DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA CENTRAL WENTYLACYJNO - KLIMATYZACYJNYCH TYPU AF

Transkrypt

1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA CENTRAL WENTYLACYJNO - KLIMATYZACYJNYCH TYPU AF UWAGA! Własno urzdzenia przechodzi na nabywc z chwil zapłaty pełnej ceny w rozumieniu art. 589 k.c. do tego momentu urzdzenie bdzie stanowi własno Frapol Sp. z o.o. KWIECIE 2013

2 1. Ogólne zasady bezpieczestwa Owiadczenie producenta Zagroenia resztkowe Informacje ogólne Identyfikacja i dokumentacja centrali Przeznaczenie i zakres stosowania Przechowywanie i transport na budowie Monta i podłczenia Miejsce montau Przebieg montau Podłczenie kanałów Podłczenia hydrauliczne - ogólne wytyczne Odpływ skroplin ogólne wytyczne Nagrzewnica wodna Nagrzewnica elektryczna Chłodnica wodna Chłodnica freonowa Wymiennik rotacyjny Wymiennik krzyowy Wymiennik glikolowy Wymiennik regeneracyjny Acublock Zespół wentylatorowy Filtry powietrza Kontrola przed pierwszym rozruchem Układ automatycznej regulacji i sterowania Rozruch Ruch próbny Pomiar i ewentualna korekta wydajnoci wentylatora Eksploatacja Sekcja wentylatorowa Nagrzewnice wodne Chłodnice Nagrzewnice elektryczne Wymiennik rotacyjny Wymiennik krzyowy Wymiennik glikolowy Wymiennik regeneracyjny Accublock Filtry działkowe i kieszeniowe Tłumik akustyczny Przepustnice Czerpnie powietrza zewntrznego Sekcja nawilacza wyparnego i komora nawilania Dokumentacja eksploatacyjna Zgłaszanie awarii Demonta i utylizacja urzdzenia

3 1. Ogólne zasady bezpieczestwa ZALECENIA INSTRUKCJI Niestosowanie si do zalece podanych w instrukcji moe prowadzi do powstania szkód materialnych i obrae osób. Producent nie ponosi jakiejkolwiek odpowiedzialnoci za adne szkody, wynikajce bezporednio lub porednio z niestosowania si do niniejszej instrukcji. PRZECHOWYWANIE INSTRUKCJI Niniejsz instrukcj wraz z dokumentacj centrali i dodatkowymi instrukcjami uzupełniajcymi zastosowanych podzespołów (o ile wystpuj) naley starannie przechowywa w miejscu łatwo dostpnym dla obsługi oraz serwisu. WYMOGI W INSTRUKCJACH UZUPEŁNIAJCYCH W zalenoci od konfiguracji wraz z urzdzeniem mog by dostarczone instrukcje uzupełniajce wymienionych poniej komponentów. Naley bezwzgldnie zapozna si z podanymi w nich wymogami bezpieczestwa. Wentylatory z łoyskami wymagajcymi okresowego smarowania, Silniki elektryczne o wielkoci mechanicznej 225 i wikszej, Nagrzewnice elektryczne, Moduły grzewcze GR, Palniki wraz ciek (gazowe bd olejowe), Nagrzewnice parowe, Regulator wymiennika obrotowego, Układ sterowania wymiennika akumulacyjnego Accublock Układ automatycznej regulacji, Zabudowany układ chłodniczy, Falownik silnika elektrycznego, Nawilacz parowy, Nawilacz wyparny. UPRAWNIENIA PERSONELU Instalacja, rozruch i eksploatacja urzdzenia musz by przeprowadzane przez personel posiadajcy stosowne uprawnienia wymagane aktualnymi przepisami. PODŁCZENIA ELEKTRYCZNE Naley upewni si, czy napicie zasilajce w sieci jest zgodne z danymi umieszczonym na tabliczkach znamionowych odbiorników elektrycznych zamontowanych w centrali (silniki elektryczne, grzałki rezystancyjne, nagrzewnice elektryczne, falowniki, siłowniki, palniki, itp.). Dopuszczalne odchyłki wynosz: Napicie zasilajce: +/- 6% Czstotliwo: +/- 2 % Wszystkie urzdzenia elektryczne zainstalowane w centrali takie jak: silniki elektryczne, siłowniki, nagrzewnice elektryczne, pompy, sprarki itp. naley podłczy zgodnie z wytycznymi ich producenta i schematami. Naley skontrolowa poprawno mocowania wszystkich wystpujcych przewodów uziemiajcych. UWAGA! Przed przystpieniem do wykonywania podłcze elektrycznych bd jakichkolwiek czynnoci serwisowych naley upewni si, e napicie zasilajce jest odłczone, a wyłcznik serwisowy ustawiony w pozycji rozłczonej i zabezpieczony (za pomoc kłódki) przed zmian tej pozycji przez przypadkowe nieuprawnione osoby. Parametry linii zasilania elektrycznego i jej niezbdnego osprztu zabezpieczajcego musz zosta dobrane i zwymiarowane przez personel z odpowiednimi kwalifikacjami w zakresie projektowania instalacji elektrycznych, zgodnie z obowizujcymi przepisami. 3

4 TRANSPORTOWANIE Transport urzdzenia na miejsce montau musi by wykonywany przez wykwalifikowany personel zgodnie z obowizujcymi zasadami bezpieczestwa. Osoby obsługujce rodki transportu (wózek widłowy, dwig itp.) musz posiada odpowiednie uprawnienia. W czasie czynnoci transportowych naley stosowa rodki ochrony osobistej (rkawiczki ochronne, kaski, okulary ochronne). Nigdy nie wolno przebywa pod zawieszonym ładunkiem. CZYNNOCI EKSPLOATACYJNE I KONSERWACYJNE Przegldy serwisowe musz by przeprowadzane regularnie w odstpach czasu podanych w rozdziale "Eksploatacja" Ma to na celu wyprzedzajce wykrycie uszkodzonych bd poluzowanych czci, a tym samym uniknicie awarii. Nie usunicie wykrytej usterki zwiksza ryzyko wystpienia awarii lub spowodowania uszkodze bd obrae. UWAGA! GORCE CZ CI W urzdzeniu wystpuj czci, których temperatura powierzchni moe by wysoka (np. wymienniki ciepła, grzałki, obudowa silnika itp.). Bezporedni kontakt z nimi moe spowodowa oparzenia bd inne obraenia. Naley zachowa szczególn ostrono, stosowa ubranie ochronne i podejmowa czynnoci serwisowe dopiero, gdy ich temperatura spadnie poniej 40 C. UWAGA! OSTRE KRAW DZIE W urzdzeniu wystpuj ostre krawdzie (np. lamele wymienników). Kontakt z nimi moe spowodowa okaleczenia. Naley zachowa szczególn ostrono i ubranie ochronne. UWAGA! RUCHOME CZ CI W urzdzeniu wystpuj ruchome czci (np. wirnik wentylatora). Kontakt z nimi moe spowodowa okaleczenia lub powane obraenia. Do czynnoci serwisowych mona przystpowa dopiero po ich całkowitym zatrzymaniu. UWAGA! Wszelkie czynnoci serwisowe i eksploatacyjne musz by wykonywane przez zespół z udziałem jednej osoby asekurujcej. WYKRYCIE USTERKI W razie stwierdzenia usterki lub nieprawidłowego działania urzdzenie naley wyłczy i wezwa autoryzowany serwis. NAPRAWY Jakiekolwiek naprawy powinny by wykonywane przez autoryzowany serwis z wykorzystaniem oryginalnych czci zamiennych. MODYFIKACJE Samowolne dokonywanie modyfikacji urzdzenia (mechanicznych bd elektrycznych) jest niedopuszczalne i powoduje uniewanienie gwarancji. Producent nie ponosi jakiejkolwiek odpowiedzialnoci za tego rodzaju działania. WYKORZYSTANIE ZGODNE Z PRZEZNACZENIEM Urzdzenie musi by wykorzystywane zgodnie z przeznaczeniem, oraz w zakresie parametrów pracy, do którego zostało zaprojektowane. W razie wykorzystania niezgodnego z przeznaczeniem producent nie ponosi jakiejkolwiek odpowiedzialnoci za wynikłe z takiego działania skutki. OPAKOWANIE Czci opakowania (plastikowa folia, pianka poliestrowa, gwodzie itp.) s potencjalnie niebezpieczne i powinny by przechowywane z dala od dzieci, a po wykorzystaniu zutylizowane zgodnie z obowizujcy przepisami. 4

5 2. Owiadczenie producenta Producent deklaruje, e dostarczone urzdzenie spełnia wymogi bezpieczestwa okrelone w nastpujcych dyrektywach i zwizanych z nimi normach: 98/37/WE 2006/95/WE a podzespoły dostawców posiadaj właciwe deklaracje zgodnoci i/lub oznakowanie CE z dyrektywami: 97/23/WE 90/396/EWG W celu spełnienia zasadniczych wymaga dyrektywy EMC 2004/108/WE, centrala wentylacyjno-klimatyzacyjna AF musi zosta zainstalowana przy uyciu profesjonalnych metod inynierskich w zakresie kompatybilnoci elektromagnetycznej i z uwzgldnieniem informacji dotyczcych zastosowania komponentów zgodnie z ich przeznaczeniem i spełniajcych wymagania dyrektywy EMC. Centrale wentylacyjne zgodnie z definicj Dyrektywy Maszynowej 98/37/WE s maszynami nieukoczonymi przeznaczonymi do zabudowy w systemie wentylacji i klimatyzacji i nie mog by uruchamiane i uytkowane samodzielnie zanim system, w którym s zabudowanie nie bdzie posiadał stosownej deklaracji zgodnoci CE. 3. Zagroenia resztkowe W procesie projektowania i wytwórstwa urzdze zastosowano rozwizania minimalizujce moliwo powstania ryzyka zagroenia dla osób i mienia. Nie eliminuje to jednak wszystkich moliwych zagroe. Poniej podano niektóre zdarzenia bdce poza kontrol wytwórcy, które mog powodowa potencjalne zagroenie dla zdrowia osób i bezpieczestwa mienia: ZAGROENIA SPOWODOWANIE NIEPRAWIDŁOW INSTALACJ I MONTAEM akumulacja i wyciek skroplin (uszkodzenie mienia, spowodowanie zwarcia), wyciek wody z obiegu (uszkodzenie mienia, spowodowanie zwarcia), wyciek czynnika chłodniczego z obiegu (zagroenia zdrowia i ycia, uszkodzenie mienia), upadek urzdzenia zamontowanego na nieodpowiedniej konstrukcji wsporczej (zagroenia zdrowia i ycia, uszkodzenie mienia), monta w miejscu dostpnym dla osób nieupowanionych (zagroenia zdrowia i ycia). ZAGROENIA SPOWODOWANE NIEPRAWIDŁOWYM TRANSPORTOWANIEM upadek bd wywrócenie transportowanego urzdzenia (zagroenia zdrowia i ycia, uszkodzenie mienia). ZAGROENIA SPOWODOWANIE NIEPRAWIDŁOWYM WYKONANIEM INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ zwarcie, poar, powstanie toksycznych oparów (zagroenia zdrowia i ycia, uszkodzenie mienia). EKSPLOATOWANIE URZDZENIE BEZ ZAŁOONYCH PANELI I OSŁON OCHRONNYCH kontakt z ruchomymi bd gorcymi czciami (zagroenia zdrowia i ycia). 5

6 4. Informacje ogólne W niniejszej DTR zawarto informacje dotyczce montau, rozruchu i obsługi eksploatacyjnej central wentylacyjnoklimatyzacyjnych typu AF firmy FRAPOL. Przed przystpieniem do jakichkolwiek czynnoci z centralami naley zapozna si z podanymi instrukcjami i zaleceniami. Uszkodzenia urzdze wynikajce z niestosowania si do instrukcji w szczególnoci powstałe na skutek nieprawidłowego składowania lub transportu, błdnego wykonania podłcze oraz zaniedbania czynnoci eksploatacyjnych nie podlegaj naprawom gwarancyjnym. UWAGA! Gwarancj nie s równie objte materiały i czci eksploatacyjne, w szczególnoci: filtry powietrza, paski klinowe i łoyska wentylatorów oraz silników Identyfikacja i dokumentacja centrali Kada sekcja funkcyjna centrali posiada własn tabliczk znamionow, na której podane s najwaniejsze parametry techniczne. Na sekcji wentylatora (lub wentylatora nawiewnego w przypadku central nawiewnowywiewnych) umieszczona jest tabliczka znamionowa całej centrali, na której podany jest m.in. numer zlecenia oraz typ i numer fabryczny urzdzenia. Na kadym oddzielnym module centrali umieszczony jest rysunek całej centrali z zaznaczeniem na nim tego modułu. Umoliwia to łatw identyfikacj na miejscu montau. Po wewntrznej stronie drzwi sekcji wentylatora (lub wentylatora nawiewnego w razie centrali nawiewno-wywiewnej) umieszczona jest kiesze, w której znajduje si rysunek wymiarowy oraz Arkusz Danych Centrali. Arkusz Danych zawiera szczegółowe parametry techniczne urzdzenia, potwierdzenie odbioru kocowej kontroli jakoci, numery wystawionych dokumentów t.j. karty gwarancyjnej, wiadectwa kontroli jakoci oraz deklaracji zgodnoci, jak równie ewentualne dodatkowe adnotacje (np. o sposobie dostawy wkładów filtracyjnych). Niniejsza Dokumentacja Techniczno-Ruchowa jest przekazywana klientowi wraz z faktur, gwarancj i deklaracj zgodnoci oraz ewentualnymi dodatkowymi instrukcjami. Jeden dodatkowy egzemplarz DTR przekazywany jest na miejsce montau centrali (budow) wraz z dostaw i specyfikacj wysyłkow. W razie ewentualnych kontaktów z serwisem naley poda numer fabryczny urzdzenia Przeznaczenie i zakres stosowania Centrale firmy FRAPOL posiadaj konstrukcj modułow i słu do obróbki powietrza w instalacjach wentylacyjnych oraz klimatyzacyjnych w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego, uytecznoci publicznej i przemysłowych. W skład central wchodz róne sekcje funkcyjne, takie jak filtry, wymienniki i wentylatory, które mona montowa w wielu konfiguracjach. W zalenoci od wielkoci urzdzenia oraz wymogów klienta w jednym module centrali moe si znajdowa jedna lub kilka sekcji funkcyjnych. Centrale s produkowane w trzech wykonaniach : standardowym: przeznaczonym do montau w pomieszczeniach zamknitych, dachowym: przeznaczonym do montau na zewntrz (odporne na działanie warunków atmosferycznych), higienicznym: do stosowania w obiektach słuby zdrowia oraz innych obiektach o wysokich wymaganiach higienicznych. Centrale mog by stosowane do uzdatniania powietrza o maksymalnej koncentracji pyłu 0.5 mg/m 3. Dopuszczalny zakres temperatury powietrza doprowadzanego do zespołów wentylatorowych wynosi: -15 C do +40 C (silniki w wykonaniu normalnym) -20 C do +60 C (silniki w wykonaniu specjalnym) Dopuszczalna temperatura powietrza doprowadzanego do pozostałych sekcji mieci si w zakresie od 25 C do +70 C. Maksymalna wilgotno bezwzgldna powietrza doprowadzanego do centrali przy temperaturze maksymalnej +30 C nie powinna przekracza 19 g/kg p.s. (wilgotno wzgldna 70%). UWAGA! Centrale nie mog by montowane w strefach zagroonych wybuchem. 6

7 5. Przechowywanie i transport na budowie Poszczególne elementy centrali s owinite foli zabezpieczajc i umieszczone na drewnianych paletach. Foli naley zdj bezporednio przed montaem. Dodatkowo, zewntrzne powierzchnie paneli centrali zabezpieczone s naklejon na nich foli. Foli t naley zerwa bezporednio po montau. UWAGA! Pozostawienie folii moe spowodowa odbarwienie paneli. Urzdzenia naley przechowywa w ich oryginalnych opakowaniach w miejscu suchym i nie naraonym na działanie czynników atmosferycznych, w którym temperatura wynosi od -25 C do +50 C. Centrale mona transportowa za pomoc podnonika widłowego lub dwigu w pozycji ich normalnej pracy, zwracajc szczególn uwag na zabezpieczenie powierzchni bocznych i wystajcych elementów przed uszkodzeniem. Przed podniesieniem urzdzenia naley upewni si czy drzwi i klapy rewizyjne s zamknite. Zasad sposobu transportowania przedstawiaj rysunki poniej. Rys. 1. Transport centrali na palecie za pomoc podnonika widłowego. Rys. 2. Transport centrali za pomoc dwigu. 7

8 6. Monta i podłczenia 6.1. Miejsce montau Central naley ustawi na wypoziomowanym podłou o odpowiedniej wytrzymałoci, dostosowanej do ciaru i wielkoci centrali (wylewka fundamentowa, zabetonowana w posadzce stalowej rama fundamentowa lub specjalnie przygotowana sztywna konstrukcja stalowa). Strzałka ugicia podłoa nie moe by wiksza ni 1 mm na metr długoci. Centrale wyposaone w odpływ skroplin powinny by ustawione na betonowym lub stalowym cokole, o wysokoci umoliwiajcej zamontowanie syfonu wodnego. Dla typowego syfonu wysoko cokołu nie powinna by mniejsza ni 150mm. Urzdzenie naley posadowi na gumowych podkładkach wibroizolacyjnych. W przypadku centrali wielomodułowej pole powierzchni podkładek pod poszczególne moduły naley dobra do ich ciaru, tak aby po złoeniu urzdzenia ugicie wszystkich podkładek było równe. Rys. 3. Wymagany dostp inspekcyjny. Od strony obsługowej centrali naley zapewni woln przestrze o szerokoci umoliwiajcej otwarcie wszystkich drzwi i klap inspekcyjnych oraz przeprowadzenie normalnych czynnoci eksploatacyjnych. Instalacje hydrauliczne, elektryczne itp. musz by usytuowane tak, aby nie utrudniały dostpu do centrali. Minimalna szeroko umoliwiajca wymian filtrów kieszeniowych jest równa szerokoci centrali (dotyczy central AF do wielkoci 40). Minimalna szeroko umoliwiajce biec obsług pozostałych sekcji wynosi 800 mm. Ponadto od strony obsługi naley przewidzie przestrze umoliwiajc wymian wewntrznych podzespołów centrali. Szeroko przestrzeni musi by równa co najmniej szerokoci centrali mm. W trakcie normalnej eksploatacji w przestrzeni tej mog znajdowa si inne urzdzenia oraz instalacje, jednak musi by zapewniona moliwo ich szybkiego i łatwego demontau Przebieg montau a) Dokładnie oznaczy miejsce instalacji, b) ustawi poszczególne elementy centrali w kolejnoci jak na dostarczonym rysunku montaowym (rysunek montaowy umieszczony jest na kadym module centrali), c) usun opakowanie, d) naklei i docisn uszczelki na profilach w miejscach, w których bd przylega do ssiedniego modułu (komplet materiałów uszczelniajcych zapakowany jest w sekcji wentylatora), e) dostawi do siebie poszczególne moduły obudowy, tak aby w miejscu połczenia stykały si ze sob, f) wyrówna moduły w pionie i poziomie, g) złczy poszczególne moduły obudowy, h) podłczy do centrali kanały wentylacyjne. 8

9 Moduły obudowy łczy si od rodka centrali za pomoc blaszanych spinaczy, które nabija si na zaczepy drewnianym lub gumowym młotkiem. Zaczepy s montowane fabrycznie na profilach zakoczajcych obudow (patrz rys. 4). Blaszane spinacze oraz pozostałe elementy montaowe zapakowane s w sekcji wentylatora ( lub wentylatora nawiewnego w przypadku central nawiewno wywiewnych). Rys. 4. Łczenie poszczególnych modułów obudowy. W przypadku central dachowy naley ponadto połczy daszki poszczególnych elementów obudowy (patrz rys.5) oraz wypełni mas uszczelniajc szczeliny na łczeniach modułów centrali. Przy duych centralach naley równie złczyrubami ramy none poszczególnych modułów obudowy (patrz rys. 6). Rys. 5. Łczenie daszków poszczególnych modułów obudowy. 9

10 Rys. 6. Łczenie ram nonych Podłczenie kanałów Kanały powietrzne łczy si z kołnierzami elastycznymi centrali, które zakoczone s typowymi ramkami montaowymi. Pomidzy ramk kołnierza elastycznego i kanału naley umieci uszczelk samoprzylepn. Kanały nie mog opiera si swoim ciarem na kołnierzach i musz posiada odpowiednie własne podwieszenia. Przy montau naley zwróci uwag, czy kabel uziemiajcy łczcy mas centrali z mas kanałów, jest odpowiednio zmontowany Podłczenia hydrauliczne - ogólne wytyczne Dotyczy: nagrzewnicy i chłodnicy wodnej, wymiennika glikolowego. Nagrzewnic i chłodnic naley podłczy w układzie przeciwprdowym (patrz rys. 6a), zgodnie z oznaczeniami znajdujcymi si przy krócach. Odwrotne podłczenie powoduje znaczny spadek wydajnoci cieplnej. Rurocigi zasilajce nie mog utrudnia dostpu do centrali i musz by rozbieralne, tak aby moliwe było wycignicie wymienników (naley stosowa połczenia rubunkowe lub kołnierzowe). Rurocigi nie mog by podparte na krócach, a ich naprenia termiczne musz by odpowiednio skompensowane, tak aby nie były przenoszone na króce. Rys. 7a. Podłczenie w układzie przeciwprdowym nagrzewnic i chłodnic wodnych. 10

11 Rys. 7b. Podłczenie w układzie przeciwprdowym chłodnic freonowych. Rys. 7c. Schemat podłczenia wymienników z podwójnymi krócami. Generalnie wszystkie wymienniki wyposaone s we własne króce spustowe i odpowietrzajce. Mimo to zaleca si, aby na rurocigu podłczonym do górnego króca zamontowa odpowietrznik automatyczny, a na rurocigu podłczonym do dolnego króca przewidzie spust wody. Rurocigi prowadzone na zewntrz lub w pomieszczeniach, w których temperatura moe spa poniej 5 C naley odpowiednio zaizolowa termicznie a w razie potrzeby stosowa dodatkowo kabel grzewczy. W przypadku duych central, niektóre wymienniki s wyposaone w dwa króce zasilajce i dwa króce powrotne. Jest to spowodowane koniecznoci zachowania optymalnej prdkoci przepływu czynnika oraz równomiernego rozpływu na poszczególne obiegi wownicy. Króce zasilajce i powrotne takich wymienników naley podłczy w układzie równoległym, przy zachowaniu zasady przeciwprdu (patrz rys 7c). UWAGA! Przy dokrcaniu rurocigów, króce wymiennika musz by unieruchomione i skontrowane (patrz rys.8). 11

12 Rys. 8. Dokrcanie króców wymiennika. UWAGA! Po zakoczeniu prac montaowych instalacj hydrauliczn naley przedmucha spronym powietrzem Odpływ skroplin ogólne wytyczne Dotyczy: Chłodnicy wodnej i freonowej, wymiennika glikolowego, wymiennika krzyowego, sekcji nawilania wyparnego, wymiennika rotacyjnego. Kady odpływ skroplin naley wyposay w syfon wodny. W trakcie pracy centrali syfon musi by zalany wod. Wymiary syfonu oblicza si zgodnie z zalenociami podanymi poniej. Przy podcinieniu w centrali (przed wentylatorem) Przy nadcinieniu w centrali (za wentylatorem) H1 = 0.1 p + 20 [mm] H2 = 0.05 p + 20 [mm] H1 = 20 [mm] H2 = 0.1 p + 20 [mm] Gdzie: p: Całkowity spr wentylatora podany w Arkuszu Danych Centrali (patrz pkt. 1.1) W przypadku, jeli syfon jest dostarczany wraz z central jego wysoko jest odpowiednio dobrana przez producenta. Rys. 9.Wymiary syfonu wodnego. 12

13 6.6. Nagrzewnica wodna Przepływ powietrza przez nagrzewnic moe odbywa si zarówno w układzie poziomym jak i pionowym, lecz ze wzgldu na konieczno zapewnienia moliwoci odpowietrzenia i spustu wody, króce zawsze musz by ustawione poziomo. Podłczenia hydrauliczne naley wykona zgodnie z pkt Generalnie zaleca si, aby regulacja wydajnoci nagrzewnicy była realizowana metod jakociow a nagrzewnica posiadała własn pomp obiegow wymuszajc cigły przepływ wody (patrz rys. 10 schemat 1). Minimalizuje to ryzyko zamarznicia wody. W przypadku nagrzewnic wtórnych mona równie stosowa ilociow regulacj wydajnoci (rys. 10, schemat 2). Rys. 10. Układ zasilania hydraulicznego nagrzewnicy wodnej. Zabezpieczenie przeciwzamroeniowe Nagrzewnice wodne pracujce w warunkach stwarzajcych ryzyko zamarznicia wody musz by wyposaone w zabezpieczenie przeciwzamroeniowe. Najczciej stosowane typy zabezpiecze to: termostat z czujnikiem kapilarnym rozpitym na przekroju nagrzewnicy po stronie wypływu powietrza, czujnik bagnetowy montowany w dolnym dodatkowym nyplu kolektora, czujnik przylgowy umieszczony przy krócu powrotnym Nagrzewnica elektryczna Nagrzewnica posiada podwójne zabezpieczenie przed przegrzaniem, co pozwala odci dopływ prdu w razie niebezpieczestwa przegrzania. Jedno z nich jest kasowane rcznie. Przy montau naley zwróci uwag na kierunek przepływu powietrza przez nagrzewnic, który musi by zgodny z oznaczeniem na jej obudowie. Nie przestrzeganie tego warunku grozi przegrzaniem nagrzewnicy wskutek nie zadziałania ogranicznika temperatury. Podłczenie przewodów elektrycznych poprzez gumowe dławiki do listwy zaciskowej nagrzewnicy naley wykona według schematu dostarczanego razem z nagrzewnic. Szczególn uwag naley zwróci na poprawne podłczenie przewodu ochronnego. Podłczenie nagrzewnicy musi by wykonane przez uprawnionego elektryka zgodnie z dokumentacj techniczn oraz obowizujcymi w tym zakresie przepisami. Instalacja elektryczna nagrzewnicy musi by wykonana w taki sposób, aby moliwe było odcicie jej od zasilania sieciowego za pomoc styków o odstpie w kadym biegunie co najmniej 3 mm, poprzez wyłcznik automatyczny lub stycznik. Podłczenie nagrzewnicy elektrycznej do sieci powinno by potwierdzone protokołem pomiaru izolacji kabla zasilajcego oraz ochrony przeciwporaeniowej. Po wyłczeniu nagrzewnicy układ automatyki musi wymusi prac wentylatora nawiewnego przez okres czasu zapewniajcy ochłodzenie grzałek (3-5 minut). 13

14 6.8. Chłodnica wodna Chłodnica przystosowana jest tylko do poziomego przepływu powietrza. Wykonanie podłcze hydraulicznych i odpływu skroplin zgodnie z pkt. 3.4 i Chłodnica freonowa Chłodnica przystosowana jest tylko do poziomego przepływu powietrza. Chłodnic naley zasili w układzie przeciwprdowym (patrz rys. 7b). Podłczenia rurocigów freonowych musz by wykonane przez wykwalifikowanego instalatora, zgodnie z zasadami techniki chłodniczej. Naley zwróci szczególn uwag, czy typ zastosowanego freonu jest zgodny z podanym na tabliczce znamionowej. Odpływ skroplin zgodnie z pkt Wymiennik rotacyjny W wykonaniu standardowym sekcje wymiennika rotacyjnego o rednicy do 2150 mm włcznie dostarczane s w całoci. Sekcje wymienników o wikszych rednicach (lub rednicach do 2150mmleczw wykonaniu specjalnym) dostarczane s w elementach przeznaczonych do montau na budowie. Monta wymienników musi by wykonany przez pracowników firmy Frapol lub autoryzowany serwis fabryczny. Podłczanie silnika i regulatora obrotów (jeli wchodzi on w skład dostawy) naley wykona zgodnie z oddzieln załczon instrukcj. Regulator obrotów, o ile w zamówieniu nie zaznaczono inaczej, zamontowany jest wewntrz obudowy rotora, a dostp do niego uzyskuje si po zdjciu paneli obudowy centrali oraz wewntrznej pokrywy obudowy rotora. Okablowanie pomidzy regulatorem obrotów i silnikiem wymiennika wykonane jest fabrycznie. Niektóre higroskopijne wymienniki rotacyjne pracujce w warunkach wysokiej wilgotnoci wyposaone s w odpływ skroplin, który naley zasyfonowa zgodnie z pkt Wymiennik krzyowy Sekcja wymiennika krzyowego wyposaona jest w odpływ skroplin, którego podłczenie naley wykona zgodnie z pkt Monta siłownika przepustnicy obejciowej, o ile nie jest on dostarczony fabrycznie, naley wykona zgodnie z zaleceniami jego producenta Wymiennik glikolowy Wymiennik glikolowy, okrelany równie jako wymiennik z czynnikiem porednim, składa si z nagrzewnicy w centrali nawiewnej, chłodnicy w centrali wywiewnej oraz łczcego je układu hydraulicznego. Układ hydrauliczny nie wchodzi w skład dostawy centrali i powinien by wykonany przez instalatora zgodnie z poniszym schematem oraz ogólnymi wytycznymi. Rys. 11. Schemat układu hydraulicznego wymiennika glikolowego. 14

15 Ogólne wytyczne: Pompa obiegowa musi by przystosowana do przetłaczania wody z 50% udziałem rodka niezamarzajcego. W celu osignicia optymalnej sprawnoci odzysku ciepła, zalecane jest stosowanie 35% udziału rodka niezamarzajcego. Na obiegu zaleca si zamontowanie zaworu pomiarowego (np. Stromax ) Wymiennik regeneracyjny Acublock Wymiennik regeneracyjny Acublock naley zainstalowa i podłczy zgodnie z oddzieln instrukcj dołczan do dokumentacji centrali Zespół wentylatorowy Zespoły wentylatorowe, które wyposaone s w amortyzatory sprynowe posiadaj zabezpieczenia transportowe. Przed uruchomieniem centrali zabezpieczenia te naley zdemontowa. Podłczenia elektryczne Wszystkie czynnoci zwizane z obsług i montaem silnika musz by wykonywane przy odłczonym napiciu zasilajcym. Podłczenie silnika musi by wykonane przez wykwalifikowanego elektryka zgodnie ze stosownymi przepisami BHP. Przed podłczeniem silnika naley sprawdzi, czy parametry sieci elektrycznej (napicie, czstotliwo) odpowiadaj wartociom zamieszczonym na tabliczce znamionowej silnika. Przekrój przewodów zasilajcych musi odpowiada wartoci prdu znamionowego silnika. Silnika nie wolno uruchomi jeli nie jest zabezpieczony od skutków zwar i przecie, zgodnie z aktualnie obowizujcymi przepisami (obecnie według wytycznych normy PN-89/E oraz EN ). UWAGA! Uruchamianie i uytkowanie silnika niezerowanego lub bez uziemienia ochronnego jest niedopuszczalne! Podłczenia zacisków silnika musz by wykonanie w układzie podanym na tabliczce znamionowej, zgodnie ze schematem znajdujcym si po wewntrznej stronie pokrywy skrzynki zaciskowej. Silniki o mocy do 4 kw włcznie mona uruchamia bezporednio. Silniki o wikszej mocy naley uruchamia w układzie gwiazda-trójkt. Centrale wyposaone s standardowo w wyłczniki serwisowe. W przypadku silników jednobiegowych o mocy do 4 kw stosowane s wyłczniki 3-stykowe. W przypadku silników jednobiegowych o wyszej mocy oraz silników dwubiegowych stosowane s wyłczniki 6-stykowe. Na specjalne zamówienie wyłczniki mog by wyposaone w dodatkowy styk pomocniczy. Okablowanie od silnika do wyłcznika wykonywane jest fabrycznie. Podłczenie do zacisków wyłcznika wykonuje instalator po uprzednim sprawdzeniu podłcze w skrzynce zaciskowej silnika. Silniki o wyszych mocach mog by zabezpieczone dodatkowo za pomoc czujników termistorowych umieszczonych w uzwojeniu (tzw. czujniki PTC), które w przypadku przekroczenia dopuszczalnej temperatury silnika skokowo zwikszaj swoj oporno. Czujniki PTC naley wpi w układ sterowania za porednictwem przekanika. Przed uruchomieniem silnika po raz pierwszy zaleca si sprawdzenie opornoci jego izolacji (rezystancji pomidzy uzwojeniem a obudow), która nie powinna by nisza ni 20 M. W przypadku, gdy silnik jest zawilgocony (rezystancja izolacji nisza ni 20 M ), naley go wysuszy w temperaturze nie przekraczajcej +80 C. Pomiar opornoci izolacji naley bezwzgldnie wykona po dłuszych okresach magazynowania. Przed rozruchem silnika naley skontrolowa, czy kierunek jego obrotów jest zgodny z kierunkiem obrotów wentylatora. W tym celu naley włczy silnik na krótki okres czasu (1-2 s) z załoonym pasem klinowymi sprawdzi czy kierunek obrotów wirnika wentylatora jest zgodny ze strzałk na jego obudowie. W razie nieprawidłowego kierunku obrotów, naley zamieni miejscami podłczenie dwóch faz. 15

16 Schematy typowych połcze podane s poniej: Silniki 1-biegowe Silniki 1-biegowe 1-fazowe i 3-fazowe z falownikiem 16

17 Silniki 1-biegowe z przełczeniem Silniki 2-biegowe (dwa oddzielne uzwojenia) 17

18 Silniki 2-biegowe (układ Dahlandera) Filtry powietrza W przypadku małych central, sekcje filtracyjne dostarczane s z załoonymi wkładami. W przypadku duych central wkłady filtracyjne mog by dostarczane luzem w oddzielnym opakowaniu. Po zakoczeniu montau centrali, wkłady naley umieci w ramkach lub prowadnicach montaowych. UWAGA! Uruchamianie centrali bez załoonych wkładów filtracyjnych jest niedozwolone. Sekcje filtracyjne, w zalenoci od zamówienia, mog by wyposaone w manometry cieczowe i/lub presostaty. Manometry s dostarczane luzem razem z innymi elementami montaowymi. Naley je napełni ciecz manometryczn, zawiesi na przygotowanych uchwytach, wypoziomowa i wycechowa zgodnie z załczon instrukcj. Presostaty s montowane fabrycznie. Przed uruchomieniem centrali na presostatach naley ustawi wartoci kocowego spadku cinienia zgodnie z poniszym zestawieniem (wg EN 13053). Typ i klasa filtra Filtr działkowy G1- G3 Filtr kieszeniowy G3 - G4 Filtr kieszeniowy F5 - F7 Filtr kieszeniowy F8 - F9 kocowe cinienie 150 Pa 150 Pa 250 Pa 300 Pa 18

19 7. Kontrola przed pierwszym rozruchem Stan ogólny: Czy poszczególne elementy centrali s poprawnie i szczelnie zmontowane? Czy kołnierze elastyczne do podłczenia kanałów nie s zbyt nacignite, cinite lub uszkodzone? Czy kabel uziemiajcy, łczcy mas centrali z mas kanałów jest odpowiednio zamontowany? Filtry działkowe i kieszeniowe: Czy wszystkie wkłady filtracyjne s załoone i poprawnie umocowane w ramkach montaowych lub prowadnicach? Czy klasa i typ filtrów zgodny jest z dostarczon dokumentacj centrali? Czy kieszenie wkładów filtracyjnych s prosto ułoone i czy nie s podarte? Czy presostaty s poprawnie zamontowane, a ich nastawy prawidłowe? Czy manometry s napełnione ciecz? (jeli s stosowane) Nagrzewnica i chłodnica wodna: Czy wymienniki s napełnione czynnikiem i odpowietrzone? Czy udział i typ glikolu s zgodne z podanymi na tabliczce znamionowej (jeli wymiennik jest zasilany mieszanin wody i glikolu)? Czy podłczenia króców s szczelne? Czy lamele nie s uszkodzone? Czy zabezpieczenie przeciwzamroeniowe nagrzewnicy wodnej jest prawidłowo zamontowane i działa poprawnie? Przepustnice: Czy moliwe jest pełne otwarcie i zamknicie przepustnicy? Czy dwignie i napd poruszaj si swobodnie? Czy siłownik jest w stanie w pełni otworzy i zamkn przepustnic? Czy siłownik (lub siłowniki) jest poprawnie zamontowany i podłczony zgodnie z danymi producenta? Silnik wentylatora: Czy napicie sieci zasilajcej odpowiada napiciu znamionowemu silnika? Czy połczenia uzwoje na listwie zaciskowej s zgodne z układem podanym na tabliczce znamionowej? Czy silnik jest trwale i poprawnie uziemiony i/lub zerowany (patrz protokół skutecznoci zerowania)? Czy silnik posiada prawidłowe zabezpieczenie przed przecieniem i zwarciem? Czy kierunek obrotów silnika jest zgodny z kierunkiem obrotów wentylatora? Wentylator: Czy otoczenie i wntrze wentylatora jest wolne od ciał obcych? Czy po rcznym wprowadzeniu w ruch wirnik obraca si swobodnie? Czy zdemontowano zabezpieczenia transportowe (jeli były stosowane)? Czy nacig pasów klinowych jest prawidłowy (patrz pkt. 9.1)? Czy załoona jest osłona ochronna na drzwiach? Syfon wodny: Czy syfon jest zainstalowany i połczony z kanalizacj? Czy syfon zalany jest wod? Odkraplacz1) Czy kierunek przepływu powietrza przez odkraplacz jest zgodny ze strzałk na jego obudowie. Wymiennik krzyowy Czy siłownik zamyka i otwiera przepustnic obejciow (by-pass) zgodnie z wymuszeniem układu sterowania, a nie na odwrót? 1) Kontrol naley przeprowadzi tylko w przypadku, jeli odkraplacz był demontowany po dostawie urzdzenia z fabryki. 19

20 Wymiennik rotacyjny: Zgodnie z oddzieln instrukcj dołczan do dokumentacji centrali. Komora nawilania, nawilacz wyparny: Zgodnie z oddzieln instrukcj dołczan do dokumentacji centrali. 8. Układ automatycznej regulacji i sterowania Centrale wentylacyjno-klimatyzacyjne musza by wyposaone w układ automatycznej regulacji i sterowania, spełniajcy wymogi dyrektywy EMC 2004/108/WE. Zadaniem układu jest zapewnienie bezpiecznej eksploatacji urzdzenia i utrzymania parametrów pracy na zadanym poziomie. UWAGA! Centrala nie moe by uruchamiana i eksploatowana bez zainstalowanego układu automatycznej regulacji i sterowania. W celu spełnienia zasadniczych wymaga dyrektywy EMC 2004/108/WE, centrala wentylacyjno-klimatyzacyjna AF musi zosta zainstalowana przy uyciu profesjonalnych metod inynierskich w zakresie kompatybilnoci elektromagnetycznej i z uwzgldnieniem informacji dotyczcych zastosowania komponentów zgodnie z ich przeznaczeniem (wg poniszej tabeli) i spełniajcych wymagania dyrektywy EMC. Zastosowane metody powinny zosta udokumentowane, a dokumentacja powinna by przechowywana przez cały okres eksploatacji urzdzenia w zalenoci od wystpujcej konfiguracji funkcjonalnej centrali układ automatyki musi obejmowa ponisze elementy AKP i spełnia nastpujce funkcje: FUNKCJA Ochrona wntrza centrali i obsługiwanych pomieszcze przed infiltracj zimnego powietrza w razie planowanego lub awaryjnego wyłczenia centrali, mogcego powodowa zamarznicie wody w wymiennikach ciepła. Zabezpieczenie przed zamarzniciem wody w nagrzewnicy. Ochrona przed zanikiem przepływu powietrza spowodowanym zerwaniem paska klinowego. Ochrona przed przegrzaniem nagrzewnicy elektrycznej. Ochrona przed oblodzeniem wymiennika krzyowego. Zabezpieczenie przed zabrudzeniem filtrów. Utrzymywanie zadanych parametrów powietrza. Zabezpieczenie silników elektrycznych przez przecieniem i zwarciem. Utrzymywanie zadanego przepływu powietrza. ELEMENT WYKONAWCZY - Siłownik przepustnicy na wlocie powietrza zewntrznego. - Siłownik przepustnicy na wlocie powietrza zewntrznego ze spryn zwrotn ( w razie wystpowania wymienników napełnionych wod ) Termostat przeciwzamroeniowy (kapilara na ramie nagrzewnicy lub przylgowy czujnik temperatury na powrocie wody). Presostat wentylatora. Zestaw dwóch termostatów zabezpieczajcych (pierwszy z kasowaniem automatycznym, drugi z kasowaniem rcznym - wyposaenie standardowe nagrzewnicy elektrycznej) wpitych w obwód styczników zasilajcych nagrzewnic elektryczn. Termostat za wymiennikiem krzyowym po stronie wywiewu, siłownik przepustnicy obejciowej z nastaw cigł. Presostat filtra. Zawór regulacyjny nagrzewnicy, zawór regulacyjnych chłodnicy, układ sterowania moc nagrzewnicy elektrycznej, falownik wymiennika obrotowego, siłownik przepustnicy obejciowej wymiennika krzyowego lub rurki ciepła, czujnik temperatury na nawiewie, w pomieszczeniu lub na wycigu, sterownik w Szafie Zasilajco Sterujcej. Zabezpieczenia w SZS. Falownik, sterownik w SZS. 20

21 UWAGA! W przypadku silników o duych mocach (powyej 45 kw), nie posiadajcych wyłczników serwisowych, w drzwiach montowane s wyłczniki kracowe, których zadaniem jest odcicie napicia zasilajcego silnik po otwarciu drzwi. Wyłczniki kracowe musza zosta wpite w obwód styczników silnika zgodnie z poniszymi schematami. Wszystkie elementy AKP musz by zgodne w zakresie wymogów stawianych przez dyrektyw EMC2004/108/WE. Monta i podłczenia poszczególnych elementów AKP naley wykona z uwzgldnieniem dodatkowych wymaga ich producentów. Zalecane wartoci nastaw: Termostat przeciwzamroeniowy nagrzewnicy: +10 C Presostat wentylatora: Pa termostat wymiennika krzyowego. +10 C presostat filtra: patrz pkt Rozruch Rozruch centrali mona przeprowadza tylko wówczas, gdy jest ona połczona z gotow i w pełni uzbrojon sieci kanałów powietrznych (zamontowane kratki, nagrzewnice i filtry kanałowe itp.), w której wszystkie przepustnice, klapy p.po. itp. s otwarte. W trakcie pracy centrali wszystkie jej drzwi i klapy rewizyjne musz by zamknite Ruch próbny Po pierwszym uruchomieniu centrala powinna pracowa przez okres około pół godziny. Naley wówczas zmierzy rzeczywisty pobór prdu silnika na poszczególnych fazach i porówna go z wartociami podanymi na tabliczce znamionowej, Jeli prd znamionowy jest przekroczony naley sprawdzi i ewentualnie skorygowa wydajno wentylatora (patrz pkt. 5.2). W czasie ruchu próbnego naley skontrolowa, czy praca centrali przebiega bez zakłóce zwracajc szczególn uwag na: nadmierne drgania lub hałas powodowane przez wentylator, silnik bd przepustnice, spadek prdkoci obrotowej lub nadmierne nagrzewanie si silnika. 21

22 W przypadku wystpowania powyszych objawów central naley natychmiast wyłczy i usun przyczyny nieprawidłowego działania. Po zakoczeniu ruchu próbnego naley dokona ogólnego przegldu centrali ze szczególnym uwzgldnieniem: stanu przekładni pasowej (patrz pkt. 6.1), stanu łoysk silnika i wentylatora, stanu filtrów (ewentualne uszkodzenia), szczelnoci połcze hydraulicznych Pomiar i ewentualna korekta wydajnoci wentylatora Po uruchomieniu centrali naley zmierzy rzeczywisty wydatek powietrza i sprawdzi, czy jest on zgodny z podanym w Arkuszu Danych Centrali. Wentylatory typu PLUG s wyposaone w układ pomiaru wydatku powietrza. Na zewntrz sekcji wentylatora wyprowadzone s dwa króce pomiarowe, do których naley podłczy manometr rónicowy i zmierzy P. Na podstawie zmierzonej rónicy cinienia mona w prosty sposób obliczy przepływ powietrza korzystajc z wzoru podane na naklejce przy krócach pomiarowych. Jeli wentylatory nie posiadaj układu pomiarowego wydajno powietrza mona okreli poprzez pomiar i urednienie prdkoci w kanale lub wykorzystujc przyrzd Cometer mierzcy bezporednio przepływ powietrza przez wentylator. Przyrzd ten jest dostarczany razem z central na specjalne zamówienie. Zmiana wydajnoci za pomoc kół pasowych o regulowanej rednicy Centrale z silnikami o mocy do ~11 kw wyposaone s standardowo w koło pasowe silnika z regulacjrednicy, które umoliwia łatw zmian wydajnoci wentylatora. Za dua wydajno: Jeli rzeczywiste opory przepływu powietrza przez sie kanałów s nisze od projektowanych (na które wymiarowana była przekładnia pasowa i silnik), wydajno wentylatora bdzie wiksza od deklarowanej, gdy pracuje on w innym ni zakładano punkcie charakterystyki. Moe si to wiza (szczególnie w przypadku wentylatorów z łopatkami wygitymi do przodu, które s stosowane w centralach do wielkoci AF 15) ze zwikszonym poborem mocy na wale, a co za tym idzie z wikszym poborem prdu przez silnik. W celu obnienia wydajnoci wentylatora naley zmniejszy jego prdko obrotow poprzez zmniejszenie rednicy koła pasowego silnika. Jeli pomimo ustawienia minimalnej rednicy koła wydajno jest dalej za dua, konieczna jest wymiana kół pasowych. Po wyregulowaniu wydajnoci naley skontrolowa pobór prdu silnika. Za mała wydajno: Jeli rzeczywiste opory przepływu powietrza przez sie kanałów s wysze od projektowanych wydajno wentylatora bdzie mniejsza od deklarowanej. W celu osignicia zakładanej wydajnoci naley zwikszy prdko obrotow wentylatora poprzez zwikszenie rednicy koła pasowego silnika. 22

23 Uwaga! Kadorazowo po zwikszeniu prdkoci obrotowej wentylatora naley sprawdzi, czy nie został przekroczony prd znamionowy silnika. Jeli prd znamionowy jest przekroczony, a zakładana wydajno nie została osignita, oznacza to, e dobrany silnik jest za mały i naley go wymieni. UWAGA! Wymiana jakichkolwiek elementów musi by uzgodniona z producentem. Samodzielna ingerencja uytkownika w skład urzdzenia powoduje utrat gwarancji. Rys. 13. Przebieg regulacji wydajnoci wentylatora poprzez zmian prdkoci obrotowej. Zmiana rednicy regulowanych kół pasowych Regulowane koło pasowe składa si z czci stałej zamocowanej na wale silnika oraz czci ruchomej umieszczonej na gwintowanym piercieniu czci stałej. Po wykrceniu rub blokujcych mona obraca czci ruchom, dziki czemu zmienia si odległo boków rowka, a tym samym efektywn rednic koła. Sposób regulacji rednicy przedstawiaj ilustracje poniej. 23

24 Rys. 14. Zmiana rednicy koła pasowego silnika. 10. Eksploatacja Sekcja wentylatorowa Wentylator z przekładni pasow Ogólny stan wentylatora naley kontrolowa co 6miesicy, natomiast wywaenie wirnika nie rzadziej ni raz do roku. W przypadku jeli przetłaczane powietrze jest zanieczyszczone (kurz, mgła olejowa itp.) czstotliwo kontroli musi by odpowiednio wiksza. W razie zabrudzenia, wirnik naley wyczyci. Małe wentylatory posiadaj bezobsługowe łoyska o teoretycznej ywotnoci min godzin. Po tym okresie zaleca si wymian łoysk. Łoyska powinny by wymienione przez autoryzowany serwis fabryczny. Wentylatory, które posiadaj łoyska wymagajce okresowego smarowania i kontroli dostarczane s z oddzieln instrukcj obsługi. Przekładnia pasowa Kontrol stanu przekładni naley przeprowadzi po pierwszych 30 godzinach pracy, a nastpnie nie rzadziej ni raz na kwartał. W trakcie kontroli naley: sprawdzi czy nacig pasów jest prawidłowy (zbyt mocne napicie pasów moe prowadzi do zniszczenia łoysk, natomiast zbyt słabe do polizgu pasa). Ugicie przy prawidłowym napiciu pasa mona okreli z poniszej zalenoci: E = 0,016 L Warto siły F zaley od profilu pasa i wynosi: profil SPZ N profil SPA N profil SPB N Rys. 15.Okrelanie prawidłowego nacigu pasów. 24

25 Nacig pasów reguluje sirub napinajc: Rys. 16. Zmiana nacigu pasów. sprawdzi, czy pasy oraz rowki kół pasowych s czyste, bez uszkodze i substancji zabezpieczajcych przed korozj. W przypadku zabrudzenia pasów, mona je czyci mieszank glicerynowo-spirytusow w stosunku 1:10, jednak bez uycia ostrych przedmiotów. sprawdzi czy osie kół s równoległe oraz czy rowki kół znajduj si w linii prostej. Pas powinien styka si cał powierzchni boczn ze ciankami rowka. Rys. 17. Prawidłowe ułoenie kół pasowych. Koła pasowe mona przesuwa na wale po uprzednim poluzowaniu piasty. W tym celu naley wykrci dwa wkrty z otworów oznaczonych liczb 1 a nastpnie jeden z nich wkrci do otworu oznaczonego liczb 2 (patrz ilustracja poniej). Rys. 18. Piasta koła pasowego. Jeli pas wykazuje objawy zuycia naley go wymieni. 25

26 UWAGA! W przypadku, gdy w skład przekładni wchodzi kilka pasów a zuyty jest tylko jeden, naley wymieni wszystkie. Wentylator typu PLUG Ogólny stan wentylatora naley kontrolowa co 6miesicy, natomiast wywaenie wirnika nie rzadziej ni raz do roku. Wentylatory posiadaj bezobsługowe łoyska o teoretycznej ywotnoci min godzin. Po tym okresie zaleca si wymian łoysk. Łoyska powinny by wymienione przez autoryzowany serwis fabryczny. Wentylatory, które posiadaj łoyska wymagajce okresowego smarowania i kontroli dostarczane s z oddzieln instrukcj obsługi. Rys. 19. Wentylator typu PLUG Łopatki wirnika naley regularnie czyci wilgotn szmatk w celu niedopuszczenia do utraty wywaenia wirnika Do czyszczenia wentylatora nie wolno uywa myjek wysokocinieniowych. W razie koniecznoci wymiany wirnika naley postpowa zgodnie z ponisz procedur. Rys. 20.Wirnik mocowany na piacie. 26

27 Wirnik przymocowany do wałka za pomoc piasty Instalacja: Nasmarowa wałek silnika wentylatora i otwór w piacie wirnika a nastpnie włoy cało (1) na wałek silnika (2). Załoy podkładk (4) i dokrci nakrtk (3) uprzednio smarujc gwint specjalnym klejem do gwintów Demonta: Odkrci rub zabezpieczajc (3) i nakrtk (4) a nastpnie cign wirnik. Rys. 21. Wirnik z tulej rozprn. Wirnik z tulej rozprn Instalacja: Wyczyci powierzchnie tulei, gniazda tulei oraz wałka i nasmarowa je. Włoy tulej (1) do gniazda (2) a nastpnie ustawi współosiowo otwory i włoy ruby w otwory (3) (nie dokrca rub). Włoy wirnik na wał silnika. Sprawdzi ustawienie montowanych elementów a nastpnie dokrci ruby (3). Pozostałe otwory naley wypełni smarem. Po około godzinie pracy wentylatora naley sprawdzi dokrcenie rub. Demonta: Wykrci całkowicie ruby(3), w zalenoci od wielkoci tulei - jedn lub dwie ruby i wkrci je w otwory słuce do demontau (4) a do momentu, gdy tuleja wyjdzie z gniazda. Silnik Mimo tego, e silniki elektryczne s w zasadzie bezobsługowe, ich regularna kontrola jest jednak wymagana. Pozwala to rozpozna z wyprzedzeniem ewentualne usterki i zapobiec awariom. Silnik naley regularnie czyci, gdy zabrudzenie obudowy utrudnia jego chłodzenie, co moe prowadzi do uszkodzenia uzwojenia. W przypadku silników do wielkoci mechanicznej 200, łoyska silnika naley wymieni jeli wykazuj oznaki zuycia (szum), lecz nie rzadziej ni raz na 3 lata. Od wielkoci mechanicznej 225, łoyska naley wymienia i smarowa zgodnie z dostarczon instrukcj obsługi silnika Nagrzewnice wodne Stan zabrudzenia nagrzewnicy naley kontrolowa raz na kwartał. W razie potrzeby nagrzewnic naley wyczyci za pomoc spronego powietrza (kierujc jego strumie przeciwnie do normalnego kierunku przepływu powietrza i równolegle do lamel), odkurzaczem z mikk ssawk lub wod z detergentem. Dopuszczalne jest stosowanie wyłcznie detergentów nie powodujcych korozji miedzi i aluminium. W trakcie kontroli naley równie sprawdzi: szczelno połcze hydraulicznych, czy wymiennik nie jest zapowietrzony, czy zabezpieczenie przeciwzamroeniowe działa poprawnie a jego nastawa jest prawidłowa. W przypadku moliwoci przestoju urzdzenia w okresie zimowym (temperatura zewntrzna poniej +6 C), nagrzewnic naley opróni z wody poprzez otwarcie zaworu spustowego i odpowietrzajcego. Pozostałoci wody naley usun spronym powietrzem. 27

28 10.3. Chłodnice Czstotliwo i zakres kontroli oraz sposoby czyszczenia analogiczne jak dla nagrzewnic, jednak temperatura wody stosowanej do czyszczenia chłodnic freonowych nie moe przekracza 40 C. W przypadku chłodnic zasilanych mieszanin wody i glikolu w trakcie kontroli naley sprawdzi, czy udział glikolu jest zgodny z podanym na tabliczce znamionowej. Chłodnice zasilane wod naley opróni z wody na okres zimowy poprzez otwarcie zaworu spustowego i odpowietrzajcego. Pozostałoci wody naley usun spronym powietrzem. Ponadto naley skontrolowa: czy syfon jest drony i zalany wod, czy w wannie na kondensat nie ma zanieczyszcze, stan zabrudzenia odkraplacza. Przy montau odkraplacza naley zwróci uwag, aby kierunek przepływu powietrza był zgodny ze strzałk na jego obudowie. W przypadku central montowanych na zewntrz, w okresie zimowym, gdy chłodnica nie pracuje, syfon naley opróni i zalepi jego odpływ. Przed ponownym uruchomieniem chłodnicy, syfon naley odblokowa i napełni wodn Nagrzewnice elektryczne Czstotliwo kontroli i czyszczenia nagrzewnic elektrycznych analogicznie jak w przypadku nagrzewnic wodnych. Czynnoci te mona wykonywa jedynie po odłczeniu zasilania i sterowania od nagrzewnicy. Do czyszczenia mona uywa sprone powietrze lub odkurzacz. Nagrzewnica jako urzdzenie elektryczne podlega okresowym badaniom kontrolnym zgodnie z obowizujcymi przepisami Wymiennik rotacyjny Stan zabrudzenia koła rotacyjnego wymiennika naley kontrolowa przynajmniej dwa razy do roku. W razie potrzeby wymiennik mona czyci takimi samymi metodami jak nagrzewnice i chłodnice. W czasie kontroli naley równie sprawdzi stan i napicie paska klinowego. Silnik napdowy nie wymaga obsługi Wymiennik krzyowy Stan wymiennika naley kontrolowa raz na pół roku. W razie potrzeby wymiennik naley wyczyci spronym powietrzem lub za pomoc odkurzacza. Naley równie skontrolowa: stan zabrudzenia wanny na kondensat i odkraplacza, czy syfon wodny jest drony i zalany wod, czy przepustnica obejciowa (by-pass) obraca si swobodnie Wymiennik glikolowy Podobnie jak w przypadku nagrzewnic i chłodnic raz na kwartał naley skontrolowa stan zabrudzenia wymienników, wanny na kondensat i odkraplacza oraz sprawdzi, czy syfon wodny jest drony i zalany wod. Ponadto raz na rok naley skontrolowa temperatur zamarzania mieszaniny wody i glikolu oraz cinienie w instalacji hydraulicznej Wymiennik regeneracyjny Accublock Stan zabrudzenia wkładu akumulacyjnego wymiennika naley kontrolowa dwa razy do roku. W razie potrzeby naley go wyczyci takimi samymi metodami jak koło wymiennika rotacyjnego. Ponadto naley skontrolowa stan przepustnic i cigien układu napdowego. (Ewentualne luzy zlikwidowa dokrcajc ruby mocujce), oraz mocowanie przewodów i czysto silnika. W razie potrzeby silnik naley wyczyci. Warunkiem prawidłowego działania wymiennika jest naprzemienne zamykanie poszczególnych przepustnic (patrz ilustracja poniej). 28

29 Rys. 22. Schemat wymiennika Acublock Jeli przepustnice nie zamykaj/otwieraj si naprzemiennie naley wezwa serwis fabryczny. Serwis naley równie wezwa w razie stwierdzenia nienaturalnych odgłosów w trakcie pracy wymiennika Filtry działkowe i kieszeniowe Stan zabrudzenia filtrów kontroluje si poprzez pomiar oporów przepływu powietrza. Wkłady filtracyjne naley wymieni, gdy przekroczony został kocowy spadek cinienia podany w arkuszu danych. W przypadku filtrów wyposaonych w presostaty konieczno ich wymiany bdzie sygnalizowana przez układ automatyki. W przypadku filtrów bez presostatów, ich stan naley kontrolowa z czstotliwoci zalen od zabrudzenia powietrza atmosferycznego jednak nie rzadziej ni raz na miesic. UWAGA! W trakcie kontroli naley sprawdzi, czy który z wkładów filtracyjnych nie został rozerwany (np. z powodu nadmiernego zabrudzenia).w razie rozerwania filtra, presostat lub manometr mog nie wykaza przekroczenia dopuszczalnego spadku cinienia Tłumik akustyczny Kulisy tłumika nie wymagaj obsługi eksploatacyjnej. Jedynie w trakcie ogólnego przegldu okresowego naley sprawdzi ich stan zabrudzenia i w razie potrzeby wyczyci. Tłumiki mona czyci na sucho, zwracajc jednak szczególn uwag, aby nie uszkodzi powłoki ochronnej materiału wypełniajcego kulisy Przepustnice Zasadniczo przepustnice nie wymagaj obsługi. W czasie ogólnego przegldu okresowego naley jedynie sprawdzi, czy istnieje moliwo ich swobodnego obrotu w pełnym zakresie. W razie potrzeby, przepustnice naley wyczyci Czerpnie powietrza zewntrznego Stan zabrudzenia czerpni naley kontrolowa raz na miesic. W trakcie kontroli naley usun zanieczyszczenia takie jak licie, papier, szmaty itp Sekcja nawilacza wyparnego i komora nawilania Eksploatacja w/w sekcji opisana jest w oddzielnych dołczonych instrukcjach. 29

30 11. Dokumentacja eksploatacyjna Na kolejnych stronach zamieszczono Kart Odbioru Urzdzenia oraz Kart Eksploatacji Urzdzenia. Pierwszy dokument powinien zosta wypełniony przez firmy wykonujce monta i rozruch centrali. Drugi dokument powinien by na bieco prowadzony przez Uytkownika centrali. Naley w nim odnotowywa wszystkie zdarzenia zwizane z eksploatacj urzdzenia tj. wymian filtrów, przegldy, czyszczenie, naprawy itp. Oba dokumenty naley udostpni pracownikom serwisu w razie jego interwencji. 12. Zgłaszanie awarii Zgłoszenia ewentualnych awarii prosimy przesyła na dostarczanym wraz z DTR formularzu KARTY ZGŁOSZENIA REKLAMACJI LUB AWARII. 13. Demonta i utylizacja urzdzenia DEMONTA Demonta urzdzenia musi zosta przeprowadzony przez wykwalifikowany personel, zgodnie z obowizujcymi przepisami bezpieczestwa. Przed demontaem urzdzenie musi zosta oprónione z czynnika chłodniczego i rodka przeciwzamroeniowego. W trakcie odzyskiwania substancji wystpujcych w urzdzeniu naley dołoy wszelkich stara, aby unikn uszkodze mienia i zanieczyszczenia otaczajcego terenu. UTYLIZACJA Utylizacja urzdzenia musi by przeprowadzona przez wyspecjalizowane jednostki. Wszystkie zastosowane materiały musz zosta zutylizowane bd odzyskane zgodnie z obowizujcymi przepisami. Urzdzenia wykonane s z nastpujcych materiałów: Materiały plastyczne: PA6, EPDM, Polietylen, Guma Materiały metalowe: stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, mied (moliwo odzyskania i przetworzenia). 30