazowa (X3CrNiMoN27-5-2) Stal nierdzewna ferrytyczna i martenzytyczna (X10Cr13, X8Cr17) Stal nierdzewna ferrytyczna i martenzytyczna (X22CrNi17, X46Cr13) Stal nierdzewna hartowana (X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAI17-7) Stop tytanu (Ti6A4V) Stop żaroodporny (Inkonel 718) Wytrzymałość na rozciąganie Łamacz Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Posuw na ząb (mm/ząb) Osiowa głęb.skraw. (mm) 200HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 >200HB MM MP (75 125) 0.15 ( ) 5 280HB MM MP (60 100) 0.10 ( ) 5 200HB MM MP ( ) 0.15 ( ) 5 >200HB MM MP (75 125) 0.15 ( ) 5 <450HB MM MP (50 90) 0.1 ( ) 5 MM MP (20 50) 0.15 ( ) 3 MM MP (20 50) 0.15 ( ) 3 (Uwaga 1) Przy niskiej sztywności zamocowania lub długim wysięgu narzędzia należy dostosować prędkość skrawania i posuw do 70 lub 80% wartości parametrów skrawania zalecanych powyżej. a Parametry skrawania w przypadku zastosowania płytki wygładzającej (wiper) P K Materiał Stal konstrukcyjna (St37-2, C22) Stal węglowa, stal stopowa (Ck45, 41CrMo4) Stal węglowa, stal stopowa (34CrMo4, 100Cr6) Żeliwo szare (GG30) Wytrzymałość na rozciąganie Łamacz Gatunek Płytka wygładz. Gatunek 180HB MP VP15TF WP VP15TF 250 ( ) 0.3 ( ) HB MP VP15TF WP VP15TF 220 ( ) 0.3 ( ) HB MP VP15TF WP VP15TF 140 ( ) 0.3 ( ) MPa Prędkość skrawania (m/min) Posuw na ząb (mm/ząb) Osiowa głęb.skraw. (mm) MK,HK MC5020 WK MC ( ) 0.3 ( ) 0.5 MP VP15TF WP VP15TF 220 ( ) 0.3 ( ) 0.5 Żeliwo sferoidalne (GGG) (GGG35) 450MPa MK,HK MC5020 WK MC ( ) 0.2 ( ) 0.5 MP VP15TF WP VP15TF 200 ( ) 0.2 ( ) 0.5 S H Żeliwo sferoidalne (GGG) (GGG70) Stop żaroodporny Stal hartowana (55NiCrMoV6, X155CrVmo121) 800MPa MK,HK MC5020 WK MC ( ) 0.2 ( ) 0.5 MP VP15TF WP VP15TF 170 ( ) 0.2 ( ) 0.5 MP VP15TF WP VP15TF 40 (20 50) 0.15 ( ) HRC MP VP15TF WP VP15TF 80 (60 100) 0.15 ( ) 0.5 (Uwaga 1) Przy niskiej sztywności zamocowania lub długim wysięgu narzędzia należy dostosować prędkość skrawania i posuw do 70 lub 80% wartości parametrów skrawania zalecanych powyżej. 5

7 Notatki 6

8 Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi Przykłady zastosowań Komponent Części maszyn Części maszyn Ck45 42CrMo4 Przedmiot obrabiany Parametry obróbki Narzędzie Konwencjonalny -100B07AR Konwencjonalny -100B07AR Prędkość skrawania (m/min) Posuw na ząb (mm) Osiowa głęb. skraw. (mm) Prom. głęb. skraw. ae (mm) Chłodziwo Nadmuch powietrza Nadmuch powietrza Nadmuch powietrza Nadmuch powietrza Wyniki W przypadku starszych wyrobów zwiększenie prędkości skrawania do 250 m/min powodowało drgania i uszkodzenie płytek, natomiast głowica umożliwia stabilną obróbkę nawet przy większym posuwie. Poza tym, płytki mają więcej krawędzi do wykorzystania, dzięki czemu ogranicza się koszty. W przypadku starszych wyrobów niska siła zamocowania przedmiotu obrabianego powodowała drgania i uniemożliwiała zwiększenie prędkości skrawania. Dzięki niskiemu oporowi skrawania głowicy można zwiększyć prędkość skrawania, uzyskując ponad sześciokrotnie większą wydajność. Komponent Forma Forma 55NiCuMoV6 GG35 Przedmiot obrabiany Parametry obróbki Narzędzie Konwencjonalny -100B07AR Konwencjonalny -160C07NR Prędkość skrawania (m/min) Posuw na ząb (mm) Osiowa głęb. skraw. (mm) Prom. głęb. skraw. ae (mm) Chłodziwo Nadmuch powietrza Nadmuch powietrza Nadmuch powietrza Nadmuch powietrza Wyniki W przypadku zastosowania produktów konwencjonalnych często występowało zużycie płytki. W odróżnieniu od nich, głowica, dająca możliwość obróbki z posuwem większym o 30% zewnia stabilną obróbkę bez uszkodzeń płytki. W porównaniu z wcześniej stosowanymi narzędziami do obróbki z dużym posuwem, głębokość skrawania jest o trzy razy większa niż w przypadku podobnego posuwu stołu. Poza tym, płytki mają więcej krawędzi do wykorzystania niż poprzednio stosowane płytki, dzięki czemu ogranicza się koszty. MMC HARTMETALL GmbH Comeniusstr. 2, Meerbusch, Germany Tel Fax admin@mmchg.de MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House, Galena Close, Tamworth, Staffs. B77 4AS, U.K. Tel Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk MMC METAL FRANCE s.a.r.l. 6, Rue Jacques Monod, Orsay, France Tel Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador 2, Museros/Valencia, Spain Tel Fax mme@mmevalencia.com MMC ITALIA S.r.l. V.le Delle Industrie 2, Milano, Italy Tel Fax info@mmc-italia.it MMC HARDMETAL POLAND SP. z o.o. Al..Armii Krajowej 61, Wroclaw, Poland Tel Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. UL. Bolschaja Semenovskaya, 11, bld 5, Moscow, Russia Tel Fax info@mmc-carbide.ru (XXX) Printed in Germany