Zastosowanie sprężyn gazowych

Transkrypt

1 2 Zastosowanie sprężyn gazowych Kiedy sprężyny gazowe są wymagane? Przy manewrowaniu, czyli podnoszeniu, obniżaniu, przekręcaniu lub równoważeniu ciężaru poprzez precyzyjny ruch pomiędzy dwoma położeniami sprężyny z zachowaniem odpowiedniej prędkości. Istnieje szeroki zakres aplikacji gdzie wykorzystujemy sprężyny gazowe Właściwie w każdej gałęzi przemysłu możemy zastosować sprężyny gazowe. Poczynając od producentów aut, gdzie sprężyny są używane już od 1970 roku. Od tamtego czasu wszystkie bagażniki samochodowe są wyposażone w sprężyny. Sprężyny gazowe używane są: we właściwie wszystkich pojazdach użytkowych (samochodach dostawczych, autokarach, ciężarówkach, w schowkach na bagaże, w samolotach jak również przy bramach garażowych, w sklepowych ladach, leżakach, łóżkach medycznych, meblach biurowych, itp. Opcji zastosowań sprężyn jest nieskończenie wiele Zalety sprężyn gazowych nad sprężynami mechanicznymi: Sprężyny gazowe posiadają tłumienie hydrauliczne w końcowym odcinku wysuwania tłoczyska. Sprężyny gazowe są kompaktowe w porównaniu z ich mechanicznym odpowiednikiem. Okres użytkowania sprężyn, w niektórych aplikacjach, to nawet 10 lat, przez cały okres swojego życia sprężyny pracują jednakowo. Sprężyny gazowe są odporne na korozję. Sprężyny gazowe są łatwe w użyciu.

2 3 Zasady użytkowania sprężyn gazowych Ważne informacje, przeczytaj to proszę uważnie Sprężyna gazowa nie jest elementem bezpieczeństwa 1. Wymiary i jednostki ciśnienia użyte w katalogu Wszystkie wymiary podawane są w [mm], wszystkie ciśnienia/siły w Newtonach [N/F1] i wszystkie temperatury są w stopniach Celsjusza [C ]. 2. Instalacja sprężyn gazowych Sprężyna musi być zamontowana tłoczyskiem skierowanym do dołu (z minimalnym kątem 15%). Dla instalacji poziomej lub kiedy tłoczysko ma być skierowane ku górze, proszę o kontakt z nami. Na zamontowaną sprężynę nie mogą oddziaływać żadne siły boczne. Ostrzeżenie: w sprężynach gazowych z końcówkami spawanymi dopuszczalna jest odchyłka montażu końcówki od osi sprężyny w granicach 0.3 do 0.5mm. Odchyłka boczna (w dowolną stronę) może wynosić od 0.5 do 1mm. W przypadku montażu sprężyny w środowisku o dużym zapyleniu należy zabezpieczyć tłoczysko przed ewentualnym uszkodzeniem lub zatarciem. Jeśli jest to możliwe unikaj pracy sprężyny w skrajnych parametrach przewidzianych dla danego modelu sprężyny. Jeśli tłoczysko jest pomalowane, w celu całkowitego zabezpieczenia go przed korozją, nie używaj rozpuszczalnika do czyszczenia tłoczyska. Wszystkie wymienione podpunkty muszą być uwzględnione w trakcie montażu sprężyny Unikaj wszelkich wstrząsów sprężyny gazowej. Nigdy nie próbuj rozbierać sprężyny gazowej napełnionej gazem. Nie pozwól aby na tłoczysko lub obudowę dostała się farba, może to spowodować wyciek gazu. 3. Ostrzeżenia przy instalacji Zabezpiecz tłoczysko przed wstrząsami, spadającymi iskrami, farbami i elementami korodującymi. Nie ściskaj tłoczyska za pomocą szczypiec lub zacisków bez użycia aluminiowych płytek zabezpieczających. 4. Warunki użytkowania Liczba cykli na minutę max. 5. Jeśli wymagane jest większa liczba, skontaktuj się z nami. Wytrzymałość sprężyny to cykli. Spadek mocy po tej ilości cykli to maksymalnie 15% (poziom wytrzymałości zależy od długości tłoczyska i kalibracji). Zakres temperatury pracy wynosi od - 30 C do + 80 C (przy maksymalnym skoku). Zalecana temperatura pracy to + 20 C. Siła może zmieniać się wraz z temperaturą, 1% przy każdych 3 C.

3 4 5. Warunki magazynowania przed użyciem Aby zachować maksymalną moc, przy składowaniu sprężyn nie dłużej niż trzy miesiące, sprężyny mogą być przechowywane w pozycji poziomej w temperaturze otoczenia. Przy dłuższym składowaniu lub w cieplejszych krajach, przechowuj sprężyny pionowo z tłoczyskiem skierowanym ku dołowi. 6. Gwarancja Okres gwarancji to 1 rok od daty na naklejce. W przypadku malowania obudowy sprężyny, data produkcji, wybita na obudowie, musi pozostać widoczna, aby nie utracić gwarancji. Nasza gwarancja produktu obejmuje tylko wymianę i nie może w żaden sposób polegać na zwrocie kosztów zakupu lub zwrocie jakichkolwiek innych kosztów. Podstawą gwarancji jest Faktura Vat. Nie przyjmujemy gazowych. zwrotów działających i nieuszkodzonych 7. Tolerancje Siła w Newtonach 50 < N < < N < < N Zakres tolerancji +/- 20 N +/-30 N +/- 40 N sprężyn

4 5 Diagram działania Siły F1 i F3 są mierzone od punktu C od końca skoku. Różnica pomiędzy siłą sprężyny, a siłą wymaganą aby ścisnąć sprężynę jest zależna od siły tarcia wewnętrznego FR. Współczynnik pokonania siły oporu sprężyny X = F3/F1. D1 (mm) D2 Max. siła sprężyny Max. długość X C (mm) (F1 w N) (mm) (~) (mm) FR max. (N) Wykres funkcji sprężania

5 6 Dobór siły W celu doboru siły należy określić sposób pracy sprężyn, poprzez wybór jednego z poniższych rysunków i podanie odpowiednich parametrów. 1 2 N... [liczba sprężyn] N... [liczba sprężyn] Wymiary RH... [mm] m... [kg] x2... [mm] Kąt α... Wymiary RH... [mm] m... [kg] x2... [mm] Kąt α N... [liczba sprężyn] N... [liczba sprężyn] Wymiary RH... [mm] m... [kg] x2... [mm] Kąt α... Wymiary RH... [mm] m... [kg] x2... [mm] Kąt α... Definicje symboli N = liczba sprężyn RH = długość podnoszonego elementu [m] m = ciężar podnoszonego elementu [kg] x2 = odległość punktu zamocowania od osi obrotu [m] Wyliczenie siły F1[N] = 9,81 x ((RH x m) / (2 x N x (x2))) + 5) Uwaga! Przy wyliczeniu siły weź pod uwagę zakres tolerancji z punktu 7. Inne uwagi: Skok sprężyny jest bezpośrednio powiązany z kątem otwarcia klapy, zalecamy postępować wg podanego wskaźnika: Skok = 1/3 wymiaru RH przy kącie 90

6 7 Sprężyna gazowa pchająca 6/15 zakończona gwintem m6 rozmiar 6: ` C - Skok [mm] Dostępne długości i siły E - Długość [mm] F1 - Siły [N] Nr katalogowy Od 30 do 250 ST 020+F1 V+D Od 30 do 400 ST 040+F1 V+D Od 30 do 400 ST 060+F1 V+D Od 30 do 400 ST 080+F1 V+D Od 30 do 400 ST 100+F1 V+D6 E Od 30 do 400 ST 100+F1 V+D Od 30 do 400 ST 120+F1 V+D Od 30 do 400 ST 150+F1 V+D6 Sprężyna gazowa pchająca 6/15 Z PRZYSPAWANYMI USZAMI STALOWYMI rozmiar 6: Dostępne długości i siły C - Skok [mm] E - Długość [mm] F1 - Siły [N] Nr katalogowy Od 30 do 250 ST 020+F1+D Od 30 do 350 ST 020+F1+D6 E Od 30 do 400 ST 040+F1+D Od 30 do 400 ST 060+F1+D Od 30 do 400 ST 080+F1+D Od 30 do 400 ST 100+F1+D Od 30 do 400 ST 120+F1+D Od 30 do 400 ST 150+F1+D6

7 8 Sprężyna gazowa pchająca 8/18 zakończona gwintem m6 rozmiar 8: Dostępne długości i siły C - Skok [mm] E - Długość [mm] F1 - Siły [N] Nr katalogowy Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 750 ST F1 V + D Od 50 do 700 ST F1 V + D Od 50 do 700 ST F1 V + D Od 200 do 700 ST F1 V + D8 M6-M Od 50 do 700 ST F1 V + D Od 50 do 700 ST F1 V + D Od 50 do 700 ST F1 V + D8E600 Sprężyna gazowa pchająca 8/18 Z PRZYSPAWANYMI USZAMI STALOWYMI rozmiar 8: Dostępne długości i siły C - Skok [mm] E - Długość [mm] F1 - Siły [N] Nr katalogowy Od 50 do 750 ST F1 + D8 E Od 50 do 750 ST F1 + D Od 50 do 750 ST F1 + D Od 50 do 750 ST F1 + D8 E Od 50 do 750 ST F1 + D Od 50 do 600 BM 204 K Od 50 do 750 BM 204 F (otwór 6mm) Od 50 do 750 ST F1 + D Od 50 do 750 ST F1 + D Od 50 do 750 ST F1 + D Od 50 do 750 ST F1 + D Od 50 do 750 ST F1 + D Od 50 do 750 ST F1 + D Od 50 do 700 ST F1 + D Od 50 do 700 ST F1 + D Od 50 do 700 ST F1 + D8 T Od 50 do 700 ST F1 + D8 E Od 50 do 700 ST F1 + D Od 50 do 700 ST F1 + D Od 50 do 700 ST F1 + D8 E600

8 9 MOCOWANIA DO SPRĘŻYN Z GWINTEM M6, ROZMIAR 6 i 8 Przy siłach powyżej 700N należy stosować mocowania stalowe lub z zamaku

9 10 MOCOWANIA DO SPRĘŻYN Z GWINTEM M6, ROZMIAR 6 i 8

10 11 Sprężyna gazowa pchająca 10/21 zakończona gwintem m8 rozmiar 10: Dostępne długości i siły C - Skok [mm] E - Długość [mm] F1 - Siły [N] Nr katalogowy Od 50 do 1150 ST F1 V + D Od 50 do 1150 ST F1 V + D Od 50 do 1150 ST F1 V + D Od 50 do 1150 ST F1 V + D Od 50 do 1150 ST F1 V + D10 E Od 50 do 1150 ST F1 V + D Od 50 do 1050 ST F1 V + D Od 50 do 1050 ST F1 V + D Od 50 do 1050 ST F1 V + D10 E Od 50 do 1000 ST F1 + V D10 E Od 50 do 1000 ST F1 V + D Od 50 do 900 ST F1 V + D Od 50 do 900 ST 400+F1 V+D10 E Od 50 do 700 ST F1 V + D10 Sprężyna gazowa pchająca 10/21 Z PRZYSPAWANYMI USZAMI STALOWYMI rozmiar 10: Dostępne długości i siły C - Skok [mm] E - Długość [mm] F1 - Siły [N] Nr katalogowy Od 50 do 1150 ST F1 + D Od 50 do 1150 ST F1 + D Od 50 do 1150 ST F1 + D Od 50 do 1050 ST F1 + D Od 50 do 1050 ST F1 + D Od 50 do 1050 ST F1 + D Od 50 do 1000 ST F1 + D Od 50 do 900 ST F1 + D10

11 12 Sprężyna gazowa pchająca 14/27 zakończona gwintem m8 rozmiar 14: Dostępne długości i siły C - Skok [mm] E - Długość [mm] F1 - Siły [N] Nr katalogowy Od 100 do 2100 ST F1 V + D Od 100 do 2100 ST F1 V + D Od 200 do 2100 ST F1 V + D Od 200 do 2100 ST F1 V + D Od 200 do 2100 ST F1 V + D14 M Od 300 do 2100 ST F1 V + D Od 300 do 2100 ST F1 V + D Od 300 do 2100 ST F1 V + D Od 300 do 2100 ST F1 V + D Od 300 do 2100 ST F1 V + D14 M Od 300 do 2100 ST F1 V + D Od 300 do 2100 ST F1 V + D14 M Od 300 do 2100 ST F1 V + D Od 300 do 2100 ST F1 V + D14 M10

12 13 Mocowania do sprężyn z gwintem m8 o rozmiarze 10 i 14 Przy siłach powyżej 700N należy stosować mocowania stalowe lub z zamaku

13 14 Mocowania do sprężyn z gwintem m8 o rozmiarze 10 i 14

14 15 Sprężyna gazowa ciągnąca zakończona gwintem m8 rozmiar 10: Dostępne długości i siły C - Skok [mm] E - Długość [mm] F1 - Siły [N] Nr katalogowy Od 100 do 1200 ST T F1 V Od 100 do 1200 ST T F1 V Od 100 do 1200 ST T F1 V Od 100 do 1200 ST T F1 V Od 100 do 1200 ST T F1 V Od 100 do 1200 ST T F1 V pozostałe wymiary: kontakt z działem handlowym diagram funkcyjny dla sprężyn gazowych ciągnących

15 16 RURY OCHRONNE Funkcje Zabezpieczenie tłoczyska sprężyny gazowej przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemicznymi oraz przed wysoką temperaturą. Rura pozwala poprawić osiowość tłoczyska. Zastosowanie Przemysłowe linie produkcyjne, wysoce zanieczyszczone środowisko, itp. Materiał Stal ST 34 Zewnętrzna powierzchnia czarna, epoxydowana, matowa, galwanizowana lub ze stali nierdzewnej Sprężyny gazowe z zabezpieczeniem przed zamknięciem Rura ochronna powoduje zablokowanie tłoczyska w położeniu otwartym. pozostałe ROZmiary: kontakt z działem handlowym

16 17 Wykonania specjalne sprężyn stalowych Szczególne wykonania sprężyn gazowych dostępne w ciągu 3-5 tygodni od momentu zamówienia. Materiał : Tłoczysko Stal chromowana Obudowa Stal malowana na czarno, RAL lub cynkowana Zakończenia Stal cynkowa Dostępne rozmiary: Tłoczysko [mm] Siła [N] Skok [mm] 2mm / 6mm mm / 8mm mm / 10mm mm / 12mm mm / 15mm mm / 19mm mm / 19mm mm / 23mm mm / 23mm mm / 28mm mm / 40mm mm / 28mm mm / 40mm mm / 40mm mm / 40mm mm / 55mm mm / 65mm Opcje wykonania sprężyn, dostępne na specjalne zamówienie (sprężyny zakończone gwintem): zawór spustowy i napełniający na nagwintowanej części tłoczyska sprężyny metalowe uszczelnienie tłoczyska zawór spustowy pod kątem 90 pływający tłok specjalne wykonania dla branży spożywczej rura ochronna (dostępna przy rozmiarach standardowych) obudowa sprężyny z blokadą tłoczyska przed schowaniem (dostępna przy rozmiarach standardowych) specjalne wersje wykonania przy aplikacjach wysokotemperaturowych specjalne wersje wykonania przy aplikacjach niskotemperaturowych sprężyny wykonane całkowicie ze stali nierdzewnej 304 (1.4305) sprężyny wykonane całkowicie ze stali nierdzewnej 316 (1.4571)

17 18 Sprężyny gazowe ze stali nierdzewnej Niektóre rozmiary sprężyn gazowych ze stali nierdzewnej dostępne są w ciągu jednego tygodnia, pozostałe modele dostępne są na zamówienie w terminie do 5 tygodni. Materiał : Tłoczysko / AISI 303 lub / AISI 316 L Obudowa / AISI 304 lub /AISI 316 Ti Końcówki / AISI 303 lub / AISI 316 L Dostępne rozmiary: Tłoczysko [mm] Siła [N] Skok [mm] L 4mm / 12mm X X 6mm / 15mm X X 6mm / 19mm X X 8mm / 19mm X X 8mm / 23mm X X 10mm / 23mm X X 10mm / 28mm X X 10mm / 40mm X X 14mm / 28mm X X 14mm / 40mm X X 20mm / 40mm X X 22mm / 40mm X Mocowania ze stali nierdzewnej dostępne w terminie do 1 tygodnia

18 19 akcesoria montażowe

19 20 mocowania do sprężyn końcówka prosta z przegubem kulowym Nr katalogowy D2 B M O D1 F L GL K J E Otwór Gwint SW Kąt Waga ST GI ,75 8, ,7 M ST GI , ,5 5 15,875 M końcówka widełkowa WIdełki ST F Oś ST ES Nr katalogowy Rozmiar a b c d e f g ST F6 6x M6 6 14,5 ST F8 8x M8 8 18,5 ST ES6 Ø ST ES8 Ø pozostałe ROZmiary: kontakt z działem handlowym

20 21 OGÓLNE WARUNKI HANDLOWE Ogólne warunki sprzedaży i współpracy handlowej obowiązujące w firmie Pneumat System Sp. z o.o. Przedstawione poniżej warunki sprzedaży i współpracy handlowej stanowią wiążącą część każdej zawartej z nami ustnie, telefonicznie lub pisemnie umowy kupna - sprzedaży i przy odbieraniu towaru traktowane są jako znane, o ile pisemnie nie uzgodniono warunków specjalnych. I. Oferta cenowa Firma Pneumat System Sp. z o.o. sprzedaje towar nabywcy po cenach wg aktualnego cennika. Ewentualne rabaty dotyczą akcji promocyjnych lub indywidualnych ustaleń z klientem. Pneumat System zastrzega sobie prawo do zmian cen bez uprzedniego powiadamiania klientów, o ile nie zostało to wcześniej ustalone indywidualnie. Rabat dla odbiorcy hurtowego ustalany w bezpośrednich negocjacjach. Dla ofert przedstawionych w EUR, ostateczna wartość faktury będzie przeliczana na PLN wg kursu sprzedaży walut PKO BP S.A. z dnia wystawienia faktury, chyba że obie strony, na etapie wstępnych negocjacji poprzedzających zamówienie ustalą inaczej. Aktualne kursy sprzedaży walut PKO BP S.A. są dostępne pod adresem internetowym zone=-1/section=ogol II. Zamówienia Zamówienia powinny być złoż one wyłącznie w formie pisemnej (fax, ), oraz powinny zawierać: asortyment, ilość towaru, jednostkę miary, termin, miejsce i adres dostawy, dokładną nazwę, adres i telefon zamawiającego oraz osobę kontaktową, być opatrzone pieczątką firmową i czytelnym podpisem osób do tego upoważnionych. Ponadto w zamówieniu powinna być określona forma dostawy (transportem własnym lub organizowanym przez firmę rozładunkiem lub bez). Koszty transportu ustalane są indywidualnie do każdego zamówienia. Uwaga; gdy klient składa zamówienie po raz pierwszy wymagane są następujące dokumenty: zaświadczenie o wpisie do ewidencji podmiotów gospodarczych (nie starsze niż 3 miesiące) lub wypis z rejestru handlowego, zaświadczenie o numerze identyfikacyjnym REGON oraz decyzja nadania numeru NIP. Zamówienia zostają przekazane do realizacji po pisemnej akceptacji przez klienta warunków dostaw, przedstawionych w dokumencie Potwierdzenie zamówienia. Brak potwierdzenia: - w przeciągu 2 godzin od momentu wysłania dokumentu dla zamówień z 24-godzinnym terminem realizacji, - w przeciągu 8 godzin od momentu wysłania dokumentu dla zamówień powyżej 24-godzinnym terminem realizacji traktuje się jako akceptację przedstawionych warunków handlowych, bez zastrzeżeń III. Warunki dostaw, transport Termin realizacji dostaw materiałów dostępnych w magazynie firmy Pneumat System standardowo wynosi godzin od momentu złożenia zamówienia. Dostawy bezpośrednio od producenta realizujemy w terminie uzgodnionym indywidualnie. Termin realizacji zamówienia podany w ofercie obowiązuje na dzień złożenia oferty i jest uzależniony od bieżących stanów magazynowych producenta. Zlecenia na standardowe siłowniki produkcji Pneumat System zgłoszone do godziny realizowane są w ciągu 24 godzin. Terminy realizacji na siłowniki nietypowe ustalane są indywidualnie. Ceny nie zawierają kosztów przesyłki. Koszty przesyłki zamówionego towaru pokrywa Kupujący, wyceniane są one osobno zależnie od gabarytów paczki. Przy zamówieniu powyżej 1000 zł netto, koszt pokrywa Sprzedający. Powyższy zapis nie dotyczy węży przemysłowych, rur Infinity, kompresorów i innych towarów wielkogabarytowych. Koszty przesyłki tych produktów wyceniane są indywidualnie w zależności od gabarytów. Standardowy koszt przesyłki wynosi 20 zł. IV. Gwarancja/Reklamacja 1. Gwarancja na zakupiony towar jest udzielana przez sprzedawcę na okres 12 miesięcy od daty sprzedaży. 2. Odpowiedzialność z tytułu gwarancji obejmuje tylko wady powstałe z przyczyn niezależnych od klienta. 3. Nabywca bezwzględnie traci prawa do bezpłatnej naprawy gwarancyjnej w przypadki niewłaściwego użytkowanie dostarczonego towaru. 4. Reklamacja może być zgłoszona wyłącznie przez nabywcę. 5. Zgłoszenie powinno obejmować: numer faktury sprzedaży, oryginał karty gwarancyjnej, numer fabryczny urządzenia, opis usterki. 6. W przypadku uszkodzenia transportowego prosimy o zachowanie następującej procedury działania. Prosimy o dokładne sprawdzanie zawartości otrzymanych przesyłek w obecności przewoźnika. Jeśli nastąpiło uszkodzenie towaru należy sporządzić protokół potwierdzający. 7. W przypadku wezwania reklamacyjnego, które okaże się nieuzasadnione wszystkie koszty z tym związane ponosi zgłaszający. 8. Wszelkie naprawy gwarancyjne z wyłączeniem sprężarek śrubowych i tłokowych zabudowanych na zbiornikach o pojemności nie mniejszej niż 200l dokonywane są w siedzibie sprzedającego. 9. Koszt wysyłki reklamowanego towaru do naprawy i po naprawie ponosi nabywca, chyba, że reklamacja zostanie uwzględniona, wtedy koszty transportu ponosi sprzedawca. 10. Roszczenia wynikające z tytułu reklamacji nie stanowią podstawy do wstrzymania płatności za dostarczony towar. 11. W zakresie reklamacji dotyczących jakości materiału stosuje się przepisy Kodeksu Cywilnego 12. Zgłoszenia błędów w dostawie przyjmujemy do 3 dni od dostarczenia przesyłki V. Zwroty towaru 1. Zwrot towaru musi być uzgodniony i zaakceptowany przez sprzedawcę. 2. Zwrot towaru dokonywany będzie poprzez wystawienie faktury korygującej. 3. Rozpatrywane będą tylko sprawy do 3 miesięcy wstecz od daty wystawienia faktury 4. Przy wszystkich zwrotach, każdorazowo wartość odkupionego towaru pomniejszana jest o koszty manipulacyjne w wysokości 20%. 5. W przypadkach gdy zwracany towar jest uszkodzony, wartość potrąceń, może zostać podwyższona. 6. W ciągu 30dni od daty przyjęcia zwrotu, nabywca otrzymuje dokumenty korygujące dotychczasowe rozliczenia. 7. Koszty transportu za zwracany towar ponosi nabywca. 8. Ze względu na swój charakter, zwrotowi nie podlegają wyprodukowane na zamówienie siłowniki pneumatyczne, sprężyny gazowe, odcinki węży oraz inne produkty wykonywane lub sprowadzane na indywidualne zamówienie. VI. Warunki płatności Przyznanie klientowi prawa do zakupów z wydłużonym terminem płatności jest możliwe pod warunkiem spełnienia wymagań określonych procedurami. Informacji w tym zakresie udziela dyrektor handlowy Pneumat System.

21 22 NOTATKI