ASX400 AKTUALNOŚCI. Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. B023P

Transkrypt

1 AKTUALNOŚCI Update B023P Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty ASX400 Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. Oferta obejmuje nowe gatunki pokrywane

2 Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty ASX400 Charakterystyka EKONOMICZNOŚĆ ROZWIĄZANIA Frez ASX400 zapewnia oszczędność kosztów dzięki płytkom z 4 krawędziami skrawającymi. Jedno narzędzie umożliwia frezowanie płaszczyzn, odsadzeń i rowków. NISKIE OPORY SKRAWANIA Trójwymiarowa konstrukcja krawędzi skrawającej oraz duży kąt natarcia zapewniają ostrość krawędzi skrawającej oraz niższe opory skrawania. WYSOKA DOKŁADNOŚĆ Specjalnie zakrzywiona krawędź skrawająca i wysoka dokładność płytki oraz korpusu umożliwiają osiągnięcie dobrej jakości powierzchnię ścianek oraz czoła przedmiotu obrabianego. ŁATWOŚĆ STOSOWANIA Połączenie gwintowe ułatwia montaż płytek. Dodatkowo podczas ich wymiany nie jest konieczne całkowite usuwanie wkręta. Podziałka 7 mm x3 *Dane łamacza JM Narzędzie δ ASX Producent A 100 Producent B 122 Wartości uzyskiwane przy zalecanych parametrach obróbki. Dokładność ścianki δ (μm) Średnica krawędzi skrawającej WYSOKA NIEZAWODNOŚĆ Płytka podporowa z węglika spiekanego oraz opracowany przez Mitsubishi mechanizm mocowania płytek wkrętem TORXPLUS zapewniają dużą siłę docisku i zapobiegają przemieszczaniu się płytek podczas obróbki. KORPUS ŻAROODPORNY Korpus freza został wykonany ze specjalnego stopu, zapewniającego dużą wytrzymałość w wysokich temperaturach. Specjalnie obrobiona powierzchnia zwiększa dodatkowo odporność na korozję oraz redukuje tarcie. Frez ASX400 można stosować podczas długotrwałej obróbki, nawet w trudnych warunkach. ASX % 1

3 GATUNKI PŁYTEK DOSTOSOWANE DO SZEROKIEJ GAMY MATERIAŁÓW MP6120 / MP9120- Podłoże Al-Ti-Cr-N z powłoką PVD Powłoki PVD charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia, dużą twardością, doskonałą odpornością na zużycie ścierne oraz działanie wysokiej temperatury i tworzenie się narostu. Ich zastosowanie umożliwia uzyskanie nowych, wytrzymałych gatunków takich jak MP6120 i MP9120. Doskonała odporność na tworzenie narostu dzięki niskiemu współczynnikowi tarcia Wieloskładnikowa powłoka PVD Technologia TOUGH-Σ Połączenie różnych technologii pokrywania: wielowarstwowej i PVD, zapewnia większą wytrzymałość. Żaroodporność Temperatura utleniania (Cº) Gatunek konwencjonalny MP6120 MP Twardość (Hv) Odporność na ścieranie Wielowarstwowa powłoka zapobiega docieraniu pęknięć do podłoża. MC5020 Specjalne podłoże z węglika spiekanego Współczynnik tarcia Materiał obrabiany Gatunek S55C Ti-6Al-4V Pomiar przy temp. 600 C P Stal węglowa, stal stopowa MP S Stop tytanu, stop żaroodporny MP Gatunek konwencjonalny VP15TF Nanokrystaliczna warstwa Al2O3 o dużej odporności na ścieranie (Al,Ti)N Nanokrystaliczna warstwa TiCN Specjalne podłoże z węglika spiekanego Duża odporność na ścieranie i wysoka udarność sprawiają, że gatunek MC5020 doskonale nadaje się do obróbki żeliwa. F7030 Warstwa TiN Warstwa tlenku aluminium o strukturze mikroziarnistej (Al2O3) Podłoże z węglika spiekanego TF15 Gatunek VP15TF z powłoką MIRACLE wykazuje się dużą odpornością na powstawanie narostu, w związku z czym może być stosowany do szerokiej gamy materiałów, takich jak stal konstrukcyjna, węglowa, stopowa i nierdzewna. VP30RT (Al,Ti)N Twarda warstwa TiCN (TiCN) Specjalnie umocnione, twarde podłoże z węglika spiekanego Połączenie wytrzymałego węglika spiekanego, charakteryzującego się dużą odpornością na pękanie pod wpływem temperatury oraz powłoki CVD o dużej odporności na ścieranie, umożliwia wysokowydajną obróbkę stali zwykłej i nierdzewnej, zarówno na sucho, jak i na mokro. Specjalnie umocnione, twarde podłoże z węglika spiekanego Połączenie specjalnie umocnionego, twardego podłoża z węglika spiekanego oraz powłoki MIRACLE, zapewnia doskonałą udarność. Idealne do ciężkiej obróbki przerywanej stali nierdzewnej i zwykłej. Szeroka gama płytek ŁAMACZE WIÓRA DO SZEROKIEJ GAMY ZASTOSOWAŃ Do obróbki JL JM JP wykańczającej i Do obróbki lekkiej Do obróbki średniej Do obróbki ciężkiej i lekkiej i półciężkiej i ciężkiej przerywanej Do stopów aluminium Zapewniająca wysoką dokładność płytka szlifowana. Duży kąt natarcia umożliwia uzyskanie niskich oporów skrawania. Płytka o wysokiej dokładności klasy M. Do szerokiej gamy materiałów obrabianych i warunków skrawania. Płytka klasy M o wysokiej dokładności. Mocna krawędź skrawająca zapewnia wysoką udarność. Płytka klasy M o wysokiej dokładności. Promień naroża 2,0 mm zapewnia wysoką udarność. Wytrzymała główna krawędź skrawająca umożliwia zastosowanie płytki do obróbki ciężkiej i ciężkiej przerywanej. Stabilna wydajność obróbki Zapewniająca wysoką dokładność płytka szlifowana. Duży kąt natarcia i powierzchnia natarcia o lustrzanej gładkości zapewniają dużą wydajność obróbki i odporność na tworzenie się narostu. 2

4 Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty Wydajność skrawania Stal stopowa Odporność na ścieranie Zużycie na powierzchni przyłożenia VB (mm) Gatunek konwencjonalny Wykruszenie MP Długość skrawania (m) Materiał obrabiany : SCM440 Posuw na ząb : 0,15 mm/ząb Narzędzie : ASX A05R Osiowa głębokość skrawania Płytka : SOET12T308PEER-JM : 3 mm Prędkość skrawania : 200 m/min Promieniowa głębokość skrawania : 50 mm Obróbka bez chłodzenia (na sucho) MP6120 Długość skrawania 4,0 m Konwencjonalny (PVD) Długość skrawania 2,4 m Stal ogólnego przeznaczenia Odporność na ścieranie Zużycie na powierzchni przyłożenia VB (mm) 0.3 Wykruszenie Gatunek konwencjonalny A 0.2 Gatunek konwencjonalny B 0.1 ASX400 +JM Czas obróbki (min) Materiał obrabiany : S55C Prędkość skrawania : 200 m/min Narzędzie : ASX400R12506E Posuw na ząb : 0,2 mm/ząb Płytka : SOMT12T308PEER-JM Osiowa głębokość skrawania : 3 mm Gatunek : VP15TF Promieniowa głębokość skrawania : 50 mm Frezowanie współbieżne, obróbka na sucho, 1 płytka Chropowatość powierzchni JL (6 płytek + 1 płytka wygładzająca) JL (7 płytek, bez płytek wygładzających) Gatunek konwencjonalny A Gatunek konwencjonalny B Materiał obrabiany : S55C Narzędzie : ASX400R10007D Płytka : SOET12T308PEER-JL : WOEW12T308PETR8C Gatunek : NX4545 / NX Chropowatość powierzchni Rz JIS (μm) Prędkość skrawania : 150 m/min Posuw na ząb : 0,1 mm/ząb Osiowa głębokość skrawania : 1 mm Promieniowa głębokość skrawania : 50 mm Frezowanie współbieżne, obróbka na sucho, wszystkie płytki Stal obrabiana termicznie ASX400 +JM Gatunek konwencjonalny (PVD) Stop żaroodporny ASX400 +JM Gatunek konwencjonalny A Długość skrawania 1,7 m Materiał obrabiany : SKD61(53HRC) Narzędzie : ASX400R503S32 Płytka : SOMT12T308PEER-JM Gatunek : VP15TF Długość skrawania 0,15 m Prędkość skrawania : 75 m/min Posuw na ząb : 0,15 mm/ząb Osiowa głębokość skrawania : 5 mm Promieniowa głębokość skrawania : 10 mm Frezowanie współbieżne, obróbka na sucho, 1 płytka Gatunek konwencjonalny B Gatunek konwencjonalny C Materiał obrabiany : Ti-6AI-4V Narzędzie : ASX A04R Płytka : SOMT12T308PEER-JM Gatunek : MP Długość skrawania (m) Prędkość skrawania : 60 m/min Posuw na ząb : 0,1 mm/ząb Osiowa głębokość skrawania : 8 mm Promieniowa głębokość skrawania : 6 mm Obróbka z chłodzeniem (na mokro) Stal nierdzewna ASX400 +JM Materiał obrabiany : SUS304 Narzędzie : ASX400R1005D Płytka : SOMT12T308PEER-JM Gatunek : VP30RT Prędkość skrawania : 150 m/min Gatunek konwencjonalny (PVD) Posuw na ząb : 0,15 mm/ząb Osiowa głębokość skrawania : 5 mm Promieniowa głębokość skrawania : 20 mm Frezowanie współbieżne, obróbka na sucho, 1 płytka Czas obróbki : 25 min Stop aluminium Narzędzie Dokładność ścianek Chropowatość powierzchni (μm) Rz (μm) ASX Gatunek konwencjonalny A Gatunek konwencjonalny B 51 9 Materiał obrabiany : A6061 Narzędzie : ASX400R404S32 Płytka : SOGT12T308PEFR-JP Gatunek : HTi10 Wyniki Stabilna obróbka. Niskie zapotrzebowanie na moc. Duży narost i niestabilna obróbka. Duże zapotrzebowanie na moc i drgania. Prędkość skrawania : 750 m/min Posuw na ząb : 0,1 mm/ząb Osiowa głębokość skrawania : 7 mm x 3 razy Promieniowa głębokość skrawania : 3 mm Frezowanie współbieżne, obróbka na mokro, wszystkie płytki 3

5 ZALECANE PARAMETRY SKRAWANIA Materiał obrabiany Twardość Gatunek Prędkość skrawania (m/min) Obróbka wykańczająca lekka Obróbka lekka półciężka Obróbka średnia ciężka Posuw na ząb (mm/ząb) Łamacz Posuw na ząb (mm/ząb) Łamacz Posuw na ząb (mm/ząb) Łamacz P F ( ) 0.18 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) Stal konstrukcyjna Stal węglowa Stal stopowa <180HB HB HB MP ( ) 0.2 ( ) JM VP15TF 250 ( ) 0.18 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) VP30RT 230 ( ) 0.18 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM F ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) MP ( ) 0.18 ( ) JM VP15TF 220 ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) VP30RT 200 ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) NX ( ) 0.13 ( ) JL 0.15 ( ) JM F ( ) 0.13 ( ) JL 0.15 ( ) JM 0.18 ( ) MP ( ) 0.15 ( ) JM VP15TF 140 ( ) 0.13 ( ) JL 0.15 ( ) JM 0.18 ( ) VP30RT 120 (80 160) 0.13 ( ) JL 0.15 ( ) JM 0.18 ( ) NX (80 120) 0.1 ( ) JL 0.13 ( ) JM M VP15TF 220 ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) Stal nierdzewna <270HB VP30RT 200 ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM 0.2 ( ) NX ( ) 0.15 ( ) JL 0.18 ( ) JM K Wytrzymałość MC ( ) 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) Żeliwo na rozciąganie Żeliwo sferoidalne <450MPa VP15TF 180 ( ) 0.18 ( ) JL 0.2 ( ) JM 0.25 ( ) N Stop aluminium HTi ( ) JP 0.2 ( ) JP 0.3 ( ) JP S Stop tytanu MP (40 60) 0.15 ( ) JM VP15TF 50 (40 60) 0.1 ( ) JL 0.15 ( ) JM Stop żaroodporny MP (20 50) 0.15 ( ) JM VP15TF 40 (20 50) 0.1 ( ) JL 0.15 ( ) JM H Stal hartowana 40 55HRC VP15TF 80 (60 100) 0.08 ( ) JL 0.1 ( ) JM 0.12 ( ) Obroty (min -1 )=(1000 x prędkość skrawania)u(3,14 x &gł.1) Posuw stołu (mm/min)=posuw na ząb x liczba zębów x obroty freza UWAGI NA TEMAT KORZYSTANIA Z PŁYTEK yuwagi na temat korzystania z łamacza JP a a Łamacz JP ma ostre krawędzie skrawające. Podczas wymiany należy nosić rękawice. Podczas obróbki stopów aluminium na krawędzi skrawającej tworzy się narost, co często prowadzi do uszkodzenia płytki. Aby temu zapobiec, zaleca się obróbkę na mokro. y Uwagi na temat korzystania z płytek wygładzających Płytki wygładzające do freza ASX400 mają pojedyncze naroża. Płytkę wygładzającą montować w ten sposób, aby mała fazka znajdowała się od strony pokazanej na rysunku. Boczna krawędź skrawająca płytki wygładzającej nie wystaje tak daleko, jak w przypadku płytek standardowych. Może to powodować dodatkowe zużycie płytki podporowej za krawędzią wygładzającą. 4

6 Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty FREZOWANIE ODSADZEŃ <OBRÓBKA OGÓLNA> ASX400 Stopy lekkie Żeliwo Stal węglowa, stal stopowa Stal nierdzewna Stal hartowana Obróbka wykańczająca Obróbka zgrubna Rys. 1 Rys. 2 ø50 ø63 Płytki klasy o wysokiej tolerancji M. Ekonomiczna płytka z 4 krawędziami skrawającymi. Zakrzywiona krawędź skrawająca i uchwyt o wysokiej sztywności. Wkręcane płytki. Rys. 3 y Typ Podziałka rzadka Podziałka gęsta GŁOWICA NASADZANA Numer zamówieniowy Dostępność Zęby C H :0 A.R :+11 R.R :-9-11 T :-9-11 I :+11 Wymiary (mm) R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 Tylko oprawka w wykonaniu prawym. Masa narzędzia (kg) Maks. Głębokość skrawania ap (mm) ASX A03R a A04R a R08004C s R10005D s R12506E s R16008F s R20010K s R25012K s ASX A04R a A05R a R08006C s R10007D s R12508E s R16012F s R20016K s R25018K s Typ (Rys.) CZĘŚCI ZAPASOWE Numer oprawki narzędziowej ASX400 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R * Moment dokręcenia (N m) : WCS503507H=5,0, TPS35=3,5 * * Podkładka Śruba podkładki Wkręt dociskowy Klucz (płytka) Klucz (podkładka) 5 a : Standard magazynowy

7 Rys. 1 Rys. 2 ø50 ø63 ø80 ø100 ø125 Rys. 3 Rys. 4 ø160 ø200 ø250 Do metrycznej głowicy nasadzanej y Typ Podziałka rzadka Podziałka gęsta Podziałka bardzo gęsta GŁOWICA NASADZANA Numer zamówieniowy Dostępność Zęby C H :0 A.R :+11 R.R :-9-11 T :-9-11 I :+11 Wymiary (mm) R D1 L1 D9 L7 D8 D12 W1 L8 D11 Tylko oprawka w wykonaniu prawym. Masa narzędzia (kg) Maks. Głębokość skrawania ap (mm) ASX A03R a A04R a B04R a B05R a B06R a C08R a C10R a C12R a ASX A04R a A05R a B06R a B07R a B08R a C12R a C16R a C18R a ASX A05R a A06R a B08R a B10R a B12R a C15R a C19R s C22R s Typ (Rys.) 6

8 Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty y TYP CHWYTU Tylko oprawka w wykonaniu prawym. Podziałka rzadka Typ Podziałka gęsta Numer zamówieniowy Dostępność Liczba zębów Wymiary (mm) R D1 L1 D4 L3 ap ASX400R403S32 s S32 s S32 s S32 s S32 s S32 s S32 s CZĘŚCI ZAPASOWE Numer oprawki narzędziowej ASX400 STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R Moment dokręcenia (N m) : WCS503507H=5,0, TPS35=3,5 * * * Podkładka Śruba podkładki Wkręt dociskowy Klucz (płytka) Klucz (podkładka) A-A y GŁOWICA MOCOWANA NA GWINT Tylko oprawka w wykonaniu prawym. Numer zamówieniowy Dostępność Zęby Kanały doprowadzenia chłodziwa Wymiary (mm) Masa R D1 D4 D5 L1 L2 L11 H1 M ap (kg) Podkładka Śruba podkładki Wkręt dociskowy Klucz (płytka) Klucz (podkładka) ASX400R322M16 a M WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R 403M16 a M STASX400N WCS503507H TPS35 TIP15T HKY35R Moment dokręcenia (N m) : WCS503507H=5,0, TPS35=3,5 * 7 a : Standard magazynowy. (Pudełko zawiera 10 płytek)

9 PŁYTKI Zastosowanie Obróbka wykańczająca lekka Materiał obrabiany Łamacz wióra JL P M K N S H Stal Stal nierdzewna Żeliwo Metal nieżelazny Stop żaroodporny, stop tytanu Stal hartowana Numer zamówieniowy Klasa dokładności Zaszlifowanie Gatunki powlekane Cermet Węglik Wymiary (mm) F7030 MC5020 MP6120 MP6130 MP7130 MP7140 MP9120 MP9130 VP15TF VP30RT NX4545 HTi10 D1 S1 F1 Re SOET12T308PEER-JL E E a a a a a a a a a a Warunki skrawania (przewodnik) : : Obróbka stabilna : Obróbka ogólna : Obróbka niestabilna Typ zaszlifowania: E : Okrągłe F : Ostre T : Faza Geometria Obróbka lekka półciężka Obróbka średnia ciężka Obróbka ciężka, przerywana Do stopów aluminium JM JP SOMT12T308PEER-JM M E a a a a a a a a a a a SOMT12T308PEER- M E a a a a a a a a a a SOMT12T320PEER- M E a a a a a SOGT12T308PEFR-JP G F a PŁYTKI WYGŁADZAJĄCE Kształt Numer zamówieniowy Klasa dokładności Cermet Węglik Wymiary (mm) Zaszlifowanie NX2525 HTi05T L1 L2 S1 F1 Re WOEW12T308PEER8C E E a T308PETR8C E T a Geometria 8

10 Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty PRZYKŁADY ZASTOSOWAŃ Korpus freza ASX400R16012F ASX400R635S32 ASX400R10005D Płytka (Gatunek) SOMT12T308PEER-JM (F7030) SOMT12T308PEER-JM (VP15TF) SOMT12T308PEER-JM (VP30RT) SCM440 SKD61 (52HRC) SUS316L Materiał obrabiany Parametry skrawania Detal Części maszyn Materiał formy Części zaworów Prędkość skrawania (m/min) Posuw (mm/ząb) Osiowa głębokość skrawania (mm) Głębokość skrawania w kierunku promieniowym (mm) x 4pass Chłodzenie Obróbka bez chłodzenia (na sucho) Obróbka bez chłodzenia (na sucho) Obróbka bez chłodzenia (na sucho) Obrobione elementy (elementy/krawędź) Czas obróbki (min/naroże) Obrobione elementy (elementy/krawędź) Wyniki Inni producenci Zużycie Inni producenci Wykruszenie Inni producenci Wykruszenie Korpus freza Płytka (gatunek) ASX A04R SOMT12T308PEER-JM (MP6120) S45C Materiał obrabiany Parametry skrawania Detal Prędkość skrawania (m/min) Posuw (mm/ząb) Osiowa głębokość skrawania (mm) Głębokość skrawania w kierunku promieniowym (mm) Chłodzenie Wyniki Części maszyn Obróbka bez chłodzenia (na sucho) Trzykrotnie wyższa trwałość narzędzia, w stosunku do narzędzi konwencjonalnych. 9 a : Standard magazynowy

11 Notatki 10

12 ASX400 Głowica do frezowania odsadzeń, z płytkami mocowanymi na wkręty ASX (xxx) Printed in Germany