PROJEKT ZMIENIAJĄCY. INSTALACJE C.O. i PARY TECHNOLOGICZNEJ

Transkrypt

1 PROJEKT ZMIENIAJĄCY PROJEKT BUDOWLANY MODERNIZACJI I REMONTU PRALNI W DOMU OPIEKI SPOŁECZNEJ W ZGORSKU INSTALACJE C.O. i PARY TECHNOLOGICZNEJ ZGÓRSKO 58 gm. SITKÓWKA - NOWINY Adres inwestycji: ZGORSKO 58 Gm. SITKÓWKA - NOWINY Inwestor: DOM POMOCY SPOŁECZNEJ w Zgórsku Opracowanie: BIURO USŁUG INŻYNIERYJNO TECHNICZNYCH BIT KIELCE Ul. Śniadeckich 30 Zakres opracowania: Instalacje sanitarne, c.o. i pary. Autor opracowania: mgr inż. Piotr Jaworski - upr. bud. nr 347/KL/74 Sprawdzający: mgr inż. Grażyna Wojsa - upr. bud. nr 220/85 Kielce, kwiecień 2009 r. 1

2 OPRACOWANIE ZAWIERA A. Część ogólna B. Opis techniczny. C.. Obliczenia D. Rysunki : 1. Plan sytuacyjny skala 1 : 500 rys. nr Rzut parteru instalacja c.o. i pary skala 1 :100 rys. nr Rozwinięcie instalacji ogrzewania skala 1 : 50 rys. nr Rozwinięcie instalacji nagrzewnicy wentylacyjnej skala 1 : 50 rys. nr Rozwinięcie instalacji pary skala 1 : 100 rys. nr 05 A. CZĘŚĆ OGÓLNA. A-1. Podstawa opracowania. Projekt opracowano na podstawie : 1. Umowa z inwestorem. 2. Projekty architektury i konstrukcji. 3. Wytyczne technologiczne. 4. Inwentaryzacja istniejących instalacji wod. kan., c.o. i wentylacji w istniejącym budynku pralni. 5. Aktualne normy, normatywy i przepisy. B. OPIS TECHNICZNY. B-1. Opis stanu istniejącego. Budynek pralni DOS w Zgórsku posiada instalację grzewczą wodną oraz instalację pary technologicznej, które przygotowywane są w kotłowni olejowej. W kotłowni zamontowane są kotły typu Viessmannn 2 kotły wodne i jeden kocioł parowy. W kotłowni przygotowywany jest czynnik grzejny woda o parametrach 90/70 O C w układzie obiegu pompowego zasilająca instalacje c.o. i instalacje nagrzewnic wentylacyjnych, oraz podgrzewacz cieplej wody i para technologiczna niskociśnieniowa zasilająca urządzenia technologiczne kuchni i pralni. W budynku pralni istnieje instalacja centralnego ogrzewania z grzejnikami członowymi żeliwnymi, rury zasilające prowadzone są po ścianach i pod stropem pomieszczeń. W instalacji zamontowane są grzejniki żeliwne nr 1 i grzejniki z rur stalowych gładkich. Przy grzejnikach zawory grzejnikowe pojedyńczej regulacji. Instalacja grzewcza wodna zasila również nagrzewnicę ramową układu wentylacji mechanicznej nawiewnej. Para technologiczna doprowadzona jest do pralnic i suszarek. W ramach modernizacji i rozbudowy budynku pralni i zmianą funkcji pomieszczeń istniejących przewiduje się demontaż istniejących instalacji c.o. i pary technologicznej w całości i wykonanie instalacji nowych dostosowanych do nowej funkcji pomieszczeń i nowej technologii pralni. 2

3 B-2. Zakres modernizacji. W ramach modernizacji pralni projektuje się wymianę instalacji c.o. z grzejnikami oraz wykonanie nowej instalacji pary technologicznej. Zakres opracowania obejmuje : - wymianę instalacji c.o. w budynku pralni. - doprowadzenie ciepła do nagrzewnicy centrali wentylacyjnej nawiewnej. - wymianę instalacji parowej zasilającej urządzenia technologiczne pralni. B - 3. Instalacja centralnego ogrzewania. W ramach modernizacji przewiduje sią dobudowę do budynku istniejącej pralni nowego budynku, w którym zlokalizowano pomieszczenia technologiczne pralni. W istniejącym budynku pralni zlokalizowano pomieszczenia zaplecza technologicznego, pomieszczenia sanitarne i magazynowe. Projekt obejmuje również pomieszczenia warsztatowe w których przewiduje się wymianę istniejącej instalacji. Temperatury w pomieszczeniach oraz temperatury zewnętrzne zostały przyjęte zgodnie z normami PN-82/B i PN-82/B Obliczenia strat ciepła dokonano zgodnie z normą PN-94/B Współczynniki przenikania ciepła k zostały policzone wg. normy PN-91/B w oparciu o rodzaj przegród wg.projektu architektury, które w ramach niniejszego opracowania zostały docieplone dostosowując je do wielkości określonych w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dn r. Dz. U. nr 21. Projektowana instalacja c.o. w modernizowanym budynku pralni zasilana będzie czynnikiem grzejnym wodą o temp. 90/70 o C przygotowywanym w istniejącej kotłowni olejowej. Projektuje się instalację wodną pompową systemu zamkniętego z rozdziałem górnym. Instalacja zasilana będzie z instalacji grzewczej kotłowni, włączenie projektuje się do rozdzielaczy zasilającego i powrotnego. Obieg czynnika grzewczego zapewnia istniejąca pompa obiegowa c.o. 65 Pot 120A. Przewody rozprowadzające prowadzone będą pod stropem i po ścianach zewnętrznych ze spadkiem 5. Piony c.o. prowadzone będą po ścianach. Odwodnienie instalacji projektuje się pod pionami c.o. przy pomocy zaworów spustowych, odpowietrzenie instalacji c.o. odpowietrzenie przy pomocy odpowietrzników ze stopką zaworową i zbiorników odpowietrzających typu LA zamontowanych w najwyższych punktach instalacji c.o. projektuje się w kotłowni. Jako elementy grzejne projektuje się grzejniki członowe aluminiowe nr 1 np. ALICE 500 prod. Zakładów Aluminiowych ALMET sp. z o.o. Bielsko Biała, GEJZER H500 prod. PPHU DIAMONT Kraków, lub innych producentów. W ramach niniejszego opracowania zgodnie z życzeniem inwestora projektuje się ogrzewanie dyżurne pomieszczenia magazynu na sprzęt, zlokalizowanego po drugiej stronie kotłowni. W pomieszczeniu tym przewiduje się montaż zdemontowanych w warsztacie grzejników z rur gładkich typu Gs lub zdemontowanych grzejników żeliwnych. 3

4 Przy grzejnikach projektuje się zawory grzejnikowe z głowicą termoregulacyjną prod. Jordanowskiej Fabryki Armatur S.A. VALVEX Jordanów, Danfos lub Herz ( do obliczeń nastaw przyjęto zawory typu RTD N z nastawą wstępną prod. Danfoss), na powrotach zawory odcinające kulowe śrubunkowe. C-3. Instalacja nagrzewnic wentylacyjnych. Z instalacji grzewczej c.o. projektuje się również doprowadzenie ciepła do centrali nawiewnej typu VS 55 R H objętej projekem instalacji wentylacji. Centralę nawiewną zlokalizowano w pomieszczeniu wentylatorni. Centrala ta nawiewać będzie powietrze do pomieszczeń technologicznych pralni. Nagrzewnica centrali zasilana będzie czynnikiem grzejnym wodą o parametrach 90/70 0 Cz instalacji kotłowni wodnej. Obieg czynnika grzejnego w instalacji zasilającej nagrzewnicę centrali zapewni projektowana pompa obiegowa typu 40 POt 60 A o charakterystyce; V 4,4 m 3 /h, Hp 43,5 kpa, Ns W. Przewody nagrzewnic włączone będą do rurociągów grzewczych; - zasilający od przewodu pomiędzy sprzęgłem i pompą c.o i powrotny przed odmulaczem w kotłowni. Przewody prowadzone będą pod stropem kotłowni, odpowietrzenie w najwyższych punktach instalacji odpowietrznikami automatycznymi ze stopką zamontowanymi na zbiornikach odpowietrzających LA w kotłowni, odwodnienie kurkami spustowymi przy nagrzewnicy i w kotłowni. W instalacji nagrzewnicy projektuje się zawór mieszający trójdrogowy zamontowany na zasileniu nagrzewnicy, który zostanie dostarczony w komplecie z centralą wentylacyjną, przez producenta VTS Clima. Na powrocie pomiędzy nagrzewnicą a odgałęzieniem do zaworu trójdrogowego zamontowana będzie pompa rozruchowa typu 25 Por60C włączająca się w momencie włączenia centrali. W instalacji projektuje się zawory odcinające, na powrocie przed pompą filtr siatkowy, za pompą zawór zwrotny. Praca układu zasilającego nagrzewnicę w ciepło zblokowana będzie z pracą wentylacji nawiewnej. C-4. Instalacja pary niskoprężnej. W pomieszczeniach pralni mokrej i pralni suchej zaprojektowane będą urządzenia technologiczne do których dla celów grzewczych należy doprowadzić parę niskoprężną są to: - pralnica czołowa parowa typu PCP 55-1szt - pralnica boczna parowa typu MP 35P - 1 szt - pralnicowirówka elektryczno parowa typu P 16-1 szt - prasownica magiel parowy typu I szt Pralnice wymagają doprowadzenia pary do bezpośredniego podgrzewu kąpieli, z urządzeń tych nie ma odpływu kondensatu, z prasownicy magla kondensat będzie odprowadzony. Włączenie projektowanej instalacji pary projektuje się do nowego rurociągu pary w pomieszczeniu zbiorników oleju. Kondensat odprowadzony będzie do zbiornika kondensatu w kotłowni. Rurociągi parowe prowadzić ze spadkiem 3 do urządzeń, kondensat w kierunku zbiornika kondensatu. Przed 4

5 urządzeniami technologicznymi projektuje się zawory odcinające kulowe do pary, na odpływie kondensatu z prasownicy zawór zwrotny i odwadniacz pływakowy spirax sarco FT 14 DN 20. B Materiały i wykonawstwo robót. Instalacje c.o., nagrzewnicy wentylacyjnej i parowej projektuje się z rur stalowych ze szwem wg PN - 83/H łączonych przez spawanie, na załamaniach kolana gięte. Przewody rozprowadzające poziome i piony przy przejściach przez przegrody budowlane prowadzić w tulejach ochronnych, gałązki w rozetkach. W instalacjach grzewczych, odpowietrzających i spustowych projektuje się armaturę mufową łączoną na śrubunki i kołnierzowe. W instalacji montować armaturę i kształtki z mosiądzu lub brązu. Po wykonaniu całości instalacji należy je kilkakrotnie przepłukać, a następnie poddać próbom na ciśnienie w wys. 0,6 MPa oraz na ciepło zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Po pozytywnej próbie ciśnieniowej należy przeprowadzić kilkakrotne płukanie instalacji, do uzyskania całkowitej czystości wody w instalacji ( minimum 2 krotne płukanie). W czasie trwającej 72 godz. próby instalacji na gorąco należy sprawdzić szczelność armatury i połączeń kołnierzowych i gwintowanych, usunąć ewentualne przecieki i dokonać regulacji przepływu czynnika grzejnego przez grzejniki w instalacji c.o. Po pozytywnym wykonaniu prób rurociągi oczyścić z rdzy i zanieczyszczeń szczotkami drucianymi i odrdzewiaczem fosforowym do II stopnia czystości zgodnie z instrukcją KOR-3A. Oczyszczone rury pomalować dwukrotnie farbą podkładową i nawierzchniową poliwinylową Termolak o symbolu lub farbą KORSIL 90 Na-W. Tak zabezpieczone rury zaizolować otuliną z pianki poliuretanowej typ Steinonorm 300 para i kondensat, oraz Steinoflex 400 prod. MPIS Warszawa lub Termaflex - Żarów w instalacji c.o. o grubościach zależnych od średnicy przewodu i rodzaju czynnika : przewody φ 15 - φ 20 c.o., i nagrz. went. - 9 mm przewody φ 25 - φ 50 c.o., i nagrz. went mm przewody φ 25 - φ 32 para i kondensat - 20 mm przewody φ 40 para - 25 mm przewody φ 50 para - 30 mm UWAGA! 1. Całość instalacji należy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych część II Instalacje sanitarne i przemysłowe. 5

6 C. Obliczenia. C.1. Bilans ciepła instalacji grzewczej wodnej. Na podstawie obliczeń zapotrzebowanie ciepła dla modernizowanego budynku pralni, czynnik grzejny woda o parametrach 90/70 0 C wynosi: Inst. c.o. modernizowanego bud. pralni W Zapotrzebowanie ciepła do wentylacji W Bilans ciepła : W C.2. Obliczenie pompy obiegowej instalacji nagrzewnicy wentylacyjnej. Ilość ciepła dla nagrzewnicy wentylacyjnej Q 1 = W Q c.o. x 60 87,75 x 60 V p = 1,15x = 1,15x = 74,0 dm 3 /min = 4,4 m 3 /h c p x (t z - t p ) x µ 4,186 x (90-70) x 0,978 Straty ciepła w instalacji nagrzewnicy wentylacyjnej: - opór nagrzewnicy wentylacyjnej Q N = 8,97 kpa - strata ciśnienia w instalacji nagrzewnicy Q W = 13,16 kpa - opór w instalacji kotłowni Q K = 9,20 kpa Razem Q C = 31,33 kpa H P = 1,1 x Q C = 1,1 x 31,33 = 34,46 kpa Dobiera się pompę obiegową instalacji typu 40 POt 60A o charakterystyce : V p = 4,4 m 3 /h, H m - 43,5 kpa bieg I I, napięcie 3 x 380V, pobór mocy N s W. Do obiegu wewnętrznego nagrzewnicy wentylacyjnej dobiera się pompę typu 25 POr 60C o charakterystyce: V p = 2,2 m 3 /h, H m -4,0 kpa bieg I I, napięcie 1x220V, pobór mocy N s W. C.3. Bilans pary wodnej niskociśnieniowej. Zapotrzebowanie pary technologicznej urządzeń pralni; - pralnica czołowa parowa typu PCP 55-1szt - 55 kg/h - pralnica boczna parowa typu MP 35P - 1 szt - 35 kg/h - pralnicowirówka elektryczno parowa typu P 16-1 szt - 18 kg/h - prasownica magiel parowy typu I szt - 40 kg/h Razem kg/h Projektant: mgr inż. Piotr Jaworski UPR. pro. Nr 347/KL/74 6