TRWAŁY I ŁATWY W UŻYCIU SYSTEM DO PRZECINANIA I TOCZENIA ROWKÓW

Transkrypt

1 TRWAŁY I ŁATWY W UŻYCIU SYSTEM DO PRZECINANIA I TOCZENIA ROWKÓW B225P

2 ŁATWY W UŻYCIU I WYDAJNY Prosty i wygodny. Prezentujemy nowy rodzaj systemu do przecinania i toczenia rowków, charakteryzujący się o maksymalną trwałością i wysoką wydajnością skrawania. ŁATWE PRZEZBRAJANIE USPRAWNIA GOSPODAROWANIE ZAPASAMI METODA MOCOWANIA PROSTA METODA MOCOWANIA PŁYTKI, ZAPEWNIAJĄCA WYSOKĄ SZTYWNOŚĆ Płytka ma kształt klinowy, aby zapobiec jej wyrywaniu podczas obróbki. Dodatkowo, trzy powierzchnie bazujące zapewniają stabilne mocowanie płytki w listwie. Sama listwa jest wykonana ze specjalnej stali stopowej. Do wymiany płytki służy dostarczony w zestawie specjalny klucz. INFORMACJA PROJEKTANTA ŁATWA WYMIANA PŁYTKI Dzięki specjalnemu kluczowi wymiana płytki ogranicza się do jednej, prostej czynności. Klinowy kształt płytki LISTWA Z WEWNĘTRZNYM DOPROWADZENIEM CHŁODZIWA WIĘKSZA ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE DZIĘKI 2 PRZELOTOWYM KANAŁOM CHŁODZIWA Dwa przelotowe kanały doprowadzające chłodziwo zapewniają skuteczne chłodzenie powierzchni natarcia i przyłożenia oraz większą odporność na ścieranie. Chłodziwo może być podawane zarówno pod niskim, jak i wysokim ciśnieniem (7 MPa). INFORMACJA PROJEKTANTA MNIEJSZE WYTWARZANIE CIEPŁA Do obu kanałów chłodziwo może być podawane pod ciśnieniem do 7 MPa. Uzyskano to dzięki zastosowaniu możliwie największej średnicy kanału. Otwory podające chłodziwo są umieszczone blisko krawędzi skrawającej, co zwiększa skuteczność chłodzenia i odporność na ścieranie. 2

3 WLOTY CHŁODZIWA ELASTYCZNOŚĆ DZIĘKI ZASTOSOWANIU 6 WLOTÓW CHŁODZIWA. Blok mocujący posiada 6 wlotów chłodziwa, co umożliwia swobodne konfigurowanie zestawu blok-listwa. Przelotowe kanały doprowadzenia chłodziwa poprawiają chłodzenie krawędzi skrawającej oraz odprowadzanie wióra. Możliwe jest także podłączenie zewnętrznych węży doprowadzających chłodziwo. Wlot chłodziwa Wlot chłodziwa (dla adapterów z chwytem kwadratowym) Wlot chłodziwa Wylot chłodziwa 3

4 MECHANIZM MOCOWANIA PROSTA METODA MOCOWANIA PŁYTKI, ZAPEWNIAJĄCA WYSOKĄ SZTYWNOŚĆ BARDZO NIEZAWODNE MOCOWANIE PŁYTKI Pryzmatyczne gniazdo zapewnia wysoką dokładność mocowania. Klinowy kształt płytki uniemożliwia jej wyrywanie podczas obróbki Specjalne wybrania w płytce zapewniają pewne pozycjonowanie. ŁATWA WYMIANA PŁYTKI Płytki można łatwo wyjąć za pomocą specjalnego klucza. WEWNĘTRZNE DOPROWADZENIE CHŁODZIWA SZEROKI ZAKRES ZASTOSOWAŃ Specjalna podziałka na listwie ułatwia ustawienie odpowiedniego wysięgu. Jeśli strzałka naniesiona na listwie mieści się w zaznaczonym przedziale na bloku mocującym, możliwe jest wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa. Listwa może być chłodzona z zewnątrz lub za pomocą wewnętrznego kanału. Płytka może być umieszczona z jednej lub z drugiej strony listwy. Otwór na klucz do demontażu płytki 4 Wysięg 2 Przelotowe kanały chłodziwa

5 ŁAMACZE WIÓRA ŁAMACZE ZAPEWNIAJĄCE DOSKONAŁE ODPROWADZANIE WIÓRA Niski posuw Średni posuw Płytka neutralna Płytka prawa / lewa GS Typ łamacza GM Typ łamacza GATUNKI PŁYTEK P M K S MY5015 MY5015 VP30RT VP30RT Parametry skrawania (orientacyjne): : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna (Pierwszy wybór) MY5015 Gatunek z powłoką PVD do ogólnego stosowania. Doskonałe połączenie odporności na ścieranie i kruche pękanie, dzięki kombinacji specjalnego podłoża z węglika spiekanego o wysokiej ciągliwości i powłoki MIRACLE. Powłoka MIRACLE Podłoże z węglika spiekanego (HRA90.5) Gatunek z powłoką CVD o doskonałej odporności na ścieranie, nawet w wysokich temperaturach. Charakteryzuje się większą trwałością podczas obróbki żeliw szarych i sferoidalnych. Może być także stosowany do szybkościowej obróbki ciągłej stali. Powłoka CVD Podłoże z węglika spiekanego VP30RT Gatunek z powłoką PVD na podłożu z węglika spiekanego, o twardości wyższej niż. Do obróbki materiałów trudnoobrabialnych - większa trwałość narzędzia. Połączenie specjalnego, ciągliwego podłoża z węglika spiekanego i powłoki MIRACLE. Przeznaczony szczególnie do ciężkiej obróbki przerywanej stali nierdzewnych i konstrukcyjnych. Powłoka MIRACLE Podłoże z węglika spiekanego (HRA92.0) Powłoka MIRACLE (Al,Ti)N Podłoże z węglika spiekanego 5

6 SPOSÓB OZNACZANIA PŁYTKA / LISTWA / BLOK MOCUJĄCY Płytka 1 M 0300 F 030 R 05 G M 1. Oznaczenie serii 3. Wykończenie 4. Szerokość rowka 5. Rozmiar lokatora *1 7. Wersja 9. Zastosowanie 1 M Spiekana mm mm D F 2.00mm 3.00mm N R Płytka neutralna Płytka prawa G Toczenie rowków / Przecinanie mm G 4.00mm L Płytka lewa mm H 5.00mm 2. Liczba ostrzy 8. Kąt pochylenia 10. Zastosowanie 2 1 Jednoostrzowa 05 5 S Niski posuw 6. Promień naroża M Średni posuw mm : : mm Listwa B32 N A 2 F 60 C 1. Oznaczenie serii 3. Wersja 4. Geometria listwy 6. Rozmiar lokatora *3 8. Kanał chłodziwa N Neutralna A Typ standardowy D 2.00mm Bez kanału chłodziwa F 3.00mm C Z kanałem chłodziwa G 4.00mm H 5.00mm 2. Rozmiar listwy *2 5. Liczba gniazd płytek 7. Maks. głębokość rowka B gniazda płytek 36 36mm B mm Blok mocujący TB N 2525 B32 C 1. Oznaczenie serii 3. Wersja 4. Wymiary chwytu 5. Rozmiar listwy *4 6. Kanał chłodziwa N Neutralna mm 20mm B26 Bez kanału chłodziwa mm 25mm B32 C Z kanałem chłodziwa 2. Blok mocujący *1 Symbol rozmiaru lokatora w oznaczeniu płytki i listwy musi być identyczny. *2 Symbol rozmiaru listwy w oznaczeniu listwy i bloku mocującego musi być identyczny. *3 Symbol rozmiaru lokatora w oznaczeniu listwy i płytki musi być identyczny. *4 Symbol rozmiaru listwy w oznaczeniu bloku mocującego i listwy musi być identyczny. 6

7 LISTWA Do przecinania zewnętrznego / toczenia rowków Rys. 1 Rys. 2 CW CW OHX (LTA) OHX (LTA) HF HTB HF HTB Bez kanału chłodziwa Numer zamówieniowy Rozmiar lokatora B 150 *1 *2 *3 CW CUTDIA OHN OHX (LTA) B 7 7 LF 150 Prosta metoda mocowania płytki, zapewniająca wysoką sztywność. Możliwe chłodzenie zewnętrzne lub wewnętrzne Szerokość rowka CW mm Dostępność B LF HTB HF Rys. Typ płytki Typ klucza LF (mm) Typ bloku mocującego B26NA2-D M0200D Y39L TBN-B26 D 2.00 B32NA2-D M0200D Y39L TBN-B32 B26NA2-F M0300F Y39L TBN-B26 F 3.00 B32NA2-F M0300F Y39L TBN-B32 B26NA2-G M0400G Y39L TBN-B26 G 4.00 B32NA2-G M0400G Y39L TBN-B32 B26NA2-H M0500H Y39L TBN-B26 H 5.00 B32NA2-H M0500H Y39L TBN-B32 Z kanałem chłodziwa (mm) *1 *2 *3 Numer zamówieniowy Rozmiar lokatora Dostępność CW CUTDIA OHN OHX (LTA) B LF HTB HF Rys. Typ płytki Typ klucza Typ bloku mocującego B26NA2-D36-C M0200D Y39L TBN-B26-C D 2.00 B32NA2-D60-C M0200D Y39L TBN-B32-C B26NA2-F36-C M0300F Y39L TBN-B26-C F 3.00 B32NA2-F60-C M0300F Y39L TBN-B32-C B26NA2-G36-C M0400G Y39L TBN-B26-C G 4.00 B32NA2-G60-C M0400G Y39L TBN-B32-C B26NA2-H36-C M0500H Y39L TBN-B26-C H 5.00 B32NA2-H60-C M0500H Y39L TBN-B32-C Zalecane maks. ciśnienie chłodziwa: 7 MPa *1 CUTDIA: Maksymalna średnica przecinanego przedmiotu *2 OHN: Minimalny wysięg *3 OHX(LTA): Maksymalny wysięg Części zamienne dla listew z kanałem chłodziwa (mm) Numer zamówieniowy CW Podkładka Śruba mocująca Typ klucza B26NA2-D36-C 2.0 W F HKY20R B32NA2-D60-C 2.0 W F HKY20R B26NA2-F36-C 3.0 W F HKY20R B32NA2-F60-C 3.0 W F HKY20R B26NA2-G36-C 4.0 W F HKY20R B32NA2-G60-C 4.0 W F HKY20R B26NA2-H36-C 5.0 W F HKY20R B32NA2-H60-C 5.0 W F HKY20R : Standard magazynowy. : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. 7

8 BLOK MOCUJĄCY LF Śruba mocująca Płytka dociskowa HRY(S11) HTB H B WB HF M(S12) LTA OAL G1/8" Na rysunku pokazano blok mocujący z kanałem chłodziwa G1/8" Bez kanału chłodziwa (mm) Numer zamówieniowy Dostępność H HF HTB HRY (S11) B WB M (S12) TBN2020-B CW1 HSC06020 HKY50R TBN2020-B CW2 HSC06020 HKY50R TBN2525-B CW1 HSC06020 HKY50R TBN2525-B CW2 HSC06020 HKY50R LF OAL Płytka dociskowa Śruba mocująca Typ klucza Z kanałem chłodziwa (mm) Numer zamówieniowy Dostępność H HF HTB HRY (S11) B WB M (S12) TBN2020-B26-C CW1 HSC06020 HKY50R TBN2020-B32-C CW2 HSC06020 HKY50R TBN2525-B26-C CW1 HSC06020 HKY50R TBN2525-B32-C CW2 HSC06020 HKY50R 1. Zalecane maks. ciśnienie chłodziwa: 7 MPa 2. Moment dokręcenia (N m): Śruba mocująca HSC06020 = 7.0 LF OAL Płytka dociskowa Śruba mocująca Typ klucza Części zamienne dla bloku mocującego z kanałem chłodziwa Numer zamówieniowy O-ring Zaślepka Zaślepka Typ klucza Zaślepka Typ klucza TBN2020-B26-C OR332N9 HGJ-PT1/8 HSD05004S HKY25R CS300590T TKY08R TBN2020-B32-C OR457N9 HGJ-PT1/8 HSD05004S HKY25R CS300590T TKY08R TBN2525-B26-C OR332N9 HGJ-PT1/8 HSD05004S HKY25R CS300590T TKY08R TBN2525-B32-C OR457N9 HGJ-PT1/8 HSD05004S HKY25R CS300590T TKY08R 8 : Standard magazynowy. : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.

9 PŁYTKI CW (mm) Numer zamówieniowy MY5015 VP30RT Szerokość krawędzi skrawającej Klasa tolerancji REL RER PSIRR Geometria TOCZENIE ROWKÓW, PRZECINANIE PRZECINANIE 1M0200D020N-GS 2.00 ± M0300F020N-GS 3.00 ± M0400G020N-GS 4.00 ± M0500H030N-GS 5.00 ± M0200D020N-GM 2.00 ± M0300F030N-GM 3.00 ± M0400G030N-GM 4.00 ± M0500H040N-GM 5.00 ± M0200D020R05-GM 2.00 ± M0200D020L05-GM 2.00 ± M0300F030R05-GM 3.00 ± M0300F030L05-GM 3.00 ± M0400G030R05-GM 4.00 ± M0400G030L05-GM 4.00 ± M0500H040R05-GM 5.00 ± M0500H040L05-GM 5.00 ± (Po 10 płytek w opakowaniu) REL CW RER REL CW RER PSIRR 5 Pokazano płytkę w wersji prawej. 9

10 ZESTAW WĘŻA CHŁODZIWA Elementy zestawu (mm) OBUSTRONNIE PROSTY PROSTY / KĄTOWY OBUSTRONNIE KĄTOWY Numer zamówieniowy Dostępność Długość węża Wąż Złączka kątowa Śruba do złączki Złączka Podkładka Ozn. kodowe Ozn. kodowe CS-1/8-150SS 150 HOSE-1/8-150 AD-G1/8 2 WA-M10 2 CS-1/8-200SS 200 HOSE-1/8-200 AD-G1/8 2 WA-M10 2 CS-1/8-250SS 250 HOSE-1/8-250 AD-G1/8 2 WA-M10 2 CS-1/8-300SS 300 HOSE-1/8-300 AD-G1/8 2 WA-M10 2 CS-1/8-150BS 150 HOSE-1/8-150 AD-BM10 1 BB-G1/8 1 AD-G1/8 1 WA-M10 3 CS-1/8-200BS 200 HOSE-1/8-200 AD-BM10 1 BB-G1/8 1 AD-G1/8 1 WA-M10 3 CS-1/8-250BS 250 HOSE-1/8-250 AD-BM10 1 BB-G1/8 1 AD-G1/8 1 WA-M10 3 CS-1/8-300BS 300 HOSE-1/8-300 AD-BM10 1 BB-G1/8 1 AD-G1/8 1 WA-M10 3 CS-1/8-150BB 150 HOSE-1/8-150 AD-BM10 2 BB-G1/8 2 WA-M10 4 CS-1/8-200BB 200 HOSE-1/8-200 AD-BM10 2 BB-G1/8 2 WA-M10 4 CS-1/8-250BB 250 HOSE-1/8-250 AD-BM10 2 BB-G1/8 2 WA-M10 4 CS-1/8-300BB 300 HOSE-1/8-300 AD-BM10 2 BB-G1/8 2 WA-M10 4 Gwint przyłącza: G1/8" Ilość Ozn. kodowe Ilość Ozn. kodowe Ilość Ozn. kodowe Ilość PRZYKŁAD MONTAŻU Wężyk obustronnie prosty Wężyk obustronnie kątowy 10 : Standard magazynowy. : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.

11 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Prędkość skrawania Materiał Własności Gatunek Stale konstrukcyjne < 160HB Prędkość skrawania (m/min) P Stale węglowe Stale stopowe HB VP30RT MY < 280HB VP30RT MY M Stale nierdzewne < 270HB VP30RT K Żeliwa szare Żeliwa ciągliwe Wytrzymałość na rozciąganie < 300MPa Wytrzymałość na rozciąganie < 800MPa MY5015 MY Stopy żaroodporne S Stopy tytanu jest pierwszym wyborem dla wszystkich materiałów. 2.,, VP30RT i MY zalecana obróbka na mokro (z chłodzeniem). Posuw na obrót ŁAMACZ GM ŁAMACZ GS Rozmiar lokatora H G F D Rozmiar lokatora H G F D Posuw (mm/obr.) Posuw (mm/obr.) Łamacze wióra Łamacz GM Łamacz GS Posuw (mm/obr.) Rozmiar lokatora D Rozmiar lokatora F Rozmiar lokatora G Rozmiar lokatora H

12 WYDAJNOŚĆ SKRAWANIA Przecinanie: stal stopowa (DIN 41CrMo4) Brak widocznych śladów zużycia, większa trwałość narzędzia Materiał DIN 41CrMo4 Płytka 1M0300F030N-GM (MY5015) Szerokość rowkowania CW (mm) 3 Prędkość skrawania Vc (m/min) 170 Posuw/obr. f (mm/obr.) 0.15 (dla Ø poniżej 10mm = 0.03) Wysięg (mm) 40 Rodzaj obróbki Chłodzenie wewnętrzne 1 MPa Ø32mm 40mm Kryteria określania trwałości narzędzia: Zużycie ścierne powierzchni przyłożenia do 0.2 mm lub pęknięcie Producent A Producent B Pęknięcie Zużycie ścierne powierzchni przyłożenia 0.1 mm, Obróbka może być kontynuowana Pęknięcie Producent C Zużycie ścierne powierzchni przyłożenia > 0.2 mm Liczba sztuk (szt.) Stal stopowa (DIN 41CrMo4), przecinanie przerywane Materiał DIN 41CrMo4 Płytka 1M0300F030N-GM (VP30RT) Szerokość rowkowania CW (mm) 3 Prędkość skrawania Vc (m/min) 120 Posuw/obr. f (mm/obr.) 0.20 (dla Ø poniżej 10mm = 0.03) Wysięg freza (mm) 30 Rodzaj obróbki Chłodzenie wewnętrzne 1 MPa Ø32mm 10mm 10mm Kryteria określania trwałości narzędzia: Pęknięcie lub złamanie. N1 N2 Producent A N1 N2 Producent B N1 N Liczba uderzeń (razy) 12

13 WYDAJNOŚĆ SKRAWANIA Przecinanie: stal nierdzewna (DIN X5CrNi189) Brak widocznych śladów zużycia krawędzi, 4-krotnie większa trwałość narzędzia. Materiał DIN X5CrNi189 Płytka 1M0300F030N-GM () Szerokość rowkowania CW (mm) 3 Prędkość skrawania Vc (m/min) 180 Posuw/obr. f (mm/obr.) 0.15 (dla Ø poniżej 10mm = 0.03) Wysięg freza (mm) 30 Rodzaj obróbki Chłodzenie wewnętrzne 1 MPa Ø32mm 30mm Kryteria określania trwałości narzędzia: Zużycie ścierne powierzchni przyłożenia do 0.2 mm lub pęknięcie. Zużycie ścierne na powierzchni przyłożenia (mm) Producent A Producent B Producent C () Liczba sztuk (szt.) 250 szt.: normalne zużycie Producent A 60 szt.: pęknięcie Producent B 40 szt.: pęknięcie 13

14 PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ Płytka 1M0300F030N-GM() Materiał obrabiany Stal nierdzewna Podzespół Prędkość skrawania Vc (m/min) Posuw/obr. f (mm/obr.) Części maszyn Ø56mm Ø25mm Typ obróbki Przecinanie Rodzaj obróbki Wyniki Chłodzenie wewnętrzne (2 MPa) Dwukrotnie dłuższa trwałość narzędzia w porównaniu z produktami konwencjonalnymi. Łatwe przezbrajanie. Inny producent Liczba detali Płytka Materiał obrabiany 1M0300F030N-GM() Stal narzędziowa węglowa (ASTM W5) Podzespół Części maszyn Prędkość skrawania Vc (m/min) Posuw/obr. f (mm/obr.) Typ obróbki Przecinanie Rodzaj obróbki Chłodzenie wewnętrzne (0.5 MPa) Ø80mm Wyniki Dzięki skutecznemu odprowadzaniu wióra uzyskano wysoką gładkość powierzchni. Inny producent 14

15 PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ Płytka 1M0300F030N-GM(VP30RT) Materiał obrabiany Stal węglowa (DIN Ck45) Podzespół Prędkość skrawania Vc (m/min) Posuw/obr. f (mm/obr.) Części obrabiarek Ø118mm Ø70mm Typ obróbki Przecinanie Rodzaj obróbki Wyniki Chłodzenie zewnętrzne Narzędzie konkurencyjne uległo złamaniu podczas obróbki, natomiast użycie systemu pozwoliło dwukrotnie zwiększyć liczbę wykonanych detali. Inny producent Liczba detali 5 10 Płytka 1M0300F030N-GM() Materiał obrabiany Stal nierdzewna (DIN X46Cr13) Podzespół Części maszyn Prędkość skrawania Vc (m/min) Posuw/obr. f (mm/obr.) Ø55mm Ø4mm Typ obróbki Przecinanie Rodzaj obróbki Chłodzenie wewnętrzne Liczba detali Wyniki W porównaniu z narzędziem innych producentów obrobiono dwukrotnie więcej detali Inny producent Przedstawiono przykłady rzeczywistych aplikacji, w których parametry skrawania mogą być inne od zalecanych. 15

16 GERMANY MMC HARTMETALL GMBH Comeniusstr Meerbusch Phone Fax admin@mmchg.de U.K. MMC HARDMETAL U.K. LTD. Mitsubishi House. Galena Close. Tamworth. Staffs. B77 4AS Phone Fax sales@mitsubishicarbide.co.uk SPAIN MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A. Calle Emperador Museros / Valencia Phone Fax mme@mmevalencia.com FRANCE MMC METAL FRANCE S.A.R.L. 6, Rue Jacques Monod Orsay Phone Fax mmfsales@mmc-metal-france.fr POLAND MMC HARDMETAL POLAND SP. Z O.O Al. Armii Krajowej Wroclaw Phone Fax sales@mitsubishicarbide.com.pl RUSSIA MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD. Electrozavodskaya St. 24. build. 3. Moscow Phone Fax info@mmc-carbide.ru ITALY MMC ITALIA S.R.L. Via Montefeltro 6 / A Milano Phone Fax info@mmc-italia.it TURKEY MMC HARTMETALL GMBH ALMANYA - İZMİR MERKEZ ŞUBESİ Adalet Mahallesi Anadolu Caddesi No: Bayraklı / İzmir Phone Fax info@mmchg.com.tr DYSTRYBUTOR: Kod zamówieniowy: B225P Data publikacji: (0), Drukowano w Niemczech